ES2340619T3 - Dispositivo de alimentacion. - Google Patents
Dispositivo de alimentacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2340619T3 ES2340619T3 ES07017779T ES07017779T ES2340619T3 ES 2340619 T3 ES2340619 T3 ES 2340619T3 ES 07017779 T ES07017779 T ES 07017779T ES 07017779 T ES07017779 T ES 07017779T ES 2340619 T3 ES2340619 T3 ES 2340619T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- seat
- piston rod
- closing
- piston
- organ
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/10—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Órgano de aislamiento de accionamiento magnético para fluidos (F) sometidos a una presión de alimentación, siendo el órgano de aislamiento una válvula electromagnética de asiento, con un órgano de cierre (10) que se puede levantar de un asiento (9) por el electroimán (5) venciendo la fuerza de un muelle, por medio de un émbolo (17) dispuesto entre el electroimán (5) y el órgano de cierre (10) y desplazable en dirección lineal y sellado en una junta anular (18) mediante un eje de sellado (22), atravesando el émbolo (17) el asiento (9) estando guiado en un orificio cilíndrico (15) por un vástago del émbolo (20) orientado hacia el asiento (9), pudiendo aplicarse la presión de alimentación al órgano de cierre (10) en la posición de cierre, caracterizado porque para fluidos viscosos tales como tintas de imprenta están distribuidos en el vástago del émbolo (20) varias ranuras (N) en dirección periférica que transcurren esencialmente en la dirección de desplazamiento del émbolo (17), que entre el vástago del émbolo (20) y el orificio (15) limitan unos nervios de guiado (G), y porque al estar levantado el órgano de cierre (10) el eje de sellado (22) puede quedar sometido a la presión de alimentación a través de las ranuras (N) en el sentido de cierre del órgano de cierre (10).
Description
Dispositivo de alimentación.
La invención se refiere a un órgano de
aislamiento de accionamiento magnético conforme al preámbulo de la
reivindicación 1.
En un dispositivo de esta clase conocido por la
práctica, el órgano de aislamiento de accionamiento magnético es
una válvula de bola que al aparecer una señal se gira desde una
posición de cierre a una posición de paso, alimentando el depósito
colector con un fluido viscoso sometido a la presión de
alimentación. El fluido es por ejemplo tinta de imprenta. El
depósito colector se encuentra en una estación impresora de una
máquina de imprenta y se alimenta por medio de una bomba desde un
depósito acumulador, en cuanto la cantidad de llenado, el nivel de
llenado o el peso de llenado desciende por debajo de un valor
predeterminado. La válvula de bola con el electroimán de
accionamiento consta de muchas piezas y es cara.
En la electroválvula de asiento conocida por el
documento DE-A-4317706 (Fig. 5) para
el tratamiento de aceite a presión el vástago del émbolo está
realizado con forma cilíndrica circular para la compensación de
presión del eje de la válvula, y va conducido sellado dentro del
orificio cilíndrico de modo que entre el vástago del émbolo y el
vástago de sellado que atraviesa la junta anular se forma una cámara
anular sellada por ambos extremos, en la que actúa la presión de
alimentación. La presión de alimentación actúa sobre una superficie
de corona circular correspondiente a la diferencia entre el vástago
del émbolo dotado de una junta anular y el vástago de sellado, en
el sentido de apertura, sobre el órgano de cierre sometido a la
fuerza de un muelle en el sentido de cierre, para que estando
cerrada la electroválvula de asiento la presión de alimentación que
oprime sobre el asiento en el sentido de cierre se compense al menos
en gran parte. Cuando el electroimán queda sin corriente entonces
la fuerza del muelle empuja el órgano de cierre sobre el asiento, y
esto primeramente sin una ayuda apreciable por parte de la presión
de alimentación, ya que la presión de alimentación que actúa sobre
el órgano de cierre en el sentido de cierre queda compensada al
menos en gran parte por la presión de alimentación que actúa en
sentido contrario sobre el vástago del émbolo. La electroválvula de
asiento no es adecuada para fluidos viscosos que tienden a pegarse
o resinificar, ya que condicionado por el fluido, el vástago
cilíndrico del émbolo con su junta anular tiende a agarrotarse con
su junta anular en el orificio cilíndrico y no está garantizada en
el caso de un émbolo que vaya duro la seguridad de adoptar la
posición de cierre si esto depende únicamente de la fuerza del
muelle.
