ES2337781T3 - Productos secos que comprenden un aplicador y una fase de cera. - Google Patents

Abstract

Producto que comprende un aplicador distinto de una hoja porosa o absorbente, al cual se ha aplicado una fase de cera, en el cual la fase de cera tiene un punto de fusión o un intervalo de fusión igual o superior a 25ºC y es una composición que comprende al menos un componente de cera seleccionado a partir de éteres de dialquil(eno) C16-30 saturados céreos, carbonatos de dialquil(eno) C14-30 y ácidos dicarboxílicos C9-24 cerosos o mezclas de los mismos.

Description

Productos secos que comprenden un aplicador y una fase de cera.

Campo de la invención

La invención se refiere a productos de limpieza y otras aplicaciones, dichos productos comprenden un aplicador tal como una borla, almohadilla, esponja, bola de algodón, empapador, cepillo, guante, mitón o barra, al cual se ha aplicado una fase de cera. La invención se refiere, además, a la fabricación y el uso de tales productos.

Antecedentes de la invención

Se ha desarrollado una pluralidad de aplicadores para distribuir materias primas a una superficie, siendo tales aplicadores de diversa naturaleza, en presentación tan buena como la selección de materiales, por ejemplo aplicadores que son resilientes o no-resilientes, o que se pueden reutilizar o desechar. Tales aplicadores se han usado para aplicarse a ingredientes de superficie en forma de cremas, pastas, geles, líquidos polvos y similar. En particular, tales aplicadores se han usado para aplicar preparaciones tópicas sobre la piel tal como productos cosméticos, dermatológicos y similares. Los aplicadores se han usado con un suministro de producto separado o se han impregnado o revestido con una cantidad medida de producto.

Un tipo particular de aplicadores son toallitas, que se han convertido en una categoría de productos importante que ha encontrado una gran variedad de aplicaciones para adultos y bebés. Los ejemplos incluyen toallitas de limpieza de cara o cuerpo, toallitas para tratamiento cutáneo, y toallitas acondicionadoras de la piel. Las denominadas toallitas húmedas se han convertido con éxito como productos particularmente apropiados para estas aplicaciones.

Los desarrollos en las áreas de toallita van enfocados sobre la propia toallita, así como sobre el material de la toallita y sobre las lociones aplicadas a la misma. Las lociones que se han desarrollado ofrecen beneficios en el cuidado de la piel además de las propiedades básicas de limpieza de la toallita.

Sin embargo, estos enfoques todavía dejan espacio para la mejora. En primer lugar, solamente una pequeña parte de la loción se libera de las toallitas durante el uso. De este modo una gran cantidad de la loción relativamente cara no se libera sobre la piel, no proporcionando ningún beneficio al consumidor y se desperdicia cuando el producto se desecha después de su uso. Esto también evita el uso de ingredientes caros y más efectivos. En segundo lugar, a partir de un punto de formulación existe una contradicción evidente en la optimización de beneficios de cuidado de la piel y de rendimiento de limpieza en una única loción, ya que los ingredientes que son efectivos desde el punto de vista de la limpieza normalmente no son compatibles con agentes eficientes de cuidado de la piel.

Otro factor importante en la limpieza es el hecho de que un número de manchas son hidrocompatibles y por lo tanto más fácil de eliminar con formulaciones basadas en agua, mientras otras son lipidocompatibles y por lo tanto se eliminan adecuadamente con formulaciones basadas en lípidos o aceites. Una eliminación completa y efectiva de las manchas requiere por lo tanto la presencia en o sobre una toallita de componentes basados tanto en agua como en aceite.

Esto se requiere en particular en productos para la limpieza personal y en particular en productos usados para bebés y niños. La limpieza inadecuada no solo produce molestia personal sino que también produce dermatitis del área del pañal y otros fenómenos relacionados con infección. Se ha mostrado que la manera más efectiva de prevenir la dermatitis del área del pañal es limpiar la piel en profundidad y retirar los microorganismos que se han identificado como causativos. La fuente de estos microorganismos es a menudos los depósitos fecales que pueden quedar sobre la piel de un bebé mientras lleva el pañal. Debido a que los depósitos fecales consisten tanto en materia hidrosoluble como óleosoluble, la retirada completa de depósitos fecales del área del pañal requiere sin embargo, agentes de limpieza tanto hidrosolubles como óleosolubles.

El documento US-4.987.632 da a conocer un artículo limpiador seco al tacto para su uso en la limpieza de superficies sucias en el cual las barreras húmedas cubren la superficie de la lámina. Los documentos WO 99/13861 y US-6.153.208 dan a conocer artículos de limpieza personal sustancialmente secos en los cuales el sustrato comprende múltiples capas. El documento US-6.280.757 se refiere a artículos de limpieza que son secos que comprenden un sustrato que tiene aberturas de algún tamaño y frecuencia.

Sumario de la invención

La invención se refiere a productos que comprenden un aplicador, distinto de una hoja porosa o absorbente, según las características de la reivindicación 1 para transferir ingredientes a superficies y en particular a la piel.

En una realización particularmente preferida, la fase de cera es una composición de cera que comprende también un ingrediente activo.

O, esta invención se refiere a productos que comprenden un aplicador, distinto de una hoja porosa o absorbente, al cual se ha aplicado una fase de cera y dichos productos son secos o esencialmente secos. Seco se refiere a la situación en la cual el contenido en agua es bajo, por ejemplo, inferior al 1% y esencialmente seco significa que el producto contiene cantidades limitadas de agua, por ejemplo, menos del 10%, preferiblemente menos del 8%, más preferiblemente inferior al 5%, y todavía más preferiblemente menos del 2%. Todos los porcentajes de este párrafo son relativos al peso total del producto.

Preferiblemente, la fase de cera se encuentra presente en la superficie o en la parte de superficie de uno o más lados del aplicador.

La fase de cera tiene preferiblemente un bajo contenido en agua, en particular inferior al 10%. La fase de cera contiene preferiblemente uno o más ingredientes activos.

En particular dicho aplicador es cualquier sustrato tridimensional capaz de transferir ingredientes a una superficie, en particular la piel de un usuario. Ejemplos de tales sustratos con borlas, almohadillas, esponjas, barras, cepillos, bolas de algodón, guantes, mitones o empapador con puntas de algodón. Los aplicadores se pueden fabricar con diversos materiales que se estructuran de manera que puedan contener y/o absorber una fase de cera. Los materiales de los cuales se hacen los aplicadores pueden por lo tanto de naturaleza porosa o absorbente. Los materiales en particular son poliméricos y pueden ser tanto de origen natural como no-natural.

En otro aspecto se proporciona un procedimiento de fabricación de un producto descrito en la presente memoria, comprendiendo dicho procedimiento aplicar al aplicador una fase de cera.

En otro aspecto más, la invención proporciona el uso de un producto descrito en la presente memoria como un limpiador y aplicador combinados de sustancias activas.

Descripción detallada de la invención

El aplicador en los productos según la invención puede ser resiliente o no-resiliente. El aplicador se puede usar tal cual o puede tener una empuñadura apropiada. Puede tomar cualquier forma tridimensional apropiada para la aplicación a superficies planas incluyendo la piel. Los aplicadores pueden ser de diferente tamaño y tomar diversas formas, por ejemplo, plana o no, geométricamente conformada o no, redonda lo cual incluye formas cilíndricas, elipsoides, esféricas y similares, o formas angulares tales como cuadradas o rectangulares, que incluyen formas cúbicas o de barra, también con bordes redondeados o combinaciones de estas formas. Uno o más de los lados exteriores del aplicador se puede hacer de diferentes materiales con diferentes propiedades. Por ejemplo, un lado puede ser liso mientras el otro lado es rugoso. Este último lado puede ser abrasivo, se puede usar para borrar o restregar. Los aplicadores pueden ser duros, blandos, semiblandos, resilientes o no, exprimible o no.

Un tipo de realizaciones son las borlas, almohadillas, cepillos, guantes, mitones, empapadores o bolas de algodón.

Otro tipo de realizaciones son las esponjas. Las esponjas comprenden tal cual, espumas y fieltros compuestos de materiales sintéticos y/o naturales.

Otro tipo más de realizaciones son las barras.

Por motivos de conveniencia, los aplicadores pueden tener una empuñadura apropiada. Las realizaciones de tales aplicadores tienen una parte de almohadilla, borla o esponja que es preferiblemente resiliente y una parte de rebordes para dedos. Un tipo de tales aplicadores son los que tienen una configuración en forma de T. Los ejemplos de tales aplicadores comprenden discos resilientes con un pequeño elemento de empuñadura recto.

Los aplicadores se pueden hacer en materiales que son capaces de contener, adsorber o absorber una fase de cera. Preferiblemente, el material del aplicador se estructura de tal manera que es de naturaleza porosa o absorbente. Esto último puede ser debido a la estructura química de los materiales del aplicador o a su disposición física o a ambos. Los ejemplos de disposiciones físicas particulares son estructuras porosas o estructuras celulares o microcelulares.

Los aplicadores se pueden fabricar en un tipo de material o a partir de diferentes materiales que se pueden disponer de diferentes maneras a lo largo del aplicador. Las partes pequeñas de uno o más materiales de diferente o igual tamaño se pueden incorporar a una matriz del mismo o distinto material. O los aplicadores pueden ser multicapa tal como una pila de capas o capas concéntricas o puede ser de un tipo de material. Las partes del aplicador, hechas o no de diferentes materiales se pueden unir juntas por encolado, atornillado, costura o cualesquiera otras técnicas conocidas en la técnica.

En un tipo de realizaciones, el aplicador comprende un núcleo que está parcial o completamente envuelto en un material de diversas capas. El material de envoltura puede ser el mismo o diferente del materia o materiales usados en el núcleo.

Los materiales de los cuales se hacen los aplicadores son en particular poliméricos y pueden ser tanto de origen natural como no-natural. Pueden ser uno o más materiales poliméricos que pueden ser reticulados o no. Opcionalmente otros materiales no-poliméricos tales como aglomerantes, cargas, colorantes y similares pueden, además, estar presentes.

Los materiales pueden ser más o menos inertes o pueden ser descomponibles, en particular pueden ser biodegradables. Los materiales también se pueden limpiar por chorro de agua. "Limpiar por chorro de agua" se entiende que el material pasará por al menos 3 metros de un desagüe en dos descargas de cisterna.

Los ejemplos de materiales poliméricos de los cuales están compuestos los aplicadores son polímeros no-naturales tales como polietileno, polipropileno PET, poliamida, alcohol de polivinilo, poliuretano y similares, y polímeros naturales o derivados de naturales tales como celulosa, pulpa de madera y similares, y las mezclas de tales fibras o materiales sintéticos y naturales.

Cuando el aplicador está en forma de una borla se puede componer de materiales de espuma esponjosos o resinosos, opcionalmente envueltos en un material apropiado mono o multicapa, que se puede fabricar en una capa o película de material cerrada o con aberturas. En otras realizaciones, la borla se fabrica en una o más capas de material que se pueden unir o pegar juntas en el núcleo de la borla.

Cuando el aplicador está en forma de barra, se puede componer de material de fase de cera en estado sólido, opcionalmente mezclada con otros ingredientes. Preferiblemente, tales realizaciones se envuelven en un material de envoltura estratificado apropiado, que puede contener la fase acuosa o la dispersión de cera mientras la otra fase queda mantenida dentro de la barra como depósito en el núcleo.

La barra puede tener aberturas, con pequeñas cavidades que pueden contener ingredientes particulares.

Los aplicadores en forma de barras se pueden concebir de manera que la barra se descompone o se disuelve lentamente durante su uso, por ejemplo por el calor corporal o por cualquier otro factor externo. En particular, la barra se puede componer de material de fase de cera que se descompone o disuelve durante su uso, por ejemplo debido al calor corporal.

Si se usan los materiales estratificados, estos materiales en sí pueden ser mono- o multicapa, tejidos o no-tejidos. Se pueden fabricar a partir de uno o más materiales. Particularmente los materiales estratificados preferidos se fabrican a partir de materiales no-tejidos que tienen una estructura de alma de naturaleza fibrosa o filamentosa, en la cual las fibras o filamentos se distribuyen aleatoriamente o con un cierto grado de orientación, pudiéndose obtener esto último deposición por aire o ciertos procesos de deposición por vía húmeda, esto último en otros procesos de deposición por vía húmeda o en procesos de cardado. Las fibras o filamentos pueden ser naturales, por ejemplo pulpa de madera, lana, algodón, lino y similar, o sintéticos, por ejemplo polivinilos, poliésteres, poliolefinas, poliamidas y similares.

Un tipo de materiales estratificados se basa en papel, el cual se fabrica casi exclusivamente en fibras basadas en celulosa. Allí donde se desea gran resistencia o firmeza en estado húmedo del material estratificado, se pueden añadir materiales de unión. Se puede incrementar la blandura añadiendo aditivos. En otro tipo de no-tejidos, el alma se fabrica principalmente por fibra cortada, por ejemplo basada en algodón, lana, lino y similares.

Normalmente, los materiales no-tejidos para su uso en los aplicadores de la invención se hacen de fibras de celulosa, fibras sintéticas tales como poliéster o polipropileno o mezclas de ambos. Se pueden obtener almas de mayor resistencia usando las denominadas técnicas de hidroentrelazado o hidroligado, que no requieren materiales de unión.

Un tipo de materiales no-tejidos se fabrican a partir de una mezcla de pulpa y fibra cortada y están disponibles con materiales de unión, en particular los anteriormente mencionados, o sin material de unión. En este último caso, el tejido no-tejido se fabrica preferiblemente por el procedimiento de hidroligado.

La fase de Cera

En los productos según la invención, el material de aplicador entra en contacto con una fase de cera. En algunas realizaciones, el aplicador entra en contacto con una segunda fase que puede ser una fase polimérica.

Se incluye también la posibilidad de aplicar múltiples fases de cera.

Los productos de la invención son secos o esencialmente secos. Seco se refiere a la situación en la cual el contenido en agua es muy baso, por ejemplo inferior al 1%. Tal como se usa en la presente memoria, esencialmente seco significa que el producto contiene cantidades limitadas de agua, por ejemplo menos del 10% del peso total del producto, preferiblemente menos del 8%, más preferiblemente menos del 5%, aun más preferiblemente menos del 2%. Esto significa más generalmente que después de su fabricación, no se añade agua o loción a base de agua al aplicador. Como se usa en la presente memoria un porcentaje es p/p respecto del peso total del aplicador con todos los materiales incorporado en su interior o sobre el mismo.

La fase de cera se puede aplicar a todo el aplicador, es decir, continuamente, o a parte del aplicador, es decir de manera discontinua. Se puede aplicar a la superficie o en el interior del aplicador. Si se aplica a la superficie, puede estar presente en un lado o en dos o más lados del aplicador.

En el caso en el cual la fase de cera se aplica de manera discontinua, se encuentra presente en ciertas áreas, en particular en una o más áreas del aplicador. En este caso, la fase puede estar presente como una o más formas. Por ejemplo, se puede presentar como puntos, líneas o bandas, figuras geométricas tales como cuadrados, rectángulos, círculos y similares, como símbolos tales como letras, texto, logos, figuras y similares, o una combinación de los mismos. Las formas se pueden presentar sobre la totalidad del aplicador o agrupadas en una o más áreas, por ejemplo en una esquina.

