ES2342832T3 - Conjunto de valvula de aireador accionada por presion positiva. - Google Patents
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Abstract
Una válvula (12) activada por presión positiva para un aireador, cuya válvula (12) activada por presión positiva incluye: un cuerpo (140) que incluye un rebajo (170), un asiento (156) de pistón de accionamiento, y una galería de paso (190) para ventilación de fluidos en comunicación para paso de fluidos con dicho asiento (156) de pistón de accionamiento; un pistón de accionamiento (240) en relación de asociación con dicho cuerpo (140), cuyo pistón de accionamiento (240) incluye una cabeza (242) y un diafragma (250) que tiene una primera superficie y una segunda superficie, siendo dicho pistón de accionamiento (240) deslizable con respecto a dicho cuerpo (140) entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo diafragma (250) está situado dentro de dicho rebajo (170) de dicho cuerpo (140) de tal manera que dicho diafragma (250) se puede deslizar dentro de dicho rebajo (170) cuando dicho pistón (240) se desliza entre dicha posición retirada y dicha posición extendida, dicha cabeza (242) está destinada a acoplarse con cierre hermético a dicho asiento (156) de pistón de accionamiento cuando dicho pistón de accionamiento (240) está en dicha posición retirada, cuya cabeza (242) está adaptada para desacoplarse de dicho asiento (156) de pistón de accionamiento cuando el citado pistón de accionamiento (240) se encuentra en dicha posición extendida, dicho rebajo (170) de dicho cuerpo (140) incluye una primera cámara (256) situada junto a dicha primera superficie de dicho diafragma (250) y una segunda cámara (258) situada junto a dicha segunda superficie del citado diafragma (250); y un miembro de carga (268) situado dentro de dicho rebajo (170) del mencionado cuerpo (140) en acoplamiento operativo con dicho diafragma (250), cuyo miembro de carga (268) está destinado a cargar elásticamente a dicho pistón de accionamiento (240) hacia dicha posición retirada; caracterizado porque dicho pistón de accionamiento (240) incluye un vástago (260) que fija dicha cabeza (242) a dicho diafragma (250), cuyo vástago (260) está situado junto a dicha primera superficie de dicho diafragma (250) y se extiende a través de dicho asiento (156) de pistón de accionamiento, y dicha válvula incluye un émbolo (216) que tiene un primer extremo (218) y un segundo extremo (220), siendo dicho émbolo (216) selectivamente deslizable con respecto a dicho cuerpo (140) entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo primer extremo (218) de dicho émbolo (216) está destinado a acoplarse a dicho diafragma ((250), cuyo segundo extremo (220) de dicho émbolo (216) está destinado a recibir una fuerza de desplazamiento positivo de tal manera que dicho émbolo (216) transfiera dicha fuerza de desplazamiento positivo a dicho diafragma (250), y un miembro de accionamiento (230) destinado a aplicar selectivamente dicha fuerza de desplazamiento positivo a dicho segundo extremo de dicho émbolo (216) por lo que dicho pistón de accionamiento (240) es selectivamente deslizable desde dicha posición retirada hacia dicha posición extendida mediante la aplicación de dicha fuerza de desplazamiento positivo a dicha segunda superficie del citado diafragma (250) de tal manera que una primera galería para paso de fluidos se extienda a través de dicho pistón de accionamiento (156).
Description
Conjunto de válvula de aireador accionada por
presión positiva.
La presente descripción está dirigida a un
conjunto de válvula de aireador accionada por presión positiva para
su uso en relación con aireadores tales como cañones de aire, y en
particular a un conjunto de válvula de aireador que incluye una
válvula accionada por presión positiva que se acciona en respuesta
al suministro de gas que tiene una presión positiva a la
válvula.
El almacenamiento de materiales a granel
granulares y similares en tolvas, silos y equipos análogos plantea
muchos problemas, en particular en la descarga de dicho material a
granel, porque el material a granel tiene tendencia a rehusar el
flujo debido a las derivaciones y a otros problemas. Los aireadores
tales como los cañones de aire se usan en relación con la
manipulación y aireación de material a granel. Un aireador almacena
un gran volumen de aire o de otro gas a presión en un tanque de
presión y luego libera rápidamente el aire de forma instantánea al
receptáculo de almacenamiento de tal manera que el chorro de aire
causa que cualquier material a granel que esté obstruyendo se
desaloje, permitiendo de ese modo que el material a granel fluya
libremente desde el receptáculo de almacenamiento. Los aireadores de
la técnica anterior se activaban típicamente por aire de escape a
la atmósfera, para crear una diferencia de presión. El conjunto de
válvula de aireador descrito en la presente memoria se acciona
mediante la provisión a la válvula de una alimentación de gas
comprimido que tiene una presión positiva.
El documento
US-A-4826051, en el que se basa la
cláusula de pre-caracterización de la reivindicación
1, describe una válvula para un aireador, cuya válvula incluye: un
cuerpo que incluye un rebajo, un asiento de pistón de
accionamiento, y una galería de ventilación de fluido en
comunicación para paso de fluidos con dicho asiento de pistón de
accionamiento, un pistón de accionamiento en relación de asociación
con dicho cuerpo, cuyo pistón de accionamiento incluye una cabeza y
un diafragma que tiene una primera superficie y una segunda
superficie, siendo dicho pistón de accionamiento deslizable con
respecto a dicho cuerpo entre una posición retirada y una posición
extendida, cuyo diafragma está situado dentro de dicho rebajo del
citado cuerpo de tal manera que dicho diafragma se pueda deslizar
dentro de dicho rebajo cuando dicho pistón se deslice entre dicha
posición retirada y dicha posición extendida, cuya cabeza está
destinada a acoplarse de forma hermética con dicho asiento de
pistón de accionamiento cuando dicho pistón de accionamiento se
encuentra en dicha posición retirada, y dicha cabeza está destinada
a desacoplarse de dicho asiento de
pistón-dispositivo de accionamiento cuando dicho
pistón-dispositivo de accionamiento se encuentra en
dicha posición extendida, y un miembro de carga elástica situado
dentro de dicho rebajo del mencionado cuerpo en acoplamiento
operativo con dicho diafragma, cuyo miembro de carga elástica está
destinado a cargar elásticamente a dicho
pistón-dispositivo de accionamiento hacia dicha
posición retirada.
En los documentos
US-A-6067946 y
EP-A-1279622 se describen otros
conjuntos de válvula de aireador.