En una válvula de llenado de ampollas de baja
presión conocida por el documento
GB-A-728 169 para fluidos de
diferentes viscosidades, la válvula de cierre es accionada
directamente por la fuerza magnética y en el perímetro exterior
cilíndrico de la válvula de cierre están realizadas unas ranuras que
transcurren longitudinalmente para evitar que en la válvula de
cierre actúe una fuerza de presión que dependa de la presión de
alimentación y para crear espacio para desplazar el fluido al abrir
y cerrar la válvula de cierre.
En una electroválvula de asiento conocida por el
documento BA-2 201 492 para controlar el flujo de
tinta de imprenta se acciona el órgano de cierre cilíndrico
directamente por la fuerza magnética para levantarlo del asiento
formado por un extremo del canal de salida venciendo la fuerza de un
muelle. La pared periférica cilíndrica del órgano de cierre está
dispuesta con holgura por todos los lados en una cámara no redonda,
de modo que la tinta de imprenta puede fluir a lo largo del órgano
de cierre y de este modo no genera ningún componente de fuerza
axial inferior a la presión de alimentación.
Una electroválvula de asiento conocida por el
documento DE-A-44 06 804 contiene un
órgano de cierre al que se puede aplicar la fuerza magnética a
través de un émbolo conducido con movilidad lineal. Dado que el
émbolo con su perímetro exterior cilíndrico está encajado en el
orificio de guiado o lleva incluso una junta de deslizamiento, esta
electroválvula de asiento no es adecuada para fluidos viscosos ya
que esta clase de fluidos tienden a solidificarse y resinificar,
perjudicando entonces la movilidad del émbolo.
En una electroválvula de asiento conocida por el
documento DE-U-71 35 954 el órgano
de cierre de forma esférica está sometido a la fuerza de dos
émbolos coaxiales conducidos linealmente que atacan en lados
opuestos del órgano de cierre. Dado que los émbolos están
exactamente ajustados con sus vástagos de émbolo en los orificios
de guiado cilíndricos, esta electroválvula de asiento no es adecuada
para fluidos viscosos que tienden a endurecer y a resinificar.
Por el documento DE 198 33 744 A se conoce una
electroválvula de asiento para aceite hidráulico cuyo órgano de
cierre se levanta del asiento por medio de una palanca de
multiplicación y de un émbolo y que al estar el electroimán sin
corriente vuelve a situarse en la posición de cierre gracias a un
muelle de cierre. La electroválvula de asiento tiene o bien
equilibrada la presión, es decir que la presión de alimentación que
actúa sobre el órgano de cierre no genera ningún componente de
fuerza que actúe en el sentido de cierre, o está descompensada de
presión, es decir que la presión de alimentación genera por lo menos
una fuerza de cierre parcial en el sentido de cierre. El émbolo va
guiado de forma desplazable con el vástago del émbolo cilíndrico en
un orificio de guiado cilíndrico y va sellado hacia el exterior de
modo que el vástago del émbolo está sometido a la fuerza del aceite
hidráulico a presión, al menos cuando está levantado el órgano de
cierre. La viscosidad y el comportamiento lubricante del aceite
hidráulico no ejercen ninguna influencia negativa en la
funcionalidad de la electroválvula de asiento, es decir que en
cuanto el electroimán queda sin corriente, el órgano de cierre
vuelve con seguridad a la posición de cierre que lo aísla exento de
fugas. Sin embargo esta electroválvula de asiento no es adecuada
para fluidos viscosos ya que en caso de un tiempo de uso prolongado
y principalmente en el caso de pausas prolongadas entre los ciclos
de realimentación el émbolo se agarrota bien por el fluido viscoso
y/o debido a impurezas inevitables, y la electroválvula de asiento
deja de adoptar correctamente la posición de aislamiento.
