ES2327716T3 - Procedimiento y dispositivo para la preparacion de acido percarboxilico. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la preparación de un producto de ácido percarboxílico a partir de sus materias primas en su lugar de uso para el blanqueo y/o desinfección en fábricas de pasta de papel y para el blanqueo de pigmentos, comprendiendo las materias primas peróxido de hidrógeno, un ácido carboxílico, un catalizador ácido y agua, caracterizado por: i) proporcionar las materias primas, ii) proporcionar medios móviles para la preparación de ácido percarboxílico que comprenden un recipiente de reacción y una columna de destilación empaquetada en recipientes, iii) mover al menos parte de las materias primas al lugar de uso mediante al menos un tanque o recipiente y un vehículo de transporte, iv) mover el medio móvil al sitio de uso, v) convertir las materias primas en ácido percarboxílico en el recipiente de reacción móvil, vi) separar por destilación el ácido percarboxílico formado en la columna de destilación móvil para la recuperación del producto del ácido percarboxílico en su lugar de uso.
Description
Procedimiento y dispositivo para la preparación
de ácido percarboxílico.
La invención se refiere a un procedimiento para
la preparación de un producto de ácido percarboxílico a partir de
sus materias primas en su lugar de uso para el blanqueo y/o
desinfección en fábricas de pasta de papel y para el blanqueo de
pigmentos, comprendiendo las materias primas peróxido de hidrógeno,
un ácido carboxílico, un catalizador ácido y agua.
Normalmente los ácidos percarboxílicos, como el
ácido peracético y el ácido perpropiónico, se preparan alimentado
con peróxido de hidrógeno y ácido acético o propiónico de forma
continua un medio de reacción que contiene peróxido de hidrógeno,
dicho ácido carboxílico y un catalizador ácido, en el que el
peróxido de hidrógeno y el ácido acético o ácido propiónico
reaccionan y forman ácido percarboxílico, y destilando el ácido
percarboxílico concentrado y destilado de forma continua a partir
del medio de reacción.
Los ácidos percarboxílicos, como el ácido
peracético y el ácido perpropiónico, pueden usarse como productos
químicos de blanqueo y desinfectantes. Siendo respetuoso con el
medio ambiente, el ácido peracético destilado es muy útil como
agente químico para el blanqueo de la pasta química. Usando ácido
peracético, puede mejorarse la selectividad total del blanqueo TCF
realizando fases de deslignificación ácida entre las fases
alcalinas. Además de la deslignificación, las fases del ácido
peracético también mejoran la luminosidad de la pasta y, por tanto,
esto es adecuado para el postblanqueo de las pastas ECF y TFC.
Las propiedades desinfectantes del ácido
peracético se utilizan, por ejemplo, para mejorar la conservación
de las suspensiones de pigmento, lo que permite la recirculación de
la pasta de desecho en las fábricas de papel. Las propiedades de
blanqueo de los ácidos peracético y perpropiónico también pueden
utilizarse para el blanqueo de la suspensión de pigmento usado en
la máquina para hacer papel.
En las fábricas de pasta y en el blanqueo de
pigmentos, son necesarias grandes cantidades de ácido peracético
tanto en la producción como en los ensayos de comprobación a escala
industrial. En el almacenamiento y el transporte del ácido
peracético destilado, deben observarse los rasgos característicos
del producto químico. Para evitar la descomposición característica
de los peróxidos (H_{2}O_{2}, => H_{2}O + ½O_{2}), el
producto normalmente se estabiliza en conexión con la preparación.
Además, el almacenamiento y el transporte de ácido peracético deben
realizarse bajo refrigeración (aproximadamente -10ºC). A
temperaturas elevadas, el ácido peracético se convierte de nuevo en
sus materias primas, con lo cual se forma una mezcla en equilibrio
de ácido peracético (CH_{3}COOOH + H_{2}O \Leftrightarrow
CH_{3}COOH + H_{2}O_{2}).
Generalmente se conoce cómo preparar ácido
peracético mediante la alimentación con peróxido de hidrógeno y
ácido acético de forma continua de un medio de reacción acuoso que
contiene peróxido de hidrógeno, ácido acético, ácido peracético y
un catalizador ácido, en cuyo medio el peróxido de hidrógeno y el
ácido acético reaccionan y forman ácido peracético, y destilando el
ácido peracético concentrado de forma continua a partir del medio
de reacción (documentos US3.264.346, GB949.094, GB1.014.361,
EP296.324, EP789.016 y EP1.004.576). Como producto de peracético,
se obtienen ácido peracético destilado y medio de reacción
usado.
