ES2319387T3 - Instalacion de energia eolica. - Google Patents

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ES2319387T3 ES01969583T ES01969583T ES2319387T3 ES 2319387 T3 ES2319387 T3 ES 2319387T3 ES 01969583 T ES01969583 T ES 01969583T ES 01969583 T ES01969583 T ES 01969583T ES 2319387 T3 ES2319387 T3 ES 2319387T3
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Abstract

Instalación de energía eólica con una disposición de generador, formada por un inducido (rotor) y al menos dos estatores (121, 122, 123, 124) con al menos un arrollamiento de estator (1211, 1212), respectivamente, teniendo asignado cada estator al menos un ramal, formado por un rectificador, un inversor y un transformador, de modo que así se proporcionan sistemas (101, 102, 103, 104) independientes unos de otros, cada uno con los componentes rectificador, inversor y transformador, caracterizado porque distintos ramales tienen asignados distintos transformadores, estando previstos entre líneas de entrada de los distintos componentes dispositivos de conmutación (130, 131, 132), pudiendo controlarse los dispositivos de conmutación (130, 131, 132) de tal modo que establecen conexiones entre distintos componentes de al menos dos sistemas (101, 102, 103, 104), de modo que mediante cada dispositivo de conmutación (130, 131, 132) se conectan siempre en paralelo las líneas de entrada de dos componentes del mismo tipo.

Description

Instalación de energía eólica.
La presente invención se refiere a una instalación de energía eólica con preferiblemente al menos dos rectificadores y dos inversores.
Una instalación de energía eólica de este tipo se conoce por el documento DE 196 20 906 4. No obstante, en esta instalación de energía eólica es un inconveniente que en caso de un fallo del generador y/o del transformador, la instalación de energía eólica ya no puede generar o suministrar energía eléctrica. En caso de un fallo de un rectificador y/o de un inversor, se pierde aún aproximadamente la mitad del rendimiento energético posible, de modo que es necesaria una reparación rápida para limitar al menos el daño económico para el explotador de la instalación por el rendimiento energético perdido.
En esta instalación de energía eólica conocida, están previstos dos arrollamientos de estator desfasados, que están dispuestos de forma conjunta en el mismo estator. No obstante, los arrollamientos están eléctricamente aislados entre sí y presentan un ángulo de desfase de 30º uno respecto a otro. Por lo tanto, al fallar un arrollamiento de estator, aún está disponible la mitad de la potencia posible.
Para eliminar la avería y reparar la instalación de energía eólica, el personal de servicio acude a la instalación de energía eólica averiada y elimina la avería mediante una reparación de los componentes averiados o dañados o, en caso de que no sea posible una reparación, mediante intercambio de los componentes defectuosos por una pieza de recambio.
Una reparación rápida requiere, no obstante, entre otras cosas que se pueda llegar rápidamente a la instalación de energía eólica y que en caso necesario, las piezas de recambio puedan acarrearse rápidamente.
Aunque todavía puede suponerse esta accesibilidad rápida en el caso de instalaciones de energía eólica en tierra, la situación ya es muy distinta en instalaciones offshore, es decir, en instalaciones de energía eólica montadas delante de la costa y, por lo tanto, en el mar. Por una lado, debe estar disponible un medio de transporte adecuado, con el que puedan transportarse y manipularse, dado el caso, también piezas de recambio de gran volumen y/o pesadas y, por otro lado, el tiempo y el oleaje deben permitir que pueda llegarse con seguridad a la instalación, también con las piezas de recambio cargadas. No obstante, incluso si es posible llegar a la instalación, aún no es seguro de ninguna manera que el oleaje y el tiempo permitan una reparación inmediata.
De ello resulta que en caso de un fuerte oleaje o de mal tiempo, como p. ej. un temporal, es perfectamente posible que no se pueda llegar a las instalaciones offshore o que no se puedan reparar durante un tiempo prolongado, por lo que no es posible generar o suministrar energía durante un tiempo prolongado.
Otro inconveniente de la instalación de energía eólica ya conocida como también de todas las demás es que, también por el concepto en el que está basada esta instalación de energía eólica, las dimensiones y los pesos propios de los distintos componentes se vuelven mayores a medida que aumenta la potencia del generador.
Por el documento DE 42 32 356 A1 se conoce un sistema de instalación de energía eólica en el que una sola instalación de energía eólica presenta dos circuitos de estator galvánicamente separados, formados por un rectificador y un inversor.
Por el documento US-A 4,550,267 se conoce una máquina eléctrica con un estator, que presenta una multitud de conexiones independientes entre sí.
