ES2328001B1 - Composicion de gentamicina, un surfactante anionico, y un copolimero. - Google Patents
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Abstract
Composición de gentamicina, un surfactante
aniónico, y un copolímero.
La invención se refiere a una composición que
comprende gentamicina, un surfactante aniónico, y un copolímero de
metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en donde la
gentamicina y el surfactante aniónico forman un complejo iónico.
Dicha composición se prepara mediante a) la disolución de un
complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico, y un
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en un
disolvente orgánico, en cuyo disolvente orgánico el complejo iónico
y el copolímero son solubles; b) el pulverizado de la disolución
resultante de la etapa a) en un fluido comprimido, que actúa como
antisolvente y causa la precipitación de un sólido; c) la
separación del sólido resultante de la etapa b). La composición
obtenida tiene utilidad como medicamento, particularmente para el
tratamiento de una enfermedad causada por una bacteria seleccionada
del grupo de Salmonella spp., Legionella pneumophila,
Staphylococcus aureus, Mycobacterium spp.,
Brucella spp., Francisella tularensis,
Bartonella spp, y Listeria monocytogenes.
Description
Composición de gentamicina, un surfactante
aniónico, y un copolímero.
La presente invención se enmarca en el campo
farmacéutico, en particular en los sistemas de liberación de
medicamentos, y versa sobre una composición que comprende
gentamicina, un surfactante aniónico, y un copolímero de metil
vinil éter y un derivado de ácido maleico.
Los sistemas de liberación de medicamentos
compuestos por una sustancia terapéuticamente activa y un polímero
biodegradable constituyen uno de los sistemas más utilizados en
farmacia pues proporcionan una mayor estabilidad al principio
activo, aumentan su permeabilidad a través de membranas biológicas,
y permiten perfiles de liberación controlada en el tiempo sin
necesidad de administraciones repetidas.
En el caso de la gentamicina, antibiótico
aminoglicósido hidrofílico de amplio espectro, se han desarrollado
formulaciones con distintos polímeros para dar lugar a sistemas de
liberación controlada tipo implantes, fibras, y micro o
nanopartículas. Ejemplos de los polímeros utilizados son la
policaprolactona para la cicatrización de heridas (Journal of
Biomedical Materials Research-Part A, 2006,
77(1), 169-179), los poliuretanos para el
suministro controlado de antimicrobiales (Biomaterials, 1997,
18(12), 839-844), la albúmina (Journal of
Microencapsulation, 2006, 23(8),
875-886), el colágeno (Advanced Drug Delivery
Reviews, 2003, 55(12), 1679-1698), los
polianhídridos para la liberación localizada del fármaco
(Advanced Drug Delivery Reviews, 2000, 54(7),
963-986), los polihidroxialcanoatos para materiales
de ingeniería de tejidos (Journal of Antimicrobial
Chemotherapy, 2004, 54(6), 1013-1018), el
ácido poliláctico, ácido poliglicólico, y el copolimero de ambos
(PLGA) (Antimicrobial Agents and Chemotherapy, 2007, 51,
1185-90).
Dentro de las formulaciones compuestas de un
principio activo acompañado por un polímero biodegradable, las
micro o nanopartículas son uno de los sistemas más importantes a
considerar en vista de su estabilidad y su potencialidad para un
suministro controlado del fármaco por vía oral, nasal, pulmonar o
intravenosa.
Existen diferentes métodos de obtención de las
mencionadas micro o nanopartículas como los métodos convencionales
de evaporación/extracción del disolvente, separación de fases,
secado por atomización, fusión en caliente, secado en frío, o
fluidización. Sin embargo, existe un gran número de inconvenientes
asociados a estas técnicas. Algunos de estos inconvenientes están
relacionados con el uso de grandes cantidades de disolvente que
luego son difíciles de eliminar, o con las altas temperaturas
requeridas por alguno de estos métodos que limitan su uso a
sustancias térmicamente estables. Por otra parte, el tamaño de
partícula y la micro o nanoestructura del material resultan
difíciles de controlar y son métodos con baja reproducibilidad
durante el escalado.
Los procesos de preparación de materiales con
fluidos comprimidos (FCs), o gases densos, tanto en estado líquido
como supercrítico, como medios disolventes, han despertado grandes
expectativas, a nivel académico e industrial, para preparar
materiales micro o nanoestructurados como son los materiales
particulados, sistemas vesiculares, partículas compuestas,
superficies estructuradas, etc. (Chemical European Journal,
2003, 9, 2144-2150; Advanced Materials,
2001, 13, 1111-1114; Advanced Materials,
2003, 15, 1049-1059; Journal of Material
Chemistry, 2004, 14, 1663-1678). Desde
principios de los 90s, se han desarrollado toda una serie de
metodologías que utilizan los FCs para la preparación de materiales
finamente divididos, con tamaños de partícula micro,
sub-micro y nanoscópico (Journal of Supercritical
Fluids, 2001, 20, 179-219). El poder
solvatante de los FCs puede modificarse por cambios de temperatura
y composición, como en el caso de los disolventes líquidos
convencionales, y además mediante cambios de presión, que se
transmiten mucho más rápidamente en el seno de las disoluciones.
Así pues, estos métodos de precipitación tienen en común el poder
alcanzar grados de supersaturación muy elevados en intervalos de
tiempo muy cortos, lo cual favorece la nucleación frente al
crecimiento cristalino, y por ello la obtención de micro o
nanopartículas con distribuciones de tamaño muy estrecha,
estructura interna y organización supramolecular controlada.
Uno de los procesos con FCs para la obtención de
las mencionadas micro o nanopartículas es el método denominado
"Precipitation with a compressed antisolvent" (PCA)
(Industrial Engineering Chemical Research, 2003, 42,
6476-6493; Industrial Engineering Chemical
Research, 2003, 42, 6375-6383), en el cual el
fluido comprimido actúa como anti-solvente sobre
una disolución de los activos y/o polímeros a precipitar. Mediante
este método, el principio activo y el polímero son disueltos en un
disolvente orgánico y después pulverizados a través de una boquilla
en el seno de un fluido comprimido que es miscible con el disolvente
pero que actúa como antisolvente sobre el principio activo y el
polímero. El fluido comprimido invade rápidamente las gotas de
disolvente, causando la precipitación conjunta del fármaco y el
polímero en forma de pequeñas partículas de tamaño micro- y/o
nanoscópico.
Este método requiere que el principio activo, en
este caso la gentamicina, sea soluble en el disolvente orgánico.
Sin embargo el sulfato de gentamicina, que es la forma comercial más
utilizada de este antibiótico, es una sal muy hidrofílica y por
tanto, nada o muy poco soluble en disolventes orgánicos.
Así, los inventores enfrentados al problema de
la insolubilidad del sulfato de gentamicina, han descubierto que un
complejo iónico de la gentamicina y un surfactante aniónico
preparado mediante el método "Hydrophobic Ion Pairing" (véase
la patente US5981474), que es soluble en disolventes orgánicos,
puede ser de utilidad para la preparación de micro o nanopartículas
de gentamicina acompañada por un polímero biodegradable mediante el
mencionado proceso PCA.
Aunque existen ejemplos en la literatura que
describen procesos de co-precipitación de complejos
de gentamicina con polímeros biodegradables como ácido poliláctico
(PLA) utilizando el mencionado método de precipitación por efecto
antisolvente (PCA) (Journal of Controlled Release, 1997, 44,
77-85; Pharmaceutical Research 1998,
15(8), 1233-1237; Journal of
Pharmaceutical Sciences 1998, 87(9),
1149-1154), en la presente invención se describe
por primera vez la preparación de micro- y nanopartículas compuestas
de gentamicina y un surfactante aniónico, los cuales forman un
complejo iónico; y un copolímero de metil vinil éter y un derivado
de ácido maleico.