En estos procedimientos conocidos, el producto
residual, es decir, el medio de reacción usado, se menciona sólo
como un efluente problemático. También se conoce un proceso en el
cual el producto residual es útil como agente desinfectante para el
control del olor y microbicida debido a una mejora de su
composición, lo que da lugar a concentraciones de ácido sulfúrico y
metal más bajas (documento FI 20010706). Por otro lado, también se
ha mostrado que el producto residual y el concentrado de ácido
peracético destilado pueden combinarse en un nuevo producto si el
catalizador ácido del producto residual se neutraliza antes de la
mezcla (documento FI 20010705).
Los documentos
WO-A1-94/20424,
WO-A1-01/10215,
EP-A1-641777 y
DE-A1-3638552 describen todos ellos
la preparación de ácidos percarboxílicos in situ con fines
desinfectantes. Como se recogió en la página 3, líneas 7 a 11, del
documento EP-A1-641777, estos
procesos se basaban en mezclas de equilibrio que contenían ácido
peracético, cuyos procesos son demasiados lentos para producir
in situ la cantidad necesaria de ácido percarboxílico.
El transporte de ácido peracético es peligroso
y, por tanto, es necesario controlar la temperatura. El transporte
a sitios lejanos de uso podría necesitar del uso de equipos de
transporte refrigerados. Además, debe usarse almacenamiento
refrigerado tanto en el lugar de producción como en el lugar de uso.
Por tanto, tanto el transporte refrigerado como el doble
almacenamiento refrigerado constituyen el problema principal que
subyace a la presente inven-
ción.
ción.
En este campo, existe la necesidad de un
procedimiento de producción y uso de ácidos percarboxílicos que
pueda adaptarse fácilmente según las necesidades de las operaciones
del proceso subyacentes a este. Especialmente, se intenta conseguir
un procedimiento de dicho tipo, cuyo uso sea independiente de la
distancia temporal y espacial entre la preparación y el uso del
ácido percarboxílico. Específicamente, la invención se dirige hacia
un procedimiento para la preparación de un producto de ácido
percarboxílico y proporcionar dicho producto en su lugar de uso,
este procedimiento carece de los problemas de doble conservación
refrigerada a largo plazo y de transporte; así como del problema de
producción de ácido percarboxílico demasiado lentamente.
Ahora se logran los fines mencionados
anteriormente y se resuelven los problemas mediante un nuevo
procedimiento para la preparación de un producto de ácido
percarboxílico. El procedimiento se caracteriza principalmente
mediante lo que se ha establecido en la parte caracterizante de la
reivindicación 1.
Esto significa que la preparación de tipo
destilación rápida y eficaz y el uso de un producto de ácido
percarboxílico concentrado se integran tanto en el tiempo como en
el espacio. Sincronizando la preparación y el uso eficaces, se
elimina la necesidad de un gran almacenamiento intermedio
refrigerado. Realizando la preparación de tipo destilación en el
lugar de uso o próximo al mismo, se elimina el transporte a
temperatura controlada a larga distancia, o incluso refrigerada,
del ácido percarboxílico. Por el contrario, el ácido percarboxílico
para consumo rápido se preparaba previamente en un lugar y se
utilizaba posteriormente en otro lugar lejano.
Al menos parte de las materias primas del
producto de ácido percarboxílico se llevan al lugar de uso y se
convierten allí en dicho producto de ácido percarboxílico.
Por producto de ácido percarboxílico se entiende
en esta conexión ácido percarboxílico o mezclas que contienen
cantidades esenciales del mismo. El alcance presente de protección
incluye un procedimiento para la preparación de un producto de
ácido percarboxílico en su lugar de uso. Por tanto, por dicho lugar
de uso en este contexto se entiende un lugar donde se realiza el
blanqueo y/o la desinfección. El lugar de (preparación y) uso
significa un lugar que está situado a distancia del lugar de
producción o almacenamiento de la materia prima, especialmente a
una distancia de transporte del sitio de producción o almacenamiento
del peróxido de hidrógeno y/o del ácido carboxílico.
