ES2320305B1 - Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. - Google Patents
Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2320305B1 ES2320305B1 ES200701551A ES200701551A ES2320305B1 ES 2320305 B1 ES2320305 B1 ES 2320305B1 ES 200701551 A ES200701551 A ES 200701551A ES 200701551 A ES200701551 A ES 200701551A ES 2320305 B1 ES2320305 B1 ES 2320305B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- nano
- impregnated
- stage
- reinforcements
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/005—Reinforced macromolecular compounds with nanosized materials, e.g. nanoparticles, nanofibres, nanotubes, nanowires, nanorods or nanolayered materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/249—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/162—Nanoparticles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Método de pre-impregnado de
nano-refuerzos y producto así obtenido.
Método de pre-impregnado de
nano-refuerzos, que comprende, al menos, una
primera etapa de mezcla de nano-refuerzo con resina,
y una segunda etapa de fabricación de
pre-impregnados donde se obtiene un producto de
aplicación sencilla y con un elevado tiempo de almacenamiento,
permitiendo aprovechar de una forma sencilla las propiedades del
nano-refuerzo obtenido con el método descrito.
Description
Método de pre-impregnado de
nano-refuerzos y producto así obtenido.
El objeto de la presente memoria descriptiva es
presentar un nuevo método de pre-impregnado de
nano-refuerzos tales como películas de resina y
nanofibras o nanotubos de carbono, o cualquier tipo de nanorefuerzo
o nanomaterial, donde se obtenga un producto de aplicación sencilla
y con un elevado tiempo de almacenamiento, permitiendo aprovechar
de una forma sencilla las propiedades del
nano-refuerzo obtenido con el método descrito.
En el estado de la técnica actual se describen
distintos métodos de fabricación de nano-refuerzos,
así entre la documentación de patentes aparece la solicitud de
patente WO03040026 describe un método de dispersión de nanotubos de
carbono en matrices de polímeros. En este caso no se trata de un
método de aprovechamiento del nano-refuerzo en una
forma determinada, sino del método de fabricación del
nano-refuerzo en si mismo.
La solicitud de patente WO 2006/065357 se
describe un método de realización de un composite en base a
la combinación de polímeros y su tratamiento químico.
No se conocen por parte de los inventores,
expertos en la materia, de ningún método y producto como el
descrito en la presente memoria.
El método comprende una primera etapa de
dispersión del nano-refuerzo con la resina,
comprendiendo, al menos una primera etapa de dispersión en
disolvente y una segunda etapa de dispersión del conjunto
nano-refuerzo-disolvente en la
resina.
Una vez se tiene la resina mezclada se pueden
emplear distintas realizaciones de fabricación.
En la primera realización del método, la resina
mezclada se extiende entre dos películas y se deja reposar la
resina uno o dos días, de tal forma que se pueda despegar una
película para situar el film en donde se desee. Se puede aplicar
presión con el fin de compactar más el film de resina o aplicar una
ligera cizalla. Para controlar el espesor es posible nivelar la
mezcla con una cuchilla hasta el grosor deseado. En caso de utilizar
disolventes para disminuir la viscosidad de la mezcla, se podrían
eliminar total o parcialmente en el proceso de fabricación de la
película de resina calentando la mezcla antes de colocar la segunda
película protectora. Una vez que se pegue a la superficie donde se
quiera situar, se quitaría la otra película protectora que recubre
el film de resina. También se pueden pegar varias películas
consecutivas con el fin de hacer un producto de mayor grosor.
También es posible, una vez realizada la mezcla
de la resina con las nanofibras, impregnar un tejido de fibra de
poliéster, tejido de celulosa, fibra de vidrio o carbono, entre
otras, tal y como en un proceso convencional de
pre-impregnados, siendo en este caso concreto
posible despegar las dos películas protectoras antes de situar la
película de
resina-nanomaterial-tejido.
El producto así obtenido es de aplicabilidad en
monitorización del daño en estructuras, pintado electrostático,
apantallamiento electrostático, sistema
anti-rayos en aerogeneradores, acabado superficial,
desgaste y propiedades estructurales.
El producto obtenido tiene una vida útil no
superior a dos años a temperatura ambiente.
El método de pre-impregnado de
nano-refuerzos, objeto de la presente invención
comprende, al menos:
una primera etapa de mezcla de
nano-refuerzo con resina, comprendiendo:
- una etapa de dispersión del nano-refuerzo en disolvente,
- una etapa de adición nanorefuerzo-disolvente al componente primero de la resina;
- una etapa de evaporación del disolvente,
- una etapa de adición del endurecedor;
una segunda etapa de fabricación de
pre-impregnado de la mezcla de
nano-refuerzo.
El producto así obtenido, comprende una cantidad
de nanoestructuras de entre 0.0001% y 80% en peso. Del mismo modo,
su vida útil de almacenamiento y aplicabilidad es inferior a dos
años a temperatura ambiente, aunque una vez aplicado y curada la
resina su tiempo de funcionamiento es ilimitado. El espesor está
comprendido entre los 0,05 mm y los 2 mm y su densidad está
comprendida entre 0.5 y 3 g/cm^{3}.
Claims (5)
1. Método de pre-impregnado de
nano-refuerzos, caracterizado porque
comprende, al menos:
una primera etapa de mezcla de
nano-refuerzo con resina, comprendiendo:
- una etapa de dispersión del nano-refuerzo en disolvente,
- una etapa de adición nanorefuerzo-disolvente al componente primero de la resina;
- una etapa de evaporación de la disolvente,
- una etapa de adición del endurecedor;
una segunda etapa de fabricación de
pre-impregnado de la mezcla de
nano-refuerzo.
