ES2320725T3 - Disposicion de refuerzo en una orejeta plasticamente deformable para una abrazadera de tubo flexible. - Google Patents
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Abstract
Orejeta plásticamente deformable (220) para utilizarla en una abrazadera de tubo flexible, estando provista la orejeta de dos partes de pata interconectadas con una parte del puente (1) provista de unos medios de refuerzo (225) formados mediante por lo menos una depresión, caracterizada porque los medios de refuerzo (225) tienen una forma que se ajusta a la línea exterior de un rombo de cuatro lados.
Description
Disposición de refuerzo en una orejeta
plásticamente deformable para una abrazadera de tubo flexible.
La presente invención se refiere a una
abrazadera para tubo flexible y más particularmente al refuerzo en
la parte del puente de una orejeta denominada "Oetiker" (véase,
por ejemplo, el documento US-A-3 402
436, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1).
Las abrazaderas para tubo flexible con las
orejetas denominadas "Oetiker" consisten en dos partes de pata
que se extienden generalmente hacia fuera interconectadas mediante
una parte del puente han tenido un enorme éxito comercial durante
casi cinco décadas. Estas abrazaderas originalmente incluían dos
orejetas y estaban fabricadas a partir de un material tubular
(patente US nº 2.614.304). Con la utilización de las técnicas de
fabricación mejoradas que aseguran mejores controles de las
dimensiones de los materiales de los tubos flexibles, las
abrazaderas con únicamente una orejeta se han convertido en una
realidad práctica. Adicionalmente, las abrazaderas también estaban
fabricadas a partir de material de banda de fijación de acero
galvanizado y de acero inoxidable (patente US nº 3.082.495). Sin
embargo, aparecen problemas, especialmente cuando se utilizan
materiales de banda de fijación más delgados, en cuanto a la
capacidad de realizar adecuadamente la forma de omega deseada de la
orejeta en el momento de la deformación plástica de la misma con
herramientas de tenaza convencionales. Más específicamente, como se
expone en dicha patente US nº 3.402.436, en lugar de la deformación
en una forma más o menos de omega en el momento de la deformación
plástica, las orejetas generalmente designadas mediante el número
de referencia 20 en la figura 1 de esta patente tienen una tendencia
a pandear tal como se ilustra en esta figura. Herramientas
especiales con un elemento de sujeción hacia abajo 50 (figura 2) se
desarrollaron para contrarrestar esta tendencia. Aparte del factor
del coste, la necesidad de herramientas especiales quitó el mérito
del atractivo universal de tales abrazaderas para tubo flexible.
Como también se expone en dicha patente US nº 3.402.436, la
tendencia al pandeo se eliminó mediante la utilización de una o más
ranuras de refuerzo 25 en la parte del puente de la orejeta
"Oetiker". Estas ranuras de refuerzo tanto pueden ser en forma
de estampaciones embutidas estampadas 25 (figuras
4-6) como en forma de muescas embutidas estampadas
25' (figuras 7 y 8). Estos refuerzos 25 y 25' normalmente eran en
forma de una ranura estrecha que se parecía a la forma de una canoa
con un fondo curvado pronunciado. Cuando estaban disponibles
materiales nuevos de tubo flexible los cuales estaban fabricados a
partir de materiales plásticos más delgados y mucho más duros y
puesto que las demandas realizadas de esas abrazaderas también
cambiaron con ellos, también se introdujo una nueva disposición de
refuerzo de la parte del puente, que es tal como se expone en la
patente US nº 5.282.295. El refuerzo mejorado globalmente designado
mediante el número de referencia 125 en la parte del puente 122 de
la orejeta globalmente designada mediante el número de referencia
120 (figuras 9-12) tenía una depresión en forma de
cuenco poco profundo que incluye una pieza del fondo globalmente
plana 126 así como unas partes de unión longitudinal y transversal
127 y 128 que unen la pieza del fondo 126 con la parte del puente
no deprimida restante 122. El área de la pieza del fondo se
especificó en esa patente que era por lo menos el 35% del área
original de la parte del puente no reforzada y preferentemente entre
aproximadamente el 40% y aproximadamente el 60% de la misma. Esta
disposición de refuerzo de la técnica anterior para la parte del
puente también ha demostrado tener mucho éxito comercialmente. Sin
embargo, puesto que el material necesita la formación de
depresiones 125, los lados de la parte del puente de la técnica
anterior se convertían en curvados de forma cóncava como también se
expone en esta patente. Asimismo, una característica importante de
las orejetas denominadas "Oetiker" reside en la compensación
automática en el caso de variaciones térmicas o de presión en el
tubo flexible. Esta característica es debida al comportamiento
elástico causado por las tensiones y aparecen en la orejeta durante
la deformación plástica que resiste y compensa los cambios en la
forma de la orejeta plásticamente deformada. La orejeta
"Oetiker" plásticamente deformada compensa de ese modo también
el envejecimiento del material del tubo flexible porque busca
mantener la presión de fijación original a medida que el diámetro
exterior del tubo flexible se reduce debido al envejecimiento. Por
lo tanto es deseable limitar las áreas de refuerzo
anti-pandeo en tanto en cuanto sea posible a áreas
distintas de las áreas en las que se establecen las tensiones de
compensación durante la deformación plástica del material de banda
plano normal incluyendo las áreas de las uniones entre la parte del
puente y la parte de pata.
