ES2329410T3 - Rodillo de guiado de barra. - Google Patents
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Abstract
Rodillo de guiado de barra con un árbol central (1) pasante y con al menos dos envueltas de rodillo (2a, 2b, 2c), en donde el árbol central está apoyado en al menos tres rodamientos (4), pivotado giratoriamente, y en donde cada envuelta de rodillo está dispuesta entre dos rodamientos de forma solidaria en rotación sobre el árbol central, caracterizado porque el rodillo de guiado de barra está apoyado con los rodamientos (4) de forma flotante y en su totalidad, permitiendo un desplazamiento axial, en cajas de cojinete (8) fijas.
Description
Rodillo de guiado de barra.
La invención se refiere a un rodillo de guiado
de barra con un árbol central pasante y con al menos dos envueltas
de rodillo, en donde el árbol central está apoyado en al menos tres
rodamientos, pivotado giratoriamente, y en donde cada envuelta de
rodillo está dispuesta entre dos rodamientos de forma solidaria en
rotación sobre el árbol central.
En instalaciones de colada en cuerda para fundir
barras metálicas con gran anchura de barra (desbastes y desbastes
estrechos) se usan, para el apoyo y el guiado de la barra metálica
después de abandonar la coquilla de colada en cuerda, rodillos de
guiado de barra que están pivotados de forma múltiple y apoyados en
una estructura de apoyo de una armadura de guiado de barra o de un
segmento de guiado de barra.
La invención se refiere en especial a un rodillo
de guiado de barra pivotado de forma múltiple para instalaciones de
colada en cuerda para fundir barras con sección transversal de
desbaste o desbaste estrecho. El rodillo de guiado de barra
comprende desde un punto de vista matemático n envueltas de rodillo,
con n \geq 2, y m cojinetes de apoyo, con
m = n + 1.
m = n + 1.
Los rodillos de guiado de barra pivotados de
forma múltiple con un árbol pasante centralmente y giratorio
pertenecen, en el caso de instalaciones de colada en cuerda, al
equipamiento normal. Del documento US-A 5,649,889
se conoce por ejemplo un rodillo de guiado de barra pivotado cuatro
veces, en el que un árbol central está apoyado de forma giratoria
en cuatro rodamientos. Uno de estos puntos de pivotamiento (posición
Y en la figura 1 del documento US-A 5,649,89) está
configurado como cojinete fijo. Por medio de esto el rodillo de
guiado de barra se divide en una mitad izquierda y otra derecha,
que en cada caso en estas regiones pueden absorber las dilataciones
térmicas que se producen a causa de la barra metálica caliente. Las
envueltas de rodillo aisladas están unidas de forma solidaria en
rotación al árbol central, a través de uniones en cuña. Mediante la
determinación de un cojinete fijo definido está prefijada la
dirección del movimiento de desviación para compensar dilataciones
térmicas. En el caso de un bloqueo, por ejemplo a causa de suciedad,
esto puede conducir en casos aislados a fuerzas axiales adicionales
indeseadas. Los pernos de dilatación orientados axialmente y los
paquetes de muelles para absorción de fuerzas recuperadoras axiales
complican adicionalmente la estructura constructiva del rodillo de
guiado de
barra.
barra.
También de los documentos DE 200 21 514 U1 y DE
25 46 723 A se conocen rodillos de guiado de barra pivotados de
forma múltiples con un cojinete fijo y varios cojinetes libres.
Del documento AT-B 337 383 se
conoce también un rodillo de guiado de barra unitario, pivotado de
forma múltiple, en el que los puntos de pivotamiento están formados
por escotaduras en el cuerpo de rodillo. De los cojinetes divididos
necesariamente uno de los cojinetes situados exteriormente está
configurado como cojinete fijo. Por medio de esto se obtiene una
estructura de rodillo asimétrica y una compensación de dilatación
asimétrica. Las elevadas cargas radiales causadas por el peso de la
barra y los momentos de accionamiento pueden producirse
limitaciones para la compensación de dilatación, que reducen la vida
útil del rodillo de guiado de barra.
