ES2321852T3 - Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones. Download PDF

Info

Publication number
ES2321852T3
ES2321852T3 ES05752019T ES05752019T ES2321852T3 ES 2321852 T3 ES2321852 T3 ES 2321852T3 ES 05752019 T ES05752019 T ES 05752019T ES 05752019 T ES05752019 T ES 05752019T ES 2321852 T3 ES2321852 T3 ES 2321852T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
actuator
robot
auxiliary
identification tag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05752019T
Other languages
English (en)
Inventor
Sander Godfried Van Vreeland
Jan Willem Dorpema
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medical Dispensing Systems BV
Original Assignee
Medical Dispensing Systems BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34971022&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2321852(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Medical Dispensing Systems BV filed Critical Medical Dispensing Systems BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2321852T3 publication Critical patent/ES2321852T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/841Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with component receptacles fixed in a circular configuration on a horizontal table, e.g. the table being able to be indexed about a vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/452Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using independent floating stirring elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/846Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins using stored recipes for determining the composition of the mixture to be produced, i.e. for determining the amounts of the basic components to be dispensed from the component receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/848Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins using data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the dispensing and mixing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2117Weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/2201Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2207Use of data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the computer programs, e.g. for manipulation, handling, production or compounding in mixing plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/2201Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2211Amount of delivered fluid during a period
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/714Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B01F35/7141Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7174Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pistons, plungers or syringes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions

Abstract

Un procedimiento para rellenar un recipiente (15) con una preparación consistente en un número de componentes líquidos, en el que los componentes se almacenan en una serie de recipientes auxiliares (1, 23), de manera que basándose en una prescripción suministrada, un robot selecciona posteriormente los recipientes auxiliares (1, 23) que contienen los componentes mencionados en la prescripción y, haciendo uso de un accionador (12, 24), hace que se vierta dentro del recipiente (15) una cantidad de un componente desde un recipiente auxiliar (1, 23) seleccionado, según se especifica en la prescripción; caracterizado porque sobre cada recipiente auxiliar (1, 23) se fija una etiqueta de identificación (8) y porque el robot lee la etiqueta de identificación (8) con la ayuda de un dispositivo lector (17) antes de que se accione el accionador (12, 24).

Description

Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones.
La invención se refiere a un procedimiento para rellenar un recipiente con una preparación que consta de un número de componentes líquidos. Se emplea un procedimiento de este tipo, por ejemplo, para hacer una preparación inyectable. Normalmente, deberá elaborarse una preparación de manera aséptica, lo cual de acuerdo con el estado de la técnica se lleva a cabo preparándola en el interior de una sala limpia, por personal vestido con ropas esterilizadas cuya entrada a la sala limpia se realiza a través de un sistema de cerraduras. Una preparación elaborada de esta manera es muy cara y mantener la sala limpia es muy difícil de lograr. Además, la monitorización de la composición de las preparaciones inyectables es virtualmente imposible.
De acuerdo con el procedimiento de la invención, los componentes se almacenan en una serie de recipientes auxiliares, y en base a una prescripción suministrada, un robot selecciona posteriormente unos recipientes auxiliares que contienen los componentes mencionados en la prescripción el cual, utilizando un accionador, hará que se vierta dentro del recipiente una cantidad de un componente desde un recipiente auxiliar seleccionado, según se especifica en la prescripción. El procedimiento de la invención se puede realizar dentro de una sala aséptica, pequeña, sin que intervengan las manos de una persona. Además, la posibilidad de que un robot elabore una preparación con una composición equivocada es mucho menor que la posibilidad de que una persona lo haga. Para elaborar un número de preparaciones, se puede introducir dentro de la sala aséptica un número de recipientes auxiliares y un número de recipientes a través de un cierre de acoplamiento aséptico y se puede retirar después la preparación. Normalmente, la sala aséptica se esterilizará nuevamente, por ejemplo, después de que haya sido utilizada. Utilizando los cierres de acoplamiento, será posible entonces instalar la disposición virtualmente en cualquier parte.
A partir del documento de patente US-A-2004/0017728 se conoce un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación 1 y un disposición de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación 7.
El procedimiento de acuerdo con la invención tiene por objeto reducir más la posibilidad de que una preparación contenga una composición falsa.
