ES2331731T3 - Dispositivo para airear aguas residuales y para limpiar una instalacion de membranas e instalacion de depuracion pequeña o microinstalacion de depuracion que lo contiene. - Google Patents
Dispositivo para airear aguas residuales y para limpiar una instalacion de membranas e instalacion de depuracion pequeña o microinstalacion de depuracion que lo contiene. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2331731T3 ES2331731T3 ES03012344T ES03012344T ES2331731T3 ES 2331731 T3 ES2331731 T3 ES 2331731T3 ES 03012344 T ES03012344 T ES 03012344T ES 03012344 T ES03012344 T ES 03012344T ES 2331731 T3 ES2331731 T3 ES 2331731T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wastewater
- permeate
- tank
- duct
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 95
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 91
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 24
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 111
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 93
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 42
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 34
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 22
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2326—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles adding the flowing main component by suction means, e.g. using an ejector
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/29—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
Pequeña instalación de depuración o mini-instalación de depuración, con un dispositivo de ventilación para las aguas residuales que se encuentran en un depósito de aguas residuales (1), que abarca una bomba de inmersión (3), dispuesta en el depósito de aguas residuales (1) y sumergida en las aguas residuales, un conducto de recirculación de aguas residuales (4), cuyo extremo va conectado al lado de presión de la bomba de inmersión (3) y el otro extremo (10) está guiado hacia el depósito de aguas residuales (1), y que presenta una sección horizontal por encima del nivel de las aguas residuales en el depósito de aguas residuales (1), y un conducto de aire (5) que desemboca en una cámara de mezclas (6) del conducto de recirculación de aguas residuales (4) para la entrada de aire en el depósito de aguas residuales (1), en donde la bomba de inmersión (3) está realizada como bomba de evacuación de lodos, la cámara de mezclas (6) está situada dentro de la sección horizontal del conducto de recirculación de aguas residuales (4), y el conducto de recirculación de aguas residuales (4) está provisto, corriente arriba de la cámara de mezclas (6) en sentido de evacuación de los lodos, de un conducto de evacuación de lodos (50) que bifurca desde el mismo, en el cual va dispuesta una válvula de cierre que está abierta durante la evacuación de los lodos.
Description
Dispositivo para airear aguas residuales y para
limpiar una instalación de membranas e instalación de depuración
pequeña o microinstalación de depuración que lo contiene.
La presente invención se refiere a una
instalación de depuración o instalación de depuración pequeña.
Es conocido airear las aguas residuales para su
limpieza, para de este modo introducir oxígeno en las aguas
residuales. Los tanques de aguas residuales de este tipo pueden, de
este modo, estar conformados por ejemplo como tanques de aireación
o contener un lecho fijo de aireación o una instalación de membrana
de aireación. Para la aireación de este tipo de tanques de aguas
residuales es conocido introducir aire en el tanque de aguas
residuales a través de tubos de alimentación e impulsarlo hacia
arriba a través de válvulas de ventilación colocadas en la zona
inferior del tanque de aguas residuales. Este tipo de válvulas de
aireación están conformadas de manera relativamente aparatosa y
constituyen instalaciones lujosas y caras para las pequeñas
instalaciones de depuración que aquí se están tratando.
Del documento EP 0 826 638 B1 es conocida una
instalación para la depuración de aguas residuales, que presenta un
tanque para las aguas residuales y una bomba inyectora, cuyo lado de
admisión está unido a una tubería de aire para el suministro de
aire y cuyo lado de impulsión está dirigido hacia el tanque. Además,
están previstos medios para la invertir la tubería de aire pasando
de la aspiración de aire a la aspiración de las aguas residuales
del tanque. Este dispositivo de depuración de aguas residuales
también puede utilizarse para instalaciones más grandes, ya que
para esto es indispensable una bomba inyectora, cuya tobera de
impulsión esté alimentada por una bomba de agua a presión. La bomba
inyectora aspira aire de la atmósfera por su lado de admisión, que
es arrastrado por la corriente propulsora que viene desde el tubo
propulsor, y mezclado con esta y arrastrado en forma de finas
burbujas dentro del tanque donde se encuentran las aguas
residuales.
Del documento
GB-A-2 059 790, se conoce una
instalación de depuración con las características del preámbulo de
la reivindicación 1. La instalación de depuración conocida presenta
una bomba de inmersión, que hace circular las aguas residuales para
fines de aireación, siendo introducido aire en las aguas residuales
a través de un efecto de bomba inyectora.
Del documento
EP-A-0 465 043, se conoce una bomba
de eyección que puede utilizarse por ejemplo en un sistema de
depuración de agua.
El documento
US-A-4 411 780 se refiere a una
instalación de depuración, en la que está colocada una bomba de
circulación en un conducto de agitación de aguas residuales en el
exterior del tanque de aguas residuales, que revuelve las aguas
residuales, siendo introducido aire en estas a través de un efecto
de bomba inyectora. Esta bomba de circulación puede utilizarse
también como bomba de evacuación de lodo, siendo succionado el lodo
a través de la cámara de mezcla de la bomba inyectora y evacuado a
través de la bomba de evacuación de lodo. Para hacer posible esto,
está prevista una conducción especial en forma de bypass.
La invención tiene como objetivo el crear una
instalación de depuración pequeña o una
mini-instalación de depuración, que destaque por
una construcción especialmente sencilla y económica y un modo de
funcionamiento especialmente robusto.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención mediante una pequeña instalación de depuración o una
mini-instalación de depuración con las
características de la reivindicación 1.
En la solución conforme a la invención encuentra
su uso una bomba sumergible sencilla y robusta, así como económica,
que está colocada en el tanque de aguas residuales y revuelve las
aguas residuales a través de un conducto de agitación de aguas
residuales, es decir, succiona las aguas residuales, las empuja a
través del conducto de agitación de aguas residuales y al final del
conducto de agitación las vierte de nuevo en el tanque de aguas
residuales. De este modo se consigue una homogenización de las aguas
residuales dentro del tanque de aguas residuales. En el conducto de
agitación de aguas residuales desemboca una tubería de aire, de tal
modo que durante la agitación de las aguas residuales se succiona
aire en el conducto de agitación a través del conducto de agitación
de aguas residuales y se mezcla con las aguas residuales, de manera
que más abajo de la desembocadura de la tubería de aire es extraída
una mezcla de aguas residuales y aire e introducida en el tanque de
aguas residuales. De este modo es aireado el tanque. A su vez, tal y
como se ha mencionado, tiene lugar en el tanque una homogenización
de las aguas residuales, a través de la cual se refuerza el efecto
de depuración de las aguas residuales.
El conducto de agitación de aguas residuales
puede terminar en un cualquier sitio. En un caso, éste puede estar,
por ejemplo, en la zona del suelo del tanque de aguas residuales. El
conducto puede, sin embargo, también ser guiado en el tanque de
forma controlada hacia los dispositivos respectivos.
Según el caso de aplicación, la mezcla de aguas
residuales y aire originada en el tanque puede ser utilizada para
fines de aireación o bien de homogenización, y adicionalmente para
fines de depuración.
La aireación deseada es conseguida de este modo
con medios muy sencillos, ya que se tiene que utilizar nada más que
una bomba sumergible robusta y económica en combinación con un
conducto de agitación, en el que desemboca una conducción de aire.
Pueden ser obviadas instalaciones más complicadas, como válvulas de
ventilación especiales, bombas inyectoras con bombas hidráulicas,
etc.
En el conducto de agitación de aguas residuales
está dispuesta una cámara de mezcla para la mezcla del aire y las
aguas residuales. Esta cámara de mezcla está prevista en la zona de
la desembocadura de la conducción de aire en el conducto de
agitación de aguas residuales, o bien colindante a este por debajo
de la conducción de aire. En ella tiene lugar una mezcla íntima del
aire introducido con las aguas residuales, siendo el aire
arrastrado por las aguas residuales en forma de finas burbujas.
La bomba sumergible funciona además como bomba
para el lodo, utilizada para la evacuación de lodo del tanque de
activación. A tal efecto, el conducto de agitación de aguas
residuales esta provisto de una conducción de evacuación de lodo
separable de él, que se separa más arriba de la cámara de mezclado.
En el conducto de agitación de aguas residuales está dispuesta una
válvula de cierre. Cerrando o abriendo esta válvula de cierre se
puede cambiar de la función de aireación y depuración a la función
de evacuación de lodos o viceversa, de tal modo que la solución
conforme a la invención puede evitar el uso de una bomba adicional
para lodos.
En otra realización de la invención va dispuesta
una válvula de cierre en la tubería de aíre. Con esta válvula de
cierre se puede dosificar el aire suministrado o bloquearlo
completamente. En este último caso, por el conducto de
recirculación de aguas residuales sólo circulan aguas residuales,
por ejemplo, en una fase operativa en la que solamente se desea una
homogeneización de las aguas residuales que se encuentran en el
tanque. Al accionar la válvula de cierre en la tubería de aire, se
puede controlar, por lo tanto, la entrada de aire y con ello la
entrada de oxígeno en el tanque de aguas residuales. Así, se pueden
ajustar los procesos, tales como la nitrificación o la
desnitrificación, con los medios más simples.
El conducto de recirculación de aguas residuales
presenta una sección, dispuesta por encima del nivel de aguas
residuales en el tanque de aguas residuales, en la que desemboca la
tubería de aire. El conducto de recirculación de aguas residuales
se extiende, por tanto, desde la bomba de inmersión, dispuesta en el
tanque dentro de las aguas residuales, hacia arriba de las aguas
residuales y termina en una sección dispuesta horizontalmente, en
la cual desemboca la tubería de aire. El conducto de recirculación
se extiende entonces preferentemente de nuevo verticalmente hasta
las aguas residuales. Debido a que por encima del nivel de aguas
residuales en el tanque de aguas residuales va dispuesta una
sección del conducto de recirculación, esta parte del conducto es
visible y puede mantenerse y cambiarse de forma más sencilla, sin
necesidad de tener que vaciar las aguas residuales del tanque de
aguas residuales. De forma apropiada, el conducto de recirculación
de aguas residuales contiene aquí una sección intercambiable, en la
que desemboca la tubería de aire, en donde esta sección
intercambiable forma preferentemente parte de la sección que se
encuentra por encima del nivel de aguas residuales. Con una sección
semejante, la parte crítica, en la que desemboca la tubería de aire
(cámara de mezcla), se puede mantener y sustituir especialmente de
manera sencilla.
Se entiende que en el extremo de la
desembocadura del conducto de recirculación de aguas residuales en
el tanque de las aguas residuales pueden estar dispuestos los
dispositivos apropiados, para encargarse de una distribución
precisa adecuada de la mezcla de las aguas residuales y del aire.
Por ejemplo, en esto pueden ir dispuestos diferentes tubos de
bifurcación que suministren la mezcla a los diferentes puntos en el
tanque. Si se desea, también pueden ir dispuestos dispositivos
correspondientes de tobera u otros dispositivos, para garantizar
una distribución adecuada y precisa de la mezcla de aguas residuales
y del aire.
Como muestran las realizaciones precedentes, la
invención prevé, en general, una posibilidad sencilla y robusta
para la aireación de las aguas residuales. Debido a que el punto de
desembocadura del conducto del aire en el conducto de recirculación
de aguas residuales está dispuesto por encima del nivel de las aguas
residuales, el dispositivo se puede manejar y mantener también de
forma sencilla (dosificación del aire), dado que no es necesario el
vaciado de las aguas residuales.
La invención se refiere además a una instalación
de depuración o instalación de depuración pequeña con una
instalación de membrana, dispuesta en un tanque de activación, con
una variedad de módulos de membrana, un dispositivo de ventilación
para la instalación de membrana y una instalación de limpieza para
la instalación de membrana.
Son conocidas pequeñas instalaciones de
depuración o mini-depuradoras de ese tipo. Las
instalaciones de membrana de estas pequeñas instalaciones de
depuración o mini-depuradoras se componen, por
ejemplo, de una variedad de módulos de membrana, dispuestos de
forma adyacente y paralelos entre sí, que se componen de dos
membranas exteriores y de una carcasa, situada entre las mismas.
Por diferencias de presión entre el espacio interior de las placas
de membrana y el espacio situado fuera de éste, la parte líquida de
las aguas residuales circula a través de las membranas hacia el
espacio interior de las placas y desde allí se aspira como permeato.
Los componentes sólidos de las aguas residuales permanecen en el
tanque de activación y se acumulan allí como lodo, que será tratado
biológicamente por medio de la aireación.
Es además conocido, airear semejantes
instalaciones de membrana, para mejorar de forma análoga el efecto
de decantación conseguido con respecto a un tanque de activación
ventilado. Para la realización de una ventilación semejante, se
suministra aire a través de tubos de alimentación al tanque de
activación y se expulsa hacia arriba por medio de difusores.
Se entiende que las instalaciones de membrana
semejantes tienen que ser limpiadas periódicamente para quitar el
lodo de sedimentación que se deposita sobre las membranas. Para esto
se han utilizado instalaciones especiales de limpieza.
En la presente invención, la ventilación y la
limpieza de la instalación de membrana se realizan de forma
particularmente económica.
Esto se realiza debido al hecho de que la
instalación de ventilación y de limpieza están combinadas y que
comprenden una instalación de ventilación del tipo descrito
anteriormente, cuya bomba de inmersión está dispuesta en el tanque
de activación y cuyo conducto de recirculación de aguas residuales
conduce hasta la instalación de
membrana.
membrana.
En la solución conforme a la invención, se
utiliza, por tanto, la bomba de inmersión, dispuesta en el tanque
de activación, para la ventilación y la limpieza de la instalación
de membrana, y la ventilación y la limpieza se realizan con una
mezcla de aire y agua residual, que se distribuye a través de la
bomba de inmersión. La bomba de inmersión suministra agua residual
del tanque de activación, a través del conducto dispuesto de
recirculación de aguas residuales, hasta un punto donde se mezclan
las aguas residuales con el aire suministrado. La mezcla de aire y
agua residual resultante es transportada hasta la instalación de
membrana en el tanque de activación, en donde la instalación de
membrana se presuriza con la mezcla de aire y agua residual. Con
esta mezcla de aire y agua residual se logra tanto una ventilación
del tanque de activación de la instalación de membrana, como
también una limpieza de la instalación de membrana, dado que por la
presurización de los módulos de membrana con la mezcla de aire y
agua residual se disuelven las capas de lodos depositadas sobre las
membranas, que han crecido sobre éstas, y se distribuyen nuevamente
en el tanque de activación
Es evidente que por medio del procedimiento
según la invención, la ventilación y la limpieza de la instalación
de membrana pueden realizarse de manera muy económica, ya que para
esto no es necesario utilizar ningún dispositivo independiente y
costoso de ventilación y limpieza, sino que en su lugar se puede
utilizar una única y robusta bomba de inmersión.
En otra realización conforme a la solución según
la invención, el conducto de recirculación de aguas residuales
desemboca en el tanque de activación en la parte inferior,
especialmente debajo de la instalación de membrana. La ventilación
de la instalación de membrana se realiza, por lo tanto, en esta
forma de la realización, desde abajo. En otra realización preferida
de la invención, el conducto de recirculación desemboca lateralmente
junto a la instalación de membrana en el tanque de activación, de
manera que en esta forma de la realización, la ventilación de la
instalación de membrana se realiza desde el lateral, es decir,
paralelamente al plano de los diferentes módulos de membrana, de
modo que la mezcla de aire y agua residual suministrada por el
conducto de recirculación de aguas residuales sea transportada
paralelamente a los módulos de membrana y atraviese los espacios
intermedios entre los distintos módulos de membrana. De esta manera
se consigue un efecto de ventilación y de limpieza particularmente
bueno, dado que con ello, en los módulos rectangulares, que están
montados de tal manera que su lado más largo está situado
paralelamente a la superficie del suelo del tanque de activación,
una gama más amplia de módulos es barrida por la mezcla de aire y
agua residual.
El permeato acumulado en el interior de los
módulos de membrana se retira periódicamente, preferentemente
mediante una bomba de permeato. Preferiblemente, la bomba de
inmersión se encuentra en funcionamiento cuando el permeato es
retirado de la instalación de membrana. Con esto se logra que las
partículas que se depositan sobre la parte exterior de las
membranas, como resultado del efecto de aspiración de la evacuación
del permeato, se eliminen por medio de la mezcla de aire y agua
residual suministrada por la bomba de inmersión. Las partes
exteriores de la membrana no pueden obturarse, por lo tanto, durante
la evacuación del permeato a consecuencia de la ventilación, o bien
limpieza con la mezcla de aire y agua residual. La bomba de
inmersión trabaja preferiblemente en modo de intervalos y
especialmente durante la evacuación del permeato, mientras que de
otro modo está fuera de
servicio.
servicio.
