ES2327613T3 - Dispositivo para la manipulacion de cargas, especialmente de telas metalicas de barras de acero. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la manipulación de cargas, especialmente de telas metálicas (1) de barras de acero (2), con un cinturón (3), que presenta al menos en uno de sus extremos (4) un bucle (6), en el que el cinturón (3) se puede guiar alrededor de una o varias barras de acero (2) de las telas metálicas (1) y se puede conducir con su segundo extremo (5), bajo la formación de un bucle (8) que rodea o abarca la carga, a través del lazo (6) del primer extremo (4), y con un elemento de seguridad (9), que se puede fijar fuera del bucle (8) en el cinturón (3) y presenta una periferia exterior, que es mayor en una medida predeterminada que la periferia interior del lazo (6) del primer extremo (4), en el que el elemento de seguridad (9) solamente se puede retirar fuera del cinturón (3) a través de destrucción del cinturón (3) y/o del elemento de seguridad (9), en el que el segundo extremo (5) del cinturón (3) está guiado para la fijación del elemento de seguridad (9) a través de una ranura de guía (11) del elemento de seguridad (9) y en el que el elemento de seguridad (9) está fijado en el cinturón (3) por medio de un medio de agarre que atraviesa el cinturón (3) en la zona de la ranura de guía (11), caracterizado porque el medio de agarre está configurado como trinquete (10) y porque el elemento de seguridad (9) presenta un bloque de seguridad (12) con una cámara de guía (13) con la ranura de guía (11) para el cinturón (3), sobre la que o en la que se puede colocar, se puede insertar o está insertado un soporte de trinquete (14) que lleva el trinquete (10), en el que el soporte del trinquete o bien es desplazable para la fijación ortogonalmente al cinturón (3) o es giratorio con relación al cinturón (3) así como se puede amarrar en una posición predeterminada con relación al cinturón (3) en el bloque de seguridad (12).
Description
Dispositivo para la manipulación de cargas,
especialmente de telas metálicas de barras de acero.
La invención se refiere a un dispositivo para la
manipulación de cargas, especialmente de telas metálicas de barras
de acero o telas similares.
Un problema constante plantea la manipulación de
telas metálicas, que están constituidas por una pluralidad de
barras de acero que se extienden paralelas entre sí y soldadas entre
sí de forma cruzada, como se emplean, por ejemplo, como telas de
armadura o similares. En este contexto, se conoce la utilización de
alambres, que comprenden una o varias barras de acero y se tuercen
bajo la formación de lazos. Aparte de que durante la utilización de
tales lazos de alambre existe el peligro de rotura, tales lazos de
alambre se pueden soltar también de manera relativamente fácil,
retorciendo las telas metálicas voluntaria o involuntariamente en
dirección contraria a la torsión, para depositar, por ejemplo, las
telas de acero o los paquetes de telas de acero. Estos
inconvenientes han conducido ya a considerables accidentes,
especialmente en el caso de carga de telas metálicas sobre camiones
debido a la fijación insuficiente de las telas metálicas.
Se conoce un dispositivo para la manipulación de
telas metálicas, que se caracteriza por una banda sin fin
imperdible, que se ha colocado alrededor de una o varias barras de
acero de una o varias telas metálicas después de su fabricación y,
dado el caso, reunión y se ha cerrado. La banda sin fin está
constituida por una cinta de tejido, cuyos extremos de la cinta
están cosidos o encolados entre sí o están unidos entre sí por medio
de una abrazadera, mordaza o conectores de cinta similares. Tales
bandas sin fin solamente se emplean una vez (ver DE 299 22 747). El
documento FR 2675776A describe un dispositivo con las
características del preámbulo de la reivindicación 1.
Las medidas conocidas han dado buen resultado,
pero son dignas de mejora. Por una parte, debe mejorarse la
manipulación. Por otra parte, debe garantizarse, por razones de
seguridad, que un lazo utilizado una vez o bien una cinta de tejido
utilizada una vez o similar, no sean utilizados de nuevo, después de
que se ha retirado de una tela metálica o bien de una pila de telas
metálicas. Aquí entra la invención.
La invención tiene el cometido de crear un
dispositivo para la manipulación de cargas, especialmente de telas
metálicas o telas similares, que se puede montar de una manera
sencilla y funcional y, además, cumple las disposiciones legales de
seguridad. Además, debe indicarse un procedimiento adecuado para la
manipulación de cargas.
Este cometido se soluciona en el marco de la
invención a través de un dispositivo para la manipulación de
cargas, especialmente de telas metálicas de barras de acero, con las
características de la reivindicación 1.
Por medio de esta medida se posibilita por
primera vez, por una parte, un montaje sencillo, Luego se coloca el
cinturón convencional con al menos un bucle en uno de sus extremos
fácilmente alrededor de las barras de acero y a continuación se
tira del otro extremo del cinturón bajo la formación de un lazo a
través del bucle, de manera que se realiza una unión fija entre las
telas metálicas individuales. La retirada de este lazo de telas
metálicas se impide a través del elemento de seguridad de acuerdo
con la invención. Puesto que el elemento de seguridad está
dimensionado o bien está adaptado con su periferia exterior a la
periferia interior del bucle de tal manera que el extremo libre del
cinturón no se estira ya a través del bucle en el otro extremo del
cinturón. Bloquea, por decirlo así, el lazo y lo mantiene cerrado.
El este caso, el elemento de seguridad solamente se puede retirar
fuera del cinturón a través de destrucción del cinturón y/o del
elemento de seguridad fuera del cinturón. Puesto que la fijación
del elemento de seguridad en el cinturón se realiza por medio de un
trinquete que atraviesa el cinturón o medio de agarre similar. Si se
retira el elemento de seguridad, por ejemplo, por la fuerza fuera
del cinturón o bien se extrae el cinturón fuera del elemento de
seguridad, entonces el trinquete o bien el medio de agarre corta
zonas parciales del cinturón, de manera que se excluye una
reutilización. Lo mismo se aplica evidentemente cuando se destruye
el cinturón, para retirarlo fuera de las telas metálicas.
En el trinquete se puede tratar de un trinquete
metálico, especialmente un trinquete de acero. Pero también se
contemplan otros medios de agarre, como por ejemplo una placa
metálica de arista viva, una espada o, por ejemplo, una barra,
pasador o cuña, que atraviesa el cinturón.
El elemento de seguridad presenta una ranura de
guía, a través de la cual está guiado el segundo extremo del
cinturón para la fijación del elemento de seguridad. En este caso,
el elemento de seguridad está fijado en el cinturón por medio del
trinquete que agarra el cinturón en la zona de la ranura de guía. De
acuerdo con una forma de realización preferida, el trinquete agarra
el cinturón aproximadamente ortogonal a la superficie del cinturón
y aproximadamente paralelo a la dirección longitudinal del cinturón.
De esta manera se garantiza que, por una parte, el trinquete sea
introducido de manera relativamente sencilla en el cinturón o bien
pueda ser encajado a través del cinturón. Por otra parte, con una
fijación al mismo tiempo fiable del elemento de seguridad en el
cinturón se garantiza que el cinturón se dañe realmente en el caso
de una retirada por la fuerza.
De acuerdo con la invención, el elemento de
seguridad presenta un bloque de seguridad con una cámara de guía
con la ranura de guía para el cinturón, sobre la que se puede
colocar o bien insertar un soporte de trinquete que lleva el
trinquete y es desplazable ortogonalmente al cinturón así como se
puede amarrar en una posición predeterminada con respecto al
cinturón en el bloque de seguridad. Por lo tanto, el elemento de
seguridad está constituido, por una parte, por el bloque de
seguridad y, por otra parte, por el soporte de trinquete, que se
puede insertar para la fijación del elemento de seguridad en el
bloque de seguridad o bien se puede colocar sobre éste. En el
transcurso de la inserción o bien de la colocación del soporte de
trinquete, el trinquete fijado en el soporte de trinquete agarra
entonces el cinturón. En general, por lo tanto, se consigue un
montaje muy sencillo del elemento de seguridad con una función al
mismo tiempo perfecta y alta estabilidad.
De acuerdo con una forma de realización
modificada, la invención propone que el elemento de seguridad
presente un bloque de seguridad con una cámara de guía con una
ranura de guía para el cinturón, sobre la que o en la que se puede
colocar o insertar un soporte de trinquete que lleva el trinquete y
se puede girar para la fijación con relación al cinturón así como
se puede amarrar en una posición predeterminada con relación al
cinturón en el bloque de seguridad. En este caso, el soporte de
trinquete está dispuesto con preferencia giratorio alrededor de un
eje de giro en el bloque de seguridad o bien se puede disponer de
una manera correspondiente en el bloque de seguridad. La fijación
del elemento de seguridad en el cinturón se realiza, por lo tanto,
girando el soporte de trinquete insertado en el bloque de seguridad
alrededor del eje de giro, de manera que el trinquete agarra el
cinturón guiado a través de la ranura de guía. En este contexto, es
ventajoso que el soporte de trinquete presente de forma preferida
en uno de sus extremos una escotadura de alojamiento, que se puede
colocar o acoplar sobre un bulón o pasador de soporte
correspondiente, que forma el eje de giro o sobre secciones de
bulón de soporte. La escotadura de alojamiento puede estar
configurada en este caso, por ejemplo, como ranura en cierto modo
abierta, que está realizada en el lado extremo en el soporte del
trinquete. Esta forma de realización se caracteriza por un montaje
especialmente sencillo, puesto que el soporte de trinquete se puede
colocar sin más sobre el bloque de seguridad y a continuación se
puede girar en éste. Además, en esta forma de realización puede ser
conveniente que el bloque de seguridad presente en el lado interior
una superficie de guía en forma de arco para el soporte de
trinquete, en el que el extremo del soporte de trinquete, que está
alejado de la escotadura de soporte, se desliza en el transcurso de
la fijación dado el caso a distancia predeterminada a lo largo de
la superficie de guía o es guiado a lo largo de ésta. De este modo
se predetermina fijamente la trayectoria de movimiento del soporte
de trinquete dentro del bloque de seguridad y se impide que el
soporte de trinquete resbale con su escotadura de soporte fuera del
bulón o pasador de soporte. En general, se mejora considerablemente
el montaje con medios sencillos.
En un desarrollo conveniente de la invención,
está previsto que la cámara de guía presenta en su pared alejada
del soporte del trinquete una escotadura para el alojamiento de la
punta del trinquete que pasa a través de la ranura de guía y agarra
el cinturón. Esta escotadura está configurada con preferencia como
escotadura o bien alojamiento que se estrecha en la dirección de
inserción del trinquete. De esta manera se garantiza en primer
lugar, por una parte, que el trinquete pueda atravesar totalmente el
cinturón, puesto que la escotadura en la pared de la cámara de guía
forma un alojamiento para la punta del trinquete. Por otra parte,
este alojamiento forma, por decirlo así, un contra apoyo o bien un
soporte de fijación para el trinquete, de manera que el elemento de
seguridad está fijado de manera fiable en el cinturón y no se puede
retirar de éste sin más en la dirección longitudinal del
cinturón.
El bloque de seguridad puede presentar una
cámara de alojamiento del soporte, que se conecta en la cámara de
guía, para el soporte del trinquete. En esta forma de realización,
el bloque de seguridad está constituido, por una parte, por la
cámara de guía, a través de la cual se conduce el cinturón y, por
otra parte, por la cámara de alojamiento del soporte, en la que se
inserta el soporte del trinquete o bien sobre la que se acopla el
soporte del trinquete. La cámara de alojamiento del soporte y la
cámara de guía - y, por lo tanto, el bloque de seguridad- pueden
estar formados de una pieza, por ejemplo de plástico y están
separados entre sí por una pared, que presenta una abertura para el
trinquete a insertar en la cámara de guía. En este caso, esta
abertura está configurada con preferencia como intersticio que se
estrecha en la dirección de inserción del trinquete. De acuerdo con
una forma de realización preferida, sin embargo, está previsto que
se prescinda de una cámara separada de alojamiento del soporte y,
por lo tanto, también de la pared mencionada con la abertura. Con
otras palabras, la cámara de guía, por una parte, y la cámara de
alojamiento del soporte, por otra parte, están configuradas en esta
forma de realización preferida como una cámara de guía o bien como
una cámara de guía y cámara de alojamiento del soporte común. Esto
es ventajoso tanto desde el punto de vista de la técnica de
fabricación como también desde el punto de vista de la técnica de
montaje.
El soporte del trinquete puede presentar una
escotadura de trinquete, en la que se puede insertar el trinquete y
en la que se puede fijar entonces el trinquete. El soporte del
trinquete está fabricado de acuerdo con ello como componente
separado, por ejemplo de plástico. A continuación se puede insertar
el trinquete, que está fabricado por ejemplo de metal, en la
escotadura del trinquete, de manera que la fijación del trinquete en
la escotadura del trinquete se puede realizar, por ejemplo en unión
continua, en unión por fricción y/o por adhesión. En este contexto
puede estar prevista también una unión desprendible, por ejemplo una
unión de enchufe, de manera que el trinquete en el soporte de
trinquete se puede sustituir de manera sencilla.
En un desarrollo ventajoso de la invención, se
propone que el soporte de trinquete esté configurado como soporte
de trinquete de dos o más partes con al menos dos
semi-soportes de trinquete. Estos
semi-soportes de trinquete se pueden unir entre sí
mediante la fijación del trinquete entre los
semi-soportes de trinquete, de una manera ventajosa
se pueden acoplar. En este caso, al menos uno de los dos
semi-trinquetes puede presentar al menos un pasador
de unión y el otro semi-soporte de trinquete puede
presentar al menos un alojamiento de unión correspondiente, en el
que encaja el pasador de unión con preferencia bajo la formación de
una unión de sujeción y/o de retención. En el transcurso del
montaje se pueden acoplar, por lo tanto, los dos
semi-soportes de trinquete de manera sencilla y se
puede fija en esta relación el trinquete en la posición
predeterminada. Se garantiza una fijación especialmente fiable del
trinquete entre los semi-soportes de trinquete
cuando el trinquete presenta al menos una abertura, escotadura o
conformación de montaje, que es atravesada por el pasador de unión
en el transcurso de la combinación de los
semi-soportes de trinquete. De esta manera, se
garantiza una fijación, por decirlo así, por aplicación de fuerza y
por unión continua del trinquete entre los
semi-soportes de trinquete. Adicional o también
alternativamente puede estar prevista una unión adhesiva de los dos
semi-soportes de trinquete y/o del trinquete entre
los semi-soportes de trinquete.
De acuerdo con otra propuesta de la invención,
el soporte de trinquete se puede insertar o bien acoplar en o sobre
la cámara de guía o la cámara de alojamiento del soporte. A tal fin,
el soporte de trinquete puede presentar en el lado de la periferia
o en el lado exterior al menos dos brazos de retención y/o salientes
de retención, por ejemplo opuestos, que encajan en escotaduras de
retención correspondientes en o junto a la cámara de alojamiento
del soporte o en o junto a la cámara de guía. De esta manera, se
consigue un montaje sencillo del elemento de seguridad, puesto que
el soporte de trinquete se puede acoplar fácilmente en la cámara de
alojamiento del soporte o bien sobre la cámara de alojamiento del
soporte y se puede amarrar con ésta. Además, a través de la unión
de retención se previene que el elemento de seguridad se pueda
retirar de manera sencilla fuera del cinturón.