De acuerdo con la invención este objeto se logra mediante las etapas descritas en la Reivindicación 1, en las que sobre cada recipiente auxiliar se fija una etiqueta de identificación y porque el robot lee la etiqueta de identificación con la ayuda de un dispositivo lector antes de que se accione el accionador. En el caso improbable de que se posicione un recipiente auxiliar falso encima del recipiente, será detectado por el robot y se parará la producción y, por ejemplo, se generará una alarma. El procedimiento es especialmente ventajoso para elaborar preparaciones individuales o unas preparaciones para pacientes específicos, para las cuales la posibilidad de cometer errores es relativamente grande cuando se utiliza el procedimiento tradicional.
Una realización aún más favorable está caracterizada porque después de que se haya accionado el accionador, el robot escribirá los datos sobre la etiqueta de identificación correspondiente, por medio de un dispositivo de escritura, de tal manera que la cantidad del componente en cuestión que está presente en el recipiente auxiliar esté siempre especificada con claridad. En caso de que estuviera presente una cantidad insuficiente de un componente específico, entonces se puede interrumpir la producción y, por ejemplo, se generará una alarma.
Una realización aún más favorable está caracterizada porque se fija una etiqueta de identificación sobre cada recipiente y porque después de elaborar la preparación el robot escribe una identificación sobre la etiqueta de identificación con el dispositivo de escritura, como por ejemplo, la composición de la preparación. Será posible entonces determinar sin ambigüedades el tipo de preparación después de que haya sido elaborada.
Una realización aún más favorable está caracterizada porque cada recipiente se pesa mientras se esté llenando y/o después de que se haya llenado. En caso de que se encuentre una diferencia inexplicable, entonces se destruirán, por ejemplo, todas las preparaciones y de esta manera se podrá evitar que se entregue una preparación posiblemente incorrecta.
Una realización aún más favorable está caracterizada porque después de elaborar un número de preparaciones, el robot leerá el contenido de los recipientes auxiliares con la ayuda del dispositivo lector y lo comparará con el contenido de los recipientes auxiliares, según lo esperado. Si se encuentra una diferencia inexplicable, entonces, por ejemplo, se destruirán todas las preparaciones y de esta manera se puede evitar que se entregue una preparación posiblemente incorrecta.
Una realización aún más favorable está caracterizada porque el recipiente auxiliar es una jeringa hipodérmica, porque el accionador es un dispositivo de presión y porque antes de que el accionador sea accionado, un mecanismo agitador que está presente dentro de la jeringa hipodérmica se pondrá en funcionamiento, de manera que se pueda asegurar que los componentes líquidos administrados tienen una composición homogénea.
La invención se refiere también a una disposición para elaborar preparaciones de acuerdo con la Reivindicación 7, que comprende un número de recipientes auxiliares, rellenos de unos componentes líquidos para preparaciones y, al menos, un recipiente para recibir a los componentes. De acuerdo con un aspecto de la invención, el dispositivo está acomodado dentro de un alojamiento cerrado y está provisto de, al menos, un accionador para hacer que los componentes fluyan fuera de los recipientes auxiliares dentro de, al menos, un recipiente, lo cual implica que la elaboración actual se pueda realizar dentro de una sala aséptica, pequeña, mientras que el control del dispositivo se puede posicionar fuera de la sala aséptica. Se pueden evitar los errores del personal cuando se elaboren las preparaciones ya que el dispositivo comprende un robot para hacer funcionar el, al menos, un accionador y para colocar un recipiente debajo de una salida de un accionador o bien, para colocar una salida de un accionador situado encima de un recipiente. La elaboración de las preparaciones y la inspección de las preparaciones acabadas se puede realizar cuidadosamente, ya que los recipientes auxiliares y el, al menos, un recipiente está, cada uno de los mismos, provisto de una etiqueta de identificación y el robot está provisto de un dispositivo lector para leer una etiqueta de identificación.
Una realización aún más favorable, con la cual se puede evitar un intercambio erróneo de recipientes con preparaciones acabadas, está caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo de escritura para escribir sobre una etiqueta de identificación.
Una realización aún más favorable del dispositivo de la invención está caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo para pesar, para determinar el peso del recipiente, el cual se puede usar para controlar un accionador y/o para realizar una comprobación adicional durante el proceso de llenado.