No nos consta tampoco la existencia de
antecedentes en el uso de micro o nanopartículas de copolímeros de
metil vinil éter y un derivado de ácido maleico para vehiculizar
antibióticos, y particularmente para la administración de
gentamicina. Los estudios publicados con micro o nanopartículas de
Gantrez AN119, un ejemplo de copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico, incluyen triclosan (Eur J Pharm
Biopharm., 2005, 59, 207-216), anticancerosos como
la 5-fluorouridina, derivados de bases púricas y
pirimidínicas y paclitaxel, antivirales como ganciclovir y
oligonucleótidos antisentido ((EP1369110), antipalúdicos como la
atovacuona, alergenos y antígenos para vacunación (Journal of
Nanosciences and Nanotechnololy, 2006, 6,
3203-3209; Vaccine, 2007, 25,
4410-4419), y moléculas modelo (International
Journal of Pharmaceutics, 2002, 242, 129-236;
Journal of Controlled Release, 2003, 89,
19-30; International Journal of
Pharmaceutics, 2004, 276(1-2),
51-58; Journal of Pharmaceutical Sciences,
2003, 92, 1614-1623).
En la presente invención se ha utilizado por
primera vez un copolímero de metil vinil éter y un derivado de
ácido maleico, como polímero biodegradable para mejorar una o varias
de las propiedades farmacológicas de la gentamicina, como son su
solubilidad, estabilidad, o permeabilidad a través de membranas
biológicas. Así, la presente invención aporta una composición que
comprende gentamicina, un surfactante aniónico, y un copolímero de
metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en cuya
composición, preferiblemente, la gentamicina y el surfactante
aniónico forman un complejo iónico. Esta composición ha demostrado
ser útil en el campo terapéutico, particularmente frente la
Brucellosis. Importantemente, en la composición objeto de la
presente invención, se ha conseguido cargar el polímero con mucha
más gentamicina, manteniendo sus propiedades bactericidas,
permitiendo de esta manera la administración del medicamento final
en cantidades (dosis) más reducidas.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención se refiere a una
composición que comprende gentamicina, un surfactante aniónico, y un
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico.
En una realización, la presente invención se
refiere a una composición que comprende un complejo iónico de
gentamicina y un surfactante aniónico; y un copolímero de metil
vinil éter y un derivado de ácido maleico.
En otra realización, la presente invención se
refiere a un proceso para la preparación de una composición o
material particulado, en donde dicho proceso comprende:
\vskip1.000000\baselineskip
- a)
- la disolución de un complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en un disolvente orgánico, en cuyo disolvente orgánico el complejo iónico y el copolímero son solubles;
- b)
- el pulverizado de la disolución resultante de la etapa a) en un fluido comprimido, que actúa como antisolvente y causa la precipitación de un sólido;
- c)
- la separación del sólido resultante de la etapa b).
\vskip1.000000\baselineskip
En otra realización, la presente invención se
refiere a un producto obtenible según el proceso de cualesquiera de
las realizaciones de la presente invención.
En otra realización, la presente invención se
refiere a una formulación farmacéutica que comprende la composición,
el material particulado, o el producto obtenible según el proceso
de acuerdo con la invención, y al menos un excipiente aceptable en
farmacia, en donde el surfactante aniónico, y el copolímero de metil
vinil éter y un derivado de ácido maleico son aceptables en
farmacia.
La composición, el material particulado, o el
producto del párrafo anterior tienen utilidad como medicamento,
particularmente para el tratamiento de una enfermedad causada por
una bacteria seleccionada del grupo de Salmonella spp.,
Legionella pneumophila, Staphylococcus aureus,
Mycobacterium spp., Brucella spp., Francisella
tularensis, Bartonella spp, y Listeria
monocytogenes.
\newpage
Figura 1 es una representación esquemática de un
aparato para la realización de la presente invención donde cada
elemento representa:
- 1.
- Bombona de CO_{2}
- 2, 4, 11.
- Válvulas de paso
- 3.
- Bomba de inyección de CO_{2}
- 5.
- Boquilla o tobera
- 6.
- Reactor o vasija de precipitación
- 7.
- Filtro
- 8.
- Válvula reguladora de presión
- 9.
- Colector
- 10.
- Bomba de introducción de líquidos
- 12.
- Disolución orgánica del material a precipitar
\vskip1.000000\baselineskip
Figura 2 es una representación de la estructura
molecular del complejo iónico de Gentamicina:AOT.
Figura 3 representa la curva IR del complejo
iónico de gentamicina y AOT (GmAOT) con una composición 1:5
gentamicina:AOT.
Figura 4 representa el espectro IR del composite
GmAOT-gantrez AN119.
Figura 5 es una imagen SEM del composite
GmAOT-gantrez AN119 con una composición 0,09/1 en
peso principio activo/polímero.
Figura 6 es una imagen SEM del composite
GmAOT-gantrez AN119 con una composición 0,19/1 en
peso principio activo/polímero.
Figura 7 es una imagen SEM del composite
GmAOT-gantrez AN119 con una composición 0,37/1 en
peso principio activo/polímero.
Figura 8 es la representación de una placa de
microtitulación en la que cada pocillo contiene un inoculo
bacteriano de Brucella melitensis y una concentración
determinada de las micropartículas del composite
Gm-AOT-gantrez AN119 preparadas
según los ejemplos 2-5.
La presente invención se refiere a una
composición que comprende gentamicina, un surfactante aniónico, y un
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico. En
una realización particular, la presente invención se refiere a una
composición que comprende un complejo iónico de gentamicina y un
surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico.
La gentamicina
(2-[4,6-diamino-3-[3-amino-6-(1-metilaminoetil)tetrahidropiran-2-il]oxi-2-hidroxi-ciclohexoxi]-5-metil-4-metilamino-tetrahidropiran-3,5-diol)
es un antibiótico aminoglicósido hidrofílico de amplio espectro
efectivo frente a diversas clases de infecciones bacterianas,
particularmente las causadas por infecciones con bacterias
gram-negativo.
La gentamicina se puede obtener por
fermentación, o por síntesis química (Lek, parte del grupo Sandoz).
Para la preparación del complejo iónico de gentamicina y un
surfactante aniónico aceptable en farmacia, se puede partir de la
gentamicina sulfato como materia prima. La gentamicina sulfato (nº
CAS 1405-41-0) es disponible en el
mercado y puede obtenerse por ejemplo de
Sigma-Aldrich o Molekula.
El término surfactante aniónico se refiere a
aquellos surfactantes con al menos una carga eléctrica negativa en
la molécula. El término surfactante aniónico incluye también a la
combinación de uno o más surfactantes aniónicos.
Surfactantes aniónicos que pueden ser utilizados
de acuerdo con la presente invención son los sulfatos, sulfonatos,
fosfatos, carboxilatos y sulfosuccinatos. Más específicamente, bis
(2-etilhexil)sulfosuccinato sódico (AOT),
dodecil sulfato sódico (SDS), octil sulfato sódico, tetradecil
sulfato sódico, octadecil sulfato sódico, laurato de sodio, sal
sódica de colesterol sulfato, dodecil sulfonato sódico, decil
sulfonato sódico, octil sulfonato sódico, oleato de sodio, o un
mezcla de ellos. En una realización preferible de la presente
invención, el surfactante aniónico es un surfactante aceptable en
farmacia. En otra realización preferible de la presente invención,
el surfactante aniónico es el AOT. Tanto el AOT como los demás
surfactantes arriba mencionados puede obtenerse comercialmente de
Sigma-
Aldrich.
Aldrich.
El complejo iónico de la presente invención
alude al compuesto formado por la gentamicina y el surfactante
aniónico, en donde la gentamicina y el surfactante están unidos por
enlaces iónicos. El complejo iónico de la presente invención se
puede preparar según el método de "Hydrophobic Ion Pairing"
(HIP), el cual incluye las técnicas como el "precipitation ion
pairing", "monophase processing" y
"two-phase emulsion". Preferiblemente, la
técnica para la complejación de la gentamicina en la presente
invención es la "two-phase emulsion", descrita
en WO01/32218 y US5981474, cuyas referencias son incorporadas en la
presente invención.
En una realización particular, el complejo
iónico de la presente invención puede prepararse mediante la
disolución del sulfato de gentamicina en un disolvente que exponga
las cargas eléctricas de la gentamicina, por ejemplo mediante la
utilización de una disolución tampón a un pH ligeramente ácido
(4-7). A esta disolución se añade un volumen
similar de una disolución del surfactante aniónico en un disolvente
orgánico no miscible con agua, por ejemplo el diclorometano. El
complejo puede aislarse por centrifugación y separación de las fases
orgánica y acuosa, seguido del secado de la fase orgánica, y
evaporación al vacío.