En una realización particular, la fase de cera se aplica sobre uno o más lados del aplicador en forma de bandas, puntos u otras formas que cubren toda la superficie o solamente una parte de la superficie del aplicador.

Las diferentes partes del aplicador pueden contener diferentes fases de cera. Por ejemplo el aplicador puede en un lado contener una fase de cera y en otro lado otra fase de cera.

O el aplicador puede estar compuesto de una o más partes que se unen juntas, habiendo cada parte sido tratada con una fase de cera diferente. Esto puede dar como resultado, por ejemplo, un aplicador que en una parte tiene capacidad limpiadora y en otra parte tiene capacidad de cuidado.

Cuando el aplicador está en forma de una borla, una almohadilla o una esponja se puede recubrir con una fase de cera, o la borla puede tener una fase de cera depositada en la parte interior del aplicador. Si se encuentra depositada en la parte interior, la fase de cera se puede distribuir homogéneamente, lo cual significa que se distribuye sobre todo el interior en cantidades más o menos iguales, o de manera no homogénea.

Cuando el aplicador está en forma de una barra o esponja, se puede envolver en una hoja de material a la cual se aplica la fase de cera. Además, el propio material de barra o esponja puede contener la(s) misma(s) o diferentes fase(s) de cera. La fase de cera en el exterior es preferiblemente sólida mientras que el interior puede ser sólido, semisólido o líquido. La fase de cera en la parte interior del aplicador se puede haber depositado o el aplicador se puede haber impregnado con material de fase de cera en forma líquida, el cual más tarde se solidifica.

Cuando el aplicador está en forma de una borla, la fase de cera se ha aplicado en forma pulverulenta.

Cuando el aplicador está en forma de una barra, puede tener aberturas que tienen una pluralidad de cavidades.

Cuando el aplicador está en forma de una esponja, se puede fabricar a partir de un material descomponible tal como un material biodegradable. Por ejemplo, se puede fabricar a partir de celulosa que se puede disolver, que se puede mezclar con fase de cera cuando la celulosa está todavía en estado líquido durante el proceso de producción.

La fase de cera que se aplica al aplicador es tal cual o formulada de manera que es insoluble o esencialmente insoluble en una fase acuosa. Sin embargo, en algunas realizaciones, la fase cera se puede, en alguna medida, mezclar o ser soluble en una fase acuosa.

La cera normalmente es sólida pero también puede ser semisólida. La semisolidez puede tener lugar cuando la fase de cera está en una etapa de transición entre el estado sólido y el estado líquido tal como en un proceso de fusión, pero también se puede deber a la mayor viscosidad del material que constituye la fase de cera.

La semisolidez se produce en particular con materiales que no tienen un punto de fusión exacto, es decir, materiales que tienen un intervalo de fusión. También se encuentran presentes en materiales similares al vidrio, por ejemplo en polímeros que se producen como en un estado similar al vidrio.

En particular, la fase de cera tiene un punto de fusión un intervalo de fusión superior a 25ºC, por ejemplo en el intervalo de 25 a 100ºC, en particular en el intervalo de 30 a 75ºC, más en particular de 30 a 45ºC, preferiblemente en el intervalo de 32 a 40ºC. Más preferiblemente, la temperatura de fusión o el intervalo de fusión está por encima de la temperatura del cuerpo humano. Más preferiblemente, la temperatura de fusión o el intervalo de fusión se aproxima o es igual a la temperatura del cuerpo humano.

En algunas realizaciones de la invención, la fase de cera puede tener un punto o intervalo de fusión relativamente superior. El punto o intervalo de fusión puede, por ejemplo, ser superior a la temperatura corporal, por ejemplo superior a 40ºC, o superior a 45ºC. Al aplicar tales productos, se puede requerir una interacción más intensa entre la fase de cera y el agua o fase acuosa que se pone sobre el aplicador, o la aplicación de mayores temperatura para favorecer la interacción. En este último caso, se puede por ejemplo requerir que el consumidor entre en contacto con el producto en primer lugar con agua caliente y a continuación lo aplique o que lo ponga en contacto con una fase acuosa que contiene agentes que favorecen una mayor interacción con la fase de cera.

Tal como se usa en la presente memoria, el término "intervalo de fusión" se refiere a un intervalo de temperatura que empieza a la temperatura a la cual una sustancia o composición pierde su consistencia sólida hasta la temperatura a la cual se convierte en líquido. Se considera que un intervalo de fusión se encuentra dentro de un intervalo de temperaturas definido cuando se sobrepone con el intervalo de temperaturas definido, o se debería considerar que se encuentra por encima de una temperatura específica cuando el intervalo es superior a dicha temperatura.

Tal como se usa en la presente memoria, el término "temperatura ambiente" se refiere a una temperatura que está en el intervalo de aproximadamente 20 a aproximadamente 25ºC.

La fase de cera puede cambiar a otro estado después de la aplicación al aplicador o cuando se aplica al aplicador durante el almacenamiento o durante su uso por el consumidor. La fase de cera se puede aplicar al aplicador en forma líquida después de convertirse en semisólido o sólido. Este cambio de estado se puede inducir por factores físicos tales como la temperatura o la presión pero también se puede inducir por factores químicos tales como componentes particulares que causan una reacción de polimerización o por una reacción fotoquímica.

En algunas realizaciones, la fase de cera se puede aplicar en forma de dos fases separadas que se mezclan durante la aplicación sobre el aplicador, donde algunos componentes de cada fase se mezclan y empiezan a interactuar, por ejemplo en una reacción de polimerización cambiando de este modo el estado de la fase de cera de líquido a semisólido o sólido.

Se prefieren particularmente las composiciones de la fase de cera que son sólidas a temperatura ambiente y que tienen un valor de penetración de 0,2 a 4 mm (medido con: Petrotester PNR 10, Mikrikonus, 5 s, temp. 20ºC.

El contenido en agua de la fase de cera es bajo, en particular inferior al 10%, preferiblemente inferior al 6%, más preferiblemente inferior al 3%, siendo los porcentajes p/p respecto del peso total de la fase de cera. En una realización particular la fase de cera está libre de agua, y será de tal manera que no se descompone por agua o cualquier fase acuosa. Tal como se usa en la presente memoria, "libre de agua" significa que la fase está compuesta por materiales de bajo contenido de agua al cual no se ha añadido agua.

En las realizaciones particulares, se pueden aplicar múltiples fases de cera, es decir fases de cera de diferente composición al aplicador. Por ejemplo, se aplica un tipo de fase de cera a un lado del aplicador mientras se aplica otro tipo al otro lado. Cada una de estas fases de cera puede o no contener uno o más de los ingredientes mencionados en lo sucesivo, por ejemplo uno o más ingredientes seleccionados a partir de los ingredientes activos, los colorantes, emulsionantes y otros ingredientes mencionados en lo sucesivo. En el caso de diversos colorantes, pueden existir modelos multicolores, por ejemplo, cada fase de cera puede tener un color diferente o ser incolora.

Las diferentes fases de cera se pueden aplicar de manera diferente a cada lado del aplicador. Por ejemplo, un lado se puede cubrir por completo mientras que al otro lado se le aplica la fase de cera en un modelo de por ejemplo bandas.

La fase de cera en los productos de la invención comprende éteres de dialquil(eno) o carbonatos, o ácidos dicarboxílicos.

En un aspecto particular de la invención se proporcionan productos especificados en la presente memoria en el cual la fase de cera consiste esencialmente en uno o más éteres de dialquil(eno) o -carbonatos, o ácidos dicarboxílicos, incluyendo las mezclas de los mismos. Los éteres de dialquil(eno) o -carbonatos o ácidos dicarboxílicos pueden estar presentes en diversas cantidades, por ejemplo, las cantidades anteriormente mencionadas o mencionadas en lo sucesivo.

Los éteres de dialquil(eno) o -carbonatos, o ácidos dicarboxílicos, incluyendo las mezclas de los mismos en la composición de la fase de cera permiten optimizar las propiedades de la fase de cera, en particular sus propiedades sensoriales, es decir, los productos así como la piel después de que los productos se hayan aplicado tienen una sensación menos grasienta y también una sensación cutánea menos seca, mientras tiene excelentes propiedades de cuidado de la piel.

Éteres de dialquilo

Los éteres de dialquilo son éteres de dialquilo C_{16}-C_{30} céreos saturados, de cadena recta o ramificada simétricos o asimétricos, en particular éteres de alquilo C_{16}-C_{24}. Mas preferidamente son éteres de dialquilo C_{16}-C_{20}, y particularmente preferidos son éteres de diestearilo y éteres de dibenilo. Los éteres de dialquilo de longitud de cadena más corta se pueden usar también tal como, por ejemplo, éter de di-n-octilo, éter de di-(2-etilhexil), éter de laurilmetilo o éter de octilbutilo, éter de didodecilo. Cuando se usan estos últimos componentes, la composición completa de la fase de cera es preferiblemente sólida o semisólida con el punto de fusión deseado especificado en la presente memoria.

Estos éteres se pueden obtener a partir de los alcoholes grasos apropiados en presencia de un catalizador de ácido según procedimientos conocidos en la técnica. Ejemplos típicos de los productos que se obtienen por la eterificación de alcohol caprónico, alcohol caprílico, alcohol de 2 etilexilo, alcohol capónico, alcohol laurílico, alcohol de miristilo, alcohol cetílico, alcohol de palmoleilo, alcohol estearílico, alcohol de isoesterearilo, alcohol elaidílico, alcohol de petroselinilo, alcohol linolílico, alcohol de linolenilo, alcohol de oleilílico, alcohol ricínico, alcohol de elaeoestearilo, alcohol de araquidilo, alcohol gadoleílico, alcohol benenílico, alcohol de erucilo y alcohol brasidílico, alcoholes de Guerbet, así como las mezclas de los mismos, que por ejemplo, se obtienen por hidrogenación de alta presión de mezclas técnicas de los ésteres metílicos derivados de grasas o aceites.

De particular interés son los éteres de dialquilo que son sólidos a 25ºC.

Carbonato de dialquil(eno)

Los carbonatos de dialquil(eno) son carbonatos de dialquil(eno) C_{14}-C_{30} de cera saturados o insaturados de cadena recta o ramificada, simétricos o asimétricos. Más preferiblemente son carbonatos de dialquilo C_{16}-C_{24}, y entre estos los carbonatos de dialquilo C_{16}-C_{22} lineales saturados. Particularmente preferido es el carbonato de diestearilo. Se pueden usar igualmente carbonatos de dialquil(eno) líquidos, tal como por ejemplo, dihexil-, dioctil-, di-(2-etilhexil)- o dioleicarbonato. Cuando se usan estos últimos componentes, la completa composición es preferiblemente sólida o semisólida con el punto de fusión deseado especificado en la presente memoria.

Estos carbonatos de dialquil(eno) se pueden obtener por re-esterificación de carbonatos de dimetilo o carbonatos de dietilo con los compuestos hidroxi correspondientes según procedimientos conocidos en la técnica. Ejemplos típicos de carbonatos de dialquil(eno) son productos de re-esterificación de carbonatos de dimetilo y/o carbonatos de dietilo con alcohol caprónico, alcohol caprílico, alcohol de 2 etilexilo, alcohol caprínico, alcohol laurílico, alcohol de miristilo, alcohol cetílico, alcohol de palmoleilo, alcohol estearílico, alcohol de isoesterearilo, alcohol elaidílico, alcohol de petroselinilo, alcohol linolílico, alcohol de linolenilo, alcohol de oleilílico, alcohol ricínico, alcohol de elaeoestearilo, alcohol de araquidilo, alcohol gadoleílico, alcohol benenílico, alcohol de erucilo y alcohol brasidílico, alcoholes de Guerbet, así como las mezclas de los mismos, que por ejemplo, se obtienen por hidratación de ésteres metílicos derivados de grasas o aceites apropiados o fracciones de aceites o grasas apropiadas.

De particular interés son los carbonatos de dialquil(eno) que son sólidos a 25ºC.

Ácidos dicarboxílicos

Los ácidos dicarboxílicos que se pueden usar son, por ejemplo, ácidos dicarbónicos C_{9}-C_{34}. De particular interés son los ácidos dicarboxílicos que son sólidos a 25ºC.

La cantidad total de uno o más éteres de dialquilo, carbonatos de dialquilo y ácidos dicarbónicos presentes en la fase de cera, respecto de la cantidad de peso total de la fase de cera, se encuentra en el intervalo del 1 al 30% (p/p), preferiblemente del 1 al 20% (p/p), más preferiblemente del 1 al 10% (p/p).

Ceras adicionales

La fase de cera puede comprender ceras adicionales. Tal como se usa en la presente memoria, el término "cera" se refiere a materiales óleosolubles que tienen una consistencia cérea y tienen un punto de fusión o intervalo de fusión de la temperatura ambiente anterior en particular superior a 25ºC. Las ceras son materiales que tienen una consistencia sólida a semisólida (cremosa), son cristalinos o no, siendo de viscosidad relativamente baja un poco por encima de su punto de licuación. Las ceras se pueden componer de uno o más componentes, sintéticas así como naturales, y pueden en principio componerse de o comprender cualquier material óleosoluble con una consistencia cérea, incluyendo las mezclas de los mismos.

Las ceras que se pueden usar pueden ser ceras sintéticas o naturales, así como otros materiales óleosolubles que tienen una consistencia cérea. Las ceras también comprenden materiales tales como aceites o grasas de origen natural o sintético, y componentes céreos tales como alcanoles superiores (en particular alcoholes grasos), alcanodioles superiores (en particular alcoholes grasos hidroxi), ácidos carboxílicos (en particular ácidos particulares), éteres de dialquil(eno), carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos y componentes similares.

Las ceras naturales comprenden ceras de origen vegetal, tales como purcelina, manteca de cacao, cera japonesa, cera de grasa de esparto, cera de corcho, cera de guaruma, cera de aceite de germen de arroz, cera de Ouricury, cera Montan, cera de girasol, cera de ceresina, cera de caña de azúcar, cera carnauba, cera de candelilla, lanolina, ceras derivadas de frutas, tales como ceras de naranja, cera de limón, cera de pomelo, y cera de pimienta de Jamaica, y similares, y de origen animal cera de abejas, cera de lana, grasa de grasa esperma de ballena y oso, cera de shellac y similares. Las ceras naturales comprenden, además, ceras minerales tales como ceresina y ceras de ozocerita. Las ceras sintéticas comprenden ceras basadas en petróleo, tales como parafina, vaselina, petrolato, microceras. Otras ceras sintéticas son ceras de polialquileno y polietilenoglicol, por ejemplo, cera de polietileno; ceras basadas en naftalenos clorados tales como "Halowax"), ceras de hidrocarburos sintéticos, y similares, incluyendo mezclas de las mismas. Otras ceras se modifican químicamente, en particular ceras endurecidas o hidrogenadas tales como ceras de éster de montan, ceras de Sasol y ceras hidrogenadas de jojoba. Las ceras preferidas entre estas ceras naturales son ceras de origen vegetal.

Otros componentes de cera pueden ser algunas grasas (incluyendo mono- di- y triglicéridos y ésteres de alquilo de ácidos grasos) alcoholes grasos, ácidos grasos, incluyendo ácidos grasos sustituidos (en particular ácidos hidroxi-sustituidos), por ejemplo ácido 12-hidroxiesteárico), éteres de dialquil(eno), carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos (en particular los ésteres de dialquilo C_{16}-C_{40} de ácidos dicarboxílicos, por ejemplo los estearatos de alquilo C_{16}-C_{40}, estearatos de alquilhidroxiestearilo C_{18}-C_{38} o erucatos de alquilo C_{20}-C_{40}) y alcoholes grasos hidroxi que satisfacen la definición de "cera" expuesta en la presente memoria. Cualquiera de estos componentes puede contener componentes homólogos que son líquidos, mientras que la composición total que constituye la fase de cera tiene una consistencia cérea. Por ejemplo, las grasas céreas pueden contener aceites, los ácidos grasos céreos pueden contener alcoholes grasos líquidos, etc... en una cantidad tal que la composición total tiene una consistencia cérea y en particular tiene el punto de fusión o intervalo de fusión especificado anteriormente.

Otros componentes de cera se seleccionan, además, a partir del grupo de ácidos carbónicos aromáticos, ácidos tricarboxílicos o a partir del grupo de láctidos de ácidos hidroxicarbónicos de cadena larga. El lactato de miristilo es particularmente atractivo para el tratamiento cutáneo debido a su capacidad de unión a la piel.

Otros componentes de cera que se pueden usar son cera de abeja de alquilo C_{30}-C_{50}, citratos de trialquilo C_{16}-C_{40}, por ejemplo citrato de triestearilo, citrato de triisoestearilo, citrato de trilaurilo, ésteres de ácido digraso de etilglicol, en particulares los ésteres de ácido digraso C_{12}-C_{30} de etilenglicol, por ejemplo dipalmitato de etilenglicol, diestearato de etilenglicol, di(12-hidroxiestearato) de etilenglicol. Como componentes útiles adicionales se pueden mencionar las sales de silicona.

La fase de cera puede comprender también mezclas de ceras y aceites.

La cantidad total de ceras adicionales en la fase de cera puede llegar al 50%, en particular hasta el 30%, más en particular hasta el 20%, p/p de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase de cera.

Aceites y grasas

La fase de cera puede contener, además, grasas y aceites, esto último en una medida en la que la fase de cera sigue sólida o semisólida a temperatura ambiente, en particular a 20ºC o a 25ºC.

Los aceites o grasas que se pueden usar en la fase de aceite comprenden aceites o grasas naturales, o derivados de aceites o grasas naturales, en particular de origen vegetal. Los ejemplos son aceite de almendra, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de cártamo, aceite de maíz, aceite de pepitas, aceite Canola, aceite de onagra, aceite de semilla de uva, aceite de germen de trigo, aceite de aguacate, aceite de jojoba, aceite de sésamo, aceite de nuez, aceite de semilla de linaza, aceite de palma, aceite de oliva, aceite de macadamia, aceite de ricino, aceite de colza, aceite de cacahuete, aceite de coco, aceite de semilla de nabina, y los derivados endurecidos de los mismos. Estos últimos se obtienen por hidrogenación de grasas y aceites. Los preferidos son los aceites o grasas endurecidos de origen vegetal, por ejemplo aceite de ricino, aceite de cacahuete, aceite de soja, aceite de nabina, aceite de semilla de algodón, aceite de girasol, aceite de palma, aceite de pepitas, aceite de semilla de linaza, aceite de almendra, aceite de maíz, aceite de oliva, aceite de sésamo, aceite de manteca de cacao, aceite de manteca de karité, y aceite de coco endurecidos.

Dichas grasas o aceites endurecidos tienen la ventaja adicional de aumentar la consistencia de la fase de cera.

La fase de cera comprende, además, componentes grasos aislados de estos aceites naturales, es decir triglicéridos puros o mezclas de los mismos, o los últimos componentes químicamente preparados. Estos denominados triglicéridos (o glicerinas de triacilo) son ésteres de glicerinas con ácidos grasos o mezclas de ácidos grasos, por ejemplo las denominadas mezclas técnicas obtenidas por hidrólisis de fracciones de aceites o grasas, o por fraccionamiento de mezclas de ácidos grasos después de hidrólisis. Los triglicéridos se pueden obtener también químicamente por síntesis.

Los ácidos grasos en dichos triglicéridos pueden ser saturados o insaturados, de cadena recta o ramificada, sustituidos o insustituidos. Los triglicéridos pueden ser saturados o insaturados, de cadena recta o ramificada, sustituidos o insustituidos. Los triglicéridos preferidos son los ésteres de glicerina derivados de ácidos grasos, bien saturados o insaturados, que tienen de 10 a 60, en particular de 12 a 36, más particularmente de 12 a 24, preferiblemente de 16 a 20 átomos de carbono. Los ácidos grasos preferidos de este tipo son, por ejemplo, ácido palmítico, pálmico, oléico, laúrico, mirístico, esteártico, hidroxiesteárico, behénico o mezclas de los mismos. Dentro de este grupo los triglicéridos derivados de ácidos grasos saturados son de interés particular.

De interés específico son el triestearato de glicerilo, también denominado estearina, tribehenato de glicerina, tripalmitato de glicerina, trilaurato de glicerina, trioleato de glicerina, trimiristato de glicerina.

La fase de cera puede contener también mono- o diglicéridos, opcionalmente en una mezcla con las grasas y aceites mencionados en la presente memoria, en particular con triglicéridos. El mono- o diglicéridos para su uso en fase de cera se derivan de ácidos grasos saturados o insaturados, de cadena lineal o ramificada, sustituidos o insustituidos o mezclas de ácidos grasos. También en este caso, el punto de fusión o intervalo de fusión de la fase de cera es preferiblemente como se ha mencionado anteriormente, en particular en el intervalo de 32ºC a 40ºC. Los mono- o diglicéridos particulares son mono- o diglicéridos de ácidos grasos C_{12}-C_{24}, específicamente mono- o diglicéridos de ácidos grasos C_{16}-C_{20}, por ejemplo monoestearato de glicerilo, diestearato de glicerilo. Las mezclas de mono o di- y opcionalmente, triglicéridos se pueden derivar de fracciones de ácidos grasos. Un ejemplo de tal mezcla para su uso como componente de la fase de cera es una mezcla de mono-, di- y triglicéridos C_{12}-C_{18}.

En una realización preferida según la presente invención, la fase de cera contiene uno o más glicéridos de ácidos grasos seleccionados a partir de los mono-, di- o triésteres de glicerina o una mezcla de los mismos.

La cantidad de dichos glicéridos de ésteres grasos en la fase de cera puede ser de hasta el 50% y más preferiblemente de hasta el 40% (p/p), respecto de la cantidad total de la fase de cera.

Los ésteres mezclados así como las mezclas de mono-, di- y triglicéridos son de interés particular debido a su baja propensión a cristalizar y su capacidad para mejorar la consistencia de la formulación que constituye la fase de cera.

La fase de cera puede comprender también ésteres de alquilo de ácidos grasos, en los cuales el grupo alquilo tiene de 1 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 12 a 24 átomos de carbono. Los ácidos grasos en dichos ésteres de alquilo en particular son ácidos grasos C_{12-30}, más en particular ácidos grasos C_{12-20}. Los grupos alquilo en dichos ésteres se derivan preferiblemente de alcoholes grasos así como mezclas de los mismos, los cuales, por ejemplo, se obtienen por hidrogenación de alta presión de mezclas de técnica de los ésteres metílicos derivados de grasas o aceites.

Se prefieren los ésteres de alquilos de ácidos grasos C_{16-24}, más preferiblemente ácidos grasos C_{16-18}, y alcoholes grasos C_{1-30}, preferiblemente alcoholes grasos C_{8-24}, más preferiblemente alcoholes grasos C_{12-20}.

De particular interés a este respecto son, por ejemplo, estearato de estearilo, estearato de palmitilo, behenato de estearilo, estearato de cetilo, behenato de cetilo, palmitato de cetilo, behenato de cetearilo, behenato de behenilo, heptanoato de estearilo, octanoato de estearilo, miristato de miristilo, isostearato de miristilo, oleato de miristilo, isostearato de cetilo, oleato de cetilo, isostearato de estearilo, oleato de estearilo, miristato de isostearilo, palmitato de isostearilo, estearato de isostearilo, isostearato de isostearilo, oleato de isostearilo, behenato de isostearilo, oleato de isostearilo, miristato de oleilo, palmitato de oleilo, estearato de oleilo, isostearato de oleilo, oleato de oleilo, benehato de oleilo, erucato de oleilo, isostearato de benehilo, oleato de benehilo, isostearato de erucilo.

De interés adicional son ésteres de ácidos grasos C_{6}-C_{22} con ácidos grasos con alcoholes ramificados, en particular 2-etilhexanol, ésteres de ácidos grasos ramificados C_{6}-C_{22} con alcoholes lineales, ésteres de ácidos alquilhidroxicarbónicos C_{18}-C_{38} con alcoholes grasos ramificados C_{6}-C_{22}, ésteres de ácidos grasos lineales y/o ramificados con polialcoholes (por ejemplo propilenglicol, dimertriol o trimertriol) y/o alcoholes Guerbet, así como ésteres de alcoholes grasos C_{6}-C_{22} y/o alcoholes Guerbet con ácidos carbónicos aromáticos, en particular ácido benzoico, ésteres de ácidos dicarbónicos C_{2}-C_{12} con alcoholes lineales o ramificados C_{1}-C_{22} (por ejemplo, maleato de dioctilo) o polioles C_{2}-C_{10} que tienen 2 a 6 grupos hidroxi.

Las grasas preferidas comprenden los triglicéridos, en particular los derivados de ácidos grasos que tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 24 átomos de carbono, en particular los que tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 20 átomos de carbono, más en particular los que tienen de aproximadamente 16 a aproximadamente 20 átomos de carbono. Estos ácidos grasos pueden ser insaturados, o los cuales se prefieren saturados.

Particularmente preferidos son los glicéridos derivados de ácido oleico, esteárico, mirístico o laúrico, o de mezclas de ácidos grasos derivadas de aceites naturales tales como ácidos de coco. Ejemplos de grasas preferidas son glicéridos de coco, estearato de glicerilo, laurato de glicerilo y similares.

Otras grasas preferidas comprenden aceites naturales hidrogenadas tales como aceite de ricino hidrogenado, aceite de palma hidrogenado y similares.

La fase de cera puede también comprender componentes aceitosos, es decir, componentes no hidromiscibles que son líquidos a 20ºC. Estos pueden por ejemplo ser glicéridos, hidrocarburos, aceites de silicio, aceites de ésteres y similares, así como las mezclas de los mismos. La cantidad total de estos componentes aceitosos en la composición total de la fase de cera será preferiblemente tal que la fase de cera sea sólida a temperatura ambiente, o que tenga un punto o intervalo de fusión que se ha especificado anteriormente. Los componentes aceitosos presentarán típicamente en cantidades inferiores al 40% (p/p), en particular inferior al 20% (p/p), o además en particular entre el 1 y el 15% (p/p), más en particular del 2 al 10% (p/p) respecto del peso total de la fase de cera.

Los componentes aceitosos pueden ser cualquiera de los aceites mencionados anteriormente como "aceites y grasas", más en particular los mono-, di- y triglicéridos mencionados anteriormente, que son líquidos a 20ºC. Los componentes aceitosos pueden ser ácidos grasos y alcoholes grasos, descritos en esta memoria que son líquidos a 20ºC.

Otros componentes aceitosos que se pueden usar en la fase de cera comprenden aceites de silicona, aceites de minerales y parafina y aceites sintéticos, bien alifáticos o aromáticos, así como las mezclas de los mismos. Ejemplos de tales aceites son escualano, escualeno, isohexadecano, isoeicosano, polideceno, y también aceites del grupo de dialquilciclohexanos.

La fase de cera puede contener, además, aceites de silicona, volátiles o no, tales como, por ejemplo, siliconas cíclicas, dialquil- o alquilarilsiloxanos, por ejemplo, ciclometicona, dimetilpolisiloxano (dimeticona) y metilfenilpolisiloxano, así como los derivados alcoxilados y cuaternizados de los mismos. Los aceites de silicona no-volátiles apropiados son por ejemplo polialquilsiloxanos y polialquilarilsiloxanos de cadena larga, y también copolímeros de polietersiloxano.

Alcoholes grasos

La fase grasa puede también comprender alcoholes grasos. Los alcoholes grasos que se pueden usar son, por ejemplo, alcoholes grasos C_{12}-C_{50}, en particular los alcoholes grasos C_{12}-C_{24}, que se derivan de grasas, aceites o ceras naturales tales como, por ejemplo, alcohol de miristilo, 1-pentadecanol, alcohol de cetilo, 1-heptadecanol, alcohol de estearilo, 1-nonadecanol, alcohol de araquidilo, 1-heneicosanol, alcohol de benehilo, alcohol de brasidilo, alcohol de lignocerilo, alcohol de cerilo o alcohol de miricilo así como alcoholes de Guerbet. Los preferidos para su uso en la presente invención son alcoholes grasos de cadena recta o ramificada saturados. Sin embargo se pueden usar también alcoholes de cadena recta o ramificada insaturados, opcionalmente mezclados con alcoholes saturados. Preferiblemente, los alcoholes se seleccionaran de manera que el punto de fusión de la mezcla esté como se ha mencionado anteriormente y más en particular se encuentra en el intervalo de entre 32º y 40ºC.

También se pueden usar evidentemente las mezclas de alcoholes grasos, incluyendo fracciones de alcoholes grasos obtenidos a partir de la reducción de las fracciones de ácidos grasos correspondientes derivadas de aceites o grasas de origen natural tal como, por ejemplo, aceite de almendra, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de cártamo, aceite de maíz, aceite Canola, aceite de borraja, aceite de onagra, aceite de semilla de uva, aceite de germen de trigo, aceite de aguacate, aceite de jojoba, aceite de sésamo, aceite de nuez, aceite de semilla de linaza, aceite de palma, aceite de oliva, aceite de macadamia, aceite de colza, aceite de cacahuete, aceite de coco y aceite de semilla de nabina.

Los alcoholes sintéticos también se pueden usar como, por ejemplo, los alcoholes grasos lineales de un número regular de átomos de carbono que resultan de la síntesis de Ziegler (Alfole®) o los alcoholes parcialmente ramificados que resultan de la síntesis Oxo (Dobanole®).

El uso de alcoholes grasos resulta ventajoso en la fase de cera que tiene un secante, es decir una sensación de la piel menos grasienta, comparada con componentes tales como triglicéridos.

La cantidad total de alcoholes grasos en la fase de cera puede variar y depende de las propiedades deseadas de la fase de cera. La cantidad total de los alcoholes grasos presente en la fase de cera puede variar entre el 0 y el 40% (p/p), preferiblemente del 1 al 30% (p/p), más preferiblemente entre el 1 y 20% (p/p), todavía más preferiblemente entre el 1 y el 10% (p/p) de la cantidad total de componentes que constituyen la fase de cera.

Ácidos grasos

La fase de cera también puede comprender ácidos grasos C_{14}-C_{40}, incluyendo las mezclas de los mismos. De particular interés son los ácidos grasos C_{16}-C_{30}. Estos comprenden, por ejemplo, ácido mirístico, pentadecanoico, aráquido, behénico, lignocérico, cerótico, melísico, erucico, elaeosteárico, oleico, lonolénico, laurico así como ácidos grasos sustituidos, por ejemplo ácidos grasos hidroxisustituidos tales como, por ejemplo, ácido 12-hidroxiesteárico, y las amidas o monoetanolamidas de estos ácidos grasos.

La cantidad total de los ácidos grasos C_{14}-C_{40} presentan en la fase de cera, respecto de la cantidad de peso total de la fase de cera, puede estar en el intervalo del 0 al 30% (p/p), preferiblemente del 1 al 20% (p/p), más preferiblemente del 1 al 10% (p/p) respecto de la cantidad total de componentes que constituyen la fase de cera.

Otros componentes

Las composiciones de la fase de cera pueden contener otros componentes, que puede ser de naturaleza cérea o de otra naturaleza. El uso de estos componentes adicionales permite influenciar las propiedades sensoriales así como la estabilidad de las composiciones, en particular después de la aplicación al material aplicador y más en particular cuando está en contacto con el agua o una fase acuosa. Los otros componentes también se pueden añadir para influenciar en la consistencia, sensación y aspecto. Los componentes serán generalmente insolubles o escasamente solubles en agua. Los componentes hidrosolubles se pueden incluir también, típicamente, en combinación con un agente solubilizante o emulsionante y algo de agua.

Ejemplos de otros componentes son agentes de sobreengrase, espesantes, polímeros ingredientes activos, agentes formadores de película, filtros UV, antioxidantes, agentes hidrotrópicos, conservantes, repelentes para insectos, agentes de autobronceado, solubilizantes, aceite perfumado, materias colorantes, agentes de consistencia y similares.

Los polímeros catiónicos apropiados son por ejemplo derivados de celulosa catiónica, por ejemplo hidroxietilcelulosa cuaternizada (comercializada bajo la marca registrada Polymer JR 400® por Amerchol) almidones catiónicos, copolímeros y sales de dialilamonio y acrilamidas, polímeros vinilpirrolidona/vinilimidazol cuaternizados (por ejemplo Luviquat® de BASF), productos de condensación de poliglicoles y aminas, polipéptidos de colágeno cuaternizados, tales como, por ejemplo colágeno hidrolizado de hidroxipropil laurildimonio (Lamequat®L/Grünau), polipéptidos de trigo cuaternizados, polietileniminas, polímeros de silicona catiónicos, por ejemplo amidometicona, copolímeros de ácido adípico y dimetilaminohidroxipropildietilentriamina (Cartaretine®/Sandoz), copolímeros del ácido acrílico con cloruro de dimetildialilamonio (Merquat® 550/Chemviron), poliaminopoliamidas, derivados de quitina catiónicos, como por ejemplo quitosanes cuaternizados, dado el caso productos de condensación distribuidos de forma microcristalina de dihalogenoalquilenos, como por ejemplo dibromobutano con bis-dialquilaminas, como por ejemplo bis-dimetilamino-1,3-propano, goma guar catiónica, como por ejemplo Jaguar® CBS, Jaguar® C-17, Jaguar® C-16 de la empresa Celanese, polímeros de sales de amonio cuaternizadas, como por ejemplo Mirapol® A-15, Mirapol® AD -1, Mirapol+ AZ-1 de la empresa Miranol.

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Los polímeros aniónicos, zwitteriónicos, anfóteros y no-iónicos que se pueden usar son por ejemplo, copolímeros de vinilacetato/ácido crotónico, copolímeros de vinilpirrolidona/vinilacrilato, copolímeros de vinilacetato/bultilmalea-
to/isobonilacilato, copolímeros de metilviniléter/anhídrido de ácido maléico, y sus ésteres, que no se reticulan y con poliacrilácidos enlazados a polioles que se reticulan, copolímeros de cloruro de acrilamidopropil trimetilamonio/acrilato, copolímeros de octacrilamida(metilmetacrilato/tercbutilaminoetilmetacrilato/2-hidroxipropilmetacrilato, polivinilpirrolidona, copolímeros de vinilpirrolidina/vinilacetato, terpolímeros de vinilpirrolidona/dimetilaminoetil-
metacrilato/vinilcaprolactamo así como ésteres de celulosa derivados y siliconas.

La fase de cera puede, además, comprender antioxidantes, y polvos o ingredientes en polvo.

La fase de cera puede, además, contener agentes disgregantes, que son agentes que causan una desintegración de la integridad física de la fase de cera. La desintegración de la fase de cera puede ser parcial o completa. Los agentes disgregantes se pueden mezclar o disolver parcialmente o completamente en la fase de cera. Los agentes disgregantes se pueden mezclar continuamente en la fase de cera o de manera discontinua, por ejemplo, en el lado superior de la fase de cera, por ejemplo, donde la fase de cera se aplica como una capa, en la parte superior de esa capa o en la porción superior de esa capa.

Agentes disgregantes apropiados son agentes que se someten a interacciones físicas o químicas bien por autointeracción o por interacción entre dos agentes. Esto da como resultado una interacción física o química con la fase de cera. Un tipo de agentes disgregantes es el de aquellos que liberan un gas, por ejemplo por descomposición o por reacción química entre dos componentes. Un ejemplo de un agente disgregante es una mezcla sólida de un bicarbonato y un ácido tal como bicarbonato sódico o potásico con un ácido orgánico apropiado, por ejemplo ácido cítrico. Al contacto con el agua, por ejemplo al contacto con una fase acuosa, los componentes disgregantes interactuarán y liberarán dióxido de carbono que modifican físicamente la fase de cera. Tal modificación física puede, por ejemplo, hacer que la fase de cera se distribuya homogéneamente sobre el aplicador. Esto puede influencia positivamente la interacción entre cualesquiera fases acuosas y de cera, lo cual a su vez puede tener un efecto positivo sobre la transferencia a la piel de materiales, por ejemplo, ingredientes activos, en estas fases.

La fase de cera puede, además, contener componentes que se someten a una reacción de polimerización bien durante o después de su aplicación sobre el material aplicador. Ejemplos de tales componentes son oligómeros que durante o después de su aplicación sobre el aplicador siguen polimerizando con monómeros u otros oligómeros. Otros ejemplos son agentes que causan formación de redes o copolimerización durante un periodo de tiempo específico. Alternativamente, puede haber agentes que aceleran la polimerización, por ejemplo, bajo la influencia de factores externos tales como calor, luz o presión.

En un tipo de las realizaciones, la fase de cera contiene monómeros u oligómeros a los cuales se le puede hacer que polimericen o copolimericen bajo la influencia de un factor externo, siendo un ejemplo de este último la luz. La fase de cera se aplica al aplicador y durante el proceso de aplicación la fase de cera se somete a la radiación de la luz con lo cual se produce la polimerización. Alternativamente, la fase de cera se puede someter a radiación luminosa después de haber sido aplicada al aplicador.

La fase de cera puede, además, contener colorantes que al usar el producto cambian de color debido a un cambio de temperatura o presión. Esto da al consumidor un nivel de confort y de confianza de que el producto suministra la fase de cera a la piel, o en el caso de una fase de cera que contiene ingredientes activos de que estos últimos se distribuyen sobre la piel.

La fase de cera puede, además, contener precursores de colorantes, es decir, agentes que se convierten en colorantes bajo la influencia de factores físicos o químicos. En realizaciones particulares, la fase de cera puede contener precursores de colorantes que reaccionan con algunos agentes que están presentes en una fase acuosa de manera a formar un colorante. Igualmente, los precursores de colorantes pueden estar presentes en la fase acuosa y transferirse a colorantes bajo la interacción con algunos productos químicos incorporados a la fase de cera.

La fase de cera se puede también formular en perlas. Particularmente tales perlas son perlas poliméricas en las cuales la fase de cera queda atrapada en cualquier forma. El término "perlas" o "perlas poliméricas" se entiende que comprende cualquier forma de polvos, perlas o cápsulas discretas de flujo libre que envuelven recubren o contienen una fase de cera en una matriz o cápsula mono- o polimérica. Estos términos también comprenden polvos, perlas o cápsulas en las cuales la propia matriz mono- o polimérica es una fase de cera. Se entiende también que estos términos incluyen perlas o "microesponjas" y "microcápsulas" porosas, siendo estas últimas perlas de menor dimensión. Las perlas se pueden recubrir con un material de recubrimiento apropiado que protege el interior de la perla o controla la liberación de la fase de cera atrapada en su interior. El recubrimiento sobre la propia perla puede contener una fase de cera. En este último caso, el recubrimiento se aplica sobre un núcleo inerte o sobre un núcleo que contiene fase de cera y/o otros ingredientes.

La formulación de una fase de cera en perlas se puede realizar para proteger la fase de cera de factores externos que pueden dañar su integridad. Sin embargo, se realiza principalmente para permitir la liberación controlada de la fase de cera.

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Un tipo particular de perlas son perlas o cápsulas pequeñas, que tienen un diámetro medio que se encuentra en el rango de los micrómetros, aunque el diámetro medio puede ser de tan solo 200 nm.

Este tipo de cápsulas se puede basar en liposomas, hechas por ejemplo de fosfolípidos tales como lecitina, fosfatidiletanolamina, fosfatidilserina, ácido fosfatídico y similar. Este tipo de cápsulas también se pueden hacer de almidón, celulosa, gelatina prosa y similar.

Las cápsulas o perlas también pueden ser relativamente mayores con dimensiones medias en el rango del milímetro o de la décima de milímetro. Este tipo de cápsulas o perlas se pueden hacer de materiales tales como polímeros de agar, de ácido glicólico, y componentes adicionales tales como agua, aceites minerales, glicerina. Pueden contener, además, ingredientes tales como conservantes, colorante(s) y similares. Otro tipo de perlas o microcápsulas son microesponjas. Estos son materiales dimensionados desde aproximadamente 5 a aproximadamente 300 \mum (diámetro medio) que tiene una gran superficie interna. Estos se obtienen por polimerización de monómeros particulares. El material de fase de cera se puede atrapar en su interior bien durante o después de este proceso de polimerización. Los portadores basados en microesponjas se pueden usar para proteger la fase de cera atrapada en su interior o para fines de liberación controlada.

Las cápsulas pueden, opcionalmente, contener uno o más agentes disgregantes apropiados, en particular los mencionados en esta memoria. Al contacto con el factor externo apropiado, los agentes disgregantes harán que las cápsulas se abran rompiéndose permitiendo de este modo la liberación de la fase de cera atrapada en su interior.

Las cápsulas se pueden incorporar en otra fase de cera, o en ambas. También se pueden aplicar al aplicador antes de la introducción de la fase de cera. Se pueden incluso introducir durante el proceso de fabricación del propio aplicador.

La liberación de la fase de cera a partir de las perlas o cápsulas puede ser el resultado de la rotura del recubrimiento o de la matriz. Esto puede ser el resultado de factores físicos tales como la presión, tensión o por fuerzas de cizallado al usar el producto aplicador, por ejemplo frotando el producto sobre la piel o una superficie. La liberación de la fase de cera puede ser debida a la naturaleza semipermeable o natural porosa de la perla o su recubrimiento o debida a factores externos tales como el contacto con medios líquidos que hacen que la fase de cera se extraiga, o que se disuelva o se desintegre la perla o su recubrimiento, o por efectos de la temperatura. Las cápsulas se pueden también desintegrar bajo la influencia de algunos productos químicos, en particular agentes disgregantes incorporados dentro de las cápsulas. Realizaciones particulares de estas últimas son cápsulas que contienen cantidades apropiadas de bicarbonato y ácido orgánico que, al contacto con el agua, por ejemplo al contacto con una fase acuosa cuando se usa el producto aplicador, hacen que las cápsulas se disgreguen.

Las perlas o cápsulas se pueden hacer según las metodologías generalmente conocidas en la técnica, por ejemplo por polimerización de emulsión.

Las perlas o cápsulas se pueden aplicar a cualquier parte del aplicador pero preferiblemente, se concentran en la superficie o en la parte de superficie superior del aplicador. Esto permite una transferencia máxima de la fase de cera a la piel o a la superficie a la cual se aplica el producto.

Las perlas o cápsulas se pueden aplicar al aplicador en forma seca por espolvoreo, tamizado, pulverización o procedimientos similares. También se pueden imprimir o recubrir por rodillos en forma de un líquido o pasta apropiada. También se pueden mezclar con un líquido apropiado, que puede ser un disolvente que es inerte respecto de las perlas, o agua, o una fase acuosa y se pueden pulverizar sobre el aplicador.

Composiciones preferidas

En realizaciones preferidas, la composición de la fase de cera tiene un punto de fusión o intervalo de fusión superior a 25ºC, preferiblemente en el intervalo de 30 a 45ºC, más preferiblemente en el intervalo de 32 a 40ºC.

El contenido de agua de las composiciones preferidas de la fase de cera es bajo, por ejemplo inferior al 10%, preferiblemente inferior al 6%, más preferiblemente inferior al 3% p/p respecto del peso total de la fase de cera. En particular, las composiciones preferidas estarán libres de agua.

La fase de cera también puede contener éteres de dialquil(eno) líquidos, carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarbónico o alcoholes grasos hidroxi, aunque preferiblemente en cantidades tales que el punto o intervalo de fusión de la composición total de la fase de cera no sobrepasa los 25ºC, y más preferiblemente se encuentra dentro del intervalo de temperatura anteriormente mencionado.

En realizaciones particularmente preferidas, los productos de la invención tienen una fase de cera que contiene:

(a)

al menos entre el 1 y el 50% (p/p), en particular al menos entre el 1 y el 30% de un componentes oleoso o céreo seleccionado entre ésteres de dialquilo C_{14}-C_{30}, carbonatos de dialquilo C_{14}-C_{30}, ácidos dicarbónicos C_{4}-C_{34} o alcoholes grasos hidroxi dialquilo C_{12}-C_{30} o mezclas de los mismos.

(b)

entre el 0 y el 5% (p/p), en particular entre el 0,1 y el 5% (p/p) de al menos un ingrediente activo,

(c)

entre el 0 y el 10% (p/p), en particular entre el 1 y el 10% (p/p) de al menos un aceite,

(d)

entre el 0 y el 10% (p/p), y en particular entre el 0,1 y el 10% (p/p) de al menos un emulsionante,

(e)

entre el 0 y el 90% (p/p), y en particular entre el 5 y el 90% (p/p) de al componentes céreos adicionales,

(f)

entre el 0 y el 5% (p/p), y en particular entre el 0 y el 3% (p/p) de agua.

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Aplicación de la fase de cera

La fase de cera se puede aplicar al aplicador de diversas maneras. Preferiblemente, la fase de cera se aplica a la superficie o a la parte de superficie del aplicador, sobre uno o diversos lados.

La fase de cera se puede aplicar regular o irregularmente al aplicador, irregularmente significa que la distribución de la cantidad de la fase de cera varía sobre el área del aplicador, es decir, algunas áreas del aplicador pueden ser cantidades mayores o menores de la fase de cera. Preferiblemente, la fase de cera se aplica regularmente al área del aplicador.

La fase de cera se puede aplicar de manera discontinua o continuamente a uno o diversos lados del aplicador, o se puede incluso aplicar como un recubrimiento completo de una o diversas superficies del aplicador.

La fase de cera se aplica preferiblemente según un modelo discontinuo, a uno o diversos lados del aplicador. Con este fin, la fase de cera se aplica de una manera controlada predeterminada a áreas específicas del aplicador. Un modelo discontinuo es uno en el cual la fase de cera se ha aplicado a distintas regiones separadas por regiones del aplicador que están libres de la fase de cera. La fase de cera en este caso se aplica a partes o regiones definidas del aplicador que puede tomar una variedad de formas. La fase de cera se puede, en particular, aplicar a ambas fases. Formas particulares en las cuales la fase de cera se puede aplicar son, por ejemplos, bandas, puntos o lunares, configuraciones geométricas, bien de forma regular o irregular, por ejemplo círculos, elipses, cuadrados, rectángulos y similares, logos, texto, letras o cualquier otro patrón no continuo, incluyendo los modelos descritos anteriormente más generalmente para la aplicación de la fase de cera.

Los modelos discontinuos también comprenden esencialmente redes de mayores modelos de la fase de cera. En una realización preferida, la fase de cera está presente como bandas discretas que se pueden disponer de manera discontinua, es decir, interrumpida, o preferiblemente continua sobre toda la superficie del aplicador. Las bandas también pueden formar un modelo de segmentos discretos que comprenden colectivamente una banda o pueden tener un modelo repetitivo tal como una forma sinusoidal o en forma de onda y modelo similares. Si se seleccionan las bandas en forma de onda, preferiblemente las bandas están en fase, de manera que se mantiene el paralelismo y que cada banda se mantiene separada de manera idéntica de las bandas adyacentes.

Las bandas están preferiblemente orientadas en la dirección de la máquina, para facilitar su fabricación.

En algunas realizaciones se pueden aplicar más de una fase de cera a uno o diversos lados del aplicador. Por ejemplo, una fase de cera se puede aplicar sobre toda la superficie o parte de la superficie de un lado del aplicador, mientras otra fase de cera se aplica sobre todo el otro lado o solamente parcialmente, bien con el mismo u otro modelo que la otra fase de cera. Tales realizaciones particulares son las que tienen dos fases de cera diferentes sobre el mismo lado, por ejemplo en bandas paralelas u otros modelos con los mismos o diferentes colores.

En realizaciones particulares, no más de la mitad de la superficie del aplicador, bien sobre un lado o, lo que se prefiere, sobre diversos lados se lleva o se cubre por la fase de cera. En una realización preferida, la fase de cera está presente en la superficie sobre diversos lados, en particular cubriendo no más del 50% de la superficie de aplicación, en particular cubriendo no más del 35% o no más del 25% de la superficie. En una realización particularmente preferida, la fase de cera está presente en forma de bandas, en particular en forma de banda paralelas que discurren en paralelo con el lado del aplicador, cubriendo no más de la mitad o, más en particular el 25% de la superficie. En otra realización particularmente preferida, la fase de cera está presente en forma de puntos, también distribuidos por toda la superficie del aplicador, cubriendo no más del 50% de la superficie.

Algunas realizaciones tienen más o menos puntos de forma regular, otras realizaciones tienen puntos en forma de círculos, otras tienen elipsoides, mientras que otras tienen modelos mixtos, por ejemplo combinaciones de círculos y elipsoides, de puntos regularmente formados y círculos y similares.

En el caso de las bandas, el ancho de las mismas que se prefiere es de entre 1 y 10 mm, más preferiblemente entre 3 y 7 mm. En el caso de los puntos se prefieren formas redondas, por ejemplo círculos o elipsoides, con un diámetro medio entre 1 y 10 mm, más preferiblemente entre 3 y 7 mm. Puede haber bandas con diferentes anchos sobre un producto y puntos de diferentes formas sobre un producto. Un ejemplo de una realización de esto último es un aplicador con círculos de una cierta dimensión y elipses de una dimensión diferente, o de círculos con diferentes dimensiones.

La fase de cera puede ser incolora o coloreada, es decir mono- o multicolor. Los modelos multicolores se obtienen aplicando diversas fases de cera que se han colorado de manera diferente. Una fase de cera coloreada alertará al usuario del hecho de que el aplicador está cubierto por un material especial que contiene un ingrediente activo o también puede hacer que el producto sea estéticamente atractivo.

En otras aplicaciones, el propio aplicador está coloreado, bien en diversos lados o solamente en un lado, en toda la superficie o solamente en partes. si el color está presente solamente en partes del aplicador, tomará preferiblemente las formas y contornos descritos junto con los modelos que la fase de cera toma. En otras realizaciones solamente el espacio entre las partes de superficie a las cuales se aplica la fase de cera se colorea, dejando de este modo las áreas de la fase de cera sin color. De este modo, los modelos de la fase de cera aparecerán como modelos incoloros.

Un modelo preferido para colorear el aplicador es en bandas. Ejemplos de tales realizaciones son aquellas en las que las bandas coloreadas o las áreas entre las bandas coloreadas se cubren con fase de cera. En el caso anterior, las bandas de fase de cera son coloreadas, en este último son incoloras.

La propia fase de cera que puede ser coloreada o incolora, se puede aplicar al aplicador coloreado de numerosas maneras diferentes. En el caso de los aplicadores que tienen una superficie completamente coloreada, la fase de cera se puede aplicar sobre toda la superficie dando de este modo como resultado un color diferente o modificado, por ejemplo, un color más pálido donde la fase de cera es blanca u opaca. La fase de cera también se puede aplicar en algunos modelos que dan como resultado de este modo productos multicolores o donde la fase de cera es blanca u opaca en productos con modelos monocolores. Igualmente en este caso, el modelo preferido es en bandas.

En otra realización más, el aplicador es coloreado en algunos modelos y la fase de cera se aplica sobre estos modelos o parte de los modelos. Igualmente en este caso, la fase de cera puede ir coloreada o incolora, es decir, blanco, opaca o transparente. En el caso de que la fase de lípido sea blanca u opaca, su espesor se puede seleccionar de manera que el color de la sección subyacente del aplicador sea visible dando de este modo al consumidor la impresión de que está presente una fase de lípido que contiene un ingrediente particular.

La fase de cera se aplica típicamente en una cantidad de aproximadamente 3 a aproximadamente 40 g/m^{2}, preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 20 g/m^{2}, bien sobre un lado o preferiblemente sobre diversos lados del aplicador. O, alternativamente, la fase de cera se aplica en una cantidad de aproximadamente 0,06 g a aproximadamente 0,8 g por gramo de sustrato, preferiblemente de aproximadamente 0,20 g a aproximadamente 0,40 g por gramo de sustrato seco.

La fase de cera se puede aplicar al aplicador por cualquier procedimiento que se pueda usar para entrar en contacto o impregnar un material líquido o lipídico fundido con o a un aplicador. La fase de cera se puede aplicar bañando el aplicador en una fase de cera líquida. Cuando está última es sólida o semisólida a temperatura ambiente, se licua por fusión o disolución en un disolvente apropiado que se evapora después.

La fase de cera también se puede aplicar por cualquier procedimiento que permite revestir con el material lipídico la superficie del aplicador. Tal como se usa en la presente memoria, el termino "revestir" se refiere a imprimir, recubrir, superponer, acabar, pulverizar, extruir, laminar o cualquier otro procedimiento de aplicación de la fase a la superficie del aplicador.

Una técnica de revestimiento particular es la extrusión en la cual la composición se fuerza a través de tubo en contacto con el aplicador mientras el aplicador pasar por los tubos. Una técnica preferida comprende poner en contacto los aplicadores con una cabeza calentada equipada con una hoja ranurada, es decir que tiene áreas con ranuras, a partir de la cual se extruye la fase de cera en estado fundido. Otra técnica de revestimiento preferida implica el denominado proceso de termoimpregnación que comprende pulverizar la fase de cera licuada desde una cabeza o boquilla de pulverización calentada. Otra técnica de aplicación implica pulverizar o aplicar por goteo la composición sobre una superficie giratoria tal como un rodillo de calandra que transfiere a continuación la composición a la superficie del aplicador.

Otra técnica adicional se basa en tecnologías tradicionales de impresión que comprenden, por ejemplo, serigrafía, estampación por rodillos y rotograbado. En general, la impresión comprende técnica en las cuales una superficie giratoria va provista de elevaciones (por técnica de grabado, gofrado o similares), y las elevaciones están en contacto con la fase de cera licuada, por ejemplo haciéndolas pasar por un baño con fase licuada, e imprimiéndolas de este modo sobre el aplicador. Otra técnica para aplicar la fase de cera es usar un procedimiento de serigrafía donde la fase de cera fundida se introduce en un rodillo giratorio y se comprime a través de una pantalla de metal que cubre el rodillo. Esto conduce, dependiendo del diseño de la pantalla, a un modelo definido sobre el aplicador como bandas, puntos, cuadrados, círculos y similares, o incluso logos y texto.

Otra técnica para aplicar la fase de cera sobre el aplicador es por aplicación de rodillo esférico que comprende poner en contacto una bola que está en contacto directo con el aplicador, con la fase de cera en estado líquido y transferirla a través de un movimiento de rotación sobre el aplicador. Dependiendo del modelo deseado de la fase de cera sobre el aplicador, puede haber diversos aplicadores de rodillo esférico montados cerca el uno del otro, o uno detrás del otro. Pueden contener las mismas o diferentes fases de cera.

La fase de cera también se puede aplicar por revestimiento a alta presión. En un tipo de ejecución de este procedimiento, la fase de cera se aplica por extrusión a través de boquillas apropiadas, a alta presión. Se pueden usar boquillas especialmente formadas dando como resultado modelos particulares. Por ejemplo, puede haber boquillas que dan como resultado círculos, estrellas, cuadrados u otras formas geométricas o incluso modelos con formas irregulares.

La fase de cera se puede aplicar también por una combinación de estas técnicas de aplicación.

La fase de cera se puede aplicar también al aplicador en forma seca como partículas o como polvos. En un tipo de realizaciones, la fase de cera se aplica en forma de perlas o pequeñas cápsulas, por ejemplo, por técnica de goteo o serigrafía. Después de la aplicación, se puede hacer que las partículas se fundan formando de este modo pequeños puntos en o sobre el aplicador.

La fase de cera se aplica preferiblemente en forma líquida, por ejemplo en su forma fundida.

La fase de cera se puede aplicar en forma líquida mientras está mezclada con agua, que puede estar coloreada o incolora y que se elimina después de la aplicación para dar como resultado un producto seco o esencialmente seco. "En forma líquida" en este contexto significa que la fase de cera es líquida en si misma o se licua calentando, por ejemplo calentándola, por ejemplo calentándola en el agua en la que se aplica. La fase de cera se mantiene líquida a lo largo de todo el proceso. En el caso de una fase sólida, solamente se permite solidificarse después de la retirada del agua que se ha añadido. En una realización, la fase de cera se mezcla con agua caliente con lo cual la mezcla de lípido/agua se aplica al aplicador. El agua se evapora a continuación lo cual se puede conseguir por diversos medios, por ejemplo dejando simplemente que el agua se evapore pasando el aplicador sobre uno o más rodillos calentados, forzando de este modo la evaporación del agua, aplicando aire seco, bien calentado o no, aplicando presión reducida.

En la ejecución en la cual el agua se colorea, se difundirá dentro del aplicador y después de su evaporación saldrá del aplicador coloreada. La fase de cera que se ha aplicado en este tipo de ejecución puede ser incolora, en cuyo caso aparecerá como blanca o áreas más claras. O la fase de cera puede ser coloreada que da como resultado un producto multicolor. En otra ejecución, la fase de cera en este proceso es coloreada y se usa agua incolora dando como resultado productos en los cuales las áreas de fase de cera son coloreadas y las áreas y las otras áreas son incoloras. Los productos obtenidos de este modo se pueden tratar a continuación con fase acuosa que puede ser coloreada o no, dando como resultado productos con combinaciones de incluso más colores.

En un tipo de realizaciones, la fase de cera se aplica en forma de una capa sobre el aplicador, bien de manera continua o discontinua, en uno o diversos lados del aplicador y esta capa salpicada de puntos con partículas de material de fase de cera perforadas en la superficie de la capa de lípido por aplicación de presión. El material de los puntos puede ser el mismo o diferente del de la capa de lípido.

La fase de cera se aplica preferiblemente de tal manera que permanecerá en la superficie del aplicador durante el proceso de fabricación y su almacenamiento. Esto se puede conseguir apropiadamente aplicando la fase de cera por encima de su temperatura de fusión, por ejemplo pulverizando o revistiéndola cuando se funde sobre la superficie del aplicador y dejando a continuación que se enfríe por debajo de su punto de fusión para que de este modo se solidifique la fase.

La fase de cera se aplica preferiblemente de manera que esté presente en la superficie del aplicador a causa de su ubicación física en este caso, la fase de cera es fácilmente disponible para ser difundida sobre la piel durante su uso. Como resultado la efectividad con la cual la fase de cera se transfiere a la piel durante su uso, la disponibilidad y por lo tanto la efectividad de cualesquiera ingredientes activos incorporado a la misma se incrementa comparado con los productos donde el agente activo se incorpora simplemente en una única fase aplicada de manera continua.

En realizaciones preferidas, el punto o intervalo de fusión de la fase de cera se encuentra por encima del 25ºC, o dentro de los intervalos de temperatura especificados anteriormente, porque esto permite aplicar la fase de cera en estado líquido (fundido) al aplicador, y a continuación, después de enfriarla estar presente en estado sólido sobre el aplicador. En realizaciones preferidas, la fase de cera forma una débil película no-quebradiza sobre el aplicador. Los aplicadores que se han tratado de esta manera son particularmente estables, en particular durante su almacenamiento esencialmente porque se evita la mezcla de las dos fases. Además, tales aplicadores permitirán que la fase de cera se funda al entrar en contacto con la piel, permitiendo de este modo una mezcla local o emulsificación de ambas fases.

En algunas realizaciones de esta invención, los productos pueden contener dos o más fases de cera con diferente estabilidad respecto del agua o una fase acuosa. Esto permite que una fase interactúe más rápidamente con agua o una fase acuosa que la otra. Esto puede encontrar su aplicación en productos donde se desea una progresión del ingrediente activo o la liberación de una secuencia de dos o más ingredientes activos.

