ES2320764T3 - Procedimiento de proteccion de un eje de vehiculo ferroviario, eje y carreton de vehiculo ferroviario correspondiente. - Google Patents

Procedimiento de proteccion de un eje de vehiculo ferroviario, eje y carreton de vehiculo ferroviario correspondiente. Download PDF

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ES2320764T3 ES04300447T ES04300447T ES2320764T3 ES 2320764 T3 ES2320764 T3 ES 2320764T3 ES 04300447 T ES04300447 T ES 04300447T ES 04300447 T ES04300447 T ES 04300447T ES 2320764 T3 ES2320764 T3 ES 2320764T3
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Alain Landrot
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    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/50Other details

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  • Braking Arrangements (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Procedimiento de protección de un eje (2; 2''; 102) de vehículo ferroviario, en especial frente a proyecciones del balasto, que comprende las etapas siguientes: - se suministra al menos una banda flexible (10; 10''; 110A, 110B, 110C) hecha de un material polimérico; - se enrolla la o cada banda (10; 10''; 110A, 110B, 110C) alrededor de la o de cada zona (2; 2''; 102A, 102B, 102C) del eje que hay proteger; - se fija la o cada banda, así enrollada, con respecto al eje; caracterizado por el hecho de que comprende una etapa suplementaria consistente en realizar unos biseles en unos extremos de la o de cada banda (10; 10''; 110A, 110B, 110C), para delimitar dos caras biseladas (101, 102; 10''1, 10''2) destinadas a ser llevadas en contacto entre sí.