La invención tiene como objetivo describir una
válvula de aislamiento de accionamiento magnético de la clase
citada inicialmente en la que a pesar de la viscosidad del fluido
y/o de las impurezas eventualmente contenidas en el mismo se pueda
alcanzar con seguridad la posición de aislamiento en cuanto el
electroimán queda sin corriente.
El objetivo planteado se resuelve con las
características de la reivindicación 1.
Estando el órgano de cierre levantado del
asiento por el electroimán en la electroválvula de asiento el eje
de sellado del émbolo está sometido a la presión de alimentación en
el sentido de cierre, y no actúa únicamente el muelle de cierre
sobre el órgano de cierre en el sentido de cierre, el órgano de
cierre adopta entonces con seguridad su posición de aislamiento
exenta de fugas cuando se corta la corriente del electroimán. La
presión de alimentación requerida por ejemplo para alimentar un
depósito colector cumple en este caso la función adicional de
ayudar a la electroválvula de asiento a adoptar la posición de
aislamiento. Gracias a la ayuda de la presión de alimentación la
electroválvula de asiento ofrece seguridad de funcionamiento para
pasar el órgano de cierre a la posición de aislamiento incluso
cuando se utilice para tintas de imprenta viscosas, y se
caracteriza por tener una posición de aislamiento exenta de fugas.
Entre el electroimán y el órgano de cierre está previsto el émbolo
desplazable linealmente con el árbol de sellado estanco, que
atraviesa el asiento y ataca en el órgano de cierre, y que con su
vástago del émbolo orientado hacia el asiento va guiado en una
pared guía. En el vástago del émbolo hay varias ranuras distribuidas
en dirección periférica que transcurren en la dirección de
desplazamiento del émbolo, que entre el vástago del émbolo y la
pared de guiado limitan varios nervios de guiado. Las ranuras en el
vástago del émbolo dan lugar a unas superficies de guiado muy
pequeñas entre el vástago del émbolo y la pared de guiado, de modo
que no existe una influencia negativa de la tinta de imprenta
viscosa, eventualmente contaminada, en cuanto a la adopción segura
de la posición de aislamiento. Las ranuras y nervios guía están
convenientemente combinados con la ayuda del muelle de cierre de la
válvula mediante la presión de alimentación, al llevarse la presión
de alimentación a través de las ranuras al eje de sellado. Cada
nervio guía es convenientemente más estrecho que una ranura
contigua. Lo ideal es que entre el vástago del émbolo y la pared de
guiado sólo haya unas zonas de contacto lineales, en las que no se
pueden sedimentar suciedad o componentes de fluido que resinifiquen.
El fluido tratado por la electroválvula de asiento es
convenientemente tinta de imprenta para una máquina impresora.
Gracias a la fuerza de la presión de alimentación que actúa en el
sentido de cierre y/o gracias a las reducidas superficies de guiado
debidas a las ranuras en el vástago del émbolo, la consistencia de
la tinta de imprenta y las impurezas o partículas tales como
pigmentos que eventualmente estén contenidos, no ejercen influencia
nociva en cuanto a la seguridad de funcionamiento de la
electroválvula de asiento.
En una forma de realización conveniente, la
pared de guiado es cilíndrica y las ranuras en el vástago del
émbolo son zonas planas en el transcurso del perímetro del vástago
del émbolo. Partiendo de un vástago del émbolo cilíndrico se puede
conseguir un alto grado de precisión de medida mediante un
mecanizado con arranque de viruta.
El vástago del émbolo puede presentar
concretamente cuatro nervios de guiado y cuatro zonas planas
uniformemente distribuidas.
Dado que eventualmente, en el caso de que se
trate de una presión de alimentación elevada, el electroimán para
levantar el órgano de cierre tendría que ser indeseablemente grande
y potente, el árbol de sellado está dispuesto en una forma de
realización conveniente dentro de una junta anular dispuesta en o
junto a la pared de guiado, cuya sección interior supone sólo
aproximadamente un 40% del diámetro del asiento para el órgano de
cierre. De ahí resulta que estando levantado el órgano de cierre la
presión de alimentación carga el árbol de sellado con una fuerza
menor de lo que corresponde al área de sección del asiento.