La presente invención se basa en el
reconocimiento del requisito anti-pandeo de una
orejeta "Oetiker" que entra en conflicto con el deseo de
utilizar, en tanto en cuanto sea posible, el material de banda plana
original en la deformación plástica de la orejeta para optimizar la
denominada capacidad de "expansión" de la orejeta, esto es,
compensar los incrementos o las reducciones de las dimensiones
exteriores del tubo flexible. Además, la invención también busca
hacer mínima la curvatura cóncava en los lados de la parte del
puente que causa una reducción del área de la parte del puente en
donde se desea la resistencia máxima al pandeo, esto es, en el área
central longitudinal de la parte del puente.
Estos inconvenientes se evitan según la presente
invención tal como se define en la reivindicación 1 porque la
disposición de refuerzo en la parte del puente de la orejeta
"Oetiker" define la línea exterior de una forma de un rombo de
cuatro lados. Esta configuración, la cual es más ancha en el área
central del refuerzo, ofrece por lo tanto la máxima resistencia al
pandeo en el área en que se necesita más. Por otra parte,
proporciona material adicional para la deformación plástica en
otras áreas necesitadas tales como, por ejemplo, a lo largo de los
lados de la parte del puente y en las áreas en las que las partes de
pata están unidas con la parte del puente. Asimismo, proporciona
material para minimizar la tendencia de las limitaciones curvadas de
forma cóncava en los lados de la parte del puente.
Las características adicionales de la invención
se exponen en las reivindicaciones subordinadas.
Según una de estas características adicionales,
la resistencia al pandeo se puede incrementar en el área en la que
más se necesita mediante un rebaje de refuerzo en forma de ranura
estrecha adicional que se extiende longitudinalmente
sustancialmente en el área central de la depresión en la parte del
puente y de una longitud igual pero preferentemente menor que la
extensión longitudinal máxima del fondo del rebaje de refuerzo
aproximadamente en forma de rombo. Si el ancho de la banda de
fijación lo permite, este rebaje de refuerzo en forma de ranura
puede ser contiguo a cada lado en la dirección transversal de la
banda de fijación mediante uno o más rebajes de refuerzo en forma
de ranura estrecha lo cual reduce la longitud global alejándose del
plano longitudinal central de la parte del puente para conformar de
ese modo la línea exterior de la configuración en forma de
rombo.
Según todavía otra característica de esta
invención, la entalladura aproximadamente en forma de rombo se puede
omitir junto con ciertos materiales y con un ancho suficiente de la
banda de fijación y se puede sustituir por rebajes de refuerzo en
forma de ranura estrecha que se extienden sustancialmente
longitudinalmente de la longitud cada vez decreciente alejándose
del plano longitudinal central de la parte del puente la cual otra
vez conforma la línea exterior de una configuración aproximadamente
en forma de rombo.
El término "rebaje" en esta solicitud se
utiliza para describir tanto formas estampadas embutidas hacia
dentro como hacia fuera, es decir muescas y estampaciones embutidas
estampadas.