En otra forma de realización de la invención, la
bomba de inmersión está fijada a un bastidor que sirve de
alojamiento a la instalación de membrana. El bastidor presenta con
ello preferiblemente una brida horizontal, una placa horizontal o
similares, sobre la cual está alojada la bomba. El bastidor en sí va
fijado, de forma apropiada, en la pared de separación entre el
tanque de predecantación y el tanque de activación, pero también
puede estar montado sobre soportes o alojado y fijado de otra
forma.
Preferentemente, la bomba de inmersión y el
conducto de recirculación de las aguas residuales están dispuestos
entre dos paquetes de módulos de membrana de la instalación de
membrana. En esta forma de la realización, se ventilan dos paquetes
desde la dirección lateral, ya que el conducto de recirculación de
las aguas residuales también se extiende hacia abajo entre dos
paquetes, y termina entre los paquetes. En el extremo del conducto
de recirculación de las aguas residuales va dispuesta
preferentemente una pieza en T, que garantiza la presurización en la
dirección lateral.
De forma apropiada, la instalación de depuración
contiene un depósito colector de permeato, situado por encima del
nivel de las aguas residuales, que estará alojado preferentemente
también en el bastidor que sirve de alojamiento a la instalación de
membrana y a la bomba de inmersión.
La instalación de depuración abarca, de forma
apropiada, un dispositivo de aspiración de permeato, que presenta
una bomba de aspiración de permeato, cuyo lado de aspiración está en
contacto con el interior de un depósito colector de permeato, un
conducto de recirculación del permeato, cuyo extremo está conectado
al lado de impulsión de la bomba de aspiración de permeato y cuyo
otro extremo desemboca en el depósito colector de permeato, y un
conducto de aspiración de permeato que desemboca en el conducto de
recirculación del permeato y que sale de los módulos de membrana.
Para la aspiración del permeato se aprovecha, por lo tanto, también
el principio de la bomba de inyección o inyectores (tobera
Venturi) para evacuar el permeato de la instalación de membrana y
canalizarlo hasta el depósito colector de permeato. El propulsor de
la bomba de inyección es formado aquí por el permeato circulante a
través del conducto de recirculación del permeato. El medio a
bombear es el permeato expulsado por los módulos de membrana, que
es aspirado por el permeato circulante en el conducto de
recirculación y que llega de este modo al depósito colector del
permeato. La bomba de aspiración no aspira, por lo tanto, ella
misma el permeato a evacuar por los módulos de membrana, sino que
genera el efecto necesario de la bomba de inyección (inyectores),
mediante el cual se consigue la aspiración del permeato de los
módulos de membrana. Este procedimiento tiene la ventaja de que con
esto es posible una aspiración especialmente suave del permeato,
que se muestra como ideal para los módulos de membrana. Las
fluctuaciones de presión, que podrían provocar un daño de los
módulos de membrana, quedan evitadas en gran medida gracias al
procedimiento según la invención. La depresión generada, conforme a
la invención, por el efecto de la bomba de inyección, es
influenciada solamente por el caudal de la bomba y no está sujeta a
otras grandes fluctuaciones. Esto es especialmente importante,
porque, en el caso de las membranas de placas utilizadas, se trata
de elementos especialmente sensibles a la presión.
De forma apropiada, la sección transversal del
conducto de aspiración del permeato está realizada más pequeña que
la sección transversal del conducto de recirculación de permeato, a
fin de generar el efecto de bomba de inyección.
El conducto de recirculación del permeato está
realizado preferentemente en forma de una U invertida. Con ello,
una sección vertical del conducto de recirculación sale desde el
lado de presión y entra en una sección horizontal, que a su vez
pasa a una sección vertical, la cual desemboca en el interior del
depósito colector de permeato, preferentemente en la parte del
suelo del mismo. La bomba de aspiración de permeato utilizada según
la invención es preferentemente una bomba de inmersión, dispuesta en
el depósito colector de permeato, que está sumergida en el permeato
en el depósito colector y que preferentemente está situada en la
zona del suelo del depósito colector. Con una bomba de inmersión
semejante, que es robusta poco susceptible a las averías, el
permeato puede circular de forma segura para el servicio. Además de
ello, la utilización de una bomba de inmersión semejante no está
asociada con altos
costes.
costes.
El propio efecto de bomba de inyección, o bien
el efecto de inyección (efecto de tobera de Venturi), se consigue
en la zona de la desembocadura del conducto de aspiración del
permeato, en el conducto de recirculación de permeato. Ahí está
conformada una zona de mezclado, en la que tiene lugar una mezcla
del permeato revuelto y del permeato sustraído. Para un aumento del
efecto de succión, el conducto de agitación de aguas residuales
puede presentar un estrechamiento en esa área, con el fin de
conseguir un efecto de tobera, o bien un efecto de difusor, a
través del cual se aumenta la potencia de aspiración.
La zona de la desembocadura del conducto de
aspiración de permeato está colocada preferentemente por encima de
la salida del depósito colector de permeato. De esta manera, esta
zona es accesible y no está sumergida en el permeato localizado en
el depósito colector, de modo que los fallos en ese área se pueden
remediar de manera relativamente rápida y fácil. La zona de
mezclado, o bien el área de la desembocadura, se encuentran así
preferentemente en la sección vertical prolongada hacia abajo del
conducto de agitación de permeato.
El conducto de agitación de permeato está
conformado convenientemente en forma de tubo, mientras que el
conducto de aspiración de permeato está preferentemente conformado
en forma de manguera flexible que puede, por ejemplo, ser
introducida desde arriba en el depósito colector de permeato.
En un perfeccionamiento de la invención, el
conducto de agitación de permeato presenta una válvula de aireación
o de purga. La válvula de aireación o de purga está convenientemente
dispuesta entre el área de desembocadura del conducto de aspiración
del permeato y la bomba. A través de esa válvula de aireación o de
purga, el conducto de agitación de permeato puede ser ventilado de
manera independiente del estado de funcionamiento de la bomba.
