ES2329536A1 - Cuba de amasadura o mezcladura vigilada interiormente con un sistema de telecamara digital. - Google Patents
Cuba de amasadura o mezcladura vigilada interiormente con un sistema de telecamara digital. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2329536A1 ES2329536A1 ES200700777A ES200700777A ES2329536A1 ES 2329536 A1 ES2329536 A1 ES 2329536A1 ES 200700777 A ES200700777 A ES 200700777A ES 200700777 A ES200700777 A ES 200700777A ES 2329536 A1 ES2329536 A1 ES 2329536A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- kneading
- cuba
- lamp
- camera
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims description 24
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/213—Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/03—Edible oils or edible fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
- A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
-
- B01F15/00207—
-
- B01F15/00253—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Cuba de amasadura o mezcladura vigilada interiormente con un sistema de telecámara digital. Cuba de amasadura o mezcladora (1) que comprende medios de vigilancia interna que incluyen una lámpara (6) acoplada a una telecámara digital (10).
Description
Cuba de amasadura o mezcladura vigilada
interiormente con un sistema de telecámara digital.
La presente invención se refiere a sector de las
máquinas industriales utilizadas en las líneas o instalaciones de
extracción del aceite de las aceitunas y de pastas oleosas y, más
en particular, aquella se refiere a un perfeccionamiento de las
cubas de amasadura (o mezcladura) tradicionales.
Se conocen en la técnica de la industria de
extracción de aceite de las aceitunas las denominadas cubas de
amasadura o mezcladura utilizadas para homogeneizar la pasta de
aceitunas cargada en ellas y que proviene, por ejemplo, directamente
de la trituradora de las aceitunas con el fin de romper las
membranas celulares.
Tales cubas de amasadura comprenden medios de
homogeneización de la pasta de aceitunas, del tipo mecánico,
constituidos normalmente por una denominada "aspa", es decir,
un árbol giratorio dotado de agitadores (mezcladores) solidarios del
propio árbol.
Dichos medios de homogeneización mezclan la
pasta de aceitunas introducida en la cuba de amasadura, haciéndola
homogénea y sobre todo liberando el aceite de la aceituna "de la
célula de la aceituna" para dejarlo preparado para la separación
(extracción) en el interior de la denominada decantadora
(centrifugadora horizontal), la cual está dispuesta aguas abajo de
las cubas de amasadura.
Una vez terminada la amasadura, la pasta de
aceitunas es alimentada directamente a la decantadora, pero para
individualizar el momento más oportuno para hacerlo, se ha de
vigilar la naturaleza de la pasta de aceitunas. Además, de debe
controlar el proceso de carga y descarga de la pasta de aceitunas de
las cubas de amasadura. En la técnica conocida se utilizan cubas de
amasadura que permiten una vigilancia visual directa. El operario,
con un control visual directo de la pasta de aceitunas, está en
situación de establecer el mejor momento para efectuar la
transferencia de la pasta a la decantadora. A tal fin, la parte
superior de la cuba de amasadura convencional presenta una
ventanilla que se puede abrir, por ejemplo manualmente, que permite
al operario observar directamente la pasta de aceitunas que se
encuentra en el interior de la cuba. Tal ventanilla es transparente
en algunas soluciones, mientras que una lámpara dispuesta en el
interior de la cuba, en su parte superior y en la proximidad de la
ventanilla transparente, permite
-cuando está accesible- observar la pasta de aceitunas a través de la ventanilla transparente sin tener que levantarla necesariamente.
-cuando está accesible- observar la pasta de aceitunas a través de la ventanilla transparente sin tener que levantarla necesariamente.
Se comprenderá fácilmente que este estado de la
técnica implica una serie de desventajas, entre las cuales las más
evidentes para el técnico del ramo son las siguientes:
- el operario está obligado a aproximarse a la
cuba de amasadura para efectuar directamente la verificación del
estado de la pasta de aceitunas;
- todas las fases de carga y vaciado de la cuba
implican siempre una verificación directa de estas fases, con la
consiguiente mayor fatiga por parte del operario;
- en particular en el caso de instalaciones
montadas por ejemplo en sectores divididos en varios pisos de un
edificio, un operario deberá trasladarse cada vez a las cubas de
amasadura;
- los cristales o ventanillas transparentes de
inspección tienen la desventaja de que la pasta de aceitunas no
está protegida, es decir defendida, de la luz del ambiente exterior
a la cuba de amasadura, durante la fase de amasadura (se producirán
eventualmente los efectos de oxidación de la pasta de aceitunas
debidos a la luz y por tanto se perjudicará la calidad del
aceite);
- si, con el fin de hacer óptima la dimensión
lateral, es preferible superponer algunas cubas de amasadura que
forman parte de la instalación, será limitada la accesibilidad de
las ventanillas transparentes o cristales de inspección de las cubas
inferiores.
Por lo tanto, el concepto básico de la presente
invención es el de hacer posible un control y una vigilancia no
directa, y posiblemente a distancia, de las cubas de amasadura de
la instalación de tratamiento de las aceitunas.
En la práctica se pretende facilitar la
operación de control y verificación del proceso de homogeneización,
así como el control de las operaciones de carga y descarga de la
pasta de aceitunas de las cubas de amasadura.
Los citados objetivos se consiguen mediante una
cuba de amasadura que comprende al menos unos medios de
homogeneización de la pasta de aceitunas, que impulsan, mediante
medios de accionamiento, una entrada de la pasta de aceitunas, y
una descarga de la pasta de aceitunas, en la que están previstos en
la cuba medios de vigilancia interna constituidos por una
telecámara acoplada a una lámpara, utilizando la telecámara la luz
emitida por la lámpara para generar, sobre un monitor o una pantalla
de presentación, una imagen de una zona interior a la cuba de
amasadura.
Preferiblemente, la lámpara y la telecámara
están montadas en la zona superior de la cuba de amasadura.
Ademas, preferiblemente, la telecámara es una
telecámara digital con medios de protección adecuados.
Es preferible que la lámpara sea una lámpara de
luz fría, para no recalentar la pasta de aceitunas.
En una solución particular del proyecto, el
circuito de la telecámara comprende también el de la lámpara, de
manera que cuando se pone en funcionamiento la telecámara, se
encienda automáticamente la lámpara.
Otras realizaciones/variantes ventajosas, que se
basan siempre en el mismo concepto de innovación de la presente
invención, están expuestas en otras reivindicaciones
dependientes.
La presente invención se describirá ahora
meramente a título ilustrativo y no limitativo o vinculante,
haciendo referencia a una realización particular de la misma,
mostrada en los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista lateral esquemática de
una cuba de amasadura según la presente invención, en la cual están
mostrados algunos componentes deliberadamente en transparencia,
para hacerlos visibles desde el exterior de la cuba a través de su
pared;
La figura 2 es una vista frontal de la cuba de
amasadura de la presente invención, observada en la dirección de la
flecha A de la figura 1.
En la siguiente descripción será presentada,
únicamente con el fin de poner a un técnico del ramo en las
condiciones de comprender completamente las ventajas del invento,
una realización concreta de este último. Es evidente, sin embargo,
que las enseñanzas técnicas derivadas de la siguiente descripción
detallada tienen un alcance más amplio, como resulta también de las
reivindicaciones adjuntas.
En la figura 1 se muestra una cuba de amasadura
1 que presenta inferiormente medios de bombeo 2 destinados a bombear
la pasta de aceitunas hacia la decantadora (no mostrada) al final
de la homogeneización. La pasta de aceitunas (que proviene, por
ejemplo, directamente de la trituradora) es introducida en la cuba 1
(flecha P) mediante medios apropiados de alimentación (no
representados), y aquella es después descargada en los medios de
bombeo 2 (flecha Q). El número de referencia 3 indica a su vez un
motorreductor de accionamiento de los medios de homogeneización
(mezcla o agitación interna en la cuba 1). La configuración exacta
de la cuba de amasadura 1 ilustrada en la figura 1 (por cuanto no
atañe concretamente a la presente invención) se describe en otra
solicitud de patente de la misma sociedad que solicita la presente
invención, aunque el concepto de la presente invención es aplicable
en general a cualquier cuba de amasadura, independientemente de su
clase. Por lo tanto, en el presente contexto es inútil descender a
los detalles del tipo de cuba adoptado. El tipo de cuba es
esencialmente irrelevante a los fines de la presente invención.