Estos y otros objetos, características y
ventajas adicionales de la presente invención se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción
tomada conjuntamente con los dibujos adjuntos los cuales muestran,
únicamente a título ilustrativo, diversas formas de realización
según la presente invención y en los cuales:
la figura 1 es una vista parcial en perspectiva
que ilustra la tendencia de una orejeta, globalmente designada
mediante el número de referencia 20, a pandear cuando es deformada
plásticamente mediante una herramienta denominada de tenaza;
la figura 2 es una vista similar a la figura 1 y
que ilustra la forma de realización de la forma deseada
aproximadamente de omega de la orejeta globalmente designada
mediante el número de referencia 20 con la utilización de una
herramienta especial en forma de tenaza provista de un elemento de
sujeción hacia abajo 50 centralmente dispuesto, el cual se desplaza
hacia la orejeta a medida que se cierran las mordazas;
la figura 3 es una vista similar a las figuras 1
y 2 y que ilustra la capacidad de obtener la forma deseada de omega
de la orejeta 20 proporcionando una ranura de refuerzo 25 en la
parte del puente;
la figura 4 es una vista en perspectiva, a mayor
escala, que ilustra la ranura de refuerzo globalmente designada
mediante el número de referencia 25 en forma de una estampación como
se expone en dicha patente US nº 3.402.436;
las figuras 5 y 6 son unas vistas en sección
transversal tomadas a lo largo de las líneas 5-5 y
6-6 de la figura 4;
la figura 7 es una vista parcial en perspectiva
similar a la figura 4 y que ilustra una ranura de refuerzo 25' en
forma de una muesca como también se expone en dicha patente US nº
3.402.436;
la figura 8 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 8-8 de la figura
7;
la figura 9 es una vista parcial en perspectiva
que ilustra una orejeta denominada "Oetiker" globalmente
designada mediante el número de referencia 120 con una depresión de
refuerzo globalmente designada mediante el número de referencia 125
de una forma sustancialmente rectangular con un fondo
sustancialmente plano como se expone en la patente US nº 5.282.295
adicionalmente mencionada antes;
la figura 10 es una vista parcial en planta
superior del rebaje de refuerzo 125 de la figura 9;
las figuras 11 y 12 son unas vistas en sección
transversal tomadas a lo largo de las líneas 11-11 y
12-12 de la figura 10;
la figura 13 es una vista parcial en planta algo
esquemática de una parte del puente de una orejeta "Oetiker"
provista de una disposición de refuerzo según esta invención para
explicar las características geométricas de la misma;
la figura 14 es una vista parcial en planta de
una orejeta "Oetiker" con una parte del puente provista de una
disposición de refuerzo según esta invención;
las figuras 15 y 16 son unas vistas en sección
transversal tomadas a lo largo de las líneas 15-15 y
16-16 de la figura 14; y
la figura 17 es una vista parcial en planta
superior, similar a la figura 14 y que ilustra una forma de
realización modificada de una disposición de refuerzo según esta
invención en la parte del puente de la orejeta "Oetiker".
Haciendo referencia a continuación a los
dibujos, en los que números de referencia iguales de las series 200
y 300 se utilizan en las diversas vistas de los mismos para designar
partes iguales, y más particularmente a la figura 13, la longitud
de la parte del puente en esta forma de realización se supone que es
L y el ancho de la banda de fijación es W. La forma máxima de rombo
verdadero con cuatro lados tendría lados que se extenderían desde
los puntos respectivos de W/2 hasta un punto respectivo de L/2. El
área máxima de un rombo de cuatro lados de este tipo teóricamente
sería la mitad del área de la parte del puente ya que los cuatro
lados se cortan en la mitad de cada uno de los cuatro rectángulos
formados por la intersección del plano central longitudinal y el
plano central transversal que constituye el área entera de la parte
del puente. Suponiendo adicionalmente que se deja un margen con un
ancho d en todos los cuatro lados del rombo que corresponden, por
ejemplo, a los márgenes en la disposición de refuerzo de las
figuras 9 hasta 12, el área de la parte del puente restante es
mayor que el 50% del área de la parte del puente original debido a
los extremos redondeados de los lados del rombo; normalmente esta
área es por lo menos el 55% de la parte original y preferentemente
aproximadamente desde el 55% hasta aproximadamente el 70% de la
parte del puente original. El área rayada en la figura 13 ilustra
las áreas materiales adicionales que no toman parte en la formación
del rebaje de refuerzo y las cuales están ahora disponibles para la
deformación plástica en la forma de omega de la orejeta ya que las
esquinas de las uniones entre las partes de pata y la parte del
puente se deforman en las partes correspondientes de la forma de
omega.