Preferiblemente, la válvula de aireación o de purga se abrirá con
la desconexión de la bomba, mientras que durante el funcionamiento
de la bomba está cerrada. A través de la aireación del circuito de
agitación, se elimina la presión negativa que actúa sobre las
membranas, de modo que las membranas se pueden relajar. Tan sólo
fluye de vuelta una escasa cantidad de permeato en la instalación de
membrana, hasta que el conducto de aspiración del permeato está
vacío. A través de la relajación de la membrana (reducción de la
presión negativa) disminuye su convexidad, originada por la presión
negativa ejercida, de modo que se da en este sentido un efecto de
limpiado, ya que las partículas pegadas a las membranas se
desprenden de ellas. Esto es importante, ya que este tipo de
membranas de placa no son lavables por contracorriente. Conforme a
la invención, con la detención de un ciclo de extracción de
permeato se logra, por lo tanto, un efecto de limpiado de la
membrana, quedando las membranas listas para funcionar por un largo
periodo de tiempo. Están previstas medidas técnicas de control
adecuadas, con el fin de conseguir una apertura y un cerrado
automáticos de la válvula de aireación o de purga, en la parada y
la reanudación del trabajo de la
bomba.
bomba.
\newpage
La invención se explica en detalle a
continuación mediante ejemplos de ejecución con referencia al plano.
Se muestran:
Figura 1 una vista lateral esquemática de una
instalación para la aireación de aguas residuales, que presenta una
pequeña instalación de depuración en un tanque de aguas residuales,
no estando representada la conducción de evacuación de lodo;
Figura 2 una vista en planta de la instalación
de la figura 1;
Figura 3 una instalación de membrana colocada
en una instalación de depuración de un tanque de activación en
vista lateral, con su correspondiente instalación de aspiración de
permeato y su correspondiente instalación de depuración y
aireación.
Figura 4 la instalación de la figura 3 en vista
frontal; y
Figura 5 la instalación de las figuras 3 y 4 en
vista en planta desde arriba.
La figura 1 muestra un tanque de aguas
residuales 1 de una instalación de depuración pequeña, en la que
está colocado un dispositivo para la aireación de las aguas
residuales. Este dispositivo comprende una bomba sumergible 3, que
está colocada de manera integrada (fijado sobre apoyos que no han
sido mostrados) por debajo del nivel 2 de las aguas residuales y
sumergida de este modo en las aguas residuales. El lado de admisión
de la bomba sumergible 3 se orienta hacia abajo, o sea hacia dentro
del tanque de aguas residuales, mientras que su lado de impulsión
se orienta hacia arriba. Desde el lado de impulsión de la bomba
sumergible, un conducto 4 de agitación de aguas residuales se
extiende hacia arriba fuera de las aguas residuales, a lo largo de
una sección horizontal, y de nuevo hacia abajo dentro de las aguas
residuales. Este conducto 4 de agitación de aguas residuales
desemboca en un sitio adecuado del tanque de aguas residuales, por
ejemplo, sobre el segmento de conducto 10 mostrado en la figura
1.
En la sección horizontal del conducto de
recirculación de aguas residuales 4, en la parte exterior del
depósito, desemboca un conductor de aire 5. En la zona de
desembocadura del conducto de aire está prevista una cámara de
mezclas 6 apropiada, para mezclar las aguas residuales bombeadas por
medio del conducto de aguas residuales 4 con el aire de la
atmósfera. Las aguas residuales son aspiradas en ello por la bomba 3
en el depósito y recirculadas a través del conducto 4. A través del
caudal de las aguas residuales circulante por la cámara de mezclas
6 se crea una presión negativa que provoca una succión de aire a
través del conducto de aire 5. En la cámara de mezclas 6 se mezclan
con ello las aguas residuales con el aire, de modo que a partir de
ahí se impulsa una mezcla de aguas residuales y aire, que se
transporta a través de la sección del conducto 10 hasta las aguas
residuales.
El conducto de aire 5 presenta una válvula para
la dosificación del aire suministrado y para el bloqueo completo
del conducto. En el caso de la válvula 11, puede tratarse de una
válvula magnética apropiada. Si se cierra la válvula 11, solamente
circula agua residual por el conducto 4. Mediante la apertura y el
cierre de la válvula 11 se puede dosificar la alimentación de
aire.
En la sección horizontal del conducto de
recirculación de aguas residuales 4 se encuentra una sección de
conducto 8, de fácil sustitución, la cual está unida mediante
conexiones 7 removibles con el resto del conducto. Esta sección 8
contiene la cámara de mezclas 6, así como el conducto de aire 5,
dispuesto en la misma. De este modo, puede repararse, o bien
mantenerse de forma rápida la parte del conducto del conducto de
recirculación de aguas residuales en la que desemboca el conducto
de aire, sin necesidad de vaciar para ello las aguas residuales del
depósito.
Con ello se prevé, por lo tanto, con medios
sencillos, un dispositivo para la ventilación de las aguas
residuales, que se encuentran en un depósito de aguas residuales,
para pequeñas instalaciones de depuración o instalaciones de
depuración pequeñas. Con este dispositivo se puede realizar una
ventilación suficiente del depósito de aguas residuales, en donde
son apropiadas las bombas de inmersión con un consumo bajo de
potencia, para los fines de aplicación aquí descritos.