En la parte superior de la cuba de amasadura 1
está dispuesta una especie de cubierta 4 que sobresale
superiormente desde el plano superior 5 de la cuba de amasadura 1.
Dicha cubierta 4 aumenta el volumen interno de la cuba de amasadura
1, pero la misma sirve en realidad únicamente de alojamiento de los
sistemas de vigilancia de la cuba de amasadura 1, entre los cuales
figura una lámpara 6, montada en el lado interno de una pared
horizontal 7 de la cubierta 4. La cubierta 4 presenta también una
"parte en plano inclinado", dotada de una ventanilla 8 que se
puede abrir. La ventanilla 8 que se puede abrir es de preferencia
no transparente a la luz, u opaca en el límite, con el fin de
evitar que la luz del ambiente exterior a la cuba de amasadura 1
pueda alterar, filtrándose a través de la ventanilla 8, la
naturaleza químico-física de la pasta de aceitunas
que es tratada en el interior de la cuba de amasadura 1.
Se observa, sin embargo, que a los fines de la
presente invención no es necesario que la ventanilla 8 se pueda
abrir, pudiendo dicha "ventanilla" constituir, por el
contrario, una pared estacionaria solidaria del resto del cuerpo de
la cubierta, o una pared (inclinada) realizada directamente como
una pieza única con la propia cubierta 4.
Se observa además, que si se desease renunciar a
la ventaja de impedir que la luz entre en la cuba a través de la
ventanilla 8, esta última podría -en una realización alternativa-
ser también transparente; aquella podía, como alternativa, ser
también sustituida por una ventana transparente fija. Esta solución
es practicable preferiblemente en el caso de una iluminación
modesta o de cualquier modo no excesiva del ambiente en el que se
encuentra la instalación.
Como se aprecia en la figura 1, la lámpara 6
montada en la cubierta 4 difunde la luz 9 en el interior de la cuba
1. La luz 9 sirve al operario para efectuar el control o vigilancia
a través de la ventanilla 8 (si es transparente), o bien después de
su apertura (si no es fija).
Preferiblemente, la lámpara 6 es una lámpara
"de luz fría", para evitar que caliente la pasta de aceitunas.
Tales lámparas están ya disponibles en el comercio desde hace mucho
tiempo.
Según la presente invención, una telecámara
digital 10 está asociada a la lámpara 6 del siguiente modo. La
telecámara digital 10 está montada en la cubierta 4 de manera que
pueda generar sucesivamente una imagen de la zona interna de la cuba
de amasadura 1 que es iluminada por el haz o "cono" de luz
9.
Las imágenes captadas por la telecámara son
transmitidas, mediante un sistema de interfaz, a un monitor
integrado en el marco general de la instalación, permitiendo al
operario un control inmediato y adecuado de la cuba de
amasadura 1.
amasadura 1.
Preferiblemente, el funcionamiento de la lámpara
interna 6 está asociado al funcionamiento de la telecámara 10, es
decir, cuando la telecámara 10 se pone en funcionamiento, la luz se
enciende para permitir la visión óptima del interior de la cuba,
mientras que en las condiciones normales de funcionamiento de la
cuba de amasadura 1 la lámpara 6 permanece apagada. Ademas, la
lámpara 6 puede ser también gobernada a través de las operaciones
de apertura y cierre de la ventanilla de inspección 8, de manera
que cuando el operario decide realizar el control visual directo, la
lámpara 6 se encienda al abrirse la ventanilla de inspección 8.
Es evidente, en este punto, que una primera
solución de proyecto podría prever una cubierta 4 completamente
cerrada (sin ventanilla ni mirilla) montada en la cuba 1 y que
alojara la telecámara 10 asociada a la lámpara 6. Tal solución
permitiría una vigilancia sólo a través de la telecámara.
Es preferible, sin embargo, que exista también
la ventanilla de inspección 8, para poder efectuar también una
vigilancia según la técnica conocida. Ventajosamente, esta
ventanilla será no transparente u opaca al límite.
Sin embargo, no se excluye la solución en la que
la ventanilla de inspección 8 sea transparente, o constituya una
ventana o mirilla fija, aun cuando en tal caso la luz podría
influenciar las características químico-físicas de
la pasta de aceitunas.