Con preferencia, en o junto a la cámara de
alojamiento del soporte o en o junto a la cámara de guía para cada
brazo de retención o cada saliente de retención del soporte de
trinquete están dispuestas al menos dos escotaduras de retención
dispuestas una detrás de la otra, que forman un retén previo y un
retén principal. En este caso, el cinturón se puede conducir en el
retén previo a través de la ranura de guía, mientras que el
trinquete agarra el cinturón en el retén principal. De acuerdo con
ello, en el transcurso del montaje se puede llevar el soporte de
trinquete en primer lugar a la posición de retén previo, en la que
los brazos de retención encajan en las dos primeras escotaduras de
retención. En esta posición de retén previo o bien de
pre-montaje, se libera todavía la ranura de guía
del trinquete, de manera que el cinturón se puede mover todavía
libremente en la ranura de guía o bien se puede conducir a través
de ésta. A continuación, se puede presionar entonces el soporte de
trinquete adicionalmente en la cámara de guía o bien en la cámara de
alojamiento del soporte o se puede girar de tal forma que se
alcanza el retén principal. En esta posición, los brazos de
retención encajan en las dos escotaduras de retención respectivas y
el trinquete agarra en este caso el cinturón. A este respecto,
existe la posibilidad de que el bloque de seguridad y el soporte de
trinquete sean suministrados ya en el estado
pre-montado y en el transcurso del montaje solamente
debe llevarse el soporte de trinquete desde el retén previo hasta
el retén principal. De esta manera se facilita considerablemente el
montaje en el lugar.
La cámara de alojamiento del soporte y, dado el
caso, también la cámara de guía así como el soporte de trinquete
pueden presentar una superficie de base rectangular o cuadrada. Pero
también es posible que la cámara de alojamiento del soporte y, dado
el caso, la cámara de guía así como el soporte de trinquete
presenten una superficie de base redonda, por ejemplo circular. De
acuerdo con una forma de realización preferida, el elemento de
seguridad está fabricado esencialmente de plástico. Esto significa
que, por una parte, el bloque de seguridad, que está constituido
por la cámara de guía y, dado el caso, por la cámara de alojamiento
del soporte y, por otra parte, el soporte de trinquete son
componentes de plástico. En el trinquete propiamente dicho o bien en
el medio de agarre se trata con preferencia de un componente
metálico, por ejemplo un trinquete de acero, que se fija de la
manera descrita en el soporte de trinquete.
Además, también es objeto de la invención el
elemento de seguridad descrito para el dispositivo descrito. Es
decir, que el elemento de seguridad se coloca automáticamente
también bajo protección.
Además, objeto de la invención es un
procedimiento para la manipulación de telas metálicas de barras de
acero de acuerdo con las reivindicaciones 17 y 18 de la
patente.
A continuación se explica en detalle la
invención con la ayuda de un dibujo que representa solamente un
ejemplo de realización. En este caso:
La figura 1 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención para la manipulación de telas metálicas de barras
de acero en el estado montado.
La figura 2 muestra el objeto según la figura 1
sin tela metálica.
La figura 3 muestra un elemento de seguridad
para un dispositivo según la figura 2 en representación en
perspectiva.
La figura 4 muestra un soporte de trinquete del
elemento de seguridad de acuerdo con la figura 3 en otra vista.
La figura 5 muestra el objeto según la figura 4
en otra vista.
La figura 6 muestra una sección en la dirección
A-A a través del objeto según la figura 5.
La figura 7 muestra el bloque de seguridad del
elemento de seguridad según la figura 3 en una vista lateral.
La figura 8 muestra una sección en la dirección
B-B a través del bloque de seguridad según la figura
7.
La figura 9 muestra el objeto según la figura 7
en una vista en planta superior.
La figura 10 muestra un soporte de trinquete en
forma de realización modificada.
La figura 11 muestra una sección a lo largo de
la línea C-C a través del objeto según la figura 10,
y
La figura 12 muestra una sección a través del
objeto según la figura 10 a lo largo de la línea
D-D.
La figura 13 muestra otra forma de realización
de la invención en una vista lateral.
La figura 14 muestra una sección a través del
objeto según la figura 13 a lo largo de la línea
E-E.
La figura 15 muestra el objeto según la figura
13 en vista en perspectiva en otra posición de montaje.
La figura 16 muestra un elemento de seguridad en
otra forma de realización de la invención en vista en
perspectiva.
La figura 17 muestra el objeto según la figura
16 en una vista lateral.
La figura 18 muestra el objeto según la figura
16 en una vista en planta superior.
La figura 19 muestra el objeto según la figura
16 sin soporte de trinquete.
La figura 20 muestra el soporte de trinquete del
objeto según la figura 16.
La figura 21 muestra un
semi-soporte de trinquete del objeto de la figura 20
en una vista en planta superior, y
La figura 22 muestra el trinquete del soporte de
trinquete según la figura 20.
