ES2320028T3 - Una tira expositora, y un montaje de tira expositora y producto. - Google Patents

Abstract

Una tira expositora (1) para sujetar y exponer una pluralidad de bolsas (B) que contienen productos, que comprende al menos una capa de sustrato (5) y una capa adhesiva (2), la mencionada capa adhesiva (2) tiene una estructura de capa consistente en dos o más capas, que comprenden una capa de polímero termosellable (2a) que constituye la capa más externa de la tira expositora (1) y una capa adhesiva sensible a la presión (2b) que constituye la capa interior de la mencionada capa de polímero termosellable (2a), la mencionada capa (2a) de polímero termosellable incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente carece de adhesión a temperatura normal y es ligable a las mencionadas bolsas (B), la mencionada capa adhesiva (2b) sensible a la presión comprende adhesivos que poseen adhesión a temperatura normal, caracterizada porque la mencionada capa (2a) de polímero termosellable tiene una línea de debilidad (3) al menos en la proximidad de partes a las que se une por calor las mencionadas bolsas que contienen productos (B).

Description

Una tira expositora, y un montaje de tira expositora y producto.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una tira expositora para soportar y mostrar para su exposición una pluralidad de bolsas que contienen productos, y en concreto la presente invención se refiere a una tira expositora mediante la que puede volver a colocarse productos tras haber sido retirados.

Antecedentes de la invención

Algunos productos tales como refrigerios se empaquetan generalmente en bolsas, mediante máquinas de empaquetado vertical u horizontal, para su venta. En muchos casos las bolsas que contienen productos son mostradas y vendidas en exhibidores de tiendas. Sin embargo en tales casos, todas y cada una de las bolsas han de ser colocadas a mano en los estantes, y el lugar de exposición para la venta está limitado a tales estantes.

Por otra parte, se conoce un método de exposición para productos denominado sistema de exposición en tira de paquetes, en el que no se requiere estantes de exposición. El sistema de exposición en tira de paquetes proporciona, como se muestra en la figura 5, una disposición en la que una pluralidad de productos B son adheridos a un material de cinta con una anchura prescrita (tira expositora S), y suspendidos. Esta forma de exposición no requiere estantes expositores, y permite la exposición y venta en cualquier lugar, tal como un lugar junto a la caja registradora de una tienda, y en el área de recepción de un hotel.

Convencionalmente, como tira expositora se ha utilizado tiras a las que se adhieren las bolsas que contienen productos, mediante fuerzas adhesivas de las cintas adhesivas sensibles a la presión, así como aquellas que comprenden cintas adhesivas sensibles a la presión, o aquellas que se fabrican mediante perforar previamente agujeros en posiciones prescritas de cintas fabricadas de papel y resinas, y adherir cintas adhesivas sensibles a la presión desde las caras traseras. Tales tiras expositoras son ventajosas, puesto que puede volver a adherirse productos después de haberse retirado productos ya adheridos; se tiene un ejemplo de una tira expositora semejante, en el documento EP 1 586 510 A1.

Sin embargo, estas tiras expositoras tenían el problema de que era difícil automatizar una etapa consistente en la unión, mediante una máquina, de bolsas que contienen productos a las tiras expositoras. Es decir, cuando se intentó automatizar la etapa de unión para tales tiras expositoras, mientras que las cintas adhesivas sensibles a la presión estaban expuestas, las tiras expositoras se pegaban a los rodillos, etc., al pasar a través de la máquina, haciendo imposible que se suministrase las cintas como se deseaba. Por otra parte, cuando las superficies adhesivas sensibles a la presión se cubrieron con láminas de separación y similares, el trabajo de adherir productos se complicó dificultando la automatización. Además, se tenía también el problema de que se pegaba polvo y manchas a las superficies de las cintas adhesivas sensibles a la presión, perjudicando así el aspecto.

Frente a este problema, se propuso una tira expositora que tiene una capa de polímero termosellable por un lado, de modo que puede unirse directamente a bolsas que contienen productos, mediante unión por calor. Con tales tiras expositoras es muy sencillo automatizar continuamente una serie de etapas, de adhesión de las bolsas que contienen productos a las tiras expositoras, y encerrar un producto en una bolsa.

Sin embargo, en un conjunto de tira expositora y producto, en el que las bolsas que contienen productos así como una tira expositora se unen por calor mediante termosellado, una vez que se retira las bolsas que contienen productos desde una tira expositora, para adherirlas de nuevo a una tira expositora, por ejemplo las bolsas tienen que ser de nuevo unidas por calor a una tira expositora mediante dispositivos de termosellado y similares, lo que conlleva un gran número de problemas en los almacenes y similares, teniéndose el problema de que es difícil adherir de nuevo las bolsas a una tira expositora una vez que han sido retiradas.

Podría ocurrir frecuentemente que potenciales compradores de productos y similares, tomen en sus manos bolsas que contienen productos y las devuelvan de nuevo tras cambiar de idea, y un montaje de tira expositora y producto mediante termosellado convencional no resolvería estos casos.

A la vista del estado del arte, es un objetivo de la presente invención proporcionar una tira expositora con la que pueda automatizarse fácilmente etapas de adherencia de bolsas que contienen productos a la propia tira, y en la que las bolsas que contienen productos puedan fácilmente adherirse de nuevo tras haber sido retiradas.

Resumen de la invención

La presente invención se refiere a una tira expositora para sostener y mostrar una pluralidad de bolsas que contienen productos, que comprende al menos una capa de sustrato y una capa adhesiva, la mencionada capa adhesiva tiene una estructura de capas consistente en dos o más capas que comprenden una capa de polímero termosellable que compone la capa más externa de la tira expositora, y tiene una capa adhesiva sensible a la presión, que compone la capa interna de la mencionada capa de polímero termosellable, la capa de polímero termosellable incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente carece de adhesión a temperatura normal, y puede unirse a las mencionadas bolsas, la mencionada capa adhesiva sensible a la presión comprende adhesivos que tienen adhesión a temperatura normal, y la mencionada capa de polímero termosellable tiene una línea de debilidad, al menos en la proximidad de partes a las que son termoselladas las mencionadas bolsas que contienen productos.

Una tira expositora de la presente invención comprende al menos una capa de sustrato y una capa adhesiva.

La capa adhesiva mencionada arriba tiene una estructura de capas consistente en dos o más capas que comprenden una capa de polímero termosellable, donde la capa más externa incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente no muestra adhesión a temperatura normal y puede unirse a las mencionadas bolsas, y una capa adhesiva sensible a la presión que incluye adhesivos, en la que una capa interna de la capa de polímero termosellable mencionada arriba muestra adhesión a temperatura normal. En una tira expositora de la presente invención con tal estructura, sellando por calor la capa de polímero termosellable que compone la superficie externa de la capa adhesiva sensible a la presión mencionada arriba, y las bolsas que contienen productos, se funde una resina de fusión en caliente en la capa de polímero termosellable mencionada arriba, que puede así unir las bolsas mencionadas arriba.