Las figuras 3-5 muestran una
instalación de membrana 21 dispuesta en un depósito de activación 20
de una pequeña instalación de depuración con el correspondiente
dispositivo de aspiración de permeato y dispositivo de
ventilación/limpieza. Otros detalles del depósito de activación no
se muestran. La pequeña instalación de depuración tiene, aparte del
depósito de activación, un depósito de decantación, desde el cual
las aguas residuales llegan continuamente hasta el depósito de
activación 20, a través de una pared de retención. Las aguas
residuales son depuradas en la forma conocida en el depósito de
activación 20 con la ayuda de la instalación de membrana 21
dispuesta allí. El permeato originado por el proceso de depuración
se aspira a través de una bomba de permeato 25. Los lodos
originados son evacuados a través de una bomba de inmersión 3.
En la instalación de membrana 21 dispuesta en el
depósito de activación 20 se trata de seis módulos de membrana,
dispuestos de forma vertical, que están situados equidistantes y
paralelos entre sí, en donde su lado longitudinal transcurre de
forma paralela al suelo del depósito de activación. Estos módulos de
membrana van unidos a través de dispositivos de sujeción 22
apropiados a un depósito 23, situado en el depósito de activación
20. Cada módulo consta de dos membranas exteriores y un bastidor
central que soporta a las membranas. Los componentes líquidos de
las aguas residuales penetran a través de las membranas en el
interior en el espacio disponible entre las membranas y son
aspirados desde ahí a través de un conducto 24 apropiado, que
desemboca en el interior del depósito 23, por la bomba de permeato
25. Esta técnica de membrana es conocida y, por lo tanto, no se
describe aquí con más detalle.
El depósito 23 dispuesto en el depósito de
activación 20 sirve para la absorción del permeato aspirado y cumple
en relación con la aspiración del permeato a través de la bomba de
permeato 25 una función de regulación. De esta manera, se evitan
las fluctuaciones excesivas de presión durante la aspiración del
permeato, de modo que estos módulos de membrana son tratados
cuidadosamente. El depósito 23 lleva asociado un manómetro 26,
acoplado a un presostato. Una sonda de nivel, independiente de ellos
(no mostrada), controla el nivel del agua en el depósito 23 y
garantiza los niveles máximos y mínimos controlados del agua
(también en el régimen de consumo reducido o aviso de
inundaciones).
Además, en el depósito de activación 20 está
dispuesta una bomba de inmersión 3, que también va unida a la parte
exterior del depósito 23. En esta bomba de inmersión puede tratarse
de una bomba de inmersión de tipo convencional. En el lado de
presión de la bomba de inmersión 3 se encuentra un conducto de
recirculación de aguas residuales 4. La bomba de inmersión aspira
las aguas residuales que se hallan dentro del tanque de activación
e impulsa las mismas nuevamente a través del conducto de
recirculación de aguas residuales 4 hacia el interior del depósito
de activación, de modo que con esto se realiza un proceso de
recirculación de las aguas residuales. El conducto de recirculación
de aguas residuales 4 tiene, en la forma de realización representada
en las figuras, un lado vertical, que se funde en un lado
horizontal, el cual está guiado por la parte superior del depósito
23. En este lado superior se encuentra una cámara de mezclas 6, que
está provista de un conducto apropiado de alimentación de aire (no
mostrado). En esta cámara de mezclas 6 se produce una mezcla de las
aguas residuales circulantes con el aire, de modo que con la
corriente de la cámara de mezclas 6 se promueve una mezcla del aire
y las aguas residuales. Esta mezcla pasa desde el lado horizontal
del conducto de recirculación de aguas residuales 4 hasta un lado
vertical 14 del mismo, que conduce hacia abajo hasta el depósito de
activación. Desde el lado vertical 14 bifurca un lado horizontal 15
corto, que desemboca lateralmente junto a la instalación de
membrana 21 en el depósito de activación. La mezcla de aire y aguas
residuales que abandona la boca del lado 15 impulsa, por lo tanto,
a los diferentes módulos de la instalación de membrana 21 en sentido
lateral, de modo que se realiza una ventilación de la instalación
de membrana y al mismo tiempo una limpieza de los módulos de la
membrana. De esta manera se consigue con medios sencillos, a saber,
una bomba de inmersión sencilla y robusta, una ventilación y al
mismo tiempo una limpieza de la instalación de membrana.
La pequeña instalación de depuración
representada y descrita aquí funciona de la siguiente manera.
De la cámara de decantación previa fluye
continuamente agua residual hacia el depósito de activación 20,
hasta que en éste se alcanza un nivel determinado de agua residual.
La instalación de membrana está sumergida entonces en las aguas
residuales. Al alcanzar un nivel determinado de agua residual
comienza entonces una fase de aspiración del permeato, en la cual
se activa la bomba de permeato 25, que aspira el permeato del
depósito 23. A través de la presión negativa resultante de ello se
genera una succión en las membranas, a través de la cual se aspira
el permeato en el espacio interior de los módulos de la membrana y
desde ahí se suministra a través del conducto 24 hacia el interior
del depósito de permeato 5. Durante esta fase de aspiración del
permeato se activa la bomba de inmersión 3, que recircula el agua
residual del depósito de activación a través del conducto de
recirculación de aguas residuales 4. Estas aguas residuales se
mezclan en la cámara de mezclas 6 con aire, y la mezcla resultante
de aire y aguas residuales se introduce de nuevo en el depósito de
activación para la impulsión de la instalación de membrana. De esta
forma, la instalación de membrana se ventila, y simultáneamente se
limpian las superficies de la membrana. Cuando finaliza la
aspiración del permeato, también se pone fuera de servicio la bomba
de inmersión, de modo que se interrumpe la ventilación y la
limpieza de la instalación de membrana, siendo necesaria también,
sin embargo, una ventilación fuera de la fase de aspiración del
permeato, para la limpieza biológica y estabilización de los
lodos.