Para limitar el daño por el fallo de componentes de una instalación de energía eólica y permitir el uso de componentes estándar, según la invención se propone una instalación de energía eólica según la reivindicación 1. En las otras reivindicaciones están descritas variantes ventajosas.
En la instalación de energía eólica según la invención están previstos, por lo tanto, al menos dos estatores, dos rectificadores, dos inversores y dos transformadores. Partiendo del estator, estos forman respectivamente un sistema propio y completo para la generación de energía eléctrica, para la conversión, p. ej. en una tensión alterna sinusoidal y para la alimentación a una red de tensión alterna.
En una forma de realización preferible de la invención están previstos cuatro estatores dispuestos en forma de anillo circular y realizados en forma de segmentos de anillo circular, que presentan cada uno al menos un arrollamiento propio. De esta forma las dimensiones y el peso propio de cada estator queda en un margen en el que el transporte y la manipulación del estator puede realizarse con los medios auxiliares habituales y disponibles.
En una variante preferible de la instalación de energía eólica según la invención, cada estator presenta dos arrollamientos trifásicos que están eléctricamente separados entre sí y que están desfasados con un ángulo de desfase de 30º uno respecto al otro. Gracias a esta medida, puede generarse una parte de la corriente de excitación para el inducido en el arrollamiento del estator.
En una variante especialmente preferible de la invención, cada estator tiene asignado un rectificador, un inversor y un transformador. De este modo se generan cuatro sistemas separados para la generación de energía, con excepción del inducido común. Por lo tanto, cada sistema genera una cuarta parte de la potencia total posible. De ello resulta que en caso de fallar un componente, también falla sólo un sistema, y por lo tanto justamente una cuarta parte de la potencia total momentánea. Por consiguiente, siguen estando disponibles tres cuartas partes de la potencia.
Si se parte de una potencia total de 6 MW para una instalación de energía eólica se solicita, por consiguiente, cada sistema con una potencia de 1,5 MW. Esta potencia permite el uso de componentes estándar ya hoy día disponibles y fabricados en gran escala como rectificadores, inversores y transformadores. De esta forma, la probabilidad de fallo se reduce claramente gracias al uso de componentes técnicamente perfeccionados y fabricados en gran escala, contribuyendo de este modo nuevamente a un rendimiento elevado duradero de una instalación de energía eólica según la invención.
Según una forma de realización preferible de la invención, cada arrollamiento de estator tiene asignados un rectificador, un inversor y un transformador. Un sistema de generación de energía está formado, por lo tanto, por un arrollamiento de estator, un rectificador, un inversor y un transformador. Gracias a este diseño, cada uno de los sistemas se solicita sólo con una octava parte de la potencia momentáneamente disponible. Por lo tanto, en caso de fallar un componente y, por lo tanto, un sistema, también se pierde sólo una octava parte de la energía disponible y siete octavas partes siguen estando disponibles.
Además, este concepto permite a su vez una fabricación de un número de piezas aún mayor de los componentes estándar y, por lo tanto, una reducción de los costes. Además, para estos componentes están disponibles medios, procedimientos y vías de transporte y de manipulación que se han probado sobradamente en la práctica.
En una forma de realización especialmente preferible de la invención, los rectificadores, los inversores y los transformadores están sobredimensionados, preferiblemente aproximadamente un 20%, estando dispuestos dispositivos de conmutación entre dos rectificadores, respectivamente, entre dos inversores, respectivamente, y entre dos transformadores, respectivamente, que en caso de fallar un componente permiten ponerlo en derivación.
Gracias al sobredimensionado, los componentes restantes pueden asumir al menos temporalmente la función del componente fallado, sin que por ello se produzca una sobrecarga. Es decir, al fallar por ejemplo un rectificador pueden accionarse los dispositivos de conmutación entre el rectificador fallado y uno o varios rectificadores adyacentes capaces de funcionar. De esta forma, los rectificadores capaces de funcionar se solicitan con una potencia correspondientemente mayor y rectifican también la tensión alterna del sistema con el rectificador fallado.
El control de los dispositivos de conmutación se realiza de forma especialmente preferible teniéndose en cuenta la potencia que ha de ser conmutada, de modo que en caso de una potencia reducida sólo conmuta un dispositivo de conmutación. Al ser mayor la potencia que ha de ser conmutada, se accionarán varios dispositivos de conmutación, para distribuir así la carga entre varios componentes y evitar una sobrecarga.