Breve explicación de los dibujos

la figura 1 es una vista frontal que muestra un formato de la estructura, de una parte de una tira expositora de la presente invención.

La figura 2 es una vista en sección longitudinal, de una tira expositora mostrada en la figura 1.

La figura 3 es una vista que muestra un formato de referencia, de un ejemplo de un proceso de unión de bolsas que contienen productos, a una tira expositora de la presente invención.

La figura 4 es una vista frontal que muestra un formato de estructura de una mordaza de sellado utilizada en la fabricación de un conjunto de tira expositora y producto, de la presente invención.

La figura 5 es una vista en perspectiva frontal, que muestra un ejemplo de una presentación de tira de paquete.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

En lo que sigue, se explica en detalle la realización de la presente invención. La presente invención no se limita a esta realización. Una tira expositora de la presente invención comprende al menos una capa de sustrato y una capa adhesiva. La capa adhesiva mencionada arriba tiene una estructura de capas compuesta de dos o más capas, que son una capa de polímero termosellable que incluye una resina de fusión en caliente, en la que la capa más externa no muestra sustancialmente ninguna adhesión a temperatura normal y puede ligarse a las mencionadas bolsas, y una capa de adhesivo sensible a la presión, que incluye adhesivos en los que la capa interna de la capa de polímero termosellable mencionada muestra adhesión a temperatura normal, y además en una parte superior se proporciona perforaciones de agujeros para uso colgante.

Una resina de fusión en caliente incluida en la capa de polímero termosellable mencionada arriba, no está limitada específicamente siempre que no muestre adhesión a temperatura normal y sea ligable a las mencionadas bolsas, y como ejemplos ilustrativos se indica polipropileno, copolímeros de propileno y otra olefina (etileno, C 4-12 \alpha-olefina), polietileno de baja densidad (incluyendo polietileno lineal de baja densidad metaloceno), copolímero de etileno y acetato de vinilo, copolímero de metacrilato ésteres de etileno y otros similares. Entre estos, son preferibles el polietileno lineal de baja densidad y el copolímero de etileno y acetato de vinilo. Además, la capa de polímero termosellable mencionada arriba puede ser de una sola capa o multi-capa comprendiendo o una pluralidad de capas.

Cuando la resina de fusión en caliente mencionada arriba es un copolímero de etileno y acetato de vinilo, es preferible que la capa de polímero termosellable mencionada arriba incluya además agentes de pegajosidad. Aunque los anteriores agentes de pegajosidad no están limitados específicamente, se utiliza preferentemente por ejemplo resinas, seleccionando al menos una entre el grupo de resinas de trementina, resinas de terpeno, resinas de hidrocarburos alifáticos, resinas de hidrocarburos alicíclicos, y resinas de hidrocarburos aromáticos.

Como resinas de trementina, estas no están limitadas específicamente y como ejemplos ilustrativos puede indicarse trementina, derivado de trementina, éster de colofonia, colofonia de madera, colofonia de aceite de resina, colofonia destilada, colofonia hidrogenada, colofonia dimerizable, colofonia polimérica, éster de glicerol de colofonia modificada, éster de pentaeritritol de colofonia natural, éster de pentaeritritol de colofonia modificada, éster de glicerol de colofonia de madera de color claro, éster de glicerol de colofonia hidrogenada, éster de glicerol de colofonia polimérica, éster de pentaeritritol de colofonia hidrogenada, éster de pentaeritritol modificado fenólico de colofonia y similares.

Como resina de terpeno mencionada arriba, esta no está limitada específicamente y como ejemplos ilustrativos puede indicarse terpeno, terpeno fenólico, terpeno modificado, polímero de \alpha-pineno y polímero de \beta-pineno, polímero de dipenteno, copolímero de terpeno-fenol y similares.

Como resinas de hidrocarburos alifáticos mencionadas arriba, no están limitadas específicamente y como ejemplos puede darse polímeros cuyo componente principal sea monoolefina C4-5 o diolefina tal como 1-buteno, isobutileno, butadieno, 1,3-pentadieno y similares.

Como resinas de hidrocarburo alicíclico mencionadas arriba, estas no están limitadas específicamente y como ejemplos puede indicarse resinas en las que se polimeriza componentes de dieno dimerizado mediante ciclación en fracciones residuales de C4-C5, resinas en las que se polimeriza monómeros cíclicos tales como ciclopentadieno y similares, resinas de diciclopentadieno hidrogenado, resinas de petróleo hidrogenado y similares.

Como resinas de hidrocarburo aromático mencionadas arriba, estas no están limitadas específicamente y por ejemplo puede indicarse viniltolueno, indeno, polímero de estireno, copolímero de estireno a-metilo y similares.

Además, para los mencionados agentes de pegajosidad puede utilizarse por ejemplo algunos comercialmente disponibles, como los descritos en el documento USP 6 117 945.

Adicionalmente, puesto que la capa de polímero termosellable mencionada arriba no muestra adhesión a temperatura normal, actúa como una capa máscara que cubre asimismo una capa de adhesivo sensible a la presión formada dentro de la capa de polímero termosellable mencionada arriba. Con tal capa máscara, una tira expositora de la presente invención no muestra adhesión antes del calentamiento, permitiendo de ese modo automatizar fácilmente las etapas de unión de las bolsas por calor.

Aunque el grosor de la capa de polímero termosellable mencionada arriba no está limitado específicamente, preferentemente el límite superior de esta es de 20 \mum. Cuando el grosor excede 20 \mum, una vez que se retira las bolsas unidas por calor a la capa de polímero termosellable, puede ocurrir que la capa interior de adhesivo sensible a la presión no esté expuesta, no pudiéndose de ese modo volver a unir las bolsas.

Es preferible que el tratamiento de silicona se lleve a cabo sobre una superficie de un lado de la capa adhesiva sensible a la presión, de la mencionada capa de polímero termosellable. Tal como se describe más abajo, en una tira expositora de la presente invención, cuando las bolsas que contienen productos, unidas por termosellado a la anterior capa de polímero termosellable, son retiradas, la capa de polímero termosellable en la parte en la que se unen las bolsas mencionadas arriba, se despega de las bolsas. En tal tira expositora de la presente invención es muy importante regular la adhesión entre la capa de polímero termosellable mencionada arriba y una capa de adhesivo sensible a la presión. Mediante tratamiento con silicona sobre una superficie de un lado de la capa de adhesivo sensible a la presión, de la capa de polímero termosellable mencionada arriba, puede regularse libremente la adhesión entre la capa de polímero termosellable mencionada arriba y una capa de adhesivo sensible a la presión.

Los métodos de tratamiento con silicona mencionados arriba no están limitados específicamente, y como ejemplo puede indicarse métodos de revestimiento de un lado de la capa de adhesivo sensible a la presión, de la capa de polímero termosellable anterior, con materiales de silicona tales como agentes de tratamiento con silicona disponibles comercialmente, empleados para usos que requieran la capacidad de ser liberables.