Del documento US-A 4,164,252
(DE-A 27 54 952) se conoce también un rodillo de
guiado de barra pivotado de forma múltiple en rodamientos, en el
que éste está posicionado en la guía de barra mediante un cojinete
fijo colocado en el lado del borde. Aquí también puede producirse
una carga del cojinete indeseablemente elevada a causa de una
superposición de fuerzas axiales y fuerzas de dilatación.
La presente invención se ha impuesto por ello la
tarea de evitar los inconvenientes del estado conocido de la
técnica y proponer un rodillo de guiado de barra, en el que se
eviten en gran medida arriostramientos en la estructura del rodillo
como consecuencia de las cargas térmicas y mecánicas a causa de la
barra metálica caliente y se aumente la vida útil del rodillo de
guiado de barra.
Esta tarea es resuelta partiendo de un rodillo
de guiado de barra de la clase descrita al comienzo, por medio de
que el rodillo de guiado de barra está apoyado con los rodamientos
de forma flotante y en su totalidad, permitiendo un desplazamiento
axial, en cajas de cojinete fijas. La ventaja esencial de esta
estructura consiste en que el rodillo de guiado de barra está
apoyado en su totalidad de forma desplazable en dirección axial y,
por ello, es siempre posible un movimiento axial de desviación con
independencia de puntos de bloqueo que se produzcan localmente. De
este modo se evita en consecuencia una adición de fuerzas axiales,
que son provocadas por un lado por el transporte de barra y por
otro lado por dilataciones térmicas del rodillo de guiado de
barra.
Los rodamientos utilizados se corresponden con
series constructivas comerciales, como son ofrecidas por los
fabricantes de cojinetes. Cada rodamiento comprende al menos un
anillo interior, un anillo exterior y cuerpos rodantes dispuestos
distribuidos entre el anillo exterior y el anillo interior. Dado el
caso los cuerpos rodantes están inmovilizados mutuamente en su
posición en una jaula de rodillos. Los anillos interiores de los
rodamientos forman con el árbol central y con las envueltas de
rodillo del rodillo de guiado de barra, y dado el caso otros
anillos intermedios, una unidad arriostrada en dirección axial y
esta unidad arriostrada está dispuesta de forma desplazable, en
dirección axial, en las cajas de cojinete de los rodamientos.
Para la unidad arriostrada en dirección axial
(dirección del eje de giro del rodillo de guiado de barra) se
obtienen fundamentalmente dos posibilidades de movimiento: por un
lado el rodamiento puede estar ajustado como una pieza
constructiva, compuesta por anillo interior, anillo exterior y
cuerpo rodante; por otro lado existe la posibilidad de utilizar
rodamientos en los que el anillo exterior, el anillo interior y los
cuerpos rodantes están adaptados mutuamente de tal modo, que el
anillo exterior permite con relación al anillo interior un
recorrido de desplazamiento limitado en dirección axial.
Las posibles formas de configuración
convenientes del rodillo de guiado de barra, que permiten un
movimiento de desplazamiento axial de la unidad arriostrada,
consisten de forma correspondiente en que
- a)
- al menos uno de los rodamientos está dispuesto en la caja de cojinete asociada de forma desplazable en dirección axial,
- b)
- los componentes del rodamiento anillo exterior, anillo interior y cuerpos rodantes de al menos uno de los rodamientos permiten un desplazamiento mutuo limitado en dirección axial (por ejemplo cojinete toroidal),
- c)
- al menos uno de los rodamientos cumple la condición a) y al menos uno de los rodamientos la condición b).