Description

Procedimiento de protección de un eje de vehículo ferroviario, eje y carretón de vehículo ferroviario correspondiente.
La presente invención se refiere a un procedimiento de protección de un eje de vehículo ferroviario, un eje de vehículo ferroviario así realizado, así como a un carretón de vehículo ferroviario que comprende al menos un tal eje.
De manera clásica, los vehículos ferroviarios están provistos de ruedas, que están generalmente montadas por pares, sobre ejes respectivos. En servicio, hay un riesgo de proyección de piedras, desde el balasto hacía los ejes, lo cual puede generar fisuras. El tamaño de estas últimas son capaces de progresar, hasta provocar una ruptura del conjunto del eje.
Ello implica que no es posible basarse en un análisis tradicional de fatiga por el hecho de que implica a los ejes, si no que es necesario inspeccionarlos frecuentemente, con la finalidad de detectar eventuales fisuras en estos. Sin embargo, es deseable reducir, en la medida de lo posible, el número de estas inspecciones visuales, debido al coste y a la pérdida de tiempo asociados.
A tal efecto, se han propuesto diferentes procedimientos, que se proponen proteger los ejes frente a proyecciones del balasto.
Una primera solución consiste en proyectar poliuretano, para formar un recubrimiento periférico alrededor del eje. Sin embargo, esto implica un coste de fabricación elevado. Por otro lado, una vez puesto el recubrimiento, ya no es posible detectar directamente eventuales defectos superficiales, presentes al nivel de este eje.
Como alternativa, se ha propuesto reducir el eje mediante diferentes tejidos. Sin embargo, estos últimos tienden tendencia a despedazarse bajo la acción combinada de la humedad, de la rotación de los ejes, así como de los impactos.
Finalmente, WO-A-00/59764 alecciona sobre disponer, alrededor del eje, unos casquetes moldeados y mecanizados, hechos a base de polímero. Esta última solución resulta onerosa puesto que, para cada diámetro y cada longitud de eje a proteger, hay que contar con un molde específico, así como con un mecanizado adaptado.
Dicho esto, la invención se propone dar remedio a los diferentes inconvenientes del estado de la técnica previamente mencionados.
A tal efecto, tiene por objeto un procedimiento de protección de un eje de vehículo ferroviario, en especial frente a proyecciones del balasto, que comprende las etapas siguientes:
-
se suministra al menos una banda flexible hecha de un material polimérico;
-
se enrolla la o cada banda alrededor de la o de cada zona del eje que hay proteger;
-
se fija la o cada banda, así enrollada, con respecto al eje, caracterizado por el hecho de que comprende una etapa suplementaria consistente en realizar unos biseles en unos extremos de la o de cada banda, para delimitar dos caras biseladas destinadas a ser llevadas en contacto entre sí.
Según otras características de la invención:
-
se forma la o cada banda a partir de una placa de mayores dimensiones;
-
el material polimérico es un poliuretano;
-
el material polimérico presenta una dureza comprendida entre 80 y 110 Shore A, preferentemente entre 90 y 100 Shore A, en especial cercana de 95 Shore A;
-
la o cada banda presenta un espesor comprendida entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 8 y 10 mm;
-
se realizan medios de inicio de plegado en la o cada banda, en particular varias ranuras o varias gargantas;
-
se fija la o cada banda, con respecto al eje, mediante al menos un elemento de soporte mecánico.
La invención también tiene por objeto un eje de vehículo ferroviario, destinado a unir al menos dos ruedas de dicho vehículo, provisto de al menos una banda flexible de protección hecha de un material polimérico, estando la o cada banda enrollada alrededor de una zona correspondiente del eje que hay proteger, en especial frente a proyecciones del balasto, y para el cual también se prevén medios que permiten la fijación de la o de cada banda con respecto al eje, caracterizado por el hecho de que la o cada banda está provista, en sus extremos longitudinales, de dos caras biseladas que están en contacto mutuo.
Según otras características de la invención:
-
el eje está provisto de al menos un elemento auxiliar, en particular al menos un disco de frenado, que delimita varias zonas a proteger, que se extienden entre el o cada elemento auxiliar y/o las ruedas, mientras que se prevén varias bandas de protección, extendiéndose cada una alrededor de una zona correspondiente;
-
el material polimérico es un poliuretano;
-
el material polimérico presenta una dureza comprendida entre 80 y 110 Shore A, preferentemente entre 90 y 100 Shore A, en especial cercana de 95 Shore A;
-
la o cada banda presenta un espesor comprendido entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 8 y 10 mm;
-
la o cada banda está provista de medios de inicio de plegado, en particular de varias ranuras o de varias gargantas;
-
los medios de fijación de la o cada banda con respecto al eje, comprenden al menos un elemento de soporte mecánico.
Finalmente, la invención tiene por objeto un carretón de vehículo ferroviario, que comprende varios ejes, enlazando cada uno al menos dos ruedas, caracterizado por el hecho de que cada eje es tal como se ha definido más arriba.
La invención se describirá a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos, ofrecidos únicamente a título de ejemplos no limitativo, en los cuales:
- la figura 1 es una vista frontal, que ilustra un eje de vehículo ferroviario, así como una primera variante de realización de una banda destinada a su protección;
- la figura 2 es una vista en sección, según la línea II-II de la figura 1, que ilustra a mayor escala una ranura dispuesta en la banda de la figura 1;
- la figura 2A es una vista en sección, análoga a la de la figura 2, que ilustra a mayor escala una garganta dispuesta en una banda de protección conforme a una segunda variante de realización de la invención;
- las figuras 3 y 3A son unas vistas laterales que ilustran una etapa del procedimiento de protección de los ejes, mediante unas bandas de las figuras 2 y 2A respectivamente;
- las figuras 4 y 4A son unas vistas laterales, análogas a las de las figuras 3 y 3A, que ilustran los ejes protegidos mediante unas bandas de las figuras 2 y 2A respectivamente;
- la figura 5 es una vista frontal, análoga a la de la figura 1, que ilustra un eje protegido según la invención; y