En las figuras se representa un dispositivo para
la manipulación de telas metálicas 1 de barras de acero 2. Este
dispositivo está constituido, por una parte, por un cinturón 3, que
presenta en su primer extremo 4 y en su segundo extremo 5,
respectivamente, un bucle 6, 7, en el que el cinturón 3 se puede
guiar alrededor de una o varias barras de acero 2 de la tela
metálica 1 y se puede conducir con su segundo extremo 5 bajo la
formación de un lazo 8 que rodea las barras de acero 2 a través del
bucle 6 del primer extremo 4. Además, el dispositivo presenta un
elemento de seguridad, que se fija fuera del lazo 8 en el cinturón 3
y que presenta una periferia exterior, que es en una medida
predeterminada mayor que la periferia interior del bucle 6 del
primer extremo 4. En este caso, el elemento de seguridad 9 solamente
se puede retirar a través de la destrucción del cinturón 3 y/o del
elemento de seguridad 9 fuera del cinturón 3. La figura 1 muestra el
dispositivo de acuerdo con la invención, que está constituido por
el cinturón 3 y el elemento de seguridad 9, en el estado montado,
es decir, que el cinturón 3 ha sido conducido en primer lugar
alrededor de las dos barras de acero 2 y a continuación ha sido
conducido entonces el segundo extremo 5 del cinturón 3 a través del
bucle 6 en el primer extremo 4 del cinturón 3, de manera que el
lazo 8 se forma alrededor de las dos barras de acero 2. A
continuación se fija entonces el elemento de seguridad 9 fuera del
lazo 8 en el cinturón 3, estando adaptados el elemento de seguridad
9, por una parte, y el bucle 6 en el primer extremo 4 del cinturón
3, por otra parte, entre sí de tal forma que el bucle 6 no se puede
extraer sobre el elemento de seguridad 9.
Es decisivo que el elemento de seguridad 9
solamente se pueda retirar fuera del cinturón 3 a través de la
destrucción del cinturón 3 y/o del elemento de seguridad 9. A tal
fin, el elemento de seguridad 9 está fijado en el cinturón 3 por
medio de un trinquete 10 de acero de arista viva que atraviesa el
cinturón 3. Para la fijación del elemento de seguridad 9, el
segundo extremo 5 del cinturón 3 está conducido a través de una
ranura de guía 11 del elemento de seguridad 9, de manera que el
elemento de seguridad 9 está fijado en el cinturón 3 por medio del
trinquete 10 que atraviesa el cinturón 3 en la zona de la ranura de
guía 11. En este caso, el trinquete 10 atraviesa el cinturón 3
aproximadamente ortogonal a la superficie del cinturón y
aproximadamente paralelo a la dirección longitudinal del
cinturón.
Con respecto a la estructura del elemento de
seguridad 9 de acuerdo con la invención, se remite en particular a
las figuras 3 a 22.
La figura 3 muestra en primer lugar una primera
forma de realización del elemento de seguridad 9 en el estado no
montado. Se puede reconocer que el elemento de seguridad 9 está
constituido, por una parte, por un bloque de seguridad 12 con una
cámara de guía 13, que presenta la ranura de guía 11 para el
cinturón 3. Por otra parte, el elemento de seguridad 9 está
constituido por un soporte de trinquete 14, que lleva el trinquete
10 y se puede insertar en el bloque de seguridad 12. En este caso,
el soporte de trinquete 14 es desplazable en el transcurso de la
inserción ortogonalmente al cinturón 3 así como se puede amarrar en
una posición predeterminada con respecto al cinturón 3 en el bloque
de seguridad 12. Para el montaje del elemento de seguridad 9 se
conduce en primer lugar el segundo extremo 5 del cinturón 3 en la
dirección identificada a través de la flecha 15, que sirve como
indicación de montaje, en el bloque de seguridad 12, a través de la
ranura de guía 11 y, por lo tanto, a través de la cámara de guía 13
y el bloque de seguridad 12. A continuación, se inserta el soporte
de trinquete 14 con el trinquete 10 desde la posición representada
en la figura 3 en el bloque de seguridad 12 y se fija en éste. En
este caso, el trinquete 10 atraviesa entonces el cinturón 3, de
manera que todo el elemento de seguridad 9 está fijado en el
cinturón 3. Lo mismo se aplica para la forma de realización según
las figuras 13 y 14.
Además, a partir de las figuras se puede deducir
que la cámara de guía 13 presenta en su pared 18 alejada del
soporte del trinquete 14, es decir, en el fondo 18 del bloque de
seguridad 12 o bien de la cámara de guía 13 una escotadura 18 para
el alojamiento del corte o bien de la punta 20 de arista viva del
trinquete 10 que pasa a través de la ranura de guía 11 y el
cinturón 3. Para ilustración de la función del trinquete 10, se
indican, a modo de ejemplo, con línea de puntos y trazos en la
figura 8 el soporte del trinquete y el trinquete 10, por una parte,
y el cinturón 3, por otra parte, en el estado montado. La escotadura
19 sobre el lado interior del fondo 18 del bloque de seguridad 12
está configurada como escotadura 19 que se estrecha en la dirección
de inserción del trinquete 10. También esto se puede reconocer
especialmente en la figura 8.