Además, aunque el tratamiento de silicona mencionado arriba puede llevarse a cabo sobre superficies enteras en el lado de la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba, de la capa de polímero termosellable mencionada arriba, es preferible que el tratamiento de silicona se lleve a cabo para formar una estructura de tipo isla. Cuando el tratamiento de silicona mencionado arriba se lleva a cabo en una estructura de tipo isla, sobre superficies en el lado de la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba, de la capa de polímero termosellable anterior, preferen-
temente el límite inferior es de unos 10 puntos por 1 cm^{2}, y preferentemente el límite superior es de unos 100 puntos.

La capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba, es la capa interna de la capa de polímero termosellable mencionada arriba, y comprende adhesivos que muestran adhesión a temperatura normal. Para los adhesivos mencionados arriba, estos no están limitados específicamente siempre que muestren adhesión a temperatura normal, siendo preferentemente adhesivos basados en caucho o adhesivos acrílicos.

Mediante tener una capa de adhesivo sensible a la presión que contiene adhesivos que muestran adhesión a temperatura normal, una tira expositora de la presente invención es capaz de sujetar de forma segura las bolsas que contienen productos, incluso cuando los productos contenidos en las bolsas son pesados, puesto que la adhesión de la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba, se añade a la fuerza de unión mediante termosellado entre una capa de polímero termosellable y las bolsas. Además y tal como se menciona más abajo, cuando las bolsas unidas son retiradas, puesto que se expone una capa de adhesivo sensible a la presión, con una capa de polímero termosellable en la parte donde están unidas las bolsas mencionadas arriba, que se despega con las bolsas en una tira expositora de la presente invención, las bolsas retiradas pueden volver a unirse a esta capa expuesta de adhesivo sensible a la presión.

Aunque el grosor de la capa de adhesivo sensible en la presión y mencionada arriba no está limitado específicamente, preferentemente el límite inferior es de 10 \mum, y preferentemente límite superior es de 300 \mum. Cuando el grosor es menor de 10 \mum también se despega la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba, junto con la capa de polímero termosellable mencionada arriba, cuando las bolsas ya han sido retiradas, no siendo posible por lo tanto unir las bolsas de nuevo. Por otra parte, cuando el grosor es mayor de 300 \mum la fuerza de la adhesión se hace demasiado elevada y es difícil separar las bolsas que tienen productos, una vez estas han sido unidas.

Aunque la capa del sustrato anterior no está limitada específicamente, debido al uso que consiste en la unión y suspensión de muchos productos, preferentemente la capa de sustrato tiene una resistencia satisfactoria y tiene una resistencia térmica apropiada, de manera que la capa no se funde y no se deteriora en el momento del termosellado. Ejemplos preferibles incluyen un polipropileno biaxialmente orientado (OPP, biaxial oriented polypropylene), un tereftalato de polietileno biaxialmente orientado, una lámina metálica, un papel, telas no tejidas, telas tejidas, o materiales laminares de estos y similares. Entre estos, se prefiere materiales laminares en los que se lamina telas tejidas sobre películas de resina compuestas de los, mencionados arriba, polipropileno biaxialmente orientado o tereftalato de polietileno biaxialmente orientado, o un papel, y son incluso más preferibles materiales laminares en los que hay telas tejidas emparedadas entre dos películas de resina compuestas de un polipropileno biaxialmente orientado o un tereftalato de polietileno biaxialmente orientado, o de dos papeles. Puesto que la resistencia mecánica de una tira expositora de la presente invención se hace muy elevada, por ejemplo, incluso cuando se forma una perforación para suspensión sobre una tira expositora de la presente invención, y cuando la mencionada perforación se cuelga de un gancho, no es probable que se produzca la rotura en la parte de la perforación mencionada arriba, debido a una resistencia incrementada en la perforación.

Aunque las telas tejidas mencionadas arriba no están específicamente limitadas, se utiliza telas tejidas obtenidas de filamentos utilizados convencionalmente como agentes de refuerzo, mediante métodos conocidos convencionalmente tales como ligamento tafetán, ligamento cruzado, tejido leño y similares. Aunque la relación denier de las telas tejidas mencionadas arriba no está limitada específicamente, son apropiadas en torno a 6 a 20 urdimbres por 2,54 cm (una pulgada). Si hay espacios apropiados entre hilos de urdimbre e hilos de trama, cuando se produce el laminado con las películas de resina mencionadas arriba, parte de la resina que compone las películas de resina invade espacios entre hilos de urdimbre e hilos de trama y se integra, mejorando así la adhesión entre una tela tejida y una película de
resina.

Aunque las telas tejidas mencionadas arriba no están limitadas específicamente, son preferibles aquellas compuestas de filamentos tales como polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad metaloceno, polipropileno isotáctico, polipropileno sindiotáctico y similares, a la vista de las propiedades mecánicas y similares necesarias para una tira expositora y similares, y a la vista de la adhesión y similares cuando se lamina una tela tejida con la película de resina mencionada arriba. Aunque los hilos de poliolefinas mencionados arriba pueden componerse de una sola resina tales hilos pueden, cuando se requiera, ser hilos compuestos en los que se combine polímeros de alto punto de fusión con polímeros de bajo punto de fusión. Mediante el uso de tales hilos compuestos, puede obtenerse tanto una excelente resistencia mecánica como una buena adhesión a las películas de resina.

Para los hilos de poliolefinas mencionados arriba, estos no están limitados específicamente y puede utilizarse por ejemplo hilos multifilamento, hilos monofilamento, hilos planos, hilos desfibrados y similares. Entre estos, son preferibles los hilos planos y los hilos desfibrados. Aquí, los hilos planos son hilos formados mediante ranurar las películas moldeadas obtenidas mediante métodos de moldeo por extrusión y similares, a anchuras prescritas, seguido por la orientación y el termosellado. Los hilos desfibrados son también hilos en los que los hilos planos son sometidos a un tejido más dividido. Se sabe que los hilos planos y los hilos desfibrados tienen una resistencia a la tracción y una resistencia de rasgado, extremadamente elevadas.

Las finezas de los hilos de poliolefinas mencionados arriba, no se limitan específicamente y puede utilizarse hilos con aproximadamente 11,11 - 555,6 tex (100 a 5000 denier), que se utilizan normalmente.

Aunque las películas de resina que componen la anterior capa de sustrato no se limitan específicamente, son preferibles películas compuestas de poliéster, poliolefinas o similares. Entre estas, se prefiere películas de poliéster puesto que tienen una rigidez y una resistencia mecánica apropiadas. A título informativo, cuando la adhesión entre una película de poliéster y la tela tejida antedicha es baja, puede laminarse una película de poliéster y una tela tejida interponiendo una película de poliolefina.

Aunque los métodos de fabricación de la capa de sustrato anterior no están específicamente limitados, como ejemplo se indica los métodos de formación de una capa de película de resina mediante moldeo por extrusión de un polímero sobre la tela tejida antedicha; llevar a cabo laminado en seco de películas de resina sobre la tela tejida; unir a presión películas de resina sobre tela tejida; laminar la tela tejida con extrusión de polietileno sobre las películas de resina tales como poliéster y similares, o papel; y similares.