De acuerdo con un primer aspecto del presente
invento se provee una válvula para un aireador, cuya válvula
incluye:
un cuerpo que incluye un rebajo, un asiento de
pistón-dispositivo de accionamiento, y una galería
para ventilación de fluidos que está en comunicación para paso de
fluidos con dicho asiento de pistón-dispositivo de
accionamiento;
un pistón de accionamiento en relación de
asociación con dicho cuerpo, cuyo pistón de accionamiento incluye
una cabeza y un diafragma que tiene una primera superficie y una
segunda superficie, siendo deslizable dicho pistón de accionamiento
con respecto a dicho cuerpo entre una posición retirada y una
posición extendida, cuyo diafragma está situado dentro de dicho
rebajo del citado cuerpo de tal manera que dicho diafragma se pueda
deslizar dentro de dicho rebajo cuando dicho pistón de desliza entre
dicha posición retirada y dicha posición extendida, dicha cabeza
está destinada a acoplarse herméticamente a dicho asiento de pistón
de accionamiento cuando dicho pistón de accionamiento esté en dicha
posición retirada, y dicha cabeza está destinada a desacoplarse de
dicho asiento de pistón de accionamiento cuando dicho
pistón-dispositivo de accionamiento se encuentra en
dicha posición extendida, dicho rebajo del citado cuerpo incluye una
primera cámara situada junto a dicha primera superficie del
mencionado diafragma y una segunda cámara situada junto a dicha
segunda superficie de dicho diafragma; y
un miembro de carga situado dentro de dicho
rebajo del citado cuerpo en acoplamiento operativo con dicho
diafragma, cuyo miembro de carga está destinado a cargar dicho
pistón de accionamiento hacia dicha posición retira-
da;
da;
caracterizada porque dicho pistón de
hacinamiento incluye un vástago, cuyo vástago fija dicha cabeza a
dicho diafragma, estando situado dicho vástago junto a dicha
primera superficie de dicho diafragma y extendiéndose a través de
dicho asiento de pistón-dispositivo de
accionamiento, y dicha válvula incluye un émbolo que tiene un
primer extremo y un segundo extremo, siendo dicho émbolo deslizable
selectivamente con respecto a dicho cuerpo entre una posición
retirada y una posición extendida, dicho primer extremo de dicho
émbolo está destinado a acoplarse a dicho diafragma, estando dicho
segundo extremo de dicho émbolo destinado a recibir una fuerza de
desplazamiento positivo para que el citado émbolo transfiera dicha
fuerza de desplazamiento positivo a dicho diafragma, y un miembro
de accionamiento destinado a aplicar selectivamente dicha fuerza de
desplazamiento positivo al citado segundo extremo del mencionado
émbolo, por lo que dicho pistón de accionamiento es selectivamente
deslizable desde dicha posición retirada hacia dicha posición
extendida mediante la aplicación de dicha fuerza de desplazamiento
positivo a la citada segunda superficie de dicho diafragma, de tal
manera que una primera galería para paso de fluidos se extienda a
través de dicho asiento de pistón-dispositivo de
accionamiento.
El presente invento provee además un método de
operación de un conjunto de válvula de aireador, cuyo método
comprende las etapas de:
proveer un alojamiento y una válvula según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes en relación de
asociación con dicho alojamiento, cuyo alojamiento tiene una cámara
destinada a recibir una alimentación de gas comprimido, un asiento
de pistón que tiene una galería de paso de fluidos en comunicación
selectiva para paso de fluidos con dicha cámara, y un pistón de
descarga selectivamente deslizable con respecto a dicho asiento de
pistón entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo
pistón de descarga está destinado a acoplarse herméticamente a
dicho asiento de pistón en dicha posición extendida para de ese modo
obturar dicha cámara con respecto a dicha galería de paso de
fluidos, y de dicha comunicación selectiva con dicha cámara, y un
pistón de descarga selectivamente deslizable con respecto a dicho
asiento de pistón entre una posición retirada y una posición
extendida, cuyo pistón de descarga está destinado a acoplarse
herméticamente a dicho asiento de pistón en la citada posición
extendida, para de ese modo cerrar herméticamente dicha cámara con
respecto a dicha galería de paso de fluidos, cuyo pistón de
accionamiento, en dicha posición retirada, cierra herméticamente
dicha galería de paso de ventilación de fluidos con respecto a
dicha cámara del mencionado alojamiento,
proveer una fuerza de desplazamiento positivo a
dicho diafragma del citado pistón de accionamiento, cuya fuerza de
desplazamiento positivo está destinada a deslizar a dicho pistón de
accionamiento desde dicha posición extendida hasta la citada
posición retirada de tal manera que dicha galería para ventilación
de fluidos esté en comunicación para paso de fluidos con dicha
cámara de dicho alojamiento,
descargar gas desde dicha cámara del citado
alojamiento a dicha galería para paso para ventilación de fluidos,
y
deslizar dicho pistón de descarga desde dicha
posición retirada hasta la citada posición extendida, colocando de
ese modo dicha cámara en comunicación para paso de fluidos con dicha
galería de paso de fluidos de dicho asiento de pistón.
Para que el invento se pueda comprender bien, a
continuación se describen algunas realizaciones del mismo; a título
de ejemplo, haciéndose referencia a los dibujos adjuntos, en los
que.
La Figura 1 es una vista en corte transversal
del conjunto descrito de válvula de aireador mostrado con el pistón
de descarga en la posición extendida de carga y el pistón de
accionamiento en la posición retirada de carga.
La Figura 2 es una vista en corte transversal
del conjunto de válvula de aireador mostrado con el pistón de
descarga en la posición extendida de carga y el pistón de
accionamiento en la posición extendida de descarga.
La Figura 3 es una vista en corte transversal
del conjunto de válvula de aireador mostrado con el pistón de
descarga en la posición retirada de descarga y el pistón de
accionamiento en la posición extendida de descarga.
La Figura 4 es una vista en corte transversal
del conjunto de válvula de aireador mostrado con el pistón de
descarga en la posición extendida de carga y el pistón de
accionamiento movido manualmente a la posición extendida de
descarga.
La Figura 5 es una vista en corte transversal
del conjunto de válvula de aireador mostrado con el pistón de
descarga en la posición retirada de descarga y el pistón de
accionamiento movido manualmente a la posición extendida de
descarga.
La Figura 6 es una vista en corte transversal de
la válvula activada por presión positiva del conjunto de válvula de
aireador.