Como se ha dicho ya anteriormente, la luz de la
lámpara 6 es preferiblemente gobernada por el circuito de la
telecámara 10, en el sentido de que cuando la telecámara 10 es
puesta en funcionamiento, la luz 9 se encenderá inmediatamente.
Además, si se ha previsto una ventanilla de inspección 8 que se
puede abrir, preferiblemente se encenderá la lámpara 6 al abrirse
la ventanilla 8 y no será por tanto gobernada por un interruptor
independiente.
En una instalación moderna de tratamiento de las
aceitunas, está normalmente previsto un grupo de cubas de amasadura
1 independientes (de ordinario unidas entre sí), para poder tratar
los diversos lotes de aceitunas de variedades diversas en cubas
separadas. En este caso, las diversas soluciones alternativas
propuestas anteriormente, con relación al sistema de vigilancia
interno de cada cuba, podrían ser idénticas para cada cuba del
grupo de cubas de amasadura, o bien podrían adoptar diversas
soluciones para las distintas cubas. Ello podrá depender también de
la disposición de las cubas de la instalación o de otros
factores.
La solución óptima prevé un grupo de cubas de
amasadura unidas y paralelas, cada una con la propia telecámara 10
y la ventanilla de inspección 8 que se puede abrir. Todas las cubas
1 podrán ser vigiladas a distancia con el monitor integrado en el
marco general de la instalación. Se podrían también prever más
monitores, uno para cada
cuba.
cuba.
Las cubas del grupo podrían constituir, por
ejemplo, cubas de amasadura provistas de un motorreductor propio
autónomo, de accionamiento independiente (para cada cuba) de la
respectiva "aspa" (mezcladora de homogeneización), y/o dotado
de una bomba de extracción propia de tornillo sin fin, como se ha
descrito en otra solicitud de patente de la misma sociedad
solicitante (véase anteriormente).
Como alternativa, sin embargo, el grupo de cubas
de amasadura podrá estar formado por cubas accionadas por un motor
único y por un único sistema de transmisión del movimiento desde el
motor a los diversos medios de homogeneización, es decir, de un
grupo de cubas de amasadura que respeta los criterios de
construcción tradicionales (de la técnica conocida).
La presente invención se refiere preferiblemente
a una vigilancia que se basa en una telecámara digital, aun cuando
no se excluye la utilización de otro tipo de telecámara. En
general, es preferible que la telecámara sea adecuadamente
protegida. En algunas soluciones se podrá, si se desea, montar una
telecámara en el interior de la cuba de amasadura 1, para obtener
una visión más completa del interior de la cuba 1.
Preferiblemente, la telecámara está montada
superiormente, pero no se excluye un montaje distinto, por ejemplo
sobre la pared lateral de la cuba 1, dentro de un hueco apropiado
protegido y con una ventana que permita a la luz iluminar la pasta
que se encuentra en el interior de la cuba.
En general, la telecámara podrá estar también
montada en la cuba de amasadura exteriormente para controlar el
interior de la cuba a través de un cristal térmico.
Se resumen así algunas ventajas de la presente
invención (mientras que otras podrán ser reconocidas cuando sea
puesta en práctica la misma invención):
- más fácil control y verificación de todas las
fases de carga y vaciado de las cubas, gracias al sistema de visión
integrado en el marco general de la instalación;
- posibilidad de control desde lugares distantes
mediante sistemas apropiados de comunicación y control;
- mejor carácter modular de la instalación (por
ejemplo: instalaciones montadas en ambientes divididos en más pisos
de un edificio);
- posibilidad de evitar el montaje de cristales
de inspección de manera que se mantenga a la pasta protegida de la
luz en la fase de amasadura (efectos limitados de oxidación por
parte de la luz y, en consecuencia, una mejor calidad del
aceite).
Claims (15)
1. Cuba de amasadura o mezcladura (1), que
comprende al menos medios de homogeneización de la pasta de
aceitunas, accionados por medios de accionamiento (3), una entrada
(P) de la pasta de aceitunas, y una descarga (Q) de la pasta de
aceitunas, caracterizada por el hecho de que están previstos
medios de vigilancia interna (6, 10) constituidos por una
telecámara (10) asociada a una lámpara (6), en la cual la telecámara
(10) utiliza la luz (9) emitida por la lámpara (6) para generar, en
un monitor o en una pantalla de presentación, una imagen de una
zona interna de la cuba de amasadura (1).