En una variante especialmente preferible de la invención están previstos dispositivos de conmutación en la línea de entrada y/o línea de salida de cada componente con excepción de los estatores. Gracias al accionamiento de los dispositivos de conmutación correspondientes, puede excluirse con seguridad una retroacción del componente que ha de ser puesto en derivación, cuando este componente se desconecta completamente mediante los dispositivos de conmutación.
En una forma de realización alternativa de la invención, las líneas de entrada y las líneas de salida de los distintos componentes están conectados en paralelo. De esta forma se necesitan menos dispositivos de conmutación; al fallar un componente se solicitan siempre automáticamente todos los componentes restantes y el control se simplifica, puesto que sólo el componente fallado debe desconectarse mediante dispositivos de conmutación en las líneas de entrada y/o líneas de salida.
La redundancia de los distintos componentes se llama "redundancia exterior" y designa la posibilidad de hacer que, al fallar un componente, su función sea asumida por otro componente previsto de forma redundante. Por lo tanto, al fallar un rectificador, los otros rectificadores asumen la función, al fallar un inversor, los otros inversores asumen la función y al fallar un transformador, los otros trasformadores asumen la función.
Por otro lado, existe también la redundancia interior. Esta designa una realización de un componente con varios módulos que están previstos de forma redundante entre sí y que hacia fuera forman un componente como p.ej. un inversor. Por lo tanto, al fallar uno de varios módulos de un inversor, es perfectamente posible que este inversor pueda seguir siendo capaz de funcionar, puesto que los módulos restantes del inversor pueden seguir realizando la fun-
ción.
Por consiguiente, también un estator con dos arrollamientos presenta una redundancia interior, puesto que al fallar un arrollamiento aún está disponible el segundo arrollamiento para la generación de energía, de modo que un estator aún puede suministrar la mitad de la potencia posible.
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Por lo tanto, la instalación de energía eólica según la invención puede suministrar toda la potencia momentáneamente disponibles, incluso al fallar determinados componentes o módulos, con excepción de un estator o de un arrollamiento de estator.
Otras variantes ventajosas de la invención están descritas en las reivindicaciones subordinadas.
A continuación, la invención se explicará más detalladamente con ayuda de un ejemplo. Aquí muestran:
la fig. 1, una representación simplificada de un sistema según la invención;
la fig. 2, una representación del sistema mostrado en la fig. 1 completado con dispositivos de conmutación;
la fig. 3, un ejemplo de dos arrollamientos de estator desplazados 30º con rectificador conectado a continuación;
la fig. 4, un ejemplo de un inversor según la invención;
la fig. 5, un ejemplo de transformadores previstos de forma redundante con dispositivos de conmutación;
la fig. 6, una segunda forma de realización de la presente invención;
la fig. 7, un ejemplo de transformadores previstos de forma redundante en la segunda forma de realización de la presente invención y
la fig. 8, un sistema conocido.
En la fig. 8 está representado un sistema eléctrico conocido de una instalación de energía eólica. Este sistema eléctrico comprende un generador, que en este ejemplo está realizado como generador anular. Este generador anular presenta un inducido (no representado) y dos arrollamientos de estator 111, 112 eléctricamente aislados uno de otro y desfasados 30º uno respecto a otro.
Los arrollamientos de estator 111, 112 están conectados, respectivamente, con la entrada de un rectificador 14 propio. La salida de cada rectificador 14 está conectada, respectivamente, con una entrada de un inversor 16. Las salidas del inversor 16 están conectadas en paralelo con un transformador 18.
Ya el fallo del transformador 18 conduce forzosamente a un fallo total económico de la instalación de energía eólica, puesto que ya no puede suministrarse energía. Debido a ello, según la duración del fallo, se genera un daño considerable para el explotar.
También el fallo de un arrollamiento de estator 111, 112 de un rectificador 14 y/o de un inversor 16 conduce aún a una pérdida de la mitad del rendimiento energético posible y, por lo tanto, también a un daño económico considerable.
En la fig. 1 se muestra un ejemplo simplificado de una instalación de energía eólica según la invención. En esta instalación de energía eólica, la mayor parte de los componentes están previstos de forma redundante. Esta redundancia se refiere a partes del generador, es decir, los estatores 121, 122, 123, 124, los rectificadores 141, 142, 143, 144, los inversores 161, 162, 163, 164, así como a los transformadores 181, 182, 183, 184.
Esta redundancia, que resulta de una disposición paralela de los componentes redundantes, es una redundancia exterior. Además de ello, en algunos componentes está prevista adicionalmente una redundancia interior, que resulta de la estructura interior del componente de varios módulos del mismo tipo, conectados en paralelo. Esta redundancia interior existe, p. ej., en los inversores que se explicarán más detalladamente con ayuda de la figura 4.
Para la explicación que sigue, de modo análogo a la descripción anterior, cada elemento en forma de segmento de anillo circular 121, 122, 123, 124, que presenta al menos un arrollamiento, en el que se induce una tensión mediante el inducido giratorio (no representado), se denominará estator, aunque están dispuestos cuatro elementos en forma de segmento de anillo circular 121, 122, 123, 124 que están dispuestos de tal forma que forman juntos aproximadamente la forma de un estator de una pieza de un generador anular, como en la presente forma de realización.
Los estatores en forma de segmentos de anillo circular 121, 122, 123, 124, dispuestos en forma de anillo circular, forman juntos aproximadamente un anillo circular, en el que de forma céntrica gira el inducido (no representado) del generador mediante el cubo del rotor (tampoco representado) con las palas de rotor fijadas en éste. Puesto que los distintos estatores 121, 122, 123, 124 están separados entre sí no sólo mecánicamente sino también eléctricamente, en los arrollamientos dispuestos en los estatores 121, 122, 123, 124 se inducen correspondientemente tensiones.
Estas tensiones son tensiones alternas, que mediante conductores 201, 202, 203, 204 se conducen a rectificadores 141, 142, 143, 144. Estos conductores 201, 202, 203, 204 pueden ser, por ejemplo, barras de aluminio con un área de sección transversal de 4000 mm^{2}. Aquí, cada estator 121, 122, 123, 124 tiene asignado un rectificador separado. De ello resulta que incluso al fallar un rectificador, sólo se pierde una cuarta parte del rendimiento posible. Por consiguiente, siguen estando disponibles tres cuartas partes de la potencia posible.
A continuación de cada rectificador 141, 142, 143, 144 está conectado un inversor 161, 162, 163, 164 que está unido con éste también mediante un conductor 205, 206, 207, 208. También estos conductores 205, 206, 207, 208 pueden ser barras de aluminio con un área de sección transversal de 4000 mm^{2}.
A continuación de cada inversor 161, 162, 163, 164, está conectado a su vez un transformador 181, 182, 183, 184, mediante el cual la tensión alterna generada por el inversor 161, 162, 163, 164 se eleva a p. ej. 20 kV y se alimenta, p. ej., a una red de tensión media.
De esta forma, partiendo de los arrollamientos de estator en los que la tensión se induce mediante el inducido, están disponibles sistemas 101, 102, 103, 104 independientes entre sí con rectificadores, 141, 142, 143, 144, inversores 161, 162, 163, 164 y transformadores 181, 182, 183, 184, de modo que un fallo de un componente como máximo impide el suministro de una cuarta parte de la potencia posible.
La fig. 2 se ha ampliado en comparación con la fig. 1 con dispositivos de conmutación 130, 131, 132, 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189. A continuación, éstos se designarán en su totalidad con los signos de referencia 130-136, 146-156, 166-176, 186-189. Para mantener la claridad de la figura, aquí no se han puesto los signos de referencia para los conductores entre los estatores 121, 122, 123, 124, los rectificadores 141, 142, 143, 144 y los inversores 161, 162, 163, 164 y las marcas de los sistemas 101, 102, 103, 104.
En el servicio normal, los dispositivos de conmutación 130, 131, 132, 150, 151, 152, 170, 171, 172 previstos entre las líneas de entrada de los distintos componentes están abiertos y los dispositivos de conmutación 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189 en las líneas de entrada y las líneas de salida en serie con el componentes correspondiente están cerrados en el servicio normal, de modo que cada sistema 101, 102, 103, 104 (fig. 1) trabaja de forma separada de los demás.
Los dispositivos de conmutación 130-136, 146-156, 166-176, 186-189 pueden controlarse ahora de tal forma que establecen conexiones entre los distintos componentes de al menos dos sistemas 101, 102, 103, 104. Estas conexiones se establecen de tal forma que mediante cada dispositivo de conmutación 130, 131, 132, 150, 151, 152, 170, 171, 172 se conectan siempre en paralelo las líneas de entrada de dos componentes del mismo tipo.
Mediante el accionamiento del dispositivo de conmutación 130 se conectan por ejemplo en paralelo las líneas de entrada de los rectificadores 141 y 142, mediante el accionamiento del dispositivo de conmutación 150 las entradas de los inversores 161 y 162 y mediante el accionamiento del dispositivo de conmutación 151 las entradas de los inversores 162 y 163. Por supuesto, también son posibles combinaciones.
