ES2335982T3 - Sistema de extincion de fuego con espuma. - Google Patents

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ES2335982T3 ES03405902T ES03405902T ES2335982T3 ES 2335982 T3 ES2335982 T3 ES 2335982T3 ES 03405902 T ES03405902 T ES 03405902T ES 03405902 T ES03405902 T ES 03405902T ES 2335982 T3 ES2335982 T3 ES 2335982T3
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Claude Ciocca
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Abstract

Sistema de extinción de incendios con la ayuda de espuma, caracterizado porque incluye: - un tubo (10) destinado a ser colocado encima de un espacio a proteger y que puede ser alimentado con la ayuda de una mezcla de agua a presión y de emulgente; y - al menos una boquilla de extinción (12) constituida por al menos una ranura (24) practicada en la pared de dicho tubo y por una jaula de expansión (26) dispuesta para recibir la mezcla de agua a presión y de emulgente entregada por dicha ranura y producir la espuma que es derramada sobre dicho espacio.

Description

Sistema de extinción de fuego con espuma.
La presente invención se refiere a las instalaciones de protección contra incendios. Se refiere, más particularmente, a un sistema de extinción por rociado del incendio con la ayuda de espuma particularmente bien adaptado a la lucha con los fuegos en grandes espacios cerrados, tales como los túneles, los aparcamientos o los almacenes.
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Una instalación de ese tipo debe, en primer lugar, estar equipada con detectores:
- de respuesta rápida, es decir, que reaccionan instantáneamente a una elevación anormal de la temperatura, y
- fiables, es decir, tan poco sensibles como sea posible a los cambios de temperatura (heladas, ...) pero igualmente al polvo u otras suciedades que amenacen con "cegarlos" parcialmente o totalmente.
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Una instalación de lucha contra incendios en un espacio grande debe también ser capaz de responder, de manera dirigida, a varios incendios separados unos de otros, lo que es frecuente durante un incendio intencionado o cuando, en un túnel, un primer incendio provoca colisiones en cadena y nuevos incendios. Entonces, es vital que la instalación intervenga en este lugar y no se encuentre prematuramente falto de medios de extinción ya que ha agotado demasiado rápido sus recursos sobre el primer incendio.
Debido a los progresos realizados en el dominio de los agentes emulsionantes (generalmente jabones líquidos), los sistemas de extinción por espuma han conocido recientemente un fuerte desarrollo. El ataque del incendio por medio de espuma es, no solamente, más eficaz que el de una simple instalación de agua, denominada "sprinkler", ya que asfixia el fuego en vez de aportarle oxígeno, sino que, además, consume mucha menos agua, lo que es una ventaja considerable en los túneles. Se apuntará, por ejemplo, que una instalación con medios de expansión, bien adaptada a este género de espacio, necesita solamente 1 litro de agua para producir unos 30 a 40 litros de espuma.
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El documento de patente WO 03/041806 describe una instalación de detección y de extinción de incendios en un túnel que responde a las exigencias enunciadas más arriba y ataca el incendio con la ayuda de espuma. Esta instalación incluye una pluralidad de conjuntos distintos asignados cada uno de ellos a la protección de un sector del túnel y que comprenden, para cada sector:
- una pluralidad de detectores térmicos que obturan, cada uno de ellos, el extremo de una conducción alimentada con aire comprimido y que reaccionan a una elevación anormal de la temperatura ambiente haciendo destaparse dicha conducción al aire libre,
- un sistema de extinción por espuma que se colocar encima del sector a proteger, y
- medios de mando que responden a una caída de presión que resulta de la comunicación con el aire libre de la al menos una de dichas conducciones con la alimentación de dicho sistema con una mezcla de agua a presión y de emulgente que le permite derramar la espuma de extinción sobre este sector.
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La presente invención tiene por objeto principal proveer una versión mejorada de un sistema de extinción por espuma que pueda equipar, no solamente, la instalación mencionada anteriormente, sino también cualquier instalación existente ya sea automática o manual.