2. Cuba de amasadura (1) según la reivindicación
1, en la que la lámpara (6) y la telecámara (10) están montadas en
la zona superior de la cuba de amasadura (1).
3. Cuba de amasadura (1) según la reivindicación
1 o la 2, en la que dicha telecámara (10) es una telecámara digital
con medios de protección adecuados.
4. Cuba de amasadura (1) según las
reivindicaciones 1, 2 ó 3, en la cual dicha lámpara (6) es una
lámpara de luz fría.
5. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que el circuito de la
telecámara (10) coopera con el de la lámpara (6) de manera que
cuando la telecámara (10) se pone en funcionamiento, la lámpara (6)
se enciende automáticamente.
6. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que, mediante un sistema de
interfaz, las imágenes generadas por la telecámara (10) son
transmitidas al monitor o pantalla de presentación, la cual está
integrada en el marco general de la instalación de tratamiento de
las aceitunas, de manera que se garantiza a un operario el control
o vigilancia a distancia de la cuba de amasadura (1).
7. Cuba de amasadura (1) según la reivindicación
2, o una cualquiera de las reivindicaciones que dependen a su vez
de esta última, en la cual está dispuesta, en la parte superior de
la cuba de amasadura (1), una ventanilla de
inspección (8).
inspección (8).
8. Cuba de amasadura (1) según la reivindicación
7, en la que dicha ventanilla (8) es de material no
transparente.
9. Cuba de amasadura (1) según la reivindicación
7 o la 8, en la que dicha ventanilla (8) está asociada a un
interruptor o sensor de manera que la apertura de la ventanilla (8)
determina el encendido automático de la lám-
para (6).
para (6).
10. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera
de las reivindicaciones 7, 8 ó 9, en la que tanto la telecámara
(10) como la lámpara (6) están alojadas en el interior de la
cubierta (4) montada o dispuesta en el lado superior (5) de la cuba
de amasadura (1), en la que, además, dicha ventanilla de inspección
(8) está abisagrada a una parte en plano inclinado de la citada
cubierta (4).
11. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha cuba de
amasadura (1) presenta un motorreductor propio (3) independiente,
para el accionamiento de los medios de homogeneización de la pasta
de aceitunas.
12. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha cuba de
amasadura (1) presenta una bomba propia de extracción de tornillo
sin fin (2) montada inferiormente a la cuba de amasadura (1) y en la
cual se descarga directamente por gravedad la pasta de
aceitunas.
13. Cuba de amasadura (1) según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha cuba de
amasadura (1) forma parte de un grupo o conjunto de cubas de
amasadura unidas y paralelas.
14. Cuba de amasadura según una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en la que la cuba de amasadura forma
parte de un grupo de cubas de amasadura que se asocian a un motor
único y a un sistema común de transmisión del movimiento desde
dicho motor único a los medios individuales de homogeneización de
las diversas cubas de amasadura.
15. Cuba de amasadura según la reivindicación 1,
en la que la telecámara (10) está aplicada al exterior de la cuba
de amasadura (1) y controla el interior de la cuba a través de un
cristal térmico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000172A ITRM20060172A1 (it) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Vasca di gramolatura monitorata internamente con un sistema a telecamera digitale |
| ITRM06A0172 | 2006-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2329536A1 true ES2329536A1 (es) | 2009-11-26 |
| ES2329536B1 ES2329536B1 (es) | 2010-08-11 |
Family
ID=38616679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700777A Expired - Fee Related ES2329536B1 (es) | 2006-03-28 | 2007-03-23 | Cuba de amasadura o mezcladura vigilada interiormente con un sistema de telecamara digital. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2329536B1 (es) |
| GR (1) | GR1006034B (es) |
| IT (1) | ITRM20060172A1 (es) |
| TR (1) | TR200701712A3 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2502977A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | GEA Mechanical Equipment GmbH | Malaxierverfahren und -vorrichtung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1386312A (en) * | 1972-10-30 | 1975-03-05 | Inoue Japax Res | Manufacture of settable dental compositions |
| DE2924736A1 (de) * | 1979-06-20 | 1981-01-22 | Stetter Gmbh | Kontrollvorrichtung fuer mischer grossen inhaltes, insbesondere transportbetonmischer |
| DE3337403A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Seyd Fertigbeton Berlin, Zweigniederlassung der Readymix Transportbeton GmbH, 4030 Ratingen | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gemischen |
| US20040008570A1 (en) * | 2000-02-17 | 2004-01-15 | Staffan Folestad | Mixing apparatus |
-
2006
- 2006-03-28 IT IT000172A patent/ITRM20060172A1/it unknown
-
2007
- 2007-03-20 TR TR2007/01712A patent/TR200701712A3/tr unknown
- 2007-03-20 GR GR20070100177A patent/GR1006034B/el not_active IP Right Cessation
- 2007-03-23 ES ES200700777A patent/ES2329536B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1386312A (en) * | 1972-10-30 | 1975-03-05 | Inoue Japax Res | Manufacture of settable dental compositions |
| DE2924736A1 (de) * | 1979-06-20 | 1981-01-22 | Stetter Gmbh | Kontrollvorrichtung fuer mischer grossen inhaltes, insbesondere transportbetonmischer |
| DE3337403A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Seyd Fertigbeton Berlin, Zweigniederlassung der Readymix Transportbeton GmbH, 4030 Ratingen | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gemischen |
| US20040008570A1 (en) * | 2000-02-17 | 2004-01-15 | Staffan Folestad | Mixing apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2502977A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | GEA Mechanical Equipment GmbH | Malaxierverfahren und -vorrichtung |
| WO2012126874A1 (de) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Malaxierverfahren und -vorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR20070100177A (el) | 2007-10-17 |
| ITRM20060172A1 (it) | 2007-09-29 |
| GR1006034B (el) | 2008-09-02 |
| TR200701712A2 (tr) | 2007-10-22 |
| TR200701712A3 (tr) | 2007-10-22 |
| ES2329536B1 (es) | 2010-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102269043B1 (ko) | 공기정화장치 | |
| ES2231823T3 (es) | Analizador automatico y metodo de presentacion. | |
| US9848768B2 (en) | Target presenting apparatus | |
| ES2623822T3 (es) | Máquina provista de una pantalla integrada para la producción y dispensación de helados o similares | |
| JP2017501833A5 (es) | ||
| ES2329536B1 (es) | Cuba de amasadura o mezcladura vigilada interiormente con un sistema de telecamara digital. | |
| CN108870307A (zh) | 具有图像投影装置和显示器的发光装置 | |
| ES1070102U (es) | Maquina picadora y mezcladora de carne, de operatividad alternativa. | |
| JP2006224919A (ja) | 車両用虚像表示装置 | |
| ITMI20131696A1 (it) | Macchina per la produzione ed erogazione di gelato e simili, con sistema di controllo migliorato | |
| CN109131142A (zh) | 车辆后方目视确认装置 | |
| ES2335804T3 (es) | Mezclador con herramientas de mezcla accionadas por la rotacion de la cuba. | |
| KR20220001641U (ko) | 커피머신 | |
| JP2008220286A (ja) | 監視機能付き車両 | |
| ITRM970523A1 (it) | Apparecchio di controllo di direzione di corrente di aria per un condizionatore di aria e metodo di controllo per esso | |
| ES2385445T3 (es) | Dispositivo para la preparación para el mantenimiento de un equipo de inmersión accionado regulable en altura en un recipiente de fermentación de una instalación de biogás | |
| KR20090043234A (ko) | 공기조화기 | |
| KR101069558B1 (ko) | 상,하방향 개폐가능한 도어를 갖는 벽부형 진열장 | |
| EP3196438A1 (en) | Engine generator | |
| JP6155690B2 (ja) | 洗米機 | |
| CN107136550A (zh) | 一种加工装置 | |
| JP2010040441A (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2007038036A (ja) | 遊技機 | |
| JP6947144B2 (ja) | 作物収容体用の照明装置 | |
| CN106249523A (zh) | 照明装置和投影仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20091126 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2329536B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20161214 |