2. Pre-impregnado de
nano-refuerzos, obtenido según el método de la
reivindicación primera, caracterizado porque la cantidad de
nano-estructuras presentes en el
pre-impregnado está comprendido entre 0.0001% y 80%
en peso.
3. Pre-impregnado de
nano-refuerzos, según reivindicación segunda,
caracterizado porque su vida útil de almacenamiento y
aplicabilidad no es superior a los dos años a temperatura
ambiente.
4. Pre-impregnado de
nano-refuerzos, según reivindicación segunda,
caracterizado porque su espesor está comprendido entre los
0,05 mm y los 2 mm.
5. Pre-impregnado de
nano-refuerzos, según reivindicación segunda,
caracterizado porque su densidad está comprendida entre 0.5
y 3 g/cm^{3}.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200701551A ES2320305B1 (es) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. |
EP07380334A EP2000494A1 (en) | 2007-06-05 | 2007-11-29 | Nanoreinforcement prepreg method and product thus obtained |
EP08002009A EP2000495A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-02-04 | Nanoreinforcement prepreg method and product thus obtained |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200701551A ES2320305B1 (es) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2320305A1 ES2320305A1 (es) | 2009-05-20 |
ES2320305B1 true ES2320305B1 (es) | 2010-03-08 |
Family
ID=39712190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200701551A Expired - Fee Related ES2320305B1 (es) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2000494A1 (es) |
ES (1) | ES2320305B1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2892859A2 (en) | 2012-09-04 | 2015-07-15 | OCV Intellectual Capital, LLC | Dispersion of carbon enhanced reinforcement fibers in aqueous or non-aqueous media |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW523532B (en) * | 2001-08-09 | 2003-03-11 | Ind Tech Res Inst | Epoxy/clay nanocomposite for copper clad laminate applications |
US7588699B2 (en) * | 2001-11-02 | 2009-09-15 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Electrically conductive, optically transparent polymer/carbon nanotube composites and process for preparation thereof |
JP3735651B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2006-01-18 | 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 | カーボンナノファイバー分散樹脂繊維強化複合材料 |
WO2005012404A1 (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Kyoto University | 繊維強化複合材料及びその製造方法と、その利用 |
KR100601091B1 (ko) * | 2004-05-11 | 2006-07-14 | 주식회사 엘지화학 | 동박적층판용 에폭시 수지 조성물 |
JP4903989B2 (ja) * | 2004-07-27 | 2012-03-28 | 株式会社アドマテックス | プリント基板用組成物 |
US7550531B2 (en) * | 2004-11-09 | 2009-06-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymerization of macrocyclic polyester oligomers using metal amide and metal alkoxide catalysts |
US8193270B2 (en) | 2004-12-14 | 2012-06-05 | 3M Innovative Properties Company | Method of making composites and nanocomposites |
-
2007
- 2007-06-05 ES ES200701551A patent/ES2320305B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-29 EP EP07380334A patent/EP2000494A1/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-02-04 EP EP08002009A patent/EP2000495A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2000495A1 (en) | 2008-12-10 |
EP2000494A1 (en) | 2008-12-10 |
ES2320305A1 (es) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Rapid processing of whole bamboo with exposed, aligned nanofibrils toward a high-performance structural material | |
Wu et al. | Electrospinning core‐shell nanofibers for interfacial toughening and self‐healing of carbon‐fiber/epoxy composites | |
Saghafi et al. | The effect of interleaved composite nanofibrous mats on delamination behavior of polymeric composite materials | |
van der Heijden et al. | Interlaminar toughening of resin transfer molded laminates by electrospun polycaprolactone structures: Effect of the interleave morphology | |
ES2340629T3 (es) | Un material compuesto. | |
BR102018009336A2 (pt) | Artigo de proteção contra gelo eletrotérmico, método para fabricação de um sistema de proteção contra gelo eletrotérmico, e, sistema de proteção contra gelo | |
Sun et al. | Partially cured epoxy/SWCNT thin films for the reinforcement of vacuum-assisted resin-transfer-molded composites | |
BR112012033036A2 (pt) | prepreg termoplástico que contém fibras contínuas e longas | |
EP3365166B1 (de) | Mehrschichtiges verbundbauteil | |
WO2014004900A3 (en) | Benzoxazine resin composition, prepreg, and fiber-reinforced composite material | |
US20110143619A1 (en) | Method for the production of a fiber composite component, and semifinished textile product therefor | |
JP2010513064A5 (es) | ||
JP6805344B2 (ja) | 多層複合部材 | |
BR102012012949A8 (pt) | Processo para fabricação de um material compósito de polímero de laminado | |
ES2320305B1 (es) | Metodo de pre-impregnado de nano-refuerzos y producto asi obtenido. | |
Hamano et al. | Cellulose acetate nanofiber mat with honeycomb-like surface structure | |
Alomari et al. | Experimental investigation of the low speed impact characteristics of nanocomposites | |
Meng et al. | Robust interface-free superhydrophobic polymer-based composites with recoverable and anti-icing properties | |
CN112673055A (zh) | 一种复合材料 | |
Hassim et al. | Design of Core-Shell Polylactic Acid (PLA) electrospun nanofibers as potential healing carriers | |
CN112297564B (zh) | 外表面保护层、飞行器部件、复合结构和形成方法 | |
DE102012010583A1 (de) | Gelcoat auf Epoxidharzbasis zur Oberflächenvergütung von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen | |
CN106565981B (zh) | 抗静电膜及其制备方法 | |
TWI815628B (zh) | 碳纖維束、預浸體、纖維強化複合材料 | |
WO2013169960A3 (en) | Carbon nanotube reinforced polymer composite and method for making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20090520 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2320305B1 Country of ref document: ES |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |