MXPA04000365A - Productos que comprenden una hoja y una fase lipidica y una acuosa. - Google Patents

Productos que comprenden una hoja y una fase lipidica y una acuosa.

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Abstract

Esta invencion se relaciona con productos para limpieza y otras aplicaciones que comprenden una hoja de material absorbente, en particular de un material no tejido, tales como una toallita, a los cuales se aplica una fase lipidica y una acuosa; la invencion se relaciona ademas, con la fabricacion y uso de tales productos.

Description

PRODUCTOS QUE COMPRENDEN UNA HOJA Y UNA FASE LIPID1CA Y UNA ACUOSA CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se relaciona con productos para la limpieza y otras aplicaciones, productos los cuales comprenden una hoja de material absorbente, en particular un material no tejido, tal como una toallita, a la cual se le ha aplicado una fase lipídica y una acuosa. La invención se relaciona además, con la fabricación y uso de tales productos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los productos de toallitas se han vuelto una categoría importante de productos que ha encontrado una amplia variedad de aplicaciones para adultos y bebés. Los ejemplos incluyen toallitas para la limpieza facial o corporal, toallítas para el tratamiento de la piel y toallitas acondicionadoras de la piel. Durante el último par de décadas, las llamadas toallitas húmedas se han vuelto exitosas como productos particularmente adecuados para estas aplicaciones. Estos productos son fabricados, de manera típica, impregnando hojas de una tela no tejida con una loción adecuada. Las innovaciones recientes en el área de las toallitas incluyen las mejoras en la tela, en el líquido impregnante, así como en la presentación del producto. Inicialmente, los productos de toallitas húmedas estaban hechos de materiales no tejidos tradicionales, basados en la tecnología de la fabricación del papel (productos basados en pulpa). Estos productos fueron bien aceptados, pero eran deficientes en cuanto a la suavidad del material de la tela. La introducción de la tecnología no tejida de "enmarañado por agua" ofreció productos que, comparados con los productos tradicionales basados en papel, eran superiores en términos de suavidad. Esto es principalmente debido a (i) el uso de fibras largas suaves (de manera más frecuente rayón y PET/PP o una mezcla de estas fibras) en el proceso de enmarañado por agua, y (ii) el hecho de que durante el proceso de enmarañado con agua, no se agrega aglutinante a la tela. Otra innovación fue la introducción de la tecnología llamada "Abre y usa fácil", que ofrece ventajas con respecto a la distribución de las toallitas individuales. Además de lo anterior, se han desarrollado lociones que ofrecen el beneficio del cuidado de la piel, además de las propiedades de limpieza básicas de la toallita. Un procedimiento fue la introducción de lociones basadas en emulsiones aceite en agua, las cuales proporcionan propiedades útiles tales como ligereza, humectación, protección y lisura de la piel superiores, cuando se comparan con las formulaciones acuosas de limpieza, simples. Otro procedimiento abarca la incorporación de ingredientes activos para el cuidado de la piel, por ejemplo, manzanilla, en formulaciones acuosas simples, proporcionando por lo tanto, propiedades útiles tales como calmantes. Los productos de toallitas húmedas actuales están basados todavía en estos procedimientos, puesto que están impregnados con lociones acuosas o con emulsiones aceite en agua. Sin embargo, estos procedimientos tienen varias limitaciones.
Primero, únicamente una pequeña porción de la loción (usualmente aproximadamente 15%), se libera de las toallitas durante el uso. Así, una gran cantidad de la loción relativamente cara no se suministra a la piel, y no proporciona ningún beneficio al consumidor, y se desperdicia cuando el producto es desechado después del uso. Esto también evita el uso de ingredientes caros, pero más efectivos. Segundo, desde un punto de vista de formulación, existe una contradicción aparente en la optimización del desempeño de limpieza y los beneficios de cuidado de la piel en una sola loción, puesto que los ingredientes que son efectivos en la limpieza, usualmente no son compatibles con agentes eficientes para el cuidado de la piel. Otro factor importante en la limpieza, es el hecho de que alguna suciedad es compatible con agua, y por lo tanto, se remueve más fácilmente por formulaciones basadas en agua, mientras que otra es compatible con los lípidos, y por lo tanto, se remueve de manera adecuada por formulaciones basadas en aceites y lípidos. Una remoción completa y efectiva de la suciedad, requiere por lo tanto, la presencia en, o sobre una toallita, de tanto componentes basados en agua como en aceite.
Esto es requerido particularmente en toallitas para la limpieza personal y en particular, en las toallitas utilizadas para bebés y niños. En el último caso, las toallitas húmedas se utilizan para limpiar la región perianal cuando se cambian los pañales. Una limpieza inadecuada no sólo da como resultado incomodidad personal, sino que también da lugar a salpullido causado por el pañal y otros fenómenos relacionados con la infección. Se ha demostrado que la manera más efectiva para evitar el salpullido causado por el pañal es limpiar la piel completamente, y remover los microorganismos que se han identificado como causantes. Con frecuencia, la fuente de estos microorganismos son los depósitos fecales que pueden permanecer en la piel del bebé mientras que usa el pañal. Sin embargo, debido a que los depósitos fecales consisten tanto de materia soluble en agua como soluble en aceite, la remoción completa de los depósitos fecales del área del pañal, requiere tanto de agentes de limpieza basados en agua como basados en aceite. Así, un objeto de esta invención es proporcionar un mecanismo para limpiar la piel de los bebés, con el fin de remover los depósitos de desecho y reducir el número de microorganismos disponibles que causen infección. La WO 96/14835, describe tejidos secos a los cuales se les ha aplicado una emulsión agua en lípido y la WO 99/25923, se relaciona con un procedimiento y un aparato para recubrir de manera selectiva una toallita con una emulsión agua en lípido. La WO 99/01536, describe toallitas en donde el portador comprende dos regiones de diferentes pesos base, a las que se les ha aplicado una emulsión comprendida de una fase lipídica solidificada, una fase polar dispersa en ella y un emulsificante. Otra técnica anterior en este campo es la WO 95/3541 1 , WO 95/35412, WO 95/16824, WO 97/30216, DE 33 09 530 y la publicación de R. E. Mathis en Nonwovens World 1999, pp. 59-65. Un objeto de esta invención es ofrecer un artículo de limpieza y en particular, un producto de toallita húmeda que permita optimizar de manera independiente los atributos de limpieza y cuidado de la piel del producto, y al mismo tiempo, que mejore el suministro de compuestos activos para el cuidado de la piel en la piel, durante el uso. Un objeto adicional de esta invención, es proporcionar productos que tengan una liberación mejorada del ingrediente activo en la piel durante el uso. Otro objeto adicional de la presente invención, es proporcionar un producto para utilizarse como una herramienta de limpieza, que remueva efectiva y completamente la suciedad compatible con aceite y agua. Otro objeto de esta invención, es proporcionar productos para la limpieza y otras aplicaciones, que permitan una aplicación conveniente y rápida, que sean fáciles de transportar, así como una distribución más fácil y más uniforme de los ingredientes en, o sobre el producto. Además, deben ser convenientes para la aplicación en bebés y niños. Estos objetos se logran por los productos de acuerdo con la presente invención, los cuales comprenden una hoja que contiene una fase acuosa y una lipídica. Mientras que las toallitas húmedas tradicionales se han basado en la impregnación de una tela con una fase, el producto de esta invención se relaciona con la aplicación de dos fases distintivas diferentes, en una hoja. Ambas fases difieren en términos de las propiedades físicas y pueden aplicarse en varias partes o porciones de la hoja. Este procedimiento permite combinar un desempeño de limpieza óptimo y propiedades superiores del cuidado de la piel.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Esta invención se relaciona con productos que comprenden una hoja porosa o absorbente a la que se le a aplicado una fase lipídica y una fase acuosa. De manera preferida, la fase lipídica es sólida o semisólida a temperatura ambiente, y de manera preferida, está presente en la superficie o en la porción superficial de uno o ambos lados de la hoja. En particular, la hoja está hecha de un material no tejido, más particularmente un material no tejido hecho por el procedimiento de enmarañado con agua o hidroenmarañado. En un aspecto adicional, se proporciona un método para fabricar un producto como se describe aquí, el método comprende aplicar a la hoja posterior o simultáneamente, una fase lipídica y una fase acuosa. En un método preferido de fabricación, la hoja se recubre primero con una fase lipídica y posteriormente se rocía o impregna con una fase acuosa.
En aún otro aspecto, se proporciona el uso de un producto como se describe aquí, como una herramienta de limpieza, en particular en las aplicaciones de cuidado personal. En otro aspecto, la invención se relaciona con el uso de un producto como se describe aquí, como un aplicador de sustancias activas. En aún otro aspecto, la invención proporciona el uso de un producto como se describe aquí, como un limpiador y un aplicador combinado de sustancias activas.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La hoja absorbente o porosa puede tomar la forma de un tejido, una toallita, una toalla, una toalla para manos y lo similar. El material puede ser eliminado por descarga de agua. Como se utiliza aquí, por "eliminado por descarga de agua", se entiende que el material pasará a través de al menos 3 metros de tubería de desagüe en dos descargas del inodoro. El material también puede ser biodegradable. Los materiales de los cuales está hecha la hoja pueden ser de mono o múltiples capas, tejidos o no tejidos. Pueden hacerse de uno o varios materiales. Particularmente preferidos son los materiales no tejidos que tienen una estructura de red de naturaleza fibrosa o filamentosa, en la cual las fibras o filamentos están distribuidos de manera aleatoria o con un cierto grado de orientación, lo primero se obtiene mediante enmarañado por aire o con ciertos procesos de enmarañado húmedo, esto último en ciertos otros procesos de enmarañado en húmedo o de cardado. Las fibras o filamentos pueden ser naturales, por ejemplo pulpa de madera, lana, algodón, lino y lo similar, o sintéticos, por ejemplo, polivinilos, poliésteres, poliolefinas, poliamidas y lo similar. Los materiales de hoja de múltiples capas tienen dos o más capas del mismo o de diferente material, tejidas o no tejidas, o capas obtenidas mediante técnicas diferentes. Una modalidad es un material compuesto de tres capas, por ejemplo, polietileno/pulpa/polietileno o viscosa/polipropileno/viscosa. De manera típica, las hojas tienen un peso por metro cuadrado en el intervalo de 10 a 80 g/m2, en particular de 20 a 70 g/m2. Los materiales particulares son del tipo no tejido. Basándose en la materia prima que se ha utilizado, pueden distinguirse dos diferentes tipos de productos. Un primer tipo de portadores está basado en papel. Las materias primas de estos portadores están hechas casi exclusivamente de fibras o filamentos basados en celulosa, de fuentes de plantas celulares (pulpa). Estas pueden estar disponibles de virutas frescas o de material reciclado (papel reciclado). En varias aplicaciones de toallitas, tales como toallitas para bebé, las toallitas para limpieza, las toallas húmedas de papel y lo similar, una alta resistencia o firmeza a la humedad de la red no tejida es un atributo deseable. Esto puede lograrse por la adición de materiales aglutinantes. Los ejemplos de tales materiales son las llamadas resinas resistentes a la humedad. En algunos casos, se agregan aditivos con el fin de incrementar la suavidad del producto final. En un segundo tipo de uso, la red está hecha principalmente de fibra cortada, por ejemplo, basada en algodón, lana, lino y lo similar. Los productos comerciales están hechos de fibras de celulosa, fibras sintéticas o mezclas de ambas. Se sabe que el poliéster y el polipropileno son polímeros adecuados para la preparación de fibras sintéticas. En estos productos, también pueden utilizarse aglutinantes para incrementar la firmeza de la tela no tejida. Pueden obtenerse redes con resistencia incrementada utilizando la técnica llamada enmarañado por agua o hidroenmarañado. En esta técnica, las fibras individuales se tuercen juntas de manera que se obtiene una resistencia o firmeza aceptable sin utilizar materiales aglutinantes. La ventaja de esta última técnica es la excelente suavidad del material no tejido. Los materiales no tejidos que están hechos de una mezcla de pulpa y fibras cortadas, también son conocidos. Tales materiales están disponibles con materiales aglutinantes, en particular aquéllos mencionados anteriormente, o sin materiales aglutinantes. En el último caso, el material no tejido se hace de manera preferida, mediante el procedimiento de enmarañado por agua o hidroenmarañado. En una modalidad preferida de la presente invención, el material de hoja se hace de pulpa de celulosa con una pequeña cantidad de material aglutinante. La cantidad del aglutinante en el material de hoja está en el intervalo de 5 a 20% (peso/peso). En una modalidad particularmente preferida, el material de hoja no tejida se prepara mediante e! procedimiento de enmarañado con agua, y no contiene material aglutinante. La capacidad absorbente del material de hoja es de interés particular con respecto a las aplicaciones consideradas por la presente invención. Durante la producción, la solución impregnante debe absorberse rápidamente por la hoja. En ciertas modalidades de esta invención, las toallitas se empacarán en una pila de una pluralidad de toallitas. En este caso, la capacidad absorbente de la tela no tejida debe ser tal que se evita un efecto cromatográfico (descenso vertical de la loción) en la pila, durante el almacenamiento. Por otra parte, debe garantizarse que durante el uso de la toallita, la solución impregnante se suministre de manera uniforme a la piel, y que los ingredientes activos se liberen cuantitativamente. La capacidad absorbente del material de hoja se determina esencialmente por tres diferentes parámetros: el peso superficial del material de hoja, la naturaleza de la materia prima utilizada en la fabricación, y el procedimiento de fabricación utilizado. Para las aplicaciones de acuerdo con la invención, los materiales de hoja, de manera típica tienen un peso superficial de 0 g/m2 a 80 g/m2, de manera preferida de 30 a 70 g/m2, y de manera más preferida de 40 a 60 g/m2. La selección de la materia prima de la cual está hecho el material de hoja no tejida, depende del procedimiento de fabricación. Típicamente, en la fabricación de hojas no tejidas mediante el procedimiento de hidroenmarañado, se usan mezclas de fibras de celulosa y fibras sintéticas. La cantidad relativa de fibras sintéticas en la tela no tejida es de 0 a 100% y de manera preferida está entre 10 y 70%, de manera más preferida en el intervalo de 30 a 50% (todos los porcentajes están en peso/peso). De acuerdo con esta invención, el material de hoja se pone en contacto con una fase lipídica y una acuosa. En algunas modalidades, la hoja se pone en contacto con una tercera fase, la cual puede ser una fase polimérica. Las fases pueden aplicarse a la hoja completa, es decir, de manera continua, o a partes de la hoja, es decir, de manera discontinua. Una fase puede aplicarse de manera continua mientras que la otra se aplica de manera discontinua. Pueden aplicarse a la superficie o al interior de la hoja. Si se aplica en la superficie, pueden estar presentes una o ambas fases en un lado o ambos lados de la hoja, o una fase puede estar presente en un lado, mientras que la otra fase está presente en el otro lado de la hoja. En el caso en donde una fase o ambas fases se aplican de manera discontinua, están presentes dentro o en ciertas áreas, en particular dentro o en una o más áreas de la hoja. En este caso, la fase o fases pueden estar presentes como una o más formas o configuraciones. Por ejemplo, pueden estar presentes como puntos o manchas, líneas o bandas, como figuras geométricas tales como cuadrados, rectángulos, círculos y lo similar, como símbolos tales como letras, texto, logotipos, figuras y lo similar, o como signos de marca registrada, o cualquier otra de tales formas, o una combinación de las mismas. Las formas o configuraciones pueden estar presentes sobre la totalidad de la hoja o agrupadas en una o más áreas, por ejemplo, en una esquina o en el área del centro. En una modalidad particular, una fase se aplica a uno o ambos lados de la hoja en la forma de bandas, puntos u otras formas que cubren la superficie total o únicamente una parte de la superficie de la hoja. La fase acuosa se aplica a la hoja ya sea en la superficie total de la tela o en ciertas áreas. Esto puede hacerse en un segundo paso, de manera preferida, después de la aplicación de la fase lipídica o simultáneamente en una operación de un solo paso. En una modalidad preferida, ambas fases se aplican posteriormente a la hoja, de manera más preferida, primero la fase lipídica y posteriormente la fase acuosa.
La fase lipídica La fase lipídica que se aplica a la hoja es tal, o está formulada de manera tal que es insoluble o esencialmente insoluble en la fase acuosa. Sin embargo, en algunas modalidades, las dos fases pueden mezclarse o ser solubles una en la otra hasta un grado limitado. Las fases lipídica y acuosa, pueden ser tales, o formularse de manera tal, que una vez sobre la hoja, y durante el tiempo anterior al uso del producto de hoja por el consumidor, no formen una fase o una fase continua. En una modalidad particular, la fase lipídica es hidrofóbica, y está compuesta de materiales que son generalmente insolubles en agua, tales como aceites o grasas, o ceras. La fase lipídica puede ser líquida, semisólida o sólida a temperatura ambiente. La fase lipídica puede ser semisólida, el último término tiene el significado usual utilizado en la técnica. Puede ser amorfa, semicrístalina o cristalina, o puede tomar la forma de una crema o composición cerosa. Un estado semisólido puede ocurrir cuando la fase lipídica está en una etapa de transición entre el estado sólido y el estado líquido, tal como en un proceso de fusión, pero también puede deberse a una viscosidad incrementada del material que constituye la fase lipídica. El estado semisólido está presente en materiales que tienen una constitución cerosa, cremosa, pastosa, gelatinosa o similar. El estado semisólido se presenta en particular, con materiales que no tienen un punto de fusión bien definido, es decir, materiales que tienen un intervalo de fusión. También está presente en materiales similares al vidrio, por ejemplo, en polímeros que se presentan en un estado similar al vidrio. En particular, la fase lipídica tiene un punto de fusión o un intervalo de fusión por encima de la temperatura ambiente, en particular por encima de 25°C, por ejemplo en el intervalo de 25 a 00°C, en particular en el intervalo de 30 a 75°C, más particularmente de 30 a 45°C, de manera preferida en el intervalo de 32 y 40°C. De manera más preferida, la temperatura de fusión o el intervalo de fusión está por encima de la temperatura del cuerpo humano. De manera más preferida, la temperatura de fusión o el intervalo de fusión se aproxima o es igual a la temperatura del cuerpo humano. En algunas modalidades de esta invención, la fase lipídica puede tener un punto o intervalo de fusión relativamente más alto. El punto o intervalo de fusión puede ser, por ejemplo, más alto que la temperatura corporal, por ejemplo, más alto que 40°C, o más alto que 45°C. Tras la aplicación de tales productos, puede requerirse una interacción más intensa entre las dos fases, o la aplicación de temperaturas más altas, para promover la interacción. En el último caso, puede requerirse por ejemplo, que el consumidor ponga primero en contacto el producto con agua caliente y a continuación lo aplique. En el primer caso, la fase acuosa puede contener agentes que promuevan una interacción más fuerte con la fase lipídica. Como se utiliza aquí, el término "intervalo de fusión", se refiere a un intervalo de temperatura que empieza de la temperatura a la cual una sustancia o composición pierde su constitución sólida, hasta la temperatura en donde se vuelve completamente líquida. Un intervalo de fusión se considera que está dentro de un intervalo de temperatura definido, cuando se superpone con ese intervalo de temperatura definido, o debería considerarse como que está por encima de una temperatura especificada cuando el intervalo está encima de esa temperatura.