Humedecer el producto

Durante o antes de su uso, los productos de esta invención se pueden humedecer con agua o fases acuosas apropiadas. Esta últimas pueden ser cualquiera de las formulaciones de base acuosa usadas para impregnar aplicadores. Aparte del agua, la fase acuosa también puede contener otros ingredientes o aditivos tales como tensioactivos, emulsionantes, factores de consistencia, acondicionadores, humectantes, espesantes, conservantes, ingredientes activos, en particular ingredientes dermatológicamente activos, fragancias y similares. Los ingredientes activos mencionado en la presente memoria comprenden, por ejemplo agentes antiinflamatorios, antibacterianos, antifúngicos y agentes similares. Se prefieren particularmente los ingredientes activos apropiados para aplicaciones tópicas.

Puesto que en muchos casos, el producto se usa como artículo de limpieza, es útil para añadir una fase acuosa que se puede usar como limpiador. Las manchas que no son difíciles de limpiar son bien hidrosolubles y/o se adhieren fuertemente a la piel. Por lo tanto, el líquido usado como fase acuosa se formula de tal manera que puede absorber materiales no hidrosolubles.

Fases adicionales

En otra realización de la invención se aplica una capa adicional al aplicador, que está hecha de material polimérica, a la cual nos referiremos a continuación como capa polimérica. Una o más capas poliméricas se pueden aplicar al aplicador. Cuando se usa en la presente memoria el término "capa polimérica" se refiere a una o más capas poliméricas.

La capa polimérica se puede aplicar a un lado del aplicador o a diversos lados.

La capa polimérica se puede hacer de polímero apropiado tal como polietileno, polipropileno, poliéster, una silicona y similar, incluyendo las mezclas de los mismos. La capa polimérica puede contener otros materiales, tal como cargas o colorantes. En este último caso el área del aplicador cubierto con la capa polimérica aparecerán como áreas coloreadas. En el caso de aplicar diversas capas poliméricas, se pueden usar capas con diferentes colores dando de este modo como resultado diferentes modelos coloreados.

La capa polimérica se puede aplicar al aplicador igualmente como se describe para la aplicación de la fase de cera. Por ejemplo, se puede aplicar de manera continua, es decir sobre toda la superficie del aplicador, o de manera discontinua, por ejemplo en modelos, por ejemplo bandas, puntos u otras figuras. En el caso donde la capa polimérica no cubre toda la superficie, la fase de cera puede cubrir diversas áreas del aplicador que son cubiertas por la capa polimérica y las otras áreas.

La capa de lípido se puede aplicar sobre la capa polimérica formando de este modo una doble capa. La capa polimérica no necesita ser cubierta por completo por la fase de cera, es decir algunas partes permanecen sin
cubrir.

La capa polimérica también se puede aplicar a las áreas que no están cubiertas por la fase de cera. Por ejemplo, la fase de cera se puede aplicar como una capa de una manera discontinua y la fase polimérica se aplica en los puntos sin fase de cera. En una realización particular, la fase de cera se aplica en forma de bandas y la capa polimérica se dispone en el área entre estas bandas formando de este modo un modelo de bandas alternas de fase de cera y capa po-
limérica.

La capa polimérica también puede ser semisólida de manera que se puede interrumpir durante la aplicación de un producto que tiene tal capa. Las capas semisólidas se hacen de polímeros que tienen una consistencia cérea, cremosa o similar. En ese caso, la capa polimérica también se puede aplicar como revestimiento externo sobre el aplicador, cubriendo uno o diversos lados, cubriendo partes o toda la superficie. También puede cubrir partes o la totalidad de la capa de lípido.

La fase de cera que cubre la capa polimérica puede ser coloreada o incolora. En el caso anterior, la capa polimérica es preferiblemente incolora o blanca aunque también puede estar coloreada. En el caso donde la fase de cera es incolora, la fase polimérica es preferiblemente coloreada, aunque también puede ser blanca o incolora.

La fase polimérica se puede aplicar para mejorar o promover la transferencia de la fase de cera aplicada como revestimiento sobre la misma a la piel del usuario. Usando una capa polimérica coloreada, o una fase de cera coloreada, o ambas, da como resultado la aparición, desaparición o respectivamente el cambio de color cuando se usa el producto del aplicador y la fase de cera se transfiere a la piel.

La capa polimérica se aplica al aplicador usando procedimiento conocidos de la técnica para revestir materiales usados para fabricar aplicadores como materiales con una capa polimérica. Por ejemplo, la capa polimérica se puede aplicar por serigrafía, rotograbado, estampación por rodillos, gofrado, pulverización, goteo, baño y técnica similares.

Ingredientes adicionales

La fase de cera puede contener ingredientes adicionales.

Ingredientes activos

La fase de cera puede, además, contener ingredientes activos para su aplicación a la piel. La fase de cera contiene preferiblemente agentes activos oleosolubles o hidrófobos. Sin embargo usando emulsionantes apropiados se pueden incorporar agentes hidrosolubles o hidrófilos en la fase de cera.

Los productos que tienen una fase de cera que contiene uno o más ingredientes activos constituyen realizaciones particularmente atractivas de la presente invención.

Los ingredientes activos también pueden estar presentes en combinaciones particulares.

Los ingredientes activos se pueden mezclar con o incorporar a portadores apropiados. Estos comprenden cualesquiera materiales inertes aceptables para la piel que son conocidos para la formulación de ingredientes activos. Los portadores pueden ser polvos o incluso granulados divididos muy finamente o de una manera más grosera. Pueden comprender almidones, azúcares, aglomerantes, agentes de granulación y componentes similares. La naturaleza de los materiales portadores dependerá del ingrediente activo que se formula y del tipo de formulación que se
desea.

Portadores particulares para incorporar ingredientes activos son perlas en las cuales el ingrediente activo está atrapado de alguna forma. Se entiende que el término "perlas" o "perlas poliméricas" comprende cualquier forma de polvos, perlas o cápsulas discretas de flujo libre que envuelven, recubren o contienen un ingrediente activo en una matriz o cápsula mono- o polimérica. Se entiende que estos términos incluyen también perlas o "microesponjas" y "microcápsulas" porosas, siendo estas últimas perlas de menor dimensión. Las perlas se pueden recubrir con un material de recubrimiento apropiado que protege el interior de la perla o controla la liberación del ingrediente activo atrapado en su interior. El recubrimiento sobre la propia perla puede contener el ingrediente activo en cuyo caso el recubrimiento se aplica sobre un núcleo inerte.

La formulación de un ingrediente activo en perlas se puede realizar para proteger el ingrediente activo de factores externos pero se realiza principalmente para permitir la liberación controlada del ingrediente activo.

Un tipo particular de perlas son perlas o cápsulas pequeñas, que tienen un diámetro medio que se encuentra en el rango de los micrómetros, aunque el diámetro medio puede ser de tan solo 200 nm.

Este tipo de cápsulas se puede basar en liposomas, hechas por ejemplo de fosfolípidos tales como lecitina, fosfatidiletanolamina, fosfatidilserina, ácido fosfatídico y similar. Este tipo de cápsulas también se pueden hacer de almidón, celulosa, gelatina prosa y similar.

Las cápsulas o perlas también pueden ser relativamente mayores con dimensiones medias en el rango del milímetro o de la décima de milímetro. Este tipo de cápsulas o perlas se pueden hacer de materiales tales como polímeros de agar, de ácido glicólico, y componentes adicionales tales como agua, aceites minerales, glicerina. Pueden contener ingredientes adicionales tales como conservantes, colorante(s) y similares.

Otro tipo de perlas o microcápsulas son microesponjas. Estos son materiales dimensionados desde aproximadamente 5 a aproximadamente 300 \mum (diámetro medio) que tiene una gran superficie interna. Estos se obtienen por polimerización de monómeros particulares. Se puede atrapar un ingrediente activo en su interior bien durante o después de este proceso de polimerización. Los portadores basados en microesponjas se pueden usar para proteger el ingrediente activo atrapado en su interior o para fines de liberación controlada.

Las cápsulas pueden, opcionalmente, contener uno o más agentes disgregantes apropiados, en particular los mencionados en esta memoria. Al contacto con el factor externo apropiado, los agentes disgregantes harán que las cápsulas se abran rompiéndose permitiendo de este modo la liberación del ingrediente activo atrapado en su interior.

Las cápsulas se pueden incorporar en la fase de cera. También se pueden aplicar al aplicador antes de la introducción de la fase de cera. Se pueden incluso introducir durante el proceso de fabricación del propio aplicador.

La liberación del ingrediente activo a partir de las perlas o cápsulas puede ser el resultado de la rotura del recubrimiento o de la matriz. Esto puede ser el resultado de factores físicos tales como la presión, tensión o por fuerzas de cizallado al usar el producto aplicador, por ejemplo frotando el producto sobre la piel o una superficie. La liberación del ingrediente activo puede ser debida a la naturaleza semipermeable o natural porosa de la perla o su recubrimiento o debida a factores externos tales como el contacto con medios líquidos que hacen que el ingrediente activo se extraiga, o que se disuelva o se desintegre la perla o su recubrimiento, o por efectos de la temperatura. Las cápsulas se pueden también desintegrar bajo la influencia de algunos productos químicos, en particular agentes disgregantes incorporados dentro de las cápsulas. Realizaciones particulares de estas últimas son cápsulas que contienen cantidades apropiadas de bicarbonato y ácido orgánico que, al contacto con el agua, por ejemplo al contacto con una fase acuosa cuando se usa el producto aplicador, hacen que las cápsulas se disgreguen.

Las perlas o cápsulas se pueden hacer según las metodologías generalmente conocidas en la técnica, por ejemplo por polimerización de emulsión.

Las perlas o cápsulas se pueden aplicar a cualquier parte del aplicador pero preferiblemente, se concentran en la superficie o en la parte de superficie superior del aplicador. Esto permite una transferencia máxima del ingrediente activo a la piel o a la superficie a la cual se aplica el producto.

\newpage

Las perlas o cápsulas se pueden aplicar al aplicador en forma seca por espolvoreo, tamizado, pulverización y procedimientos similares. También se pueden imprimir o recubrir por rodillos en forma de un líquido o pasta apropiada. También se pueden mezclar con un líquido apropiado, que puede ser un disolvente que es inerte respecto de las perlas, o agua, o una fase acuosa y se pueden pulverizar sobre el aplicador.

Ejemplos de ingredientes activos para su uso en la fase de cera comprenden productos antimicrobianos, por ejemplo, agentes antibacterianos y antifúngicos, antiinflamatorios, compuestos antiirittantes, agentes antihistamínicos, agentes humectantes, ingredientes de cuidado de la piel, extractos vegetales, vitaminas, ingredientes activos antiinflamatorios, agentes antihistamínicos, antiirritantes, anticaspa, antienvejecimiento o antiarrugas, agentes de estiramiento de la piel tales como dimetil amino etanol (DMAE), y en particular sus formas de sal. Otros ingredientes activos apropiados son por ejemplo, Medicago officinalis, Actidinia chinensis, allantoina, Aloe barbadensis, anona cherimolia, Anthemis nobilis, Arachis hypogaea, Arnica montana, Avena sativa, betacaroteno, bisabolol, Borago officinalis, butilenglicol, Calendula officinalis, Camellia sinensis, alcanfor, Candida bombicola, capriloil glicina, Carica papaya, Centaurea cyanus, cloruro de cetilpiridinio, chamomilla recutita, Chenopodium quinoa, Chinchona succirubra, Chondrus crispus, citrus aurantium dulcis, Citrus grandis, Citrus limonum, Cocos nucifera, Coffea arabica, péptidos de cobre tales como tripéptido-1 de cobre, crataegus monogina, cucumis melo, diclorofenil imidazoldioxolano, Enteromorpha compressa, Equisetum arvense, etoxidiglicol, etilpantenol, farnesol, ácido ferúlico, Fragaria chiloensis, Gentiana lutea, Ginkgo biloba, glicerillaurato, Glycirrhiza glabra, Glicina soja, Hamamelis virginiana, heliotropina, glicéridos de palma hidrogenados, citratos, aceite de ricino hidrolizado, proteína de trigo hidrolizada, Hypericum perforatum, Iris florentina, Juniperus communis, proteína láctea, lactosa, Lawsonia inermis, linalool, Linum usitatissinum, lisina, aspartato de magnesio, Magnifera ifolia, Mentha piperita, mentol, lactato de mentilo, mimosa tenuiflora, Nymphaea alba, olaflur, Oryza sativa, pantenol, parafina líquida, ácido de jojoba PEG-20M, PEG-26, alcohol de jojoba PEG-26, aceite de ricino PEG-35, aceite de ricino hidrogenado PEG-40, aceite de ricino hidrogenado PEG-60, ácido caprílico/cáprico PEG-8, Persea gratissima, petrolato, aspartato potásico, sorbato potásico, propilenglicol, Prunus amygdalus dulcis, prunus armeniaca, Prunus persica, palmitato de retinilo, Ricinus communis, Rosa canina, Rosmarinus officinalis, rubus idaeus, ácido salicílico, Sambucus nigra, sarcosina, Serenoa serrulata, Simmondsia chinensis, carboximetil betaglucano sódico, cocoil aminoácidos sódicos, hialuronato sódico, palmitoil prolina sódica, estearoxitrimetilsilaxano, alcohol estearílico, TEA sulfurado-ricinoleato, talco, thymus vulgaris, Tilia cordata, tocoferol, acetato de tocoferilo, trideceth-9, Triticum vulgare, tirosina, undecilenoil glicina, urea, Vaccinium myrtillus, valina, óxido de cinc, sulfato de cinc y similares.

Son de particular interés ingredientes activos que pueden usarse para tratar la piel que muestra reacciones inflamatorias, que está irritada, enrojecida o dañada. Los ejemplos de tales agentes son compuestos de cinc o de azufre.

Ingredientes activos adicionales que se pueden usar son conocidos bajo la marca registrada Generol^{TM}. Estos comprenden fitoesterinas etoxiladas o no-etoxiladas. Otros ingredientes activos comprenden agentes antimicrobianos e ingredientes activos biogénicos.

Los ingredientes activos pueden estar presentes, dependiendo de la naturaleza de los ingredientes y de su aplicación, en diversas concentraciones, aunque normalmente están presentes en una cantidad en el intervalo de 0,01-10% (p/p), preferiblemente del 0,1-7% (p/p) y más preferiblemente del 1-5% (p/p), p/p expresado respecto al peso total de la fase de cera.

Otros ingredientes adicionales

La fase de cera puede contener otros ingredientes tales como humectantes, agentes de re-engrase, espesantes, polvos, ingredientes activos biogénicos, desodorantes, formadores de película, filtro solares de rayos UV, antioxidantes, hidrótropos, conservantes, repelentes de insectos, agentes autobronceadores, solubilizantes, perfumes, colorantes, pigmentos y similares.

Humectantes

La fase de cera puede comprender, además, uno o más humectantes. Estos se añaden para mejorar las propiedades sensoriales así como para regular la hidratación de la piel. Estos agentes pueden, además, mejorar la penetración de la composición en o dentro del aplicador.