La Figura 7 es una vista parcial en despiece
ordenado de la válvula activada por presión positiva.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de la
válvula activada por presión positiva.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una
realización modificada del cuerpo de la válvula activada por
presión positiva.
La Figura 10 es una vista en corte transversal
del cuerpo mostrado en la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una
realización modificada del tapón de la válvula activada por presión
positiva.
La Figura 12 es una vista en corte transversal
del tapón de la Figura 11.
Según se ha mostrado en las figuras de los
dibujos, el conjunto 10 de válvula de aireador activada por presión
positiva incluye una válvula 12 activada por presión positiva fijada
de forma retirable a un alojamiento 14. El alojamiento 14 incluye
un cuerpo 16 generalmente en forma de T. El cuerpo 16 incluye un
conducto o tubo 18 alargado, hueco y generalmente cilíndrico que
tiene un eje central longitudinal 20, un primer extremo 22 y un
segundo extremo 24. El tubo 18 incluye una primera brida 26 en el
primer extremo 22 y una segunda brida 28 en el segundo extremo 24.
El tubo 18 incluye una pared interior 30 generalmente cilíndrica que
forma una cámara 32. La primera brida 26 incluye un asiento
rebajado anular y generalmente circular 34 que se extiende a lo
largo de la circunferencia interior de la brida 26. El cuerpo 16
incluye también un conducto o prolongación tubular 40 generalmente
cilíndrico que tiene un primer extremo 42 fijado al tubo 18 y un
segundo extremo 44 que tiene una brida 46. La brida 46 está
destinada a unirse a una fuente de gas comprimido de alta presión
tal como aire. La brida 46 se podría conectar a una vasija o tanque
de presión que tenga una cámara a la que se conecte la fuente de
gas de alta presión. La prolongación tubular 40 incluye un paso 50
de fluidos que se extiende desde una primera lumbrera 52 situada en
el segundo extremo 44 de la de prolongación tubular 40 hasta una
segunda lumbrera 54 situada en el primer extremo 42 de la
prolongación tubular 40. La segunda lumbrera 54 está formada
también en el tubo 10 de tal manera que el paso 50 de fluidos esté
en comunicación para paso de fluidos con la cámara 32 del tubo
18.
El segundo extremo 24 del tubo 18 incluye un
asiento 60 generalmente cilíndrico que se extiende a lo largo de la
circunferencia de la superficie interior del tubo 18 y que se
extiende longitudinalmente desde el segundo extremo 24 del tubo 18
hasta una posición adyacente a la lumbrera 54. Un cojinete
cilíndrico 62 está situado dentro del asiento cilíndrico 60. El
cojinete 62 incluye una superficie cilíndrica interior que forma una
parte de la pared interior 30 del tubo 18. El cojinete 62 incluye
un primer extremo situado junto a la lumbrera 54 y un segundo
extremo situado en el segundo extremo 24 del tubo 18. La superficie
interior del cojinete 62 tiene aproximadamente el mismo diámetro de
la pared interior 30 del tubo 18. El cojinete 62 es preferiblemente
un cojinete autolubricante que tiene un refuerzo de acero con una
estructura interior de bronce poroso y una capa superpuesta de
politetrafluoroetileno (en adelante PTFE)
El alojamiento 14 incluye también un asiento 68
de pistón de descarga. El asiento 68 de pistón incluye un conducto
o tubo 70 generalmente cilíndrico que tiene un taladro interior
hueco que forma un conducto para paso 72 de fluidos. El tubo 70 se
extiende entre un primer extremo 74 y un segundo extremo 76. El tubo
70 está situado dentro del tubo 18 generalmente de forma
concéntrica alrededor del eje longitudinal 20. El primer extremo 74
del tubo 70 incluye una base 78 generalmente cilíndrica que se
extiende hacia fuera desde y alrededor del tubo 70. La base 78
incluye dos aros 80 que se extienden hacia fuera y generalmente
circulares que están situados junto a la pared interior del tubo
18. La base 78 incluye también una brida 82 generalmente circular
que se extiende hacia fuera. La brida 82 del asiento 68 de pistón
está situada dentro del asiento circular 34 de la primera brida 26
del cuerpo 16. Un miembro obturador 84 elastómero y flexible, tal
como una junta tórica, está situado entre la brida 82 y la brida 26
para crear un cierre hermético al gas entre ellas. La parte del
tubo 70 del asiento 68 del pistón que se extiende más allá de la
base 78 está separada de la pared interior 30 del tubo 18 del
cuerpo 16 de tal manera que se forme entre ellas una cámara anular
86. La cámara anular 86 está en comunicación para paso de fluidos
con el conducto de paso de fluidos 50. El segundo extremo 76 del
tubo 70 incluye una lumbrera 88 y un rebajo 90 generalmente
cilíndrico practicado a lo largo de la superficie interior del tubo
70. El segundo extremo 76 del tubo 70 incluye una superficie
interior biselada según se describe en la patente de EE.UU. Nº
5.853.160 de la Compañía Martín Engineering. La superficie de
obturación es anular y forma la lumbrera de salida 88.
El alojamiento 14 incluye también un conjunto 96
de prolongación tubular. El conjunto 96 de prolongación tubular
incluye una prolongación tubular 98 generalmente cilíndrica que
tiene un primer extremo 100 y un segundo extremo 102. La
prolongación tubular 98 esta situada en general concéntricamente
alrededor del eje central 20. El segundo extremo 102 de la
prolongación tubular 98 está fijado a una brida 104. La brida 104
está destinada a conectarse de forma retirable a la primera brida
26 del tubo 19 para comprimir de ese modo a la brida 82 del asiento
68 de pistón entre las bridas 26 y 104. El primer extremo 100 del
tubo 98 incluye una lumbrera 106. El tubo 98 incluye un conducto
108 para paso de fluidos que está en comunicación para paso de
fluidos con el conducto 72 para paso de fluidos del asiento 68 de
pistón y que está en comunicación para paso de fluidos con la
lumbrera 106. El primer extremo 100 de la prolongación tubular 98 se
podría fijar a una brida (no mostrada) para facilitar la fijación
del conjunto 10 de válvula de aireador a una estructura de
manipulación de material a granel que tenga una cámara destinada a
recibir y pasar a través de la misma un material granular a granel.
El conducto para paso de fluidos 108 está destinado a ponerse en
comunicación para paso de fluidos con la cámara de la estructura de
manipulación de material a granel. La estructura de manipulación de
material a granel podría ser un receptáculo de almacenamiento, una
tolva, un silo, un canal de transferencia, una construcción de
conducto, u otra estructura de manipulación de material a
granel.