Para evitar una retroacción de componentes que fallen o averiados en los que aún son capaces de funcionar, en las líneas de entrada y las líneas de salida de los distintos componentes están previstos dispositivos de conmutación 130, 146; 134, 147; 135, 148; 136, 149; 153, 166; 154, 167; 155, 168; 156, 169; 173, 186; 174, 187; 175, 188; 176, 189 que desconectan el componente correspondiente preferiblemente con todas las líneas.
En caso de una avería de un componente, este componente puede ponerse, por lo tanto, en derivación mediante un mando adecuado de los dispositivos de conmutación 130-136, 146-156, 166-176, 186-189, de modo que la instalación de energía eólica sigue suministrando a pesar de la avería la mayor parte de la energía generada o incluso toda la energía generada.
Para evitar una sobrecarga de los componentes intactos restantes y, por lo tanto, el fallo prematuro de éstos, estos componentes están sobredimensionados con preferencia aproximadamente un 20%, de modo que también una solicitación transitoria de estos componentes restantes con la potencia de un componente fallado no supone ninguna sobrecarga.
Los dispositivos de conmutación 130-136, 146-156, 166-176, 186-189 están dispuestos de tal modo y se controlan de una forma tal que, si bien es posible poner en derivación un componente, como p. ej. un rectificador 141, 142, 143, 144 o de un inversor 161, 162, 163, 164, pero no la omisión de una función realizada por componentes de este
tipo.
Al fallar, p. ej. el inversor 162, pueden cerrarse los dispositivos de conmutación 150, 151, 152 normalmente abiertos, para conectar los inversores 161, 163, 164 restantes con la línea de entrada del inversor 162. Al mismo tiempo se accionan los dispositivos de conmutación 154, 167 normalmente cerrados abriéndose debido a ello para desconectar el inversor 162 fallado.
Finalmente pueden accionarse los dispositivos de conmutación 170, 171, 172 normalmente abiertos cerrándose debido a ello, de modo que los tres inversores 161, 163, 164 vuelven a solicitar los cuatro transformadores 181, 182, 183, 184.
De esta forma se pone en derivación el inversor 162 que falla y la instalación de energía eólica puede suministrar a pesar del fallo del inversor 162 toda la energía disponible.
La fig. 3 muestra una forma de realización especialmente preferible de los arrollamientos de estator y del rectificador conectado a continuación basándose en el ejemplo del sistema 101. Aquí están descritos los arrollamientos de estator 1211 y 1212 a continuación de los cuales está conectado el rectificador 141. Esta disposición descrita a título de ejemplo coincide con la de los demás sistemas 102, 103, 104 redundantes.
El estator 121 no representado en la fig. 3 porta dos arrollamientos de estator 1211, 1212 que están desplazados 30º uno respecto a otro. Los dos arrollamientos de estator 1211, 1212 están realizados como arrollamientos trifásicos y presentan, por lo tanto, tres arrollamientos de fase 1213, 1214, 1215 y 1216, 1217, 1218, respectivamente. Estos arrollamientos de fase 1213, 1214, 1215, 1216, 1217, 1218, que suman en total seis, están conectados a un rectificador hexafásico 141.
El ángulo de desfase entre las distintas fases 1213, 1214, 1215 y 1216, 1217, 1218 de un arrollamiento es de 120º. Al suponer que hay un inducido que gira en el sentido de las agujas del reloj (no representado), las fases de las tensiones inducidas en el arrollamiento 1211 están retardadas 30º respecto a las fases de las tensiones inducidas en el arrollamiento 1212. Puesto que las fases de un arrollamiento están desplazados 120º entre sí, la tensión en la fase 1214 en el arrollamiento 1211 está retardada 30º respecto a la tensión en la fase 1217 en el arrollamiento 212, mientras que, por lo contrario, está adelantada 90º respecto a la fase 1218 del arrollamiento 1212. De esta forma, en la fase 1214 puede generarse una parte de la potencia de excitación necesaria para la fase 1218.
Puesto que los dos arrollamientos trifásicos 1211, 1212 están dispuestos en un estator 121, aquí ya se ha realizado una redundancia interior, de modo que al fallar un arrollamiento 1211, 1212 aún puede seguir generando potencia el otro arrollamiento 1212, 121, que se conduce posteriormente al rectificador 141.
Una forma de realización preferible de un inversor 161, 162, 163, 164 según la invención está representada en la figura 4. Gracias a la previsión de varios inversores 161, 162, 163, 164 existe una redundancia exterior.
