RU2017132591A - Полученный путем обертывания объект, оправка для него и способ - Google Patents

Полученный путем обертывания объект, оправка для него и способ Download PDF

Info

Publication number
RU2017132591A
RU2017132591A RU2017132591A RU2017132591A RU2017132591A RU 2017132591 A RU2017132591 A RU 2017132591A RU 2017132591 A RU2017132591 A RU 2017132591A RU 2017132591 A RU2017132591 A RU 2017132591A RU 2017132591 A RU2017132591 A RU 2017132591A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segment
mandrel
paragraphs
wrapping
inflatable
Prior art date
Application number
RU2017132591A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2707226C2 (ru
RU2017132591A3 (ru
Inventor
НИМВЕГЕН Йорди ВАН
Каспер Рюдолф Йоханнес ВИЛЛЕМС
Original Assignee
Композит Продакшн Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Композит Продакшн Текнолоджи Б.В. filed Critical Композит Продакшн Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2017132591A publication Critical patent/RU2017132591A/ru
Publication of RU2017132591A3 publication Critical patent/RU2017132591A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707226C2 publication Critical patent/RU2707226C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/602Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1209Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements by impregnating a preformed part, e.g. a porous lining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1223Joining preformed parts which have previously been filled with foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1285Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being foamed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/822Single use mandrels, e.g. destructible, becoming part of the wound articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/824Mandrels especially adapted for winding and joining collapsible, e.g. elastic or inflatable; with removable parts, e.g. for regular shaped, straight tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/446Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/18Filling preformed cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/602Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
    • B29C53/605Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers by polar winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154Barrels, drums, tuns, vats
    • B29L2031/7156Pressure vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Claims (22)

1. Способ изготовления полученного путем обертывания объекта, включающего первый сегмент, например, трубчатый сегмент, и второй сегмент, например, торцевой сегмент, соединенные друг с другом изогнутым переходным сегментом, имеющим общую касательную с первым сегментом и общую касательную со вторым сегментом, соответственно, например, представляющим собой угловое соединение, включающий:
стадию обеспечения оправки со структурой поверхности, определяющей по меньшей мере часть формы первого сегмента, формы второго сегмента и формы переходного сегмента, находящегося между ними, например, соответствующей этим формам, и
стадию обертывания, например, намотки на оправку одного или большего количества удлиненных элементов, таких как, например, нити и/или ленты, и соединения одного или большего количества удлиненных элементов с самим собой и/или друг с другом с получением первого сегмента, второго сегмента и переходного сегмента в виде непрерывной структуры,
при этом оправка снабжена элементом усиления, по меньшей мере в месте расположения переходного сегмента, и элемент усиления выполнен с возможностью поддерживать один или большее количество образующих переходный сегмент удлиненных элементов, противодействуя направленным внутрь силам, в направлении изгиба переходного сегмента, в процессе обертывания и/или соединения одного или большего количества удлиненных элементов с образованием переходного сегмента.
2. Способ по п. 1, в котором первый сегмент представляет собой трубчатый сегмент, а полученный путем обертывания объект представляет собой, в частности, контейнер, еще более конкретно контейнер-цистерну или контейнер для сыпучих грузов, предназначенные для текучего материала, у которого первый, трубчатый сегмент контейнера может образовывать в целом удлиненное тело, а торцевые сегменты, например, куполообразные торцевые чаши, обеспечены на противоположных концах трубчатого сегмента, закрывая трубчатый сегмент.
3. Способ по любому из пп. 1, 2, в котором оправка включает надувную часть и/или растворимую часть, например, соответственно, надувную камеру, растворимый пеноматериал и/или их комбинацию.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором элемент усиления включает одно или большее количество жестких тел для поддержания по меньшей мере части переходного сегмента, при этом множество жестких тел могут быть взаимосвязаны друг с другом непосредственно и/или через поддерживающую структуру, например, механизм развертывания, и эти одно или большее количество жестких тел могут оказаться включенными в изготовленный объект, или же эти одно или большее количество жестких тел могут быть выполнены с возможностью удаления из изготовленного объекта, например, для повторного использования.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором элемент усиления включает одно или большее количество тел, выполненных с возможностью создания в них избыточного давления, например, надувных тел, возможно, надувных камер, соединенных с другой надувной частью оправки, например, в виде отдельно надуваемой камеры в пределах большей по размеру надувной камеры.