El lado del asiento alejado del vástago del
émbolo está convenientemente sometido a la presión de alimentación
mientras que el lado del asiento orientado hacia el vástago del
émbolo está en comunicación con un depósito colector.
El órgano de aislamiento accionado por
electroimán no se puede emplear únicamente para tintas de imprenta
sino para cualesquiera fluidos viscosos con los cuales se ha de
alimentar un depósito colector cíclicamente con una presión de
alimentación predeterminada, por ejemplo 120 bar. Como ejemplos de
tales fluidos viscosos pueden citarse grasa lubricante, pulpa de
fruta, jabones, nata o similares.
Sirviéndose de los dibujos se explican unas
formas de realización del objeto de la invención.
Las Figuras muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de un
dispositivo para alimentar un depósito colector con un fluido
viscosos,
Fig. 2 una sección longitudinal de una
electroválvula de asiento tal como está prevista en el dispositivo
de la
Fig. 1,
Fig. 1,
Fig. 3 una vista lateral de un émbolo de la
electroválvula de asiento, y
Fig. 4 una vista axial del émbolo de la Fig. 3,
y
Fig. 5 una vista en perspectiva del émbolo.
La Fig. 1 muestra esquemáticamente un
dispositivo V para la alimentación de un depósito colector R con un
fluido viscoso F desde un depósito acumulador 1. El depósito
colector R se encuentra por ejemplo en una máquina impresora M y
mantiene dispuesta una reserva de fluido para el trabajo. El nivel
de llenado, el peso, la cantidad o similares del fluido que se
encuentra en el depósito colector R se detecta mediante un sensor S
y se convierte en una señal que se alimenta a un dispositivo de
control C. Entre el depósito acumulador 1 y el depósito colector R
transcurre una conducción de alimentación 2 en la que está incluida
como fuente de presión una bomba 3, y corriente debajo de la bomba
3, un órgano de aislamiento 4 que se puede accionar mediante un
electroimán 5. La bomba 3 es accionada por un motor 6, que puede
estar conectado al dispositivo de control C, al igual que el
electroimán 5 del órgano de aislamiento 4. El depósito 1 contiene
por ejemplo una cantidad importante de fluido F, que en el ejemplo
de realización representado es una tinta de imprenta, viscosa y que
eventualmente contiene pigmentos u otros aditivos, y eventualmente
impurezas inevitables, pero que no tienen importancia en la máquina
impresora.
En cuanto el sensor S detecta que la cantidad de
fluido F contenida en el depósito colector R ha descendido por
debajo de un valor límite inferior, o amenaza con bajar de éste, se
emite una señal al dispositivo de control C. El dispositivo de
control C pone en marcha el accionamiento 6 de la bomba 3 así como
el electroimán 5, de modo que el órgano de aislamiento pasa de una
posición de aislamiento a una posición de paso, y se bombea fluido
F desde el depósito acumulador 1 al depósito colector R hasta que el
sensor S vuelva a emitir de nuevo una señal e interrumpa la
continuidad de la alimentación.
El órgano de aislamiento 4 es una válvula de
asiento de 2/2 vías de accionamiento magnético que en la Fig. 2
está representado en una sección longitudinal y en la posición de
aislamiento.
En una carcasa 6 está situado un orificio de
varios diámetros 7 que en un extremo está cerrado por un tapón de
cierre 13 y en el otro extremo por un disco de cierre 16.
Aproximadamente en el centro del orificio de varios diámetros 7 va
colocado un postizo anular 8 que forma un asiento 9 para un órgano
de cierre 10, por ejemplo una bola de acero o una bola de material
cerámico. El órgano de cierre 10 está sometido al empuje de un
émbolo 11 que a su vez está sometido a la fuerza de un muelle de
cierre 12 que actúa en el sentido de cierre del órgano de cierre
10.
