ES2319150A1 - Caja de carton para botellas y procedimiento de fabricacion de la misma. - Google Patents

Abstract

Sobre un cuerpo laminar (1) constitutivo de una caja convencional de cartón prismático-rectangular, se fijan dos separadores (2-2''), a la cara interna de sus paredes mayores y a través cada uno de ellos de dos franjas (11-16) con adhesivo, quedando ambos separadores posicionados sobre el cuerpo (1) de manera que en el abatimiento de la pared mayor (4'') de la caja sobre el resto de la misma los dos separadores (2-2'') se superponen a través de zonas marginales (17) con respecto a un troquelado determinante de una zona en "U" (14), zonas marginales que se fijan entre sí mediante adhesivo quedando ambos tabiques interrelacionados de manera que al producirse el desplegado de la caja se produce el autoarmado de dichos tabiques separadores. Se consigue de esta manera, por un lado que la cantidad de cartón participante en la caja sea mínima, con un aprovechamiento integral del mismo, y por otro lado que la caja pueda fabricarse en un proceso totalmente automatizado con la consecuente repercusión económica.

Description

Caja de cartón para botellas y procedimiento de fabricación de la misma.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una nueva caja de cartón para el embalado de botellas, como por ejemplo de botellas de vino y similares, del tipo de las que incorporan tabiques compartimentadores internos, también de cartón, que separan convenientemente las botellas, actuando como amortiguadores que impiden el impacto directo entre ellas y que, en consecuencia, evitan o dificultan notablemente su rotura.

El objeto de la invención es conseguir una caja con ésta misma finalidad, con un sustancial ahorro de materia prima, es decir con un menor consumo de cartón, y en un proceso totalmente automatizado que permite incrementar el rendimiento productivo en cotas del orden del 500 al 600%.

La invención concierne también al procedimiento de fabricación de dicha caja.

La invención se sitúa pues en el ámbito de la industria del cartonaje, y mas concretamente en el de la fabricación de cajas de cartón.

Antecedentes de la invención

Tal como se ha apuntado con anterioridad, las cajas de cartón destinadas al transporte de botellas, con la clásica configuración prismático- rectangular de la mayoría de las cajas convencionales y con un tamaño adecuado al número de botellas que han de ir alojadas en su interior, incorporan una serie de separadores internos distribuidos en dos grupos, perpendiculares entre sí, de manera que definen retículas o receptáculos de sección cuadrangular, dimensionalmente adecuados a la sección de las botellas.

Estos separadores se conforman previamente, generalmente mediante ranuras complementarias que afectan a la mitad de su altura, y en unos casos se introducen en el seno de las cajas en el momento del llenado de éstas últimas, mientras que en otros el proceso se realiza automáticamente, de manera que los separadores previamente conformados se introducen y fijan mediante adhesivo en el interior de la caja, estando éstas perfectamente acabadas en el momento final en el que se produce el llenado de las mismas.

En ambos casos los separadores se fabrican con cartón ondulado o compacto y puede ser de 3, 4, 6, 8, 10, 12, 18 ó 24 huecos, según las necesidades.

En cualquier caso hay que realizar el encaje de las piezas que conforman el separador, antes de introducirlo en la caja.

Esto supone un proceso operativo extremadamente lento, con la consecuente repercusión económica que ello supone, al que hay que añadir además que los separadores, por su propia concepción estructural, requieren un consumo de cartón que obviamente sería deseable minimizar.

Descripción de la invención

La caja de cartón que la invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta en los diferentes aspectos comentados, de manera que permite agilizar muy considerable el proceso constitutivo de la misma, con un menor consumo de cartón, a lo que se añade además que el posicionamiento de los separadores resulta extraordinariamente preciso en el interior de la caja, lo que mejora a su vez la posterior introducción de las botellas, especialmente en procesos automáticos.

Para ello y de forma mas concreta la caja que se preconiza está constituida a partir de una caja propiamente dicha, en sí misma convencional, del tipo de las que cuentan con cuatro sectores constitutivos de sus respectivas paredes laterales, rematados en una aleta para su conversión en un cuerpo tubular y de los que emergen solapas que a su vez van a ser constitutivas del fondo o base inferior de la caja y de su base superior.

Esta caja propiamente dicha se complementa con dos separadores, previamente conformados, que se introducen y pegan en el interior de la caja en el momento de la fabricación de la misma.