Aunque el grosor de la capa de sustrato mencionada arriba no está específicamente limitado, el límite inferior preferible es de 30 \mum y el límite superior preferible es de 500 \mum. Cuando el grosor es menor de 30 \mum, no puede obtenerse una resistencia satisfactoria en la perforación y se tiene un problema de rotura del mencionado sustrato cuando se retira las bolsas que contienen productos. Por otra parte, cuando el grosor es mayor de 500 \mum el calor no puede transmitirse del todo a la capa adhesiva en el momento del termosellado, puesto que una capa de sustrato actúa como material de aislamiento térmico.

La capa adhesiva mencionada arriba y una capa de sustrato pueden laminarse interponiendo adhesivos, mediante métodos conocidos de laminado en seco, o pueden laminarse mediante métodos de laminado térmico sin utilizar disolventes.

En una tira expositora de la presente invención, es preferible que la capa de sustrato mencionada arriba y una capa de adhesivo sensible a la presión, sean laminadas interponiendo una capa intermedia compuesta de polietileno. Puesto que el polietileno es flexible y tiene una elevada resistencia a la tracción, al tener la capa intermedia mencionada arriba compuesta de polietileno puede mejorarse la resistencia de una tira expositora como un todo, y la resistencia de la perforación. La capa intermedia compuesta de polietileno mencionada arriba, puede ser laminada mediante moldeo por extrusión de polietileno entre la capa de sustrato mencionada arriba y una capa adhesiva. Aquí, aparte del polietileno puede utilizarse copolímeros de etileno-ácido (met)acrílico, o ionómero de copolímeros de etileno-ácido (met)acrílico.

Aunque el grosor de la anterior capa de polietileno no está específicamente limitado, el límite inferior preferible es de 5 \mum y el límite superior preferible es de 50 \mum. Cuando el grosor de una capa de polietileno es menor de 5 \mum no puede obtenerse un efecto satisfactorio de mejora de la resistencia, y por otra parte cuando el grosor de la capa de polietileno es mayor de 50 \mum el grosor de la tira expositora como un todo se hace demasiado grande, inhibiendo así la unión por calor provocada por el efecto de aislamiento térmico.

En una tira expositora de la presente invención, es preferible que se forme una capa de revestimiento de anclaje entre la capa de sustrato mencionada arriba y una capa de adhesivo sensible a la presión. Con la capa de revestimiento de anclaje, se incrementa la fuerza de unión entre la capa de sustrato mencionada arriba y una capa de adhesivo sensible a la presión, y es menos probable que se produzca el despegue entre la capa de sustrato y la capa de adhesivo sensible a la presión. Para la capa de revestimiento de anclaje antedicha, esta no se limita específicamente y a modo de ejemplo puede indicarse aquellas compuestas de agentes de revestimiento de anclaje conocidos convencionalmente, como son los agentes adhesivos sensibles a la presión curados con dos componentes en serie de poliisocianato/poliéster. Al recubrir superficies de película de resina, sobre las que se recubre adhesivos con tales agentes de revestimiento de anclaje, se forma una capa de revestimiento de anclaje.

En una tira expositora compuesta de la capa de sustrato mencionada arriba y de una capa adhesiva, en la capa de polímero termosellable mencionada arriba se proporciona una línea de debilidad en la proximidad de las porciones a las que se une por calor las bolsas que contienen productos mencionadas arriba, de manera que la capa de polímero termosellable se destruye con seguridad para exponer la mencionada capa de adhesivo sensible a la presión, cuando se retira las mencionadas bolsas que contienen productos unidas por termosellado.

La figura 1 es una vista frontal que muestra un formato de estructura de una parte de una tira expositora de la presente invención, y la figura 2 es una sección longitudinal de una tira expositora mostrada en la figura 1. Como se muestra en las figuras 1 y 2, una tira expositora 1 de la presente invención tiene una estructura de tipo cinta en la que hay una capa de adhesivo 2 laminada sobre una capa de sustrato 5 interponiendo una capa de revestimiento de anclaje 6 y, sobre el lado superior hay formada una perforación 4 para colgar una tira expositora 1 de la presente invención, con bolsas que contienen productos unidas.

Además, una capa adhesiva 2 se compone de una capa de polímero termosellable 2a que constituye la capa más exterior, y una capa de adhesivo sensible a la presión número 2b que está laminada sobre una capa de revestimiento de anclaje 6 dentro de una capa de polímero termosellable 2a, y sobre la superficie más exterior de la capa de polímero termosellable 2a (lado opuesto de la capa adhesiva número 2b) hay formada verticalmente una pluralidad de líneas de debilidad 3 equidistantes, en la dirección longitudinal de una tira expositora 1 de la presente invención. La línea de debilidad 3 está formada en la proximidad de partes a las que se une por calor las mencionadas bolsas que contienen productos, de forma que la mencionada capa de polímero termosellable 2a se destruye con seguridad para exponer la mencionada capa adhesiva 2b sensible a la presión, cuando se retira las mencionadas bolsas unidas por termosellado y que contienen productos. En otras palabras, en una tira expositora 1 de la presente invención, mostrada en la figura 1, las bolsas que contienen productos son unidas por calor en la región dividida por líneas de debilidad 3.

En una tira expositora de la presente invención, es preferible que una línea de debilidad formada sobre la capa de polímero termosellable mencionada arriba, sea una raja o una perforación. También es preferible que una línea de debilidad formada sobre la capa de polímero termosellable mencionada arriba, sea una línea continua o una línea quebrada. Además, en cuanto a las formas de los cortes mencionados arriba, estas no se limitan específicamente siempre que tengan formas mediante las cuales la región para las bolsas que contienen productos, a ser unidas por calor, esté dividida y sea diferente respecto de formas tales como una línea de debilidad 3 formada en la figura 1, equidistante y formada verticalmente en la dirección longitudinal de una tira expositora; a modo de ejemplo puede indicarse varias formas como son rectangular, circular, elíptica, en pista y similares.

Brevemente, la mencionada línea de debilidad se forma preferentemente a lo largo de la parte donde las mencionadas bolsas son unidas por calor. Además, la mencionada línea de debilidad está formada preferentemente en la región de la anchura, con intervalos en la dirección longitudinal de la tira expositora, y la mencionada línea de debilidad está formada preferentemente extendiéndose hasta el borde en la dirección de la anchura de la capa de polímero termosellable, a lo largo de la parte en la que las mencionadas bolsas son unidas por calor. Además, tal composición puede utilizarse también de manera que otra línea de debilidad esté además formada en la parte en la que las mencionadas bolsas son unidas por calor mediante termosellado, y de manera que las mencionadas bolsas puedan ser unidas por calor a la mencionada capa de polímero termosellable, a través de la mencionada línea de debilidad. Además, puede utilizarse también una composición tal que la mencionada línea de debilidad esté formada en ambas direcciones, la dirección de la anchura y la dirección longitudinal de una tira expositora. Mediante composiciones de la mencionada línea de debilidad en diversos patrones tales como formas de malla, formas de rombo y similares, puede dividirse y formarse regiones en las que las bolsas pueden ser unidas por calor.