En el extremo opuesto del orificio de varios
diámetros 7 va fijado un postizo anular que presenta un orificio de
guiado cilíndrico 15 para un émbolo 17, por ejemplo de acero,
conducido en su interior de modo desplazable. En el lado alejado
del asiento 9 está situada en el orificio pasante 15 una junta
anular, por ejemplo una junta tórica 18, soportada por un anillo de
apoyo 19, y que es atravesada por un eje de sellado 22 del émbolo
17 de tal modo que el extremo libre del eje de sellado 22 se
encuentra fuera de la carcasa 16. En el émbolo sigue a continuación
del eje de sellado 22 y por el lado alejado de la junta anular 16,
un vástago del émbolo 20 de mayor diámetro, que a través de un
tramo intermedio que va reduciéndose de sección y de una parte de
árbol 21 ataca en el órgano de cierre 10.
Entre el perímetro del vástago del émbolo 20
conducido linealmente en el orificio de paso 15 y la pared interior
del orificio de paso 15 están previstas varias ranuras N
distribuidas en dirección periférica y de trazado esencialmente
longitudinal, entre las cuales están definidos unos nervios guía G
que transcurren longitudinalmente y que son respectivamente más
estrechos que las ranuras N.
En la forma de realización representada, las
ranuras N van conformadas en el perímetro exterior del vástago del
émbolo 20, y están formados los nervios guía G por las zonas en
forma de banda o forma lineal que quedan del perímetro exterior
cilíndrico propiamente dicho del vástago del émbolo 20. En una
alternativa que no está representada, las ranuras y los nervios
guía pueden estar conformados en el orificio de paso 7. En otra
forma de realización no representada, las ranuras y los nervios
guía pueden estar formados tanto en el vástago del émbolo 20 como
también en la pared de guiado del diámetro interior 15.
El diámetro del eje de sellado 22 es menor que
el diámetro del asiento 9. El lado del asiento 9 orientado hacia el
muelle de cierre de la válvula 12 está en comunicación con la bomba
3, mientras que el lado del asiento 9 orientado hacia la junta
anular 18 está en comunicación con el depósito colector R. El fluido
F es bombeado por la bomba 3, por ejemplo con una presión de
alimentación de aprox. 120 bar. La presión de alimentación actúa
conjuntamente con la fuerza del muelle de cierre 12 en el sentido de
cierre sobre el órgano de cierre 10 cuando éste asienta sin fugas
sobre el asiento 9 (posición de aislamiento). Cuando el órgano de
cierre 10 es levantado del asiento 9 por el émbolo 17 entonces la
presión de alimentación actúa también a través de las ranuras N
contra la junta anular 18 y el eje de sellado 22, de modo que el
émbolo 17 está sometido con una fuerza de presión correspondiente a
la sección del eje de sellado 20, en el sentido de cierre. Poco
antes de alcanzar la posición de aislamiento actúa esencialmente
sobre el órgano de cierre 10 la presión de alimentación total en el
sentido de cierre, de modo que la fuerza total de cierre corresponde
a la suma de esta fuerza dependiente de la presión y la fuerza del
muelle de cierre 12, es decir que el órgano de cierre va colocado y
apretado con fuerza sobre el asiento 9.
Sobre la carcasa 6 va montada una carcasa
exterior 26 que soporta el electroimán 5 (por ejemplo un electroimán
de conmutación negro/blanco), que con un inducido 24 actúa sobre
una palanca de multiplicación 23 dispuesta en un recinto 27 de la
carcasa exterior 26. La palanca de multiplicación va apoyada de
forma giratoria alrededor de un eje 25 y ataca en el extremo libre
del eje de sellado 20 cuando el electroimán 5 recibe corriente. En
estado desconectado de la corriente del electroimán 5 la palanca de
multiplicación 23 es empujada por la fuerza del émbolo 17 y la del
muelle de cierre 12 a la posición extrema representada
(eventualmente está previsto un tope para definir la posición
extrema).
Dado que el órgano de cierre 10 no tiene
equilibrada la presión sino que en la posición de cierre está
sometido a la presión de alimentación, cuando el electroimán 5 no
tiene corriente la válvula adopta con seguridad la posición de
sellado a pesar de la viscosidad del fluido F. Gracias a las ranuras
N de los nervios de guiado G muy estrechos no se pueden acumular en
la zona de guiado entre el vástago del émbolo 20 y la pared interior
del orificio de paso 15 impurezas o componentes del fluido que
obstaculizarían la facilitad de movimiento del émbolo 17.