El conjunto 10 de válvula de aireador incluye
también un pistón de descarga 114. El pistón de descarga 114
incluye un diafragma 116 de forma de plato generalmente circular y
una falda 118 anular y generalmente cilíndrica. La falda 118 forma
una cavidad hueca 120 que tiene un extremo abierto. El diafragma 160
incluye un borde periférico exterior 122. La falda 118 se extiende
a lo largo del borde periférico 122 alrededor del perímetro del
diafragma 116 y se extiende hacia fuera y en una dirección
generalmente perpendicular desde el diafragma 116. Una pluralidad
de taladros interiores 124 se extienden a través del diafragma 116
desde una superficie interna 126 hasta una superficie externa 128
del diafragma 116. Los taladros interiores 124 están dispuestos
simétricamente entre sí alrededor del centro del diafragma 116 y
alrededor del eje 20. El diafragma 116 incluye una parte elevada
130 que sobresale hacia fuera que está situada centralmente en el
lado exterior del diafragma 116. El saliente 130 es generalmente
circular e incluye una superficie plana 132 generalmente circular, y
una superficie de obturación 134 circular y en ángulo que se
extiende alrededor del perímetro circular de la superficie plana
132. Los taladros interiores 124 están situados entre la superficie
de obturación 134 y el borde periférico exterior 122 del diafragma
116. La superficie de obturación 134 está dispuesta formando el
mismo ángulo que la superficie biselada de obturación del asiento
68 de pistón, de tal manera
que la superficie de obturación 134 y la superficie de obturación del asiento 68 de pistón casen cooperativa y complementariamente y asienten entre sí cuando las superficies de obturación se llevan a un acoplamiento una con otra.
que la superficie de obturación 134 y la superficie de obturación del asiento 68 de pistón casen cooperativa y complementariamente y asienten entre sí cuando las superficies de obturación se llevan a un acoplamiento una con otra.
El pistón de descarga 114 está situado dentro de
la cámara 32 del tubo 18 del cuerpo 16 entre el segundo extremo 24
del tubo 18 y el asiento 68 de pistón. La falda 118 del pistón de
descarga 114 está situada hacia el segundo extremo 24 del tubo 18,
y el saliente 130 del diafragma 116 del pistón de descarga114 está
situado hacia el asiento 68 de pistón. El diafragma 116 y la falda
118 del pistón de descarga 114 están situados concéntricamente
alrededor del eje 20. El pistón de descarga 114 se puede deslizar
longitudinalmente a lo largo del eje central 20 entre una posición
extendida de carga como se ha mostrado en la Figura 1,en la que el
pistón de descarga 114 se acopla herméticamente al asiento 68 de
pistón, y una posición retirada de descarga como se ha mostrado en
la Figura 3, en la que el pistón de descarga 114 está separado del
asiento 68 de pistón. La falda 118 del pistón de descarga 114 se
acopla de forma deslizable a la superficie interior del cojinete
cilíndrico 62 alrededor del perímetro exterior de la falda 118. La
falda 118 guía al pistón 114 a medida que éste se desplaza entre
las posiciones extendida y retirada.
El conjunto 10 de válvula de aireador incluye
también un miembro elástico 138 de carga tal como un muelle
helicoidal. Un primer extremo del miembro de carga 138 se acopla a
la superficie interior 126 del diafragma 116 del pistón de descarga
114 y está situado dentro de la falda 118. El miembro de carga 138
se extiende desde un primer extremo adyacente al - y a lo largo del
- perímetro interno de la falda 118 hacia un segundo extremo del
miembro de carga elástica. El miembro de carga 138 carga
elásticamente el pistón de descarga 114 hacia el asiento 68 de
pistón y hacia la posición extendida de carga del pistón de descarga
114.
Como se ha mostrado en las Figuras 1 y 6, la
válvula 12 activada por presión positiva incluye un cuerpo 140 que
tiene un eje central longitudinal 141. El eje 141 e coaxial con el
eje 20. El cuerpo 140 se extiende entre un primer extremo 142 y un
segundo extremo 144. El cuerpo 140 incluye un cubo 146 generalmente
cilíndrico en el primer extremo 142. El cubo 146 incluye una pared
lateral 148 generalmente cilíndrica y una pared de extremo 150
plana y anular. El cubo 146 incluye un rebajo hueco 152 generalmente
cilíndrico que está situado concéntricamente dentro del cubo 146 y
que se extiende hacia dentro desde la pared de extremo 150. El
rebajo 152 forma una pared de fondo 154 que incluye un asiento 156
de pistón de accionamiento generalmente circular. Una brida 158 se
extiende radialmente hacia fuera y alrededor del cubo 146 en una
dirección generalmente perpendicular al eje central longitudinal
141. Un miembro de obturación 160 elastómero y flexible, tal como
una junta tórica, está situado en la superficie interior de la brida
158 y se extiende alrededor del cubo 146. La brida 158 del cuerpo
140 incluye también un vástago 164 que se extiende desde el cubo 146
hasta el segundo extremo 144 del cuerpo 140. El vástago 164 incluye
una pared lateral 166 generalmente cilíndrica y una pared de
extremo 168 plana, circular y generalmente anular. El vástago 164
incluye un primer rebajo 170 generalmente cilíndrico que se
extiende hacia dentro desde la pared de extremo 168 hacia el primer
extremo 142 del cuerpo 140. El primer rebajo 170 forma una repisa
172 que se extiende hacia dentro generalmente plana y anular. El
vástago 164 incluye un segundo rebajo 174 que se extiende desde la
repisa 172 hasta una pared de fondo 176 que tiene una abertura
central circular. Los rebajos primero y segundo 170 y 174 están
situados concéntricamente alrededor del eje longitudinal 141.
El cuerpo 140 de la válvula 12 activada por
presión positiva incluye un taladro interior 178 generalmente
cilíndrico que se extiende desde el asiento 156 del pistón de
accionamiento hasta una pared 180 generalmente anular que tiene una
abertura central 182 generalmente circular. El cuerpo 140 incluye
también un taladro interior 184 generalmente cilíndrico que se
extiende desde la abertura central de la pared de fondo 176 hasta
una pared de extremo 186 generalmente anular que incluye la abertura
182. El rebajo 152, el taladro interior 178, el taladro interior
184, el segundo rebajo 174 y el primer rebajo 170 están todos unidos
entre sí. El cuerpo 140 incluye uno o más conductos de paso 190
para ventilación de fluidos. Cada conducto de paso 190 para
ventilación incluye un primer extremo en comunicación para paso de
fluidos con el taladro interior 178 y el asiento 156 de pistón de
accionamiento, y un segundo extremo que está en comunicación para
paso de fluidos con la atmósfera. Un conducto de paso para fluidos
se extiende desde el segundo rebajo 174 hasta un conducto de paso
190 de ventilación de tal manera que el segundo rebajo 174 está en
comunicación para paso de fluidos con la atmósfera.