Una realización aún más favorable del dispositivo de la invención está caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo de entrada de datos con el cual se puede introducir una lista de componentes para un recipiente. Una vez que se haya introducido la lista de componentes para un número de recipientes, entonces el dispositivo procederá a rellenar estos recipientes de una manera totalmente automática.
Una realización aún más favorable del dispositivo de la invención está caracterizada porque un recipiente auxiliar es una jeringa hipodérmica y porque el accionador comprende un dispositivo de presión.
Una realización aún más favorable del dispositivo de la invención está caracterizada porque el dispositivo está provisto de un medio impulsor para un dispositivo agitador y porque, al menos, algunas jeringas hipodérmicas están provistas de un dispositivo agitador, de manera que se pueda asegurar que los componentes líquidos administrados tienen una composición homogénea.
Ahora, la invención se explicará con más detalle haciendo referencia a las siguientes figuras, en las cuales:
- la Figura 1A, muestra esquemáticamente una vista lateral de una jeringa hipodérmica provista de un agitador;
- la Figura 1B, muestra esquemáticamente una vista superior de un agitador;
- la Figura 2, muestra esquemáticamente una vista lateral de una posible realización de un dispositivo de acuerdo con la invención;
- la Figura 3A, muestra esquemáticamente una vista superior de un dispositivo con un almacenamiento circular;
- la Figura 3B, muestra esquemáticamente una vista superior de un dispositivo con un almacenamiento lineal;
- la Figura 4, muestra esquemáticamente una vista lateral de una realización alternativa de un dispositivo de acuerdo con la invención;
- la Figura 5A, muestra esquemáticamente una vista frontal de un recipiente auxiliar alternativo;
- la Figura 5B, muestra esquemáticamente una vista lateral de este recipiente auxiliar;
- la Figura 6, muestra esquemáticamente una vista lateral de un dispositivo de acuerdo con la invención con estos distribuidores alternativos; y
- la Figura 7, muestra esquemáticamente un dispositivo que incluye un brazo robot, un medio de almacenamiento y un dispositivo de entrada.
\vskip1.000000\baselineskip
La Figura 1A, muestra esquemáticamente una vista lateral de una jeringa hipodérmica provista de un agitador, con cuya ayuda se pueden suministrar los componentes para las preparaciones que se van a elaborar. La jeringa hipodérmica 1 consta de un recipiente auxiliar 2, un pistón 3 que está conectado a una parte de presión 4 y de una salida 5 que puede estar provista de una válvula, no mostrada. El recipiente auxiliar 2 comprende un componente 6, normalmente un líquido, en el cual se disuelven las sustancias o están presentes en forma de una emulsión. A fin de asegurar que el componente 6 es suficientemente homogéneo mientras que se elabora una preparación, el recipiente auxiliar 2 está provisto de un agitador 7, que consiste aquí en un objeto en sección transversal fabricado de plástico, en el cual está encastrado un imán permanente el cual puede comenzar a girar cuando se suministre un campo magnético. Sobre el recipiente auxiliar 2 se fija una etiqueta RF 8, muy conocida en el campo de la técnica, dentro de la cual se pueden almacenar unos datos, los cuales se pueden leer con la ayuda de un campo RF y se pueden modificar si se desea. En la etiqueta RF conectada al recipiente auxiliar 2 se almacenan, por ejemplo, los datos relacionados con el componente 6. La Figura 1B, muestra esquemáticamente una vista superior de un agitador 7 provisto de una barra magnética 9.
