ES2340185T3 - Cierre de recipiente para conservacion de mercancias liquidas peligrosas. - Google Patents
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Abstract
Recipiente de chapa con un cierre entre un extremo del cuerpo del recipiente y un borde de una tapa (1) de chapa hundida de forma estanca en el extremo del cuerpo, en el que -- en el extremo del cuerpo la chapa está curvada 180º hacia fuera en un arco estrecho con un radio de curvatura (d11) para la formación de una zona de curvatura (11) relativamente pronunciada; -- el borde cobertor, alejado de una superficie cobertora (3) de la tapa (1) a través de una acanaladura (4) en forma de canal, se eleva axialmente más allá de la superficie cobertora (3) como un flanco de delimitación (5) radialmente exterior y está curvado radialmente hacia fuera con un radio claramente mayor respecto al radio de curvatura (d11) de la zona de curvatura (11) relativamente pronunciada en el extremo del cuerpo para formar un borde arrollado (7), estando previsto un material de obturación (9) anular que llena el borde arrollado (7), que se extiende axialmente hacia abajo y que se retiene por una arista de chapa (8) libre del borde arrollado (7), y presentando la arista de chapa (8) libre del borde arrollado (7) una distancia (d8) radial al flanco de delimitación (5), distancia que está dimensionada de forma que, durante el proceso de cierre del cierre, el extremo del cuerpo con su zona de curvatura (11) relativamente pronunciada, en contacto con el flanco de delimitación (5) de la cubierta (1), está insertado entre este flanco (5) y el material de obturación (9) retenido por la arista (8) libre, pasada la arista (8) libre, en el interior del borde arrollado (7).
Description
Cierre de recipiente para conservación de
mercancías líquidas peligrosas.
La invención se refiere a un recipiente de chapa
con un cierre entre el extremo del cuerpo del recipiente y el borde
de una tapa hundida en el extremo del cuerpo (antes abierto). La
tapa puede separarse de nuevo. Las dos partes están hechas de chapa
(relativamente) fina. Se propone también un procedimiento para el
cierre de un borde de cierre entre un extremo del cuerpo
anteriormente abierto de un cuerpo del recipiente de chapa y un
borde de una tapa de chapa hundida de forma estanca en el extremo
del cuerpo abierto. La tapa tiene una superficie cobertora (también
de chapa).
El documento WO 92/04248 A (Baltec) muestra un
cierre de un recipiente de chapa. En este cierre se emplea un
anillo intermedio que aloja un anillo de obturación y que contribuye
al aseguramiento mecánico del agarre de la tapa en la posición de
cierre. Para un aseguramiento ulterior se inserta entre las
superficies de obturación que cooperan un adhesivo que une el
material compuesto.
El documento WO 98/35882 (Glud) y el documento
DE 33 39 777 A1 (Carnaud) muestran otros cierres de recipiente con
una respectiva tapa hundida y un borde superior conformado de manera
adecuada del cuerpo del recipiente. Los dos deben estar
estanqueizados también de forma segura en caso de apertura y cierre
repetidos, si la tapa hundida está colocada sobre el cuerpo.
El objetivo de la invención es poder satisfacer
los elevados requerimientos del cierre del recipiente, que pueda
fabricarse de forma sencilla y económica, y en particular se trata
de un cierre estanco, especialmente seguro, también en el caso de
elevadas solicitaciones mecánicas, como golpes o caídas, para
mercancías líquidas peligrosas dentro del recipiente cerrado.
Este objetivo se alcanza y resuelve con la
reivindicación 1 ó 13.
En este caso la tapa hundida puede
corresponderse ampliamente a las formas de tapas actuales, de forma
que pueden utilizarse ampliamente también los procedimientos de
fabricación y medios de fabricación actuales. Los cambios técnicos
pueden reducirse a un mínimo, lo que es otra ventaja de la invención
sin ser perjudicial para ella.