La válvula 12 activada por presión positiva
incluye también un tapón 194 que está fijado de forma retirable a
la pared de extremo 168 del vástago 164 mediante elementos de
sujeción roscados o elementos similares. El tapón 194 incluye un
cuerpo 195. Un miembro de obturación 86, elastómero y flexible, tal
como una junta tórica, está situado entre el cuerpo 195 y la pared
de extremo 168 y está destinado a crear un cierre hermético al gas
entre los mismos. El cuerpo 195 incluye un conducto 198 para paso de
fluidos que se extiende a través del cuerpo 195 y que está en
comunicación para paso de fluidos con el primer rebajo 170 del
vástago 164. El conducto para paso de fluidos 198 incluye una
lumbrera 200 que está destinada a fijarse en comunicación para paso
de fluidos con una fuente de gas presurizado comprimido, tal como
aire. La lumbrera 200 se puede fijar en comunicación para paso de
fluidos con una válvula, tal como una válvula de solenoide, para
controlar el flujo de gas que entra y sale de la lumbrera 200 y del
conducto de paso para fluidos 196. El cuerpo 195 incluye un taladro
interior escalonado 202 que se extiende a través del cuerpo 195
desde su superficie interna hasta la superficie externa. El taladro
interior 202 incluye un rebajo de mayor diámetro que se extiende
hacia dentro desde la superficie interior del cuerpo 195 y un
rebajo 206 de menor diámetro que se extiende hacia dentro desde la
superficie exterior del cuerpo 195. El cuerpo 195 incluye también un
collarín 210 generalmente de forma de U que está fijado a la
superficie externa del cuerpo 195. El collarín 210 incluye dos
paredes laterales opuestas y espaciadas 212.
El tapón 194 incluye un émbolo 216 situado
deslizablemente dentro del taladro interior 202. El émbolo 216
incluye un primer extremo 218 y un segundo extremo 220. El émbolo
216 incluye una cabeza 222 generalmente cilíndrica en el primer
extremo 218 que está destinada a ajustar apretadamente dentro del
rebajo de mayor diámetro 204 del taladro interior 202. El émbolo
216 incluye también un eje 224 generalmente cilíndrico que se
extiende desde el segundo extremo 220 hasta la cabeza 222. El eje
224 se extiende a través del rebajo de menor diámetro 206 del
taladro interior 202 de tal manera que el segundo extremo 220 del
émbolo 16 esté situado dentro del collarín 219 entre las paredes
laterales 212. Un miembro de obturación 226 elastómero y flexible,
tal como una junta tórica, está situado entre el eje 224 del émbolo
216 y la pared lateral del rebajo de menor diámetro 206 del taladro
interior 202 para crear un cierre hermético al gas entre los mismos,
al mismo tiempo que permite que el émbolo 216 se desplace
deslizablemente entre una posición retirada y una posición extendida
a lo largo del eje 141. El tapón 194 incluye también un miembro de
accionamiento manual 230, tal como una palanca, un disparador o un
pulsador. El miembro de accionamiento 230 se extiende entre un
primer extremo 232 y un segundo extremo 234. El miembro de
accionamiento 230 está fijado de forma pivotable a las paredes
laterales 212 del collarín 210 de tal manera que los extremos
primero y segundo 232 y 234 pivoten alrededor de un eje de
pivotamiento 236 con respecto al cuerpo 195 del tapón 194.
La válvula 12 activada por presión positiva
incluye también un pistón de accionamiento 240. El pistón de
accionamiento 240 incluye una cabeza 242. La cabeza 242 incluye una
pared de extremo exterior 244 generalmente circular y plana y una
pared lateral 246 generalmente de forma cónica. Un primer extremo de
la pared lateral cónica 246 incluye un borde circular de mayor
diámetro situado en la pared de extremo 244 y un segundo extremo de
la pared lateral 244 incluye un borde circular de menor diámetro. La
pared lateral 246 del pistón de accionamiento 240 está destinada a
acoplarse de forma liberable al asiento 156 de pistón para crear
selectivamente un cierre hermético al gas entre los mismos. El
pistón de accionamiento 240 incluye también un diafragma 250
generalmente cilíndrico situado dentro del primer rebajo 170 del
vástago 164. El borde periférico exterior del diafragma 250 incluye
un miembro de obturación 252 elastómero y flexible, tal como una
junta tórica. El miembro de obturación 252 crea un cierre hermético
al gas entre el diafragma 250 y la pared interna del vástago 164, al
mismo tiempo que permite un movimiento deslizante del diafragma 250
dentro del primer rebajo 170 entre una posición retirada y una
posición extendida. El lado interior del diafragma 250 incluye una
acanaladura alargada 254 generalmente circular. El pistón de
accionamiento incluye también un vástago 260 generalmente cilíndrico
que está fijado en un primer extremo a la superficie interna de la
cabeza 242 y que se puede fijar de forma retirable en un segundo
extremo al diagrama 250 mediante un elemento de sujeción 262. De ese
modo, el diafragma 250 y la cabeza 242 se deslizan conjuntamente
entre sí entre una posición retirada y una posición extendida a lo
largo del eje 141. El diafragma 250 divide los rebajos dentro del
vástago 164 en una primera cámara que está situada entre el
diafragma 250 y la pared de fondo 176 del segundo rebajo 174, y una
segunda cámara 258 que está situada entre el diafragma 250 y el
tapón 194.
La válvula 12 activada por presión positiva
incluye también un miembro de carga 268 elástico, tal como un
muelle helicoidal. El miembro de carga 268 tiene un primer extremo
en acoplamiento con la pared de fondo 276 del segundo rebajo 174
del vástago 164, y un segundo extremo situado dentro de la
acanaladura circular 254 del diafragma 250. El miembro de carga 268
carga elásticamente al pistón de accionamiento 240 desde la
posición extendida de descarga como se ha mostrado en la Figura 2
hasta la posición retirada de carga como se ha mostrado en la
Figura 1.
