ES2341745A1 - Maquina para el tamizado de liquidos. - Google Patents
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Abstract
El objeto de la presente invención es una máquina para el tamizado de líquidos, destinada a la eliminación de partículas gruesas y de sólidos en un flujo líquido. La manipulación de líquidos con sólidos en su seno de distinta naturaleza para su retirada tiene serios problemas inherentes a desgastes, atascos y colmatación de los elementos de tamizado. La invención considera una especial configuración de los elementos de la máquina para dar lugar a una vida prolongada de la misma.
Description
Máquina para el tamizado de líquidos.
El objeto de la presente invención es una
máquina para el tamizado de líquidos destinada a la eliminación de
partículas gruesas y de sólidos en un flujo líquido.
La manipulación de líquidos con sólidos en su
seno de distinta naturaleza para su retirada tiene serios problemas
inherentes a desgastes, atascos y colmatación de los elementos de
tamizado. La invención considera una especial configuración de los
elementos de la máquina para dar lugar a una vida prolongada de la
misma.
Las máquinas conocidas para la retirada de
sólidos en líquidos mediante tamizado hacen uso de un cilindro
perforado o ranurado, giratorio, utilizado de tal forma que el flujo
líquido se hace pasar por sus paredes.
Los flujos van del exterior al interior dejando
los sólidos en el exterior y donde la evacuación del líquido ya
tamizado se realiza desde el interior. De este modo los sólidos
quedan retenidos en el exterior y son eliminados con un elemento
rascador que está en contacto con la superficie cilíndrica.
Problemas serios a los que se enfrenta este tipo
de máquinas provienen, entre otros motivos, de la presencia de los
sólidos a retirar.
Algunos de los problemas son la obstrucción de
las cavidades del cilindro de tamizado, el desgaste del elemento
rascador; o, en casos más extremos, se llegan a producir
interferencias mecánicas que dan lugar a la destrucción de los
elementos rascadores.
Por ejemplo, algún sólido queda atrapado y
arrastrado por el cilindro tamiz giratorio hasta encontrarse con el
elemento rascador que, por interferencia mecánica, cede y se
rompe.
Un punto de desgaste importante se encuentra en
el cierre en los extremos del cilindro de tamizado. Estos elementos,
ante el desgaste, pierden la estanqueidad dando lugar a problemas
más serios.
Por último se citan los problemas de colmatación
y obstrucción. Por ejemplo las fibras, se enganchan por el fenómeno
llamado perchado, quedando unidas de tal forma que favorecen la
fijación de otras fibras o partículas que aceleran el proceso de
obstrucción.
La presente invención incorpora un conjunto de
soluciones técnicas así como una configuración mejorada que supera
los problemas técnicos planteados.
La máquina para el tamizado de líquidos según
esta invención está constituida por una carcasa que define una
cámara de entrada del liquido a tamizar capaz de conducirlo hasta
incidir en el costado de un cilindro tamiz, horizontal y giratorio
estableciendo una vena de liquido incidente.
Esta vena incidente se establece desde una
bandeja de entrada inferior hasta la altura del cilindro tamiz para
el paso de esta vena liquida al interior del cilindro desde donde es
evacuada, de tal modo que los sólidos permanecen en el exterior
donde son retirados mediante un elemento rascador.
Se considera que las ventajas más relevantes en
esta invención se consiguen porque todos los elementos de desgaste
por fricción incidentes sobre el cilindro tamiz giratorio disponen
de medios de autoajustado para mantener la presión constante contra
dicho cilindro tamiz.
Existe un conjunto adicional de mejoras sobre la
invención que serán descritas en la descripción detalla- da de la
invención.
Igualmente, se consideran incluidas por
referencia en esta descripción todas las realizaciones contempladas
en las reivindicaciones dependientes 2 a 13.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La figura 1 muestra un ejemplo de realización de
la invención representado en alzado lateral.
La figura 2 muestra el mismo ejemplo de
realización en perspectiva eliminando ciertos componentes para
permitir visualizar con mayor claridad diversos detalles
constructivos.
La figura 3 muestra en perspectiva estallada
algunos componentes de la máquina del mismo ejemplo de realización
entre los que se encuentra un lateral y el portarasquetas.
La figura 4 muestra en perspectiva estallada
algunos componentes de la máquina del mismo ejemplo de realización
entre los que se encuentra el cilindro tamiz así como el equipo de
impulsión.
La figura 5 muestra en perspectiva estallada
algunos componentes de la máquina del mismo ejemplo de realización
entre los que se encuentran las juntas superiores deslizantes.