La figura 14 ilustra una disposición de refuerzo
en forma de un rebaje que define las líneas exteriores que una
forma de rombo cuyos cuatro lados 222a, 222b, 222c y 222d son
sustancialmente rectilíneas. Sin embargo, estos lados también
pueden estar ligeramente curvados tanto de forma convexa como de
forma cóncava como se desee para incrementar o reducir el área del
rebaje de refuerzo con tal de que el radio de curvatura sea grande,
por lo menos aproximadamente dos veces la longitud de la parte del
puente y preferentemente aproximadamente de 2,5 a 4 veces la
longitud de la parte del puente. Las intersecciones de los lados del
rombo están redondeadas en 229a, 229b, 229c y 229d, por lo que el
radio de curvatura de las partes redondeadas 229a y 229b es mayor
que el radio de curvatura de 229c y 229d. La relación de los radios
de curvatura de las partes redondeadas 229a y 229b con respecto al
radio de curvatura de las partes redondeadas 229c y 229d por lo
tanto puede ser una relación del orden de la longitud L con
respecto al ancho W de la parte del puente. Sin embargo, estas
partes redondeadas también pueden estar formadas con una relación
diferente de sus radios de curvatura y también pueden estar
formadas con radios de curvatura no constantes como se determine
empíricamente para un funcionamiento óptimo. Estas partes curvadas
229a - 229d están por lo tanto dispuestas de modo que dejan un
espacio mínimo d entre los extremos transversales y los lados de la
parte del puente, por una parte, y los puntos de las partes
curvadas que se acerca más próximamente a los extremos transversales
y los lados de la parte del puente, por otra parte. Esta distancia
d se puede determinar empíricamente para optimizar el
comportamiento de la disposición de refuerzo según esta invención
dependiendo del tamaño de la abrazadera, esto es, el tamaño de la
longitud y del ancho de la parte del puente y el tipo de material y
su grosor utilizado con una abrazadera determinada. El fondo 226 es
sustancialmente plano pero también puede estar curvado ligeramente
de forma convexa o de forma cóncava, con tal de que la curvatura
ligera esté formada con un radio de curvatura de por lo menos
aproximadamente 2,5 y preferentemente aproximadamente de 3 a 5 veces
la longitud de la parte del puente.
El ángulo formado por cada uno de los lados
longitudinal y transversal 220a hasta 220d, que incluyen también
las partes redondeadas 229a hasta 229d con el plano de la parte del
puente y el plano de la pieza del fondo 226, es mayor que
aproximadamente 45º y preferentemente está entre aproximadamente 55º
y aproximadamente 70º y las uniones de los lados
220a-220d con el resto de la parte del puente y la
pieza del fondo 226 están redondeadas con un radio de curvatura
pequeño. Para reforzar adicionalmente la resistencia al pandeo, la
disposición de refuerzo según esta invención puede incluir un
rebaje de refuerzo adicional en forma de una ranura estrecha
estampada y embutida 240 en el plano longitudinal central de la
disposición de refuerzo aproximadamente en forma de rombo. Si el
ancho de la banda de fijación lo permite, es decir, por ejemplo, con
un ancho de la banda de fijación de 7 mm, 9 mm o más, la ranura de
refuerzo 240 puede estar contigua a una o más ranuras de refuerzo
241 a cada lado de la ranura 240. La longitud de cada ranura
adicional por lo tanto se reduce en su longitud global de modo que
conforma sustancialmente la línea exterior de un rombo de cuatro
lados.
La profundidad del rebaje (225) puede ser
determinada empíricamente a fin de optimizar las condiciones para
un tamaño de abrazadera determinado fabricada a partir de un tipo
determinado de material. Sin embargo, como regla general, esta
profundidad puede ser aproximadamente desde 0,08 hasta
aproximadamente 0,2 veces la altura de la orejeta, preferentemente
desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 0,175 veces la
altura de la orejeta. La profundidad de cualquier rebaje de
refuerzo en forma de ranura adicional (240), (241) no deberá ser
mayor que la profundidad del rebaje (225) y preferentemente desde
aproximadamente 0,4 hasta aproximadamente 0,8 la profundidad del
rebaje (225). El ancho de cualquier ranura de refuerzo adicional
(240), (241) depende otra vez del ancho de la banda de fijación y
del tipo de material utilizado, esto es, del espacio disponible en
la dirección transversal de la banda de fijación y puede ser desde
aproximadamente 0,7 hasta aproximadamente 1,3 mm. El fondo de cada
ranura de refuerzo de este tipo está redondeado de ese modo y pasa
por encima dentro del fondo sustancialmente plano (226) del rebaje
(225) mediante unas secciones redondeadas de radio de curvatura
pequeño. La longitud del rebaje de refuerzo en forma de ranura (240)
otra vez se puede determinar empíricamente para un tamaño de
abrazadera determinado y un material de la abrazadera determinado,
pero puede ser del orden de aproximadamente 0,6 hasta
aproximadamente la longitud completa de la dimensión máxima en la
dirección longitudinal del rebaje (225). En el último caso, su
pared extrema de unión estará integrada con la pared que une el
rebaje (225) con la parte del puente restante, como se indica en
líneas de trazos y puntos en la figura 15. Los rebajes de refuerzo
en forma de ranura (240) y (241) están representados en líneas de
trazos y puntos en las figuras 14, 15 y 16.