Según se muestra en la Figura 1, cuando la
válvula 12 activada por presión positiva se fija al alojamiento 14,
se forma una cámara para fluidos 274 entre el pistón de descarga 114
y el cuerpo 195 de la válvula 12 activada por presión positiva. El
miembro de carga 138 se extiende entre el pistón de descarga 114 y
el cuerpo 195 de la válvula 12 activada por presión positiva, y se
extiende alrededor de la pared lateral 148 del cubo 146 del cuerpo
140.
Las Figuras 9 y 10 presentan una realización
alternativa del cuerpo de la válvula 12 activada por presión
positiva, identificado con el número de referencia 280. El cuerpo
280 se ha construido sustancialmente similar al cuerpo 140, y los
elementos similares se han identificado con los mismos números de
referencia.
Las Figuras 11 y 12 muestran una realización
alternativa del tapón de la válvula 12 activada por presión
positiva, identificado con el número de referencia 290. El tapón
290 se ha construido sustancialmente similar al tapón 194, y los
elementos similares se han identificado con los mismos números de
referencia. Cada pared lateral 212 del collarín 210 incluye un
orificio 292 y un orificio 294. Los orificios 292 y 294 están
alineados coaxialmente entre sí a lo largo del eje de pivotamiento
236. Los orificios 294 están también alineados coaxialmente entre
sí. Los orificios 294 están destinados a recibir de forma retirable
un pasador de enclavamiento. El pasador de enclavamiento está
destinado a ser insertado de forma retirable a través de al menos un
orificio 294 y a través de un orificio del miembro de accionamiento
230, de tal manera que el pasador de enclavamiento impida el
movimiento del miembro de accionamiento 230 alrededor del eje de
pivotamiento 236 y por tanto prevenga el accionamiento manual
accidental de la válvula 12 activada por presión positiva y del
conjunto 10 de válvula de aireador por parte del miembro de
accionamiento 230. El pasador de enclavamiento se retira a mano del
orificio del miembro de accionamiento 230 para permitir el
movimiento de pivotamiento manual del miembro de accionamiento 230
alrededor del eje de pivotamiento 236 con respecto al cuerpo 195 del
tapón 290.
En funcionamiento, como se muestra en la Figura
1, el pistón de descarga 114 está situado en su posición extendida
de carga y el pistón de accionamiento 240 está situado en su
posición retirada de carga. Cuando el pistón de descarga 166 está
en su posición extendida de carga, la superficie de obturación 184
del pistón de descarga 114 se acopla herméticamente a la superficie
de obturación del asiento 68 de pistón para crear un cierre
hermético al gas entre las mismas. De ese modo, el pistón de
descarga cierra herméticamente un conducto de paso de fluidos desde
el conducto 50 de paso de fluidos de la prolongación tubular 40, a
través de la cámara anular 86, y a través de la lumbrera 88 del
asiento 68 de pistón al conducto de paso de fluidos 72 del asiento
68 de pistón. Cuando el pistón de accionamiento 240 está en su
posición retirada de carga, la pared lateral cónica 246 del pistón
de accionamiento 240 crea un cierre hermético al gas con el asiento
156 del pistón de accionamiento para cerrar herméticamente un
conducto de paso de fluidos desde la cámara de fluidos 274 a través
del asiento 156 del pistón de accionamiento a los conductos de
ventilación190. El gas presurizado podría circular a través de un
conducto de paso de fluidos que se extiende desde el conducto 50 de
paso de fluidos de la prolongación tubular 40, a través de la
cámara anular 86, a través de los taladros interiores 124 del pistón
de descarga 114, y al interior de la cámara de fluidos 274. El gas
presurizado contenido en la cámara de fluidos 274 carga al pistón
de descarga hasta su posición extendida de carga y actúa sobre la
pared de extremo 244 de la cabeza 242 del pistón de accionamiento
240 para cargar al pistón de accionamiento hacia su posición
retirada de carga. La primera cámara 256 de la válvula 12 activada
por presión positiva está en comunicación para paso de fluidos con
los conductos de ventilación 190 a través del orificio 182 y taladro
interior 184 y por tanto está a la presión atmosférica. Entonces se
podría cargar plenamente con gas comprimido tal como aire a una
presión prevista mayor que la presión atmosférica, un tanque de
almacenamiento u otra vasija fijada a la prolongación tubular
40.
Cuando el gas comprimido en el tanque de
almacenamiento tenga que descargarse a la tolva de almacenamiento,
se suministra aire a presión que tenga una presión positiva mayor
que la presión atmosférica a la segunda cámara 258 de la válvula 12
activada por presión positiva a través del conducto de paso de
fluidos 196. El área de superficie del diafragma 250 que está en
comunicación con la segunda cámara 258 es mayor que el área de
superficie de la pared de extremo 244 de la cabeza 242 del pistón de
accionamiento 240. Por tanto, si el gas contenido en la segunda
cámara 258 está a la misma presión que el gas contenido en la cámara
de fluidos 274, el gas presurizado de la segunda cámara 258 podría
proveer una fuerza de carga resultante que fuese suficiente para
cargar al pistón de accionamiento 240 hacia la posición extendida de
descarga como se muestra en la Figura 2, al mismo tiempo que supera
a la fuerza del gas de la cámara de fluidos 274 y a la fuerza de
carga del miembro de carga 268, para comprimir al miembro de carga
268 y deslizar el pistón de accionamiento 240 desde la posición
retirada hacia la posición extendida.
Cuando el pistón de accionamiento se encuentra
en la posición extendida de descarga según se ha mostrado en la
Figura 2, el cierre hermético entre la cabeza 242 y el asiento 156
del pistón de accionamiento se interrumpe, de tal manera que un
paso de fluido se extiende desde la cámara de fluidos 274, a través
del rebajo 152 del cubo 146, a través del asiento 156 del pistón de
accionamiento al taladro interior 178, y a través de los conductos
de ventilación 190 a la atmósfera. La presión del gas contenido en
la cámara de fluidos 274 se reduce de ese modo hasta la presión
atmosférica. Por consiguiente, se crea una diferencia de presión
entre la presión del gas contenido en la cámara de fluidos 274, que
está a la presión atmosférica, y la presión del gas contenido en la
cámara anular 86, que está presurizado a una presión mayor que la
presión atmosférica. La presión del gas que actúa sobre la cara
exterior del pistón 114 es ahora mayor que la presión del gas sobre
la cara interior del pistón 114. La fuerza del gas que actúa sobre
el lado exterior del pistón 114, cuya fuerza trata de deslizar al
pistón 114 a la posición retirada, es mayor que la fuerza
acumulativa ejercida sobre el pistón 114 por la presión del gas que
actúa sobre la cara interior del pistón 114 más la fuerza de carga
ejercida por el miembro de carga 138, cuyas fuerzas intentan
deslizar al pistón 114 a la posición extendida. La diferencia en
las presiones del gas, y la diferencia resultante en las fuerzas de
presión de gas aplicadas al pistón 114, causan que el pistón 114 se
deslice desde la posición extendida de carga como se ha mostrado en
las Figura 1 y 2, hacia la válvula 12 activada por presión positiva
y hacia la posición de descarga del pistón 114 como se ha mostrado
en la Figura 3, al mismo tiempo que comprime al miembro de carga
elástica 138.