Según la invención se consigue una elevada
estanqueidad por una cooperación (directa) del extremo del cuerpo y
el borde de tapa, de forma que no se necesita para ello un anillo
intermedio adicional. En la zona de una curvatura pronunciada
(conseguida por la chapa curvada 180º hacia fuera en un arco
estrecho), el extremo del cuerpo ajusta (de forma directa o
indirecta a través de una capa restante de material compuesto) con
la chapa de la tapa (del flanco de delimitación) - por dentro de su
borde enrollado al menos parcialmente (como borde arrollado) - y
allí puede conseguir una estanqueidad mediante contacto directo que
se extiende ventajosamente de forma plana bajo tensión previa mutua
radial.
Esta zona está cubierta a la vez radialmente
exteriormente por el material de obturación (material compuesto)
dispuesto en el borde arrollado de la tapa, en particular está
configurado como un material compuesto expansivo.
En un proceso de cierre (el cierre), el extremo
del cuerpo entra en contacto con el material de obturación sobre la
cara exterior del flanco de delimitación de la tapa con su radio de
curvatura (relativamente pronunciado).
La invención se explica y complementa a
continuación con varios ejemplos de realización
Figura 1 muestra las partes importantes para el
cierre de tapa y extremo del cuerpo abierto de un recipiente
cerrado o que puede cerrarse o abrirse, respectivamente en el corte
axial y con cierre todavía abierto.
Figura 2 muestra las partes en la misma
representación que en la figura 1, no obstante, en la posición de
cierre.
Figura 3 muestra otro ejemplo.
En la tapa 1 que pertenece al cierre, el borde
de tapa (segmento de borde 1) está unido a la superficie de tapa 3
central a través de una acanaladura 4 relativamente profunda, en
forma de canal, que puede actuar en el caso de, por ejemplo, golpes
mecánicos también como acanaladura de amortiguación. Su flanco de
delimitación 5 exterior sobresale en la dirección axial sobre la
superficie de la cubierta 3 y se convierte en un borde arrollado 7
curvado hacia fuera, su arista de chapa 8 termina a una distancia
(clara) radial del segmento 5a superior del flanco de delimitación
5. El borde arrollado presenta un radio de curvatura suficientemente
grande, de forma que en él puede alojarse un material de obturación
9 de volumen suficiente que se extiende hacia abajo a través de la
hendidura de apertura d8 inferior del borde arrollado 7 - un trozo
más allá a lo largo del borde de delimitación 5.
El revestimiento 2a, 10 del recipiente 2 (del
cuerpo) está curvado 180º hacia fuera para formar la abertura del
cuerpo o del recipiente a través de un pequeño radio de curvatura
11. La chapa 18 se extiende axialmente hacia abajo a partir del
radio de curvatura, a la distancia \Deltar radial predeterminada
en la medida del radio de curvatura, en paralelo al revestimiento
del cuerpo 10, y en una medida de longitud L18 que sobrepasa
claramente el diámetro d7 del borde arrollado 7 de la tapa 1.
A continuación la chapa está curvada ascendiendo
de forma radial y axial hacia fuera para la formación de un hombro
de apoyo 12. En el borde exterior del hombro de apoyo, la chapa está
curvada axialmente hacia abajo y termina en un enrollamiento 13 de
gran diámetro en comparación del borde arrollado 7 de la tapa o del
diámetro d11 de la pequeña o pronunciada curvatura 11, diámetro que
se elige de forma que el enrollamiento 13 limita con su zona
radialmente interior con la pared del cuerpo 10 o incluso ajusta con
ésta.
En una modificación, la chapa del cuerpo entre
el hombro de apoyo 12 y el enrollamiento 13 - al menos por tramos
-
puede estar conformada en una ayuda de apertura 16 que se eleva hacia fuera, según está representado a trazos en la figura 1 como bucle 16 que sobresale hacia arriba.
puede estar conformada en una ayuda de apertura 16 que se eleva hacia fuera, según está representado a trazos en la figura 1 como bucle 16 que sobresale hacia arriba.