La capacidad de desplazamiento axial libre de la
unidad arriostrada del rodillo de guiado de barra está limitada por
medio de que una posibilidad de desplazamiento dirigida hacia el
interior de los rodamientos, situados exteriormente o dispuestos en
el lado del borde, está limitada por topes. De este modo cada uno de
estos rodamientos dispuestos en el lado del borde asume una función
unilateral de cojinete fijo. En especial en el caso de rodamientos
que permiten un desplazamiento axial limitado del anillo exterior
con relación al anillo exterior, es necesario adaptar la capacidad
de desplazamiento axial libre de la unidad arriostrada del rodillo
de guiado de barra a la capacidad de desplazamiento axial admisible
en el rodamiento respectivo.
Los rodamientos situados exteriormente del
rodillo de guiado de barra están formados de forma preferida por
rodamientos de rodillos a rótula.
Los rodamientos situados interiormente están
formados de forma preferida por cojinetes toroidales, Esta forma
constructiva de cojinete hace posible una libertad de movimiento
axial suficiente del anillo exterior con relación al anillo
interior. Además de esto los cojinetes toroidales pueden compensar
en gran medida errores de alineación, que se derivan de la armadura
de guiado de barra (imprecisiones de fabricación, dilataciones
causadas térmicamente), y además presentan una mayor capacidad de
carga que los rodamientos de rodillos a rótula.
Ventajas y particularidades adicionales de la
presente invención se deducen de la siguiente descripción de un
ejemplo de ejecución, no limitado al ámbito de la protección.
En la única representación de figura (figura 1)
se ha representado esquemáticamente un rodillo de guiado de barra
pivotado de forma múltiple, como el que se utiliza en una
instalación de colada en cuerda para fundir una barra de acero con
una anchura de barra de aproximadamente 1.500 mm.
El rodillo de guiado de barra se compone de un
árbol central 1 pasante y tres envueltas de rodillo 2a, 2b, 2c
mutuamente alineadas, que están dispuestas con chavetas 3a, 3b, 3c
de forma solidaria en rotación sobre el árbol central. Entre
envueltas de rodillo adyacentes 2a, 2b y 2b, 2c y en las regiones
extremas del árbol central 1 éste está apoyado en rodamientos 4, en
donde los rodamientos situados exteriormente están formados por un
rodamiento de rodillos a rótula 4a, 4b en dos filas y los
rodamientos situados interiormente por cojinetes toroidales 4b, 4c.
Cada cojinete se compone en su estructura conocida básica de un
anillo interior 4, un anillo exterior 6 y varios cuerpos rodantes
7, que dado el caso están inmovilizados mutuamente en su posición en
una caja de rodillos no representada. Cada uno de estos rodamientos
4 está circundado por una caja de cojinete 8 y obturado hacia el
exterior. Las cajas de cojinete están fijadas de forma desmontable
sobre la estructura de apoyo 9 de la armadura de guiado de barra o
de un bastidor de segmento de un segmento de guiado de barra y, a
través de esta estructura de apoyo, unidas a una lubricación de
cojinete 10 y/o refrigeración de caja de cojinete 11.
Los anillos interiores 5 de los rodamientos 4
aislados, manguitos separadores 12 que soportan juntas de cojinete
conectadas a los mismos y las envueltas de rodillo 2a, 2b, 2c están
unidos, entre una placa tensora y un tornillo tensor 14, a una
unidad 15 arriostrada en dirección axial. La placa tensora 13 está
fijada con tornillos a un lado frontal del árbol central 1 y cierra
al mismo tiempo un canal central de refrigerante de la refrigeración
interior de rodillo. El tornillo tensor 14 está atornillado y
fijado en el extremo situado enfrente del árbol central 1 sobre un
perno roscado del árbol central. La unidad 15 arriostrada de este
modo está dispuesta de forma flotante dentro de la caja de cojinete
8 fija y, de este modo, permitiendo un desplazamiento axial.