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De forma más precisa, la invención se refiere a un sistema de extinción de incendios con la ayuda de espuma, que incluye:
- un tubo destinado a ser colocado encima del espacio a proteger y que puede ser alimentado con la ayuda de una mezcla de agua a presión y de emulgente, y
- al menos una boquilla de extinción que incluye al menos una ranura practicada en la pared de dicho tubo y de una jaula de expansión dispuesta para recibir la mezcla de agua a presión y de emulgente entregada por dicha ranura y producir la espuma que es derramada sobre dicho espacio.
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Este sistema de extinción presenta además las principales características siguientes:
- La boquilla es sensiblemente paralela al eje del tubo y al eje de la jaula.
- La boquilla incluye varias ranuras paralelas.
- La jaula está realizada de rejilla e incluye una pared superior con sección en forma de triángulo cuya arista está enfrentada con la boquilla, en paralelo con ella, y una pared inferior curvada sensiblemente concéntrica con el tubo.
- El ángulo del vértice superior del triángulo está sensiblemente comprendido entre 110 y 130º.
- La base de dicho triángulo tiene sensiblemente la misma dimensión que el diámetro del tubo.
- La base de la parte inferior de la jaula tiene sensiblemente la misma dimensión que la del triángulo.
- La jaula incluye una pared intermedia entre su pared superior y su pared inferior.
- Esta pared intermedia se prolonga, más allá de su unión con la pared superior, por una porción que se termina sensiblemente al nivel de la arista de aquella.
- La ranura tiene una anchura comprendida entre 0,3 y 1 mm y la arista del vértice superior del triángulo de la jaula está dispuesta aproximadamente a 1 mm de ella.
- La jaula es solidaria de un collarín que se coloca alrededor del tubo.
- El sistema incluye una pluralidad de boquillas dispuestas sobre el tubo de manera que se reparta el rociado en todo el espacio a proteger.
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Otras características de la presente invención surgirán de la descripción que va a continuación, hecha en relación con el dibujo anexo, en el cual:
- la figura 1 es una representación esquemática de una instalación según la invención;
- las figuras 2 y 3 son vistas en sección longitudinal y transversal de una boquilla de espuma que equipa esta instalación; y
- la figura 4 ilustra la manera de fijar las jaulas de las boquillas de extinción al tubo.
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La figura 1 representa muy esquemáticamente, vista desde el suelo, una porción de la bóveda de un túnel de carretera equipado con una instalación que utiliza un sistema de extinción por espuma según la invención.
La instalación propuesta a título de ejemplo no limitativo se divide en sectores de veinte a treinta metros aproximadamente, que incluyen cada una de ellas un tubo de rociado 10 dispuesto bajo la bóveda del túnel, paralelamente al eje AA del sector al que concierne y dotado de boquillas de extinción por espuma 12 dispuestas cada tres metros aproximadamente. Estas boquillas están dirigidas hacia el suelo y en el ejemplo representado, alineadas según el eje AA.
La instalación incluye igualmente un mezclador 14 cuya entrada E1 está conectada a una conducción única de agua a presión 16 que recorre el túnel y cuya entrada E2 está conectada a un depósito de emulgente 18 por medio de una válvula de regulación 20. La salida S del mezclador 14 esta conectada a un tubo de rociado 10 por medio de una válvula de mando 22.
Se hará referencia ahora a las figuras 2 y 3 que muestran, de manera más precisa, el tubo de rociado 10 y las boquillas de extinción por espuma 12 según la invención.
El tubo 10 es de sección circular. Su diámetro está comprendido típicamente entre 25 y 150 mm y su longitud es la del sector, es decir, de veinte a treinta metros en el ejemplo descrito.
Las boquillas 12 están constituidas cada una por una ranura 24 practicada en la pared del tubo 10 en la vertical de su eje AA y paralelamente a éste y por un dispositivo 26, denominado jaula de expansión de espuma, dispuesta delante de la ranura. Típicamente, la longitud de aquella está comprendida entre 60 y 100 mm y su anchura es aproximadamente 0,2 a 1 mm en función de la alimentación de agua y del caudal de espuma necesario para la extinción.