6. Способ по любому из пп. 1-5, включающий обеспечение первого сегмента и/или второго сегмента облицовкой, которая может быть образована из одной или большего количества надувных частей надувной оправки.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором соединение осуществляют адгезивом или связующим, например, в котором один или большее количество удлиненных элементов включают неорганическое или органическое волокно и/или ленту, которые можно соединить друг с другом с помощью термопластичной полимерной композиции или адгезива.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором полученный путем обертывания объект формируют как в целом жесткое и/или самонесущее тело, например, монокок, и по меньшей мере часть оправки можно деформировать и удалить из жесткого и/или самонесущего тела через отверстие, обеспеченное в объекте, и в котором данный объект может представлять собой по существу замкнутую оболочку.
9. Способ изготовления полученного путем обертывания объекта, включающего первый сегмент и второй сегмент, соединенные друг с другом изогнутым переходным сегментом, имеющим общую касательную с первым сегментом и общую касательную со вторым сегментом, соответственно, например, представляющим собой угловое соединение, где способ включает следующие стадии:
обеспечение одного или большего количества участков из ячеистого материала на по меньшей мере одном из первого сегмента и второго сегмента, при этом ячеистый материал может включать пеноматериал или двухмерную или трехмерную сетку, и
стадию обеспечения на одном или большем количестве участков из ячеистого материала одного или большего количества дополнительных сегментов стенок, отделенных от первого сегмента и второго сегмента, соответственно, обеспечивая таким образом объект с двойной конструкцией стенок, с одним или большим количеством промежуточных пространств между первым сегментом и/или вторым сегментом, одним или большим количеством дополнительных сегментов стенок и одним или большим количеством участков из ячеистого материала, соответственно, и
при этом способ дополнительно включает стадию заполнения одного или большего количества промежуточных пространств одним или большим количеством дополнительных ячеистых материалов, таких как, например, пеноматериалы.
10. Способ по п. 9, в котором дополнительно по меньшей мере один из первого и второго сегмента стенок и/или один или большее количество ячеистых материалов и/или участков пеноматериалов, находящихся по меньшей мере в части промежуточного пространства, соединены с сегментами соответствующей стенки, которые находятся напротив друг друга и ограничивают эту часть промежуточного пространства относительно друг друга.
11. Способ по п. 9 или 10, где способ включает обеспечение теплообменника по меньшей мере в одной из стенок объекта или в тесном тепловом контакте с ней, в частности по меньшей мере в одном из первого сегмента и второго сегмента, при этом теплообменник может включать плоскую волокнистую структуру и/или составлять единое целое с по меньшей мере одним из первого сегмента и второго сегмента.
12. Способ изготовления полученного путем обертывания объекта, включающего первый сегмент и второй сегмент, соединенные друг с другом изогнутым переходным сегментом, имеющим общую касательную с первым сегментом и общую касательную со вторым сегментом, соответственно, например, представляющим собой угловое соединение,
где способ включает обеспечение теплообменника по меньшей мере в одной из стенок объекта или в тесном тепловом контакте с ней, в частности, по меньшей мере в одном из первого сегмента и второго сегмента, при этом теплообменник может включать плоскую волокнистую структуру и/или составлять единое целое по меньшей мере с одним из первого сегмента и второго сегмента, при этом способ включает формирование теплообменника путем деформации по существу полой волокнистой пластины или волокнистого мата и фиксацию деформированной таким образом волокнистой пластины или мата в деформированном состоянии, например, путем пропитки пластины или мата затвердевающим материалом матрицы для определения одного или большего количества каналов для текучей среды через зафиксированную таким образом пластину или мат.