Con el ejemplo del inversor 161, cuya estructura coincide con la estructura de los demás inversores 162, 163, 164, en la figura 4 está representado que éste está formado por tres módulos 1611, 1612, 1613, que realizan una redundancia interior. La estructura entre los distintos módulos 1611, 1612, 1613 es igual; en el presente caso presentan IGBT como elementos de conmutación, que gracias a un mando adecuado generan la tensión alterna a partir de la tensión continua + Ud y -Ud aplicada. Además, se conocen la estructura y el funcionamiento de módulos de este tipo por el estado de la técnica. Por lo tanto, se renuncia aquí a una descripción detallada del funcionamiento.
Cada módulo 1611, 1612, 1613 genera a partir de la tensión continua aplicada una tensión alterna trifásica y puede conectarse mediante conmutadores 1614, 1615, 1616 con las salidas L1, L2, L3 del inversor 161.
No obstante, el número de los módulos en un inversor 161, 162, 163, 164 no está limitado a tres. También es posible elegir otro número de módulos 1611, 1612, 1613 y preferiblemente un número más elevado, para realizar además de la redundancia exterior también una redundancia interior deseada.
Mediante el número de módulos puede realizarse, a su vez, un sobredimensionado, para prevenir también aquí una sobrecarga y, por lo tanto, un fallo prematuro en caso de una avería en otro inversor 161, 162, 163, 164.
La fig. 5 muestra una disposición redundante de transformadores 181, 182, 183, 184 realizados preferiblemente como transformadores trifásicos, que en el lado primario están solicitados, p. ej. con 3 x 400 V, respectivamente, de los inversores 161, 162, 163, 164 y en el lado secundario suministran una tensión alterna transformada por ejemplo a 3 x 20 kV, p. ej. a una red de tensión media.
También estos transformadores 181, 182, 183, 184 están preferiblemente sobredimensionados, para poder trabajar de forma fiable incluso después de una solicitación con potencia adicional de un transformador 181, 182, 183, 184 averiado o fallado.
En la fig. 5 están representados nuevamente los dispositivos de conmutación 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189, que permiten poner en derivación un transformador 181, 182, 183, 184 fallado. Aquí, los dispositivos de conmutación 173, 186; 174, 187; 175, 188; 176, 189 permiten la desconexión de los arrollamientos primarios y secundarios de los transformadores 181, 182, 183, 184 fallados, para evitar así un desplazamiento de la impedancia por la conexión en paralelo de los arrollamientos primarios y/o de los arrollamientos secundarios de los transformadores 181, 182, 183, 184 al cerrar los dispositivos de conmutación 170, 171, 72.
Para ello, los dispositivos de conmutación 173, 174, 175, 176 dispuestos en el lado primario y los dispositivos de conmutación 186, 187, 188, 189 dispuestos en el lado secundario están realizados de tal modo que separan galvánicamente todas las conexiones del arrollamiento de transformador correspondiente. El control se realiza aquí preferiblemente de tal modo que en un transformador 181, 182, 183, 184 se accionan siempre al mismo tiempo los dos dispositivos de conmutación 173, 188; 174, 187; 175, 188; 176, 189 es decir, en el transformador 182 p. ej. el dispositivo de conmutación 174 del lado primario y el dispositivo de conmutación 187 del lado secundario para desconectar el transformador 182 con seguridad.
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En la fig. 6 está representada una segunda forma de realización de la presente invención. Esta forma de realización corresponde en gran medida a la forma de realización mostrada en la fig. 2 y se distingue de ésta por ahorrarse los dispositivos de conmutación 130, 131, 132, 150, 151, 152, 170, 171, 172 en la fig. 2 entre dos componentes, respectivamente, de modo que los componentes del mismo tipo de los distintos sistemas 101, 102, 103, 104 en la figura 1 están conectados en paralelo y se solicitan por lo tanto en el servicio normal todos con aproximadamente una cuarta parte de la potencia generada.
Según la disposición en la primera forma de realización, los dispositivos de conmutación 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189 están cerrados en el servicio normal, de modo que trabajan todos los sistemas 101, 102, 103, 104.
Al producirse ahora una avería en un componente, este componente se desconecta mediante la apertura de los dispositivos de conmutación 133, 146; 134, 147; 135, 148; 136, 149; 153, 166; 154, 167; 155, 168; 156, 169; 173, 186; 174, 187; 175, 188; 176, 189 dispuestos en la línea de entrada y la línea de salida del componente afectado y los componentes restantes en los otros sistemas 101, 102, 103, 104 (fig. 1) se solicitan automáticamente con una potencia más elevada.