Como se utiliza aquí, "temperatura ambiente", se refiere a una temperatura que está en el intervalo de aproximadamente 20 a aproximadamente 25°C. La fase lipídica puede cambiar a otro estado después de la aplicación a la hoja, o cuando se está aplicando a la hoja durante el almacenamiento, o tras el uso por el consumidor. La fase lipídica puede aplicarse a la hoja como un líquido, en donde después se vuelve semisólido o sólido. O la fase lipídica puede volverse semisólida o líquida durante el uso por el consumidor. Este cambio de estado puede inducirse por factores físicos, tales como la temperatura o presión, pero también puede inducirse por factores químicos tales como los componentes particulares que causan una reacción de polimerización o por una reacción fotoquímica. En una modalidad, la fase lipídica puede aplicarse como dos fases separadas, que se mezclan durante la aplicación a la hoja, con lo que ciertos componentes en cada fase se mezclan y empiezan a interactuar, por ejemplo, en una reacción de polimerización, cambiando así el estado de la fase lipídica del líquido a semisólido o sólido. Particularmente preferidas, son las composiciones de la fase lipídica que son sólidas a temperatura ambiente, y que tienen un valor de penetración de 0.2-4 mm (medido con: Petrotester PNR 10, Mikrokonus, 5 segundos, temperatura a 20°C). El contenido de agua de la fase lipídica es bajo, en particular menor del 10%, de manera preferida menor del 6%, de manera más preferida menor del 3%. En una modalidad particular, la fase lipidica está libre de agua, y será tal que no se descompone por la fase acuosa. Como se utiliza aquí, "libre de agua", significa que la fase está compuesta de materiales con bajo contenido de agua, a los cuales no se les ha agregado agua. La fase lipidica puede comprender uno o más componentes seleccionados de aceites o grasas, o ceras. Puede contener además otros componentes. Como se utiliza aquí, aceites o grasas se refieren ai mismo tipo de materiales, los aceites son líquidos a temperatura ambiente y las grasas son sólidas o semisólidas a temperatura ambiente. La fase lipidica también puede comprender mezclas de ceras y grasas y/o aceites. En una modalidad preferida, la fase lipidica es una composición basada en cera, en donde el término "cera" es como se especifica posteriormente. En modalidades particulares, puede aplicarse a la hoja múltiples fases lipídicas, es decir, fases lipídicas de diferente composición. Por ejemplo, un tipo de fase lipidica se aplica a un lado de la hoja mientras otro tipo se aplica al otro lado. Cada una de estas fases lipídicas puede contener o no uno o más de los ingredientes mencionados posteriormente, por ejemplo, uno o más ingredientes seleccionados de los ingredientes activos, los tintes, emulsificantes, y otros ingredientes mencionados posteriormente. En el caso de varios tintes, pueden existir patrones multicoloreados, por ejemplo, cada fase lipidica puede tener un color diferente o puede ser incolora.
Las diferentes fases lipídicas pueden aplicarse de manera diferente en cada lado de la hoja. Por ejemplo, un lado puede estar cubierto completamente, mientras que en el otro lado la fase lipídica se aplica en un patrón, por ejemplo, como bandas.
Aceites y grasas La fase lipídica puede contener aceites, grasas o mezclas de grasas con aceites y/o con componentes oleosos. La mezcla resultante de la cual la fase lipídica está compuesta, debe seleccionarse de manera preferida, de manera tal que punto de fusión o el intervalo de fusión de la fase lipídica sea como se mencionó anteriormente, en particular, está por encima de la temperatura ambiente, más particularmente está en el intervalo de 32°C a 40°C. Los aceites o grasas que pueden utilizarse en la fase lipídica comprenden aceites o grasas naturales, o derivados de aceites o grasas naturales, en particular de origen vegetal. Los ejemplos son aceite de almendra, aceite de soya, aceite de girasol, aceite de cártamo, aceite de maíz, aceite de hueso de fruta, aceite de cañóla, aceite de borraja silvestre, aceite de alfilerillo, aceite de pepitas de uva, aceite de germen de trigo, aceite de aguacate, aceite de jojoba, aceite de sésamo, aceite de nuez, aceite de linaza, aceite de palma, aceite de oliva, aceite de macadamia, aceite de ricino, aceite de colza, aceite de cacahuate, aceite de coco, y aceite de semilla de nabo, y los derivados endurecidos de los mismos. Lo último se obtiene por la hidrogenación de las grasas o aceites. Son preferidos los aceites o grasas endurecidos de origen vegetal, por ejemplo, aceite de ricino, aceite de cacahuate, aceite de soya, aceite de semilla de nabo, aceite de semilla de algodón, aceite de girasol, aceite de palma, aceite de hueso de fruta, aceite de linaza, aceite de almendras, aceite de maíz, aceite de oliva, aceite de sésamo, manteca de cacao, manteca de nuez de karité y aceite de coco endurecidos. Las grasas o aceites endurecidos tienen la ventaja adicional de -incrementar la constitución de las composiciones de la fase lipídica. La fase lipídica puede comprender además, componentes grasos aislados de estos aceites naturales, es decir, triglicéridos puros o mezclas de los mismos, o los últimos componentes que se han preparado químicamente. Estos llamados triglicéridos (o triacil glicerinas), son ésteres de glicerinas con ácidos grasos o mezclas de ácidos grasos, por ejemplo, las llamadas mezclas técnicas obtenidas de la hidrólisis de las fracciones de aceites o grasas, o fraccionando las mezclas de ácidos grasos después de la hidrólisis. Los triglicéridos también pueden obtenerse químicamente mediante síntesis. Los ácidos grasos en los triglicéridos pueden ser saturados o no saturados, de cadena lineal o ramificada, sustituidos o no sustituidos. Los triglicéridos preferidos son aquellos ésteres de glicerinas derivados de ácidos grasos, ya sea saturados o no saturados, que tienen de 10 a 60, en particular de 12 a 36, más particularmente de 12 a 24, de manera preferida de 16 a 20 átomos de carbono. Tales ácidos grasos preferidos son, por ejemplo, ácido palmítico, pálmico, oleico, láurico, mirístico, esteárico, hidroxiesteárico, behénico, o mezclas de los mismos. Dentro de este grupo, los triglicéridos derivados de ácidos grasos saturados son de particular interés. De particular interés son el triestearato de glicerilo, también referido como estearina, tribehenato de glicerina, tripalmitato de glicerina, trilaurato de glicerina, trioleato de glicerina, trimiristato de glicerina. La fase lipídica también puede contener mono o diglicérldos, opcionalmente en mezcla con las grasas y aceites mencionados aquí, en particular con triglicéridos. Los mono o diglicéridos para utilizarse en la fase lipídica son derivados de ácidos grasos o mezclas de ácidos grasos saturados o no saturados, de cadena lineal o ramificada, sustituidos o no sustituidos. También en este caso, el punto de fusión o el intervalo de fusión de la fase lipídica, de manera preferida es como se mencionó anteriormente, en particular está por encima de la temperatura ambiente, de manera más particular está en el intervalo de 32°C a 40°C. Los mono o diglicéridos particulares son mono o diglicéridos de ácidos grasos de C 12-24, de manera específica mono o diglicéridos de ácidos grasos de C16-20. por ejemplo, monoestearato de glicerilo, díestearato de glicerilo. Las mezclas de mono, di y, opcionalmente, triglicéridos, pueden derivarse de las fracciones de ácidos grasos. Un ejemplo de tal mezcla para utilizarse como un componente de la fase lipídica, es una mezcla de mono, di o triglicéridos de Ci2-18- En una modalidad preferida de acuerdo con la presente invención, la fase lipídica contiene uno o más glicéridos de ácidos grasos seleccionados de los mono, di o triésteres de glicerina, o mezclas de los mismos.
Los glicéridos pueden estar presentes en varias cantidades, están presentes típicamente en una cantidad de hasta 60%, o en ciertas modalidades, de hasta 70%, o de hasta 80% (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipídica. En otras modalidades, en particular aquéllas que contienen éteres o carbonatas de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, la cantidad de los glicéridos de ésteres grasos será de hasta el 50%, y de manera más preferida de hasta el 40% (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipídica. En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como los especificados aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de uno o más glicéridos de ácidos grasos seleccionados de los mono, di o triésteres de glicerina, o mezclas de los mismos. Los glicéridos pueden estar presentes en varias cantidades, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente. Los ésteres mezclados, así como las mezclas de mono, di y triglicéridos, son de particular interés debido a su baja propensión a cristalizar y a su capacidad para mejorar la constitución de la formulación que constituye la fase lipídica. La fase lipídica también puede comprender ésteres alquílicos de ácidos grasos, en donde el grupo alquilo tiene de 1 a 30 átomos de carbono, de manera preferida de 12 a 24 átomos de carbono. Los ácidos grasos en los ésteres alquílicos en particular, son ácidos grasos de C-12-30, más particularmente ácidos grasos de Ci2-2o- Los grupos alquilo en los ésteres, de manera preferida, son derivados de alcoholes grasos, así como mezclas de los mismos, los cuales, por ejemplo, se obtienen por la hidrogenacion a alta presión de mezclas técnicas de los ésteres de metilo derivados de grasas o aceites. Los ésteres alquílicos de ácidos grasos de C 6-24, de manera más preferida de ácidos grasos de C16-181 y alcoholes grasos de Ci-3o, de manera más preferida alcoholes grasos de Cs-24, de manera más preferida alcoholes grasos de C-12-20, son preferidos. De particular interés a este respecto son, por ejemplo, el estearato de estearilo, el estearato de palmitilo, el behenato de estearilo, el estearato de cetilo, el behenato de cetilo, el palmitato de cetilo, el behenato de cetearilo, el behenato de behenilo, el heptanoato de estearilo, el octanoato de estearilo, el miristato de miristilo, el isoestearato de miristilo, el oleato de miristilo, el isoestearato de cetilo, el oleato de cetilo, el isoestearato de estearilo, el oleato de estearilo, el miristato de isoestearilo, el palmitato de isoestearilo, el isoestearato de estearilo, el isoestearato de isoestearilo, el oleato de isoestearilo, el behenato de isoestearilo, el oleato de isoestearilo, el miristato de oleilo, el palmitato de oleilo, el estearato de oleilo, el isoestearato de oleilo, el oleato de oleilo, el behenato de oleilo, el erucato de oleilo, el isoestearato de behenilo, el oleato de behenilo, el isoestearato de erucilo. De interés adicional son los ésteres de ácidos grasos lineales de C6-C22 con alcoholes ramificados, en particular 2-etilhexanol, ésteres de ácidos grasos ramificados de C6-C22 con alcoholes lineales, ésteres de ácidos alquilhidroxicarbónicos de C18-C38 con alcoholes grasos lineales o ramificados de C6-C22, ésteres de ácidos grasos lineales y/o ramificados con polialcoholes (por ejemplo, propilenglicol, dimerdiol o trimertríol) y/o alcoholes de Guerbet, así como ésteres de alcoholes grasos de C6-C22 y/o alcoholes de Guerbet con ácidos carbónicos aromáticos, en particular ácido benzoico, ésteres de ácidos dicarbónicos de C2-C12 con alcoholes lineales o ramificados de C-1.22 (por ejemplo, malato de dioctilo) o polioles de C2-C10 que tienen de 2 a 6 grupos hidroxilo. Las grasas preferidas comprenden los triglicéridos, en particular aquéllos derivados de ácidos grasos que tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 24 átomos de carbono, en particular aquéllos que tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 20 átomos de carbono, más particularmente aquéllos que tienen de aproximadamente 16 a aproximadamente 20 átomos de carbono. Estos ácidos grasos pueden ser no saturados o, lo cual se prefiere, saturados. Los glicéridos derivados del ácido oleico, esteárico, mirístico o láurico, o de mezclas de ácidos grasos derivados de aceites naturales tales como los cocoácidos, son particularmente preferidos. Los ejemplos de las grasas preferidas son los cocoglicéridos, estearato de glicerilo, laurato de glicerilo y lo similar. Las grasas adicionales preferidas comprenden aceites hidrogenados naturales, tales como aceite de ricino hidrogenado, aceite de palma hidrogenado y lo similar. La fase lipídica también puede comprender componentes oleosos, es decir, componentes que no se mezclan en agua, que son líquidos a 20°C. Estos pueden ser, por ejemplo, glicéridos, hidrocarburos, aceites de silicón, aceites de ésteres y lo similar, así como mezclas de los mismos. La cantidad total de estos componentes oleosos en la composición total de la fase lipídica, de manera preferida, será tal que la fase lipídica es sólida a temperatura ambiente, o que tenga un punto o intervalo de fusión que sea como el especificado aquí anteriormente. Los componentes oleosos estarán presentes típicamente en cantidades de menos del 40% (peso/peso), en particular menos del 20%, o adicionalmente, en particular 1-15%, más particularmente de 2-10% (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipídica. Los componentes oleosos pueden ser cualesquier aceites mencionados aquí anteriormente como "aceites y grasas", más particularmente los mono, di y triglicéridos mencionados aquí anteriormente, que son líquidos a 20°C. Los componentes oleosos pueden ser además, ácidos grasos y alcoholes grasos, descritos aquí anteriormente en las secciones respectivas, que sean líquidos a 20°C. Los componentes oleosos adicionales que pueden utilizarse en la fase lipídica, comprenden aceites de silicona, aceites minerales y de parafina y aceites sintéticos, ya sea al if áticos o aromáticos, así como mezclas de los mismos. Los ejemplos de tales aceites son el escualano, escualeno, isohexadecano, isoeicosano, polideceno, y también miembros del grupo de los dialquilciclohexanos. La fase lipídica puede contener además aceites de silicona tales como, por ejemplo, silicones cíclicos, dialquil o alquilarilsiloxanos, por ejemplo, ciclometicona, dimetil polisiloxano y metilfenil polisiloxano, así como los análogos alcoxilados y cuaternizados de los mismos. Los aceites de silicio no volátiles apropiados son, por ejemplo, polialquilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos y copolímeros de polietersiloxano. La cantidad total de grasas o aceites, o de mezclas de grasas y aceites y/o componentes oleosos en la fase lipídica, en particular es de al menos 50%, de manera preferida al menos 70%, de manera más preferida al menos 90%, peso/peso de la cantidad total de componentes que constituyen la fase lipídica. En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como se especifican aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de grasas o aceites, o de mezclas de grasas y aceites y/o componentes oleosos, en particular aquéllos especificados en esta especificación. Las grasas, aceites y componentes oleosos pueden estar presentes en varias cantidades, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente.
Ceras La fase lipídica puede comprender ceras. Como se utiliza aquí, el término "cera", se refiere a materiales solubles en aceite que tienen una constitución cerosa que tienen un punto o intervalo de fusión por encima de la temperatura ambiente, en particular por encima de 25°C. Las ceras son materiales que tienen una consistencia sólida a semisólida (cremosa), cristalina o no, son de una viscosidad relativamente baja, un poco por encima de su punto de licuefacción. Las ceras pueden estar compuestas de uno o más componentes, sintéticos así como naturales, y pueden, en principio, estar compuestas de, o comprender cualquier material soluble en aceite que tenga una constitución cerosa, incluyendo mezclas de los mismos. Las ceras que pueden utilizarse pueden ser ceras sintéticas o naturales, así como otros materiales solubles en aceite que tienen una consistencia cerosa. Las ceras también abarcan materiales tales como aceites o grasas de origen natural o sintético, y componentes cerosos tales como alcanoles superiores (en particular alcoholes grasos), alcandioles superiores (en particular hidroxi alcoholes grasos), ácidos carboxílicos (en particular ácidos grasos), éteres de dialquil(eno), carbonatas de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos y los componentes similares. Las ceras naturales comprenden ceras de origen vegetal, tales como la purcelina, manteca de nuez de karité, manteca de cacao, cera del Japón, cera de esparto, cera de alcornoque, cera de Guaruma, cera de retoño de arroz, cera de Ouricury, cera montana, cera de girasol, cera de ozoquerita refinada, cera de caña de azúcar, cera de carnauba, cera de candelilla, lanolina, ceras derivadas de frutas, tales como cera de naranja, cera de limón, cera de uva y cera de arrayán y lo similar, y de origen animal, tales como cera de abeja, grasa de blanco de ballena y de oso, cera de laca y lo similar. Las ceras naturales comprenden además ceras minerales tales como ceras de ozoquerita refinada y ozoquerita. Las ceras sintéticas comprenden ceras basadas en petróleo, tales como parafina, vaselina, petrolato, microcera. Las ceras sintéticas adicionales son ceras de poiialquilen y polietilenoglicol, por ejemplo, cera de polietileno; ceras basadas en naftalenos clorados, tales como "Halowax", ceras de hidrocarburos sintéticos y lo similar, incluyendo mezclas de los mismos. Las ceras adicionales son ceras modificadas químicamente, en particular ceras endurecidas o hidrogenadas tales como, por ejemplo, ésteres de ceras Montana, ceras de Sasol y ceras hidrogenadas de jojoba. Entre estas ceras naturales, las preferidas son las ceras de origen vegetal. Otros componentes de cera pueden ser ciertas grasas (incluyendo mono, di y triglicéridos y ésteres de alquilo de ácidos grasos), alcoholes grasos, ácidos grasos, incluyendo ácidos grasos sustituidos (en particular ácidos grasos hidroxisustituidos, por ejemplo, ácido 12-hidroxiesteárico), éteres de dialquil(eno), carbonates de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos (en particular los ésteres de dialquilo de C-i6-C4o de ácidos dicarboxílicos, por ejemplo, estearatos de alquilo de C16-C^0, estearatos de alquilhidroxiestearilo de C18-C38 o erucatos de alquilo de C20-C40), y los hidroxi alcoholes grasos que cumplen con la definición de "cera" como se definió aquí. Cualquiera de estos componentes puede contener componentes homólogos que sean líquidos, siempre que la composición total que constituye la fase lipídica tenga una constitución cerosa. Por ejemplo, las grasas cerosas pueden contener aceites, los alcoholes grasos cerosos pueden contener alcoholes grasos líquidos, etc., en tal cantidad que la composición total tenga una constitución cerosa y en particular que tenga el punto o intervalo de fusión especificado anteriormente. Aún otros componentes de ceras se seleccionan del grupo de los ácidos carbónicos aromáticos, ácidos tricarboxílicos, o del grupo de los lacturos de ácidos hidroxicarbónicos de cadena larga. El lactato de miristilo es particularmente atractivo para utilizarse en toallitas para el tratamiento de la piel, debido a su capacidad de unión a la piel. Los componentes de cera adicionales que pueden utilizarse son cera de abeja de alquilo de C30-C50, citratos de trialquilo de C 6-C-4o, por ejemplo, citrato de triestearilo, citrato de triisoestearilo, citrato de trilaurilo; diésteres de ácidos grasos de etilenglicol, en particular, los diésteres de ácidos grasos de Ci2-C30 de etilenglicol, por ejemplo, el dipalmitato de etilenglicol, el diestearato de etilenglicol, del di(12-hidroxiestearato) de etilenglicol. Como componentes útiles adicionales, pueden mencionarse las ceras de silicona.
La fase lipídica también puede comprender mezclas de ceras y grasas y/o aceites. La cantidad total de ceras en la fase lipídica en particular, es de al menos 50%, de manera preferida al menos 70%, de manera más preferida al menos 90%, peso/peso de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase lipídica. En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como se especifica aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de una o más ceras de las ceras mencionadas aquí, incluyendo mezclas de las mismas. Las ceras pueden estar presentes en varias cantidades, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente.
Alcoholes grasos La fase lipídica también puede comprender alcoholes grasos.
Los alcoholes grasos que pueden utilizarse son, por ejemplo, alcoholes grasos de C12-C50, en particular los alcoholes grasos de C-i2-C24, que se derivan de grasas, aceites o ceras naturales tales como, por ejemplo, alcohol miristílico, 1-pentadecanol, alcohol cetílico, 1-heptadecanol, alcohol estearílico, 1-nonadecanol, alcohol araquidílico, -eneicosanol, alcohol behenílico, alcohol brasidílico, alcohol lignocerílico, alcohol cerílico o alcohol miricílico, así como alcoholes de Guerbet. Los alcoholes grasos preferidos para utilizarse en la presente invención son saturados, de cadena lineal o ramificada. Sin embargo, también pueden utilizarse alcoholes no saturados, de cadena lineal o ramificada, opcionalmente en una mezcla con alcoholes saturados. De manera preferida, los alcoholes se seleccionarán de manera que el punto de fusión de la mezcla es como se refirió aquí anteriormente, y más particularmente, está en el intervalo de 32 a 40°C. Evidentemente, las mezclas de alcoholes grasos también pueden utilizarse, incluyendo las fracciones de alcoholes grasos obtenidas de la reducción de las fracciones de ácidos grasos correspondientes derivadas de aceites y grasas naturales, tales como, por ejemplo, aceite de almendra, aceite de soya, aceite de girasol, aceite de cártamo, aceite de maíz, aceite de cañóla, aceite de borraja silvestre, aceite de alfilerillo, aceite de pepitas de uva, aceite de germen de trigo, aceite de aguacate, aceite de jojoba, aceite de sésamo, aceite de nuez, aceite de linaza, aceite de palma, aceite de oliva, aceite de ricino, aceite de macadamia, aceite de colza, aceite de cacahuate, aceite de coco y aceite de semilla de nabo. Los alcoholes sintéticos también pueden utilizarse, tales como, por ejemplo, los alcoholes grasos lineales con un número par de átomos de carbono que resultan de la síntesis de Ziegler (Alfoie®), o los alcoholes parcialmente ramificados que resultan de la síntesis de Oxo (Dobanole®). Una modalidad preferida de acuerdo con la presente invención, es aquélla en donde la fase lipídica contiene al menos un alcohol graso, de manera más preferida al menos un alcohol graso de Ci4-C18. También se prefiere una fase lipídica con al menos un alcohol de Guerbet de C16-C18.
El uso de alcoholes grasos da como resultado, de manera ventajosa, que la fase lipídica tenga una sensación en la piel más seca, es decir, menos grasa, comparada con los componentes tales como triglicérídos. La cantidad total de alcoholes grasos en la fase lipídica puede variar, y depende de las propiedades deseadas de la fase lipídica. En varios casos, es deseable tener una cantidad relativamente alta de alcoholes grasos en la composición, en particular, los alcoholes estarán presentes en una cantidad del 50%, de manera preferida al menos 70%, de manera más preferida al menos 90%, (peso/peso) de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase lipídica. En otros casos, se desean cantidades relativamente bajas, la cantidad total de alcoholes grasos presentes en la fase lipídica está en el intervalo de 1-40%, de manera preferida de 1-30% (peso/peso), de manera más preferida de 1-20% (peso/peso), de manera aún más preferida de 1-10% (peso/peso). En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como se especifican aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de uno o más alcoholes grasos, en particular aquéllos especificados en esta especificación de patente, incluyendo las mezclas de los mismos. Los alcoholes grasos pueden estar presentes en varias cantidades, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente.
Acidos grasos La fase lipídica pueden también contener ácidos grasos de C14-C4o, incluyendo mezclas de los mismos. De particular interés son los ácidos grasos de Ci6-C3o. Estos comprenden, por ejemplo, ácido mirístico, pentadecanoico, palmítico, margárico, esteárico, nonadecanoico, araquídico, behénico, lignocérico, cerótico, melísico, erucáico, elaeoesteárico, oleico, lanolénico, láurico, así como ácidos grasos sustituidos, por ejemplo, ácidos grasos hidroxisustituidos, tales como, por ejemplo, ácido 12-hidroxiesteár¡co, y las amidas o monoetanoiamidas de estos ácidos grasos. La cantidad total de los ácidos grasos de C 4-C4o presentes en la fase lipídica, con relación a la cantidad del peso total de la fase lipídica, está en el intervalo de 1 -30% (peso/peso), de manera preferida de 1-20% (peso/peso), de manera más preferida de 1 -10% (peso/peso). En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como los especificados aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de uno o más ácidos grasos, en particular aquéllos especificados en esta especificación de patente, incluyendo mezclas de los mismos. Los ácidos grasos pueden estar presentes en cantidades variables, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente.
Eteres de dialquil(eno) o carbonates de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos La fase lipídica también puede contener éteres de dialquil(eno), carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, o mezclas de los mismos, éteres, carbonatos, ácidos o alcoholes los cuales son, en particular aquéllos descritos posteriormente. En un aspecto particular de esta invención, se proporcionan productos como se especifica aquí, en donde la fase lipídica consiste esencialmente de uno o más éteres de dialquil(eno) o carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, incluyendo mezclas de los mismos. Los éteres de dialquil(eno) o carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, pueden estar presentes en varias cantidades, por ejemplo, las cantidades mencionadas aquí anteriormente o posteriormente. La adición de éteres de dialquil(eno) o carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, incluyendo mezclas de los mismos, a la composición de la fase lipídica, permite optimizar las propiedades de la fase lipídica, en particular sus propiedades sensoriales, es decir, los productos, así como la piel después de que se han aplicado los productos, tienen una sensación menos grasosa y también una sensación en la piel menos seca, mientras que tienen excelentes propiedades de cuidado de la piel.
Eteres de dialquil(eno) Los éteres de dialquil(eno) son simétricos o asimétricos, de cadena lineal o ramificada, saturados o no saturados. Los preferidos son los éteres de dialquilo de C16-C30 saturados, cerosos, en particular ésteres de dialquilo de C16-C24. Más preferidos son los ésteres de dialquilo de C16-C20, y particularmente preferidos son los ésteres de diestearilo y ésteres de dibehenilo. Los éteres de dialquilo de longitud de cadena más corta también pueden utilizarse, tales como, por ejemplo, éter de di-n-octilo, éter de di-(2-etilhexilo), éter de laurilmetilo o éter de octilbutilo, éter de didodeciio, bajo la condición de que la composición completa de la fase lipídica tenga el punto de fusión deseado. Estos éteres pueden obtenerse a partir de los alcoholes grasos apropiados, en la presencia de un catalizador ácido, siguiendo los procedimientos conocidos en la técnica. Los ejemplos típicos son los productos que se obtienen por la eterificación del alcohol capronílico, alcohol caprílico, alcohol 2-etilhexílico, alcohol caprinílico, alcohol laurílico, alcohol miristílico, alcohol cetílico, alcohol palmoleílico, alcohol estearílico, alcohol isoestearílico, alcohol elaidílico, alcohol petroselinílico, alcohol linolílico, alcohol linolenílico, alcohol oleílico, alcohol ricinóüco, alcohol elaeoestearílico, alcohol araquidilico, alcohol gadoleílico, alcohol behenílico, alcohol erucílico y alcohol brasidílico, alcoholes de Guerbet, así como mezclas de los mismos, los cuales, por ejemplo, se obtienen por hidrogenación a alta presión de mezclas técnicas de los ésteres de metilo derivados de grasas o aceites.
De particular interés son los éteres de dialquil(eno) que son sólidos a 25°C.
Carbonatos de dialquil(eno) Los carbonatos de dialquil(eno) son simétricos o asimétricos, de cadena lineal o ramificada, saturados o no saturados. Los carbonatos de dialquil(eno) preferidos son carbonatos de dialquil(eno) de C14-C3o cerosos, de cadena lineal o ramificada, saturados o no saturados. Más preferidos son los carbonatos de dialquilo de Ci6-C24l y entre éstos, los carbonatos de dialquilo de C16-C22 lineales, saturados. El carbonato de diestearilo es particularmente preferido. También los carbonatos de dialquil(eno) líquidos, tales como, por ejemplo, carbonato de dihexilo, dioctilo, di(2-etilhexilo) o dioleilo, pueden utilizarse, bajo la condición de que la composición completa tenga el punto de fusión deseado. Estos carbonatos de dialquil(eno) pueden obtenerse por la reesterificación de los carbonatos de dimetilo o dietilo con los compuestos hidroxi correspondientes siguiendo los procedimientos conocidos en la técnica. Los ejemplos típicos de los carbonatos de dialquil(eno) son los productos de la reesterificación de carbonatos de dimetilo y/o dietilo con alcohol caprónico, alcohol caprílico, alcohol 2-etilhexílico, alcohol caprínico, alcohol laurílico, alcohol miristílico, alcohol cetílico, alcohol palmoleíiico, alcohol estearílico, alcohol isoestearilico, alcohol elaidílico, alcohol petroselinílico, alcohol linolílico, alcohol linolenílico, alcohol oleílico, alcohol ricinóíico, alcohol elaeoestearílico, alcohol araquidílico, alcohol gadoleílico, alcohol behenílico, alcohol erucílico y alcohol brasidílico, alcoholes de Guerbet, así como mezclas técnicas de los mismos, que pueden obtenerse por la hidratación de los ésteres de metilo derivados de los aceites o grasas o las fracciones de aceites o grasas adecuados. De particular interés son aquéllos carbonates de dialquil(eno) que son sólidos a 25°C.
Acidos dicarboxílicos Los ácidos dicarboxílicos que pueden utilizarse son, por ejemplo, ácidos dicarbónicos de C9-C34.
Hidroxi alcoholes grasos Los hidroxi alcoholes grasos para utilizarse en las composiciones cerosas preferidas o particularmente preferidas, son saturados o no saturados, de cadena lineal o ramificada. Los hidroxi alcoholes grasos de C12-C30 son preferidos, en donde la posición de los sustituyentes hidroxi depende de la ruta de síntesis y de los materiales de inicio que se han utilizado. Están incluidos, por ejemplo, el 1 , 0-decandiol, el 1 ,2-hexadecandiol, el alcohol 12-hidroxi estearílico o hidroxi alcoholes de Guerbet. Son preferidos aquéllos hidroxi alcoholes grasos que son sólidos a 25°C, aunque también pueden utilizarse análogos líquidos, siempre que la composición completa tenga el punto de fusión deseado. El alcohol 12-hidroxi estearílico es particularmente preferido. La cantidad total de uno o más de los éteres de dialquilo, carbonatas de dialquilo, ácidos dicarbónicos y los hidroxialcoholes presentes en la fase lipídica, con relación a la cantidad del peso total de la fase lipídica, está en el intervalo de 1-30% (peso/peso), de manera preferida de 1-20% (peso/peso), de manera más preferida de 1 -10% (peso/peso).
Otros componentes Las composiciones de la fase lipídica pueden contener componentes adicionales, los cuales pueden ser de naturaleza cerosa o de otra manera. El uso de estos componentes adicionales permite influenciar las propiedades sensoriales, así como la estabilidad de las composiciones, en particular después de la aplicación al material de la toallita, y más particularmente, cuando está en contacto con la fase acuosa. Los otros componentes pueden agregarse también para influenciar la constitución, sensación y apariencia. Estos componentes generalmente serán insolubles o poco solubles en agua. Los componentes solubles en agua también pueden incluirse, típicamente en combinación con un agente solubilizante o emulsificante, y algo de agua. Los ejemplos de componentes adicionales son agentes supergrasos, espesantes, polímeros, ingredientes activos, agentes que forman películas, filtros UV, antioxidantes, agentes hidrotrópicos, preservativos, repelentes de insectos, agentes autobronceadores, solubilizantes, aceites perfumados, tintes y lo similar. Las sustancias que pueden utilizarse como agentes supergrasos son, por ejemplo, lanolina o derivados de lanolina, tales como alcoholes de lanolina, ácidos de lanolina, lanolina poíietoxilada o acilada, u otros derivados de lanolina; fosfolípidos tales como lecitina o derivados de lecitina tales como lecitina poíietoxilada o acilada y otros derivados de lecitina; ésteres de ácidos grasos de polioles, monoglicéridos y alcanolamidas de ácidos grasos. Los espesantes adecuados, por ejemplo, son del tipo Aerosil® (ácidos hidrofílicos de sílice), polisacáridos, en particular goma de xantano, guar-guar, agar-agar, alginato y tilosis, carboximetil celulosa e hidroxietil celulosa, adicionalmente, mono y diésteres de polietilenglicol de ácidos grasos de peso molecular relativamente alto, poliacrilato, (por ejemplo Carbopol® de Goodrich o Synthalene® de Sigma), poliacrilamidas, alcohol polivinílico y polivinilpirrolidona, tensioactivos tales como, por ejemplo, glicéridos de ácidos grasos etoxilados, éster de ácidos grasos con polioles tales como, por ejemplo, pentaeritritol o trimetilolpropano, alcoholes grasos etoxilados que tienen un intervalo limitado de homólogos o alquiloligoglucósidos, así como electrolitos tales como el cloruro de sodio, cloruro de amonio. Los polímeros catiónicos apropiados son, por ejemplo, derivados catiónicos de celulosa, por ejemplo, hidroxietil celulosa cuaternizada (comercializada bajo la marca Polymer JR 400® de Amerchol), almidones catiónicos, copolímeros de sales de dialilamonio y acrilamidas, polímeros cuaternizados de vinilpirrolidona/vinilimidazol (por ejemplo, Luviquat® de BASF), productos de condensación de poliglicoles y aminas, polipéptidos cuaternizados de colágeno, tales como, por ejemplo, colágeno hidrolizado de hidroxipropil laurildiamonio (Lamequat®L/Grünau), polipéptidos cuaternizados de trigo, polietilen ¡minas, polímeros catiónicos de silicón, por ejemplo, amodimeticona, copolímeros de ácido adípínico y dimetilaminohidroxipropildietilentriamina (Cartaretine®/Sandoz), copolímeros de ácido acrílico con cloruro de dimetildialilamonio (Merquat® 550/Chemviron), poliaminopoliamidas, derivados catiónicos de quitina, tales como, por ejemplo, quitosanos cuaternizados, dispersos opcionalmente en forma microcristalina, productos de condensación derivados de díhaiogenoalquilenos, tales como, por ejemplo, dibromobutano con bis-dialquilaminas, por ejemplo, bis-dimetilamino-1 ,3-propano, goma guar catiónica, tal como, por ejemplo, Jaguar® CBS, Jaguar® C-17, Jaguar® C-16 de Celanese, polímeros de sales cuaternizadas de amonio, por ejemplo, Mirapol® A-15, Mirapol® AD-1 , Mirapol® AZ-1 de Miranol. Los polímeros aniónicos, zwitteriónicos, anfotéricos y no iónicos que pueden utilizarse son, por ejemplo, copolímeros de acetato de vinilo/ácido crotónico, copolímeros de vinilpirrolidona/acrilato de vinilo, copolímeros de acetato de vinilo/maleato de butilo/acrilato de isobornilo, copolímeros de éter metilvinílico/anhídrido del ácido maleico y sus ésteres, los cuales no están reticulados y con polioles enlazados a ácidos poliacrílicos, los cuales están reticulados, copolímeros de cloruro de acrilamidopropil trimetilamonio/acrilato, copolímeros de octilacrilamida/metacrilato de metilo/metacrilato de ter butilaminoetilo/metacrilato de 2-hidroxipropilo, polivinilpirrolidona, copolímeros de vinilpirrolidona/acetato de vinilo, terpolímeros de vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo/vinilcaprolactama, así como ésteres de celulosa y silicones derivados opcionalmente. Como agentes de consistencia adicionales, pueden utilizarse pequeñas cantidades de metales alcalinos o alcalinotérreos, así como sales de aluminio de ácidos grasos de C12-C24 o hidroxíácidos grasos de 0-?2-024, son preferidos los estearatos de calcio, magnesio, aluminio y en particular de zinc. La fase lipídica puede contener además, antioxidantes adecuados, tales como, por ejemplo, sulfitos, por ejemplo, sulfito de sodio, tocoferol o derivados del mismo, ácido ascórbico o derivados del mismo, ácido cítrico, galato de propilo, glicolato de quitosan, cisteína, N-acetil cisteína más sulfatas de zinc, tiosulfatos, por ejemplo, tiosulfatos de sodio, polifenoles y lo similar. La fase lipídica puede contener además polvos o ingredientes en polvo o mezclas de los mismos, tales como talco, Bolo alba, alcohol miristílico, alcohol cetílico, alcohol cetil estearílico, estearato de calcio o magnesio, lauril sulfato de magnesio, almidón o derivados de los mismos, por ejemplo, fosfato de dialmidón, octenilsuccinato de almidón aluminio, carboximetil almidón, almidón de tapioca, almidón de arroz de dimetilimidazolidinona, glicolato de almidón sódico, almidón de papa, almidón de arroz, almidón de maíz, hidroxipropil almidón, hidroxietil almidón y lo similar.
La fase lipídica puede contener además agentes desintegrantes, los cuales son agentes que causan una desintegración de la integridad física de la fase lipídica. La desintegración puede ser en parte o en toda la fase lipídica. Los agentes desintegrantes pueden mezclarse o disolverse en partes o en el total de la fase lipídica. Los agentes desintegrantes puede mezclarse de manera continua en la fase lipídica, o de manera discontinua, por ejemplo, en el lado superior de la fase lipídica, por ejemplo, en donde la fase lipídica se aplica como una capa, en la parte superior de la capa o en la porción superior de esa capa. Los agentes desintegrantes adecuados son agentes que están sometidos a las interacciones físicas o químicas, ya sea por autointeracción o por la interacción entre dos agentes. Esto da como resultado una interacción física o química con la fase lipídica. Un tipo de agentes desintegrantes son aquéllos que liberan un gas, por ejemplo, por la descomposición o por la reacción química entre dos componentes. Un ejemplo de un agente desintegrante es una mezcla sólida de un bicarbonato y un ácido, tal como carbonato de sodio o potasio con un ácido orgánico adecuado, por ejemplo, ácido cítrico. Con el contacto con el agua, por ejemplo, con el contacto con la fase acuosa, los componentes desintegrantes interactuarán y liberarán dióxido de carbono, el cual altera físicamente la fase lipídica. Tal alteración física puede, por ejemplo, causar que la fase lipídica se distribuya homogéneamente sobre la hoja. Esto puede influir de manera positiva la interacción entre las fases acuosa y lipídica, lo cual a su vez, tiene un efecto positivo en la transferencia a la piel de los materiales, por ejemplo, los ingredientes activos, en estas fases. La fase lipídica puede contener además, componentes que están sometidos a una reacción de polimerización, ya sea durante o después de la aplicación sobre el material de hoja. Los ejemplos de tales componentes son oligómeros que durante o después de la aplicación sobre hoja, continúan polimerizándose con los monómeros u otros oligómeros. Otros ejemplos son agentes que causan la formación de una red o la copolimerización. También puede haber agentes que inhiban la polimerización durante un periodo específico de tiempo. De manera alterna, puede haber agentes que aceleren la polimerización, por ejemplo, bajo la influencia de factores externos tales como el calor, luz o presión. En un tipo de modalidad, la fase lipídica contiene monómeros u oligómeros que se pueden polimerizar o copolimerizar bajo la influencia de un factor externo, un ejemplo de lo último es la luz. La fase lipídica se aplica a la hoja y durante el procedimiento de aplicación, la fase lipídica está sometida a radiación luminosa, con lo que ocurre la polimerización. De manera alterna, la fase lipídica puede estar sometida a la radiación luminosa después de que se ha aplicado a la hoja. La fase lipídica puede contener además tintes, que con el uso del producto cambian de color, debido a un cambio de la temperatura o presión. Esto dará al consumidor un nivel de comodidad y confianza de que el producto suministra la fase lipídica a la piel, o en el caso de una fase lipídica que contiene ingredientes activos, que los últimos son suministrados a la piel. La fase lipídica puede contener además precursores de tintes, es decir, agentes que se tiñen tras la influencia de factores físicos o químicos. En modalidades particulares, la fase lipídica puede contener precursores de tintes, los cuales reaccionan con ciertos agentes que están presentes en la fase acuosa para formar un tinte. De manera similar, los precursores de tintes pueden estar presentes en la fase acuosa y transferirse en tintes tras la interacción con ciertos compuestos químicos incorporados en la fase lipídica. La fase lipídica también puede formularse en o dentro de perlas.
Particularmente, tales perlas son perlas poliméricas, en donde la fase lipídica está atrapada de cualquier forma. Los términos "perlas" o "perlas poliméricas", pretenden comprender cualquier forma de polvos, perlas o cápsulas discretas, que fluyen libremente, los cuales envuelven, recubren o contienen una fase lipídica en una matriz o cápsula mono o polimérica. Estos términos también abarcan polvos, perlas o cápsulas, en donde la matriz mono o polimérica misma es una fase lipídica. Estos términos también pretenden incluir perlas porosas o "microesponjas" y "microcápsulas", las últimas son perlas de un tamaño más pequeño. Las perlas pueden estar recubiertas con un material de recubrimiento adecuado que proteja el interior de la perla o controle la liberación de la fase lipídica atrapada en ella. El recubrimiento sobre la perla misma puede contener una fase lipídica. En el último caso, el recubrimiento se coloca sobre un núcleo inerte, o en un núcleo que contiene la fase lipídica y/u otros ingredientes. La formulación de una fase lipídica en perlas puede hacerse para proteger la fase lipídica de los factores externos que pueden tener impacto en su integridad. Sin embargo, se hace principalmente para permitir la liberación controlada de la fase lipídica. Un tipo particular de perlas son perlas o cápsulas pequeñas, que tienen un diámetro promedio el cual está en el intervalo micrométrico, aunque el diámetro promedio puede ser tan pequeño como incluso 200 nm. Este tipo de cápsulas puede estar basado en liposomas, hechas por ejemplo de fosfolípidos tales como lecitina, fosfatidil etanolamina, fosfatidil serina, ácido fosfatídico y lo similar. Este tipo de cápsulas también puede hacerse de almidón, celulosa, gelatina porosa y lo similar. Las cápsulas o perlas también pueden ser relativamente grandes, teniendo tamaños promedio en el intervalo de mm o de 0.1 mm. Este tipo de cápsulas o perlas puede hacerse de materiales tales como agar, polímeros de ácido glicólico, y componentes adicionales tales como agua, aceites minerales, glicerina. Pueden contener ingredientes adicionales tales como preservativos, tintes y lo similar. Otro tipo de perlas o microcápsulas son las microesponjas. Estos son materiales con dimensiones de 5 a aproximadamente 300 Lim (diámetro promedio), que tienen una superficie interna más grande. Estas se obtienen por la polimerización de monómeros particulares. El material de la fase lipídica puede atraparse en ellas, ya sea durante este procedimiento de polimerización o posteriormente. Pueden utilizarse portadores basados en microesponjas para proteger la fase lipídica atrapada en ellas, o para propósitos de liberación controlada. Las cápsulas pueden contener opcionalmente uno o más agentes desintegrantes adecuados, en particular aquéllos mencionados en esta especificación. Tras el contacto con un factor externo apropiado, los agentes desintegrantes causarán que las cápsulas se abran, permitiendo así la liberación de la fase lipídica atrapada en ellas. Las cápsulas pueden incorporarse en la fase acuosa o en otra fase lipídica, o en ambas. También pueden aplicarse a la hoja antes de la introducción de la fase lipídica y acuosa. Pueden introducirse incluso durante el procedimiento de fabricación de la hoja misma. La liberación de la fase lipídica de las perlas o cápsulas, puede ser el resultado de la ruptura del recubrimiento o de la matriz. Esto puede ser el resultado de factores físicos, tales como presión, tensión o por fuerzas de corte tras el uso del producto de hoja, por ejemplo, al frotar el producto en la piel o en una superficie. La liberación de la fase lipídica puede deberse a la naturaleza semipermeable o porosa de la perla o su recubrimiento, o debido a factores externos tales como el contacto con un medio líquido que causa que la fase lipídica se extraiga, o disuelva o desintegre la perla o su recubrimiento, o por efectos de la temperatura. Las cápsulas también pueden desintegrarse bajo la influencia de ciertos compuestos químicos, en particular por agentes desintegrantes incorporados en las cápsulas. Las modalidades particulares de lo último, son cápsulas que contienen cantidades adecuadas de bicarbonato y un ácido orgánico, el cual, tras el contacto con el agua, por ejemplo, tras el contacto con la fase acuosa cuando se utiliza el producto de hoja, causa que las cápsulas se desintegren. Las perlas o cápsulas pueden hacerse de acuerdo con metodologías conocidas generalmente en la técnica, por ejemplo, mediante polimerización en emulsión. Las perlas o cápsulas puede aplicarse a cualquier porción de la hoja, pero de manera preferida están concentradas en la superficie o en la porción de la superficie superior de la hoja. Esto permite una máxima transferencia de la fase lipídica a la piel, o la superficie a la cual se aplica el producto. Las perlas o cápsulas pueden aplicarse a la hoja en forma seca, mediante espolvoreo, cernido, rociado y métodos similares. También puede imprimirse o recubrirse con un rodillo en la forma de un líquido o pasta adecuado. También puede mezclarse con un líquido adecuado, el cual puede ser un solvente que sea inerte hacia las perlas, o agua, o la fase acuosa, y rociarse en la hoja.