La jaula de expansión 26 está formada por una pared superior 28, por una pared inferior 30 y por una pared intermedia 32, realizadas por medio de una rejilla de acero inoxidable o de material sintético cuya malla está comprendida entre 1 y 3 mm.
La pared superior 28 tiene una sección en forma de triángulo cuya arista está enfrentada con la ranura 24 paralelamente a ella y está dispuesta a 1 mm aproximadamente de ella. El ángulo en el vértice superior del triángulo está comprendido entre 110 y 130º, mientras que su base tiene sensiblemente la misma dimensión que el diámetro del tubo 10.
La pared inferior 30 es curvada, de centro sensiblemente confundido con el del tubo 10. Su base tiene la misma dimensión que la de la pared superior 28.
La pared intermedia 32, plana, asegura la unión entre la pared superior 28 y la pared inferior 30. Se remarcará que aquella se prolonga más allá de su unión con la pared superior 28, por una porción 34 que se termina al nivel de la arista de ésta. La distancia entre la arista y el punto más alejado de la pared inferior 30 está comprendida, típicamente, entre 30 y 50 mm.
Las paredes de la jaula 26 son unidas ventajosamente por soldeo o por grapado.
Como se muestra en la figura 4, la arista de la pared superior 28 se prolonga, en sus dos extremos, por una lengüeta 36 que esta soldada a un collarín 38 que se coloca alrededor del tubo y que se abrocha con la ayuda de una hebilla 40 y de un gancho 42.
En funcionamiento, cuando se detecta un incendio, por cualquier medio que esto sea, la válvula de mando 22 es abierta manualmente o automáticamente. Una mezcla de agua y de emulgente cuya proporción, típicamente del 2 al 5%, ha sido previamente ajustada por la válvula de regulación 20, es enviada por el tubo de rociado 10.
La ranura 24 crea un chorro potente dirigido sobre la arista de la pared superior 28. Este chorro penetra en la jaula 26 y la invade al tiempo que engendra una corriente de aspiración que hace entrar aire que se mezcla íntimamente con las partículas de líquido.
La mezcla atraviesa a continuación la pared intermedia 32 y la pared inferior 30 con una presión aún suficiente como para confinar la emulsión y producir una espuma densa y lo bastante pesada como para recubrir el suelo del túnel sin ser arrastrada por las corrientes de aire.
Se notará que el chorro de agua y de emulgente proyectado es desviado lo suficiente como para que la espuma sea producida también por encima de la jaula 26 y atraviese la porción superior 34 de la pared intermedia 32, uniéndose así a la espuma eyectada de la jaula.
De manera muy interesante y sorprendente, la experiencia muestra que la jaula 26 tiene también por efecto desviar 90º el chorro de espuma. Es probable que esta desviación sea debida a las fuerzas de Coriolis. Así, la espuma forma una pantalla cuyo plano es sensiblemente perpendicular al eje longitudinal del túnel y que abate y absorbe los humos del incendio.
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El caudal Q de la espuma producida está dado por la fórmula:
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1
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en la cual K es un coeficiente de forma experimental, característico de la boquilla, P es la presión de la mezcla en el tubo 10 y f es el coeficiente de expansión definido como la relación entre el volumen de espuma producido y el volumen de líquido.
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Se tomará, por ejemplo:
-
un túnel de 24 m de largo y de 9 m de ancho;
-
una instalación dotada de boquillas que comprenden una ranura de 80 mm de largo y 0,6 mm de ancho, que presentan un coeficiente K de 26,2 y una expansión f de 30; y
-
una mezcla de agua y de emulgente que circula con una presión de 3 bares.
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El objetivo de esta instalación es producir un espesor de 15 cm de espuma por minuto y por metro cuadrado, repartido uniformemente sobre la calzada del túnel. Este espesor es suficiente para extinguir la mayor parte de los incendios.