El diámetro del eje de sellado 22 es
aproximadamente el 40% del diámetro del asiento 9. Para un diámetro
del vástago del émbolo de unos 4 mm, las ranuras N tienen una
anchura de aproximadamente 3,0 mm y los nervios de guiado G tienen
sólo aproximadamente 0,5 mm de ancho.
De acuerdo con las Fig. 3, 4 y 5 que muestran el
émbolo 17, las ranuras N están formadas por unas zonas planas 28
entre las cuales permanecen las zonas restantes del perímetro
cilíndrico del contorno del vástago del émbolo 20. Para un diámetro
de partida de unos 4,0 mm del vástago del émbolo 20, las cuatro
zonas planas 28 determinan una entrecara de aproximadamente 3,2 mm.
En otra forma de realización alternativa que no está representada
las ranuras N también pueden estar realizadas de forma redondeada
cóncava o rebajadas.
Dado que la presión de alimentación de la bomba
3 actúa sobre el órgano de cierre 10 o sobre el émbolo 17 en el
sentido de cierre, en cuanto el electroimán 5 está sin corriente se
lleva el órgano de cierre 10 con gran seguridad a la posición de
aislamiento. Esta medida de complementar el muelle de cierre 12 por
la presión de alimentación está combinada convenientemente con la
medida de los nervios de guiado G muy estrechos del vástago del
émbolo en el orificio interior 15 que está sometido a la presión de
alimentación y que contiene el fluido F, para evitar que se
menoscabe en general la movilidad axial del émbolo 17 debido a
resinificaciones, impurezas en el líquido o por la consistencia del
líquido, y eventualmente perjudique el paso seguro del órgano de
cierre 10 a la posición de aislamiento.
El órgano de aislamiento 4 en forma de la
válvula de asiento de 2/2 vías de accionamiento magnético no
solamente resulta conveniente para alimentar un depósito colector
con tinta de imprenta sino que puede utilizarse en todos aquellos
casos en los que se deba tratar un líquido viscoso, y haya que
asegurar que la válvula adopta con seguridad su posición de
aislamiento.
Claims (5)
1. Órgano de aislamiento de accionamiento
magnético para fluidos (F) sometidos a una presión de alimentación,
siendo el órgano de aislamiento una válvula electromagnética de
asiento, con un órgano de cierre (10) que se puede levantar de un
asiento (9) por el electroimán (5) venciendo la fuerza de un muelle,
por medio de un émbolo (17) dispuesto entre el electroimán (5) y el
órgano de cierre (10) y desplazable en dirección lineal y sellado
en una junta anular (18) mediante un eje de sellado (22),
atravesando el émbolo (17) el asiento (9) estando guiado en un
orificio cilíndrico (15) por un vástago del émbolo (20) orientado
hacia el asiento (9), pudiendo aplicarse la presión de alimentación
al órgano de cierre (10) en la posición de cierre,
caracterizado porque para fluidos viscosos tales como tintas
de imprenta están distribuidos en el vástago del émbolo (20) varias
ranuras (N) en dirección periférica que transcurren esencialmente en
la dirección de desplazamiento del émbolo (17), que entre el
vástago del émbolo (20) y el orificio (15) limitan unos nervios de
guiado (G), y porque al estar levantado el órgano de cierre (10) el
eje de sellado (22) puede quedar sometido a la presión de
alimentación a través de las ranuras (N) en el sentido de cierre del
órgano de cierre (10).
2. Órgano de aislamiento de accionamiento
magnético según la reivindicación (1), caracterizado porque
las ranuras (N) son zonas planas (28) en el vástago cilíndrico del
émbolo (20).
3. Órgano de aislamiento de accionamiento
magnético según la reivindicación (2), caracterizado porque
el vástago del émbolo (20) presenta entre cuatro nervios de guiado
(G), cuatro zonas planas (28) uniformemente distribuidas.
4. Órgano de aislamiento de accionamiento
magnético según la reivindicación (1), caracterizado porque
el diámetro del eje de sellado (22) supone aproximadamente el 40%
del diámetro del asiento (9).