Los cojinetes toroidales 4b, 4c situados
interiormente son capaces mediante la configuración constructiva
del contorno de los cuerpos rodantes 7 y de los
contra-contornos de las superficies de rodadura,
sobre el anillo interior 5 y el anillo exterior 6, de absorber en
una medida suficiente desplazamientos axiales, para absorber y
reducir eficazmente las fuerzas axiales que se produzcan. En el caso
de los dos rodamientos de rodillos a rótula 4a, 4d situados
exteriormente o en el lado del borde el anillo exterior 6 está
dispuesto, en cada caso, de forma desplazable axialmente en la caja
de cojinete 8, en donde un movimiento axial dirigido hacia el
interior, en dirección a los cojinetes toroidales 4b, c, está
limitado por topes 16. Estos topes 16 están formados por superficie
del lado frontal 17 en la caja de cojinete 8, con la que hace
contacto el anillo exterior 6 del respectivo rodamiento de rodillos
a rótula 4a, 4d. De este modo el rodillo de guiado de barra puede
llevar acabo en su totalidad, siempre que sus piezas constructivas
formen la unidad arriostrada 15, un movimiento axial libre, aunque
limitado, en ambos sentidos. El recorrido de desplazamiento
admisible es aproximadamente de 10 a 12 mm, en donde serían
posibles hasta 16 mm, y depende de los valores límite admisibles
del cojinete toroidal y varía de forma correspondiente a la
temperatura del rodillo.
El árbol central 1 presenta una refrigeración
interior 18. La alimentación y evacuación de refrigerante se
realiza a través de una implantación giratoria 19 frontal, que
también puede estar integrada en el árbol central del rodillo de
guiado de barra. Desde luego es posible guiar los conductos de
refrigerante a través de la envuelta de rodillo, para conseguir una
refrigeración intensa de la envuelta de rodillo.
Claims (6)
1. Rodillo de guiado de barra con un árbol
central (1) pasante y con al menos dos envueltas de rodillo (2a,
2b, 2c), en donde el árbol central está apoyado en al menos tres
rodamientos (4), pivotado giratoriamente, y en donde cada envuelta
de rodillo está dispuesta entre dos rodamientos de forma solidaria
en rotación sobre el árbol central, caracterizado porque el
rodillo de guiado de barra está apoyado con los rodamientos (4) de
forma flotante y en su totalidad, permitiendo un desplazamiento
axial, en cajas de cojinete (8) fijas.
2. Rodillo de guiado de barra según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada rodamiento
comprende al menos un anillo interior (5), un anillo exterior (6) y
cuerpos rodantes (7) dispuestos distribuidos entre el anillo
interior y el anillo exterior, caracterizado porque los
anillos interiores (5) de los rodamientos (4) forman con el árbol
central (1) y con las envueltas de rodillo (2a, 2b, 2c) una unidad
(15) arriostrada en dirección axial, y esta unidad arriostrada está
dispuesta de forma desplazable, en dirección axial, en las cajas de
cojinete (8).
3. Rodillo de guiado de barra según la
reivindicación 2, caracterizado porque la unidad (15)
arriostrada en dirección axial presenta una de las siguientes
configuraciones constructivas, que permite posibilidades de
movimiento en dirección axial:
- a)
- al menos uno de los rodamientos (4a, 4d) está dispuesto en la caja de cojinete (8) asociada de forma desplazable en dirección axial,
- b)
- los componentes del rodamiento anillo exterior (5), anillo interior (6) y cuerpos rodantes (7) de al menos uno de los rodamientos (4b, 4c) permiten un desplazamiento mutuo limitado en dirección axial,
- c)
- al menos uno de los rodamientos (4) cumple la condición a) y al menos uno de los rodamientos (4) la condición b).
4. Rodillo de guiado de barra según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una
posibilidad de desplazamiento dirigida hacia el interior de los
rodamientos (4a, 4b), situados exteriormente, está limitada por
topes (16).
5. Rodillo de guiado de barra según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
rodamientos (4a, 4b) situados exteriormente están formados por
rodamientos de rodillos a rótula.
6. Rodillo de guiado de barra según una de las
reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizado porque los
rodamientos (4b, 4c) situados interiormente están formados por
cojinetes toroidales.
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