Teniendo la calzada del túnel una superficie de 9 \times 24 = 216 m^{2}, el caudal de espuma deseado es de 216 \times 0,15 = 32,4 m^{3}/min.
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Una sola boquilla, de dimensiones como las descritas arriba, produce:
2
Así, la instalación deberá incluir 32,4/1,351 = 24 boquillas.
El caudal de mezcla que circula por el tubo de rociado será de 26,2 * 3^{1/2} * 24 = 1.089 l/min. Para una mezcla que comprende un 5% de emulgente, el caudal de agua debe ser pues de 1.034 l/min.
Se notará que el ejemplo de cálculo dado arriba no tiene en cuenta las pérdidas de carga caudadas por la red de tuberías. Para un cálculo mas fino, es posible calcular las diferencias de presión entre dos boquillas adyacentes causadas por las pérdidas de carga y con ello diferenciar el caudal de espuma producido por cada boquilla.
La presente descripción ha sido hecha refiriéndose a un tubo 10 cuyas ranuras 24 están todas alineadas en la vertical de su eje AA. Ni que decir tiene que, según las dimensiones del túnel, puede ser ventajoso, para un mejor reparto de la espuma, decalar las ranuras al tresbolillo, por ejemplo, a 45º con respecto al diámetro vertical del tubo. Desde luego, las jaulas están siempre centradas en las ranuras.
Igualmente, ni que decir tiene que, para un túnel de gran anchura, la instalación puede incluir dos o tres tubos paralelos repartidos por la bóveda.
Por otro lado, para aumentar el caudal de espuma producido, cada boquilla puede incluir una pluralidad de ranuras centradas en la arista del vértice superior del triángulo de la jaula, por ejemplo, tres ranuras de 0,2 mm separadas 2 mm.
Así, se propone un sistema de extinción por espuma poco costoso, fácil de instalar, poco voluminoso y particularmente eficaz.

Claims (12)

1. Sistema de extinción de incendios con la ayuda de espuma, caracterizado porque incluye:
- un tubo (10) destinado a ser colocado encima de un espacio a proteger y que puede ser alimentado con la ayuda de una mezcla de agua a presión y de emulgente; y
- al menos una boquilla de extinción (12) constituida por al menos una ranura (24) practicada en la pared de dicho tubo y por una jaula de expansión (26) dispuesta para recibir la mezcla de agua a presión y de emulgente entregada por dicha ranura y producir la espuma que es derramada sobre dicho espacio.
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2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha ranura (24) es sensiblemente paralela al eje del tubo (10) y al eje de la jaula (26).
3. Sistema según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dicha boquilla incluye una pluralidad de ranuras paralelas (24).
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha jaula (26) está realizada de rejilla e incluye:
- una pared superior con sección en forma de triángulo (28) cuya arista está enfrentada con dicha ranura (24), en paralelo con ella, y
- una pared inferior curvada (30) sensiblemente concéntrica con el tubo (10).
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5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque el ángulo del vértice superior del triángulo está sensiblemente comprendido entre 110 y 130º.
6. Sistema según una de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque la base de dicho triángulo tiene sensiblemente la misma dimensión que el diámetro del tubo (10).
7. Sistema según la reivindicación 6, caracterizado porque la base de dicha parte inferior (30) tiene sensiblemente la misma dimensión que la de dicho triángulo.
8. Sistema según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha jaula (26) incluye una pared intermedia (32) entre la pared superior (28) y la pared inferior (30).
9. Sistema según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha pared intermedia (32) se prolonga, más allá de su unión con la pared superior (28), por una porción (34) que se termina sensiblemente al nivel de la arista.
10. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha ranura (24) tiene una anchura comprendida entre 0,2 y 1 mm y porque dicha arista está dispuesta aproximadamente a 1 mm de ella.
11. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque dicha jaula (26) es solidaria de un collarín de fijación (38) que se coloca alrededor del tubo (10).
12. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque incluye una pluralidad de boquillas (12) dispuestas sobre el tubo (10) de manera que se reparta el rociado en todo el espacio a proteger.
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