En el ejemplo de realización según las figuras 3
a 9, el bloque de seguridad 12 presenta una cámara de alojamiento
del soporte 21 que se conecta en la cámara de guía 13 para el
soporte del trinquete 14. Esto significa que la cámara de guía 13 y
la cámara de alojamiento del soporte 21 forman conjuntamente el
bloque de seguridad 12 según las figuras 7 a 9. Entre la cámara de
guía 13 y la cámara de alojamiento del soporte 21 está prevista una
pared 16 con una abertura 17 para el trinquete 10 a insertar en la
cámara de guía 13. Esta abertura 17 está configurada como
intersticio 17 que se estrecha en la dirección de inserción del
trinquete 10.
En cambio, por ejemplo, en la forma de
realización de las figuras 13 a 15 se prescinde de una cámara de
alojamiento del soporte separada y de una pared de separación con
abertura para el trinquete, respectivamente. La cámara de
alojamiento del soporte y la cámara de guía están reunidas en una
única cámara de guía 13 o bien cámara de guía y de alojamiento del
soporte 13. Esto se aplica también para la forma de realización
según la figura 16.
Para la fijación del trinquete 10 en el soporte
del trinquete 14, el soporte del trinquete 14 presenta una
escotadura de trinquete 22 (ver especialmente las figuras 4 a 6). En
esta escotadura del trinquete 22 se inserta el trinquete 10, de
manera que el trinquete 10 está fijado en la escotadura del
trinquete 22 y, por lo tanto, en el soporte del trinquete 14.
La conexión del soporte del trinquete 14 con la
cámara de alojamiento del trinquete 21 y, por consiguiente, con el
bloque de seguridad 12 se realiza a través de una unión de
retención. A tal fin, el soporte del trinquete 14 presenta en el
lado circunferencial dos brazos de retención 23 opuestos, que
encajan con salientes de retención en escotaduras de retención 24
correspondientes en la cámara de alojamiento del soporte 21. En este
caso, en el soporte del trinquete 14 según las figuras 3 a 6 están
conformadas dos bolsas o bien escotaduras de montaje 25, en las que
los brazos de retención 23 se pueden desviar en el transcurso de la
inserción en la cámara de alojamiento del soporte 21. Entre estas
bolsas de montaje 25, el trinquete 10 está fijado en la escotadura
del trinquete 22.
De acuerdo con el ejemplo de realización
mostrado en las figuras 13 a 15, en la cámara de guía 13 o bien en
la cámara común de alojamiento del trinquete y de guía 13 están
previstas igualmente a ambos lados, respectivamente, dos
escotaduras de retención 24a, 24b y, en concreto, en la dirección de
inserción del soporte del trinquete 14 una después de otra o bien
una detrás de otra. De esta manera, en la vista según las figuras 13
y 14, se deduce que las escotaduras de retención 24a y 24b estén
dispuestas una debajo de la otra a distancia predeterminada. En la
figura 14 se encuentra el soporte del trinquete 14 con sus brazos de
retención 23 en las escotaduras de retención superiores 24a y, por
lo tanto, en una posición de retén previo o posición de
pre-montaje. En esta posición, se puede conducir el
cinturón 3 todavía a través de la ranura de guía 11 o bien se puede
mover libremente en ésta. En este caso, el soporte del trinquete 14
termina con su superficie enrasada con los cantos superiores del
bloque de seguridad 12. Si debe fijarse el bloque de seguridad 12 en
el cinturón 3, entonces se introduce a presión el soporte del
trinquete 14 adicionalmente en el bloque de seguridad 12, de manera
que los salientes de retención 23' en los brazos de retención 23 se
alejan de nuevo fuera de las escotaduras de retención 24a y
finalmente encajan en las escotaduras de retención 24b y de esta
manera alcanzan el retén principal. En esta posición representada
en la figura 25, el trinquete 10 atraviesa entonces el cinturón 3.
El soporte del trinquete 14 se encuentra en este caso en una
posición, por decirlo así, avellanada en el bloque de seguridad 12,
de manera que no se puede retirar de nuevo sin más. De este modo se
asegura que el bloque de seguridad 12 no se pueda retirar sin daño
fuera del cinturón 3. Para facilitar la transición de los salientes
de retención 23' desde las primeras escotaduras de retención 24a o
bien escotaduras de retención superiores a las segundas escotaduras
de retención 24b o escotaduras de retención inferiores, están
provistas con superficies exteriores biseladas.
