ES2321802T3 - Procedimiento para la fabricacion de una espuma de obturacion suave y flexible. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de una espuma de obturación suave y flexible para la obtención de obturaciones producidas in situ en un componente en el procedimiento de espumación libre o espumación en molde con una masa de obturación polimérica espumable de uno o varios componentes, en especial basada en poliuretano, difenilmetanodiisocianato (MDI) o toluilendiisocianato (TDI), caracterizado porque a la masa de obturación polimérica antes de su aplicación sobre el componente se le añade un polvo de espuma de bloque blanda espumada molida, presentando el polvo de espuma de bloque blanda un tamaño de grano medio inferior a 150 µm.
Description
Procedimiento para la fabricación de una espuma
de obturación suave y flexible.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de una espuma de obturación suave y flexible para la
obtención de obturaciones producidas in situ en un componente
en el procedimiento de espumación libre o espumación en molde con
una masa de obturación polimérica espumable de uno o varios
componentes, en especial basada en poliuretano,
difenilmetanodiisocianato (MDI) o toluilendiisocianato (TDI) o en
una mezcla de los mismos. La invención se dirige además a una masa
de obturación polimérica basada en especial en poliuretano,
difenilmetanodiisocianato (MDI) o touilendiisocianato (TDI) o en una
mezcla de los mismos como la que se utiliza en el procedimiento
conforme a la invención.
Las espumas de obturación de materiales de
poliuretano, MDI y/o TDI se fabrican a partir de espumas de
obturación poliméricas que pueden ser en su estado no espumado
cuando se aplica a un componente de fluidas a viscosas y que
también pueden presentar un comportamiento tixotrópico. Las masas de
obturación pueden aplicarse con instalaciones de mezcla y
dosificación sobre el componente en la zona de la posterior
obturación y solidificarse tras su aplicación formando una espuma
de obturación suave y flexible que tiene sobresalientes propiedades
de obturación. Las obturaciones producidas in situ, es decir
directamente sobre el componente, pueden producirse a este respecto
en el procedimiento de espumación libre, en el que la masa de
obturación polimérica se espuma sin conformación exterior formando
un engrosamiento de obturación de sección aproximadamente semioval.
Otro procedimiento es el procedimiento de espumación en molde
(transfer molding, moldeo de transferencia) en el que tras la
aplicación de la masa de obturación polimérica se embute en sentido
inverso sobre esta un molde de obturación cuya sección transversal
corresponde a la sección transversal deseada de la posterior
obturación, extendiéndose la masa de obturación polimérica al
espumar
fuertemente en el molde y pudiéndose obtener de este modo las más distintas secciones transversales de obturación.
fuertemente en el molde y pudiéndose obtener de este modo las más distintas secciones transversales de obturación.
Tanto en el procedimiento de espumación libre
como también en el procedimiento de espumación en molde es
importante que la masa de obturación polimérica se aplique sobre el
componente por toda la longitud de la posterior obturación con un
flujo cuantitativo constante y que durante la espumación esté
también presente en cada sitio de la obturación una cantidad de
material de obturación de igual magnitud para que la sección
transversal de la obturación espumada tras la solidificación sea
por todas partes del mismo tamaño. El material deberá mantener por
consiguiente tras la aplicación sobre el componente su posición ahí
obtenida y no correrse en dirección longitudinal ni transversal de
la posterior obturación, lo que tendría por consecuencia una sección
transversal de la obturación desigual.
Para satisfacer este requisito se persigue, en
especial en el procedimiento de espumación libre, un comportamiento
de fluencia tixotrópico, es decir un comportamiento en el que la
masa de obturación solo sea capaz de fluir bajo el impulso de una
fuerza mínima externa y que cuando se retire esta fuerza mínima se
comporte como viscosa o sólida y solo tras sobrepasarse de nuevo la
fuerza mínima ejercida sobre la masa de obturación comience otra
vez a fluir.