Los humectantes pueden estar presentes en cantidades de del 1 a 20% (p/p), preferiblemente del 5 al 5% (p/p), y más preferiblemente del 5 al 10% (p/p) respecto de la cantidad total del lípido y/o de la fase acuosa.

Los humectantes adecuados son por ejemplo aminoácidos, pirrolidona, ácido carbónico, ácido láctico y sus sales, lactitol, urea y derivados de urea, ácido ureico, glucosamina, creatinina, productos de hidrólisis de colágeno, quitosano o sales/derivados de quitosano, y en particular, polioles y derivados de poliol (por ejemplo, etilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, pentilenglicol, hexilenglicol, eritrito, 1,2,6-hexanotriol, propilenglicoles tales como PEG-4, PEG-6, PEG-7, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG-14, PEG-16, PEG-18, PEG-20, PEG-135, PEG-150), azúcares y derivados de azúcares (por ejemplo fructosa, glucosa, maltosa, maltitol, manitol, inositol, sorbitol, sorbitil silandiol, sacarosa, trehalosa, xilosa, xilit, ácido glucurónico y sus sales), sorbitol etoxilado (Sorbeth-6, Sorbeth-20, Sorbeth-30, Sorbeth-40), miel y miel hidrogenada, hidrolizados de almidón hidrogenados, así como mezclas de proteína de trigo hidrogenada, proteína de leche hidrolizada, lecitina, pitantriol, ácido hialurónico, y sales de los mismos, y copolímeros de PEG-20-acetato. Se prefieren particularmente humectantes como glicerina, diglicerina y
triglicerina.

La adición de un colorante tiene la ventaja de que proporciona una indicación visible para el usuario, enviando el mensaje de ingredientes(activos) particulares que se han incorporado a la fase de cera. También permite visualizar la estabilidad de la fase, en particular de la fase de cera, que se ha aplicado sobre el aplicador que se puede visualizar fácilmente.

Emulsionantes

La fase de cera en los productos de la invención puede contener, además, uno o más emulsionantes que pueden ser del tipo W/O. La adición de un emulsionante permite la incorporación de componentes o agentes hidrófilos en la fase de cera.

Se prefieren los emulsionantes no iónicos que típicamente tienen una buena compatibilidad con la piel. Las propiedades sensoriales mejoradas se obtienen cuando se combinan emulsionantes no iónicos W/O y O/W. La fase de cera puede contener el o los emulsionantes en una cantidad del 0 al 20% (p/p), en particular del 0,1 al 10% (p/p), más en particular del 0,1 al 15% (p/p), y aún más en particular del 0,1% al 5%, o del 0,1% al 2% (p/p), respecto a la cantidad total de la fase de cera.

Emulsionantes no-iónicos

Los emulsionantes no iónicos particulares comprenden:

(1)

Productos de adición de 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o de 0 a 20 moles de óxido de propileno a ácidos grasos lineales que tienen de 8 a 40 átomos de carbono, a ácidos grasos con 12 a 40 átomos de carbono y a alquilfenoles con 8 a 15 átomos de carbono en el resto alquilo.

(2)

Los mono- y diésteres de ácido graso C_{12-18} de productos de adición de 1 a 50 moles de óxido de etileno y glicerina.

(3)

Mono- y diésteres de glicerina y mono- y diésteres de sorbitano de ácidos grasos saturados e insaturados con 6 a 22 átomos de carbono y sus productos de adición de óxido de etileno.

(4)

Mono- y oligoglucósidos de alquilo con 8 a 22 átomos de carbono en el resto alquilo y sus análogos etoxilados.

(5)

Productos de adición de 7 a 60 moles de óxido de etileno a aceite de ricino y/o aceite de ricino hidrogenado.

(6)

Ésteres de poliol y en particular de poliglicerina tales como poli-12-hidroxiestearato de poliol, poliricinoleato de poliglicerina, diisoestearato de poliglicerina o dimerato de poliglicerina. Son aplicables también mezclas de compuestos de varias de estas clases de sustancias.

(7)

Productos de adición de 2 a 15 moles de óxido de etileno a aceite de ricino y/o aceite de ricino hidrogenado.

(8)

Ésteres parciales derivados de ácidos grasos C_{6}-C_{22} de cadena lineal, ramificada, insaturados o saturados, ácido ricinoleico, así como ácido 12-hidroxiesteárico y glicerina, poliglicerina, pentaeritrito, dipentaeritrito, alcoholes de azúcares (por ejemplo, sorbitol), alquilglucósidos (por ejemplo, metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido) así como poliglucósidos (por ejemplo, celulosa) o ésteres mixtos tales como estearato/citrato de glicerilo y estearato/lactato de glicerilo.

(9)

Alcoholes de lanolina.

(10)

Copolímeros de polisiloxano-polialquilo-poliéter y derivados de los mismos.

(11)

Ésteres mixtos de pentaeritrito, ácidos grasos, ácido cítrico y alcoholes grasos y/o ésteres mixtos de ácidos grasos con 6 a 22 átomos de carbono con metilglucosa y polioles respectivamente glicerina o poliglicerina.

(12)

Polialquilenglicoles.

\vskip1.000000\baselineskip

Los productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno y alcoholes grasos, ácidos grasos, alquilfenoles, mono- y diésteres de glicerina así como mono- y diésteres de sorbitano de ácidos grasos o de aceite de ricino son productos conocidos y disponibles en el mercado. Normalmente estas son mezclas de homólogos cuyo grado medio de alcoxilación corresponde a la proporción de las cantidades de partida de óxido de etileno y/o óxido de propileno y sustrato, que se realiza con la reacción de adición. Dependiendo del grado de alcoxilación, estos productos son emulsionantes W/O u O/W. Los mono- y diésteres de ácido graso C_{12}/_{18} de productos de adición de óxido de etileno a glicerina se conocen como agentes de re-engrase en aplicaciones cosméticas.

Son emulsionantes particularmente útiles y suaves poliolpoli-12-hidroxiestearatos y mezclas de los mismos con otros componentes, que están disponibles con el nombre comercial "Dehymuls® PGPH" (emulsionante W/O) o "Eumulgin® VL 75" (mezcla 1:1 p/p con coco-glucósidos, emulsionante O/W) o Dehymuls® SBL (emulsionante W/O) de Cognis Deustschland GmbH. Los componentes poliol de estos emulsionantes se pueden derivar de materiales que tienen al menos dos y en particular de 3 a 12 y más en particular de 3 a 8 grupos hidroxilo y de 2 a 12 átomos de carbono.

En caso de que sea deseable incorporar ingredientes activos hidrosoluble y/o pequeñas cantidades de agua en la fase de cera puede ser ventajoso añadir un emulsionante seleccionado entre el grupo compuesto por emulsionantes O/W no iónicos (valor HLB; 8-18) y/o solubilizantes. Estos pueden ser, por ejemplo, los aductos de óxido de etileno ya mencionados con un grado alto correspondiente de etoxilación, por ejemplo 10-20 unidades de óxido de etileno en el caso de emulsionantes O/W y 20-40 unidades de óxido de etileno para los denominados solubilizantes. Son emulsionantes O/W particularmente atractivos Ceteareth-12 y estearato de PEG-20. Son solubilizantes particularmente atractivos Eumulgin® HRE 40 (INCI: Aceite de Ricino Hidrogenado PEG-40), Eumulgin® HRE 60 (INCI: PEG-60 Aceite de Ricino Hidrogenado), Eumulgin® L (INCI: PPG-1-PEG-9 Laurilglicoléter) y Eumulgin® SML 20 (INC: Polisorbato-20).

Los emulsionantes no iónicos del grupo de oligoglucósidos de alquilo son particularmente compatibles con la piel y por lo tanto son emulsionantes O/W preferidos. Los mono- y oligoglucósidos de alquilo C_{8}-C_{22}, su preparación y uso se han descrito en la técnica antecedente. Por oligoglucósidos se entiende que comprenden glucósidos oligoméricos con un grado de oligomerización de hasta aproximadamente 8. El grado de oligomerización puede ser también una media estadística usada para aquellos productos compuestos por un intervalo específico de oligoglucósidos. Un ejemplo es el producto comercializado con el nombre comercial Plantacare® que tiene un grupo alquilo C_{8}-C_{16} unido glucosídicamente a un resto oligoglucósido que tiene un grado medio de oligomerización entre 1 y 2.

Otros emulsionantes no iónicos son las glucamidas de acilo. Se prefiere el producto comercializado con el nombre comercial Emulgrade® PL 68/50 (Cognis Deustchland GmbH) que es una mezcla 1:1 de poliglucósidos de alquilo y alcoholes grasos y una mezcla de laurilglucósido, poligliceril-2-dipolihidroxiestearato glicerina y agua, comercializada con el nombre comercial Eumulgin® VL 75.

Los emulsionantes W/O-lipófilos en principio son emulsionantes con un valor HLB en el intervalo de 1 a 8. El valor HLB de los productos etoxilados se calcula mediante la fórmula HLB = (100-L): 5, en la que L es el porcentaje (% en peso) de los grupos lipófilos, es decir de grupos alquilo grasos o acilo grasos en los aductos de óxido de etileno.

Son particularmente atractivos los emulsionantes W/O que son ésteres parciales de polioles, en particular de mono-, di- o tri- o sesqui ésteres de ácidos grasos de polioles, más en particular de polioles C_{3}-C_{6} tales como por ejemplo monoésteres de glicerilo, ésteres parciales de pentaeritrito o ésteres de carbohidrato, por ejemplo diestearato de sacarosa o mono-, di-, tri- o sesqui ésteres grasos de sorbitano, en particular estearatos, oleatos, erucatos, ricinoleatos, hidroxiestearatos, isostearatos (aunque también tartratos, citratos, maleatos) y similares. Son atractivos también los productos de adición de 1 a 30, respectivamente 5 a 10 moles de óxidos de etileno a estos ésteres de sor-
bitano.

Tensioactivos/Emulsionantes adicionales

Dependiendo del uso de los productos de la presente invención, la fase de lípido puede contener adicionalmente tensioactivos zwiteriónicos, anfóteros, catiónicos, y/o aniónicos.

Los tensioactivos zwiteriónicos son aquellos compuestos superficialmente activos que contienen al menos un grupo amonio cuaternario y al menos un grupo -COO(-) o SO_{3}H. Los tensioactivos zwiteriónicos particularmente útiles son las denominadas betaínas tales como glicinato de N-alquil-N,N,-dimetilamonio, por ejemplo glicinato de cocoaquil dimetilamonio, glicinato de N-acil-aminopropil-N,N-dimetilamonio, por ejemplo glicinato de coco-acilaminopropil dimetilamonio, y 2-alquil-3-carboximetil-3-hidroxietilimidazolina, teniendo cada uno de 8 a 18 átomos de carbono en el grupo alquilo o acilo, así como glicinato de coco-acilamino hetilhidroxietil carboximetilo. Un tensioactivo zwiteriónico preferido es el derivado amida de ácido graso conocido por su nombre INCI betaína de cocami-
dopropilo.

Se pueden añadir adicionalmente tensioactivos anfolíticos, en particular como co-tensioactivos. Los tensioactivos anfolíticos comprenden aquellos compuestos superficialmente activos que, a parte del grupo alquilo-C_{8}-C_{18} o acilo contienen al menos un grupo amino libre y al menos un grupo -COOH- o -SO_{3}H- y son capaces de formar sales internas. Los ejemplos de tensioactivos anfolíticos apropiados son N-alquil glicinas, ácidos N-alquil propiónicos, ácidos N-alquil amino butéricos, ácidos N-alquil iminodipropiónicos, N-hidroxietil-N-alquil amidopropil glicinas, N-alquil taurina, N-alquil sarcosina, ácidos 2-alquilaminopropiónicos y ácidos alquilamino acéticos, teniendo cada grupo alquilo aproximadamente de 8 a 18 átomos de carbono.

Los tensioactivos anfolíticos más preferidos son N-coco-alquil aminopropionato, coco-acil aminoetilaminopropianato, y acilsarconsina C_{12-18}.

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Los tensioactivos aniónicos se caracterizan por un grupo aniónico soluble en agua tal como un grupo carboxilato, sulfato, sulfonato o fosfato, y un resto lipófilo. Los tensioactivos aniónicos particulares son las sales alcalinas de amonio o alcanol amonio de sulfatos de alquilo, alquil etersulfatos, alquil etercarboxilatos, isetionatos de acilo, sarcosinatos de acilo, acil taurinas con grupos alquilo- o acilo lineares que tienen de 12 a 18 átomos de carbono, así como sales alcalinas o de amonio de sulfosuccionatos y glutamatos de acilo.

Los derivados de amonio cuaternario se pueden usar en particular como tensioactivos catiónicos. Se prefieren halogenuros de amonio, en particular cloruros y bromuros, por ejemplo cloruro de alquiltrimetilamonio, cloruro de dialquildimetilamonio, y cloruro de rialquilmetilamonio, por ejemplo cloruro de cetil trimetilamonio, cloruro de estearil trimetilamonio, cloruro de iestearil-dimetilamonio, cloruro de lauril dimetilamonio, cloruro de lauril dimetil-bencilamonio, y cloruro de tricetil metilamonio. Los tensioactivos catiónicos adicionales son los ésteres cuaternarios con una buena degradabilidad biológica tales como, por ejemplo, metosulfatos de dialquilamonio y metosulfatos de metilhidroxialquil dialcoiloxi alquilamonio (comercializados con el nombre comercial Stepantex® y los productos de la serie Dehyquart®). El término "Esterquats" pretende comprender sales de éster de trietanolamina de ácido graso cuaternizadas que tienen un impacto beneficioso sobre la suavidad de las fases, en particular de la fase de cera. Otros tensioactivos catiónicos son los hidrolizados proteicos cuaternizados.

Fabricación

La invención se refiere, además, a un procedimiento para preparar un producto como se ha definido en este documento, comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto el aplicador con una composición de fase de cera como se describe en este documento y opcionalmente secar el producto. El procedimiento comprende poner en contacto el aplicador con la fase de cera.

La puesta en contacto del aplicador con la fase de cera es como se ha descrito anteriormente en la sección "fase de cera", preferiblemente por pulverización, impresión o por un procedimiento de contacto directo en el cual hay un contacto directo entre el aplicador y una cabeza de aplicación que tiene boquillas ranuradas.

Se puede aplicar una etapa de secado en cualquier momento durante el proceso. El secado se puede realizar por procedimientos convencionales, por ejemplo la aplicación de aire caliente, o llevando el aplicador a través de un horno o sobre una cabeza de rodillo de transporte calentado o caldeado.

En el caso de que se aplique una fase de cera antes de secar, la temperatura del aire debería ser tal que la fase de cera no se funda. La aplicación de aire de temperatura ambiente puede ser recomendable en este caso.

La fase de cera también se puede aplicar al aplicador en cualquier momento durante el proceso de fabricación del aplicador, por ejemplo se puede aplicar durante el proceso de fabricación del material del aplicador. Preferiblemente la fase de cera se aplica al aplicador después de acabar el proceso de fabricación del aplicador.