Otra forma de realización de la invención se
representa en las figuras 16 a 22. El elemento de seguridad 9
presenta igualmente un bloque de seguridad 12 con una cámara de guía
13 con la ranura de guía 11 para el cinturón 3. Sobre o bien en el
bloque de seguridad 12 se puede insertar el soporte del trinquete 14
que lleva el trinquete 10. Para la fijación del elemento de
seguridad, el soporte del trinquete 14 es desplazable con relación
al cinturón 3 así como se puede amarrar en una posición
predeterminada con respecto al cinturón 3 en el bloque de seguridad
12. A tal fin, el soporte del trinquete 14 está dispuesto en el
bloque de seguridad 12 de forma giratoria alrededor de un eje de
giro 26. En uno de sus extremos, el soporte del trinquete 14
presenta una escotadura de soporte 27 en forma de una ranura
extrema 27 en forma de U en la sección transversal, que se puede
colocar o bien acoplar sobre un bulón de cojinete o bien pasador de
cojinete 26 correspondiente, que forma el eje de giro 26. Para la
fijación del elemento de seguridad 9 en el cinturón 3 se puede girar
ahora el soporte del trinquete 14 acoplado sobre el bulón de
cojinete 26 alrededor del eje de giro (ver la figura 17). A tal
fin, el soporte del trinquete es introducido a presión por su
extremo alejado de la escotadura de soporte 27, por decirlo así, en
el bloque de seguridad y es girado en este caso. Especialmente la
figura 17 muestra que el bloque de seguridad 12 presenta en el lado
interior una superficie de guía 28 en forma de arco para el soporte
del trinquete 14, de manera que el extremo del soporte del trinquete
14, que está alejado de la escotadura de soporte 27, que presenta
igualmente una ranura 27' en forma de U en la sección transversal,
se desliza en el transcurso de la fijación a lo largo de la
superficie de guía. Una consideración comparativa de las figuras 16
a 22 muestra que también en esta forma de realización, el soporte
del trinquete presenta dos salientes de retención 23' opuestos, que
encajan en escotaduras de retención 24a, 24b correspondientes en la
cámara de guía 13. En este caso, en las paredes laterales de la
cámara de guía 13 en el lado interior están previstas para cada
saliente de retención 23' del soporte del trinquete 14 dos
escotaduras de retención 24a, 24b dispuestas una detrás de la otra
en la dirección de inserción del soporte del trinquete 14, las
cuales forman igualmente un retén previo y un retén principal. En
el transcurso del montaje se inserta el soporte del trinquete 14 en
primer lugar en la posición representada en la figura 16 en el
bloque de seguridad 12, de manera que los salientes de retención
23' encajan en las escotaduras de retención 24a y en este caso
forman el retén previo. A continuación se puede conducir el
cinturón 3 a través de la ranura de guía 11 del bloque de seguridad
12. Luego se introduce a presión el soporte del trinquete 14
adicionalmente en el bloque de seguridad 12. En este caso, los
salientes de retención 23' son transferidos desde las escotaduras de
retención 24a hasta las escotaduras de retención 24b, por
consiguiente, al retén principal, de manera que el trinquete 10
atraviesa el cinturón 3. Esta posición funcionar se indica
igualmente en la figura 17.
En la forma de realización representada en las
figuras 16 a 22, el soporte del trinquete 14 está configurado como
soporte de trinquete de dos partes con dos
semi-soportes de trinquete 14a, 14b. Estos
semi-soportes de trinquete 14a, 14b se pueden
acoplar bajo la fijación del trinquete 10 entre los
semi-soportes de trinquete 14a, 14b (ver
especialmente la figura 20). A tal fin, cada uno de los
semi-soportes de trinquete 14a, 14b presenta,
respectivamente, un pasador de unión 29. Además, cada uno de los
semi-soportes de trinquete 14a, 14b presenta un
alojamiento de unión 30 correspondiente con el pasador de unión 29
del otro semi-soporte de trinquete, en el que el
pasador de unión 29 encaja bajo la formación de una unión de
sujeción y/o unión de retención. En este contexto, el trinquete 10
presenta dos aberturas de montaje o bien conformaciones de montaje
31 correspondientes, que son atravesadas por los pasadores de unión
29 en el transcurso del ensamblaje de los
semi-soportes de trinquete 14a, 14b, de manera que
se garantiza una fijación perfecta del trinquete 10 entre los
semi-soportes del trinquete 14a, 14b.
En las formas de realización según las figuras 1
a 9 y 13 a 15, respectivamente, el bloque de seguridad 12, que está
constituido por la cámara de guía 13 y, dado el caso, la cámara de
alojamiento del soporte 21, está configurado esencialmente en forma
de paralelepípedo con una superficie de base rectangular. Las
figuras 10 a 12 muestran una forma de realización modificada de un
soporte de trinquete 14, que presenta una superficie de base
circular. Este soporte de trinquete 14 de forma circular se puede
insertar en un bloque de seguridad 12 según las figuras 7 a 9. Pero
también existe la posibilidad de utilizar un bloque de guía,
adaptado a la forma del soporte de trinquete, con superficie de
base redonda. Éste no se representa en las figuras.
El elemento de seguridad 9 de acuerdo con la
invención está fabricado esencialmente de plástico. Esto significa
que en el bloque de seguridad 12 y en el soporte de trinquete 14 o
bien en los semi-soportes de trinquete 14a, 14b se
trata en cada caso de componentes de plástico configurados de una
pieza. El trinquete 10 insertado en el soporte del trinquete 14
está configurado, en cambio, como trinquete de chapa de acero.