El movimiento del pistón 114 desde la posición
extendida hasta la posición retirada interrumpe el cierre hermético
creado entre el pistón 114 y el asiento 68 de pistón y abre el paso
de fluido desde el tanque de almacenamiento de gas comprimido, a
través del paso de fluidos 50 de la prolongación tubular 40, a
través de la cámara anular 86, a través de la lumbrera 88 del
asiento 68 de pistón y al paso de fluidos 72. El gas circula desde
el paso 72 a través del paso de fluidos 108 y sale de la lumbrera
106 del conjunto 96 de prolongación tubular y entra en la cámara de
la tolva de almacenamiento para desalojar el material granular
contenido en la misma.
Una vez que el gas presurizado contenido en el
tanque de presión se ha descargado a través del asiento 68 de
pistón y conjunto 96 de prolongación tubular, se corta el suministro
de gas presurizado a la segunda cámara 258 de la válvula 12
activada por presión positiva, y la segunda cámara 258 se pone en
comunicación para paso de fluidos con la atmósfera a través del
conducto de paso de fluidos 198. Por consiguiente, el gas contenido
en la segunda cámara 258 vuelve a la presión atmosférica. En
consecuencia, el gas de la primera cámara 256 y de la segunda
cámara 258 están ambos a la presión atmosférica. El miembro de carga
entonces carga al pistón de accionamiento 2 40 a la posición
retirada como se muestra en la Figura 1 en donde la cabeza 242 crea
un cierre hermético con el asiento 156 del pistón de accionamiento.
Entonces, un suministro de gas presurizado desde el tanque de
presión fluye a través del paso 50, cámara anular 86, y taladros
interiores 124 del pistón de descarga 114 al interior de la cámara
de fluidos 274. De ese modo, la presión del gas dentro de la cámara
de fluidos 274 se iguala a la presión del gas comprimido dentro de
la cámara anular 86, y el miembro de carga 138 carga al pistón de
descarga 114 hasta la posición extendida de carga como se muestra en
la Figura 1, creando por tanto un cierre hermético con el asiento
68 de pistón. Luego, se podrían continuar selectivamente los ciclos
de carga y descarga del conjunto 10 de válvula de aireador.
Como se ha mostrado en las Figuras 4 y 5, el
conjunto 10 de válvula de aireador se podría accionar manualmente
para descargar gas comprimido desde un tanque de presión fijado a la
prolongación tubular 40. Como se muestra en la Figura 4, el primer
extremo 232 del miembro de accionamiento manual 230 se agarra con la
mano y se pivota en un sentido levógiro alrededor del eje de
pivotamiento 236. De ese modo, el segundo extremo 234 del miembro
de accionamiento manual 230 se pivota también alrededor del eje de
pivotamiento 236 al acoplamiento con el segundo extremo 220 del
émbolo 216. El movimiento continuado de pivotamiento en sentido
levógiro del miembro de accionamiento manual 230 causa que el
émbolo 216 se deslice a lo largo del eje 141 desde su posición
retirada, como se muestra en la Figura 1, hasta su posición
extendida como se muestra en la Figura 4. Cuando el émbolo 216 se
desplaza desde la posición retirada hasta la posición extendida, la
cabeza 222 del émbolo 216 se acopla al diafragma 250 del pistón de
accionamiento 240 y desliza al pistón de accionamiento 240 a lo
largo del eje 141 desde su posición retirada hacia su posición
extendida de descarga como se ha mostrado en la Figura 4. El gas
presurizado contenido en la cámara de fluidos 274 se descarga
entonces a la atmósfera a través de los conductos de ventilación
190 según se ha descrito anteriormente. Entonces el pistón de
descarga 114 se mueve hacia su posición retirada como se ha
descrito antes para descargar gas desde el tanque de presión a
través del asiento 68 de presión y conjunto 96 de prolongación
tubular.
Una vez que el gas comprimido se ha descargado
del tanque de presión, se podría liberar el miembro de accionamiento
manual 250. El miembro de carga 268 hace correr entonces al pistón
de accionamiento 240 y al émbolo 216 desde sus posiciones
extendidas de descarga hasta sus posiciones retiradas de carga.
Cuando el émbolo 216 vuelve a deslizarse a su posición retirada, el
émbolo 216 hace pivotar al miembro de accionamiento manual 230 desde
su posición de descarga mostrada en la Figura 4 hasta su posición
de carga mostrada en la Figura 1. Los ciclos de carga y descarga
manual del conjunto 10 de válvula de aireador se podrían continuar
selectivamente según se desee.