Las materias primas comprenden peróxido de
hidrógeno, un ácido carboxílico, un catalizador ácido, opcionalmente
un agente estabilizante y agua. Preferiblemente, el ácido
carboxílico es ácido propiónico o ácido acético, más
preferiblemente ácido acético. Típicamente, el catalizador ácido es
ácido fosfórico o sulfúrico, preferiblemente ácido sulfúrico. El
agente estabilizante es, por ejemplo, ácido dipicolínico. El medio
de reacción de un proceso continuo se forma cuando se alcanza un
determinado estado estacionario o de equilibrio entre la composición
de la corriente de alimentación, la composición del medio de
reacción y la composición del destilado.
Normalmente, en la invención, el peróxido de
hidrógeno y el ácido carboxílico se llevan ambos al lugar de uso.
Según una primera realización, el peróxido de hidrógeno, el ácido
carboxílico y el catalizador ácido acuoso se llevan
independientemente a dicho lugar.
Según una segunda realización, el peróxido de
hidrógeno y el ácido carboxílico se llevan al lugar de uso en forma
de una mezcla y el catalizador ácido se lleva a dicho lugar
independientemente de la mezcla. En este caso, el peróxido de
hidrógeno y el ácido carboxílico se llevan preferiblemente a dicho
lugar en forma de una mezcla en equilibrio.
Según una tercera realización, el peróxido de
hidrógeno, el catalizador acuoso y, preferiblemente, un agente
estabilizante, se llevan al lugar de uso en forma de una mezcla y el
ácido carboxílico se lleva a dicho lugar independientemente de la
mezcla. Se aplica lo mismo a la alimentación de las materias primas
a la mezcla de reacción.
Según una cuarta realización, el peróxido de
hidrógeno, el ácido carboxílico, el catalizador acuoso y un agente
estabilizante opcional se llevan a dicho lugar en forma de una
mezcla de reacción estable. Entonces comienza la preparación
destilando la cantidad en equilibrio de ácido percarboxílico y
añadiendo la cantidad correspondiente de peróxido de hidrógeno y
ácido carboxílico.
La materia prima acuosa puede incluirse en
cualquiera de las porciones de alimentación mencionadas
anteriormente. Preferiblemente, la porción de catalizador ácido
siempre contiene agua.
Además de las materias primas mencionadas
anteriormente, al menos una parte del aparato para la preparación
del producto de ácido percarboxílico se lleva al lugar de uso. Para
más detalles, véase a continuación la descripción de dicho aparato
móvil y/o transportable.
En el lugar de uso, el peróxido de hidrógeno y
el ácido carboxílico reaccionan para formar ácido percarboxílico.
Preferiblemente, en el lugar de uso se alimenta de forma continua un
medio de reacción que contiene una solución acuosa del catalizador
ácido con el peróxido de hidrógeno y el ácido carboxílico donde se
mezclan, reaccionan y forman una mezcla de reacción que contiene
dicho ácido percarboxílico. La concentración de ácido carboxílico
del medio de reacción se mantiene preferiblemente entre el 10 y el
40% en peso, más preferiblemente entre el 20 y el 30% en peso. La
proporción molar entre el peróxido de hidrógeno y el ácido
carboxílico se mantiene preferiblemente entre 0,5:1 y 5:1, más
preferiblemente a aproximadamente 1:1.
En el lugar de uso, el ácido percarboxílico
formado típicamente se separa por destilación continua en forma de
ácido percarboxílico concentrado, que constituye al menos una parte
de dicho producto de ácido percarboxílico. Preferiblemente, la
destilación se realiza de modo que el concentrado destilado contenga
del 20 al 70% en peso, más preferiblemente del 30 al 60% en peso,
lo más preferible del 35 al 50% en peso de ácido percarboxílico.
Cuando se usa el proceso in situ de la
invención, es posible reciclar el ácido percarboxílico concentrado
y destilado en la corriente de alimentación de materia prima. Esto
puede ser conveniente, por ejemplo, durante una parada de la
producción.
Según una realización de la invención, el
catalizador ácido se suministra en el lugar de uso de forma continua
al medio de reacción y se retira de forma continua una parte del
medio de reacción, preferiblemente formando una parte de dicho
producto de ácido percarboxílico. Por tanto, se prefiere retirar de
forma continua del 3 al 5% en peso del medio de reacción. La
concentración de catalizador ácido se mantiene de forma ventajosa a
un nivel cuyo pH se corresponde con de la S.O. al 10% en peso,
preferiblemente del 1 al 5% en peso, más preferiblemente del 2 al
3% en peso de ácido sulfúrico.