- la figura 6 es una vista frontal, análoga a la de las figuras 1 y 5, que ilustra otra variante de realización de la invención.
La figura 1 ilustra un eje 2, de tipo conocido por sí mismo, que enlaza entre sí a dos ruedas 4 de un carretón de vehículo ferroviario, no representado. Este eje 2 comprende de manera conocida un vástago principal cilíndrico 6, que está conectado a las ruedas 4 mediante unos muretes periféricos 8.
La figura 1 ilustra por otro lado una banda 10, destinada a recubrir el contorno exterior del eje 2. Esta banda está hecha de materia plástica, como por ejemplo poliuretano. Presenta una dureza comprendida entre 80 y 110 Shore A, preferentemente entre 90 y 100 Shore A, en especial cercana de 95 Shore A.
El material del que está hecho esta banda 10 puede ventajosamente presentar otras características destacables. Así, puede en especial obtenerse por moldeado de una placa, y ser mecanizable.
El espesor e de esta banda, referenciado en especial en la figura 3, está ventajosamente comprendido entre 8 y 10 mm. Por otro lado, su longitud corresponde a la anchura del eje 2, mientras que la anchura de esta banda corresponde al perímetro de este eje.
Esta banda 10 se recorta, de manera ventajosa, a partir de una placa, no representada, que presenta mayores dimensiones. Tal como lo muestra la figura 2, unas ranuras 12 están dispuestas lateralmente en esta banda, una vez que esta última ha sido eventualmente recortada.
Estas ranuras, cuyas caras se extienden a 45º con respecto a un eje perpendicular a su superficie principal, permiten facilitar el enrollamiento de esta banda.
\newpage
Además, tal como lo muestra en especial la figura 3, los extremos longitudinales de la banda 10 están biselados, para formar dos caras de extremo 101 y 102. Tal como se ilustra en esta figura 3, se trata de enrollar la banda 10 alrededor del eje 2, lo cual se ve facilitado por la presencia de las ranuras 12.
Una vez enrollada esta banda 10, tal como lo muestra la figura 4, las caras biseladas 101 y 102 son llevadas en contacto mutuo. Una tal medida es ventajosa, puesto que permite en especial reducir los desequilibrios al nivel del eje.
A continuación, se añade al menos un elemento de soporte mecánico 14, de tipo ya conocido, alrededor de la banda 10, esta misma dispuesta en la periferia del eje. Esto también se ilustra en las figuras 4 y 5 donde se prevén tres elementos 14.
Un tal elemento de soporte es por ejemplo una unión metálica, en especial de acero inoxidable, o bien un collarín de auto apriete. Sin embargo, conviene destacar que también es posible fijar entre sí, por pegado, la banda 10 y el vástago 6 del eje 2.
La figura 5 ilustra, en vista frontal, el eje 2 recubierto por la banda 10. Se puede destacar que esta banda 10 está provista de muretes laterales 11, que se extienden por la vecindad de los 8 del eje 2, para mantener sensiblemente constante el espesor e de esta banda.
Como variante, las ranuras 12 de inicio de plegado pueden ser sustituidas por unas realizaciones equivalentes, tales como gargantas. Estas ranuras o estas gargantas pueden estar dispuestas sobre la cara interior o exterior de la banda.
Una de estas posibilidades se ilustra más especialmente en las figuras 2A a 4A. En estas figuras, los elementos mecánicos análogos a los de las figuras 2 a 4 y tienen el mismo número, pero con la referencia "prima".
Tal como se muestra más especialmente en la figura 2A, las gargantas 12' están dispuestas lateralmente en la banda 10', una vez que esta última ha sido eventualmente recortada. El radio de curvatura r de cada garganta está por ejemplo ventajosamente comprendido entre 3 y 5 mm, mientras que su profundidad es por ejemplo cercana de la mitad del espesor de la banda 10'.
En esta variante, tal como se ilustra en las figuras 3A y 4A, se enrolla la banda 10', de manera que las gargantas 12' se hallan sobre la cara exterior de esta banda. El soporte mecánico de esta banda con respecto al eje se encuentra finalmente realizado de manera análoga a como se describe con referencia a las figuras 4 y 5.
La figura 6 ilustra una variante de realización de la invención. En esta figura, los elementos mecánicos análogos a los de las figuras anteriores tienen asignados los mismos números de referencia, aumentados en 100.
Se vuelve a tener un eje 102, que une dos ruedas 104. Este eje difiere del 2 de las figuras anteriores, por el hecho de que también está provisto de discos de frenado 105, montados de manera clásica en el vástago 106.
En este caso, con vistas a la protección del eje, se trata de disponer tres bandas 110A, 110B y 110C alrededor de tres zonas respectivas 102A, 102B y 102C, definidas respectivamente por las ruedas 104 y los discos 105.
Estas bandas 110A, 110B, 110C son análogas a la 10, de mayor dimensión, de las figuras anteriores. Por otro lado, el montaje de estas tres bandas, alrededor de zonas correspondientes 102A a 102C, se realiza de manera idéntica a como se ha descrito más arriba.
Por supuesto, como variante no representada, las tres bandas 110A, 110B y 110C pueden ser sustituidas por unas bandas análogas a la 10' de las figuras 2A a 4A. Con este enfoque, estas bandas están provistas, sobre su cara exterior, de gargantas de inicio de plegado, presentando al mismo tiempo unas dimensiones transversales inferiores a las de la banda precitada 10'.
Si se desea proceder a una inspección visual de la superficie exterior del eje 2, 2' o 102, hay que retirar la o cada banda 10, 10' o 110A, 110B y 110C. A tal efecto, se retiran sucesivamente el elemento de soporte mecánico 14, por ejemplo recortándolo, y a continuación la o cada banda inicialmente enrollada alrededor del eje.
La invención permite realizar los objetivos anteriormente mencionados.
Efectivamente, la o cada banda de protección puede ser dispuesta, de manera simple y rápida, alrededor del eje, sin necesidad de recurrir a herramientas específicas. Por otro lado, el desmontaje de la banda se lleva a cabo de manera cómoda, retirando el elemento de soporte mecánico.
Además, la solución aportada por la invención resulta notablemente menos cara que la descrita en WO-A-00/59764, donde es en especial necesario utilizar un molde específico. Efectivamente, la invención permite recurrir a unas bandas de materia plástica de estructura simple, cuyo precio de coste es relativamente bajo. Esto es especialmente destacable en el caso en que estas bandas se obtienen a partir de placas de mayores dimensiones.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet WO 0059764 A [0007] [0038]