13. Способ по п. 11 или 12, в котором теплообменник включает тело в виде пластины, имеющее канал для текучей среды теплообменника, причем данное тело в виде пластины соответствует форме по меньшей мере одного из первого сегмента и второго сегмента, при этом, например, данное тело в виде пластины размещено в оправке и/или является частью оправки.
14. Оправка для использования в способе по любому из пп. 1-8 и как указано в соответствующем пункте или пунктах, где оправка может состоять из нескольких частей.
15. Полученный путем обертывания объект, изготовленный в соответствии со способом по любому из пп. 1-13, который представляет собой полый, полученный путем намотки объект, например, контейнер, в частности, контейнер-цистерну или контейнер для насыпных продуктов, предназначенные для текучего материала, включающий транспортные крепежные элементы для транспортирования объекта в качестве контейнера для морских перевозок и/или в качестве прицепа к грузовому автомобилю, например, снабженный монтажным каркасом и/или одним или большим количеством колес.
RU2017132591A 2015-03-09 2016-03-09 Полученный путем обертывания объект, оправка для него и способ RU2707226C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15158318.4 2015-03-09
EP15158318 2015-03-09
PCT/EP2016/055063 WO2016142441A2 (en) 2015-03-09 2016-03-09 Wrapped object, mandrel therefor and method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017132591A true RU2017132591A (ru) 2019-04-09
RU2017132591A3 RU2017132591A3 (ru) 2019-07-17
RU2707226C2 RU2707226C2 (ru) 2019-11-25

Family

ID=52669494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132591A RU2707226C2 (ru) 2015-03-09 2016-03-09 Полученный путем обертывания объект, оправка для него и способ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10773449B2 (ru)
EP (1) EP3268199B1 (ru)
CN (1) CN107405841B (ru)
AU (1) AU2016231137B2 (ru)
CA (1) CA2978135A1 (ru)
ES (1) ES2846781T3 (ru)
RU (1) RU2707226C2 (ru)
WO (1) WO2016142441A2 (ru)
ZA (1) ZA201705927B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6847427B2 (ja) * 2019-01-21 2021-03-24 本田技研工業株式会社 中子
US11440399B2 (en) 2019-03-22 2022-09-13 Agility Fuel Systems Llc Fuel system mountable to a vehicle frame
BE1027239B1 (nl) * 2019-04-29 2020-12-01 Covess N V Werkwijze ter vervaardiging van een lekdicht vat
US20200347992A1 (en) 2019-05-02 2020-11-05 Agility Fuel Systems Llc Polymeric liner based gas cylinder with reduced permeability
US20220281183A1 (en) * 2019-07-31 2022-09-08 Gosakan Aravamudan Expansion held prepeg composite
RU2723879C1 (ru) * 2019-08-27 2020-06-17 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Оснастка для формования крупногабаритных изделий из композиционного материала
CN111070736B (zh) * 2019-12-13 2021-07-23 上海工程技术大学 一种提高碳纤维缠绕金属混合管弯曲性能的方法
WO2022032180A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-10 Kegstand Co. Systems and methods for composite pressure vessels
CN113290887A (zh) * 2021-04-27 2021-08-24 哈尔滨理工大学 一种紫外光固化复合材料压力容器及成型方法
CN113665095A (zh) * 2021-10-21 2021-11-19 北京玻钢院复合材料有限公司 一种降低复合材料缠绕制品内部缺陷的成型模具及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1215065A (fr) * 1958-11-04 1960-04-13 Procédé de fabrication d'un récipient pour fluide sous haute pression et récipient obtenu
US3210228A (en) 1961-07-06 1965-10-05 Trw Inc Method and apparatus for making a filament wound pressure vessel
GB1007545A (en) * 1963-05-24 1965-10-13 Metal Containers Ltd Filament wound vessels