Puesto que la línea de debilidad mencionada arriba está formada sobre una capa de polímero termosellable de la capa de adhesivo mencionada arriba, es más probable que la capa de polímero termosellable mencionada arriba se destruya a lo largo de la línea de debilidad mencionada arriba. Así, cuando son retiradas bolsas que contienen productos, unidas por termosellado en las regiones que están divididas por líneas de debilidad mencionadas arriba, se destruye con seguridad una capa de polímero termosellable en las regiones divididas por las líneas de debilidad mencionadas arriba, y esta se despega con las bolsas, para exponer una capa adhesiva sensible a la presión. Por lo tanto, tras haber sido retiradas las bolsas pueden unirse de nuevo mediante hacer que las bolsas se adhieran a la mencionada capa expuesta de adhesivo sensible a la presión. Como se ha mencionado arriba, puesto que en una tira expositora de la realización de la presente invención, la capa más externa es una capa de polímero termosellable que incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente no muestra adhesión a temperatura normal y puede unirse a las mencionadas bolsas, es extremadamente sencillo automatizar una serie de procesos en los que las bolsas mencionadas arriba se unen a una tira expositora, y en los que se sella productos en bolsas consecutivamente. Por otra parte, cuando se retira las bolsas tras haberse unido a una tira expositora, la capa de polímero termosellable mencionada arriba es despegada con las bolsas junto con la línea de debilidad mencionada arriba, queda expuesta una capa de adhesivo sensible a la presión que incluye adhesivos que muestran adhesión a temperatura normal y, mediante adherir bolsas a la capa de adhesivo expuesta sensible a la presión, una vez retiradas las bolsas pueden volver a unirse sin dispositivos de sellado manual o similares.

Los métodos para formar la línea de debilidad mencionada no se limitan específicamente, y como ejemplo puede indicarse métodos como fabricar con antelación la línea de debilidad mencionada arriba sobre la capa de polímero termosellable mencionada arriba, seguido por la unión sobre la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba; formar la línea de debilidad mencionada arriba sobre la capa de polímero termosellable mencionada arriba, junto con la unión de la capa de polímero termosellable mencionada arriba sobre la capa de adhesivo sensible a la presión mencionada arriba; o formar la línea de debilidad mencionada arriba, en el momento de un proceso de ranurado en el que se produce una tira expositora de la presente invención. Además, como método de fabricación de la línea de debilidad mencionada arriba, este no se limita específicamente si bien es preferible que la línea de debilidad mencionada arriba se fabrique con la suficiente profundidad para cortar completamente una película de capa de polímero termosellable, por ejemplo, de fabricación profunda y entrando ligeramente en una capa adhesiva, por ejemplo, de modo que las mencionadas bolsas puedan ser desplegadas de forma sencilla y completa en las regiones específicas en las que las mencionadas bolsas son unidas por calor. La capa de polímero termosellable de la presente invención incluye una estructura semejante.

Las formas de una tira expositora de la presente invención no están limitadas específicamente, y a modo de ejemplo puede indicarse formas de cinta, formas de asiento y similares.

Además, es preferible que los agujeros para uso colgante (perforaciones) para colocar una tira expositora, se proporcionen en un extremo de una tira expositora de la presente invención, como la perforación 4 en la figura 1. Mediante enganchar un fijador sobre la perforación mencionada arriba, un conjunto de tira expositora y producto, fabricado mediante unir por calor bolsas sobre una tira expositora de la presente invención, puede mostrarse como una tira de paquetes. Además, es preferible que los agujeros de uso colgante mencionados arriba estén fabricados solo en el extremo superior de una tira expositora de la presente invención. Cuando los agujeros de uso colgante están también formados en el extremo inferior de una tira expositora, un conjunto de tira expositora y productos puede colgarse al revés en las tiendas y otros establecimientos.

Cuando la perforación mencionada arriba está provista sobre una tira expositora de la presente invención, es preferible que la capa del sustrato mencionada arriba tenga una estructura en la que se incluya una tela tejida. Como se ha mencionado arriba, cuando la capa de soporte mencionada arriba tiene una estructura en la que se incluye una tela tejida, la resistencia mecánica de una tira expositora de la presente invención se hace extremadamente elevada, y por lo tanto es menos probable que se produzca daños en la parte de perforación mencionada arriba, cuando un conjunto de tira expositora y productos fabricado mediante la unión de bolsas por calor a una tira expositora de la presente invención, se muestra como una tira de paquetes mediante enganchar un fijador sobre la perforación mencionada arriba.

Los métodos de fabricación de una tira expositora de la presente invención, no están limitados específicamente y puede utilizarse métodos convencionalmente conocidos. A modo de ejemplo, se indica métodos de formación de una capa de polímero termosellable, que comprenden las etapas de fabricar la capa de adhesivo sensible a la presión mediante recubrir una capa del sustrato con pasta adhesiva que incluye adhesivos que muestran adhesión a temperatura normal, mediante métodos de huecograbado o métodos de calandria para tener un grosor específico, seguido por laminar películas que incluyen resinas de fusión en caliente que imparten una propiedad de termosellado pero no muestran adhesión a temperatura normal.

En cuanto a las bolsas para contener productos, que son unidas a una tira expositora de la presente invención, puede utilizarse cualquiera de las utilizadas generalmente. Por ejemplo, se utiliza bolsas cuyas superficies se componen de una capa de polipropileno orientado biaxialmente (OPP)/una capa de impresión/una capa de polietileno (PE)/una capa de tereftalato de polietileno (PET) depositada en aluminio/una capa de polietileno (PE)/una capa de polipropileno no tensado (CPP), una capa de tereftalato de polietileno (PET) orientado biaxialmente depositado, transparente/una capa de impresión/una capa de polipropileno tensado (CPP) y similares, o bolsas en las que la capa más externa tiene una capa de adhesivo termosellable y similares. En lo que se refiere a bolsas que tienen una capa de adhesivo termosellable en la capa más externa, por ejemplo en Estados Unidos se utiliza bolsas compuestas de una capa de polipropileno orientado (OPH) biaxialmente termosellable/una capa de polietileno (PE)/una capa de polipropileno orientado (OPH) biaxialmente termosellable depositada en aluminio, y preferentemente tales bolsas pueden unirse a una tira expositora de la presente invención.

Si bien los métodos de unir bolsas que contienen productos, a una tira expositora de la presente invención, no están limitados específicamente, por ejemplo es preferible unirlos siguiendo las etapas mostradas en la figura 3. Mediante este método, en primer lugar se coloca bolsas que contienen productos, de forma que los lados frontales de las bolsas B contactan con una tira expositora 1, y a continuación las partes superiores de las bolsas B son unidas por calor, para unir las bolsas con una tira expositora 1 (figura 3 a). En esta etapa, es necesario que una parte de unión 7 esté dentro del rango dividido por líneas de debilidad formadas sobre la capa de polímero termosellable que constituye una superficie más externa de una tira expositora 1 de la presente invención. Mediante girar cada una de las bolsas que contienen productos B invirtiéndolas para presionar las partes de unión 7, en un punto en el que las bolsas B con un número específico de productos contenidos son unidas por calor a una tira expositora 1, se hace que las superficies de las bolsas B estén en lados opuestos de una tira expositora 1 (figura 3b). Cuando el extremo de una tira expositora 1 se muestra en este estado suspendido de ganchos y similares, puesto que una parte de unión 7 de las bolsas B y una tira expositora 1 es como se muestra en la figura 3c, mediante tirar hacia abajo de las bolsas que contienen productos, estas pueden ser fácilmente retiradas de una tira expositora 1 con una capa de polímero termosellable dentro de la región dividida por las líneas de debilidad mencionadas arriba.