En otra realización particular del complejo
iónico de la presente invención, dicho complejo puede prepararse
mediante la disolución de sulfato de gentamicina en agua, y la
adición de un volumen similar de una disolución acuosa del
surfactante aniónico, seguido de la filtración y lavado del
precipitado formado. Dicho sólido se disuelve en un disolvente
orgánico miscible con agua y se evapora a vacío. Un ejemplo de
preparación del complejo iónico de gentamicina y SDS se describe en
ES438364.
Tal y como es sabido en el estado de la técnica,
el experto en la materia utilizará una u otra de las realizaciones
presentadas para la preparación del complejo iónico, dependiendo de
la naturaleza del surfactante iónico. Así, para el caso del AOT,
este surfactante se podrá disolver tanto en agua como en un
disolvente orgánico no miscible en agua. Para el caso del SDS,
generalmente se utiliza la técnica del "precipitation ion
pairing", debido a su elevada solubilidad en agua.
Cuando el surfactante es el AOT, el complejo
iónico tiene una relación molar de 1:5 (gentamicina:AOT), ya que la
concentración molar del surfactante es 5 veces mayor que la de la
gentamicina, en tanto que equivale al número de grupos amino
protonados de la gentamicina al pH de trabajo. Véase Figura 2.
El copolímero de metil vinil éter y un derivado
de ácido maleico de la presente invención puede seleccionarse entre
los copolímeros de metil vinil éter y anhídrido maleico de la clase
Gantrez AN, por ejemplo, el Gantrez AN 119, en donde el número 119
hace referencia al peso molecular; los copolímeros de metil vinil
éter y ácido maleico, tipo Gantrez S; o los copolímeros de metil
vinil éter y una sal mixta de sodio y calcio de ácido maleico, como
son los tipo Gantrez MS. En una realización preferible de la
presente invención, el copolímero de metil vinil éter y un derivado
de ácido maleico es un copolímero aceptable en farmacia. En otra
realización preferible de la presente invención, el copolímero de
metil vinil éter y un derivado de ácido maleico es el Gantrez
AN119.
Las composiciones de acuerdo a la presente
invención pueden presentar una proporción en peso de
gentamicina:AOT/copolímero Gantrez AN119 de entre 0,01/1 a 1/1.
En distintas realizaciones de la presente invención, la proporción
en peso de gentamicina:AOT/copolímero Gantrez AN119 es
aproximadamente de 0,09/l, 0,19/l, 0,37/l, ó 0,67/l.
En una realización, la presente invención se
refiere a un material particulado que comprende cualesquiera de las
composiciones de acuerdo con la presente invención.
El término "material particulado" se
refiere en la presente invención a un material que comprende
partículas discretas, o bien a agregados de dichas partículas, o
una mezcla de ambas. En la mayoría de los casos, aparecerá una
mezcla de partículas separadas y agregados de partículas. En todos
los casos, el tamaño aproximado de dicho material particulado puede
oscilar de 0,05 a 100 \mum, tamaños determinados por microscopía
electrónica de barrido (SEM).
En una realización, la presente invención se
refiere a un proceso para la preparación de las composiciones
arriba descritas, o para la preparación del material particulado
arriba descrito, en donde dicho proceso comprende:
- a)
- la disolución de un complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en un disolvente orgánico, en cuyo disolvente orgánico el complejo iónico y el copolímero son solubles;
- b)
- el pulverizado de la disolución resultante de la etapa a) en un fluido comprimido miscible con el disolvente orgánico, que actúa como antisolvente y causa la precipitación de un sólido;
- c)
- la separación del sólido resultante de la etapa b).
En una realización, el proceso para la
preparación de la composición o material particulado según las
diferentes realizaciones de la presente invención, se lleva a cabo
en un aparato como el reproducido esquemáticamente en la Figura 1.
En particular, el aparato presenta un recipiente que contiene la
disolución del complejo iónico de gentamicina y un surfactante
aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido
maleico, en un disolvente orgánico (12). Este recipiente está
conectado, mediante una tubería, a una bomba (10), gracias a la
cual puede suministrarse la disolución a la vasija de precipitación
(6), siempre que la válvula (11) está abierta. Asímismo, el
recipiente que contiene el fluido comprimido que actúa como
antisolvente (1) se encuentra también conectado a una bomba (3),
mediante la cual se introduce dicho fluido comprimido a la
mencionada vasija (6), siempre y cuando las válvulas (2 y 4) estén
abiertas. La presión del reactor (6) se controla mediante la
válvula reguladora de presión (8). El reactor (6) se encuentra
presurizado a una presión de trabajo de 10 a 200 bar, a una
temperatura de trabajo de -50 a 200ºC, y contiene una fracción
molar de CO_{2} de 0,3 a 1. El fluido comprimido se introduce en
el reactor (6) a través de una boquilla (5), manteniendo la presión
deseada del reactor (6) constante con la ayuda de la válvula
reguladora de presión (8). En una realización preferible, la
fracción molar de CO_{2} se mantiene de forma constante,
bombeándose inicialmente un disolvente orgánico puro, como la
acetona, hasta conseguir un estado estacionario. En otra
realización preferible, es durante el estado estacionario cuando se
introduce, en el reactor (6) a través de una boquilla (5), la
disolución en el mismo disolvente orgánico del complejo iónico y el
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico (12).
El precipitado formado como consecuencia del efecto antisolvente
del fluido comprimido sobre la disolución pulverizada, cae sobre un
filtro (7), el cual separa el material particulado en función de la
luz del mismo filtro. La separación del material particulado se ha
de realizar a las mismas condiciones de trabajo que la
pulverización. Alternativamente, el filtro puede ser externo
respecto al reactor (6). El material particulado es finalmente
secado. El secado puede realizarse dentro del reactor (6),
mediante por ejemplo una corriente del fluido comprimido. En el
caso de un secado en el interior del reactor (6), éste es
preferiblemente seguido de una despresurización del sistema y la
consiguiente recolección del sólido.
En una realización preferible de la presente
invención, la etapa a) de disolución se realiza a una presión de
trabajo atmosférica.
En otra realización preferible de la presente
invención, las condiciones de trabajo del reactor son de una
presión de 50 a 150 bar, una temperatura de 5 a 60ºC, y una fracción
molar del fluido comprimido de 0,7 a 1. En una realización incluso
más preferible de la presente invención, la presión de trabajo es
aproximadamente de 100 bar, la temperatura es aproximadamente de
25ºC, y la fracción molar del fluido comprimido de 0,95. Las
presiones de trabajo durante las etapas (b) y (c) son iguales.
El diámetro de la boquilla puede ser de 10 a 500
\mum. Como es comúnmente sabido, una variación en el diámetro de
la boquilla conlleva una variación del tamaño del material
particulado obtenido.
En una realización preferente de la presente
invención, la boquilla para pulverizar es del tipo Hollow Cone.
La luz del filtro puede variar de 0,05 a 100
\mum, preferiblemente la luz del filtro varía entre 0,2 a 30
\mum.
El proceso de la presente invención puede
realizarse por lotes o de forma semicontinuada. Un proceso por
lotes se puede conseguir mediante la alimentación discontinua (de
una sola vez) y controlada del fluido comprimido en la vasija de
precipitación; una alimentación discontinua y controlada del
disolvente orgánico en el reactor hasta conseguir un estado
estacionario para mantener constante la fracción molar del fluido
comprimido; un pulverizado discontinuo y controlado de la
disolución orgánica del complejo iónico de gentamicina y un
surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico; una separación del precipitado obtenido
de forma discontinua y controlada dentro del mismo reactor. Un
proceso semicontinuado se puede conseguir mediante la alimentación
continua y controlada del fluido comprimido en la vasija de
precipitación; una alimentación continua y controlada del
disolvente orgánico en el reactor hasta conseguir un estado
estacionario para mantener constante la fracción molar del fluido
comprimido; un pulverizado continuo y controlado de la disolución
orgánica del complejo iónico de gentamicina y un surfactante
aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un derivado de
ácido maleico; y una separación del precipitado obtenido mediante el
uso de una batería de filtros externos al reactor que van
reemplazándose en la medida en que se saturen.