Esto se vuelve a desprender claramente de la fig. 7, en la que los transformadores 181, 182, 183, 184 están conectados en paralelo por los dispositivos de conmutación 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189 normalmente cerrados. Al resultar ahora defectuoso o averiado un transformador 181, 182, 183, 184, se accionan (abren) los dispositivos de conmutación 173, 186; 174, 187; 175, 188; 176, 189 asignados y se desconecta el transformador afectado, mientras que los transformadores 181, 182, 183, 184 restantes se solicitan respectivamente con una potencia más elevada y la instalación de energía eólica sigue suministrando toda la energía generada.
Los rectificadores 141, 142, 143, 144 mostrados por ejemplo en la fig. 1 están alojados preferiblemente en la sala de máquinas, es decir, en la góndola de la instalación de energía eólica. Los inversores 161, 162, 163, 164 están alojados preferiblemente en la zona de pie de la torre de una instalación de energía eólica y los inversores y rectificadores están conectados entre sí mediante barras de corriente continua 205, 206, 207, 208. En el caso de una realización de una instalación de energía eólica offshore, el transformador para la alimentación de la potencia eléctrica generada a la red también puede estar alojado en la zona de pie más baja de una torre de la instalación de energía eólica, es decir, por debajo de la línea de agua.

Claims (48)

1. Instalación de energía eólica con una disposición de generador, formada por un inducido (rotor) y al menos dos estatores (121, 122, 123, 124) con al menos un arrollamiento de estator (1211, 1212), respectivamente, teniendo asignado cada estator al menos un ramal, formado por un rectificador, un inversor y un transformador, de modo que así se proporcionan sistemas (101, 102, 103, 104) independientes unos de otros, cada uno con los componentes rectificador, inversor y transformador, caracterizado porque distintos ramales tienen asignados distintos transformadores, estando previstos entre líneas de entrada de los distintos componentes dispositivos de conmutación (130, 131, 132), pudiendo controlarse los dispositivos de conmutación (130, 131, 132) de tal modo que establecen conexiones entre distintos componentes de al menos dos sistemas (101, 102, 103, 104), de modo que mediante cada dispositivo de conmutación (130, 131, 132) se conectan siempre en paralelo las líneas de entrada de dos componentes del mismo tipo.
2. Instalación de energía eólica según la reivindicación 1, caracterizada por estatores (121, 122, 123, 124) realizados en forma de segmento de anillo circular.
3. Instalación de energía eólica según la reivindicación 2, caracterizada por una disposición en forma de anillo circular de los estatores (121, 122, 123, 124) alrededor del inducido montado de forma giratoria de la disposición de generador.
4. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por cuatro estatores (121, 122, 123, 124).
5. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un estator (121, 122, 123, 124) con dos arrollamientos (1211, 1212).
6. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por dos arrollamientos (1211, 1212) en cada estator (121, 122, 123, 124).
7. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos un arrollamiento de estator (1211, 1212) es un arrollamiento trifásico.
8. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos un arrollamiento (1211, 1212) de cada estator (121, 122, 123, 124) es un arrollamiento trifásico.
9. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por arrollamientos de estator (1211, 1212) realizados todos sin excepción como arrollamientos trifásicos.
10. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque dos arrollamientos (1211, 1212) de al menos un estator (121, 122, 123, 124) están desplazados eléctricamente 30º uno respecto a otro.
11. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada porque los arrollamientos (1211, 1212) en cada estator (121, 122, 123, 124) están desplazados eléctricamente respectivamente 30º uno respecto a otro.
12. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un rectificador (141, 142, 143, 144) asignado a cada estator (121, 122, 123, 124).
13. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un rectificador (141, 142, 143, 144) asignado a cada arrollamiento de estator (1211, 1212).
14. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un rectificador (141, 142, 143, 144) sobredimensionado un valor predeterminado.
15. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque todos los rectificadores (141, 142, 143, 144) están sobredimensionados un valor predeterminado.
16. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por conexiones de las líneas de entrada de los rectificadores (141, 142, 143, 144) entre sí y/o conexiones de las líneas de salida de los rectificadores (141, 142, 143, 144) entre sí.
17. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un dispositivo de conmutación (133, 146; 134, 147; 135, 148; 136, 149) en la línea de entrada y/o la línea de salida de cada rectificador (141, 142, 143, 144).
18. Instalación de energía eólica según la reivindicación 17, caracterizada por un accionamiento común de los dispositivos de conmutación (130, 131, 132) en la línea de entrada y/o la línea de salida del rectificador (141, 142, 143, 144) que ha de ser desconectado.