Una de las presentes invenciones, es también un conjunto de tira expositora y productos, en el que las bolsas que contienen productos están unidas a la tira expositora de la presente invención mencionada arriba.

En un conjunto de tira expositora y productos de la presente invención, aunque la fuerza de sellado de una bolsa y una tira expositora no está limitada específicamente, preferentemente un límite inferior de esta es de 1 N/30 mm, y preferentemente un límite superior de esta es de 50 N/30 mm. Cuando la fuerza de sellado es menor de 1 N/30 mm, dependiendo de los pesos de los productos estos pueden caer por su propio peso, y por otra parte cuando la fuerza de sellado es mayor de 50 N/30 mm, en ocasiones las bolsas que contienen productos no pueden retirarse incluso cuando se tira de las bolsas estando colgadas. Un límite inferior más preferible es de 5 N/30 mm y un límite superior más preferible es de 30 N/30 mm.

A título informativo, en relación con el estado de sellado o con el estado de despegue de una bolsa y una tira expositora, estos pueden cambiar enormemente dependiendo de la condición de sellado. La condición de sellado puede cambiar en función, no solo de la temperatura en el momento del sellado, del tiempo de contacto de las mordazas de sellado, de la presión de contacto y otros factores similares, sino también de las formas de las mordazas de sellado. En cuanto a las formas de las mordazas de sellado, puede utilizarse por ejemplo formas como las mostradas en la figura 4. Por lo tanto, es preferible seleccionar las condiciones de sellado óptimas en función de las clases de composiciones de resina que constituyen una capa adhesiva de la tira expositora mencionada arriba, o de los materiales de capas superficiales de las bolsas mencionadas arriba. La anchura de una mordaza de sellado se selecciona dependiendo de la longitud deseada en una superficie de unión de una tira expositora y una superficie de bolsa, y esta longitud determina sustancialmente la distancia desde el comienzo del despegue hasta el término del despegue, cuando las bolsas se despegan desde una tira expositora.

A continuación se explica una tira expositora de la presente invención, en relación con otra realización. Una tira expositora de la presente invención en relación con otra realización, es una tira expositora para unir y presentar una pluralidad de bolsas ordenadas que contienen productos, y consta de al menos una capa de sustrato y una capa adhesiva, y la capa de sustrato mencionada arriba tiene una estructura que incluye una tela tejida, y la capa adhesiva mencionada arriba tiene una estructura de capa compuesta de dos o más capas, que son una capa de polímero termosellable que incluye una resina de fusión en caliente en la cual una capa más externa no muestra sustancialmente adhesión a temperatura normal y es ligable a las mencionadas bolsas, y una capa de adhesivo sensible a la presión que incluye adhesivos y en la cual una capa interna de la capa de polímero termosellable mencionada arriba, muestra adhesión a temperatura normal, y además en la parte superior se proporciona perforaciones para uso colgante.

Una tira expositora de la presente invención, relacionada con otra realización, consta de una capa de sustrato y una capa adhesiva. La capa de sustrato mencionada arriba, tiene una estructura en la que se incluye una tela tejida. Aunque la capa de sustrato mencionada arriba no está limitada específicamente, preferentemente se utiliza una capa de sustrato tal como la explicada en la tira expositora de la presente invención, mencionada arriba. Además, aunque la tela tejida mencionada arriba no está limitada específicamente, preferentemente se utiliza una tela tejida tal como la explicada en la tira expositora de la presente invención, mencionada arriba.

En una tira expositora relacionada con otra realización que no forma parte de la presente invención, para la capa adhesiva mencionada arriba, a modo de ejemplo se indica una capa adhesiva que tiene la misma estructura explicada en la tira expositora de la presente invención mencionada arriba, excepto por cuanto que no se proporciona una línea de debilidad. En otras palabras, la capa adhesiva mencionada arriba tiene una estructura de capa compuesta de dos o más capas que son capas de polímero termosellables en las cuales la capa más externa incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente no muestra adhesión a temperatura normal pero es ligable a las mencionadas bolsas, y una capa adhesiva sensible a la presión en la cual una capa interna de la capa de polímero termosellable mencionada arriba muestra adhesión a temperatura normal.

En una tira expositora relacionada con otra realización, en la parte superior de esta se proporciona perforaciones de uso colgante. En otras palabras, se presenta un conjunto de tira expositora y productos, en el que las bolsas que contienen productos están unidas a una tira expositora, mediante enganchar sobre un gancho las perforaciones mencionadas arriba.

En lo que se refiere a las formas de las perforaciones mencionadas arriba, estas no están específicamente limitadas siempre que las formas permitan la inserción de un gancho, y a modo de ejemplo puede indicarse cualquier forma tal como circular, elíptica, prismática, en pista o combinaciones de las anteriores. Además, los tamaños de estas no se limitan específicamente y, aunque se determinan de forma apropiada dependiendo de los tamaños de los ganchos formados en las anteriores bolsas, de los tamaños de las bolsas y de otros factores similares, cuando las formas de las perforaciones mencionadas arriba son circulares un límite inferior de estas está normalmente en torno a 5 mm de \Phi, y un límite superior de esta está normalmente en torno a 10 mm de \Phi.

El número de las perforaciones mencionadas arriba no está limitado específicamente, y por ejemplo puede proporcionarse una sola perforación sobre la parte superior, o puede proporcionarse una pluralidad de perforaciones en la dirección de la anchura en línea, y además una pluralidad de estas pueden estar provistas en la dirección longitudinal con espacios específicos.

En una tira expositora que tiene la capa adhesiva mencionada arriba, relacionada con otra realización, cuando se retira las bolsas que contienen productos, que se unen por calor sobre una capa de polímero termosellable que es la capa más externa de la capa adhesiva mencionada arriba, junto con las bolsas se despega una porción de polímero termosellable, en la que se retira una de las bolsas mencionadas arriba, exponiendo así una capa adhesiva subyacente sensible a la presión y capaz de unión una vez que se vuelve retirar las bolsas.