En una realización de la presente invención, el
disolvente orgánico de la etapa a) del proceso mencionado arriba es
seleccionado entre alcoholes monohídricos como el metanol, etanol,
1-propanol, 2-propanol,
1-butanol, 1-hexanol,
1-octanol, y trifluoroetanol; alcoholes polihídricos
como el propilenglicol, PEG 400, y 1,3-propanediol;
éteres como el tetrahidrofurano (THF), y dietiléter; alcanos como la
decalina, isooctano, y aceite mineral; aromáticos como el benceno,
tolueno, clorobenceno, y piridina; amidas como la
n-metil pirrolidona (NMP), y
N,N-dimetilformamida (DMF); ésteres como el acetato
de etilo, acetato de propilo, y acetato de metilo; clorocarbonos
como el diclorometano, cloroformo, tetraclorometano,
1,2-dicloroetano, y
1,1,1-tricloroetano; cetonas como la acetona,
cetona etil metílica, y cetona isobutílica metílica; otros
disolventes como etilenodiamina, acetonitrilo, y trimetilfosfato.
En una realización preferible de la presente invención, el
disolvente orgánico de la etapa a) es la acetona. Disolventes de
baja volatilidad tales como dimetilacetamida o dimetilsulfóxido
pueden también ser utilizados. Las mezclas de disolventes, tales
como metanol al 50% y acetona al 50%, pueden también ser
utilizadas, al igual que las mezclas con agua, siempre y cuando el
copolímero y el complejo iónico sean suficientemente solubles y el
fluido comprimido sea miscible con dicha mezcla de disolventes. En
cualquier caso, sea cual sea la naturaleza del disolvente orgánico,
éste ha de ser necesariamente miscible con el fluido comprimido.
Durante el pulverizado de la disolución del
complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico, y un
copolímero de metilvinil éter y un derivado de ácido maleico en la
etapa b), precipita el material compuesto, y el disolvente orgánico
se disuelve en el fluido comprimido. Además, el disolvente debe
tener una toxicidad relativamente baja y que se pueda eliminar de
la dispersión a un nivel que sea aceptable según el comité
internacional sobre pautas de la armonización (ICH). La
eliminación del disolvente a los niveles exigidos por la ICH puede
requerir una manipulación posterior como el
"tray-drying" o secado con bandejas.
En una realización de la presente invención, la
concentración de la disolución del complejo iónico en el disolvente
orgánico es de 0,001 a 0,3 g/ml, preferiblemente, de 0,01 a 0,1
g/ml. En una realización de la presente invención, la
concentración de la disolución del copolímero en el disolvente
orgánico es de 0,01 a 1 g/ml, preferiblemente de 0,05 g/ml a 0,2
g/ml.
La concentración de la disolución preparada en
la etapa a) de la presente invención, conviene que sea lo más alta
posible, para reducir la cantidad de disolvente a eliminar en etapas
posteriores, siempre que ello no afecte de manera indeseada las
características del material final. Así, la disolución del complejo
iónico y copolímero en el disolvente tendrá generalmente una
concentración del complejo iónico y copolímero de por lo menos de
cerca de 0,001 g/ml, preferiblemente por lo menos de cerca de 0,01
g/ml, y más preferiblemente por lo menos de cerca de 0,1 g/ml. Sin
embargo, concentraciones del complejo iónico y copolímero más bajas
son también adecuadas para formar dispersiones sólidas. En una
realización de la presente invención, la concentración de la
disolución resultante de la etapa a) es aproximadamente de 0,01 g/ml
a 0,3 g/ml.
La concentración relativa de complejo iónico y
copolímero en la disolución orgánica inicial vendrá dada por el
cociente deseado de complejo iónico-copolímero en el
material particulado final. Generalmente, es deseable utilizar una
concentración relativa de complejo iónico y copolímero cuanta más
alta sea posible, con el objetivo de reducir la cantidad (dosis) de
médicamente a administrar. En una realización preferente esta
concentración relativa puede variar de 0,01/1 a 1/1. En distintas
realizaciones de la presente invención, la concentración relativa
es aproximadamente de 0,09/l, 0,19/l, 0,37/l, ó 0,67/l.
En una realización de la presente invención, el
fluido comprimido miscible con el disolvente orgánico, que actúa
como antisolvente y causa la precipitación de un sólido en la etapa
b), es seleccionado entre CO_{2}, etano, propano,
hidroclorofluorocarbonos, y hidrofluorocarbonos. Preferiblemente,
el fluido comprimido en la etapa b) es el CO_{2}, considerado
como un disolvente ecológico, ya que no es tóxico, no es inflamable,
no es corrosivo, no es dañino para el medio ambiente, y además es
muy abundante en la naturaleza. También preferiblemente, la
relación entre la cantidad de fluido comprimido y de disolvente
orgánico corresponde a una fracción molar aproximada de 0,3 a 1,
preferiblemente de 0,5 a 1.
En una realización de la presente invención, la
separación de la etapa c) del proceso aquí presentado se puede
realizar mediante filtración. Preferiblemente, la separación de la
etapa c) se realiza con un filtro con un tamaño de poro de 0,05 a
100 \mum, de 0,05 a 50 \mum, de 0,05 a 25 \mum, de 0,1 a 10
\mum, de 0,1 a 1 \mum, de aproximadamente 0,22 \mum.
En otra realización de la presente invención, el
sólido resultante de la etapa c) del proceso aquí presentado es
posteriormente secado. Dicho secado puede llevarse a cabo usando
una corriente de CO_{2} u otros gases, una estufa, o al
vacío.
La corriente de gas para realizar el secado
puede ser de diferente naturaleza, pero para reducir al mínimo el
riesgo de fuego o de explosión debido a la ignición de vapores
inflamables, y también para reducir al mínimo la oxidación
indeseable de los principios activos, u otros materiales presentes
en las micro- y nanopartículas, es preferible utilizar un gas
inerte como el nitrógeno, aire enriquecido con nitrógeno, o argón.
El CO_{2}, como gas de secado, también es una realización
preferible de la presente invención. La temperatura del gas de
secado en la entrada al aparato oscila normalmente de unos -50º a
unos 200ºC.
En una realización, la presente invención se
refiere a una disolución en un disolvente orgánico como la acetona
de un complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico; y un
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico. La
presente invención también se refiere a la antedicha disolución, en
donde la concentración del complejo iónico y el copolímero en dicha
disolución son aproximadamente de 0,001 g/ml a 0,5 g/ml.
En otra realización, la presente invención se
refiere a un pulverizado obtenible de las etapas a) seguida de la
b), del proceso mencionado en cualesquiera de las realizaciones de
la presente invención.
En otra realización, la presente invención se
refiere a un precipitado del pulverizado arriba mencionado.
En otra realización, la presente invención se
refiere a un producto obtenible según el proceso de cualesquiera de
las realizaciones de la presente invención.
En una realización, la presente invención se
refiere a una formulación farmacéutica que comprende la composición
de acuerdo con la invención, el material particulado de acuerdo con
la invención, o el producto obtenible según los procesos arriba
descritos, y al menos un excipiente aceptable en farmacia; en donde
el surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico son aceptables en farmacia.
El excipiente o excipientes aceptables en
farmacia que forman parte de la formulación farmacéutica de la
presente invención pueden mejorar la actividad de la gentamicina, o
alternativamente pueden ayudar a la manipulación y procesamiento de
la composición de la presente invención. La composición de la
presente invención se puede formular en varias formas farmacéuticas
como son los comprimidos, cápsulas, supositorios, suspensiones,
polvos para suspensión, cremas, parches transdérmicos, depósitos, y
similares.