Claims (8)
1. Una válvula (12) activada por presión
positiva para un aireador, cuya válvula (12) activada por presión
positiva incluye:
- un cuerpo (140) que incluye un rebajo (170), un asiento (156) de pistón de accionamiento, y una galería de paso (190) para ventilación de fluidos en comunicación para paso de fluidos con dicho asiento (156) de pistón de accionamiento;
- un pistón de accionamiento (240) en relación de asociación con dicho cuerpo (140), cuyo pistón de accionamiento (240) incluye una cabeza (242) y un diafragma (250) que tiene una primera superficie y una segunda superficie, siendo dicho pistón de accionamiento (240) deslizable con respecto a dicho cuerpo (140) entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo diafragma (250) está situado dentro de dicho rebajo (170) de dicho cuerpo (140) de tal manera que dicho diafragma (250) se puede deslizar dentro de dicho rebajo (170) cuando dicho pistón (240) se desliza entre dicha posición retirada y dicha posición extendida, dicha cabeza (242) está destinada a acoplarse con cierre hermético a dicho asiento (156) de pistón de accionamiento cuando dicho pistón de accionamiento (240) está en dicha posición retirada, cuya cabeza (242) está adaptada para desacoplarse de dicho asiento (156) de pistón de accionamiento cuando el citado pistón de accionamiento (240) se encuentra en dicha posición extendida, dicho rebajo (170) de dicho cuerpo (140) incluye una primera cámara (256) situada junto a dicha primera superficie de dicho diafragma (250) y una segunda cámara (258) situada junto a dicha segunda superficie del citado diafragma (250); y
- un miembro de carga (268) situado dentro de dicho rebajo (170) del mencionado cuerpo (140) en acoplamiento operativo con dicho diafragma (250), cuyo miembro de carga (268) está destinado a cargar elásticamente a dicho pistón de accionamiento (240) hacia dicha posición retirada;
caracterizado porque dicho pistón de
accionamiento (240) incluye un vástago (260) que fija dicha cabeza
(242) a dicho diafragma (250), cuyo vástago (260) está situado
junto a dicha primera superficie de dicho diafragma (250) y se
extiende a través de dicho asiento (156) de pistón de accionamiento,
y dicha válvula incluye un émbolo (216) que tiene un primer extremo
(218) y un segundo extremo (220), siendo dicho émbolo (216)
selectivamente deslizable con respecto a dicho cuerpo (140) entre
una posición retirada y una posición extendida, cuyo primer extremo
(218) de dicho émbolo (216) está destinado a acoplarse a dicho
diafragma ((250), cuyo segundo extremo (220) de dicho émbolo (216)
está destinado a recibir una fuerza de desplazamiento positivo de
tal manera que dicho émbolo (216) transfiera dicha fuerza de
desplazamiento positivo a dicho diafragma (250), y un miembro de
accionamiento (230) destinado a aplicar selectivamente dicha fuerza
de desplazamiento positivo a dicho segundo extremo de dicho émbolo
(216) por lo que dicho pistón de accionamiento (240) es
selectivamente deslizable desde dicha posición retirada hacia dicha
posición extendida mediante la aplicación de dicha fuerza de
desplazamiento positivo a dicha segunda superficie del citado
diafragma (250) de tal manera que una primera galería para paso de
fluidos se extienda a través de dicho pistón de accionamiento
(156).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una válvula activada por presión positiva
según la reivindicación 1, en la que dicho miembro de carga (268)
está situado dentro de dicha primera cámara (256).
3. Una válvula activada por presión positiva
según la reivindicación 1, que incluye una segunda galería de paso
de fluidos (198) en comunicación para paso de fluidos con dicha
segunda cámara (258), cuya segunda galería de paso de fluidos (198)
está destinada a suministrar selectivamente gas comprimido a dicha
segunda cámara (258), cuyo gas comprimido está destinado a aplicar
una fuerza de desplazamiento positivo a dicho pistón de
accionamiento (240) para de ese modo deslizar a dicho pistón de
accionamiento desde dicha posición retirada hacia dicha posición
extendida.
4. Una válvula activada por presión positiva
según la reivindicación 3, que incluye un tapón (194) fijado a
dicho cuerpo (140), cuyo tapón (194) forma una parte de dicho rebajo
(170), extendiéndose dicha segunda galería de paso de fluidos (198)
a través de dicho tapón (194).
5. Una válvula activada por presión positiva
según la reivindicación 1, en la que dicho cuerpo (140) incluye un
cubo (146), cuyo cubo (146) incluye dicho asiento (156) de pistón de
accionamiento y una brida (158) que se extiende hacia fuera.
6. Un método de operación de un conjunto (10) de
válvula de aireador, cuyo método comprende las etapas de:
- proveer un alojamiento (14) y una válvula (12) activada por presión positiva según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en relación de asociación con dicho alojamiento (14), cuyo alojamiento (14) tiene una cámara (32) destinada a recibir una alimentación de gas comprimido, un asiento (68) de pistón que tiene una galería (72) para paso de fluidos en comunicación selectiva para paso de fluidos con dicha cámara (32), y un pistón de descarga (114) que se puede deslizar selectivamente con respecto a dicho asiento (68) de pistón entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo pistón de descarga (114) está destinado a acoplarse herméticamente a dicho asiento (68) de pistón en dicha posición extendida, para de ese modo cerrar herméticamente dicha cámara (32) con respecto a dicha galería (72) para paso de fluidos, y a dicha comunicación selectiva para paso de fluidos con dicha cámara (32), y un pistón de descarga (114) que se puede deslizar selectivamente con respecto a dicho asiento (68) de pistón entre una posición retirada y una posición extendida, cuyo pistón de descarga (114) está destinado a acoplarse con cierre hermético con dicho asiento (68) de pistón en dicha posición extendida, para de ese modo cerrar herméticamente dicha cámara (32) con respecto a dicha galería (72) para paso de fluidos, cuyo pistón de accionamiento (240), en dicha posición retirada, cierra herméticamente dicha galería (190) de ventilación de fluidos con respecto a dicha cámara (32) de dicho alojamiento (14),
- proveer una fuerza de desplazamiento positivo a dicho diafragma (250) de dicho pistón de accionamiento (240), cuya fuerza de desplazamiento positivo está destinada a deslizar a dicho pistón de accionamiento (240) desde dicha posición extendida hacia dicha posición retirada de tal manera que dicha galería (190) para ventilación de fluidos esté en comunicación para paso de fluidos con dicha cámara (32) de dicho alojamiento (14);
- descargar gas desde dicha cámara (32) de dicho alojamiento (14) a dicha galería (190) de ventilación de fluidos; y
- deslizar dicho pistón de descarga (114) desde dicha posición retirada hacia dicha posición extendida, poniendo de ese modo a dicha cámara (32) en comunicación para paso de fluidos con dicha galería (72) de paso de fluidos de dicho asiento (68) de pistón.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Un método según la reivindicación 6, en el
que dicha etapa de proveer una fuerza de desplazamiento positivo a
dicho pistón de accionamiento (240) comprende proveer gas comprimido
a dicha válvula (12) activada por presión positiva, cuyo gas
comprimido está destinado a proveer dicha fuerza de desplazamiento
positivo a dicho pistón de accionamiento (240).
8. Un método según la reivindicación 6, en el
que dicha etapa de proveer una fuerza de desplazamiento a dicho
pistón de accionamiento (240) comprende proveer gas comprimido a
dicha válvula (12) activada por presión positiva, cuyo gas
comprimido está destinado a proveer dicha fuerza de desplazamiento
positivo a dicho pistón de accionamiento (240).
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|---|---|---|---|
| US53644604P | 2004-01-14 | 2004-01-14 | |
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