Composiciones preferidas Las modalidades preferidas de la presente invención son aquéllas en donde la fase lipídica tiene una composición como se describe bajo I, II o III, posteriormente.
En una modalidad preferida, la composición de la fase lipídica tendrá un punto o intervalo de fusión por encima de 25°C, de manera preferida en el intervalo de 30 a 45°C, de manera más preferida en el intervalo de 32 a 40°C. El contenido de agua de las composiciones preferidas de la fase lipídica es bajo, por ejemplo, menor del 10%, de manera preferida menor del 6%, de manera más preferida menor del 3%. En particular, las composiciones preferidas estarán libres de agua. En una modalidad I preferida de la presente invención, la fase lipídica contiene uno o más mono, di o triglicéridos de ácidos grasos, o aceites naturales que comprendan mono, di o triglicéridos, así como los derivados hidrogenados de los aceites naturales. Los ácidos grasos en los glicéridos pueden ser sintéticos o derivarse de aceites naturales, incluyendo los derivados hidrogenados de los mismos. Los ácidos grasos contienen de 12 a 24, de manera preferida de 16 a 20 átomos de carbono. Un ejemplo particular de un derivado hidrogenado de un aceite natural es el aceite de ricino hidrogenado.
Modalidad I preferida En una modalidad I preferida, la fase lipídica comprende uno o más mono, di o triglicéridos, en particular mono, di o triglicéridos de ácidos grasos de o más particularmente, mono, di o triglicéridos de ácidos grasos de Ci6-2o- En aún una modalidad I particularmente preferida, la fase lipídica comprende uno o más triglicéridos, en particular triglicéridos de ácidos grasos de C 12-2 , o más particularmente triglicéridos de ácidos grasos de C16-20. Los ejemplos particulares de tales triglicéridos son el estearato de glicerilo, oleato de glicerilo, laurato de glicerilo, miristato de glicerilo, cocoglicéridos, glicéridos hidrogenados de palma. La cantidad total de mono, di o triglicéridos en la fase lipídica de las modalidades I preferidas, en particular es de al menos 50%, de manera preferida al menos 70%, de manera más preferida al menos 90%, peso/peso de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase lipídica. De manera más preferida, la cantidad total de triglicéridos en la fase lipídica de las modalidades I preferidas, es de al menos 50%, de manera más preferida al menos 70%, de manera aún más preferida al menos 90%, peso/peso de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase lipídica.
Modalidad II preferida En una modalidad II preferida, la fase lipídica contiene alcoholes grasos de C12-C50, en particular los alcoholes grasos de C 2-C24, que se derivan de grasas, aceites o ceras naturales, tales como, por ejemplo, alcohol miristílico,1 -pentadecanol, alcohol cetílico,1-heptadecanol, alcohol estearilico, alcohol laurilico, alcohol oleílico, alcohol palmitílico, alcohol cetearílico, -nonadecanol, alcohol araquidílico, 1-heneicosanol, alcohol behenílico, alcohol brasidílico, alcohol lignocerílico, alcohol cerílico o alcohol mirícílico, así como también alcoholes de Guerbet.
De particular interés para utilizarse en la invención son los alcoholes grasos de Ci4-C18l así como los alcoholes de Guerbet. La cantidad total de uno o más de los alcoholes grasos de C12-C50 presentes en la fase lipídica, con relación a la cantidad del peso total de la fase lipídica, está en el intervalo de 1-30% (peso/peso), de manera preferida, de 1-20% (peso/peso), de manera más preferida de 1-10% (peso/peso).
Modalidad III preferida En una modalidad III preferida, la fase lipídica es una composición cerosa que comprende al menos un componente de aceite o cera, seleccionado de los éteres de dialquil(eno), carbonates de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos o mezclas de los mismos. En una modalidad III particularmente preferida, la fase lipídica es una composición cerosa que comprende: (a) al menos un componente de aceite o cera seleccionado de los éteres de dialquil(eno), carbonates de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos o una mezcla de los mismos; (b) un ingrediente activo. Los éteres de dialquil(eno), carbonates de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos particulares, para utilizarse en la fase lipídica de la modalidad III preferida, son aquéllos mencionados aquí anteriormente.
La composición cerosa preferida o particularmente preferida, de manera preferida se licúa por encima de 25°C y/o tiene un contenido de agua menor del 10%, de manera preferida menor del 6%, de manera más preferida, menor del 3%. En particular, la composición cerosa preferida o más preferida está libre de agua, y será tal que no se descompondrá por la fase acuosa. Como se utiliza aquí, libre de agua significa generalmente que la fase está compuesta de materiales de bajo contenido de agua, a los cuales no se les ha agregado agua. La fase lipídica que tiene la composición III preferida, puede contener además, los mismos ingredientes que aquéllos descritos con relación a la fase lipídica, en particular, componentes lipidíeos cerosos o aceites adicionales. La fase lipídica que tiene la composición III preferida, sin embargo, también puede contener éteres de dialquil(eno), carbonatos de dialquil(eno), ácidos dicarbónicos o hidroxi alcoholes grasos líquidos, de manera preferida en cantidades tales que el punto o intervalo de fusión de la composición total de la fase lipídica no excede los 25°C, y de manera más preferida, está dentro de los intervalos de temperatura mencionados anteriormente. En una modalidad particularmente preferida, los productos de esta invención tienen una fase lipídica que contiene: (a) al menos 1-50% (peso/peso), en particular al menos 1- 0% de un componente oleoso o ceroso, seleccionado de éteres de dialquilo de Ci4-C30, carbonatas de dialquilo de Ci4-C3o, ácidos dicarbónicos de C4-C34 o hidroxi alcoholes grasos de C12-C30 o mezclas de los mismos (b) 0.1-5% (peso/peso) de al menos un ingrediente activo (c) 1 -10% (peso/peso) de al menos un aceite (d) 0.1 - 0% (peso/peso) de al menos un emulsificante (e) 5-90% (peso/peso) de componentes cerosos adicionales (f) 0-5% (peso/peso) de agua Aplicación de la fase lipídica La fase lipídica puede aplicarse a la hoja de varias maneras. De manera preferida, la fase lipídica se aplica a la superficie o en una porción de la superficie de la hoja, en uno o en ambos lados. La fase lipídica puede aplicarse de manera uniforme o de manera no uniforme a la hoja, de manera no uniforme significa que la distribución de la cantidad de la fase lipídica varía sobre el área de la hoja, es decir, algunas áreas de la hoja pueden tener mayores o menores cantidades de la fase lipídica. De manera preferida, la fase lipídica se aplica de manera uniforme al área de la hoja. La fase lipídica puede aplicarse de manera discontinua o continua a uno o ambos lados de la tela, o puede incluso aplicarse como una cubierta completa de una o ambas superficies de la tela. La fase lipídica, se aplica de manera preferida, en un patrón discontinuo, a uno o ambos lados de la hoja. Para este propósito, la fase lipídica se aplica de una manera controlada, predeterminada, a áreas específicas de la hoja. Un patrón discontinuo es uno en el cual la fase lipídica se ha aplicado a regiones distintas, separadas por regiones de la hoja que están libres de la fase lipídica. La fase lipídica, en ese caso, se aplica a partes o regiones definidas de la hoja, la cual puede tomar una variedad de formas. La fase lipídica puede, en particular, aplicarse como se describió anteriormente de manera más general para la aplicación de ambas fases. Las formas particulares en las cuales puede aplicarse la fase lipídica son, por ejemplo, bandas, puntos o manchas, configuraciones geométricas, ya sea de forma regular o irregular, por ejemplo, círculos, elipses, cuadrados, rectángulos y lo similar, logotipos, texto, letras o cualquier patrón no continuo, incluyendo los patrones descritos aquí anteriormente de manera más general, para la aplicación de la fase lipídica y la fase acuosa. Los patrones discontinuos también comprenden esencialmente redes de patrones más grandes de la fase lipídica. En una modalidad preferida, la fase lipídica está presente como bandas discretas, las cuales pueden colocarse de manera discontinua, es decir, interrumpidas, o de manera preferida, continuas sobre toda la superficie de la toallita. Las bandas también pueden formar un patrón de segmentos discretos, los cuales comprenden de manera colectiva una banda o pueden tener un patrón repetitivo, tal como una forma sinusoidal o similar a ondas y un patrón similar. Si se seleccionan bandas ondulantes, de manera preferida, las bandas están en fase, de manera que el paralelismo se mantiene y cada banda permanece separada igualmente de las bandas adyacentes. Las bandas están orientadas, de manera preferida, en la dirección de la máquina, para facilidad de fabricación. En otra ejecución, más de una fase lipídica puede aplicarse a uno o ambos lados de la hoja. Por ejemplo, una fase lipídica puede aplicarse sobre la superficie total o parte de la superficie de un lado de la hoja, mientras que otra fase lipídica se aplica en todo el otro lado o sólo en parte, ya sea con el mismo o con otro patrón diferente al de la otra fase lipídica. En particular, tales modalidades son aquéllas que tienen dos fases lipídicas diferentes en el mismo lado, por ejemplo, en bandas paralelas u otros patrones con el mismo o con diferentes colores. En una modalidad particular, no más de la mitad de la superficie de la hoja, ya sea en un lado, lo cual se prefiere, o ambos lados porta o está cubierta por la fase lipídica. En una modalidad preferida, la fase lipídica está presente en la superficie en ambos lados, cubriendo no más del 50% de la superficie de la hoja, en particular, cubriendo no más del 35% o no más del 25% de la superficie. En una modalidad particularmente preferida, la fase lipídica está presente como bandas, en particular como bandas paralelas que corren en paralelo con el lado de la hoja, cubriendo no más de la mitad, o más particularmente, 25% de la superficie. En otra modalidad particularmente preferida, la fase lipídica está presente como puntos, dispersos igualmente sobre toda la superficie de la hoja, cubriendo no más del 50% de la superficie.
Puede haber modalidades con puntos con formas más o menos regulares, otras modalidades tienen puntos con forma de círculos, otros tienen elipsoides, mientras que incluso otros, tienen patrones mezclados, por ejemplo, combinaciones de círculos y elipsoides, de puntos con forma regular y círculos y lo similar. En el caso de las bandas, el ancho de las mismas, de manera preferida, está entre 1 a 10 mm, de manera más preferida entre 3 a 7 mm. En el caso de puntos, las formas redondas se prefieren, por ejemplo, círculos o elipsoides, con un diámetro promedio entre 1 a 10 mm, de manera más preferida, entre 3 a 7 mm. Puede haber bandas con diferentes anchos en un producto, y puede haber puntos de diferente tamaño en un solo producto. Un ejemplo de una modalidad de esto último, es una hoja con círculos de cierto tamaño y elipses de tamaño diferente, o de círculos con diferentes tamaños. La fase lipídica puede ser no coloreada o coloreada, es decir, mono o multicoloreada. Los patrones multícoloreados se obtienen aplicando varias fases lipídicas que se han teñido de manera diferente. Una fase lipídica coloreada alertará al usuario del hecho de que la hoja está cubierta con un material especial, que contiene un ingrediente activo o también puede hacer al producto estéticamente atractivo. En otra modalidad, la hoja misma está coloreada, ya sea en ambos lados o en un solo lado, sobre la superficie completa o únicamente en partes. Si el color está presente únicamente en partes de la hoja, de manera preferida, tomará las configuraciones y formas descritas con relación a los patrones que la fase lipídica puede tomar. En otra modalidad, únicamente el espacio entre las porciones de la superficie en las cuales se aplica la fase lipídica, está coloreado, dejando por lo tanto, áreas de la fase lipídica sin colorear. De esta manera, los patrones de la fase lipídica aparecerán como patrones no coloreados. Un patrón preferido para colorear la hoja es en bandas, en particular bandas orientadas en la dirección de la máquina. Los ejemplos de tales modalidades son aquéllos en donde las bandas coloreadas o el área entre las bandas coloreadas están cubiertas con la fase lipídica. En el primer caso, las bandas de la fase lipídica están coloreadas, en el segundo, no están coloreadas. La fase lipídica, misma que puede estar coloreada o no coloreada, puede aplicarse a la hoja coloreada en varias maneras diferentes. En el caso de hojas que tienen una superficie completamente coloreada, la fase lipídica puede aplicarse sobre toda la superficie, dando como resultado así, un color diferente o alterado, por ejemplo, un color más pálido en donde la fase lipídica es blanca u opaca. La fase lipídica también puede aplicarse en ciertos patrones, dando como resultado así, productos multicoloreados o en donde la fase lipídica es blanca u opaca, productos con patrones monocoloreados. También en este caso, el patrón preferido es en bandas. En aún otra modalidad, la hoja está coloreada en ciertos patrones y la fase lipídica es aplicada en estos patrones o parte de estos patrones. También, en este caso, ia fase lipídica puede estar coloreada o no coloreada, es decir, blanca, opaca o transparente. En caso de que la fase lipídica sea blanca u opaca, su espesor puede seleccionarse de manera que el color de la sección subyacente de la hoja sea visible, dando al consumidor la impresión de que está presente una fase lipídica que contiene un ingrediente particular. La fase lipídica se aplica, de manera típica, en una cantidad de aproximadamente 3 a 40 g/m2, de manera preferida, de aproximadamente 10 a aproximadamente 20 g/m2, ya sea en un lado, o de manera preferida, en ambos lados de la hoja. O, de manera alterna, la fase lipídica se aplica en una cantidad de aproximadamente 0.06 g a 0.8 g por gramo de sustrato, de manera preferida de aproximadamente 0.20 g a 0.40 g por gramo de sustrato seco. La fase lipídica puede aplicarse a la hoja mediante cualquier método que pueda utilizarse para poner en contacto o impregnar un líquido o un material lipídico fundido a, o en una hoja. La fase lipídica puede aplicarse bañando la hoja en la fase lipídica líquida. Cuando la última es sólida o semisólida a temperatura ambiente, se licúa fundiéndola o disolviéndola en un solvente adecuado, el cual se evapora posteriormente. La fase lipídica también puede aplicarse por cualquier método que permita el recubrimiento del material lipídico en la superficie de la hoja. Como se utiliza aquí, el término "recubrimiento", se refiere a impresión, recubrimiento, revestimiento, acabado, rociado, extruido, laminado o cualquier otro método de aplicación de la fase a la superficie de la hoja. Una técnica de recubrimiento particular en la extrusión, en donde la composición es forzada a través de tubos en contacto con la hoja, mientras que la hoja pasa a través del tubo. Una técnica preferida comprende poner en contacto las hojas con un cabezal caliente equipado con una cuchilla de corte, es decir, una cuchilla que tiene áreas de corte, desde la cual se extruye la fase lipídica, en estado fundido. Otra técnica preferida de recubrimiento involucra el procedimiento llamado de fusión en caliente, el cual comprende rociar la fase lipídica licuada desde un cabezal o boquilla de rociado caliente. Otra técnica de aplicación involucra rociar o gotear la composición sobre una superficie giratoria tal como un cilindro calandrador, que a continuación, transfiere la composición a la superficie del sustrato. Aún otra técnica se basa en las tecnologías de impresión tradicionales, las cuales comprenden, por ejemplo, serigrafía, estampado por rodillos y huecograbado. En general, la impresión comprende técnicas en donde se proporciona una superficie giratoria con elevaciones (mediante grabado, estampado o técnicas similares), y las elevaciones se ponen en contacto con la fase lipídica licuada, por ejemplo, haciéndolas correr a través de un baño con la fase licuada uno, y por lo tanto, se imprimen en la hoja. Otra técnica para aplicar la fase lipídica es utilizando el procedimiento de serigrafía, en donde la fase lipídica fundida se introduce en un rodillo giratorio y se prensa a través de una malla de metal que cubre el rodillo. Esto conduce, dependiendo del diseño de la malla, a un patrón definido sobre la tela, como bandas, puntos, cuadrados, círculos y lo similar, o incluso logotipos y texto. Una técnica adicional para aplicar la fase lipídica en la hoja es mediante aplicación con una esfera rodante, la cual comprende poner en contacto una esfera que está en contacto directo con la hoja, con la fase lipídica en estado líquido y transfiriéndola a través de un movimiento rodante en la hoja. Dependiendo del patrón deseado de la fase lipídica en la hoja, puede haber varios de tales aplicadores de esfera rodante montados uno junto al otro, o uno después del otro. Pueden contener la misma o diferentes fases lipídicas. La fase lipídica puede aplicarse mediante recubrimiento a alta presión. En una modalidad de este procedimiento, la fase lipídica se aplica vía extrusión a través de boquillas apropiadas, bajo alta presión. Pueden utilizarse boquillas formadas especialmente, dando como resultado patrones particulares. Por ejemplo, puede haber boquillas que den como resultado círculos, estrellas, cuadrados u otras formas geométricas o incluso patrones con formas irregulares. La fase lipídica también puede aplicarse mediante una combinación de estas técnicas de aplicación. La fase lipídica también puede aplicarse a la hoja en forma seca o como un polvo. En un tipo de modalidades, la fase lipídica se aplica como perlas o cápsulas pequeñas, por ejemplo, mediante goteo o serigrafía. Después de la aplicación, se hace que las partículas se fundan, formando por lo tanto, pequeños puntos en, o sobre la hoja. La fase lipídica se aplica de manera preferida, en forma líquida, por ejemplo, en su forma fundida. La fase lipídica puede aplicarse ya sea a una superficie de la hoja o a ambas superficies, de manera preferida, a ambas superficies. En el caso de productos de hoja con múltiples capas, la fase lipídica puede aplicarse en una o más de las capas de la hoja. Esto se aplica igualmente a la fase acuosa. Las modalidades de hojas con múltiples capas son hojas con tres capas, en donde las capas externas tienen la misma o diferentes fases Iipídicas y las capas internas tiene una fase acuosa o cualquier otra combinación. La fase lipídica puede aplicarse en forma líquida, mientras que está en mezcla con agua, la cual puede estar coloreada o no coloreada, y la cual se remueve después de la aplicación, para dar como resultado un producto seco o esencialmente seco. En este contexto "en forma líquida", significa que la fase lipídica es líquida en sí misma o es licuada por calentamiento, por ejemplo, calentando el agua en la cual se aplica. La fase lipídica se mantiene líquida a todo lo largo del procedimiento. En el caso de una fase lipídica sólida, se le permite solidificar únicamente después de la remoción del agua que se ha agregado. En una modalidad, la fase lipídica se mezcla con agua caliente, tras lo cual, la mezcla lípido/agua se aplica a la hoja. El agua se evapora posteriormente, lo cual puede lograse por una variedad de medios, por ejemplo, dejando simplemente que el agua se evapore, pasando la hoja sobre uno o más rodillos calientes, forzando, por lo tanto, a que el agua se evapore, aplicando aire seco, ya sea caliente o no, aplicando presión reducida. En la ejecución en donde el agua está coloreada, ésta se difundirá en la hoja y después de su evaporación, deja la hoja coloreada. La fase lipídica que se ha aplicado en esta ejecución puede estar no coloreada, caso en el cual, aparecerá como áreas blancas o más claras. O la fase lipídica puede estar coloreada, lo cual dará como resultado un producto multicoloreado. En otra ejecución, la fase lipídica en este procedimiento está coloreada y se utiliza agua no coloreada, lo cual da como resultado productos en donde las áreas de la fase lipídica están coloreadas y las otras áreas no están coloreadas. Los productos así obtenidos pueden tratarse posteriormente con una fase acuosa, la cual puede estar coloreada o no, dando como resultado productos con incluso más combinaciones de colores. En un tipo de modalidades, la fase lipídica se aplica como una capa en la hoja, ya sea de manera continua o de manera discontinua, en uno o ambos lados de la hoja y esta capa está punteada con partículas de material de la fase lipídica, que son troqueladas en la superficie de la capa lipídica mediante aplicación de presión. El material de los puntos puede ser el mismo o diferente a aquél de la capa lipídica. La fase lipídica se aplica de manera preferida de tal manera, que permanecerá sobre la superficie de la tela durante el procedimiento de fabricación y el almacenamiento. Esto puede lograrse de manera conveniente, aplicando la fase lipídica por encima de su temperatura de fusión, por ejemplo, rodándola o recubriéndola cuando está fundida a la superficie de la hoja y posteriormente, permitiendo que se enfríe por debajo de su punto de fusión, por lo que la fase se solidifica. La fase lipídica se aplica de manera preferida, de manera que está presente en la superficie de la hoja, debido a su ubicación física, en ese caso, la fase lipídica está fácilmente disponible para ser esparcida en la piel durante el uso. Como resultado, la efectividad con la cual la fase lipídica se transfiere a la piel durante el uso, la disponibilidad y por lo tanto, la efectividad de los ingredientes activos, se incrementa, en comparación con los productos en donde el agente activo se incorpora simplemente en una sola fase aplicada de manera continua. En las modalidades preferidas, el punto o intervalo de fusión de la fase lipídica está por encima de 25°C, o dentro de los intervalos de temperatura especificados anteriormente, debido a que esto permite aplicar la fase lipídica es estado líquido (fundido) a la hoja, y posteriormente, después de que se ha enfriado, que esté presente en estado sólido en la hoja. Adicionalmente, esto permite un postratamiento más conveniente y fácil de la hoja a la cual se ha aplicado la fase lipídica de esta manera, con la fase acuosa. Esto permite que las dos fases se apliquen de una manera tal que no se mezclen o interactúen. En las modalidades preferidas, la fase lipídica se aplica de manera tal que forma una película tenue no quebradiza en la hoja. Las hojas que se han tratado de esta manera son particularmente estables, en particular durante el almacenamiento, esencialmente porque se evita el mezclado de las dos fases. Adicionalmente, tales hojas permitirán que la fase lipídica se funda tras el contacto con la piel, permitiendo por lo tanto, un mezclado o emulsificación local de ambas fases.