Generalmente, los excipientes tales como los
solubilizadores o disolventes, surfactantes, modificadores del pH,
diluyentes, sistemas matrices, agentes formadores de complejos,
disgregantes, aglutinantes, deslizantes, antiadherentes,
lubrificantes, viscosizantes, floculantes, dispersantes o
defloculantes, redispersantes, humectantes, colorantes,
aromatizantes, conservantes, y así sucesivamente, se pueden utilizar
para los propósitos acostumbrados y en cantidades típicas sin
afectar las características de las composiciones de la presente
invención. Véase por ejemplo, Remington's Pharmaceutical
Sciences (1995). Los sistemas matriz convencionales, los
agentes complejadores, los solubilizadores, los diluyentes, los
disgregantes, o los aglutinantes pueden también añadirse como parte
de la composición inicial o añadirse mediante la granulación por vía
húmeda, por compresión, u otras. Estos materiales pueden abarcar
hasta 90% en peso de la composición.
Entre los agentes solubilizadores o disolventes,
se incluyen el etanol, propilenglicol, o polietilenglicol.
Una clase muy útil de excipientes son los
surfactantes. Estos surfactantes no se refieren al surfactante
aniónico que forma un complejo aniónico con la gentamicina, sino a
surfactantes adicionales que se pueden emplear de manera ventajosa
para aumentar la velocidad de disolución de la gentamicina,
facilitando el mojado o hidratación de la gentamicina, o aumentando
la velocidad de liberación de la gentamicina de la forma de
dosificación. Estos surfactantes están preferiblemente presentes en
la forma farmacéutica final en un porcentaje de hasta 10% en peso.
Ejemplos de surfactantes incluyes preferiblemente los sulfonatos de
ácidos grasos y de alkiles; surfactantes comerciales tales como el
cloruro del benzalconio (Hyamione® 1622); ésteres del ácido graso
del polioxietileno de sorbitano (Tween®, Liposorb®
O-20, Capmul® POE-0); y surfactantes
naturales tales como el ácido taurocólico de sodio,
1-palmitoil-2-oleoil-sn-glicero-3-fosfocolina,
lecitina, y otros fosfolípidos y mono-y
diglicéridos. Tales materiales se pueden emplear de forma ventajosa
para aumentar la velocidad de disolución, por ejemplo, facilitando
la humectabilidad del medicamento, o alternativamente aumentando la
velocidad de liberación de la gentamicina a partir de su forma de
dosificación o forma farmacéutica.
La adición de modificadores del pH tales como
ácidos, bases, o soluciones tampón puede ser beneficiosa para
retardar la disolución de la composición (por ej. ácidos tales como
el ácido cítrico o ácido succínico) o, alternativamente, para
realzar la velocidad de disolución de la composición (por ejemplo
bases tales como el acetato sódico o ami-
nas).
nas).
Ejemplos de diluyentes incluyen la lactosa, el
manitol, el chilitol, la celulosa microcristalina, el fosfato de
calcio dibásico (anhidro y dihidratado), y el almidón.
Los ejemplos de los materiales matriciales o
sistemas matriz incluyen las matrices hidrófilas obtenidas por
granulación de la gentamicina con derivados celulósicos hidrófilos
de elevada viscosidad no digeribles tales como la
carboximetilcelulosa o hidroxipropilmetilcelulosa; las matrices
hidrófobas o lipídicas con soportes de mono, di, y triglicéridos,
ácidos grasos, ceras y glicéridos mixtos de origen sintético; las
matrices inertes tales como los sistemas laminares, sistemas
flotantes, o sistemas bioadhesivos.
Los ejemplos de disgregantes incluyen el almidón
de patata o maíz, la sodio-carboximetilaminopectina,
glicolato sódico de almidón, la formaldehidogelatina,
formaldehidocaseína, gelatina, el alginato de calcio, el alginato
de sodio, derivados de la celulosa tales como la
carboximetilcelulosa sódica, la celulosa metílica, la croscarmelosa
sódica, el bicarbonato sódico, el peróxido de magnesio, las
saponinas y espumantes sintéticos, y las formas reticuladas de
polivinilpirrolidona tales como aquellas vendidas bajo el nombre
comercial Crospovidona.
Los ejemplos de aglutinantes incluyen a
derivados de la celulosa tales como la celulosa metílica, celulosa
microcristalina, el almidón, el mucílago de almidón, la solución de
gelatina, la gelatina hidrolizada, derivados del ácido algínico, la
polivinilpirrolidona, y las gomas tales como la goma guar, y el
tragacanto.
Los ejemplos de agentes deslizantes,
antiadherentes, o lubrificantes incluyen a derivados del sílice,
estearato magnésico, estearato cálcico, talco, o ácido
esteárico.
Los ejemplos de agentes viscosizantes incluyen a
polisacáridos naturales como los alginatos, goma arábiga,
carragaen, goma guar, y tragacanto; polímeros sintéticos como el
carbómero, PVP, poloxámeros; coloides hidrófilos como la
metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, hidroxipropilcelulosa,
hidroxipropilmetilcelulosa, celulosa microcristalina; y las
arcillas coloidales como la bentonita, o el silicato de aluminio y
magnesio (Veegum®).
Los ejemplos de agentes floculantes incluyen a
los electrolitos o tensioactivos aniónicos, debido a la carga
positiva de la gentamicina; alternativamente incluyen también a
polioles como el sorbitol; polímeros hidrófilos; o arcillas
coloidales tales como la bentonita. Los ejemplos de agentes
dispersantes o defloculantes incluyen a las lecitinas.
Entre los agentes redispersantes, destacan el
EDTA, fosfato potásico, acido cítrico, citrato sódico y aerosil.
Los ejemplos de humectantes incluyen a los
tensioactivos con un HLB entre 7 y 10, o polímeros hidrófilos,
glicerina, propilenglicol, o etanol.
Los ejemplos de conservantes incluyen los
sulfitos (un antioxidante), el cloruro del benzalconio, el
metilparabeno, el propilparabeno, el alcohol benzílico, y el
benzoato sódico.
Otros excipientes convencionales se pueden
emplear en las composiciones de esta invención, incluyendo aquellos
excipientes bien conocidos en el estado de la técnica.
Generalmente, los excipientes tales como los colorantes,
aromatizantes, y similares pueden utilizarse para los propósitos
acostumbrados y en las cantidades habituales sin afectar las
propiedades de las composiciones.
Las composiciones de la presente invención
pueden administrarse a través de una variedad amplia de vías,
incluyendo, pero sin limitarse a, las vías oral, nasal, rectal,
vaginal, subcutánea, y pulmonar. Generalmente, se prefiere la vía
oral.
Las composiciones de la presente invención se
pueden también utilizar en una variedad amplia de formas de
dosificación o formas farmacéuticas para la administración de la
gentamicina. Ejemplos de formas de dosificación son los polvos o
los gránulos que se pueden tomar secos o reconstituidos con la
adición de agua u otros líquidos para formar una mezcla, una
suspensión, o una solución; comprimidos; cápsulas; y las píldoras.
Diversos excipientes pueden mezclarse, pulverizar, o granular con
las composiciones de esta invención para formar un material
conveniente para las formas de dosificación antedichas.
Las composiciones de la invención se pueden
formular en varias formas para su liberación como suspensión de
partículas en un vehículo líquido. Tales suspensiones se pueden
formular como un líquido o pasta a la hora de su fabricación, o
pueden ser formuladas como polvo seco con un líquido, habitualmente
el agua, añadida posteriormente pero antes de la administración
oral. Tales polvos que luego forman una suspensión se refieren a
menudo como bolsitas o polvos orales para reconstitución. Tales
formas de dosificación se pueden formular y reconstituir mediante
cualquier procedimiento ya conocido. El método más simple sería la
formulación de la forma de dosificación como polvo seco que luego
es reconstituido simplemente agregando el agua y agitando la
mezcla. Alternativamente, la forma de dosificación se puede
formular como un líquido y polvo seco que se combinan y agitan para
formar la suspensión oral. En otra realización, la forma de
dosificación puede formularse como dos polvos que se reconstituyen
mediante una primera adición de agua a un polvo para formar una
solución a la cual el segundo polvo se combina con agitación para
formar la suspensión.