DE1479811A1 (de) * 1965-03-08 1969-04-30 Bil Vestfold & Karosseri A S Verfahren zum Verbinden von Sandwich-Elementen,insbesondere im Karosserie-Bau,und Sandwich-Element zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3449182A (en) 1966-05-16 1969-06-10 Structural Fibers Method of making a hollow,fiber-reinforced plastic pressure vessel
FR2582570B1 (fr) * 1985-06-03 1988-02-12 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'une enceinte en un materiau composite et enceinte a haute pression realisee selon ce procede
US4684423A (en) 1986-02-10 1987-08-04 Edo Corporation/Fiber Science Division Method fabricating a collapsible mandrel structure to be used in manufacturing reinforced hollow tanks
US5534318A (en) * 1991-03-18 1996-07-09 Parabeam Industrie-En Handelsonderneming B.V. Hollow fiber-reinforced plastic body
DE9107320U1 (de) * 1991-06-13 1992-10-15 Parabeam Industrie- En Handelsonderneming B.V., Helmond Temperierbarer Behälter
RU2039652C1 (ru) 1992-09-23 1995-07-20 Научно-производственное предприятие "Урал-фактор" Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки
US5499739A (en) 1994-01-19 1996-03-19 Atlantic Research Corporation Thermoplastic liner for and method of overwrapping high pressure vessels
US6444071B1 (en) 2000-09-05 2002-09-03 Shade, Inc. Method of fabricating a removable mandrel for filament winding containers
US8464893B2 (en) * 2005-06-06 2013-06-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Pressure container and method of producing the same
CN102941676A (zh) * 2012-10-19 2013-02-27 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016231137B2 (en) 2021-09-23
US10773449B2 (en) 2020-09-15
CN107405841B (zh) 2020-11-10
ES2846781T3 (es) 2021-07-29
CA2978135A1 (en) 2016-09-15
CN107405841A (zh) 2017-11-28
EP3268199A2 (en) 2018-01-17
EP3268199B1 (en) 2020-11-04
WO2016142441A2 (en) 2016-09-15
AU2016231137A1 (en) 2017-09-14
RU2707226C2 (ru) 2019-11-25
ZA201705927B (en) 2020-02-26
US20190111609A1 (en) 2019-04-18
RU2017132591A3 (ru) 2019-07-17
WO2016142441A3 (en) 2016-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017132591A (ru) Полученный путем обертывания объект, оправка для него и способ
ES2646117T3 (es) Conjunto de refuerzo
ES2356564T3 (es) Herramienta de compactación expansible y procedimiento de fabricación de estructuras compuestas.
KR102223604B1 (ko) 팽창형 물질의 일부에 절곡부를 형성하는 절곡부형성시스템과 방법
JP2011530450A5 (ru)
US3712502A (en) Compartmented tanker and method of constructing the same
US20090304962A1 (en) Articles of Composite Construction and Methods of Manufacture Thereof
EP3584176B1 (en) Mesh reflector satellite anntenas with on-orbit extruded or printed support structure
AU2005306562A1 (en) Three-dimensional frame structure or support structure for transporting and/or storing an object and method for the production thereof
CN101786329A (zh) 强化碳纤维自行车组件的成型方法
US20150267866A1 (en) Cryogenic fluid storage tank and truck comprising such a tank
US20200114617A1 (en) Extruded molds and methods for manufacturing composite truck panels
US8187517B2 (en) Use of a tool and a method for producing a surface member
US20180170239A1 (en) Load securing system and method for securing a load
US11198362B2 (en) Variable capacity fuel tank
EA037036B1 (ru) Система и устройство для формирования складной конструкции, выполненной из вспенивающегося материала
JP4862975B2 (ja) ハニカム構造体、ハニカムセルおよびハニカム構造体の製造方法
KR101021517B1 (ko) 벌집구조를 가진 판재 형상 심재를 제조하는 진공흡착성형기 및 이 진공흡착성형기를 이용하여 상기 심재를 제조하는 방법
US6444071B1 (en) Method of fabricating a removable mandrel for filament winding containers
CN209366942U (zh) 一种防倾覆新型集装箱
KR20170057478A (ko) 차량용 트렁크 보드 및 그의 제조방법
JP5655558B2 (ja) 発泡補強部材が配設された中空構造物及びその製造方法
KR101552769B1 (ko) 차량용 크래쉬 박스의 제조방법
JPS6242932Y2 (ru)
KR20160066089A (ko) 프런트사이드멤버의 구조 및 제조방법