Con ciertos materiales de la banda provistos de
una cierta resistencia o grosor que sean también de un ancho mayor
tal como por ejemplo de 7 mm o de 9 mm de ancho, el rebaje en forma
de rombo (225) se puede omitir, mientras los rebajes de refuerzo en
forma de ranura (340), (341) y (342) asuman entonces, por ellas
mismas, la función de evitar el pandeo de la orejeta durante la
deformación plástica. Como se representa en la figura 17, las
ranuras (340), (341) y (342) son de una longitud tal que confirman
sustancialmente la línea exterior del rombo de cuatro lados de la
figura 14. Las dimensiones de las ranuras (340), (341) y (342) se
ajustan de ese modo a lo que se ha dicho en relación con las
ranuras (240) y (241) en tanto en cuanto se refiere a la longitud y
al ancho. Sin embargo, la profundidad de las ranuras (340), (341) y
(342) preferentemente se ajustarán a la profundidad indicada antes
para el rebaje (225). Otra vez, las dimensiones óptimas se pueden
determinar empíricamente para una abrazadera de un tamaño
determinado y fabricada a partir de un material determinado.
Adicionalmente, en ambas formas de realización de las figuras 14 y
17, las ranuras adicionales (241) y (341), (342), respectivamente,
pueden estar realizadas también de un ancho y una profundidad
sucesivamente menores de modo que se produzcan los resultados
óptimos para un tamaño de abrazadera determinado fabricada a partir
de un material determinado. Las dimensiones (d1), (d2), (d3) y (d4)
pueden ser las mismas y también se pueden determinar empíricamente
para obtener los mejores resultados. Otra vez, como regla general,
estas dimensiones (d1), (d2), (d3) y (d4) están cada una de ellas
entre aproximadamente 0,03 y aproximadamente 0,1 veces el ancho y
la longitud de la parte del puente, preferentemente entre
aproximadamente 0,05 hasta aproximadamente 0,08 veces el ancho y la
longitud de la parte del puente, respectivamente. Sin embargo, las
dimensiones (d1) y (d3) también pueden ser menores que las
dimensiones (d2) y (d4) dentro de las gamas proporcionadas antes en
este documento, por ejemplo, mediante una relación del ancho sobre
la longitud de la parte del puente.
La disposición de refuerzo aproximadamente en
forma de rombo de cuatro lados en la parte del puente según esta
invención se ajusta más próximamente a la necesidad de la
resistencia creciente al pandeo requerida desde cada extremo
longitudinal de la parte del puente hacia el centro e incrementa
sustancialmente linealmente con los lados rectos de los rebajes
aproximadamente en forma de rombo. Hasta el punto en el que el
incremento necesario en la resistencia al pandeo no es exactamente
lineal desde cada extremo hasta el centro de la parte del puente,
los lados (228a) hasta (228d) pueden estar ligeramente curvados para
coincidir más próximamente con el incremento requerido en la
resistencia al pandeo en una parte del puente determinada, teniendo
en cuenta los radios de curvatura mínimos indicados antes. La
disposición de refuerzo según esta invención permite también un
ajuste fácil de las dimensiones del mismo a las necesidades en una
abrazadera determinada cambiando en particular las dimensiones
(d1)-(d4) lo cual se puede conseguir fácilmente mediante cambios
menores en las herramientas.