En una realización de la presente invención, la
formulación farmacéutica es una forma de liberación controlada o
sostenida. Las formas de liberación controlada o sostenida incluyen
habitualmente sistemas matriz como los descritos anteriormente,
resinas de intercambio iónico, o barreras peliculares que controlan
la difusión de la gentamicina.
Las composiciones, los materiales particulados,
o los productos obtenidos según los procesos de la presente
invención, o cualquier subgrupo de éstos, se pueden utilizar como
medicamentos; siempre que el surfactante aniónico, y el copolímero
de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, que componen
dichas composiciones, materiales particulados, o productos, sean
aceptables en farmacia.
El uso antedicho como medicamento o método de
tratamiento comprende la administración sistémica de una cantidad
eficaz para tratar, combatir, o prevenir, una enfermedad causada por
una bacteria seleccionada del grupo de Salmonella spp.,
Legionella pneumophila, Staphylococcus aureus,
Mycobacterium spp., Brucella spp., Francisella
tularensis, Bartonella spp, y Listeria
monocytogenes. Por lo tanto, las composiciones, los materiales
particulados, o los productos obtenidos según los procesos de la
presente invención, se pueden utilizar en la fabricación de un
medicamento destinado al tratamiento de una enfermedad causada por
una bacteria seleccionada del grupo de Salmonella spp.,
Legionella pneumophila, Staphylococcus aureus,
Mycobacterium spp., Brucella spp., Francisella
tularensis, Bartonella spp, y Listeria
monocytogenes. En otras palabras, la presente invención
proporciona una composición, un material particulado, o un producto
obtenido según los procesos de la presente invención, o cualquier
subgrupo de éstos, en donde el surfactante aniónico, y el
copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, que
componen dicha composición, material particulado, o producto, son
aceptables en farmacia; para su utilización en el tratamiento de una
enfermedad causada por una bacteria seleccionada del grupo de
Salmonella spp., Legionella pneumophila,
Staphylococcus aureus, Mycobacterium spp.,
Brucella spp., Francisella tularensis,
Bartonella spp, y Listeria monocytogenes.
En una realización, la invención se refiere a la
utilización de las composiciones, los materiales particulados, o
los productos obtenidos según los procesos de la presente invención,
o cualquier subgrupo de éstos, en la fabricación de un medicamento
destinado al tratamiento de una enfermedad causada por una bacteria
de las arribas mencionadas, en un mamífero, en donde el surfactante
aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un derivado de
ácido maleico, que componen dichas composiciones, materiales
particulados, o productos son aceptables en farmacia. La invención
también se refiere a un método de tratamiento de una enfermedad
causada por una bacteria de las arribas mencionadas, cuyo método
comprende la administración a un mamífero de una cantidad eficaz de
las composiciones, los materiales particulados, o los productos
obtenidos según los procesos de la presente invención, en donde el
surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico, que componen dichas composiciones,
materiales particulados, o productos son aceptables en farmacia. En
una realización preferente de la presente invención, el mamífero es
una persona humana.
Preferiblemente, la enfermedad a tratar es
causada por la bacteria Brucella spp.
En general, se contempla que una cantidad
antibacteriana eficaz diaria de las composiciones de la presente
invención, material particulado de la presente invención, o producto
obtenible según los procesos arriba descritos, sería de 0,01 mg/kg
a 100 mg/kg de peso corporal, preferiblemente de 1 mg/kg a 50 mg/kg
de peso corporal, más preferiblemente de 1 mg/kg a 25 mg/kg de peso
corporal. Puede ser también apropiado administrar la dosis
requerida en dos, tres, cuatro, o más subdosis en los intervalos
apropiados durante el día. Las subdosis antedichas se pueden
formular como formas unitarias de dosificación, por ejemplo,
comprendiendo de 1 a 20 mg, y en particular de 1 a 10 mg del
ingrediente activo por forma unitaria de dosificación.
La dosificación y la frecuencia exactas de la
administración dependen de la condición particular a tratar, de la
severidad de la condición a tratar, de la edad, del peso, del sexo,
de la extensión de la enfermedad, y de la condición física general
del paciente, así como de la otra medicación que el individuo pueda
tomar, tal y como es bien sabido por los expertos en la materia.
Además, es evidente que la cantidad eficaz diaria antedicha se
puede disminuir o aumentar dependiendo de cómo reacciona el paciente
a dicha medicación, y/o dependiendo de la evaluación realizada por
el médico que prescribe el medicamento de la presente invención.
Así, las cantidades eficaces diarias mencionadas más arriba se
tienen que considerar como pautas o recomendaciones.
La presente invención se ilustra mediante los
siguientes ejemplos, que no deben interpretarse como limitantes.
Ejemplo
1
Se preparó una disolución de concentración 4
mg/ml de sulfato de gentamicina en una disolución tampón a pH 5 (10
mM acetato de sodio, 10 mM KCl, 10 mM CaCl_{2}). Mientras se
agitaba la disolución se añadió un volumen igual de diclorometano
con una concentración del surfactante aniónico Bis
(2-etilhexil) sulfosuccinato de sodio (AOT) de
12,55 mg/ml. La concentración molar del surfactante era 5 veces
mayor que la del principio activo y equivalía al número de grupos
amino protonados de la gentamicina al pH de trabajo. Tras la
adición se agitó la mezcla durante aproximadamente tres horas y
luego se centrifugó a 5000 rev./min durante 5 minutos. Se separó la
fase orgánica de la acuosa y tras secarla con MgSO_{4} anhidro se
evaporó a vacío.
Se obtuvo un complejo iónico de gentamicina y
AOT (GmAOT) con una composición 1:5 gentamicina:AOT que fue
analizado por IR, RMN, DSC y análisis elemental (véase la curva IR
en la Figura 3).
Ejemplo
2
Se presurizó el reactor (6) de 300 ml de
capacidad con CO_{2}. El dióxido de carbono fue introducido a un
caudal de 36,67 ml/min y la presión (P_{w}) se mantuvo constante a
100 bar mediante una válvula reguladora de presión (8) situada a la
salida del reactor. La temperatura de trabajo (T_{w}) fue de
25ºC. Para conseguir una fracción molar de CO_{2} constante de
0,95 (x_{w}) en el interior del reactor, se bombeó primero acetona
pura a un caudal de 2 ml/min y durante 20 min hasta conseguir un
estado estacionario. En ese momento se introdujeron al mismo
caudal 10 ml de una disolución del principio activo y el polímero en
acetona (concentración de GmAOT = 0,01 g/ml y concentración de
gantrez = 0,13 g/ml). Tanto el disolvente como la disolución se
introdujeron al reactor a través de una boquilla (5) de diámetro de
100 \mum. El precipitado formado como consecuencia del efecto
antisolvente del CO_{2} se recogió en un filtro de 0,2 \mum de
poro (7) colocado en la parte inferior del reactor. El secado de
las micropartículas se realizó mediante una corriente de CO_{2} a
36,67 ml/min y 100 bar durante una hora. Finalmente se
despresurizó el sistema y se recogió el sólido.
El precipitado obtenido fue un sólido blanco con
una composición GmAOT/Gantrez de 0,09/1 determinada por análisis
cuantitativo mediante Espectroscopia de Infrarrojo (IR).
El tamaño de partícula del composite fue
determinado por microscopía electrónica de barrido (SEM) y era de
0,3 a 2 \mum aproximadamente. En la Figura 5 se incluye una foto
SEM del composite obtenido en este ejemplo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se presurizó el reactor (6) de 300 ml de
capacidad con CO_{2}. El dióxido de carbono fue introducido a un
caudal de 36,67 ml/min y la presión (P_{w}) se mantuvo constante a
100 bar mediante una válvula reguladora de presión (8) situada a la
salida del reactor. La temperatura de trabajo (T_{w}) era de
25ºC. Para conseguir una fracción molar de CO_{2} constante de
0,95 (x_{w}) en el interior del reactor, se bombeó primero acetona
pura a un caudal de 2 ml/min y durante 20 min hasta conseguir un
estado estacionario. En ese momento se introdujeron al mismo
caudal 10 ml de una disolución del principio activo y el polímero en
acetona (concentración de GmAOT = 0,02 g/ml y concentración de
gantrez = 0,12 g/ml). Tanto el disolvente como la disolución se
introdujeron al reactor a través de una boquilla (5) de diámetro de
100 \mum. El precipitado formado como consecuencia del efecto
antisolvente del CO_{2} se recogió en un filtro de 0,2 \mum de
poro (7) colocado en la parte inferior del reactor. El secado de
las micropartículas se realizó mediante una corriente de CO_{2} a
36,67 ml/min y 100 bar durante una hora. Finalmente se
despresurizó el sistema y se recogió el sólido.