19. Instalación de energía eólica según la reivindicación 17 ó 18, caracterizada porque los dispositivos de conmutación (133, 146; 134, 147; 135, 148; 136, 149) separan todas las conexiones del rectificador (141, 142, 143, 144) que ha de ser desconectado.
20. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un inversor (161, 162, 163, 164) asignado a cada estator (121, 122, 123, 124).
21. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un inversor (161, 162, 163, 164) asignado a cada arrollamiento de estator (1211, 1212).
22. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un inversor (161, 162, 163, 164) que comprende dos o más módulos de inversor (1611, 1612, 1613).
23. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los inversores (161, 162, 163, 164) comprenden todos sin excepción al menos dos módulos de inversor (1611, 1612, 1613).
24. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada inversor (161, 162, 163, 164) está formado por al menos tres módulos de inversor (1611, 1612, 1613).
25. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un inversor (161, 162, 163, 164) sobredimensionado un valor predeterminado.
26. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque todos los inversores (161, 162, 163, 164) están sobredimensionados un valor predeterminado.
27. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por conexiones de las líneas de entrada de los inversores (161, 162, 163, 164) entre sí y/o conexiones de las líneas de salida de los inversores (161, 162, 163, 164) entre sí.
28. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un dispositivo de conmutación (153, 166; 154, 167; 155, 168; 156, 169) en la línea de entrada y/o la línea de salida de cada inversor (161, 162, 163, 164).
29. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un accionamiento común de los dispositivos de conmutación (150, 151, 152) en la línea de entrada y/o la línea de salida del inversor (161, 162, 163, 164) que ha de ser desconectado.
30. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones 28 ó 29, caracterizada porque los dispositivos de conmutación (153, 166; 154, 167; 155, 168; 156, 169) separan todas las conexiones del inversor (161, 162, 163, 164) que ha de ser desconectado.
31. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos transformador (181, 182, 183, 184) asignado a cada estator (121, 122, 123, 124).
32. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un transformador (181, 182, 183, 184) asignado a cada arrollamiento de estator (1211, 1212).
33. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un transformador (181, 182, 183, 184) realizado como transformador trifásico.
34. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los transformadores (181, 182, 183, 184) están realizados todos sin excepción como transformadores trifásicos.
35. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos un transformador (181, 182, 183, 184) sobredimensionado un valor predeterminado.
36. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque todos los transformadores (181, 182, 183, 184) están sobredimensionados un valor predeterminado.
37. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por conexiones de las líneas de entrada de los transformadores (181, 182, 183, 184) entre sí y/o conexiones de las líneas de salida de los transformadores (181, 182, 183, 184) entre sí.
38. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por dispositivos de conmutación (173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) en el lado primario y en el lado secundario de cada transformador (181, 182, 183, 184).
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39. Instalación de energía eólica según la reivindicación 38, caracterizada por un accionamiento común del dispositivo de conmutación (173, 174, 175, 176) en el lado primario de un transformador (181, 182, 183, 184) que ha de ser desconectado y del dispositivo de conmutación (181, 182, 183, 184) en el lado secundario del mismo transformador (181, 182, 183, 184).
40. Instalación de energía eólica según la reivindicación 38, caracterizada porque los dispositivos de conmutación (173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) están realizados de tal forma que desconectan galvánicamente el lado primario y el lado secundario del transformador (181, 182, 183, 184) con todas las conexiones.
41. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un dispositivo de control que controla los dispositivos de conmutación (130, 131, 132, 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) en función del componente que falle o averiado.
42. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un dispositivo de control que controla los dispositivos de conmutación (130, 131, 132, 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) teniendo en cuenta la potencia generada o que ha de ser conmutada.
43. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los dispositivos de conmutación (130, 131, 132, 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) son al menos en parte dispositivos de conmutación electromecánicos.
44. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los dispositivos de conmutación (130, 131, 132, 133, 134, 135, 136, 146, 147, 148, 149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 166, 167, 168, 169, 170, 171, 172, 173, 174, 175, 176, 186, 187, 188, 189) son al menos en parte dispositivos de conmutación electrónicos.
45. Instalación de energía eólica, en particular según una de las reivindicaciones anteriores, con una disposición de generador formada por un inducido (rotor) y al menos un estator que envuelve sólo en parte la periferia del inducido.
46. Instalación de energía eólica según la reivindicación 45, caracterizada porque la disposición de generador presenta n estatores, que todos juntos envuelven el inducido completamente, siendo n un número natural > 1.
47. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores 45, 46, caracterizada porque todos los estatores son portados por un anillo de estator común.
48. Instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones 45 a 47, caracterizada porque cada estator individual puede ser cambiado manteniéndose los otros estatores.
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