Se describe un ejemplo de realización de la
invención que se muestra en sus partes esenciales en la figura 1 y
parcialmente en las figuras 2 a 5.
La máquina para tamizado de líquidos de este
ejemplo de realización presenta un alzado lateral tal y como muestra
la figura 1 complementada con la vista en perspectiva estallada de
la figura 2 donde la entrada de líquidos se lleva a cabo a través de
una cámara (1) de entrada de líquidos definida a través de una
bandeja (1.2) de entrada inferior sobre la que discurre el líquido
tras la entrada.
La bandeja se dispone en una posición lo más
baja posible para favorecer el uso de la mayor parte de área posible
tamizado.
El tamizado se consigue mediante un cilindro (2)
tamiz giratorio donde el flujo para el tamizado atraviesa el
cilindro desde el exterior hacia el interior.
Este flujo para ser tamizado procede de la
cámara de entrada (1) distribuido a lo largo de toda la anchura
mediante un deflector (1.1) que favorece un flujo homogéneo que
evita la acumulación de sólidos en las esquinas laterales.
La bandeja (1.2) de entrada inferior dispone en
su borde extremo de una junta (1.1.1) deslizante frontal que apoya
sobre el cilindro (2). Es este apoyo el que busca un punto bajo para
conseguir que la superficie de cilindro (2) de tamizado con la que
se encuentra el flujo de entrada sea lo más grande posible
optimizando el rendimiento del mismo.
El flujo de entrada no debe superar la altura
del cilindro (2) tamiz ya que este flujo no pasarla a través del
mismo y no seria adecuadamente tratado. Con este propósito la
máquina dispone de un rebosadero (1.3) situado a la altura que
permite definir el nivel operativo del flujo de entrada.
Los sólidos que se quedan en el cilindro (2)
tamiz son eliminados mediante una rasqueta (4.1) situada sobre un
portarasquetas (4) que se encuentra al otro lado del flujo de
entrada.
El sentido de giro del cilindro (2) tamiz hace
que la superficie del cilindro ataque contra la rasqueta (4.1).
La rasqueta (4.1) elimina las partículas que se
encuentran en el cilindro puesto que ésta se encuentra
constantemente en contacto con el cilindro (2) tamiz.
Este contacto constante se consigue gracias a
que el portarasquetas (4) pivota en tornillos laterales y es
presionado constantemente gracias a unos resortes (9) que engarzan
en unas perforaciones (4.2) situadas en el lado opuesto a la
rasqueta (4.1), en el portarasquetas (4), y en una pestaña (8.2)
que se encuentra en este ejemplo de realización en un lateral (8) de
la máquina.
De este modo, el desgaste de la rasqueta (4.1)
es compensado por el resorte que asegura además una presión
constante de la rasqueta (4.1) contra el cilindro (2) tamiz.
Este desgaste se producirá hasta que la rasqueta
(4.1) hace contacto con unas juntas superiores (3), momento en el
que se puede dar la vuelta a la rasqueta (4.1) puesto que en este
ejemplo de realización se ha hecho uso de rasquetas (4.1) dobles
reversibles. Si el otro lado está gastado la rasqueta (4.1) debe ser
sustituida.
Es habitual en este tipo de máquinas la rotura
de elementos rascadores porque algún sólido es difícil de eliminar y
produce un impacto que supera la resistencia del elemento
rascador.
En este ejemplo de realización se ha hecho uso
de unas ranuras (8.1) en los laterales (8) donde pivota el
portarasquetas (4); así, ante el impacto de un sólido que supere
cierto valor, se supera la fuerza que hace el resorte (9) contra el
cilindro (2) tamiz de modo que el portarasquetas (4) se sale de la
ranura evitando la rotura.
El ejemplo de realización hace uso también de un
segundo elemento de limpieza, un cepillo (5.1) dispuesto en una
tolva (5) de tal forma que también incide sobre el cilindro (2)
tamiz.
La tolva (5) está situada a continuación del
portarasquetas (4) según el sentido de giro del cilindro (2) tamiz
por lo que en caso de fallo de la rasqueta (4.1), el cepillo (5.1) y
la tolva (5) pueden llevar a cabo la eliminación de sólidos hasta
detectar la avería.
En este caso, la tolva está situada sobre unos
tornillos (5.2) pivotantes.
Justo debajo de la tolva (5) se ha situado un
tubo (6) de lavado que incide cerca del cilindro y en su parte
externa para hacer más efectiva su función de lavado sin verse
interferido por el líquido tratado.