Según otra realización de la invención, en el
sitio de uso, al menos parte del concentrado de ácido percarboxílico
destilado se mezcla con la parte retirada del medio de reacción
(como producto residual) para formar al menos una parte de dicho
producto de reacción. En este caso, el catalizador ácido presente se
neutraliza preferiblemente obteniendo un producto del ácido
percarboxílico más útil. Véase anteriormente donde se hace
referencia al documento FI 20010705.
Aunque la invención ha hecho posible la
sincronización de la preparación eficaz y el uso de ácido
percarboxílico, las materias primas y el ácido percarboxílico no
siempre se consumen inmediatamente en el lugar de uso. Por tanto,
según una realización de la invención, al menos parte de las
materias primas se almacenan en dicho lugar para proteger las
cantidades de materias primas recibidas y convertidas. En
correspondencia, al menos parte del producto de ácido
percarboxílico también puede almacenarse en dicho lugar para
proteger las cantidades convertidas y utilizadas del producto de
ácido percarboxílico.
Como se mencionó previamente, el producto de
ácido percarboxílico se utiliza para el blanqueo y/o desinfección.
Por tanto, la preparación se realiza en conexión con el blanqueo y/o
desinfección. Respectivamente, dicho lugar de uso es el sitio de
blanqueo y/o desinfección. Como resultado del proceso de integración
de la invención, es posible añadir compuestos funcionales al
producto de ácido percarboxílico según el consumo estimado. Por
tanto, cuando se usa el producto de ácido percarboxílico preparado
in situ para blanqueo, puede añadirse un agente de formación
de complejo en cantidades controladas a dicho producto.
En el proceso reivindicado, se utiliza un
dispositivo que comprende medios para preparar de forma eficaz un
producto de ácido percarboxílico. Se ha encontrado que, en muchos
casos, es necesario un dispositivo específico para resolver el
problema identificado anteriormente relativo al almacenamiento y
transporte refrigerados de productos de ácido percarboxílico en
conexión con su uso.
En el dispositivo utilizado, los medios para
preparar el producto de ácido percarboxílico se integran con los
medios de uso del producto de ácido percarboxílico. Por tanto,
mediante el dispositivo o combinación de los medios para la
preparación y uso del producto de ácido percarboxílico, se ha
formado una entidad más completa, armoniosa y coordinada.
En el dispositivo, los medios para preparar el
producto de ácido percarboxílico comprenden un recipiente de
reacción para la conversión de las materias primas en el ácido
percarboxílico y una columna de destilación para separar por
destilación el ácido percarboxílico formado en forma de un
concentrado de ácido percarboxílico.
El dispositivo comprende medios móviles y/o
transportables para la conversión de materias primas en el producto
de ácido percarboxílico en el lugar de uso. También comprende medios
para el transporte de al menos parte de las materias primas del
ácido percarboxílico al lugar de uso. El significado de la expresión
"el lugar de uso" ha sido explicado anteriormente en conexión
con el procedimiento reivindicado.
Los medios de transporte de al menos parte de
las materias primas al lugar de uso comprenden al menos un tanque o
recipiente y un vehículo de transporte.
Dentro del alcance de protección presente, sólo
puede llevarse al lugar de uso parte de la materia prima.
Normalmente, la mayoría de los centros industriales tiene suministro
de agua, en cuyo caso no es necesario llevar agua al lugar de uso,
a no ser que se utilice para la dilución y, por tanto, se transporte
con el catalizador ácido. Adicionalmente, si se utiliza ácido
percarboxílico en la industria de la elaboración de pasta de papel,
que puede producir ácido acético como subproducto, puede no ser
necesario llevar el ácido acético al lugar de uso. Otras fábricas
de pasta pueden tener producción de peróxido de hidrógeno, en cuyo
caso sólo se lleva el ácido acético al lugar de uso según la
inven-
ción.
ción.
Según una primera realización, los medios de
transporte de al menos parte de las materias primas al lugar de uso
comprenden un tanque o recipiente independiente para el peróxido de
hidrógeno y un tanque o recipiente independiente para el ácido
carboxílico. Según una segunda realización, los medios para el
transporte de al menos parte de las materias primas al lugar de uso
comprenden un tanque o recipiente para una mezcla del peróxido de
hidrógeno y el ácido carboxílico. En este caso, existe un tanque o
recipiente independiente para la solución de catalizador ácido en
al menos parte de la materia prima acuosa.
Este tanque es independiente del tanque o
recipiente de la mezcla puesto que, de otro modo, podrían formarse
prematuramente cantidades inaceptables de ácido percarboxílico.