Para el aseguramiento mecánico del agarre de la
tapa en el extremo del cuerpo después del cierre, la pared del
cuerpo 10 y el flanco de delimitación 5 exterior de la tapa 1
presentan una respectiva acanaladura 15 ó 14 o un elemento de
agarre similar.
La figura 1 muestra la tapa en una posición
respecto al extremo del cuerpo abierto inmediatamente antes del
inicio del proceso de hincado conforme a la flecha 17. La figura 2
muestra la posición de cierre definitiva.
El extremo del cuerpo 10 abierto con la
curvatura 11 se extiende así lo más lejos posible, aproximadamente
hasta la transición 6, entre el flanco de delimitación 5 exterior y
el borde arrollado 7 de la tapa, en el interior del borde arrollado
7. El revestimiento del cuerpo 10 entra en contacto (directo o
indirecto) con el flanco de delimitación 5 exterior. Este contacto
se extiende de forma plana a lo largo de las paredes 5 y 10 y se
realiza preferiblemente bajo tensión previa radial, que está
indicada esquemáticamente por la sobreposición de las superficies
de corte de chapa. Una capa restante del material compuesto 9 que ha
sido empuja aquí puede ser colocada todavía fuera. También esto es
un contacto del flanco de delimitación 5 sobre el extremo del
cuerpo superior.
Mediante este contacto que se realiza bajo
tensión previa se consigue ya una estanqueidad segura por modos
mecánicos entre las dos partes de cierre implicadas.
Además, la figura 2 ilustra que la distancia
radial de la arista de chapa 8 al flanco de delimitación 5 se elige
tan grande que, por un lado, el borde del recipiente con el arco de
curvatura 11 puede introducirse de forma segura en el borde
arrollado 7 y que, por otro lado, el material de obturación 9
mantiene una sección transversal que coopera de forma segura por
dentro del borde arrollado 7 y por fuera en la zona del hombro de
apoyo. El material de obturación se mantiene bajo presión en este
caso por dentro del borde arrollado 7 y entre éste y el hombro de
apoyo 12, lo que aumenta esencialmente el efecto de obturación, de
forma que ahorra el empleo de un adhesivo en la zona de las
superficies de obturación.
El canal de acanaladura 4 profundo y ancho, el
gran borde arrollado 7, la distancia radial entre las secciones de
pared 10 y 18, el hombro de apoyo 12 inclinado y el enrollamiento 13
de gran volumen, adyacente al menos a la pared del corte 10 forman
un sistema de suspensión y amortiguamiento muy eficaz, que está en
la situación de absorber de forma segura casi todas las
solicitaciones mecánicas posibles por presión o golpes que quieran
actuar desde fuera sobre la zona de cierre, sin que sufra el efecto
de obturación bajo estas solicitaciones.
De la descripción y representación del cierre se
clarifica que el extremo del cuerpo 10 puede conformarse con todos
los elementos - 11, 18, 12, 13 y dado el caso 16 - que pertenecen al
cierre a partir de un único corte de chapa. No se necesita un
anillo intermedio adicional.
La tapa puede fabricarse ampliamente con
procedimientos y medios conocidos. Todo el cierre puede fabricarse
por ello de forma sencilla y económica y garantiza una estabilidad y
estanqueidad suficientes, de forma que puede emplearse también en
recipientes para mercancías peligrosas.
En otro ejemplo de realización según la figura 3
puede remitirse para la aclaración al estado - según la figura 1 -
no cerrado (dispuesto al inicio del proceso de cierre). También el
estado cerrado según la figura 2 puede transmitirse a la figura 3,
aquí no representado de forma especial.