La Figura 2, muestra esquemáticamente una vista lateral de una posible realización de un dispositivo de acuerdo con la invención, que consta de un brazo 10 sobre el cual está conectado un motor lineal 11, con el cual se puede poner en operación un dedo de presión 12 el cual puede impulsar hacia dentro una parte de presión 4 de una jeringa hipodérmica 1, hasta que se descargue una cantidad determinada previamente de un componente presente en la jeringa hipodérmica 1. El brazo 10 está conectado a un dispositivo de presión 13 con el cual se puede colocar el dedo de presión 12 encima de una parte de presión 4 de una jeringa hipodérmica seleccionada. Sobre el brazo 10 está conectado un brazo auxiliar 14, sobre cuyo extremo está sujeto un recipiente 15 con la ayuda de una abrazadera 16, de tal manera que el recipiente 15 recoja siempre el componente distribuido por una jeringa hipodérmica. Las jeringas hipodérmicas que contienen los componentes distintos se pueden colocar en un medio de almacenamiento circular, en cuyo caso el dispositivo de presión 13 es un motor giratorio. Se pueden colocar también las jeringas hipodérmicas en un medio de almacenamiento lineal, en cuyo caso el dispositivo de presión 13 es un motor lineal. Mientras que se elabora una preparación, el dedo de presión 12 y el recipiente 15 se colocan encima y debajo, respectivamente, de una jeringa hipodérmica seleccionada. En esta realización, cada jeringa hipodérmica está provista de una etiqueta RF 8, en la cual se escribirán los datos acerca del componente presente en la aguja hipodérmica, como la composición y la cantidad sobrante. Antes de que se active el motor lineal 11, un dispositivo lector 17 comprueba si la jeringa hipodérmica correcta está colocada encima del recipiente 15 y si la cantidad de componente presente en la jeringa hipodérmica es apropiada. Si este es el caso, se distribuirá entonces la cantidad deseada. El recipiente 15 está provisto también de una etiqueta RF 18, dentro de la cual se puede escribir, por ejemplo, la composición de la preparación, cuando se esté rellenando, con la ayuda de un dispositivo de escritura 19. Además, un juego de bobinas 20 está conectado al motor lineal 11, con cuya ayuda se puede hacer girar el agitador 7 de una manera muy conocida por sí misma, antes de que el motor lineal 11 sea activado. La dosificación actual se realiza moviendo el dedo de presión 12 con la ayuda del motor lineal 11 a través de una distancia determinada, no obstante, es posible también proporcionar, por ejemplo, una abrazadera 16 con una célula de carga 21, muy conocida en la técnica, con la cual se puede determinar la cantidad distribuida del componente, por su peso.
La Figura 3A, muestra esquemáticamente una vista superior de un dispositivo con un almacenamiento circular 22, lleno de jeringas hipodérmicas 1. Un motor giratorio 13 posiciona el brazo 10 y el motor lineal 11 de tal manera que el dedo de presión 12 esté situado encima de una jeringa hipodérmica y que el recipiente 15 (no mostrado en la Figura) esté situado debajo de la misma, después de lo cual el motor lineal 11 impulsa hacia fuera la cantidad deseada del componente presente en la jeringa hipodérmica. La Figura 3B, muestra esquemáticamente una vista superior de un dispositivo con un almacenamiento lineal 23, lleno de jeringas hipodérmicas 1. Un motor lineal 13 posiciona el brazo 10 y el motor lineal 11 de tal manera que el dedo de presión 12 esté situado encima de una jeringa hipodérmica y que el recipiente 15 (no mostrado en la Figura) esté situado debajo de la misma, después de lo cual el motor lineal 11 impulsa hacia fuera la cantidad deseada del componente presente en la jeringa hipodérmica.
La Figura 4, muestra esquemáticamente una vista lateral de una realización alternativa de un dispositivo de acuerdo con la invención, con un motor lineal 11 montado firmemente con el cual se puede poner en operación un dedo de presión 12, el cual puede empujar hacia dentro una parte de presión 4 de una jeringa hipodérmica 1 hasta que se descargue una cantidad determinada previamente de un componente presente en la jeringa hipodérmica 1. Debajo de la jeringa hipodérmica está conectado un recipiente 15 por medio de una abrazadera 16 y de un brazo auxiliar 14 al motor lineal 11, de manera que el recipiente 15 esté situado precisamente debajo de la jeringa hipodérmica. En esta realización, un número de jeringas hipodérmicas 1 está situado en un medio de almacenamiento circular 22, que puede girar con la ayuda de un motor giratorio 13 hasta que se posicione una jeringa hipodérmica seleccionada encima del recipiente 15. Antes de que se active el motor lineal 11, un dispositivo lector 17 comprueba si se ha seleccionado la jeringa hipodérmica correcta y si el juego de bobinas 20 está activado, con lo cual se puede hacer girar el agitador 7, de manera muy conocida en la técnica. La dosificación actual se realiza moviendo el dedo de presión 12 con la ayuda del motor lineal 11 a través de una distancia determinada, no obstante, es posible también proporcionar, por ejemplo, una abrazadera 16 con una célula de carga 21, muy conocida en la técnica, con la cual se puede determinar la cantidad distribuida del componente, por su peso. Podrá apreciarse fácilmente que la realización mostrada aquí se puede realizar también con un almacenamiento lineal, en cuyo caso deberá seleccionarse un motor lineal para el motor 13.