Para evacuar el exceso de lodos acumulado en el
depósito de activación, se activa una válvula de dos vías (no
mostrada), dispuesta en el conducto de recirculación de aguas
residuales 4, contra corriente de la cámara de mezclas 6, de tal
modo que el conducto de recirculación de aguas residuales 4 queda
bloqueado. La bomba de inmersión 3 se conecta ahora, actuando
entonces como bomba de lodos, y evacua los lodos acumulados en el
depósito de activación a través de un conducto 50 correspondiente de
evacuación de lodos del depósito de activación. Tras la
finalización de la fase de evacuación de los lodos se conmuta otra
vez la válvula de dos vías, de modo que en la próxima aspiración de
permeato pueda realizarse nuevamente la fase de ventilación y de
limpieza.
En general, con esto resulta un dispositivo
sencillo y económico, con el cual puede realizarse también, aparte
de una ventilación y limpieza de la instalación de membrana, la
evacuación de los lodos acumulados en el depósito de activación.
Claims (20)
1. Pequeña instalación de depuración o
mini-instalación de depuración, con un dispositivo
de ventilación para las aguas residuales que se encuentran en un
depósito de aguas residuales (1), que abarca una bomba de inmersión
(3), dispuesta en el depósito de aguas residuales (1) y sumergida en
las aguas residuales, un conducto de recirculación de aguas
residuales (4), cuyo extremo va conectado al lado de presión de la
bomba de inmersión (3) y el otro extremo (10) está guiado hacia el
depósito de aguas residuales (1), y que presenta una sección
horizontal por encima del nivel de las aguas residuales en el
depósito de aguas residuales (1), y un conducto de aire (5) que
desemboca en una cámara de mezclas (6) del conducto de recirculación
de aguas residuales (4) para la entrada de aire en el depósito de
aguas residuales (1), en donde la bomba de inmersión (3) está
realizada como bomba de evacuación de lodos, la cámara de mezclas
(6) está situada dentro de la sección horizontal del conducto de
recirculación de aguas residuales (4), y el conducto de
recirculación de aguas residuales (4) está provisto, corriente
arriba de la cámara de mezclas (6) en sentido de evacuación de los
lodos, de un conducto de evacuación de lodos (50) que bifurca desde
el mismo, en el cual va dispuesta una válvula de cierre que está
abierta durante la evacuación de los lodos.
2. Instalación de depuración según la
reivindicación 1, que se caracteriza porque en el conducto de
aire (5) va dispuesta una válvula de cierre (11).
3. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones precedentes, que se caracteriza porque el
conducto de recirculación de aguas residuales (4) contiene una
sección (8) intercambiable, en la que desemboca el conducto de aire
(5).
4. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones precedentes, que se caracteriza porque
presenta una instalación de membrana (21), dispuesta en el depósito
de activación (20), con una variedad de módulos de membrana, un
dispositivo de ventilación para el depósito de activación (20), y un
dispositivo de limpieza para la instalación de membrana, en donde
el dispositivo de ventilación y el de limpieza están combinados,
cuya bomba de inmersión está dispuesta en el depósito de activación
(20), y cuyo conducto de recirculación de aguas residuales (4)
conduce hasta la instalación de membrana (21).
5. Instalación de depuración según la
reivindicación 4, que se caracteriza porque el conducto de
recirculación de aguas residuales (4) desemboca, por debajo de la
instalación de membrana (21), en el depósito de activación (20).
6. Instalación de depuración según la
reivindicación 4, que se caracteriza porque el conducto de
recirculación de aguas residuales (4) desemboca lateralmente, junto
a la instalación de membrana (21), en el depósito de activa-
ción (20).
ción (20).
7. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 4 hasta 6, que se caracteriza porque la
bomba de inmersión (3) va conectada a un depósito colector de
permeato (23), situado en el depósito de activación (20).
8. Instalación de depuración según la
reivindicación 7, que se caracteriza porque el conducto de
recirculación de aguas residuales (4) está alojado por el depósito
colector de permeato (23).
9. Instalación de depuración según la
reivindicación 8, que se caracteriza porque el conducto de
recirculación de aguas residuales (4) se extiende en la parte
superior a través del depósito colector de permeato (23).
10. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 4 hasta 6, que se caracteriza porque la
bomba de inmersión (3) va conectada a un bastidor (30) que sirve
de alojamiento a la instalación de membrana (21).
11. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 4-10, que se caracteriza
porque la bomba de inmersión (3) y el conducto de recirculación de
aguas residuales (4) están dispuestos entre dos paquetes (31) de
módulos de membrana de la instalación de membrana.
12. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 4-6 y 10, 11, que se
caracteriza porque contiene un depósito colector de permeato
(23) dispuesto por encima del nivel de las aguas residuales (2).
13. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 4-12, que se caracteriza
porque abarca un dispositivo de aspiración de permeato, que
presenta una bomba de aspiración de permeato (32), cuyo lado de
aspiración está en conexión con el interior de un depósito colector
de permeato (23), un conducto de recirculación de permeato (33),
cuyo extremo está conectado con el lado de presión de la bomba de
aspiración de permeato (32) y cuyo otro extremo desemboca en el
depósito colector de permeato (23), y un conducto de aspiración del
permeato (34), que desemboca en el conducto de recirculación del
permeato (33), y que sale de los módulos de membrana.
14. Instalación de depuración según la
reivindicación 13, que se caracteriza porque la sección
transversal del conducto de aspiración del permeato (34) es más
pequeña que la sección transversal del conducto de recirculación
del permeato.
\newpage
15. Instalación de depuración según la
reivindicación 13 o 14, que se caracteriza porque el conducto
de recirculación del permeato (33) está realizado en forma de una U
invertida.
16. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 13-15, que se caracteriza
porque la bomba de aspiración del permeato (32) es una bomba de
inmersión, dispuesta en el depósito colector de permeato (23).
17. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 13-16, que se caracteriza
porque la zona de desembocadura del conducto de aspiración del
permeato (34) va dispuesta por encima de la salida (36) del depósito
colector de permeato (25).
18. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 13-17, que se caracteriza
porque el conducto de recirculación del permeato (33) presente una
válvula de aireación y de purga (37).
19. Instalación de depuración según la
reivindicación 18, que se caracteriza porque la válvula de
aireación y de purga (37) está dispuesta entre la zona de salida
del conducto de aspiración del permeato (34) y la bomba de
aspiración del permeato (32).
20. Instalación de depuración según una de las
reivindicaciones 13-19, que se caracteriza
porque el depósito colector de permeato (23) está dispuesto en el
depósito de decantación previa de la pequeña instalación de
depuración o mini-instalación de depuración.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002124327 DE10224327A1 (de) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Kleine Kläranlage oder Kleinkläranlage mit Membrananlage |
DE10224327 | 2002-05-31 | ||
DE20208446U DE20208446U1 (de) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Belüftungseinrichtung |
DE20208446U | 2002-05-31 | ||
DE10308660A DE10308660A1 (de) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | Kleine Kläranlage oder Kleinkläranlage mit Permeatabzugseinrichtung |
DE10308660 | 2003-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2331731T3 true ES2331731T3 (es) | 2010-01-14 |
Family
ID=29553741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03012344T Expired - Lifetime ES2331731T3 (es) | 2002-05-31 | 2003-05-30 | Dispositivo para airear aguas residuales y para limpiar una instalacion de membranas e instalacion de depuracion pequeña o microinstalacion de depuracion que lo contiene. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1369386B1 (es) |
AT (1) | ATE439332T1 (es) |
DE (1) | DE50311793D1 (es) |
ES (1) | ES2331731T3 (es) |
PT (1) | PT1369386E (es) |
SI (1) | SI1369386T1 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006001603A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Aquadetox International Gmbh | Biologische Kläranlagen und Verfahren für die biologische Reinigung von ölbelastetem Abwasser |
CN102348497A (zh) * | 2009-02-10 | 2012-02-08 | 迪菲萨伊尔股份有限公司 | 气体溶解设备和方法 |
CN103752193A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-30 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 一种汽车板簧制造工艺中的油漆搅拌设备 |
CN109515111B (zh) * | 2018-11-20 | 2021-06-04 | 山东临工工程机械有限公司 | 电动挖掘机用节能暖风加热系统 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2059790B (en) * | 1979-10-03 | 1983-03-02 | Serck Industries Ltd | Apparatus for combining a liquid and a gas |
JPS5931352Y2 (ja) * | 1981-02-19 | 1984-09-05 | 日本産業機械株式会社 | 汚水の処理装置 |
JPH0448920A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Inax Corp | エゼクタ及び浄化装置 |
AU766535B2 (en) * | 1998-12-18 | 2003-10-16 | Otv Sa | Submerged membrane bioreactor for treatment of nitrogen containing water |
-
2003
- 2003-05-30 PT PT03012344T patent/PT1369386E/pt unknown
- 2003-05-30 EP EP03012344A patent/EP1369386B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-30 DE DE50311793T patent/DE50311793D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-30 ES ES03012344T patent/ES2331731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-30 AT AT03012344T patent/ATE439332T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 SI SI200331690T patent/SI1369386T1/sl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1369386B1 (de) | 2009-08-12 |
EP1369386A2 (de) | 2003-12-10 |
ATE439332T1 (de) | 2009-08-15 |
DE50311793D1 (de) | 2009-09-24 |
PT1369386E (pt) | 2009-11-13 |
EP1369386A3 (de) | 2005-01-26 |
SI1369386T1 (sl) | 2010-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7481935B2 (en) | Waste water treatment process | |
US11339068B2 (en) | Eductor-based membrane bioreactor | |
RU2282597C1 (ru) | Способ глубокой биологической очистки сточных вод и устройство для его осуществления | |
ES2331731T3 (es) | Dispositivo para airear aguas residuales y para limpiar una instalacion de membranas e instalacion de depuracion pequeña o microinstalacion de depuracion que lo contiene. | |
JP2000343095A5 (ja) | 活性汚泥処理装置及び活性汚泥処理方法 | |
KR20060098411A (ko) | 육상 어류 양식장치 및 방법 | |
ES2371830T3 (es) | Un procedimiento y un dispositivo para la purificación de aguas residuales. | |
CA3213619A1 (en) | Method and systems for oxygenation of water bodies | |
CN101300194A (zh) | 水处理设备 | |
JP4374885B2 (ja) | 膜分離装置 | |
CN208151050U (zh) | 一种应用于牙科领域的污水处理设备 | |
CN209721873U (zh) | 一体化农村生活污水处理设备 | |
KR101266959B1 (ko) | 해수정화장치 | |
JP2814193B2 (ja) | 水処理装置 | |
JP2008302323A (ja) | 汚染水曝気装置及び汚染水浄化装置 | |
KR200377183Y1 (ko) | 수족관 자연공기 흡입 및 불순물 제거기 | |
KR102561267B1 (ko) | 오/폐수 정화조 공기 공급 장치 | |
ES2291086B1 (es) | Estacion depuradora de aguas residuales negras y grises. | |
CN107857427A (zh) | 一种可拆卸式污水处理装置 | |
KR102300358B1 (ko) | 수질정화장치 | |
JP3784252B2 (ja) | 散気装置 | |
JPH10263556A (ja) | 循環浄化装置 | |
CN208532481U (zh) | 一种超速净化一体机 | |
JP2004321009A (ja) | 水耕栽培装置 | |
JP2509121Y2 (ja) | 水質浄化装置 |