La modificación respecto a las formas de
realización descritas anteriormente está en la acanaladura del
cuerpo 15, que está conformada como acanaladura 15' de forma más
clara radialmente hacia fuera para influir en el apoyo sobre el
enrollamiento anular 13. El enrollamiento anular está configurado
según la figura 1 limitando con el cuerpo del recipiente 10 (el
segmento superior del cuerpo del recipiente 2), en particular
ajustando. Si la acanaladura 15 se desplaza situándose axialmente
más elevado, así se produce una trozo más allá también un apoyo
radial del enrollamiento 13, para la estabilización adicional de la
posición del hombro de apoyo 12, dado el caso también la ayuda de
abertura 16, así todavía en otro ejemplo de realización representado
(a trazos).
La acanaladura del cuerpo o del recipiente 15'
puede configurarse axialmente también más larga, como también puede
configurarse penetrando axialmente de forma más intensa, por
ejemplo, según ilustra la figura 1.
El segmento 14' de la tapa que engrana en la
acanaladura 15' se configura correspondientemente para estar
configurado en el estado cerrado en la acanaladura 15' para agarre
por arrastre de forma y/o de fuerza. Un apoyo plano al menos por
trozos se produce también aquí, pudiéndose acercar la presión axial
hacia arriba de la acanaladura 14' a la tapa adicionalmente para el
apoyo de la acanaladura 15' en el recipiente, que las dos
acanaladuras estén en condiciones para apoyar conjuntamente el
enrollamiento anular 13 radialmente hacia dentro y axialmente hacia
abajo.
Se origina una unión de acanaladuras de apoyo y
enrollamientos, que se concentran a partir de todos los componentes
implicados de la zona de cierre.
Claims (13)
1. Recipiente de chapa con un cierre entre un
extremo del cuerpo del recipiente y un borde de una tapa (1) de
chapa hundida de forma estanca en el extremo del cuerpo, en el
que
- - -
- en el extremo del cuerpo la chapa está curvada 180º hacia fuera en un arco estrecho con un radio de curvatura (d11) para la formación de una zona de curvatura (11) relativamente pronunciada;
- - -
- el borde cobertor, alejado de una superficie cobertora (3) de la tapa (1) a través de una acanaladura (4) en forma de canal, se eleva axialmente más allá de la superficie cobertora (3) como un flanco de delimitación (5) radialmente exterior y está curvado radialmente hacia fuera con un radio claramente mayor respecto al radio de curvatura (d11) de la zona de curvatura (11) relativamente pronunciada en el extremo del cuerpo para formar un borde arrollado (7), estando previsto un material de obturación (9) anular que llena el borde arrollado (7), que se extiende axialmente hacia abajo y que se retiene por una arista de chapa (8) libre del borde arrollado (7), y presentando la arista de chapa (8) libre del borde arrollado (7) una distancia (d8) radial al flanco de delimitación (5), distancia que está dimensionada de forma que, durante el proceso de cierre del cierre, el extremo del cuerpo con su zona de curvatura (11) relativamente pronunciada, en contacto con el flanco de delimitación (5) de la cubierta (1), está insertado entre este flanco (5) y el material de obturación (9) retenido por la arista (8) libre, pasada la arista (8) libre, en el interior del borde arrollado (7).
2. Recipiente según la reivindicación 1, en el
que el diámetro del extremo del cuerpo en la zona del arco (11)
estrecho con el radio de curvatura (d11) para la formación de la
zona de curvatura (11) relativamente pronunciada y un diámetro del
borde de tapa en la zona de una transición (6) del flanco de
delimitación (5) hacia el borde arrollado (7) están adaptados uno a
otro, por lo que en el estado cerrado el extremo del cuerpo ajusta
con una transición (6) entre el flanco de delimitación (5) y el
borde arrollado (7), bajo una tensión previa radial hacia el
interior, con su zona de curvatura (11) relativamente
pronunciada.
3. Recipiente según la reivindicación 1 ó 2, en
el que el material de obturación (9) es un material compuesto
expansivo.