El precipitado obtenido era un sólido blanco con
una composición GmAOT/Gantrez de 0,19/1 determinada por análisis
cuantitativo mediante Espectroscopia de Infrarrojo (IR).
El tamaño de partícula del composite fue
determinado por microscopía electrónica de barrido (SEM) y era de
0,3 a 2 \mum aproximadamente. En la Figura 6 se incluye una foto
SEM del composite obtenido en este ejemplo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se presurizó el reactor (6) de 300 ml de
capacidad con CO_{2}. El dióxido de carbono fue introducido a un
caudal de 36,67 ml/min y la presión (P_{w}) se mantuvo constante a
100 bar mediante una válvula reguladora de presión (8) situada a la
salida del reactor. La temperatura de trabajo (T_{w}) fue de
25ºC. Para conseguir una fracción molar de CO_{2} constante de
0,95 (x_{w}) en el interior del reactor, se bombeó primero acetona
pura a un caudal de 2 ml/min y durante 20 min hasta conseguir un
estado estacionario. En ese momento se introdujeron al mismo
caudal 10 ml de una disolución del principio activo y el polímero en
acetona (concentración de GmAOT = 0,04 g/ml y concentración de
gantrez = 0,1 g/ml). Tanto el disolvente como la disolución se
introdujeron al reactor a través de una boquilla (5) de diámetro de
100 \mum. El precipitado formado como consecuencia del efecto
antisolvente del CO_{2} se recogió en un filtro de 0,2 \mum de
poro (7) colocado en la parte inferior del reactor. El secado de
las micropartículas se realizó mediante una corriente de CO_{2} a
36,67 ml/min y 100 bar durante una hora. Finalmente se
despresurizó el sistema y se recogió el
sólido.
sólido.
El precipitado obtenido era un sólido blanco con
una composición GmAOT/Gantrez de 0,37/1 determinada por análisis
cuantítativo mediante Espectroscopia de Infrarrojo (IR).
El tamaño de partícula del composite fue
determinado por microscopía electrónica de barrido (SEM) y era de
0,3 a 2 \mum aproximadamente. Se trataba de partículas que
sufrían de coalescencia dando lugar a agregados particulados de
aproximadamente 15 \mum. En la Figura 7 se incluye una foto SEM
del composite obtenido en este ejemplo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se presurizó el reactor (6) de 300 ml de
capacidad con CO_{2}. El dióxido de carbono fue introducido a un
caudal de 36,67 ml/min y la presión (P_{w}) se mantuvo constante a
100 bar mediante una válvula reguladora de presión (8) situada a la
salida del reactor. La temperatura de trabajo (T_{w}) era de
25ºC. Para conseguir una fracción molar de CO_{2} constante de
0,95 (x_{w}) en el interior del reactor, se bombeó primero acetona
pura a un caudal de 2 ml/min y durante 20 min hasta conseguir un
estado estacionario. En ese momento se introdujeron al mismo
caudal 10 ml de una disolución del principio activo y el polímero en
acetona (concentración de GmAOT = 0,05 g/ml y concentración de
gantrez = 0,08 g/ml). Tanto el disolvente como la disolución se
introdujeron al reactor a través de una boquilla (5) de diámetro de
100 \mum. El precipitado formado como consecuencia del efecto
antisolvente del CO_{2} se recogió en un filtro de 0,2 \mum de
poro (7) colocado en la parte inferior del reactor. El secado de
las micropartículas se realizó mediante una corriente de CO_{2} a
36,67 ml/min y 100 bar durante una hora. Finalmente se
despresurizó el sistema y se recogió el sólido.
El precipitado obtenido era un sólido blanco con
una composición GmAOT/Gantrez de 0,67/1 determinada por análisis
cuantitativo mediante Espectroscopia de Infrarrojo (IR). Se trataba
de partículas que sufrían de coalescencia dando lugar a agregados
particulados de aproximadamente 10 \mum determinados por Light
Scattering (LS).
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadieron a 134 ml de agua destilada y bajo
agitación, 94 ml de una disolución de concentración 0,07 g/ml de
sulfato de gentamicina en agua y un volumen igual de una disolución
acuosa de n-dodecil-sulfato de sodio
de concentración 0,13 g/ml. La concentración molar del surfactante
era 5 veces mayor que la del principio activo y equivalía al número
de grupos amino protonados de la gentamicina. Tras la adición se
formó un precipitado blanco en forma de grumos que, tras dos horas
de agitación, se filtró lavándolo 4 veces con 70 ml de agua
destilada. El sólido filtrado se disolvió en 70 ml de isopropanol y
se evaporó a presión reducida hasta formar un líquido viscoso que
se volvió a disolver en el mismo volumen de isopropanol y se evaporó
hasta obtener un sólido blanco.
Se obtuvo un complejo iónico de gentamicina y
SDS (GmSDS) con una composición 1:5 gentamicina:SDS que fue
analizado por IR, RMN, DSC y análisis elemental.
\vskip1.000000\baselineskip
Se presurizó el reactor (6) de 300 ml de
capacidad con CO_{2}. El dióxido de carbono fue introducido a un
caudal de 36,67 ml/min y la presión (P_{w}) se mantuvo constante a
100 bar mediante una válvula reguladora de presión (8) situada a la
salida del reactor. La temperatura de trabajo (T_{w}) fue de
25ºC. Para conseguir una fracción molar de CO_{2} constante de
0,95 (x_{w}) en el interior del reactor, se bombeó primero acetona
pura a un caudal de 2 ml/min y durante 20 min hasta conseguir un
estado estacionario. En ese momento se introdujeron al mismo
caudal 18 ml de una disolución de concentración 0,3 g/ml del
complejo de gentamicina en acetona. Tanto el disolvente como la
disolución se introdujeron al reactor a través de una boquilla (5)
de diámetro de 100 \mum. El precipitado formado como
consecuencia del efecto antisolvente del CO_{2} se recogió en un
filtro de 0,2 \mum de poro (7) colocado en la parte inferior del
reactor. El secado de las micropartículas se realizó mediante una
corriente de CO_{2} a 36,67 ml/min y 100 bar durante una hora.
Finalmente se despresurizó el sistema y se recogió el sólido.
El precipitado obtenido era un sólido
blanco.
\vskip1.000000\baselineskip
La enfermedad escogida como modelo para estudiar
la actividad farmacológica de las micropartículas del composite
GmAOT-gantrez fue la Brucellosis.
Para el estudio de la actividad de las
diferentes gentamicinas (Gm) se determinaron las concentraciones
mínimas inhibitorias (CMI o MIC) siguiendo el protocolo normalizado
por el CLSI (Clinical and Laboratory Standards Institute).
El estudio se llevó a cabo en placas de
microtitulación estériles en las cuales se añadió el medio de
cultivo autoclavado, en la primera columna 180 \mul y en los
demás pocillos 100 \mul. En cada pocillo se añadió el inoculo
bacteriano (Brucella melitensis) previamente preparado. Una
vez añadido el antibiótico en sus diferentes composiciones de
acuerdo con la presente invención, en diluciones dobles seriadas, se
hizo un recuento de la unidades formadoras de colonias (ufc) y se
definió la CMI como la cantidad mínima del antibiótico que inhibe
el crecimiento bacteriano.
En la figura 8, se puede observar la actividad
(en CMI) de las micropartículas del composite
GmAOT-gantrez preparadas en los ejemplos
2-5 frente a la Brucella melitensis.
La CMI para la gentamicina-sulfato en el mismo
experimento resultó ser de 0,06 \mug. Los pocillos sin
crecimiento bacteriano están coloreados de blanco, mientras que los
pocillos con crecimiento bacteriano aparecen coloreados de negro.