La fase acuosa La fase acuosa puede ser cualquiera de las formulaciones basadas en agua conocidas en la técnica, utilizadas para impregnar toallitas. Además del agua, la fase acuosa también puede contener ingredientes o aditivos adicionales, tales como tensioactivos, emulsificantes, factores de consistencia, acondicionadores, humectantes, espesantes, preservativos, ingredientes activos, en particular, ingredientes dermatológicamente activos, fragancia y lo similar. Los ingredientes activos comprenden, como se mencionó aquí, por ejemplo, antiinflamatorios, antibacterianos, antimicóticos y agentes similares. Los ingredientes activos adecuados para las aplicaciones tópicas son particularmente preferidos. La fase acuosa puede contener tintes adecuados, los cuales, de manera preferida, son hidrofílicos. En un tipo de modalidades, la fase lipídica se aplica de manera discontinua como una capa, por ejemplo, en la forma de bandas que dejan áreas con únicamente la fase acuosa, áreas las cuales están coloreadas. Esto permite la fabricación de productos de hoja con patrones coloreados, por ejemplo, líneas coloreadas o incluso patrones multicoloreados, cuando la fase lipídica misma también está coloreada.
La fase acuosa puede contener además, tintes lipofílicos, los cuales, tras el contacto con la fase lipídica, migran en esa fase y causan que se vuelva coloreada. La fase acuosa puede contener además uno o más preservativos tales como, por ejemplo, fenoxietanol, alquilparabenos de C1-4 y sus sales, en particular sus sales de metal alcalino, tales como sales de sodio (por ejemplo, alquil parabenos de C-¡-6 tales como metil, etil, propil, isopropil, butil parabenos y los parabenos similares), clorohexidina, formaldehído o un liberador de formaldehído, alcohol bencílico, cloroxilenol, fenoxietanol, metilcloroisotiazolinona, metilisotiazolinona, benzoato de sodio, clorohexidin digluconato de metildibromo glutaronitrilo, borato de sodio, 5-bromo-5-nitro-1 ,3-dioxano, alcohol, ácido benzoico, ácido deshidroacético, diazolidinil urea, alcohol diclorobencílico,' glucosa oxidasa, diisetionato de hexamidina, imidazolidinil urea, butilcarbamato de yodopropinilo, isobutilparabeno, isopropilparabeno, lactoperoxidasa, nitrato de magnesio, laurato de PEG-4, alcohol fenetílico, poliaminopropil biguanida, sorbato de potasio, propilenglicol, piridoxin HCI, cuaternio-15, ácido sórbico, triclosan, tocoferol y lo similar. Los tensioactivos adecuados para la fase acuosa comprenden: sulfatas de alquilo, por ejemplo, sulfato de laurilo sódico, sulfato de lauril amonio, sulfato de cetearilo sódico; sulfoacetatos de alquilo, por ejemplo, sulfoacetato de laurilo sódico; sulfatas de alquil éter, por ejemplo, laureth sulfato sódico, trideceth sulfato sódico, oleth sulfato sódico, laureth sulfato de amonio; sulfosuccinatos de alquil éter, por ejemplo, laureth sulfosuccinato disódico; glucósidos de alquilo, por ejemplo, glucósido de decilo, glucósido de laurilo; isotionatos de alquilo; anfotéricos, por ejemplo, cocamidopropil betaína, cocoanfoacetato de sodio, lauroanfoacetato de sodio, lauroanfodiacetato disódico, cocoanfodiacetato disódico, lauroanfopropionato de sodio, lauroanfodipropionato disódico, sales de potasio o amonio de los anfotéricos mencionados anteriormente, capril/capramidopropil betaína, undecilenamidopropil betaína, lauramidopropil betaína y ésteres de poligiicol de alcoholes grasos. Los acondicionadores adecuados son, por ejemplo, lactato de alquilamido amonio, cloruro de cetrimonio y metosulfato de distearoiletil hidroxietilamonio y alcohol ceterarílico, cetil dimeticona, ricinoleato de cetilo, dimeticona, laureth-23, laureth-4, polideceno, palmitato de retinilo, agentes seleccionados de monooleato de glicerilo y cocoglucósido, incluyendo mezclas de los mismos (en particular el producto "Lamesoft ®" de Cognis, el cual es una mezcla de estos dos componentes), hidrolizados cuaternizados de proteína, celulosa cuaternizada y derivados de almidón, copolímeros cuaternizados de ácidos o sales acrílicas o metacrílicas, derivados cuaternizados de silicona, aceites de silicona, ciclometiconas, y los agentes similares, incluyendo mezclas de los mismos. Los espesantes adecuados son, por ejemplo, copolímeros de acrilatos/metacrilato de esteareth-20, carbómero, almidón de carboximetilo, cera alba, polímero en tres dimensiones de dimeticona/vinil dimeticona, alginato de propilengiicol, hidroxietilcelulosa, hidroxipropil metiiceluiosa, sílice, sililato de dimetil sílice, goma de xantano, copolímero hidrogenado de butileno/etileno/estireno. La fase acuosa puede comprender además, sustancias que forman películas, como quitosan y derivados del mismo, derivados de ácido poliacrílico, polivinil pirrolidona y sus derivados, y lo similar. La fase acuosa puede contener componentes sensibles al pH, es decir, componentes que cambian las propiedades con el cambio del pH. El cambio del pH puede ocurrir cuando se pone en contacto el producto de hoja con la piel, tras lo cual el pH cambia desde el pH del producto, el cual usualmente es de aproximadamente pH 7 al pH de la piel, el cual es de aproximadamente pH 5.5. Los agentes sensibles al pH comprenden, por ejemplo, emulsificantes, estabilizantes, tensioactivos, agentes que regulan la viscosidad, quelantes particulares y lo similar. En una modalidad, un emulsificante apropiado se selecciona de manera que sea sensible al pH en este intervalo de pH, de modo que cambia su capacidad emulsificante, incrementa de manera preferida su capacidad emulsificante, de manera que tras el contacto con la piel, ocurre un proceso de emulsificación, causando una interacción entre las fases acuosas y lipídicas. El cambio de pH mencionado anteriormente, que ocurre tras la aplicación del producto a la piel, puede también promover la liberación de los ingredientes activos, en particular ingredientes activos que son sensibles al pH, por ejemplo, ingredientes activos que tienen una solubilidad dependiente del pH.
Aplicación de la fase acuosa La fase acuosa puede aplicarse a la hoja utilizando los métodos conocidos generalmente en la técnica, para aplicar lociones líquidas acuosas, tales como mediante rociado, goteo, inmersión y técnicas similares. Un método de aplicación preferido para la fase acuosa es rociando con una boquilla adecuada o mediante goteo, por ejemplo, utilizando un tubo perforado que tenga orificios o ranuras. La técnica de inmersión puede hacerse haciendo correr las hojas a través de un baño que tiene la fase acuosa y controlando posteriormente la cantidad de líquido que se absorbe mediante presión. La fase acuosa puede aplicarse de varias maneras, como se describió para la fase lipídica, de manera uniforme o no uniforme, de manera continua o no continua, en ía superficie o una porción de la superficie o, de manera preferida, a través de todo el material de hoja. Opcionalmente, algunas partes de la hoja pueden dejarse secas, es decir, no tienen la fase lipídica ni la acuosa, o algunas partes pueden tener únicamente la fase lipídica o la acuosa. La fase acuosa puede aplicarse en ambos lados o únicamente en un lado de la hoja. La fase acuosa puede aplicarse en varias cantidades, por ejemplo, en una cantidad de aproximadamente 0.1 g a aproximadamente 10 g por gramo de sustrato y se aplica de manera típica en una cantidad de aproximadamente 1.0 g a aproximadamente 10 g por gramo de sustrato, de manera preferida de aproximadamente 2.0 g a aproximadamente 5 g por gramo de sustrato, de manera más preferida de aproximadamente 2 g a aproximadamente 4.5 g por gramo de sustrato seco, de manera más preferida de aproximadamente 3.7 a aproximadamente 3.8 g por gramo de sustrato. O, la fase acuosa se aplica en una cantidad de aproximadamente 4 a aproximadamente 8 g por toallita con dimensiones de 17.2 x 21 cm, de manera más preferida, aproximadamente 6 g por toallita. También puede ser ventajoso aplicar únicamente la fase acuosa a sólo aquellas áreas (o aquel lado) de la hoja que no han sido (o han sido) cubiertas ya con la fase lipídica. Puesto que en muchos casos el producto se utiliza como un artículo de limpieza, es útil diseñar la fase acuosa como un limpiador. La suciedad que es más difícil de limpiar es, ya sea insoluble en agua y/o que se adhiere fuertemente a la piel. Por lo tanto, la fase acuosa se formula de manera que es capaz de captar materiales insolubles en agua.
Fases Adicionales En otra modalidad de la invención, una tercera capa se aplica a la hoja, la cual está hecha de un material polimérico, referido de aquí en adelante como una capa polimérica. Una o más capas poliméricas pueden aplicarse a la hoja. El término "capa polimérica", cada vez que se utilice de aquí en adelante, se refiere a una o más capas poliméricas. La capa polimérica puede aplicarse a un lado de la hoja o a ambos lados. La capa polimérica está hecha de un polímero adecuado, tal como polietileno, polipropileno, poliéster, una silicona y lo similar, incluyendo mezclas de los mismos. La capa polimérica puede contener otros materiales, tales como rellenos o tintes. En el último caso, el área de la hoja cubierta con la capa polimérica aparecerá como áreas coloreadas. En caso de que se apliquen varias capas poliméricas, pueden utilizarse capas con diferentes colores, dando como resultado así, patrones de diferentes colores. La capa polimérica puede aplicarse a la hoja de manera similar a la que se describió para la aplicación de la fase lipídica. Por ejemplo, puede aplicarse de manera continua, es decir, sobre toda la superficie de la hoja, o de manera discontinua, por ejemplo, en patrones, por ejemplo, como bandas, puntoso u otras figuras. En el caso en donde la capa polimérica no cubra toda la superficie, la fase lipídica puede cubrir ambas áreas de la hoja que están cubiertas por la capa polimérica y las otras áreas. La capa lipídica puede aplicarse en la capa polimérica formando así una capa doble. La capa polimérica no necesita estar cubierta completamente por la fase lipídica, es decir, algunas partes pueden permanecer sin cubrir. La capa polimérica también puede aplicarse a las áreas que no están cubiertas por la fase lipídica. Por ejemplo, la fase lipídica puede aplicarse como una capa de una manera discontinua, y la fase polimérica se aplica en las manchas sin fase lipídica. En una modalidad particular, la fase lipídica se aplica como bandas y la capa polimérica se pone en el área entre estas bandas, formando así un patrón de bandas alternadas de fase lipídica y capa polimérica. Esto puede hacerse, por ejemplo, en un lado de la hoja, mientras que la fase acuosa se pone en el otro lado. La capa polimérica puede ser semisólida, de manera que puede romperse tras la aplicación de un producto que tenga tal capa. Las capas poliméricas semisólidas están hechas de polímeros que tienen una constitución cerosa, cremosa o similar. En ese caso, la capa polimérica puede aplicarse también como un recubrimiento externo en la hoja, cubriendo uno o ambos lados, cubriendo parte o toda la superficie. También puede cubrir parte o toda la capa lipídica. La fase lipídica que cubre la capa polimérica puede estar coloreada o no coloreada. En el primer caso, de manera preferida, la capa polimérica es no coloreada o blanca, aunque también puede ser coloreada. En el caso en donde la fase lipídica sea no coloreada, la fase polimérica de manera preferida es coloreada, aunque también puede ser blanca o no coloreada. La fase polimérica puede aplicarse para mejorar o promover la transferencia de la fase lipídica que está recubierta en ella a la piel del usuario. Al utilizar una capa polimérica coloreada, o una fase lipídica coloreada, o ambas, da como resultado una aparición, desaparición o respectivamente un cambio de color, cuando el producto de hoja se utiliza y la fase lipídica se transfiere a la piel. La capa polimérica se aplica a la hoja utilizando métodos conocidos en la técnica para recubrir materiales similares a una hoja, con una capa polimérica. Por ejemplo, la capa polimérica puede aplicarse mediante serigrafía, huecograbado, estampado por rodillo, estampado, rociado, goteo, bañado y las técnicas similares. En algunas modalidades de esta invención, los productos pueden contener dos o más fases lipídicas con diferente estabilidad hacia la fase acuosa. Esto permite que una fase interactúe más rápidamente con la fase acuosa que la otra. Esto puede encontrar aplicación en productos en donde se desea la liberación gradual de un ingrediente activo o la liberación de una secuencia de dos o más ingredientes activos.
Ingredientes adicionales para una o ambas fases La fase lipídica y/o acuosa puede contener ingredientes adicionales que pueden estar presentes en una o ambas fases.