Además, mediante mejorar la resistencia de la unión de la capa de polímero termosellable mencionada arriba con la bolsa, de forma segura puede despegarse junto con la bolsa una porción de la capa de polímero termosellable, en la que la bolsa está unida. En este caso, se aplica una gran tensión a la parte de perforación mencionada arriba cuando se libera la bolsa. Sin embargo en una tira expositora relacionada con otra realización, puesto que la capa de sustrato mencionada arriba tiene la estructura que incluye una tela tejida, la resistencia de la perforación se hace excelente e, incluso cuando se aplica una gran tensión a una parte de perforación mediante el impacto de separar la bolsa mencionada arriba, no se rompe la mencionada perforación. Además respecto de otra realización, en relación con una tira expositora que tiene la capa de sustrato mencionada arriba incluyendo la tela tejida mencionada arriba, incluso cuando se forma una línea de debilidad con una raja dentada, sobre una perforación provocada por el uso de un cuchillo o similar, la resistencia de la perforación no se reduce demasiado.

En un conjunto de tira expositora y producto, en el que se une bolsas que contienen productos a una tira expositora relativa a otra realización (en lo que sigue, denominada conjunto de tira expositora y producto relativo a otra realización), aunque la fuerza de sellado de la bolsa y una tira expositora relativa a otra realización no se limiten específicamente, es preferible que la fuerza de sellado sea la misma que la de un conjunto de tira expositora y producto de la presente invención, mencionado arriba.

De acuerdo con la presente invención, puede proporcionarse una tira expositora que facilita la automatización del proceso de unir bolsas que contienen productos, y es capaz de unir las bolsas que tienen productos tras haber sido retiradas.

En lo que sigue, se explica la presente invención en mayor detalle con ejemplos, si bien la presente invención no está limitada a estos ejemplos.

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Ejemplo 1

Como capa de sustrato, se laminó MELTAC CLOTH (fabricado por Hagihara Industries Inc., MELTAC CLOTH PE-330dt-8x8) sobre una película de poliéster orientado biaxialmente con un grosor de 12 \mum, mientras se extrudió polietileno de baja densidad (con un grosor de 10 \mum) sobre la película de poliéster. A continuación, sobre la superficie de METAL CLOTH se aplicó un revestimiento de adhesivos naturales basados en caucho, formando de ese modo una capa de adhesivo sensible a la presión con un grosor de 30 \mum, y además como capa de polímero termosellable se laminó películas m-LLDPE con un grosor de 30 \mum sobre la capa de adhesivo sensible a la presión, fabricándose así una película laminada. Sobre la capa de polímero termosellable de la película laminada fabricada, se proporcionó una ranura con una anchura de 1 mm y a intervalos de 5 mm con respecto a dirección de la anchura, formando así líneas de debilidad. A título informativo, las mencionadas líneas de debilidad se fabricaron con una profundidad para cortar completamente la mencionada capa de polímero termosellable. A continuación, la película laminada se cortó a una anchura de 35 mm con respecto a la dirección longitudinal, mediante un proceso de ranurado, fabricándose así una tira expositora.

Ejemplo 2

Se fabricó una tira expositora por el mismo método del ejemplo 1, con la excepción de que se utilizó papel delegado (70 g/m^{2}) como capa de sustrato.

Ejemplo 3

Como capa de sustrato se utilizó una película de tereftalato de polietileno (película PET) orientada biaxialmente, con un grosor de 50 \mum, y se llevó a cabo tratamiento corona sobre una superficie de una película. A continuación se llevó a cabo revestimiento de anclaje sobre una superficie de la película PET sometida a tratamiento corona, y a las superficies de revestimiento de anclaje se aplicó un recubrimiento de adhesivos naturales basados en caucho con un grosor de 50 \mum, formando así una capa de adhesivo sensible a la presión. Se fabricó una capa laminada mediante unir entre sí películas m-LLDPE con un grosor de 40 \mum, en las que se formó previamente una línea de debilidad con una anchura de 0,5 mm y una profundidad de 30 \mum con intervalos de 10 mm. A continuación, la película laminada se cortó a una anchura de 35 mm mediante un proceso de ranurado, fabricándose así una tira expositora.

Ejemplo 4

Como capa de sustrato se utilizó una película de tereftalato de polietileno (película PET) orientada biaxialmente con un grosor de 50 \mum, y se llevó a cabo tratamiento corona sobre una superficie en una película PET. A continuación se llevó a cabo el revestimiento de anclaje sobre una superficie de una película PET sometida a tratamiento corona, y la superficie con revestimientos de anclaje se recubrió con adhesivos naturales basados en caucho con un grosor de 50 \mum, formándose así una capa adhesiva sensible a la presión. Se fabricó una película laminada mediante unir entre sí una serie de películas de sellador EVA con un grosor de 50 \mum, donde con antelación se forma una línea de debilidad con una anchura de 0,5 mm y una profundidad de 45 \mum, con intervalos de 7 mm.

A continuación, la película laminada se cortó a una anchura de 35 mm mediante un proceso de ranurado, fabricándose así una tira expositora.

Ejemplo 5

Como capa de sustrato se utilizó una película de tereftalato de polietileno (película PET) orientada biaxialmente, con un grosor de 50 \mum, y se llevó a cabo tratamiento corona sobre una superficie de una película PET. Después se llevó a cabo recubrimiento de anclaje sobre una superficie de la película PET sometida a tratamiento corona, y la superficie recubierta de anclaje se cubrió con adhesivos naturales basados en caucho con un grosor de 50 \mum, formando así una capa adhesiva sensible a la presión. Se fabricó una película laminada mediante una película selladora de unión con un grosor de 30 \mum (m-LLDPE) en tratamiento de recubrimiento de silicona, mediante un agente de tratamiento con silicona para despegue, fabricado por Dow Corning Toray Co., Ltd., conjuntamente de forma que la superficie revestida con silicona y la capa adhesiva sensible a la presión estén enfrentadas. A título informativo, se llevó a cabo tratamiento con silicona de forma que la densidad se hizo de 100 puntos/cm^{2}.

Después, la película laminada se cortó a 35 mm de anchura mediante un proceso de ranurado, al mismo tiempo llevándose a cabo un proceso de tabulación con intervalos de 5 mm, con una anchura de 0,5 mm y una profundidad de 25 mm mediante una cuchilla rotatoria, fabricándose así una tira expositora.

Ejemplo Comparativo 1

Como capa de sustrato, una superficie de una película de tereftalato de polietileno orientado biaxialmente con un grosor de 50 \mum fue sometida a tratamiento corona, y la superficie sometida a tratamiento corona fue recubierta con adhesivos naturales basados en caucho con un grosor de 50 \mum, formándose así una capa de adhesivo sensible a la presión. Sobre la capa de adhesivo sensible a la presión, se laminó una película m-LLDPE con un grosor de 40 \mum, fabricándose así una película laminada. Después, la película laminada se cortó a una anchura de 35 mm mediante un proceso de ranurado, fabricándose así una tira expositora.

Ejemplo Comparativo 2

Se fabricó expositora mediante el mismo método del ejemplo comparativo 1, con la excepción de que se utilizó papel delegado (70 g/m^{2}) como capa de sustrato.