Mientras han sido representadas y descritas
diversas formas de realización según la presente invención, se
comprenderá que la misma no está limitada a ellas sino que es
susceptible de numerosos cambios y modificaciones como es conocido
por los expertos en la materia. Por ejemplo, la disposición de
refuerzo de esta invención es también de utilidad particular con
orejetas plásticamente deformables en las cuales las partes de pata
que se extienden globalmente hacia fuera no forman un ángulo de 90º
con respecto a la parte del puente sino que divergen entre sí hacia
dentro desde sus uniones con la parte del puente, como se describe
más completamente en la solicitud co-pendiente nº
09/504,850, presentada el 16 de febrero de 2000 y por lo tanto no se
desea que esté limitada a los detalles representados y descritos en
este documento sino que se pretende que cubra todos los cambios y
las modificaciones de este tipo tal como quedan comprendidas en el
alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (14)
1. Orejeta plásticamente deformable (220) para
utilizarla en una abrazadera de tubo flexible, estando provista la
orejeta de dos partes de pata interconectadas con una parte del
puente (1) provista de unos medios de refuerzo (225) formados
mediante por lo menos una depresión, caracterizada porque los
medios de refuerzo (225) tienen una forma que se ajusta a la línea
exterior de un rombo de cuatro lados.
2. Orejeta según la reivindicación 1, en la que
las intersecciones imaginarias de los lados del rombo están
sustituidas por unas partes redondeadas (229a...d).
3. Orejeta según la reivindicación 1 ó 2, en la
que la profundidad de los medios de refuerzo (225) está entre
aproximadamente 0,05 mm y aproximadamente 0,175 mm, preferentemente
entre aproximadamente 0,08 y aproximadamente 0,2 veces la altura de
la orejeta (220).
4. Orejeta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que los lados del rombo son por
lo menos sustancialmente rectos.
5. Orejeta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que los lados del rombo están curvados
con un radio de curvatura de por lo menos aproximadamente dos
veces, preferentemente entre aproximadamente 2,5 y aproximadamente
4 veces la longitud de la parte del puente en la dirección
longitudinal.
6. Orejeta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que los medios de refuerzo están
formados por un rebaje embutido (225) con una parte del fondo (226)
por lo menos prácticamente plana y que pasa por encima hacia el
interior de la parte del puente original restante por medio de unas
partes laterales (228a...d) y en la que dichas partes laterales
pasan por encima hacia el interior del plano de dicha parte del
puente y hacia el interior de dicha parte de fondo (226) por medio
de unas partes redondeadas.
7. Orejeta según la reivindicación 6, en la que
las partes laterales (228a...d) del rebaje (225) forman un ángulo
(\alpha) con el plano de la parte del puente mayor que
aproximadamente 60º, preferentemente del orden de 65º hasta
aproximadamente 80º.
8. Orejeta según la reivindicación 6 ó 7, que
comprende asimismo unos medios de refuerzo adicionales (240, 241;
340... 342) que incluyen por lo menos una ranura embutida estrecha
(240; 340) que se extiende sustancialmente en el centro
longitudinal de dicho rebaje (225).
9. Orejeta según la reivindicación 8, en la que
dichos medios de refuerzos adicionales (240, 241; 340... 342)
incluyen, además de dicha por lo menos una ranura (240; 340) por lo
menos una ranura embutida estrecha (241; 341, 342) en cada lado de
dicha por lo menos una ranura (240; 340) y en la que cada ranura
adicional (241; 341, 342) disminuye en longitud en una dirección
alejándose de dicha por lo menos una ranura (240; 340).
10. Orejeta según la reivindicación 8 ó 9, en la
que cada ranura (240, 241; 340... 342) tiene una profundidad
comprendida entre aproximadamente 0,4 y aproximadamente 0,8 veces la
profundidad del rebaje (225).
11. Orejeta según la reivindicación 1, en la que
dichos medios de refuerzo (225) incluyen varias ranuras embutidas
(240, 241; 340... 342) dispuestas una al lado de la otra en la
dirección transversal de la parte del puente y de longitud siempre
decreciente con relación al plano longitudinal central de dicha
parte del puente la cual se ajusta a la línea exterior de un rombo
de cuatro lados.
12. Abrazadera que comprende una banda de
fijación que incluye la orejeta plásticamente deformable (220) según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
13. Abrazadera según la reivindicación 12, en la
que los medios de refuerzo están formados por un rebaje embutido
poco profundo (225) con una parte del fondo (226) por lo menos
prácticamente plana y que pasa por encima de la parte del puente
original restante por medio de unas partes laterales y en la que la
profundidad del rebaje (225) está comprendida entre aproximadamente
0,075 mm y aproximadamente 0,25 mm.
14. Abrazadera según la reivindicación 12 ó 13,
en la que los lados del rombo como máximo difieren de una forma
rectilínea por una curvatura con un radio de curvatura superior a
por lo menos aproximadamente 2,5 veces la longitud de la parte del
puente en la dirección longitudinal.
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