Los aplicadores obtenidos de este modo se pueden envasar individualmente o se pueden envasar en un número determinado, por ejemplo un número entre 10 y 30 en un envase apropiado, por ejemplo un envoltorio de plástico caja y similares.

Los aplicadores con recubrimiento y/o impregnación diferente se pueden combinar en un envase. Por ejemplo puede haber una serie de aplicadores con mayores o menores cantidades de fase de cera. O se pueden alternar aplicadores coloreados o incoloros.

Aplicación y propiedades

Los productos según la presente invención dan ventajosamente como resultado una liberación óptima del o los ingredientes activos sobre la piel durante su uso.

La liberación óptima de ingredientes activo se puede conseguir usando una fase de cera que es un lípido sólido que tiene un punto de fusión o intervalo de fusión que es igual a o que sobrepasa ligeramente la temperatura del cuerpo. Sin acogerse a ninguna teoría, se cree que esto da como resultado una fusión más rápida de la fase de cera que causa una transferencia y una liberación más rápida y más eficaz a la piel de los materiales activos.

La liberación óptima de los ingredientes activos se puede conseguir usando un emulsionante apropiado en la fase de lípido para causar un proceso de emulsificación local sobre la piel durante el uso de los aplicadores. Esta emulsificación local se puede conseguir poniendo en contacto la fase de cera en los productos con agua o con una fase acuosa antes de su uso. O esta emulsificación local se lleva a cabo usando los productos sobre una piel húmeda. Esta emulsificación local puede ser el resultado de que la temperatura del cuerpo haga que la fase de cera se funda o puede ser el resultado de la presión ejercida durante el uso de la toallita, o puede ser el resultado de ambos, siendo esto último lo que sucede normalmente. En el caso de la emulsificación local por el efecto de la presión, el proceso de emulsificación es conducido por la presión (limitada) ejercida por el usuario cuando aplica la toallita, por ejemplo frotándola sobre la piel, dando unos toques con la misma y similar. Esto hace que la fase de lípido entre en contacto con agua o una fase acuosa y forme localmente una emulsión.

En este proceso de emulsificación local, se incorpora una cantidad limitada de la fase sin emulsionante a la fase que tiene el emulsionante.

Aunque en realizaciones preferidas, la fase de cera no está presente sobre toda la superficie de la toallita, se consigue una buena liberación de la fase de cera y de los componentes contenidos en su interior, en particular cuando el proceso de emulsificación local entra en juego.

La liberación óptima de los ingredientes activos también se puede conseguir haciendo uso de las dos posibilidades anteriores.

Los productos de la invención pueden ser para ser usados como productos finales. En este caso, se da instrucciones al consumidor para que trate estos productos con agua o una loción acuosa que por ejemplo se puede comercializar por separado.

O se pueden usar tal cual, por ejemplo como un aplicador seco para su uso sobre una piel húmeda.

Los productos de la invención pueden también encontrar su uso como productos intermedios para hacer aplicadores que tienen una fase de cera. Se pueden almacenar o transportar a otros sitios para una utilización posterior.

Los productos de la presente invención pueden ser para uso de bebés o adultos en una amplia gama de aplicaciones como productos de cuidado personal que comprenden por ejemplo, limpieza de bebés, limpieza de la cara y el cuerpo, tratamiento de la piel o acondicionamiento de la piel tal como por ejemplo hidratación de la piel y contra el envejecimiento de la piel, repelencia de insectos, aplicadores de polvos, aplicadores higiénicos, aplicadores antitranspirantes, aplicadores exfoliantes, aplicadores para tratamiento después de tomar el sol, aplicadores bronceadores, aplicadores para higiene femenina, aplicadores para sarpullido por el pañal, conteniendo estos últimos preferiblemente óxido de cinc como ingrediente activo y similares.

Los productos de la presente invención tienen un bajo contenido de agua, por ejemplo un contenido en agua que es inferior al 10%, o inferior p/p respecto del peso total del producto. Ejemplos de productos con bajo contenido en agua son los denominados aplicadores secos que están concebidos para ser usados sobre una piel húmeda. Ejemplos de aplicaciones para este tipo de aplicadores son los usos en la ducha o después del baño. Tales aplicadores secos también se pueden recomendar para ser usados después de humedecer el propio producto, por ejemplo, con agua o con una loción acuosa que se proporciona por separado.

Los productos de la invención pueden encontrar su uso como herramientas de limpieza, en particular cuando se humedecen, sin embargo, su uso no se limita solamente a esta aplicación. Son particularmente eficaces cuando se humedecen con agua, lo cual es debido, por ejemplo, al hecho de que pueden eliminar tanto manchas y componentes acuosos como de lípidos. Los productos de la invención se pueden usar en particular como limpiadores para bebé por su eficacia para retirar depósitos fecales, así como para reducir el número de microorganismos que pueden causar infección. Los productos descritos en el presente documento encuentran su uso como aplicadores de sustancias activas, en particular de las sustancias activas mencionadas en la presente memoria, o encontrarán su uso como limpiador y como aplicador de sustancias activas en un producto.

Los productos de esta invención tiene una excelente transferencia de los ingredientes activos a la piel ampliando de este modo las aplicaciones de los productos aplicadores como un vehículo para un número de ingredientes activos, en particular ingredientes activos más caros que los que hasta ahora se podían aplicar a causa de la pobre tasa de transferencia. Los productos de esta invención no solamente proporcionan una transferencia más eficaz de ingredientes activos a la piel, sino que proporcionan además, otros beneficios para el consumidor tales como una distribución más homogénea de los principios activos sobre la piel, y una mejor penetración en la piel.

Los productos de la invención muestran la ventaja adicional de que pueden contener en el mismo y único producto tanto la capacidad limpiadora como la transferencia de ingredientes activos a la piel, es decir la aplicación de productos en hojas. Permiten, además, optimizar independientemente los atributos de limpieza y del cuidado de la piel del producto y al mismo tiempo mejoran la dispensación de los ingredientes activos sobre la piel. Por lo tanto, uno de amos aspecto puede estar presente en mayor medida, es decir, el producto puede tener principalmente fines limpiadores pero también tener la capacidad de transferir componentes beneficiosos o sustancias activas a la piel, o viceversa, los productos se pueden concebir para aplicaciones en los casos donde el beneficio principal no es la limpieza sino una mejor y más apropiada forma de aplicación de productos en hojas.

Los productos de la invención muestran por lo tanto un rendimiento mejorado en términos de limpieza y de beneficios para la piel puesto que ambos atributos se pueden formular independientemente en diferentes fases.

Otro beneficio de los productos de esta invención es que pueden ofrecer una sensación más suave del material aplicador debido a la modificación de la superficie del aplicador causada por la presencia de la fase de cera. Los productos ofrecen, además. Los productos, ofrecen, además, una limpieza más suave debido a una menor fricción del aplicador sobre la piel (una sensación más suave en la piel).

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Otra ventaja más reside en el hecho de que los presentes productos permiten una transferencia mejorada de los ingredientes activos sobre la piel puesto que los ingredientes activos se concentran normalmente en la superficie del material del aplicador y no se incluyen en la fase interna de una emulsión O/W típica.

La mayoría de los tipos de fases de cera descritos en esta memoria, poseen la ventaja adicional de que son casi inodoros (a menos que añadan fragancias), respetuosos con el medioambiente y biológicamente descompo-
nibles.

Los productos de esta invención son particularmente atractivos porque permiten una aplicación apropiada y rápida y una distribución fácil y más homogénea de cualquier ingrediente incorporado al mismo o sobre el mismo. Además, están destinados a su aplicación en bebés y niños. Los productos permiten, además, una limpieza más rápida y
eficaz.

A la vista de estas propiedades beneficiosas, los productos de esta invención se pueden usar en una amplia variedad de aplicaciones cosméticas y para la higiene personal, aunque pueden usarse también en aplicaciones de limpieza tales como limpieza de superficies duras.

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Ejemplos

Los siguientes ejemplos se dan con la nomenclatura de INCI.. Tal como se usa en los siguientes ejemplos C.I se refiere a colorantes.

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Ejemplo 1 Fases de cera

Fase 1-A

100

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Fase 1-B

101

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Fase 1-C

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Fase 1-D

103

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Fase 1-E

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Fase 1-F

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Fase 1-G

106

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Fase 1-H

107

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Fase 1-I

108

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Fase 1-J

110

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Fase 1-K

111

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Fase 1-L

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Fase 1-M

113

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Fase 1-N

114

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Fase 1-O

115

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Fase 1-P

116

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Fase 1-Q

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Fase 1-R

119

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Fase 1-S

120

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Ejemplo 2

La esponja seca consiste en dos partes hechas de diferente material que se pegan juntas. Una parte se hace de celulosa líquida. Después del secado, el material de esponja forma una capa con el espesor de 37 mm. La esponja tiene un peso de superficie de 70 g/m^{2} y el material se corta en bloques de 135 x 90 x 37 mm. La otra parte del producto se hace de poliuretano con las medidas 136 x 90 x 5 mm. Después de pegar ambas partes juntas, se aplica una fase de cera como la descrita en el conjunto cuatro de la lista del ejemplo 1 con 5 g/artículo sobre el lado del poliuretano. El producto se envuelve en envases individuales.

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Ejemplo 3

La esponja seca fabricada de una mezcla de celulosa líquida y una fase de cera, que se prepara como en el conjunto de en el ejemplo 1. La esponja tiene un peso de superficie de 70 g/m^{2} y se cortó después de formar en bloques de 135 x 90 x 37 mm. La adición de lípido a la celulosa se estableció en el 5%. El producto se envuelve en un envase individual.

Claims (24)

1. Producto que comprende un aplicador distinto de una hoja porosa o absorbente, al cual se ha aplicado una fase de cera, en el cual la fase de cera tiene un punto de fusión o un intervalo de fusión igual o superior a 25ºC y es una composición que comprende al menos un componente de cera seleccionado a partir de éteres de dialquil(eno) C_{16-30} saturados céreos, carbonatos de dialquil(eno) C_{14-30} y ácidos dicarboxílicos C_{9-24} cerosos o mezclas de los mismos.

2. Producto según la reivindicación 1, en el cual el punto de fusión o el intervalo de fusión de la fase de cera se encuentra en el intervalo de 32 a 40ºC.

3. Producto según la reivindicación 1 o 2, en el cual la fase de cera comprende, además, mono-, di- o triglicéridos.

4. Producto según la reivindicación 3, en el cual la fase de cera comprende, además, mono-, di- o triglicéridos derivados de, o presentes en, aceites naturales.

5. Producto según la reivindicación 3 en el cual la fase de cera comprende, además, mono-, di- o triglicéridos de ácido graso en el cual los ácidos grasos contienen de 12 a 24, preferiblemente de 16 a 24 átomos de carbono.

6. Producto según la reivindicación 3, en el cual la fase de cera comprende triglicéridos seleccionados entre estearato de glicerilo, oleato de glicerilo, laurato de glicerilo, miristato de glicerilo, cocoglicéridos, o glicéridos de aceite de palma hidrogenado, aceite de ricino hidrogenado, o aceite de colza hidrogenado.

7. Producto según la reivindicación 1 o 2, en el cual la fase de cera contiene, además, alcoholes grasos.

8. Producto según la reivindicación 7, en el cual la fase de cera contiene alcoholes grasos C_{12}-C_{50}, en particular los alcoholes grasos C_{12}-C_{24}.

9. Producto según la reivindicación 8, en el cual los alcoholes grasos se seleccionan entre alcohol mirístico, 1-pentadecanol, alcohol cetílico, alcohol laurílico, alcohol oléico, alcohol palmítico, 1-heptadecanol, alcohol estearílico, alcohol cetearílico, 1-nonadecanol, alcohol araquidílico, 1-heneicosanol, alcohol behenílico, alcohol brasidílico, alcohol lignocerílico, alcohol cerílico o alcohol miricílico, y los alcoholes de Guerbert C_{6}-C_{8}.

10. Producto según la reivindicación 8 o 9 en el cual los alcoholes grasos están presentes en la fase de cera, en una cantidad respecto del peso total de la fase de cera que se encuentra en el intervalo del 1 al 40%, preferiblemente del 1 a 30% (p/p), más preferiblemente del 1 a 20% (p/p), más preferiblemente aún del 1 al 10% (p/p).

11. Producto según la reivindicación 1 o 2, en el cual la fase de cera contiene ácidos grasos.

12. Producto según la reivindicación 11, en el cual los ácidos grasos son ácidos grasos C_{14}-C_{40} o son en particular ácidos grasos C_{16}-C_{30}.

13. Producto según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en el cual la cantidad total de los ácidos grasos presentes en la fase de cera, respecto de la cantidad de peso total de la fase de cera, se encuentra en el intervalo del 1 al 30% (p/p), preferiblemente del 1 al 20% (p/p), más preferiblemente del 1 al 10% (p/p).

14. Producto según la reivindicación 1 o 2, en el cual la fase de cera contiene, además, uno o más componentes (a), (b), (c), (d), (e) o (f), tal como se definen a continuación: (a) al menos del 1 al 50% (p/p), en particular al menos del 1 al 10% de un componente aceitoso o céreo, (b) del 0,1 al 5% (p/p) de al menos un ingrediente activo, (c) del 1 al 10% (p/p) de al menos un aceite, (d) del 0,1 al 10% (p/p) de al menos un emulsionante, (e) del 5 al 90% (p/p) de componentes céreos adicionales y (f) del 0 al 5% (p/p) de agua.

15. Producto según la reivindicación 14, en el cual la fase de cera contiene todos los componentes (a) a (f).

16. Producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el cual la fase de cera contiene una o más sustancias activas.

17. Producto según la reivindicación 16, en el cual la o las sustancias activas es o son antimicrobriano(s), por ejemplo antibacterianos y antifúngicos, agentes antiinflamatorios, agentes antiirritantes, agentes antihistamínicos, agentes antitranspirantes.

18. Producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el cual la fase de cera contiene al menos un humectante, un desodorante, un ingrediente para el cuidado de la piel, un extracto vegetal, una vitamina, un aceite perfumado, un colorante, un filtro solar, un agente hidrótropo o un agente autobronceador.

19. Producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el cual la fase de cera contiene un emulsionante, un agente de sobreengrase, un espesante, un polímero catiónico, un polímero aniónico, un polímero zwiteriónico, un polímero anfótero, un agente de consistencia, un antioxidante, un repelente de insectos, un filtro solar, un polvo o un agente de pelado.

20. Producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, el cual es una borla, una almohadilla, una esponja, una bola de algodón, un empapador, un cepillo, un guante, un mitón o una barra.

21. Producto según la reivindicación 20, en el cual la borla o almohadilla, esponja o barra se envuelve en un material estratificado.

22. Procedimiento de fabricación de un producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, comprendiendo dicho procedimiento la puesta en contacto del aplicador con una fase de cera.

23. Procedimiento según la reivindicación 22 en el cual la fase de cera se aplica por pulverización, puesta en contacto, impresión o un proceso de contacto directo donde hay contacto directo entre el aplicador y una cabeza de aplicación que tiene boquillas ranuradas.

24. Uso de un producto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 como limpiador y aplicador combinados de sustancias activas.