Para obtener el comportamiento tixotrópico
deseado de la masa de obturación polimérica sobre el componente es
conocido el añadir a la masa de obturación derivados de aceite de
ricino o ácido silícico como agentes de tixotropización. En las
espumas de obturación conocidas no puede sin embargo sobrepasarse un
determinado contenido de agentes de tixotropización, pues en caso
contrario se perjudica fuertemente la estructura celular de la
posterior espuma de obturación, alcanzando esta una densidad
demasiado grande, y también puede suceder que la obturación colapse
por su superficie y sea inutilizable. En la cantidad limitada en la
que pueden utilizarse los agentes de tixotropización, la masa de
obturación polimérica puede ciertamente aplicarse sobre superficies
planas y de poca inclinación sin que fluya a consecuencia de la
fuerza de gravedad que actúa sobre ella, por el contrario al
aplicarse en superficies fuertemente inclinadas o incluso verticales
se produce una fluencia del material de obturación mezclado con
ácido silícico, de modo que no puede obtenerse una obturación con
una sección transversal uniforme.
Para conseguir un grado de tixotropización más
elevado también es conocida la adición de cargas adicionales, como
p.ej. talco, a la masa de obturación polimérica, que también puede
estar contenido en esta en proporciones mayores que el ácido
silícico. El talco tiene solo una pequeña tendencia a perjudicar la
estructura celular de la posterior espuma de obturación, y con un
correspondiente amplio dimensionamiento del contenido de talco en
la masa de obturación polimérica puede conseguirse una viscosidad
aparente muy elevada y una elevada tixotropía que hace posible que
una masa de obturación polimérica modificada de tal modo pueda
aplicarse incluso en superficies verticales sin que fluya hacia
abajo en la superficie a consecuencia de la fuerza de la gravedad
antes de o durante la espumación.
La utilización de talco tiene sin embargo el
efecto secundario frecuentemente muy indeseado de que la obturación
de espuma producida a partir de la masa de obturación polimérica
mezclada de tal manera es considerablemente más dura que una
obturación en la que se renunció al talco en la masa de obturación.
En muchos casos esta mayor dureza no es aceptable, puesto que los
resultados de obturación de la obturación más dura no cumplen los
requisitos que se le demandan.
Para compensar al menos parcialmente los
incrementos de dureza causados por el talco, se ha propuesto
permitir una proporción mayor de agua en el material de obturación
que tiene por consecuencia un mayor efecto de expansión en la
espumación y de este modo compensa (parcialmente) la mayor dureza.
Un ajuste semejante de la blandura por adición de agua está
limitado sin embargo por la mayor absorción de agua resultante con
ello de la espuma de obturación que se forma así como por peores
valores de la deformación permanente.
Es objetivo de la invención proporcionar un
procedimiento para la fabricación de una espuma de obturación suave
y flexible así como una masa de obturación polimérica que pueda
utilizarse en este procedimiento, con lo cual sea posible producir
in situ en un componente obturaciones espumadas también en
superficies fuertemente inclinadas o incluso verticales sin que la
espuma de obturación fabricada presente una dureza de mayor valor
nominal que una espuma que resulte sin o solo con poco agente de
tixotropización.
Este objetivo se consigue con la invención por
el hecho de que a la masa de obturación polimérica se le adiciona
antes de su aplicación sobre el componente un polvo de espuma blanda
molida.
Ha resultado de modo sorprendente que este polvo
de espuma blanda, que preferiblemente está compuesto por el mismo
material de base que la propia masa de obturación polimérica, cumple
sobresalientemente el requisito de un fuerte incremento de la
viscosidad o del comportamiento tixotrópico, un menor efecto
perturbador de la celularidad y menor incremento de la dureza. El
polvo de espuma blanda que en el círculo especializado se designa
en general también como polvo de "materia remolida" se fabrica
por molido de espuma blanda de poliuretano, MDI y/o TDI, teniendo el
polvo utilizado conforme a la invención un tamaño de grano inferior
a 150 \mum.