En la misma figura 1 se observa la presencia de
una tapa (7) de registro que permite el acceso al cilindro (2) tamiz
así como al interior.
La figura 3 presenta una vista de detalles
constructivos del portarasquetas (4) así como de los resortes (9) y
los puntos de anclaje (8.2, 4.2).
La figura 4 es una perspectiva del cilindro (2)
tamiz con los laterales que dan lugar al elemento principal que
lleva a cabo el tamizado del líquido así como el conjunto motriz
(M).
Este conjunto cilindro es el que se sitúa, tal y
como se observa también en la figura 2 y 5 sobre un eje con unas
juntas (3) superiores deslizantes que dan lugar a la
estanqueidad.
El giro del cilindro (2) tamiz genera un
desgaste en todos los elementos de fricción. Ya se ha descrito que
el rascador (4.1) y el cepillo, tiene medios para mantener una
presión constante independiente del desgaste.
Lo mismo sucede con las juntas (3) superiores
que apoyan sobre el cilindro (2) tamiz en los extremos. El desgaste
de estas juntas provoca la bajada de las mismas juntas para mantener
en todo momento el cierre estanco.
Estas juntas (3) superiores, tal y como muestra
la figura 5, configuradas en arco, en este ejemplo se encuentran a
su vez formadas por dos piezas separadas en la parte superior.
Esta separación permite ir ajustando su
separación hasta llegar a quedar unidas sin más que desatornillando
y volviendo a fijar por atornillado su nueva posición. Esta
posibilidad evita tener que cambiar estas juntas (3) superiores ante
el desgaste o rotura con mucha frecuencia.
Claims (14)
1. Máquina para el tamizado de líquidos,
constituida por una carcasa que define una cámara (1) de entrada del
líquido a tamizar capaz de conducirlo hasta incidir en el costado de
un cilindro (2) tamiz, horizontal y giratorio estableciendo una vena
de líquido incidente desde una bandeja (1.2) de entrada inferior
hasta la altura del cilindro (2) tamiz para el paso de esta vena
líquida al interior del cilindro (2) desde donde es evacuada, de tal
modo que los sólidos permanecen en el exterior donde son retirados
mediante un elemento rascador caracterizada porque todos los
elementos de desgaste por fricción incidentes sobre el cilindro (2)
tamiz giratorio disponen de medios de autoajustado para mantener la
presión constante contra dicho cilindro (2) tamiz.
2. Máquina según la reivindicación 1
caracterizada porque las juntas (3) superiores son
deslizantes para incidir sobre el cilindro (2) tamiz autoajustandose
al desgaste.
3. Máquina según la reivindicación 1
caracterizada porque las juntas (3) superiores se encuentran
configuradas en piezas independientes separadas superiormente de tal
modo que pueden ser fijadas en una nueva posición tras el desgaste
con capacidad de acercarse las piezas independientes con las que
está formada.
4. Máquina según la reivindicación 1
caracterizada porque el elemento rascador o rasqueta (4.1)
dispone de un resorte (9) que lo mantiene presionado contra el
cilindro (2) tamiz.
5. Máquina según la reivindicación 4
caracterizada porque la rasqueta (4.1) es reversible.
6. Máquina según la reivindicación 4
caracterizada porque la rasqueta (4.1) se encuentra en un
portarasquetas (4) fijado lateralmente en un asiento capaz de
desprenderse ante el impacto de un sólido por encima de cierto valor
para evitar su destrucción.
7. Máquina según la reivindicación 6
caracterizado porque el asiento capaz de desprenderse está
configurado según una ranura (8.1).
8. Máquina según la reivindicación 1
caracterizado porque dispone de un segundo elemento de
limpieza.
9. Máquina según la reivindicación 8
caracterizado porque el segundo elemento de limpieza es un
cepillo (5.1).
10. Máquina según la reivindicación 8
caracterizado porque el cepillo se encuentra fijado en una
tolva (5).
11. Máquina según la reivindicación 1
caracterizado porque dispone de un rebosadero (1.3) para
asegurar el nivel de liquido entrante.
12. Máquina según la reivindicación 1
caracterizado porque dispone en la entrada de un deflector
(1.1) para la distribución de la vena líquida de entrada.
13. Máquina según la reivindicación 1
caracterizado porque dispone de un tubo (6) de lavado
exterior al cilindro (2) de tamizado.
14. Máquina según la reivindicación 13,
caracterizada porque el tubo de lavado se encuentra bajo los
elementos de limpieza por rascado.
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2008
- 2008-02-13 ES ES200800425A patent/ES2341745B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2341745B1 (es) | 2011-04-25 |
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