\newpage
Según una tercera realización, los medios de
transporte de al menos parte de las materias primas al lugar de uso
comprenden un tanque o recipiente independiente para la mezcla del
peróxido de hidrógeno, el catalizador ácido y, preferiblemente, el
agente estabilizante y un tanque independiente para el ácido
acético.
Los medios móviles y/o transportables para la
conversión de las materias primas en el producto de ácido
percarboxílico en el lugar de uso comprenden típicamente
recipientes de alimentación para las materias primas, un recipiente
de reacción para la conversión de las materias primar en el ácido
percarboxílico y una columna de destilación para separar por
destilación el ácido percarboxílico formado en forma de ácido
percarboxílico concentrado.
Los tanques de alimentación pueden
corresponderse con los tanques o recipientes de transporte en
conexión con las tres realizaciones descritas anteriormente.
Típicamente, hay tres tanques para alimentar el recipiente de
reacción con las materias primas, en concreto, uno para el peróxido
de hidrógeno, que normalmente está en forma de solución acuosa, uno
para el ácido acético y uno para el agua, que normalmente también
contiene el catalizador ácido y, opcionalmente, un agente
estabilizante.
Típicamente, los medios para la conversión de
las materias primas en el producto de ácido percarboxílico en el
lugar de uso están equipados con medios para conseguir un proceso
continuo.
Preferiblemente, se prepara la columna de
destilación para producir un concentrado de ácido percarboxílico
que contenga del 20 al 70% en peso, preferiblemente del 30 al 60% en
peso, más preferiblemente del 35 al 50% en peso de ácido
percarboxílico.
Según una realización adicional de la invención,
dichos medios móviles y/o transportables tienen además medios para
añadir de forma continua un catalizador ácido al medio de reacción
formado por las materias primas y medios para retirar y recuperar
de forma continua una parte del medio de reacción.
También se prefiere que dichos medios móviles
y/o transportables tengan medios adicionales para mezclar dicha
parte del medio de reacción con dicho ácido percarboxílico
concentrado y destilado.
Además, el dispositivo del proceso reivindicado
comprende recipientes para el embalaje de dichos medios móviles y/o
transportables para la conversión de las materias primas en el
producto de ácido percarboxílico.
Todavía más, el dispositivo comprende
preferiblemente tanques o recipientes para proteger las cantidades
de materias primas recibidas y convertidas y tanques o recipientes
para proteger cantidades convertidas y utilizadas del producto de
ácido percarboxílico.
La capacidad de la unidad in situ móvil
y/o transportable según la invención depende principalmente de las
restricciones de transporte y de las instalaciones. La capacidad de
las unidades permanentes in situ puede ser de cientos a
miles de toneladas de ácido percarboxílico al 100% al año.
A continuación, la invención se describirá con
más detalle en referencia a la figura incluida, que muestra un
diagrama de bloques del procedimiento según la invención para la
preparación de ácido peracético.
En el caso del ácido peracético, se usan como
materias primas ácido acético, peróxido de hidrógeno, catalizador
ácido, agente estabilizante y agua. El catalizador ácido usado es
ácido sulfúrico y el agente estabilizante usado es ácido
dipicolínico. Las materias primas se transportan en un recipiente de
transporte a los tanques de alimentación 1 de la fábrica in
situ, donde los tanques de alimentación son normalmente tres,
uno para el peróxido de hidrógeno, uno para el ácido acético y uno
para el agua. El tanque del agua normalmente también contiene el
catalizador ácido y un agente estabilizante para el ácido
peracético.
La columna de destilación 2 incluido su
mecanismo de control se localiza en un recipiente transportable, que
se dispone en posición vertical en el lugar de uso. El peróxido de
hidrógeno, el ácido acético, el agua y el catalizador ácido
sulfúrico se administran a la parte inferior de la columna de
destilación 2 (también denominada reactor). La solución formada se
diluye con agua de modo que el destilado fluyente tiene la
concentración correcta. La cantidad de ácido sulfúrico añadido al
fondo de la columna de destilación es la misma que la que se retira
junto con una parte del medio de reacción. La columna se utiliza
bajo presión y una temperatura de aproximadamente 45 a 55ºC. Las
materias primas reaccionan en el fondo de la columna formando ácido
peracético y agua.