En ensayos de laboratorio se ha comprobado que
ciertamente la masa de obturación polimérica mezclada con el polvo
de espuma blanda en el estado todavía no espumado tiene una
superficie granular comparativamente rugosa después de haber sido
aplicada sobre el componente, pero que después de la espumación del
polímero la espuma de obturación así producida presenta una
superficie lisa regular de la que no sobresalen las partículas de
polvo, sino que están totalmente embutidas en el interior de la
espuma de obturación. Las partículas de polvo se hunden
ostensiblemente durante la espumación de la masa de obturación en su
superficie y se encuentran en la obturación totalmente espumada
todas sin excepción en el interior del cordón de obturación, donde
no pueden causar en su superficie irregularidad alguna. Este efecto
se favorece aún si en una variante preferida de la invención se
utiliza una masa de obturación polimérica con una vida útil y/o un
tiempo de subida prolongados.
Cuando se utiliza una masa de obturación
polimérica basada en poliuretano se utiliza preferiblemente un polvo
de espuma blanda de una espuma blanda de poliuretano molida
finamente. La proporción del polvo de espuma blanda en la masa de
obturación asciende preferiblemente a entre 1 y 30% en peso referida
al peso total de la masa de obturación y el polvo de espuma
blanda.
Utilizando la materia remolida la masa de
obturación polimérica utilizada para la fabricación de la espuma de
obturación alcanza una tixotropía muy elevada que permite aplicar la
masa de obturación también en superficies verticales sin que esta
se deslice hacia abajo en estas. Las espumas de obturación
fabricadas utilizando polvo de espuma blanda tienen una estructura
celular intacta también cuando se utiliza una gran cantidad de polvo
y son, comparadas con la masa de obturación pura, sin carga, a lo
sumo insignificantemente más duras que esta. Tras la espumación de
la masa de obturación el polvo adicionado a esta ya no es apreciable
a simple vista, sino que produce una estructura substancialmente
homogénea cuya resistencia a la tracción y alargamiento de rotura
no están reducidos o solo de forma no substancial respecto al
material no cargado.
Claims (8)
1. Procedimiento para la fabricación de una
espuma de obturación suave y flexible para la obtención de
obturaciones producidas in situ en un componente en el
procedimiento de espumación libre o espumación en molde con una
masa de obturación polimérica espumable de uno o varios componentes,
en especial basada en poliuretano, difenilmetanodiisocianato (MDI)
o toluilendiisocianato (TDI), caracterizado porque a la masa
de obturación polimérica antes de su aplicación sobre el componente
se le añade un polvo de espuma de bloque blanda espumada molida,
presentando el polvo de espuma de bloque blanda un tamaño de grano
medio inferior a 150 \mum.
2. Procedimiento conforme a la reivindicación 1,
caracterizado porque el polvo de espuma de bloque blanda
está compuesto del mismo material de base que la masa de obturación
polimérica.
3. Procedimiento conforme a la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el polvo de espuma de bloque blanda
se añade a la masa de obturación polimérica o a uno de sus
componentes en una cantidad de 1 a 30% en peso, referida al peso
total del material de obturación.
4. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se utiliza una
masa de obturación polimérica con una vida útil y/o un tiempo de
subida prolongados.
5. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el polvo de
espuma de bloque blanda está constituido por espuma blanda de
poliuretano finamente molida.
6. Masa de obturación polimérica, en especial
basada en poliuretano, difenilmetanodiisocianato (MDI) o
toluilendiisocianato (TDI), para la fabricación de una espuma de
obturación suave y flexible para obturaciones espumadas in
situ en un componente, caracterizado por una adición de
polvo de espuma de bloque blanda espumada molida, siendo el tamaño
de grano medio del polvo de espuma de bloque blanda inferior a 150
\mum.
7. Masa de obturación polimérica conforme a la
reivindicación 6, caracterizada porque el polvo de espuma de
bloque blanda está compuesto del mismo material de base que la masa
de obturación.
8. Masa de obturación polimérica conforme a la
reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la proporción del
polvo de espuma de bloque blanda en la masa de obturación asciende a
entre 1 y 30% en peso, referida al peso total de la masa de
obturación y el polvo.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE10101102 | 2001-01-12 | ||
| DE10101102A DE10101102A1 (de) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Verfahren zum Herstellen eines weichelastischen Dichtungsschaumes und Polymerdichtungsmasse zur Verwendung in dem Verfahren |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102014102465B4 (de) | 2014-02-25 | 2022-08-18 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Schaltschrank |
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