4. Recipiente según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que la capa del cuerpo (2) se extiende
axialmente hacia abajo (L18) del radio de curvatura (11) pequeño a
distancia radial y aproximadamente en paralelo a la pared del
cuerpo, en particular más allá del borde inferior del borde
arrollado (7) o más largo que el diámetro (d7) del borde arrollado
(7), y a continuación la chapa del cuerpo está curvada radialmente
formando un hombro de apoyo (12), para un apoyo del material de
obturación (9) en la posición de cierre.
5. Recipiente según la reivindicación 4, en el
que una superficie de hombro (12) está configurada hacia fuera en
la dirección radial y que asciende de forma inclinada hacia
arriba.
6. Recipiente según la reivindicación 1, 4 ó 5,
en el que la chapa del cuerpo está curvada radialmente hacia abajo
del extremo radialmente exterior del o de un hombro de apoyo (12) y
estando enrollada luego radialmente hacia dentro (13), estando
seleccionado un radio de curvatura de este enrollamiento (13) de
forma que éste limita o ajuste exteriormente con el extremo del
cuerpo, en particular con una protrusión (15) radial circunferencial
del cuerpo o de la pared del cuerpo (10, 2a).
7. Recipiente según la reivindicación 4, 5 ó 6,
en el que la chapa del cuerpo entre el hombro de apoyo (12) y el o
un enrollamiento (13) está conformada en un bucle (16) saliente
radialmente y/o axialmente, en particular como ayuda de
abertura.
8. Recipiente según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el extremo del cuerpo y
todos los elementos (11, 18, 12, 13, 16) de cierre del lado del
cuerpo están formados en una pieza a partir de un y el mismo corte
de chapa.
9. Recipiente según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que la tapa (1) y el extremo del cuerpo (2, 10),
en la posición de cierre, están retenidos en arrastre de forma o de
fuerza por un agarre en arrastre de forma de acanaladuras (14, 15)
en particular circunferenciales en el flanco de delimitación (5)
exterior y en la chapa del cuerpo (10), en
el que las dos zonas ajustan una con otra de forma plana con una extensión axial bajo una tensión previa radial.
el que las dos zonas ajustan una con otra de forma plana con una extensión axial bajo una tensión previa radial.
10. Recipiente según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que en el proceso de cierre el extremo del
cuerpo (10, 11) entra en contacto con su radio de curvatura (11) con
el material de obturación (9) sobre la cara exterior del flanco de
delimitación (5) de la tapa (1).
11. Recipiente según la reivindicación 9, en el
que la retención se realiza en arrastre de forma y de fuerza.
12. Recipiente según la reivindicación 1, en el
que un extremo (12) plano que se conecta a la zona de curvatura
(11) se convierte en un enrollamiento (13) que ajusta exteriormente
con el cuerpo del recipiente y que se apoya en particular en una
acanaladura del cuerpo (15, 15').
13. Procedimiento para el cierre de un borde de
cierre entre un extremo del cuerpo abierto de un cuerpo de
recipiente (2) de chapa y un borde de una tapa (1) de chapa que
puede hundirse de forma estanca en el extremo del cuerpo
abierto,
- en el que la chapa está curvada esencialmente
180º hacia fuera en el extremo del cuerpo formado un arco de
curvatura (11) estrecho, en el que el borde cobertor está curvado
radialmente hacia fuera con un radio esencialmente más grande
formando un borde arrollado (7) con arista (8) libre, que aloja un
material de obturación (9) anular que llena el borde arrollado y
que se extiende axialmente hacia abajo,
- en el que la arista de chapa (8) libre del
borde arrollado de la tapa (7) termina a una distancia (d8) radial
antes del flanco de delimitación (5) de la tapa, y en el cierre del
borde de cierre, el extremo del cuerpo relativamente pronunciado,
curvado 180º hacia fuera se desplaza al interior del borde arrollado
(7) de la tapa (1) con su arco de curvatura (11) estrecho, pasada
la arista de chapa (8) libre.
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