A partir de la solución en equilibrio formado de
este modo, el ácido peracético se destila junto con algo de agua a
través del extremo superior de la columna de destilación. Se retira
como producto residual del 3 al 5% en peso, en base a la cantidad
de la solución de equilibrio (el medio de reacción). Se añade a la
alimentación de materia prima nuevo ácido sulfúrico correspondiente
con la cantidad de ácido sulfúrico retirado con el fin de mantener
correctamente su concentración al 1-5% en peso. El
producto residual contiene del 10 al 15% en peso de ácido
peracético, aproximadamente el 25% en peso de ácido acético,
aproximadamente el 20% en peso de peróxido de hidrógeno y
aproximadamente el 3% en peso de ácido sulfúrico. El producto
(destilado) contiene aproximadamente el 40% en peso de ácido
peracético, por debajo del 4% en peso de ácido acético y por debajo
del 2% en peso de peróxido de hidrógeno. El producto es conducido
directamente al proceso de uso 3 o al recipiente de almacenamiento
de protección refrigerado 4.
Las desviaciones de la realización según la
figura, en la cual el producto residual se mezcla con el destilado,
el producto residual puede usarse completa o parcialmente para el
tratamiento de los residuos del proceso de operación tanto para la
desinfección de aguas residuales o para el tratamiento de la pasta
de residuos.
Con respecto al transporte de las materias
primas, también es posible mezclar el peróxido de hidrógeno y el
ácido acético en una mezcla antes de su transporte, formando por
tanto ambos una mezcla en equilibrio. La mezcla en equilibrio es
estable y puede transportarse y almacenarse en recipientes de
transporte no refrigerados.
El procedimiento de producción in situ
según la invención ofrece ventajas significativas en comparación
con la técnica tradicional. No es necesario transportar el ácido
percarboxílico. Tampoco son necesarios grandes tanques o cisternas
de almacenamiento y transporte refrigerados, como máximo pequeños
tanques de protección. Adicionalmente, tampoco es necesario un
agente estabilizante de almacenamiento. Las posibilidades para usar
el producto residual se mejoran considerablemente.
Claims (10)
1. Procedimiento para la preparación de un
producto de ácido percarboxílico a partir de sus materias primas en
su lugar de uso para el blanqueo y/o desinfección en fábricas de
pasta de papel y para el blanqueo de pigmentos, comprendiendo las
materias primas peróxido de hidrógeno, un ácido carboxílico, un
catalizador ácido y agua, caracterizado por:
i) proporcionar las materias primas,
ii) proporcionar medios móviles para la
preparación de ácido percarboxílico que comprenden un recipiente de
reacción y una columna de destilación empaquetada en
recipientes,
iii) mover al menos parte de las materias primas
al lugar de uso mediante al menos un tanque o recipiente y un
vehículo de transporte,
iv) mover el medio móvil al sitio de uso,
v) convertir las materias primas en ácido
percarboxílico en el recipiente de reacción móvil,
vi) separar por destilación el ácido
percarboxílico formado en la columna de destilación móvil para la
recuperación del producto del ácido percarboxílico en su lugar de
uso.
2. El procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el peróxido de hidrógeno y el ácido
carboxílico se llevan independientemente al lugar de uso.
3. El procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el peróxido de hidrógeno se lleva al
sitio de uso como una mezcla con el catalizador ácido y,
preferiblemente, un agente estabilizante.
4. El procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el peróxido de hidrógeno y el ácido
carboxílico se llevan al lugar de uso como una mezcla.
5. El procedimiento según las reivindicaciones
1, 2 ó 4 caracterizado porque el catalizador ácido se lleva
al sitio de uso independientemente del peróxido de hidrógeno y el
ácido carboxílico como una solución acuosa formada con dicha
agua.
6. El procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque el peróxido de hidrógeno y el ácido
carboxílico se llevan al lugar de uso como una mezcla estable que
contiene el catalizador ácido.
7. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes caracterizado porque en el sitio
del uso, se alimenta con el peróxido de hidrógeno y el ácido
carboxílico de forma continua un medio de reacción que contiene
dicha solución acuosa del catalizador ácido donde se mezclan,
reaccionan y forman ácido percarboxílico, y el ácido percarboxílico
formado se separa por destilación de forma continua en forma de
producto de ácido percarboxílico destilado.
8. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos parte
de las materias primas se almacenan en el sitio de uso para proteger
las cantidades recibidas y convertidas de materia prima.
9. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque al menos parte
del producto de ácido percarboxílico se almacena en el sitio de uso
para proteger las cantidades recibidas y convertidas de ácido
percarboxílico.
10. El procedimiento según una cualquier de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se añaden
productos químicos de blanqueo y/o desinfección al producto de ácido
percarboxílico.
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