5. Órgano de aislamiento de accionamiento
magnético según la reivindicación (1), caracterizado porque
el lado del asiento (9) alejado del vástago del émbolo (20) se
puede someter a la presión de alimentación y porque el lado del
asiento (9) orientado hacia el vástago del émbolo (20) está en
comunicación con un depósito colector (R), que se alimenta con el
fluido viscoso cuando la electroválvula de asiento está abierta por
medio del electroimán (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20070017779 EP2037163B1 (de) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | Vorrichtung zum Versorgen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2340619T3 true ES2340619T3 (es) | 2010-06-07 |
Family
ID=38969320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07017779T Active ES2340619T3 (es) | 2007-09-11 | 2007-09-11 | Dispositivo de alimentacion. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2037163B1 (es) |
DE (1) | DE502007003322D1 (es) |
ES (1) | ES2340619T3 (es) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7135954U (de) | 1972-06-08 | Tiefenbach H & Co | Elektromagnetventil | |
GB728169A (en) | 1952-11-21 | 1955-04-13 | John Downey Ralston | Improvements in or relating to filling valves and the like |
GB8703782D0 (en) | 1987-02-18 | 1987-03-25 | Willett Int Ltd | Valve |
DE4317706C2 (de) | 1993-05-27 | 1996-06-13 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Fremdkraftbetätigtes Wege-Sitzventil |
DE4406804C2 (de) | 1994-03-02 | 1998-09-10 | Mannesmann Rexroth Ag | Wege-Sitzventil |
DE19546385A1 (de) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Bosch Siemens Hausgeraete | Elektrisch ansteuerbares Magnetventil |
DE19833744C1 (de) | 1998-07-27 | 1999-11-11 | Mannesmann Rexroth Ag | Wege-Sitzventil |
-
2007
- 2007-09-11 ES ES07017779T patent/ES2340619T3/es active Active
- 2007-09-11 DE DE200750003322 patent/DE502007003322D1/de active Active
- 2007-09-11 EP EP20070017779 patent/EP2037163B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2037163B1 (de) | 2010-03-31 |
DE502007003322D1 (de) | 2010-05-12 |
EP2037163A1 (de) | 2009-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2689916T3 (es) | Conjunto de válvula de alta presión | |
ES2397288T3 (es) | Conjunto de válvula dispensadora de adhesivo termofusible accionado por un solenoide doble en línea | |
ES2326235T3 (es) | Separador de sistemas. | |
JP2001510792A5 (es) | ||
JP5358094B2 (ja) | 減縮差動領域を有する圧力制限弁 | |
JP6441824B2 (ja) | 内燃機関の燃焼チャンバに燃料を噴射するための装置 | |
ES2682975T3 (es) | Acoplamiento rápido para fluidos presurizados | |
AU630996B2 (en) | Pressure limiting valve with teflon seal | |
ES2608762T3 (es) | Equipo y procedimiento para el encapsulado hermético al gas de un elemento combustible o una sección de elemento combustible | |
US11054845B2 (en) | Flow direction restriction valve mechanism and valve device | |
US4456028A (en) | Relief gate valve | |
ES2340619T3 (es) | Dispositivo de alimentacion. | |
KR102076477B1 (ko) | 비례 압력 조절 밸브 | |
CR6595A (es) | Dispositivo de valvula | |
US8893745B2 (en) | Pressure relief valve with a poppet valve seal | |
US2048037A (en) | Hydraulic shock absorber | |
KR20050059264A (ko) | 유체 제어 밸브 | |
BRPI0704239B1 (pt) | válvula gaveta de injeção química submarina compensada por pressão | |
ES2689761T3 (es) | Aparato de percusiones | |
ES2310748T3 (es) | Valvula, en especial valvula de seguridad de gas. | |
ES2481452T3 (es) | Combinación de válvula de alivio y racor de inyección | |
CN108496035B (zh) | 具有伸缩活塞的高压阀 | |
JPS6318059B2 (es) | ||
ES2578162T3 (es) | Sistema de frenado o de acoplamiento y método para hacer funcionar ese sistema | |
GB2308425A (en) | Presure reduction valve |