Ingredientes activos La fase lipídica y/o acuosa, puede contener además ingredientes activos para la aplicación a la piel. La fase lipídica contiene, de manera preferida agentes activos solubles en aceite o hidrofobicos, mientras que la fase acuosa contiene de manera preferida, agentes activos solubles en agua o hidrofílicos. Sin embargo, utilizando emulsificantes solubles, pueden incorporarse ingredientes activos solubles en aceite o lipofílicos en la fase acuosa y viceversa, pueden incorporarse agentes solubles en agua o hidrofílicos en la fase lipídica. Los productos que tienen una fase lipídica y/o una acuosa que contienen uno o más ingredientes activos, constituyen modalidades particularmente atractivas de la presente invención. Las modalidades particularmente preferidas son aquéllas en donde los ingredientes activos están presentes en la fase lipídica. Los ingredientes activos pueden estar presentes en combinaciones particulares. Los ingredientes activos, los cuales pueden ser lipofílicos o hidrofílicos, pueden mezclarse con o incorporarse en portadores adecuados. Estos comprenden cualesquier materiales inertes aceptables por la piel, que son conocidos para la formulación de ingredientes activos. Los portadores pueden ser polvos divididos finamente o de manera más gruesa o incluso granulados. Pueden comprender almidones, azúcares, aglutinantes, lubricantes, diluyentes, rellenos, agentes desintegrantes, agentes granulantes y componentes similares. La naturaleza de los materiales portadores dependerá del ingrediente activo que se formula en él, y del tipo de formulación que se desea. Los portadores particulares para incorporar ingredientes activos, son perlas, en donde el ingrediente activo está atrapado de alguna forma. Los términos "perlas" o "perlas poliméricas", pretenden comprender cualquier forma de polvos, perlas o cápsulas discretas que fluyen libremente, que envuelven, recubren o contienen un ingrediente activo en una matriz o cápsula mono o polimérica. Estos términos también pretenden incluir perlas porosas o "microesponjas" y "microcápsulas", las últimas son perlas de un tamaño menor. Las perlas pueden recubrirse con un material de recubrimiento adecuado, que proteja el interior de la perla o que controle la liberación del ingrediente activo atrapado en ella. El recubrimiento sobre la perla misma puede contener el ingrediente activo, caso en el cual, el recubrimiento se coloca sobre un núcleo inerte. La formulación de un ingrediente activo en perlas puede ser para proteger el ingrediente activo de factores ambientales, pero se hace principalmente para permitir la liberación controlada del ingrediente activo. Un tipo particular de perlas son perlas o cápsulas pequeñas, que tienen un diámetro promedio el cual está en el intervalo micrométrico, aunque el diámetro promedio puede ser tan pequeño como incluso 200 nm. Este tipo de cápsulas puede esta basado en liposomas, hechas por ejemplo de fosfolípidos tales como lecitina, fosfatidil etanolamina, fosfatidil serina, ácido fosfatídico y lo similar. Este tipo de cápsulas también puede hacerse de almidón, celulosa, gelatina porosa y lo similar. Las cápsulas o perlas también pueden ser relativamente grandes, teniendo tamaños promedio en el intervalo de mm o de 0.1 mm. Este tipo de cápsulas o perlas puede hacerse de materiales tales como agar, polímeros de ácido glicólico, y componentes adicionales tales como agua, aceites minerales, glicerina. Pueden contener ingredientes adicionales tales como preservativos, tintes y lo similar. Otro tipo de perlas o microcápsulas son las microesponjas. Estos son materiales con dimensiones de 5 a aproximadamente 300 µ?? (diámetro promedio), que tienen una superficie interna más grande. Estas se obtienen por la polimerización de monómeros particulares. Un ingrediente activo puede atraparse en ellas, ya sea durante este procedimiento de polimerización o posteriormente. Pueden utilizarse portadores basados en microesponjas para proteger el ingrediente activo atrapado en ellas, o para propósitos de liberación controlada. Las cápsulas pueden contener opcionalmente uno o más agentes desintegrantes adecuados, en particular aquéllos mencionados en esta especificación. Tras el contacto con un factor externo apropiado, los agentes desintegrantes causarán que las cápsulas se abran, permitiendo así la liberación del ingrediente activo atrapado en ellas. Las cápsulas pueden incorporarse en la fase acuosa o en otra fase lipídica, o en ambas. También pueden aplicarse a la hoja antes de la introducción de la fase lipídica y acuosa. Pueden introducirse incluso durante el procedimiento de fabricación de la hoja misma. La liberación del ingrediente activo de las perlas o cápsulas, puede ser el resultado de la ruptura del recubrimiento o de la matriz. Esto puede ser el resultado de factores físicos, tales como presión, tensión o por fuerzas de corte tras el uso del producto de hoja, por ejemplo, al frotar el producto en la piel o en una superficie. La liberación del ingrediente activo puede deberse a la naturaleza semipermeable o porosa de la perla o su recubrimiento, o debido a factores externos tales como el contacto con un medio líquido que causa que el ingrediente activo se extraiga, o disuelva o desintegre la perla o su recubrimiento, o por efectos de la temperatura. Las cápsulas también pueden desintegrarse bajo la influencia de ciertos compuestos químicos, en particular por agentes desintegrantes incorporados en las cápsulas. Las modalidades particulares de lo último, son cápsulas que contienen cantidades adecuadas de bicarbonato y un ácido orgánico, el cual, tras el contacto con el agua, por ejemplo, tras el contacto con la fase acuosa ¦ cuando se utiliza el producto de hoja, causa que las cápsulas se desintegren. Las perlas o cápsulas pueden hacerse de acuerdo con metodologías conocidas generalmente en la técnica, por ejemplo, mediante polimerización en emulsión. Las perlas o cápsulas puede aplicarse a cualquier porción de la hoja, pero de manera preferida están concentradas en la superficie o en la porción de la superficie superior de la hoja. Esto permite una máxima transferencia del ingrediente activo a la piel, o la superficie a la cual se aplica el producto. Las perlas o cápsulas pueden aplicarse a la hoja en forma seca, mediante espolvoreo, cernido, rociado y métodos similares. También puede imprimirse o recubrirse con un rodillo en la forma de un líquido o pasta adecuado. También puede mezclarse con un líquido adecuado, el cual puede ser un solvente que sea inerte hacia las perlas, o agua, o la fase acuosa, y rociarse en la hoja. Los ejemplos de agentes activos que pueden ser hidrofóbicos o hidrofílicos para utilizarse en los productos de la invención, comprenden antimicrobianos, por ejemplo, agentes antibacterianos y antimicóticos, agentes antiinflamatorios, compuestos antiirritantes, agentes antiprurito, agentes humectantes, ingredientes para el cuidado de la piel, extractos de plantas, vitaminas y lo similar. Los ejemplos de tales ingredientes comprenden complejos de PVP y peróxido de hidrógeno, antiinflamatorios tales como extractos de plantas, bisabolol, pantenol, tocoferol, ingredientes activos antiurticantes, antiirritantes, anticaspa, antienvejecimiento, por ejemplo, retinol, melibiosa, etc. Otros ingredientes activos adecuados son, por ejemplo, Medicago officinalis, Actinidia chinensis, alantoína, Aloe barbadensis, Anona cherimolia, Anthemis nobilis, Arachis hypogaea, Arnica montana, Avena sativa, beta-caroteno, bisabolol, Borago officinalis, butilenglicol, Caléndula officinalis, Camellia sinensis, alcanfor, Candida bombicola, capriloil glicina, Carica papaya, Centaurea cyanus, cloruro de cetilpiridinio, Chamomilla recutita, Chenopodium quinoa, Chinchona succirubra, Chondrus crisps, Citrus aurantium dulcis, Citrus grandis, Citrus limonum, Cocos nucífera, Coffea arábica, Crataegus monogina, Cucumis meló, diclorofenil imidazoldioxolano, Enteromorpha compressa, Equisetum arvense, etoxidiglicol, etil pantenol, famesol, ácido ferúlico, Fragaria chiloensis, Gentiana lútea, Ginkgo biloba, glicerina, laurato de glicerilo, Glycyrrhiza glabra, Hamamelis virginiana, heliotropina, glicéridos de palma hidrogenados, citratos, aceite de ricino hidrolizado, proteína de trigo hidrolizada, Hypericum perforatum, Iris florentina, Juniperus communis, proteínas lácteas, lactosa, Lawsonia inermis, linalool, Linum usitatissimum, lisina, aspartato de magnesio, agnifera indica, Malva sylvestris, manitol, miel, Melaleuca alternifolia, Menta piperita, mentol, lactato de mentilo, Mimosa tenuiflora, Nymphaea alba, olaflur, Oryza sativa, pantenol, parafina líquida, PEG-20M, ácido de jojoba PEG-26, alcohol de jojoba PEG-26, aceite de ricino PEG-35, aceite de ricino hidrogenado PEG-40, aceite de ricino hidrogenado PEG-60, ácido caprílico/cáprico PEG-8, Persea gratissima, petrolato, aspartato de potasio, sorbato de potasio, propilenglicol, Prunus amygdalus dulcis, prunusarmeniaca, Prunus pérsica, palmitato de retinilo, Ricinus communis, Rosa canina, Rosmarinus officinalis, Rubus idaeus, ácido salicílico, Sambucus nigra, sarcosina, Serenoa serrulata, Simmondsia chinensis, carboximetil betaglucano de sodio, aminoácidos de cocoilo sódicos, hialuronato de sodio, palmitoil prolina sódica, estearoxitrimetilsilano, alcohol estearílico, ricinoleato de TEA azufrado, talco, Thymus vulgaris, Tilia cordata, tocoferol, acetato de tocoferilo, trideceth-9, Trítícum vulgare, tirosina, undecilenoil glicina, urea, Vacciníum myrtillus, valina, óxido de zinc, sulfato de zinc y lo similar. De particular interés son los ingredientes activos que pueden utilizarse para el tratamiento de la piel que muestre reacciones inflamatorias, que esté irritada, roja o dañada. Los ejemplos de tales agentes son los compuestos de zinc o azufre. Los ingredientes activos adicionales que pueden utilizarse, se conocen bajo la marca General™. Estos comprenden fitosterinas etoxíladas y no etoxiladas. Los ingredientes activos pueden estar presentes, dependiendo de la naturaleza de los ingredientes y su aplicación, en varias concentraciones, pero usualmente están presentes en una cantidad en el intervalo de 0.01-10% (peso/peso), de manera preferida de 0.1-7% (peso/peso), y de manera más preferida 1 -5% (peso/peso), peso/peso expresado como el peso total de la fase lipídica o la acuosa. Los ejemplos típicos de agentes antimicrobianos son aquéllos ingredientes activos contra bacterias gram positivas tales como el éter de 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenilo, clorohexidina (1 ,6-di-(4-clorofenil-biguanido)hexano), o TCC (3,4,4'-triclorocarbanilida). Además, muchos odorizantes y aceites etéricos tienen una actividad antimicrobiana. Los ejemplos típicos son los ingredientes activos de eugenol, mentol y timol en el aceite de clavo, menta y tomillo. Los agentes desodorizantes naturales de interés adicional, que tienen propiedades antimicrobianas, son el alcohol de terpeno famesol (3,7, 1-trimetil-2,6,10-dodecatr¡en-1-ol) y el quitosan.
También se ha encontrado que el monolaurato de glicerina, el estearato de glicerina, el oleato de glicerina, así como el dioleato de glicerina, poseen actividad antimicrobiana, y son particularmente atractivos para utilizarse en productos que se aplican en bebés, debido a su suavidad y carencia de efectos laterales. La cantidad de agentes antimicrobianos puede variar, pero usualmente está en el intervalo de aproximadamente 0.1 a 2% (peso/peso) - con relación a la cantidad total de la fase lipídica y/o la acuosa. Los ingredientes activos bioqénicos son, por ejemplo, tocoferol, ' acetato de tocoferol, palmitato de tocoferol, ácido ascórbico, ácido desoxirribonucléico, retinol, bisabolol, alantoína, fitantriol, pantenol, ácidos oc- hidroxicarbónicos, aminoácidos, ceramidas, pseudoceramidas, aceites esenciales, extractos y complejos de vitamina. Los ésteres de glicerina pueden utilizarse en cantidades mayores (véase anteriormente).
Humectantes La fase lipídica y/o la acuosa puede contener uno o más humectantes. Estos se agregan para mejorar las propiedades sensoriales, así como para regular la hidratación de la piel. Estos agentes pueden mejorar adicionalmente la penetración de la composición en, o dentro de la hoja. Los humectantes típicamente están presentes en cantidades de 1-20% (peso/peso), de manera preferida de 5-15% (peso/peso), y de manera más preferida 5- 0% (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipídica y/o la acuosa. Los humectantes adecuados, son aminoácidos como el ácido pirrolidon carbónico, ácido láctico y su sales, lactitol, urea y derivados de urea, ácido ureico, glucosamina, creatinina, productos de la hidrólisis del colágeno, quitosan o sales/derivados de quitosan, y en particular polioles y derivados de polioles (por ejemplo, etilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, pentilenglicol, hexilenglicol, eritritol, 1 ,2,6-hexantriol, polietilenglicoles tales como el PEG-4, PEG-6, PEG-7, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG- 4, PEG-16, PEG-18, PEG-20, PEG-135, PEG 150), azúcar y derivados de azúcar (como fructosa, glucosa, maltosa, maltitol, manito, inosito, sorbito, sorbitil silandiol, sucrosa, trehalosa, xilosa, xilito, ácido glucurónico y sus sales), sorbitol etoxilado (Sorbeth-6, Sorbeth-20, Sorbeth-30, Sorbeth-40), miel y miel hidrogenada, hidrolisados de almidón hidrogenados, así como mezclas de proteína de trigo hidrogenada, proteína de leche hidrolizada, lecitina, pitantriol, ácido hialurónico y sales del mismo, y copolímeros de acetato de PEG-20. Los humectantes particularmente preferidos son la glicerina, ia diglicerina y la triglicerina. Los productos de acuerdo con esta invención pueden utilizarse como antitranspirantes o desodorizante, en particular como toallitas o tejidos para utilizarse en estas aplicaciones. En productos para estas aplicaciones, una o ambas fases contienen ingredientes activos que tienen propiedades desodorizantes y/o antitranspirantes. Los ingredientes activos que pueden utilizarse para este propósito son agentes antitranspirantes tales como, por ejemplo, clorhidratos de aluminio, clorhidrato de aluminio-circonio, así como sales de zinc. Otros agentes tales comprenden hidroxilactatos de aluminio, así como sales de aluminio/circonio. Un clorhidrato particularmente adecuado es el compuesto de fórmula [AI2(OH)5CI]-2.5H2O. Además, tales agentes son complejos de aluminio-circonio-tetraclorohidroxi-glicina. Pueden agregarse inhibidores de la esterasa como agentes desodorizantes adicionales, es decir, agentes tales como citratos de trialquilo tales como citratos de trimetilo, citratos de tripropilo, citratos de triisopropilo, citratos de tributilo y en particular, citratos de trietilo. Los inhibidores de la esterasa adicionales son sulfates o fosfatos de esteral, tales como, por ejemplo, sulfato o fosfato de lanosterina, colesterina, campesterina, estigmasterina y sitosterina, respectivamente, ácidos dicarbónicos y sus ésteres, tales como, por ejemplo, ácido glutárico, éster monoetílico del ácido glutárico, éster dietílico del ácido glutárico, ácido adipínico, éster monoetílico del ácido adipínico, éster dietílico del ácido adipínico, ácido malónico y éster dietílico del ácido malóníco, ácidos hidroxícarbónicos y sus ésteres, tales como por ejemplo, ácido cítrico, ácido malónico, ácido tartárico o éster dietílico del ácido tartárico. Los ingredientes activos antibacterianos que influyen las condiciones de crecimiento y erradican las bacterias que se descomponen de la transpiración, o impiden su crecimiento, también pueden estar presentes en la fase lipídica y/o acuosa. Los ejemplos de tales ingredientes son el quitosan, fenoxietanol y gluconato de clorohexidina, y en particular el 5-cloro-2-(2,4-diclorofenoxi)-fenol.
Los productos de acuerdo con la invención también pueden utilizarse en aplicaciones de filtros solares y en ese caso, toman la forma de toallitas con filtros solares. En estos productos, la fase lipídica y/o acuosa contiene uno o más filtros solares, los cuales son, por ejemplo, sustancias orgánicas que son capaces de absorber la radiación ultravioleta y liberar la energía absorbida como radiación de onda más larga, por ejemplo, como energía térmica. Los filtros UVB pueden ser solubles en aceite o agua. Como sustancias solubles en aceite, pueden mencionarse, por ejemplo: • 3-Benciliden alcanfor, respectivamente 3-benciliden noralcanfor y derivados del mismo, por ejemplo, 3-(4-metilbenciliden)alcanfor; • Derivados del ácido 4-aminobenzo¡co, respectivamente ésteres 2-et¡lhexílicos del ácido 4-(dimetilamino)benzoico, ésteres 2-octílicos del ácido 4-(dimetilamino)benzoico, y ésteres amílicos del ácido 4-(dimetilamino)benzoico; · Esteres del ácido cinamónico, en particular éster 2-etilhexílico del ácido 4-metoxicinamóníco, éter propílico del ácido 4-metoxicinamónico, éster isoamílico del ácido 4-metoxicinamónico, éster 2-etilhexílico del ácido 2-ciano-3,3-fenilcinamónico (octocrileno); • Esteres de ácido salicílico, respectivamente éster 2-etilhexílico del ácido salicílico, éster 4-isopropilbencílico del ácido salicílico, éster homomentílico del ácido salicílico; • Derivados de benzofenonas, en particular 2-hidrox¡-4-metoxibenzofenona, 2-hidroxi-4-metoxi-4'-met¡lbenzofenona, 2,2'-dih¡droxi-4- metoxibenzofenona; • Esteres del ácido benzalmalónico, en particular éster di-2-etilhexílico del ácido 4-metoxibenzalmalónico; • Derivados de triacina, tales como, por ejemplo, 2,4,6-trianilino- (p-carbo-2'-etil-1 '-hexiloxi)-1 ,3,5-triacina y octiltriazona; • Propan-1 ,3-dionas, tales como, por ejemplo, 1 -(4-ter-butilfenil)-3- (4'-metoxifenil)propan-1 ,3-diona; • Derivados de cetotricíclo(5.2. .0)decano. Los filtros UV solubles en agua son, por ejemplo: · Acido 2-fenilbencimidazol-5-sulfónico y sus sales alcalinas, aicalinotérreas, de amonio, de alquilamonio, de alcanolamonio y de glucamonio; • Derivados del ácido sulfónico de benzofenonas, en particular el ácido 2-hidroxi-4 metoxibenzofenon-5-sulfónico y sus sales; · Derivados del ácido sulfónico de 3-benciliden alcanfor, por ejemplo, ácido 4-(2-oxo-3-bomiliden metil)benzol-sulfónico y ácido 2-metil-5-(2-oxo-3-bomiliden)sulfónico y sus sales. Los filtros UV-A típicos que pueden utilizarse, son derivados de benzoilmetano, tal como, por ejemplo, 1-(4'-ter-butilfenil)-3-(4'-metoxifenil)propan- ,3-diona, 4-ter-butil-4'-metoxidibenzoilmetano (Parsol 1789), o 1 -fenil-3-(4'-isopropilfenil)-propan-1 ,3-diona. Evidentemente, también pueden utilizarse mezclas de filtros UV-A y UV-B. Además de las sustancias solubles mencionadas anteriormente, también pueden utilizarse pigmentos insolubles de filtros solares, a saber, óxidos metálicos o sales metálicas dispersas finamente. Los ejemplos de óxidos metálicos apropiados son en particular óxido de zinc y dióxido de titanio, así como óxidos de hierro, circonio, silicio, manganeso, aluminio y cerio, así como mezclas de los mismos. Las sales que pueden utilizarse, comprenden silicatos (talco), sulfato de bario o estearato de zinc. El tamaño de la partícula de estos pigmentos es suficientemente pequeño, por ejemplo, menor de 100 nm, en particular entre 5 y 50 nm y más particularmente entre 15 y 30 nm. Las partículas pueden ser esféricas, pero pueden tener otras formas también, tales como formas elipsoidales, o similares. La superficie de los pigmentos puede estar tratada, por ejemplo, hidrofilizada o hecha hidrofóbica. Los ejemplos típicos son dióxido de titanio recubierto, por ejemplo dióxido de titanio T805 (Degussa) o Eusolex® T 2000 (Merck). También pueden utilizarse siliconas como agentes de recubrimiento hidrofóbicos, en particular trialcoxioctil silanos o simeticonas. Los llamados micro o nanopigmentos son particularmente atractivos para utilizarse en los productos de filtros solares. Además de ambos grupos principales de filtros que protegen de la luz que se mencionan anteriormente, también pueden utilizarse factores secundarios que protegen de la luz. Estos pertenecen a la clase de antioxidantes y se basan en la interrupción o disminución de los procesos fotoquímicos causados por la radiación solar tras la penetración en la piel. Los ejemplos típicos de agentes secundarios que protegen de la luz son aminoácidos, tales como por ejemplo glicina, histidina, tirosina y triptófano, incluyendo derivados de aminoácidos; imidazoles (por ejemplo, ácido urocánico) y derivados de los mismos; péptidos tales como D,L-carnosina, D-carnosina, L-carnosina y derivados de los mismos (por ejemplo, anserina). Los agentes adicionales que pueden utilizarse son carotinoides, carotenos (por ejemplo, a-caroteno, ß-caroteno y licopeno) y derivados de los mismos; ácido clorogénico y sus derivados; ácido lipóico y derivados del mismo (por ejemplo, ácido dihidrolipoico), aurotioglucosa, propiltiouracilo y otros fióles (por ejemplo tiorredoxina, glutation, cisteína, cistamina y ésteres de glicosilo, N-acetilo, metilo, etilo, propilo, amilo, butilo y laurilo, palmitoilo, oleilo, ?-linoleilo, colesterilo y glicerilo) y sus sales. Los ejemplos adicionales son tiodipropionato de dilaurilo, tiopropionato de estearilo, ácido tiodipropiónico y derivados de los mismos (por ejemplo, ésteres, éteres, péptidos, lípidos, nucleótidos, nucleósidos y sales), compuestos de sulfoximina (por ejemplo, butionin sulfoximina, homocistein sulfoximina, butionin sulfona, penta, hexa, y heptation sulfoximina). Estos agentes secundarios usualmente se formulan en concentraciones muy bajas (por ejemplo, pmol a µ????/kg). Otros agentes secundarios (usualmente en pequeñas concentraciones, como se mencionó anteriormente), son agentes quelantes (por ejemplo, a-hidroxi ácidos grasos, ácido palmítico, ácido fítico, lactoferrina), -hidroxi ácidos (por ejemplo, ácido cítrico, ácido láctico, ácido málico), ácido húmico, ácido biliar, extractos de bilis, bilirrubina, biliverdina, EDTA, EGTA y derivados de los mismos; ácidos grasos no saturados y derivados de los mismos, tales como, por ejemplo ácido ?-linolénico, ácido linolénico, ácido oleico, ácido fólico y derivados de los mismos, ubiquinonas y ubiquinoi y derivados de los mismos, vitamina C y derivados de la misma (por ejemplo, palmitato de ascorbilo, fosfato de Mg ascorbilo, acetato de ascorbilo), tocoferol y derivados del mismo (por ejemplo, acetato de vitamina E), vitamina A y derivados de la misma (por ejemplo, palmitato de vitamina A), benzoatos de coniferilo del ácido benzoico, ácido rutínico y derivados del mismo, a-glicosil rutino, ácido ferúlico, furfuriliden glucitol, camosina, butil hidroxitolueno, butil hidroxianisol, ácido de la resina de nordihidroguayacán, ácido nordihidroguayacánico, trihidroxibutirofenona, ácido ureico y derivados del mismo, mañosa y derivados de la misma, superóxido dismutasa, zinc y derivados del mismo, tales como óxido de zinc, sulfato de zinc, selenio y derivados del mismo (por ejemplo, seleno-metionina); estilbeno y derivados del mismo (por ejemplo, óxido de estilbeno, óxido de trans estilbeno); y cualesquier derivados apropiados de estos filtros UV. Para mejorar el comportamiento reológico, pueden agregarse hidrótropos, tales como, por ejemplo, etanol, alcohol isopropílico, o polioles. Los polioles que pueden utilizarse en particular, tienen de 2 a 15 átomos de carbono y al menos 2 grupos hidroxilo, y opcionalmente tienen sustituyentes adicionales tales como amino u otros sustituyentes basados en nitrógeno. Varios de estos compuestos se han mencionado entre los agentes humectantes. Los ejemplos típicos son: • glicerina; • alquilenglicoles, tales como, por ejemplo, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglico!, así como polietilenglicol con un peso molecular de 100 a 1000 Daltons; • mezclas técnicas de oligoglicerina con un nivel de condensación de 1.5 a 10, tal como las mezclas técnicas de diglicerina con un contenido de diglicerina del 40 a 50% (peso/peso); • compuestos de metilol tales como, en particular, trimetilol etano, trimetilol propano, trimetilol butano, pentaeritritol y dipentaeritritol; • glucósidos de alquilos inferiores, en particular aquéllos con 1 a 8 átomos de carbono en la porción alquilo, por ejemplo, glucósido de metilo y butilo; • alcoholes de azúcar con 5 a 12 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, sorbito o manito, • azúcares con 5 a 12 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, glucosa o sacarosa; • aminoazúcares, tales como, por ejemplo, glucamina; • dialcohol aminas, tales como dietanolamina o 2-amino-1 ,3-propandiol. Como agentes autobronceadores, pueden agregarse dihidroxi acetonas. Como aceites perfumados, pueden mencionarse mezclas de sustancias olorosas sintéticas o naturales. Las sustancias olorosas naturales son extractos de flores (lirio, lavanda, rosa, jazmín, flores de naranjo e ylang-ylang), de tallos y hojas (geranio, pachulí, pepita), de frutos (anís, coriandro, alcaravea, junípero), de corteza (bergamota, limón, naranja), de raíces (macis, angélica, apio, cardamomo, costus, iris, calmus), de madera (pino, madera de sándalo, guajak, cedro, rosal), de hierbas y pastos (estragón, limoncillo, salvia, tomillo), de agujas y ramas (picea, abeto, pino, pino de montaña), de resinas y bálsamos (gálbano, elemi, benzoína, mirra, olíbano, opoponax). Además, pueden utilizarse sustancias olorosas animales tales como por ejemplo, algalia y castóreo. Las sustancias olorosas sintéticas típicas, son productos de las clases de los ásteres, éteres, aldehidos, cetonas, alcoholes e hidrocarburos. Pueden agregarse aceites etéricos de volatilidad más baja, los cuales se utilizan principalmente como componentes aromáticos, para desempeñarse como aceites perfumados, por ejemplo, salvia, manzanilla, clavo, toronjil, menta, hoja de canela, flor de lima, junípero, vetiver, olíbano, gálbano, labolano y lavandina. Los aceites particulares son de bergamota, de dihidromircenol, de lilas, de lirios, citronelol, alcohol feniletílico, aldehido a-hexilcinamónico, geraniol, bencil acetona, aldehido ciclameno, linalool, boisambren forte (éter de etoximetil-ciclodecilo), ambroxan, indol, hediona, sandelice, limón, mandarina, naranja, amilglicolato de alilo, ciclovertal, lavandina, salvia muscatela, ß-damascona, bourbon de geranio, salicilato de ciclohexilo, vertofix coeur (metil cedril cetona), iso-E-super, fixólido NP, evernilo, iraldeína gamma, ácido fenil acético, acetato de geranilo, acetato de bencilo, óxido de rosa, romilat, irotilo y floramato; o mezclas de ios mismos. La fase lipídica y/o la acuosa puede contener tintes cosméticamente aceptables, los cuales pueden estar presentes en cantidades en el intervalo de 0.001 a 0.1 % (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipídica y/o acuosa. Los tintes solubles en aceite, se utilizan de manera preferida en la fase lipídica, los tintes solubles en agua en la fase acuosa. De manera preferida, la fase lipídica contiene uno o más tintes, la fase acuosa no. Los tintes que pueden utilizarse en la fase lipídica son, por ejemplo, la serie C.l. de tintes solubles en aceite, por ejemplo, C.l. 47000, C.l. 67565, C.l. 26100, C.l. 60725, C.l. 12150, C.1.75810, C.l. 75300. La adición de un tinte tiene la ventaja de que proporciona una indicación visible para el usuario, enviando el mensaje de que se han incorporado ingredientes particulares (activos), en la fase lipídica. Permite además visualizar la estabilidad de la fase, en particular de la fase lipídica, que se ha aplicado en la hoja, puede visualizarse fácilmente. Esto permite, por ejemplo, verificar si las fases oleosa y acuosa se han mezclado tras el almacenamiento.
Emulsificantes La fase lipídica y/o acuosa en los productos de la invención, pueden contener además uno o más emulsificantes, los cuales pueden ser del tipo W/O (para utilizarse en la fase lipídica) u O/W (para utilizarse en la fase acuosa). La adición de un emulsificante permite la incorporación de componentes o agentes hidrofílicos en la fase lipidica y viceversa, de componentes o agentes lipofílicos en la fase acuosa. Los emulsificantes no iónicos que típicamente tienen buena compatibilidad con la piel, son preferidos. Se obtienen propiedades sensoriales mejoradas cuando se combinan emulsificantes W/O y O/W no iónicos. La fase lipidica y/o acuosa puede contener el emulsificante en una cantidad de 0 a 20% (peso/peso), respectivamente 0.1 a 15% (peso/peso), y en particular 0.1 a 10% (peso/peso), con relación a la cantidad total de la fase lipidica y/o acuosa.
Emulsificantes no iónicos Los emulsificantes no iónicos particulares comprenden: (1 ) Productos de adición de 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 20 moles de óxido de propileno con alcoholes grasos lineales que tienen de 8 a 40 átomos de C, con ácidos grasos con 12 a 40 átomos de C y con alquilfenoles con 8 a 15 átomos de C en la porción alquilo. (2) Mono y diésteres de ácidos grasos de C12/18 de los productos de adición de 1 a 50 moles de óxido de etileno y glicerina. (3) Mono y diésteres de glicerina y mono y diésteres de sorbitan de ácidos grasos saturados y no saturados con 6 a 22 átomos de C, y sus productos de adición con óxido de etileno. (4) Mono y oligoglucósidos de alquilo con 8 a 22 átomos de C en la porción alquilo y sus análogos etoxilados. (5) Los productos de adición de 7 a 60 moles de óxido de etileno con aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido. (6) Esteres de poliol, y en particular de poliglicerina, tales como por ejemplo, poli-12 hidroxiestearato de poliol, polirricinoleato de poliglicerina, diisoestearato de poliglicerina o dimerato de poliglicerina. También son aplicables mezclas de compuestos de varias de estas sustancias. (7) Los productos de adición de 2 a 15 moles de óxido de etileno con aceite de ricino y/o con aceite de ricino endurecido. (8) Esteres parciales derivados de ácidos grasos de C6-C22, de cadena lineal, ramificada, no saturados o saturados, ácidos ricinoleico así como ácido 12-hidroxiesteárico y glicerina, poliglicerina, pentaeritritol, dipentaeritritol, alcoholes de azúcar (por ejemplo, sorbitol), alquilglucósidos (por ejemplo, metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido), así como políglucósidos (por ejemplo, celulosa), o ésteres mezclados tales como por ejemplo, estearato/citratos de glicerilo y estearato/lactato de glicerilo. (9) Alcoholes de cera de lana. (10) Copolímeros de polisiloxano-poliaiquil-poliéter y derivados de los mismos. (11 ) Esteres mezclados de pentaeritritol, ácidos grasos, ácido cítrico y alcoholes grasos y/o ésteres mezclados de ácidos grasos con 6 a 22 átomos de C, con metilglucosa y polioles, respectivamente glicerina o poliglicerina. (12) Polialquilenglicoles.
Los productos de adición de óxido de etileno y/o de óxido de propileno y alcoholes grasos, ácidos grasos, alquilfenoles, mono y diesteres de glicerína, así como mono y diésteres de sorbitan de ácidos grasos o de aceite de ricino, son productos conocidos y comercialmente disponibles. Usualmente, éstos son mezclas de homólogos de los cuales el grado promedio de alcoxilación corresponde a la relación de cantidades de inicio de óxido de etileno y/u óxido de propileno y el sustrato, con la cual se conduce la reacción de adición. Dependiendo del grado de alcoxilación, estos productos son emulsificantes W/O u O/W. Los mono y diésteres de ácidos grasos de C12/18 de los productos de adición de óxido de etileno con glicerína, se conocen como agentes que vuelven a proporcionar grasa en aplicaciones cosméticas. Los emulsificantes particularmente útiles y suaves son ios poliolpoli-12-hidroxiestearatos y mezclas de los mismos con otros componentes, que están disponibles bajo la marca "Dehymuls® PGPH" (emulsificante W/O) o "Eumulgin® VL 75" (mezcla 1 :1- peso/peso con cocoglucósidos, emulsificante O/W) o Dehymuls® SBL (Emulsificante W/O) de Cognis Deutschland GmbH. Los componentes de poliol de estos emulsificantes pueden derivarse de materiales que tienen al menos dos y en particular 3 a 12, y más particularmente 3 a 8 grupos hidroxilo, y de 2 a 12 átomos de carbono. En el caso en que sea deseable incorporar ingredientes activos solubles en agua y/o pequeñas cantidades de agua en la fase lipídica, puede ser ventajoso agregar un emulsificante seleccionado del grupo de emulsificantes O/W no iónicos (valor HLB: 8 - 18) y/o solubilizantes. Estos pueden ser, por ejemplo, los aducios de óxido de etileno ya mencionados con un alto grado de etoxilacion correspondiente, por ejemplo, 10-20 unidades de óxido de etileno en el caso de emulsificantes O/W y 20-40 unidades de óxido de etileno para los llamados solubilizantes. Particularmente atractivos como emulsificantes O/W, son el Ceteareth-12 y el estearato de PEG-20. Los solubilizantes particularmente atractivos son Eumulgin® HRE 40 (INCI: Aceite de Ricino Hidrogenado PEG-40), Eumulgin® HRE 60 (INCI: Aceite de Ricino Hidrogenado PEG-60), Eumulgin® L (INCI: Laurilglicoléter de PPG-1-PEG-9) y Eumulgin® SML 20 (INCI: Polisorbato-20). Los emulsificantes no iónicos del grupo de los oligoglucósidos de alquilo son particularmente compatibles con la piel, y por lo tanto, son preferidos como Emulsificantes O/W. Los mono y oligoglucósidos de alquilo de C8-C22, su preparación y uso, se han descrito en la técnica previa. Los oligoglucósidos pretenden comprender glucósidos oligoméricos con un grado de oligomerización de hasta aproximadamente 8. El grado de oligomerización también puede ser un promedio estadístico utilizado para aquéllos productos que comprenden un intervalo específico de oligoglucósidos. Un ejemplo es el producto vendido bajo la marca Plantacare®, el cual tiene un grupo alquilo de C8-Ci6 unido glucosídicamente a una porción oligoglucósido, que tiene un grado promedio de oligomerización entre 1 y 2. Otros emulsificantes no iónicos son las glucamidas de acilo. Se prefiere el producto vendido bajo la marca Emulgade® PL 68/50 (Cognis Deutschland GmbH), el cual es una mezcla 1 :1 de poliglucósidos de alquilo y alcoholes grasos, y una mezcla de glucósido de laurilo, poligliceril-2-dipolihidroxiestearato, glicerina y agua, vendida bajo la marca Eumulgin® VL 75. Los emulsificantes W/O lipofilicos, en principio son emulsificantes con un valor de HLB en el intervalo de 1 a 8, que se describen, por ejemplo, en Kirk-Othmer, "Encyclopedia of Chemical Technology", 3rd Ed., 1979, Vol. 8, p. 913. El valor HLB de los productos etoxilados se calcula por la fórmula: HLB = (100 - L) : 5, en donde L es el porcentaje (en % en peso) de los grupos hidrofílicos, es decir, de grupos alquilo grasos o acilo grasos en los aducios de óxido de etileno. Los emulsificantes W/O particularmente atractivos son los ésteres parciales de polioles, en particular de mono, di o tri, sesquiésteres de ácidos grasos de polioles, más particularmente de polioles de C3-C6, tales como, por ejemplo, monoésteres de glicerilo, ésteres parciales de pentaeritritol o ésteres de carbohidratos, por ejemplo, diestearato de sacarosa, o mono, di, tri o sesquiésteres grasos de sorbitan, en particular estearatos, oleatos, erucatos, ricinoleatos, hidroxiestearatos, ¡soestearatos (pero también: tartratos, citratos, maleatos) y lo similar. También son atractivos los productos de adición de 1 a 30, respectivamente 5 a 10 moles óxido de etileno con estos ésteres de sorbitan.
Tensioactivos/Emulsificantes adicionales para ambas fases Dependiendo del uso de los productos de la presente invención, la fase lipídica y/o acuosa puede comprender tensioactivos zwitteriónicos, anfotéricos, catiónicos y/o aniónicos. Los tensioactivos zwitteriónicos son aquellos compuestos tensioactivos, que contienen al menos un grupo amonio cuaternario, y al menos un grupo -COO(_) o -S03(~'. Los tensioactivos zwitteriónicos particularmente útiles son las llamadas betaínas, tales como el glicinato de N-alquil-N,N-dimetil amonio, por ejemplo, glicinato de coco alquil dimetilamonio, glicinato de N-acilaminopropil-N,N-dimetilamonio, por ejemplo, glicinato de coco acil aminopropil dimetilamonio, y 2-alquil-3-carboxilmetil-3-hidroxietilimidazolina, cada uno que tiene 8 a 18 átomos de C en el grupo alquilo o acilo, así como el glicinato de coco acil aminoetil hidroxietil carboximetilo. Un tensioactivo zwitteriónico preferido, es el derivado de amida de ácido graso conocido por su nombre INCI de cocoamidopropil betaína. Los tensioactivos anfolíticos pueden agregarse además, en particular como cotensioactivos. Se entiende que los tensioactivos anfolíticos comprenden aquellos compuestos tensioactivos, que además de un grupo alquilo o acilo de C8-Ci8, contienen al menos un grupo amino libre y al menos un grupo -COOH- o -SO3H-, y que son capaces de formar sales internas. Los ejemplos de tensioactivos anfolíticos apropiados son las N-alquil glicinas, los ácidos N-alquil propiónicos, los ácidos N-alquil amino butéricos, los ácidos N-alquil iminodipropiónicos, las N-hidroxietil-N-alquil amidoprapil glicinas, la N- alquil taurina, la N-alquil sarcosina, los ácidos 2-alquiIaminopropiónico y ácidos alquilamino acético con cada grupo alquilo de aproximadamente 8 a 18 átomos de C. Los tensioactivos anfolíticos más preferidos son el aminopropionato de N-cocoalquilo, el propionato de cocoacil amino etilamino y la acilsarcosina de Ci2-is- Los tensioactivos aniónicos están caracterizados por un grupo aniónico que se solubiliza en agua, tal como un grupo carboxilato, sulfato, sulfonato o fosfato y una porción lipofílica. Los tensioactivos aniónicos particulares son las sales alcalinas, de amonio o de alcanol amonio de sulfatas de alquilo, éstersulfatos de alquilo, étercarboxilatos de alquilo, isetionatos de acilo, sarcosinatos de acilo, acil taurinas con grupos alquilo o acilo lineales que tienen de 12 a 18 átomos de C, así como sales alcalinas o de amonio de sulfosuccinatos y glutamatos de acilo. Los derivados de amonio cuaternario pueden utilizarse en particular como tensioactivos catiónicos. Los halogenuros de amonio son preferidos, en particular los cloruros y bromuros, por ejemplo, cloruro de alquil trimetilamonio, cloruro de dialquil dimetilamonio y cloruro de trialquil metilamonio, z. B. cloruro de cetil trimetilamonio, cloruro de estearil trimetilamonio, cloruro de diestearil dimetilamonio, cloruro de lauril dimetilamonio, cloruro de lauril dimetilbencilamonio y cloruro de tricetil metilamonio. Los tensioactivos catiónicos adicionales, son los ésteres cuaternarios con buena degradabilidad biológica, tales como, por ejemplo, metosulfatos de dialquilamonio y metosulfatos de metilhidroxialquildialcoiloxi alquilamonio (vendido bajo la marca Stepantex® y los productos de la serie Dehyquart®). El término "Estercuats", pretende comprender las sales del éster de trietanolamina de ácido graso cuatemizado, que tienen un impacto benéfico en la suavidad de las fases, en particular de la fase lipídica. Los tensioactivos catiónicos adicionales son los hidrolisados cuatemizados de proteína.
Aplicación y propiedades Los productos de acuerdo con la presente invención dan como resultado, de manera ventajosa, una liberación óptima de los ingredientes activos en la piel durante el uso, en particular cuando se incorporan en la fase lipídica. La liberación óptima de los ingredientes activos puede lograrse utilizando una fase lipídica, la cual es un lípido sólido que tiene un punto de fusión o intervalo de fusión el cual es igual o excede ligeramente la temperatura corporal. Sin estar unido a alguna teoría, se cree que esto da como resultado una fusión más rápida de la fase lipídica, causando una transferencia y liberación más rápida y más eficiente a la piel, de los materiales activos. La liberación óptima de los ingredientes activos también puede lograrse utilizando un emulsificante adecuado en una o ambas de las fases, para causar un proceso de emulsificación local en la piel durante el uso de las toallitas. De manera preferida, el emulsificante está presente en la fase acuosa. Esta emulsificación local puede ser el resultado de la temperatura corporal que causa que la fase lipídica se funda o puede ser el resultado de la presión ejercida durante el uso de la toallita, o puede ser el resultado de ambas cosas, la última es usualmente el caso. En el caso de la emulsificación local por el efecto de la presión, el procedimiento de emulsificación es accionado por la presión (limitada) ejercida por el usuario cuando aplica la toallita, por ejemplo, frotándola a través de la piel, dándose ligeros toques con ella y lo similar. Esto causa que las dos fases entren en contacto y formen localmente una emulsión. En este procedimiento de emulsificación local, una cantidad limitada de la fase sin emulsificante se incorpora en la fase que tiene emulsificante. En una modalidad preferida, la fase acuosa contiene una pequeña cantidad de emulsificante, por ejemplo, el emulsificante puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 5%, más particularmente de aproximadamente 1 a aproximadamente 3%. En ese caso, algo de la fase lipídica se emulsifica localmente en la fase acuosa. Aunque en las ejecuciones preferidas, la fase lipídica no está presente en toda la superficie de la toallita, se logra una buena liberación de la fase lipídica y de los componentes contenidos en ella, en particular cuando el procedimiento de emulsificación local entra en juego. La liberación óptima de los ingredientes activos también puede lograrse haciendo uso de ambas de las posibilidades anteriores.
Fabricación Esta invención se relaciona adicionalmente con un procedimiento para preparar un producto como se define aquí, el procedimiento comprende poner en contacto una hoja porosa o absorbente con una composición de una fase lipídica y una composición de una fase acuosa como se describe aquí. La hoja porosa o absorbente en particular, está hecha de un material no tejido. El procedimiento comprende poner en contacto la hoja simultánea o posteriormente con la fase lipídica y la fase acuosa. En una ejecución particular, el procedimiento comprende poner en contacto la hoja con una fase lipídica y posteriormente con una fase acuosa. Las fases lipídica y acuosa pueden aplicarse a la hoja en cualquier momento durante el procedimiento de fabricación de la hoja, por ejemplo, ya sea una o ambas de las fases pueden aplicarse durante el procedimiento de fabricación del material de la hoja. De manera preferida, la fase lipídica y/o acuosa puede aplicarse a la hoja después de terminar el procedimiento de fabricación de la hoja, de manera más preferida después de que la hoja se ha secado. La fase lipídica también puede aplicarse al material de hoja justo después de su fabricación mientras que todavía está húmeda. En una ejecución particular, el material portador se corta en tiras, el tamaño transversal de la cuales es similar al tamaño del tejido, toallita o toalleta. Posteriormente, las fases lipídica o acuosa se aplican a estas tiras, de manera preferida, primero la fase lipídica y a continuación la fase acuosa. Posteriormente, las tiras se doblan de acuerdo con métodos generalmente conocidos y aplicados en la técnica. En una ejecución alternativa, la fase lipídica se aplica a estas tiras, las cuales se doblan posteriormente y las tiras así dobladas se humedecen con la fase acuosa, la humectación comprende de manera preferida, el rociado o goteo, o inmersión o hacer correr la tira a través de un baño que contiene la fase acuosa. Esta última puede rociarse o imprimirse en las tiras. En un paso adicional, las tiras se cortan de manera que se obtenga el tamaño deseado de la hoja, en particular de las toallitas. Las hojas así obtenidas (o toallitas), pueden empacarse individualmente o pueden apilarse en un número determinado, por ejemplo, un número entre 10 y 30, de manera preferida entre 15 y 25, de manera más preferida aproximadamente 20, o un número entre 50 y 100, de manera preferida entre 60 y 80, de manera más preferida aproximadamente 72, y la pila puede empacarse a continuación en un empaque adecuado, por ejemplo, una envoltura de plástico, caja y lo similar. Pueden combinarse en un empaque toallitas con diferente recubrimiento y/o impregnación. Por ejemplo, puede haber una pila de toallitas con cantidades que se incrementan o disminuyen de fase lipídica. O, pueden alternarse toallitas coloreadas o no coloreadas, por ejemplo, puede proporcionarse un paquete de toallitas en donde cada quinta toallita tiene bandas coloreadas. Los productos de acuerdo con la invención pueden tomar la forma de toallitas para bebe o adulto y pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones como productos para el cuidado personal, que comprende, por ejemplo, toallitas de limpieza para bebés, toallitas para limpieza del cuerpo o la cara, toallitas para el tratamiento de la piel, o acondicionamiento de la piel, tales como, por ejemplo, humectación de la piel y contra el envejecimiento de la piel, toallitas repelentes de insectos, toallitas sacudidoras, toallitas para inodoro, toallitas antitranspirantes, toallitas exfoliantes, toallitas para el tratamiento después de asolearse, toallitas con filtros solares, toallitas para la higiene femenina, toallitas peludas para el salpullido, la última contiene de manera preferida óxido de zinc como ingrediente activo y lo similar. Los productos de la invención pueden encontrar uso como herramientas de limpieza, sin embargo, su uso no está limitado a esta aplicación únicamente. Se ha encontrado que son limpiadores más efectivos en comparación con productos que tienen únicamente una fase acuosa. Esto se debe, i. a., al hecho de que pueden remover suciedad y componentes acuosos y lipidíeos. Los productos descritos aquí encuentra uso como hojas de sustancias activas, en particular de las sustancias activas mencionadas aquí, o encuentran uso como un limpiador y una hoja de sustancias activas en un producto. Tradicionalmente, las toallitas se han utilizado principalmente como una herramienta de limpieza. Las aplicaciones como un vehículo para sustancias activas, es decir, los llamados productos que se dejan puestos, han estado limitadas debido a la deficiente relación de transferencia de los ingredientes activos desde la toallita a la piel. Los productos de esta invención proporcionan una solución a este problema, puesto que dan como resultado una transferencia excelente de los ingredientes activos a la piel, ampliando así las aplicaciones de los productos de toallitas como un vehículo para varios ingredientes activos, en particular ingredientes activos más caros que hasta ahora no podían aplicarse a través de toallitas, debido a una deficiente relación de transferencia. Los productos de esta invención no únicamente proporcionan una transferencia más eficiente de los ingredientes activos a la piel, sino que además proporcionan otros beneficios al consumidor, tales como una distribución más uniforme de los ingredientes activos sobre la piel, mejor penetración en la piel. Los productos de esta invención muestran la ventaja adicional de que pueden combinarse en uno y el mismo producto, tanto la capacidad de limpieza como la transferencia de los ingredientes activos a la piel, es decir, la aplicación de los productos que se dejan puestos. Cualquiera de los dos aspectos puede estar presente en un grado mayor, es decir, el producto puede ser principalmente para propósitos de limpieza, pero también tiene la capacidad de transferir ciertos componentes benéficos o sustancias activas a la piel, o viceversa, los productos pueden estar diseñados para aplicaciones en casos en donde el beneficio principal no es la limpieza, sino una forma mejor y más conveniente de aplicación de productos que se dejan puestos. Por lo tanto, los productos de esta invención permiten la posibilidad de optimizar dos necesidades clave del consumidor -limpieza y cuidado. Los productos de la invención muestran por lo tanto, un desempeño mejorado en términos de limpieza y beneficios de la piel, puesto que ambos beneficios pueden formularse en diferentes fases de manera independiente. Otro beneficio de los productos de esta invención es que ofrecen un tacto más suave de la tela debido a la modificación de la superficie de la tela, causada por la presencia de la fase lipídica. Además, los productos ofrecen una limpieza más suave, debido a una menor fricción de la toallita sobre la piel (sensación sobre la piel más suave). Como se utiliza aquí, suavidad se refiere a la sensación táctil cuando el consumidor sostiene el producto, lo frota a través de la piel o lo arruga con la mano. Los productos de esta invención ofrecen adicionalmente, la posibilidad de incorporar en, o aplicar en un producto dos o más ingredientes incompatibles, permitiendo así que el usuario aplique agentes incompatibles con uno y el mismo producto. En particular, es posible tener un producto que tenga tanto ingredientes solubles en agua como solubles en lípidos, por ejemplo, una toallita con ambos ingredientes activos que sean solubles en agua y solubles en aceite. Aún otra ventaja se basa en el hecho de que los productos presentes permiten una transferencia mejorada de ingredientes activos en la piel, puesto que los ingredientes activos están concentrados en la superficie del material de hoja/tela, y no están incluidos en la fase interna de una emulsión o/w típica. Los productos de acuerdo con la invención, y en particular las composiciones particulares de la fase lipídica y acuosa descritas en esta especificación, poseen la ventaja adicional de que son casi inodoras (a menos que se agreguen fragancias), inertes para el medio ambiente y biológicamente descomponibles. Los productos de esta invención son particularmente atractivos debido a que permiten una aplicación conveniente y rápida (fácil de llevar), y una distribución más fácil y más uniforme del producto. Además, son fáciles de aplicar en bebés y niños. Los productos son más eficientes puesto que permiten una limpieza más rápida. En vista de estas propiedades benéficas, los productos de esta invención pueden utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones cosméticas y de cuidado personal, pero también en otras aplicaciones de limpieza o limpiado, tales como la limpieza de superficies duras.
EJEMPLOS Los siguientes ejemplos se dan con la nomenclatura del INCI. Como se utiliza en los siguientes ejemplos, C.l. se refiere a tintes.
EJEMPLO 1 Fases lipídicas 64.99% 33.00% 1.00% 1.00% 0.01 % Fase 1 -B Cocoglicéridos 54.99% Alcohol Cetílico 33.00% Ceteareth-12 3.00% Estearato de Gllcerilo 4.00% Carbonato de Diestearilo 2.00% Tocoferol 1.00% C.l. 61565 0.01 % Agua 2.00% Fase 1 -C Cocoglicéridos Alcohol Cetearílico Cegesoft® HF 52 Cegesoft® PS 6 Ceteareth-12 Estearato de Glicerilo Estearato de PEG-20 Eter Diestearílico Tocoferol C.l. 61565 Agua Fase 1-D Cocoglicéridos Estearato de Glicerilo Laurato de Glicerilo Carbonato de Diestearilo Tocoferol C.l. 75300 Fase 1-E Cocoglicéridos Alcohol Cetearílico Cegesoft® HF 52 Cegesoft® GPO Ceteareth- 2 Esíearato de Glicerilo Ester Diestearílico Tocoferol Pantenol Agua Fase 1-F Cocoglicéridos Alcohol Cetearílico Cegesoft® PS 6 Eumulgin® VL 75 Ceteareth-12 Estearato de Glicerilo Carbonato de Diestearilo Tospearl® 145 A Estearato de Zinc C.l. 61565 Agua Fase 1 -G Alcohol iristílico Cocoglicéridos Cegesoft® HF 52 Eumulgin® VL 75 Estearato de Glícerilo Estearato de PEG-20 Carbonato de Diestearílo Pantenol C.l. 61565 Agua Fase 1 -H Alcohol Miristílico Alcohol Estearílico Eumulgin® VL 75 Estearato de PEG-20 1 ,2-Hexadecandiol Bisabolol C.l. 47000 Agua Fase 1-1 Cocoglicéridos Alcohol Estearílico Eumulgin® VL 75 Estearato de PEG-20 Carbonato de Diestearilo Ciclometicona Tospearl® 145 A C.l. 75300 Agua Fase -J Cocoglicéridos Estearato de Glicerilo Laurato de Glicerilo Carbonato de Diestearilo Talco Octenilsuccinato de Almidón Aluminio C.l. 60725 Fase 1 -K Cocoglicéridos 50.99% Estearato de Glicerilo 25.00% Laurato de Glicerilo 15.00% Ester Diestearílico 5.00% Talco 2.00% Timiron® Spiendid Gold 2.00% C.l. 21230 0.01 % Fase 1 -L Alcohol Miristílico 58.99% Alcohol Estearílico 23.00% Estearato de PEG-20 15.00% Carbonato de Diestearilo 2.00% Pantenol 1.00% C.l. 61525 0.01 % Fase 1-M Alcohol Miristílico 47.99% Alcohol Estearílico 25.00% Eumulgin® VL 75 2.00% Estearato de PEG-20 10.00% Ester Diestearílico 7.00% Pantenol 2.00% C.1. 61525 0.01 % Agua 6.00% Fase 1-N Alcohol Miristílico 50.00% Alcohol Estearílico 25.00% Eumulgin® VL 75 2.00% Estearato de PEG-20 0.00% Ester Diestearílico 7.00% Butilacetilaminopropionato de Etilo 5.00% Pantenol 1.00% Fase 1 -0 Cocoglicéridos 54.99% Alcohol Cetílico 33.00% Ceteareth-12 3.00% Estearato de Glicerilo 4.00% Carbonato de Diestearilo 2.00% Metoxicinamato de Octilo 6.00% C.l. 61565 0.01 % Fase 1-P Cocoglicéridos 56.99% Estearato de Glicerilo 25.00% Laurato de Glicerilo 14.00% Carbonato de Diestearilo 1.00% Polietileno 3.00% C.l. 75300 0.01 % Fase 1-Q Cocoglicéridos Estearato de Glicerilo Laurato de Glicerilo Ester Diestearílico Agua C.l. 61565 Fase 1-R Cocoglicéridos Alcohol Estearílico Estearato de Glicerilo Laurato de Glicerilo Ester Diestearílico Agua C.l. 61565 0.01 % Fase -S Cocoglicéridos Estearato de Glicerilo Laurato de Glicerilo Ester Diestearílico Agua C.l. 61565 EJEMPLO 2 Fases acuosas Fase 2-A Agua 96.336% Polisorbato 20 0.600% Lanolina PEG-75 0.100% Perfume 0.150% Aceite de Ricino PEG-40 Hidrogenado 0.400% Propilenglicol 1.120% Fenoxietanol 0.800% EDTA Tetrasódico 0.078% Chamomilla Recutita 0.070% Etoxidiglicol 0.171 % Butilenglicol 0.035% Glucosa 0.016% Butilcarbamato de Yodopropinilo 0.010% Laurato de PEG-4 0.090% Acido Cítrico 0.020% Fase 2-B Agua Fenoxietanol Butilcarbamato de Yodopropinilo Laurato de PEG-4 Perfume EDTA Tetrasódico Acido Cítrico Polisorbato 20 Fase 2-C Agua Glicerinas Fenoxietanol Butilcarbamato de Yodopropinilo Laurato de PEG-4 Perfume EDTA Tetrasódico Acido Cítrico Polisorbato 20 Fase 2-D Agua Glicerinas Fenoxietanol Polisorbato 20 Eter Estearílico de PPG-15 Cocoato de Glicerilo PEG-7 Propilenglicol Butilcarbamato de Yodopropinilo Laurato de PEG-4 Chamomilla Recutita Perfume EDTA Tetrasódico Acido Cítrico Fase 2-E Agua Fenoxietanol Polisorbato 20 Sorbeth-30 Propilenglicol Copoliol de Dimeticona Butilcarbamaío de Yodopropinilo Laurato de PEG-4 Chamomilla Recutita Perfume EDTA Tetrasódico Acido Cítrico Fase 2-F Agua Fenoxietanol Laurato de Sorbitan PEG-80 Propilenglicol Sorbeth-30 Octildecanol Butilcarbamato de Yodopropinilo Laurato de PEG-4 Chamomilla Recutita Perfume EDTA Tetrasódico Acido Cítrico Fase 2-G Agua 97.332% Fenoxietanol 0.800% Polisorbato-20 0.600% Eter Estearíiico de PGG-15 0.400% Propilenglicol 0.350% Oleato de Decilo 0.100% Butilcarbamato de Yodopropinilo 0.010% Laurato de PEG-4 0.090% Chamomilla Recutita 0.070%- Perfume 0.150% EDTA Tetrasódico 0.078% Acido Cítrico 0.020% Fase 2-H Myreth Sulfato Sódico 10.00% Glucósido de Laurilo 15.00% Cocamidopropil Betaína 10.00% Agua 64.50% Perfume 0. 50% Fase 2-I Laureth Sulfato Sódico 20.00% Glucósido de Decilo 5.00% Cocamidopropil Betaína 8.00% Laureth-2 2.50% Polisorbato-20 1.00% Agua 63.00% Perfume 0.50% Fase 2-J Myreth Sulfato Sódico 15.00% Glucósido de Laurilo 10.00% Laureth-2 1.50% Agua 73.00% Perfume 0.50% Fase 2-K Emulgade® CM 20.00% Polisorbato 20 0.80% Coco Glucósido 2.50% Fenoxietanol 1.00% Cloruro de cetilpiridinio 0.10% EDTA Tetrasódico 0.20% Agua Acido Cítrico Perfume Fase 2-L Emulgade® SE-PF Ceteareth-12 Lamesoft® PO 65 Parafina Líquida Cloruro de cetilpiridinio Polisorbato-20 Acido Cítrico EDTA Tetrasódico Nipaguard® IPF Agua Perfume Fase 2-M Emulgade® SE-PF Ceteareth-12 Lamesoft® PO 65 Parafina Líquida Polimetacrilato de glicerilo Cloruro de cetilpiridinio 0.049% Poüsorbato-20 0.980% Acido Cítrico 0.029% EDTA Tetrasódico 0.196% Nipaguard® IPF 0.098% Agua 90.807% Perfume 0.108% EJEMPLO 3 Un material de hoja hidroenmarañado seco hecho de tela que tiene un peso superficial de 50 g/m2 se cortó en tiras. La fase lipídica, preparada como se expone en el ejemplo 1 , se aplicó en ambos lados de la tela, con la cantidad total de 1.0 g, en la forma de bandas, utilizando el procedimiento de contacto. Este comprende hacer correr las tiras de tela contra dos cabezales calientes, que tienen una cuchilla de corte, cada una montada en un lado de la tira de tela. La fase lipídica sobre las tiras se dejó enfriar, de manera que se solidificó y las tiras se rociaron posteriormente de la manera convencional con el líquido, preparado como en el ejemplo 2. La adición de líquido se ajustó a 6 g por toallita. Posteriormente, ías tiras se doblaron y cortaron.

Claims (1)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1 .- Un producto que comprende una hoja porosa o absorbente, en donde se ha aplicado una fase acuosa y una lipídica. 2 - El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el punto de fusión o intervalo de fusión de la fase lipídica está por encima de, o es igual a 25°C. 3.- El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2, caracterizado además porque el punto de fusión o intervalo de fusión de la fase lipídica está en el intervalo de 32 a 40°C. 4. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la fase lipídica comprende mono, di o triglicéridos. 5. - El producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la fase lipídica comprende mono, di o triglicéridos derivados de, o presentes en aceites naturales. 6. - El producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la fase lipídica comprende mono, di o triglicéridos de ácidos grasos, en donde los ácidos grasos contienen de 12 a 24, de manera preferida de 16 a 20 átomos de carbono. 7. - El producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la fase lipídica comprende triglicéridos seleccionados de estearato de glicerilo, oleato de glicerilo, laurato de glicerilo, miristato de glicerilo, cocoglicéridos, o glicéridos de aceite de palma hidrogenados, aceite de ricino hidrogenado, o aceite de colza hidrogenado. 8. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado además porque la fase lipídica comprende mono, di o triglicéridos en una cantidad de al menos 50%, de manera preferida al menos 70%, de manera más preferida al menos 90%, peso/peso de la cantidad total de los componentes que constituyen la fase lipídica. 9. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la fase lipídica contiene alcoholes grasos. 10.- El producto de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la fase lipídica contiene alcoholes grasos de C12-C50, en particular alcoholes grasos de Ci2-C24- .- El producto de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque los alcoholes grasos se seleccionan de alcohol mirístíiico, 1 -pentadecanol, alcohol cetílico, alcohol laurílico, alcohol oleílico, alcohol palmitílico, -heptadecanol, alcohol estearílico, alcohol ceterarílico, 1-nonadecanol, alcohol araquidífico, -heneicosanol, alcohol behenílico, alcohol brasidílico, alcohol lignocerílico, alcohol cerílico o alcohol miricílico y alcoholes de Guerbet de Ci6/Cis. 12. - E! producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 1 1 , caracterizado además porque los alcoholes grasos están presentes en la fase lipídica, en una cantidad con relación a la cantidad del peso total de la fase lipídica, que está en el intervalo de1-40%, de manera preferida 1-30% (peso/peso), de manera más preferida of 1-20% (peso/peso), aún de manera más preferida, de 1-10% (peso/peso). 13. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la fase lipídica contiene ácidos grasos. 14. - El producto de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque los ácidos grasos son ácidos grasos de C14-C40 o en particular son ácidos grasos de C16-C3o. 15. - El producto de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque los ácidos grasos se seleccionan del ácido mirístico, pentadecanoico, palmítico, margárico, esteárico, nonadecanoico, araquídico, behénico, lignocérico, cerótico, melísico, erucáico, elaeoesteárico, oleico, linoleico, láurico y ácidos grasos hidroxisustituidos. 16. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado además porque la cantidad total de los ácidos grasos presentes en la fase lipídica, con relación a la cantidad del peso total de la fase lipídica, está en el intervalo de 1-30% (peso/peso), de manera preferida de 1-20% (peso/peso), de manera más preferida de 1-10% (peso/peso). 17.- El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la fase lipídica contiene uno o más de los componentes (a), (b), (c), (d), (e) o (f) como se definen posteriormente: (a) al menos 1-50% (peso/peso), en particular al menos 1-10% de un componente oleoso o ceroso, (b) 0.1-5% (peso/peso) de al menos un ingrediente activo, (c) 1-10% (peso/peso) de al menos un aceite, (d) 0.1-10% (peso/peso) de al menos un emulsificante, (e) 5-90% (peso/peso) de componentes cerosos adicionales, (f) 0-5% (peso/peso) de agua. 18.- El producto de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la fase lipídica contiene todos los componentes (a)-(f)- 19. - El producto de conformidad con la reivindicación 17 ó 18, caracterizado además porque el componente (a) es un componente oleoso o ceroso seleccionado de éteres de dialquilo de C14-C30, carbonatas de dialquilo de Ci4-C3o,, ácidos dicarbónicos de C4-C34 o hidroxialcoholes grasos de C12-C30 o mezclas de los mismos. 20. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque la fase lipídica contiene éteres o carbonatas de dialquil(eno), ácidos dicarboxílicos o hidroxi alcoholes grasos, o una combinación de los mismos. 21. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado además porque la fase lipídica o acuosa contiene una o más sustancias activas. 22.- El producto de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque las sustancias activas son antimicrobianos, por ejemplo, antibacterianos o antimicóticos, agentes antiinflamatorios, antiirritantes, antiprurito, agentes antitranspirantes. 23 - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado además porque la fase lipidica o acuosa contiene al menos un agente humectante, un desodorizante, un ingrediente para el cuidado de la piel, extracto de plantas, vitaminas, un aceite perfumado, un tinte, un filtro solar, un agente hidrotrópico o autobronceador. 24. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado además porque la fase lipidica o acuosa contiene al menos un emulsificante. 25. - El producto de conformidad con cualquiera de - las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado además porque la fase lipidica contiene al menos un agente supergraso, un espesante, un polímero catiónico, un polímero aniónico, un polímero zwitteriónico, un polímero anfotérico, un agente para la consistencia, un antioxidante. 26. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado además porque la fase lipidica o acuosa contiene un agente repelente de insectos, un filtro solar, un polvo o un agente exfoliante. 27. - El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado además porque es una toallita. 28. - El producto de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque la toallita es una toallita no tejida. 29.- El método para la fabricación de un producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizado además porque el método comprende poner en contacto la hoja con una fase lipídica y con una fase acuosa, ya sea posterior o simultáneamente. 30. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque una fase lipídica que tiene un punto de fusión o un intervalo de fusión por encima de la temperatura ambiente se aplica primero . a la superficie de la hoja y posteriormente se aplica la fase acuosa. 31. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la fase acuosa se aplica mediante rociado, goteo, inmersión o haciéndolo correr a través de un baño, y la fase lipídica se aplica mediante rociado, contacto, impresión o un procedimiento de contacto directo, en donde hay un contacto directo entre la hoja y un cabezal de aplicación que tiene boquillas ranuradas. 32. - El uso de un producto como el que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 28, como un limpiador y una hoja de sustancias activas combinados.
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