Claims (15)

1. Procedimiento de protección de un eje (2; 2'; 102) de vehículo ferroviario, en especial frente a proyecciones del balasto, que comprende las etapas siguientes:
-
se suministra al menos una banda flexible (10; 10'; 110A, 110B, 110C) hecha de un material polimérico;
-
se enrolla la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) alrededor de la o de cada zona (2; 2'; 102A, 102B, 102C) del eje que hay proteger;
-
se fija la o cada banda, así enrollada, con respecto al eje;
caracterizado por el hecho de que comprende una etapa suplementaria consistente en realizar unos biseles en unos extremos de la o de cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C), para delimitar dos caras biseladas (101, 102; 10'1, 10'2) destinadas a ser llevadas en contacto entre sí.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que se forma la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) a partir de una placa de mayores dimensiones.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el material polimérico es un poliuretano.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material polimérico presenta una dureza comprendida entre 80 y 110 Shore A, preferentemente entre 90 y 100 Shore A, en especial cercana de 95 Shore A.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) presenta un espesor (e) comprendido entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 8 y 10 mm.
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que se realizan unos medios de inicio de plegado en la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C), en particular varias ranuras (12) o varias gargantas (12').
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que se fija la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C), con respecto al eje, mediante al menos un elemento de soporte mecánico (14; 14').
8. Eje (2; 2'; 102) de vehículo ferroviario, destinado a unir al menos dos ruedas (4; 104) de dicho vehículo, provisto de al menos una banda flexible (10; 10'; 110A, 110B, 110C) de protección, hecha de un material polimérico, estando la o cada banda enrollada alrededor de una zona (2; 2'; 102A, 102B, 102C) correspondiente del eje que hay proteger, en especial frente a proyecciones del balasto, y para el cual también se prevén medios (14) que permiten la fijación de la o de cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) con respecto al eje (2; 2'; 102), caracterizado por el hecho de que la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) está provista, en sus extremos longitudinales, de dos caras biseladas (101, 102; 10'1, 10'2) que están en contacto mutuo.
9. Eje según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que está provisto de al menos un elemento auxiliar, en particular de al menos un disco de frenado (105), que delimita varias zonas (102A, 102B, 102C) a proteger, que se extienden entre el o cada elemento auxiliar y/o las ruedas, mientras que se prevén varias bandas de protección (110A, 110B, 110C), extendiéndose cada una alrededor de una zona correspondiente.
10. Eje según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado por el hecho de que el material polimérico es un poliuretano.
11. Eje según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por el hecho de que el material polimérico presenta una dureza comprendida entre 80 y 110 Shore A, preferentemente entre 90 y 100 Shore A, en especial cercana de 95 Shore A.
12. Eje según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por el hecho de que la o cada banda (10;10'; 110A, 110B, 110C) presenta un espesor (e) comprendido entre 5 y 15 mm, preferentemente entre 8 y 10 mm.
13. Eje según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por el hecho de que la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) está provista de medios de inicio de plegado, en particular de varias ranuras (12) o de varias gargantas (12').
14. Eje según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por el hecho de que los medios de fijación de la o cada banda (10; 10'; 110A, 110B, 110C) con respecto al eje (2; 2'; 102) comprenden al menos un elemento de soporte mecánico (14).
15. Carretón de vehículo ferroviario que comprende varios ejes (2; 2'; 102), enlazando cada uno al menos dos ruedas (4; 104) de dicho vehículo ferroviario, caracterizado por el hecho de que cada eje es conforme a cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14.
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