Claims (19)
-
\global\parskip0.900000\baselineskip
1. Dispositivo para la manipulación de cargas, especialmente de telas metálicas (1) de barras de acero (2),- con un cinturón (3), que presenta al menos en uno de sus extremos (4) un bucle (6), en el que el cinturón (3) se puede guiar alrededor de una o varias barras de acero (2) de las telas metálicas (1) y se puede conducir con su segundo extremo (5), bajo la formación de un bucle (8) que rodea o abarca la carga, a través del lazo (6) del primer extremo (4),
- y con un elemento de seguridad (9), que se puede fijar fuera del bucle (8) en el cinturón (3) y presenta una periferia exterior, que es mayor en una medida predeterminada que la periferia interior del lazo (6) del primer extremo (4), en el que el elemento de seguridad (9) solamente se puede retirar fuera del cinturón (3) a través de destrucción del cinturón (3) y/o del elemento de seguridad (9),
- en el que el segundo extremo (5) del cinturón (3) está guiado para la fijación del elemento de seguridad (9) a través de una ranura de guía (11) del elemento de seguridad (9) y en el que el elemento de seguridad (9) está fijado en el cinturón (3) por medio de un medio de agarre que atraviesa el cinturón (3) en la zona de la ranura de guía (11), caracterizado porque
- el medio de agarre está configurado como trinquete (10) y
- porque el elemento de seguridad (9) presenta un bloque de seguridad (12) con una cámara de guía (13) con la ranura de guía (11) para el cinturón (3), sobre la que o en la que se puede colocar, se puede insertar o está insertado un soporte de trinquete (14) que lleva el trinquete (10),
- en el que el soporte del trinquete o bien es desplazable para la fijación ortogonalmente al cinturón (3) o es giratorio con relación al cinturón (3) así como se puede amarrar en una posición predeterminada con relación al cinturón (3) en el bloque de seguridad (12).
- 2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el trinquete (10) atraviesa el cinturón (3) aproximadamente ortogonal a la superficie del cinturón o aproximadamente paralelo a la dirección longitudinal del cinturón.
- 3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el soporte del trinquete (14) está dispuesto giratorio alrededor de un eje de giro (26) en el bloque de seguridad (9).
- 4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el soporte de trinquete (14) presenta con preferencia en uno de sus extremos al menos una escotadura de soporte (27), que se puede colocar o acoplar sobre un bulón pasador de cojinete (26) correspondiente, que forma el eje de giro, o sobre secciones del bulón de cojinete.
- 5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el bloque de seguridad (12) presenta en el lado interior una superficie de guía (28) en forma de arco para el soporte de trinquete (14) y en el que el extremo del soporte del trinquete (14) que está alejado de la escotadura de soporte (27) se puede guiar en el transcurso de la fijación, dado el caso, a distancia predeterminada en la superficie de guía (28).
- 6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cámara de guía (13) presenta en su pared (18) alejada del soporte de trinquete (14) una escotadura (19) para el alojamiento de la punta (20) del trinquete (10) que encaja a través de la ranura de guía (11) y el cinturón (3).
- 7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la escotadura (19) está configurada como escotadura (19) que se estrecha en la dirección de inserción del trinquete (10).
- 8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el bloque de seguridad (12) presenta una cámara de alojamiento del trinquete (21), que se conecta en la cámara de guía (13), para el soporte del trinquete (14).
- 9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el soporte del trinquete (14) presenta una escotadura de trinquete (22), en la que se puede insertar y fijar el trinquete (10).
- 10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el soporte del trinquete (14) está configurado como soporte de trinquete de dos o más partes con al menos dos semi-soportes de trinquete (14a, 14b), que se pueden conectar, con preferencia se pueden acoplar, bajo la fijación del trinquete (10) entre los semi-soportes del trinquete.
- 11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque al menos uno de los semi-soportes del trinquete (14a, 14b) presenta al menos un pasador de unión (29) y el otro semi-soporte del trinquete (14a, 14b) presenta al menos un alojamiento de unión (30) correspondiente, en el que encaja el pasador de unión (29) con preferencia bajo la formación de una unión de sujeción y/o unión de retención.
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el trinquete (10) presenta al menos una abertura, escotadura o conformación de montaje (31), que es atravesada por el pasador de unión (29) en el transcurso del ensamblaje de los semi-soportes del trinquete (14a, 14b).
- 13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el soporte del trinquete (14) se puede insertar o acoplar en o bien sobre la cámara de guía (13) o la cámara de alojamiento del soporte (21).
- 14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque el soporte del trinquete (14) presenta en el lado periférico o en el lado exterior al menos dos brazos de retención (23) y/o salientes de retención (23'), por ejemplo opuestos, que encajan en escotaduras de retención (24) correspondientes en o junto a la cámara de alojamiento del soporte (21) o en o junto a la cámara de guía (13).
- 15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque en o junto a la cámara de alojamiento del soporte (21) o en o junto a la cámara de guía (13) para cada brazo de retención (23) o cada saliente de retención (23') del soporte del trinquete (14) están dispuestas al menos dos escotaduras de retención (24, 24a, 24b) dispuestas unas detrás de las oras en la dirección de inserción del soporte del trinquete (14), las cuales forman un retén previo y un retén principal.
- 16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque el cinturón (3) se puede conducir en el retén previo del soporte del trinquete (14) a través de la ranura de guía (11) y el trinquete (10) atraviesa el cinturón (3) en el retén principal.
- 17. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la cámara de guía (13) y, dado el caso, la cámara de alojamiento del soporte (21) y/o el soporte del trinquete (14) presentan una superficie de base rectangular o cuadrada.
- 18. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la cámara de guía (13) y, dado el caso, la cámara de alojamiento del soporte (21) y/o el soporte del trinquete (14) presentan una superficie de base redonda, por ejemplo de forma circular.
- 19. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el elemento se seguridad (9) está fabricado esencialmente de plástico.
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