Se preparó muestras de adhesivo sensibles a la presión, mediante materiales de bolsa en los que se unió por calor un contenido de 100 g, con tiras expositoras fabricadas mediante los ejemplos 1 a 5 y los ejemplos comparativos 1 y 2, con una temperatura de termosellado de 120ºC y con un tiempo de sellado de 250 milisegundos, utilizando un dispositivo de tira de paquetes. A título informativo, como dispositivos de tiras de paquetes se utilizó los revelados en la Publicación de Patente Japonesa No Examinada 2004-90949, y como materiales de bolsa se utilizó películas con un grosor total, es decir con un grosor de OPP sellable/tinta/polietileno/OPP sellable, de 50 \mum desde la superficie.

(1) Medida de la fuerza de sellado inicial

En relación con las muestras fabricadas de adhesivo sensible a la presión, utilizando un instrumento para pruebas de tracción (fabricado por Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd, STROGRAPHV1-C) se midió la fuerza de sellado con una velocidad de tracción de 300 mm/minuto. Los resultados se han mostrado en la tabla 1.

(2) Exposición de superficies adhesivas sensibles a la presión

Se efectuó confirmación mediante observación visual, sobre si la capa adhesiva sensible a la presión queda expuesta con una capa de polímero termosellable despegada con bolsas cuando se retira las bolsas, midiendo la resistencia de sellado inicial. Los resultados se muestran en la tabla 1.

(3) Evaluación de re-adhesión

Una vez retirados, los materiales de la bolsa fueron físicamente unidos de nuevo a la parte en la que la tira expositora se desplegó aplicando una presión de 2 kg, y se realizó una evaluación basándose en el criterio de si las bolsas podían o no colgarse. Los resultados se muestran en la tabla 1.

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TABLA 1

2

Como se muestra en la tabla 1, en los ejemplos 1 a 5 en los que se proporciona una línea de debilidad sobre una lámina de polímero termosellable constituyendo una capa adhesiva, mediante el despegue de materiales de la bolsa se despegó también una capa de polímero termosellable y por lo tanto quedó expuesta una capa adhesiva sensible a la presión, y fue posible la re-adhesión de los materiales de la bolsa. Además a partir de los resultados del ejemplo 5, mediante llevar a cabo un tratamiento de silicona sobre una superficie opuesta a una capa adhesiva sensible a la presión, de una capa de polímero termosellable, puede inhibirse la resistencia de sellado inicial posibilitando así la obtención de una resistencia inicial más estable.

Aplicabilidad industrial

De acuerdo con la presente invención, puede proporcionarse una tira expositora que facilita la automatización del proceso de unión de bolsas que contienen productos, y que es capaz de volver a unir las bolsas que contienen productos tras haber sido retiradas.

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Referencias citadas en la descripción

La lista de referencias citadas por el solicitante es solo para comodidad del lector. No forma parte del documento de Patente Europea. Aunque se ha tomado especial cuidado en recopilar las referencias, no puede descartarse errores u omisiones y la EPO rechaza toda responsabilidad a este respecto.

Documentos de patentes citados en la descripción

\bullet EP 1 586 510 A1 [0004]

\bullet USP 6 117 945 A [0019]

\bullet JP 2004 090 949 A [0069]

Claims (16)

1. \global\parskip0.900000\baselineskip

   1. Una tira expositora (1) para sujetar y exponer una pluralidad de bolsas (B) que contienen productos, que comprende al menos una capa de sustrato (5) y una capa adhesiva (2), la mencionada capa adhesiva (2) tiene una estructura de capa consistente en dos o más capas, que comprenden una capa de polímero termosellable (2a) que constituye la capa más externa de la tira expositora (1) y una capa adhesiva sensible a la presión (2b) que constituye la capa interior de la mencionada capa de polímero termosellable (2a), la mencionada capa (2a) de polímero termosellable incluye una resina de fusión en caliente que sustancialmente carece de adhesión a temperatura normal y es ligable a las mencionadas bolsas (B), la mencionada capa adhesiva (2b) sensible a la presión comprende adhesivos que poseen adhesión a temperatura normal, caracterizada porque la mencionada capa (2a) de polímero termosellable tiene una línea de debilidad (3) al menos en la proximidad de partes a las que se une por calor las mencionadas bolsas que contienen productos (B).
2. 2. La tira expositora (1) como la expuesta en la reivindicación 1, en la que la mencionada línea de debilidad (3) está fabricada de manera que la mencionada capa de polímero termosellable (2a) se destruye con seguridad, para exponer la mencionada capa adhesiva (2b) sensible a la presión cuando la mencionada bolsa (B) que contiene productos unida por calor mediante el mencionado termosellado, es retirada.
3. 3. La tira expositora (1) como la expuesta en la reivindicación 1 a 2, en la que la mencionada resina de fusión en caliente es la resina seleccionada entre el grupo que consiste en polipropileno, copolímero de propileno y otra olefina, polietileno de baja densidad, y copolímero de etileno y acetato de vinilo.
4. 4. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el lado de la capa adhesiva (2b) de la mencionada capa de polímero termosellable (2a) en la capa más externa, es sometido a tratamiento con silicona.
5. 5. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el mencionado adhesivo sensible a la presión es un adhesivo basado en caucho o un adhesivo acrílico.
6. 6. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la mencionada capa de sustrato (5) consiste en un polipropileno orientado biaxialmente, un tereftalato de polietileno orientado biaxialmente, un papel, un metal, una tela no tejida, una tela tejida, o un material laminar a base de los anteriores.
7. 7. La tira expositora (1) como la expuesta en la reivindicación 6, en la que la mencionada capa de sustrato (5) consiste en un material laminar en el cual una tela tejida es laminada sobre un polipropileno orientado biaxialmente, un tereftalato de polietileno orientado biaxialmente, o un papel.
8. 8. La tira expositora (1) como la expuesta en la reivindicación 6 o la 7, en la que la mencionada tela tejida se compone de un hilo plano.
9. 9. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en la que un polipropileno orientado biaxialmente, un tereftalato de polietileno orientado biaxialmente, o un papel y una tela tejida son laminados con la interposición de una capa intermedia que comprende polietileno.
10. 10. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que se forma una capa de revestimiento de anclaje entre la mencionada capa de sustrato (5) y la mencionada capa adhesiva (2).
11. 11. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la mencionada línea de debilidad (3) es una línea ranurada o una perforación.
12. 12. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la mencionada línea de debilidad (3) es una línea continua o una línea quebrada.
13. 13. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que la mencionada línea de debilidad (3) se compone de formas que dividen regiones en las que las mencionadas bolsas pueden unirse por calor.
14. 14. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la mencionada línea de debilidad (3) está formada en la dirección de la anchura, con intervalos en la dirección longitudinal de la tira expositora (1), y en la que la mencionada línea de debilidad (3) está formada extendiéndose hasta el borde en la dirección de la anchura de la capa de polímero termosellable (2a), a lo largo de la parte en la que las mencionadas bolsas (B) están unidas por calor, mediante unión por calor.
15. 15. La tira expositora (1) como la expuesta en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en la que la perforación (4) para uso colgante está provista en una parte superior de la mencionada tira expositora (1).
16. 16. Un conjunto (5) de tira expositora y producto, compuesto al menos de bolsas (B) que contienen productos y una tira expositora (1) como la expuesta en la reivindicación 1, con una pluralidad de estas bolsas sujetas y expuestas en esta.