La Figura 5A, muestra esquemáticamente una vista frontal de un recipiente auxiliar alternativo, que consta de una bolsa de almacenamiento, por ejemplo, una bolsa para infusión 23, a la cual está acoplado un accionador 24, según es muy conocido en la técnica, que comprende un solenoide 25 del cual el núcleo 26 situado en una posición de reposo bloquea un tubo 27 que está conectado a una bolsa para infusión 23, de manera que cuando se suministre un impulso de corriente corto al solenoide 25, se descargará entonces una pequeña cantidad del componente presente en la bolsa para infusión 23. La Figura 5B, muestra esquemáticamente una vista lateral de este recipiente auxiliar, con la bolsa para infusión 23, el accionador 24 y el tubo 27.
La Figura 6, muestra esquemáticamente una vista lateral de un dispositivo de acuerdo con la invención con este distribuidor alternativo, que consta de un brazo 10 al cual está conectada una placa de soporte 28, sobre la cual está adosado un número de bolsas de almacenamiento 23, conjuntamente con unos accionadores 24 acoplados a la misma. Operacionalmente, el recipiente 15 está posicionado precisamente debajo de un accionador que deberá excitarse, en cuyo caso este accionador distribuirá una cantidad determinada previamente del componente presente en la bolsa de almacenamiento 23 que está acoplada a este accionador, de manera que se pueda verter dentro del recipiente 15. El brazo 10 está conectado a un dispositivo de presión 13 con el cual se puede mover la placa de soporte 28 en una dirección perpendicular al plano de la Figura, hasta que un accionador 24 seleccionado se posicione encima del recipiente 15. Al brazo 10, está conectado un brazo auxiliar 14, sobre cuyo extremo está sujeto el recipiente 15 con una abrazadera 16, de manera que el recipiente 15 recoja siempre el componente distribuido por un accionador 24. Preferiblemente, la abrazadera 16 está provista, por ejemplo, de una célula de carga 21, muy conocida en la técnica, de manera que se pueda determinar con precisión la cantidad del componente que se retira de la bolsa de almacenamiento 23. Por supuesto que será posible también mover el brazo auxiliar 14 con el dispositivo de presión 13, en cuyo caso la placa de soporte 28 se puede montar firmemente. En la realización mostrada aquí, el dispositivo de presión 13 es un motor lineal, no obstante, las bolsas de suministro 23 rellenas con los distintos componentes se pueden colocar también en un medio de almacenamiento circular, en cuyo caso la placa de soporte 28 tendrá forma circular y el dispositivo de presión 13 es un motor giratorio. Además, cada bolsa de almacenamiento 23 está provista de una etiqueta RF 8, en la cual se escriben los datos relacionados con los componentes presentes en la bolsa de almacenamiento 23, respectiva, como la composición y la cantidad sobrante. Antes de que el accionador 24 se excite, se usa un dispositivo lector 17 que está conectado al brazo auxiliar 14 para comprobar si la bolsa de almacenamiento 23 correcta está posicionada encima del recipiente 15 y si está presente una cantidad apropiada del componente. Siendo así el caso, se distribuirá el componente deseado, hasta que se determine con la ayuda de la célula de carga 21 que se ha distribuido la cantidad correcta. El recipiente 15 está provisto también de una etiqueta RF 18, en la cual se puede escribir la composición de la preparación después de que haya sido rellenada, con la ayuda de un dispositivo de escritura 19.
La Figura 7, muestra esquemáticamente un dispositivo colocado dentro de un alojamiento 29, conjuntamente con un brazo robot 30, el cual puede recoger los recipientes vacíos desde un almacenamiento 31 y colocarlos en la abrazadera 16 y el cual puede proporcionarles una tapa y ponerlos después en un medio de almacenamiento 32 una vez que estos recipientes hayan sido rellenados. Se muestra además un dispositivo de entrada 33, en esta realización un ordenador, con el cual se puede introducir la composición de las preparaciones y con el cual se pueden realizar distintas comprobaciones.