El término "conc. (\mug)" alude a la concentración del
antibiótico en \mug.
Claims (28)
1. Composición que comprende gentamicina, un
surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico.
2. La composición según la reivindicación 1, en
donde la gentamicina y el surfactante aniónico forman un complejo
iónico.
3. La composición según la reivindicación 2, en
donde el surfactante aniónico es el bis-(2-etihexil)
sulfosuccinato sódico (AOT), y el complejo iónico tiene una
relación molar de 1:5 (gentamicina:AOT); y el copolímero de metil
vinil éter y un derivado de ácido maleico es el Gantrez AN119.
4. La composición según la reivindicación 3, en
donde la proporción en peso de gentamicina:AOT/copolímero Gantrez
AN119 es de 0,01/1 a 1/1.
5. Material particulado que comprende la
composición de cualesquiera de las reivindicaciones
1-4.
6. El material particulado según la
reivindicación 5, en donde una partícula o un agregado de
partículas, los cuáles componen dicho material particulado, tienen
un tamaño aproximado de 0,05 a 100 \mum, determinado por
microscopía electrónica de barrido (SEM).
7. Proceso para la preparación de la composición
según cualesquiera de las reivindicaciones 1-4, o
para la preparación del material particulado según cualesquiera de
las reivindicaciones 5-6, en donde dicho proceso
comprende:
- a)
- la disolución de un complejo iónico de gentamicina y un surfactante aniónico, y un copolímero de metil vinil éter y un derivado de ácido maleico, en un disolvente orgánico, en cuyo disolvente orgánico el complejo iónico y el copolímero son solubles;
- b)
- el pulverizado de la disolución resultante de la etapa a) en un fluido comprimido miscible con el disolvente orgánico, que actúa como antisolvente y causa la precipitación de un sólido;
- c)
- la separación del sólido resultante de la etapa b).
8. El proceso según la reivindicación 7, en
donde el disolvente orgánico de la etapa a) es seleccionado entre
alcoholes monohídricos como el metanol, etanol,
1-propanol, 2-propanol,
1-butanol, 1-hexanol,
1-octanol, y trifluoroetanol; alcoholes
polihídricos como el propilenglicol, PEG 400, y
1,3-propanediol; éteres como el tetrahidrofurano
(THF), y dietiléter; alcanos como la decalina, isooctano, y aceite
mineral; aromáticos como el benceno, tolueno, clorobenceno, y
piridina; amidas como la n-metil pirrolidona (NMP),
y N,N-dimetilformamida (DMF); ésteres como el
acetato de etilo, y acetato de metilo; clorocarbonos como el
diclorometano, cloroformo, tetraclorometano, y
1,2-dicloroetano; otros disolventes como acetona,
etilenodiamina, acetonitrilo, trimetilfosfato, y dimetilsulfoxida;
y mezclas de ellos.
9. El proceso según la reivindicación 7, en
donde el disolvente orgánico de la etapa a) es la acetona.
10. El proceso según cualesquiera de las
reivindicaciones 7-9, en donde la concentración de
la disolución resultante de la etapa a) es aproximadamente de 0,001
g/ml a 0,5 g/ml.
11. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 7-10, en donde el fluido comprimido
de la etapa b) es seleccionado entre CO_{2}, etano, propano,
hidroclorofluorocarbonos, y hidrofluorocarbonos.
12. El proceso según cualesquiera de las
reivindicaciones 7-10, en donde el fluido comprimido
de la etapa b) es el CO_{2}.
13. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 7-12, en donde la relación entre la
cantidad de fluido comprimido y de disolvente orgánico corresponde
a una fracción molar aproximada de 0,3 a 1.
14. El proceso según cualesquiera de las
reivindicaciones 7-13, en donde el pulverizado de la
etapa b) se realiza en un reactor a una presión aproximada de 10 a
200 bar, y a una temperatura aproximada de -50 a 200ºC.
15. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 7-14, en donde la separación de la
etapa c) se realiza por filtración.
16. El proceso según cualesquiera de las
reivindicaciones 7-15, en donde el sólido resultante
de la etapa c) es posteriormente secado.
17. El proceso según la reivindicación 16, en
donde el secado se realiza usando una corriente de CO_{2} u otros
gases, una estufa, o al vacío.
18. La composición según cualesquiera de las
reivindicaciones 2-4, en donde el complejo iónico de
gentamicina y el surfactante iónico, y el copolímero de metil vinil
éter y el derivado de ácido maleico están disueltos en acetona.
19. La composición según la reivindicación 18,
en donde la concentración del complejo iónico y el copolímero en la
disolución resultante es aproximadamente de 0,001 g/ml a 0,5
g/ml.
20. Pulverizado obtenible de las etapas a)
seguida de la b), del proceso de cualesquiera de las
reivindicaciones 7-17.
21. Precipitado del pulverizado según la
reivindicación 20.
22. Producto obtenible según el proceso de
cualesquiera de las reivindicaciones 7-17.
23. Formulación farmacéutica que comprende la
composición según cualesquiera de las reivindicaciones
1-4, el material particulado según cualesquiera de
las reivindicaciones 5-6, o el producto según la
reivindicación 22, y al menos un excipiente aceptable en farmacia;
en donde el surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil
éter y un derivado de ácido maleico son aceptables en farmacia.
24. La formulación farmacéutica según la
reivindicación 23, en donde dicha formulación farmacéutica es una
forma de liberación sostenida.
25. Composición según cualesquiera de las
reivindicaciones 1-4, el material particulado según
cualesquiera de las reivindicaciones 5-6, o el
producto según la reivindicación 22, como medicamento; en donde el
surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico son aceptables en farmacia.
26. Utilización de la composición según
cualesquiera de las reivindicaciones 1-4, el
material particulado según cualesquiera de las reivindicaciones
5-6, o el producto según la reivindicación 22, para
la fabricación de un medicamento destinado al tratamiento de una
enfermedad causada por una bacteria seleccionada del grupo de
Salmonella spp., Legionella pneumophila,
Staphylococcus aureus, Mycobacterium spp.,
Brucella spp., Francisella tularensis,
Bartonella spp, y Listeria monocytogenes; en donde el
surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico son aceptables en farmacia.
27. Utilización según la reivindicación 26, en
donde la bacteria es Brucella spp.
28. Composición según cualesquiera de las
reivindicaciones 1-4, el material particulado según
cualesquiera de las reivindicaciones 5-6, o el
producto según la reivindicación 22, para su utilización en el
tratamiento de una enfermedad causada por una bacteria seleccionada
del grupo de Salmonella spp., Legionella pneumophila,
Staphylococcus aureus, Mycobacterium spp.,
Brucella spp., Francisella tularensis,
Bartonella spp, y Listeria monocytogenes; en donde el
surfactante aniónico, y el copolímero de metil vinil éter y un
derivado de ácido maleico son aceptables en farmacia.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200703314A ES2328001B1 (es) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Composicion de gentamicina, un surfactante anionico, y un copolimero. |
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ES2178961A1 (es) * | 2001-03-06 | 2003-01-01 | Inst Cientifico Tecnol Navarra | Fabricacion de nanoparticulas a base del copolimero de metil vinil eter y anhidrido maleico para la administracion de farmacos de naturaleza hidrofilica, en particular de bases puricas y pirimidinicas. |
-
2007
- 2007-12-07 ES ES200703314A patent/ES2328001B1/es not_active Withdrawn - After Issue
-
2008
- 2008-12-05 WO PCT/ES2008/070227 patent/WO2009071730A1/es active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2178961A1 (es) * | 2001-03-06 | 2003-01-01 | Inst Cientifico Tecnol Navarra | Fabricacion de nanoparticulas a base del copolimero de metil vinil eter y anhidrido maleico para la administracion de farmacos de naturaleza hidrofilica, en particular de bases puricas y pirimidinicas. |
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Title |
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FALK, RICK et al.; Controlled release of ionic compounds from poly (L-lactide) microspheres produced by precipitation with a compressed antisolvent; Journal of Controlled Release, volumen 44, número 1, páginas 77-85,(1997), ISSN 0168-3659. * |
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Also Published As
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