Antes de que comience la secuencia de producción, se recogerán las jeringas hipodérmicas o las bolsas de almacenamiento rellenas de un contenido aséptico desde un cierre de acoplamiento aséptico, acoplado al alojamiento y se pondrán dentro del almacenamiento 31, así como los recipientes asépticos y las tapas, después de lo cual la secuencia de producción puede comenzar. Después de que la secuencia de producción haya finalizado, se recogerán los recipientes del almacenamiento 32 y se meterán dentro de un cierre de acoplamiento, acoplado al alojamiento. Es posible utilizar también un cierre de acoplamiento, acoplado como almacenamiento combinado, en cuyo caso este cierre de acoplamiento asumirá la función de los almacenamientos 31, 32.
El alojamiento 29 está provisto preferiblemente, de un sistema de flujo transversal, según se conoce muy bien en la técnica, por medio del cual se hace pasar aire aséptico, filtrado a través del dispositivo en una dirección tal que se pueda excluir prácticamente la contaminación cruzada.

Claims (12)

1. Un procedimiento para rellenar un recipiente (15) con una preparación consistente en un número de componentes líquidos, en el que los componentes se almacenan en una serie de recipientes auxiliares (1, 23), de manera que basándose en una prescripción suministrada, un robot selecciona posteriormente los recipientes auxiliares (1, 23) que contienen los componentes mencionados en la prescripción y, haciendo uso de un accionador (12, 24), hace que se vierta dentro del recipiente (15) una cantidad de un componente desde un recipiente auxiliar (1, 23) seleccionado, según se especifica en la prescripción; caracterizado porque sobre cada recipiente auxiliar (1, 23) se fija una etiqueta de identificación (8) y porque el robot lee la etiqueta de identificación (8) con la ayuda de un dispositivo lector (17) antes de que se accione el accionador (12, 24).
2. Un procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizado porque después de que el accionador (12, 24) haya sido accionado, el robot escribe los datos sobre la etiqueta de identificación (8) correspondiente, con un dispositivo de escritura.
3. Un procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizado porque se fija una etiqueta de identificación (18) sobre cada recipiente (15) y porque después de elaborar la preparación el robot escribe una identificación sobre la etiqueta de identificación, con el dispositivo de escritura (19).
4. Un procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 3, caracterizado porque se pesa cada recipiente (15) mientras se esté rellenando y/o después de que haya sido rellenado.
5. Un procedimiento de acuerdo con una de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque después de elaborar un número de preparaciones, se lee el contenido de los recipientes auxiliares (1, 23) con la ayuda del dispositivo lector (17) y lo compara con el contenido de los recipientes auxiliares (1, 23), según lo previsto por el robot.
6. Un procedimiento de acuerdo con una de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente auxiliar (1, 2) es una jeringa hipodérmica, porque el accionador (12) es un dispositivo de presión y porque antes de que se accione el accionador se pone en funcionamiento un mecanismo agitador (7), presente dentro de la jeringa hipodérmica (1).
7. Una disposición para elaborar unas preparaciones, que comprende un número de recipientes auxiliares (1, 23), rellenos de unos componentes líquidos para preparaciones y, al menos, un recipiente (15) para recibir los componentes, en el que la disposición está acomodada dentro de un alojamiento cerrado (29) y está provisto de, al menos, un accionador (12, 24) para hacer que los componentes fluyan fuera de los recipientes auxiliares (1, 23) dentro de, al menos, un recipiente (15); en el que la disposición comprende un robot para operar el, al menos, un accionador (12, 24) y para colocar un recipiente (15) debajo de una salida de un accionador (12, 24) o bien, para colocar una salida de un accionador (12, 24) encima de un recipiente (15); caracterizada porque cada uno de los recipientes auxiliares (1, 23) y el, al menos, un recipiente (15) están provistos de una etiqueta de identificación (8, 18) y porque el robot está provisto de un dispositivo lector (17) para leer una etiqueta de identificación (8, 18).
8. Una disposición de acuerdo con la Reivindicación 7, caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo de escritura (19) para escribir sobre una etiqueta de identificación (8, 18).
9. Una disposición de acuerdo con la Reivindicación 7 u 8, caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo para pesar (21), para determinar el peso de un recipiente (15).
10. Una disposición de acuerdo con una de las Reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el robot está provisto de un dispositivo de entrada (33) de datos con el cual se puede introducir una lista de componentes para un recipiente (15).
11. Una disposición de acuerdo con una de las Reivindicaciones 7 a 10, caracterizada porque un recipiente auxiliar (1) es una jeringa hipodérmica y porque el accionador (12) comprende un dispositivo de presión.
12. Una disposición de acuerdo con la Reivindicación 11, caracterizada porque la disposición está provista de un medio impulsor para un dispositivo agitador (7), y porque, al menos, algunas de las jeringas hipodérmicas (1) están provistas de un dispositivo agitador (7).
ES05752019T 2004-06-10 2005-06-07 Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones. Active ES2321852T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026375 2004-06-10
NL1026375A NL1026375C1 (nl) 2004-06-10 2004-06-10 Werkwijze en inrichting voor het bereiden van preparaten.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2321852T3 true ES2321852T3 (es) 2009-06-12

Family

ID=34971022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05752019T Active ES2321852T3 (es) 2004-06-10 2005-06-07 Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8201592B2 (es)
EP (1) EP1753526B1 (es)
AT (1) ATE420717T1 (es)
DE (1) DE602005012388D1 (es)
ES (1) ES2321852T3 (es)
NL (1) NL1026375C1 (es)
PL (1) PL1753526T3 (es)
WO (1) WO2005120692A1 (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2894701B1 (fr) * 2005-12-09 2008-02-15 Packinov Sarl Automate de dispensation de produits liquides ou solides
BRPI0801098B1 (pt) * 2008-03-28 2021-08-03 Ana Lucia Schmidt Lourenço Rodrigues Equipamento processador de substâncias para o preparo de cosméticos e correlatos, e, processo de preparo de cosméticos e correlatos
CN105147520B (zh) * 2010-10-07 2019-01-22 高园科技株式会社 水溶液供给装置
US8286671B1 (en) * 2011-03-23 2012-10-16 Saverio Roberto Strangis Automated syringe filler and loading apparatus
US8807177B2 (en) * 2011-05-18 2014-08-19 Saverio Roberto Strangis Automated syringe filler and loading apparatus
PT2535034E (pt) * 2011-06-17 2014-07-28 Kiro Robotics Sl Máquina e método para a preparação automática de medicação intravenosa
US11370652B1 (en) * 2018-07-24 2022-06-28 Richard James DeMartini Method and system for blending and dispensing liquid cannabis
FR3087659B1 (fr) * 2018-10-25 2021-03-05 Ferring Bv Dispositif miniaturise de fabrication automatisee de compositions pharmaceutiques, et procede associes
US11535409B1 (en) * 2019-12-18 2022-12-27 Richard James DeMartini Personal liquid cannabis 6D oil printer and smart cartridges
CN111516939A (zh) * 2020-03-19 2020-08-11 安徽齐胜再生资源综合利用有限公司 一种纤维布料颗粒的装袋装置
WO2023170680A1 (en) 2022-03-08 2023-09-14 Equashield Medical Ltd Fluid transfer station in a robotic pharmaceutical preparation system

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842028A (en) * 1987-05-13 1989-06-27 Baxter International Inc. Fluid transfer apparatus
GB8816982D0 (en) * 1988-07-16 1988-08-17 Probus Biomedical Ltd Bio-fluid assay apparatus
DE3824727A1 (de) * 1988-07-21 1990-01-25 Henkel Kgaa Anlage zur dosierung und mischung unterschiedlicher stoffe, insbesondere zur erzeugung von parfuems
US5341854A (en) * 1989-09-28 1994-08-30 Alberta Research Council Robotic drug dispensing system
IT1251482B (it) * 1991-09-17 1995-05-15 Ind Automation Systems Apparecchiatura per l'erogazione ed il dosaggio di sostanze allo stato sfuso
US5431201A (en) * 1993-12-03 1995-07-11 Technology 2000 Incororated Robotic admixture system
US5938080A (en) * 1997-02-21 1999-08-17 The Geon Company System and apparatus for dispensing high-viscosity pigments
IT1302108B1 (it) * 1997-10-13 2000-07-26 Corob Spa Gruppo di erogazione per una macchina dispensatrice di prodotti fluidi comprendente una camera pompante a volume variabile, e macchina
DE10034890A1 (de) 2000-07-18 2002-01-31 Basf Ag Vorrichtung und Verfahren zur automatisierten Formulierung und automatisierten Charakterisierung von Dispersionen
US6659142B2 (en) * 2001-03-27 2003-12-09 Irm, Llc Apparatus and method for preparing fluid mixtures
US6412658B1 (en) * 2001-06-01 2002-07-02 Imx Labs, Inc. Point-of-sale body powder dispensing system
EP1429640B1 (en) * 2001-09-24 2007-03-07 Cosmetic Technologies LLC Apparatus and method for custom cosmetic dispensing
US6915823B2 (en) * 2002-12-03 2005-07-12 Forhealth Technologies, Inc. Automated apparatus and process for reconstitution and delivery of medication to an automated syringe preparation apparatus
US6935386B2 (en) * 2003-10-30 2005-08-30 Fluid Management, Inc. Automated cosmetics dispenser for point of sale cosmetics products
US7343943B2 (en) * 2004-05-13 2008-03-18 Forhealth Technologies, Inc. Medication dose underfill detection system and application in an automated syringe preparing system
US7624769B2 (en) * 2004-11-08 2009-12-01 Cosmetic Technologies, L.L.C. Automated customized cosmetic dispenser
EP1830782B1 (en) * 2004-12-22 2013-06-05 Intelligent Hospital Systems Ltd. Automated pharmacy admixture system (APAS)

Also Published As

Publication number Publication date
US20110168293A1 (en) 2011-07-14
DE602005012388D1 (de) 2009-03-05
NL1026375C1 (nl) 2005-12-14
ATE420717T1 (de) 2009-01-15
EP1753526A1 (en) 2007-02-21
US8201592B2 (en) 2012-06-19
EP1753526B1 (en) 2009-01-14
PL1753526T3 (pl) 2009-06-30
WO2005120692A1 (en) 2005-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2321852T3 (es) Procedimiento y dispositivo para realizar preparaciones.
US7575567B2 (en) Multiple medication IV pump
ES2885440T3 (es) Sistemas y métodos de dispensación de dosis unitarias
ES2629013T3 (es) Sistema automatizado de gestión y dispensación farmacéutica
ES2417186T3 (es) Sistema para administración de artículos
CA2248204C (en) Medicament verification in an automatic dispensing system
ES2215532T3 (es) Un dispositivo de lectura para un deposito pasivo.
ES2312599T5 (es) Método y sistema para el ajuste y/o control de una máquina para la dispensación de productos alimenticios, utilizando un dispositivo de comunicación del tipo de una etiqueta
ES2347009T3 (es) Sistema para gestionar la informacion relacionada con una jeringa y un fluido medico.
ES2573684T3 (es) Estación de almacenamiento y dosificación para almacenar y dispensar cantidades dosificadas de porciones de fármaco sólido
KR101798253B1 (ko) 유체 관리 시스템
ES2358226T3 (es) Sistema de dosificación de pastillas.
ES2235849T3 (es) Distribuidor de precesion para liquidos.
US20140244033A1 (en) Automated Multi-Medication Dispenser
ES2245365T3 (es) Recipiente y procedimiento para supervision y grabacion de informacion sobre un producto.
US20110231006A1 (en) Medication cassette system
JP2010525900A5 (es)
EA012166B1 (ru) Наконечник, в частности дезинфицирующий наконечник, устройство индикации для перитонеального диализа, комплект мешков для перитонеального диализа, применение данного комплекта и способ перекрытия места присоединения к брюшной полости при перитонеальном диализе
US20200383873A1 (en) Programmable, refillable medication package with scheduled metered dispensing
PT2572696E (pt) Kit de primeiros socorros inteligente
CN105339266B (zh) 利用从自动存储系统依序提供药剂包的输出/输入站来稳妥填装有多个容纳格的输送盒的方法及其输出/输入站
ES2562953T3 (es) Estación dispensadora de medicamentos
ES2557405T3 (es) Armario, especialmente armario de seguridad o armario de almacenamiento de materiales peligrosos líquidos
ES2543807T3 (es) Procedimiento para almacenar envases de medicamentos
US20090037217A1 (en) Multi-functional package system