Cada uno de estos separadores se materializa en una pieza de cartón ondulado o compacto, de contorno tendente al rectángulo, afectada por una línea intermedia de plegado que define en la misma dos sectores, un primer sector, asimismo rectangular, dotado en correspondencia con su borde libre de una franja a través de la que se fija mediante adhesivo al sector o cara lateral correspondiente de la caja propiamente dicha y con respecto a la que dicho sector es abatible, y un segundo sector afectado por un troquelado determinante de una zona en "U", cuya rama media penetra en el primer sector en una magnitud acorde con la de la citada franja, constituyendo a su vez una segunda franja fijada a la misma pared del cuerpo de la caja mediante adhesivo y delimitada por la propia línea de plegado que separa ambos sectores del separador.

Los separadores así estructurados se sitúan en lo que han de ser paredes enfrentadas de la caja, y las citadas zonas en "U" de los mismos resultan abatibles mediante cortas líneas de plegado que se sitúan en correspondencia con los bordes extremos de sus ramas laterales.

Finalmente, las ramas laterales de la zona en "U" quedan enmarcadas por zonas marginales provistas de adhesivo, por su cara opuesta a la pared a la que se fijan los separadores, de manera que cuando se produce el plegado de la caja, para el armado de la misma, estas zonas con adhesivo pertenecientes a los dos separadores se superponen y dichos separadores quedan definitivamente fijados entre sí y en condiciones de transformar sus cuerpos inicialmente laminares en una estructura reticular capaz de separar e independizar perfectamente las botellas.

De acuerdo con lo anteriormente expuesto, el proceso constitutivo de la caja de cartón para botellas que la invención propone es el siguiente:

Sobre el cuerpo laminar, extendido, constitutivo de la caja propiamente dicha, se posicionan debidamente los separadores, que quedan fijados a dicho cuerpo laminar a través de las citadas franjas de adhesivo.

A continuación se procede al plegado y cierre de la caja propiamente dicha, a la vez que también mediante adhesivo y con la colaboración de la clásica aleta extrema, se fija el contorno de la caja propiamente dicha.

A partir de esta situación basta con extender la caja propiamente dicha, haciéndola pasar de su configuración tubular y plana a su configuración prismático-rectangular de uso, para que se produzca la automática conformación postural de los separadores, formando en el interior de la caja receptáculos de planta cuadrangular dimensionalmente adecuados al tamaño de las botellas.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra, según una vista en perspectiva, un despiece de los componentes de una caja de cartón para botellas realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención, de acuerdo con una variante de realización en la que dicha caja se destina a seis botellas.

La figura 2.- Muestra, también según una vista en perspectiva, el conjunto de la figura anterior debidamente montado en la fase inicial del procedimiento.

La figura 3.- Muestra, finalmente, el mismo conjunto de la figura anterior tras la definitiva conformación de la caja en su conjunto, en el momento de su utilización.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas, en especial de la figura 1, puede observarse como en la caja que la invención propone participan tres piezas, todas ellas de cartón, una pieza (1) destinada a constituir el cuerpo de la caja o caja propiamente dicha, y dos piezas (2-2') constitutivas de los separadores o tabiques internos que la compartimentan y que independizan físicamente las botellas.

La pieza (1) presenta, de acuerdo con la configuración clásica de una caja de cartón, cuatro sectores (3-3') y (4-4'), que han de constituir sus caras laterales respectivamente menores y mayores, sectores separados entre sí mediante líneas de plegado (5) y prolongados en solapas (6-6') de las que las primeras están destinadas a constituir el fondo de la caja propiamente dicha, y las segundas los elementos de cierre.

Por su parte cada uno de los tabiques separadores (2-2'), de contorno tendente al rectángulo, está afectado por una línea intermedia de plegado (7) que define un primer sector (8), también tendente al rectángulo, provisto cerca de su borde libre (9) de una línea de plegado (10) determinante de una tira (11) que se fija mediante adhesivo a una de las paredes laterales mayores (4) de la caja propiamente dicha (1), y de manera que el resto de dicho sector (8) es capaz de bascular con respecto a tal pared (4).

Al otro lado de la citada línea de plegado (9) se define en el separador un segundo sector (12) afectado sustancialmente por un troquelado (13) determinante de una zona en "U" (14), que se mantiene unida al resto del tabique o separador a través de líneas de plegado (15) situadas en correspondencia con los extremos de la "U", con la particularidad de que esta zona en "U" penetra sensiblemente en el primer sector (8), donde define una tira (16) similar a la tira (11) anteriormente citada, que se fija también mediante adhesivo a la misma cara (4) del cuerpo base (1) constitutivo de la caja propiamente dicha.

Tras la correcta fijación de los dos tabiques separadores (2-2') al cuerpo base (1) o cuerpo de la caja propiamente dicha, en situación de extensión para todos estos elementos, y tal como muestra la figura 2, cuando la pared lateral y extrema (4') de la caja, portadora del separador (2'), se abate sobre el resto de dicho cuerpo (1) a través de la línea de plegado (5'), para conformar la caja, las zonas (17) marginales de dicho separador (2') enfrentadas a las ramas laterales de la zona en "U" (14), se superponen a las zonas equivalentes (17') del separador (2), y unas y otras se fijan mediante adhesivos, quedando ambos separadores conectados entre sí.

A continuación se abate el sector (3) de la caja propiamente dicha y se efectúa el definitivo cierre de la misma mediante la clásica aleta extrema (18), quedando la caja definitivamente acabada pero en situación de plegado para minimizar su ocupación volumétrica hasta el momento de utilización de la misma.

En dicho momento el cuerpo tubular definido por los sectores (3-3') y (4-4') pasa a adoptar una configuración prismático-rectangular, la de una caja convencional, cerrada inferiormente mediante las solapas (6), y en esta maniobra de transformación del cuerpo plano en un cuerpo prismático, se produce la basculación de los separadores (2-2') sobre sus líneas de plegado (7) y (10), transformando su estructura plana en la estructura reticular mostrada en la figura 3, en la que se han conformado automáticamente seis compartimentos para otras tantas botellas, y de manera que tras el llenado de la caja, ésta puede ser cerrada, como también es convencional, mediante el abatimiento de las solapas superiores (6').

Como se desprende de lo anteriormente expuesto y en especial de la observación de la figura 1, las tres piezas (1-2-2') participantes en la caja son prácticamente rectangulares, lo que permite su obtención con un aprovechamiento óptimo del material, es decir prácticamente en ausencia de recortes apreciables, reduciéndose sustancialmente la cantidad de cartón que participa especialmente en la confección de los dos separadores.

Como también se deduce de lo anteriormente expuesto, la estructuración de la caja en su conjunto permite que la fabricación de la misma pueda llevarse a cabo de forma totalmente automatizada, mediante máquinas convencionales de troquelado y montaje, lo que incrementa de forma extraordinariamente considerable el rendimiento productivo frente a los sistemas convencionales, permitiendo además un posicionamiento para los separadores (2-2') de alta precisión, en el interior de la caja, lo que mejora la posterior introducción de las botellas, especialmente cuando el llenado de las cajas se realiza por procesos automáticos.

Claims (4)

1. Caja de cartón para botellas, del tipo de las que incorporan una caja propiamente dicha, convencional, en cuyo interior se establecen una pluralidad de separadores determinantes de una compartimentación reticular con alojamientos ajustados a las respectivas botellas, caracterizada porque cada uno de dichos separadores se materializa en una pieza de cartón, de contorno sensiblemente rectangular, en la que se define una línea intermedia de plegado (7) determinante de dos sectores (8) y (12), estando el primer sector (8) dotado a su vez de una línea de plegado (10) paralela y próxima a su borde libre (9), determinante de una estrecha tira (11) a través de la que dicho separador (2) se fija mediante adhesivo a una de las paredes laterales mayores (4) del cuerpo base (1) constitutivo la caja propiamente dicha, mientras que el segundo sector (12) de cada separador está afectado por un troquelado (13) determinante de una área en "U" (14), que se mantiene unida al resto del separador a través de los extremos (15) de sus ramas laterales, materializadas a su vez en sendas líneas de plegado, con la particularidad de que este área en "U" (14) penetra sensiblemente en el primer sector (8) y define con la propia línea intermedia de plegado (7) del separador en su conjunto, una segunda tira (16), similar a la tira (11) citada y que se fija también mediante adhesivo al cuerpo base (1) constitutivo de la caja propiamente dicha.

2. Caja de cartón para botellas, según reivindicación 1ª, caracterizada porque los separadores (2-2') están situados sobre respectivas paredes mayores (4-4') de la caja propiamente dicha, de manera que en el armado de la caja, concretamente en el abatimiento de su pared extrema (4') a través de la correspondiente línea de plegado (5'), los sectores marginales (17) definidos en el segundo sector (12) de ambos separadores (2-2') quedan superpuestos y se fijan dos a dos mediante adhesivo.

3. Caja de cartón para botellas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo base constitutivo de la caja propiamente dicha, es del tipo de los que cuentan con cuatro sectores (3-3') y (4-4') relacionados entre sí mediante líneas de plegado (5) y rematados en una aleta (18) que permite el cierre del cuerpo laminar sobre sí mismo para configurar un cuerpo tubular, y en los que dichos sectores (3-3') y (4-4') cuentan con solapas laterales (6-6'), constitutivas del fondo y la base superior de la caja.

4. Procedimiento de fabricación de la caja de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a partir del cuerpo laminar (1) constitutivo de la caja propiamente dicha, y en situación de extendido, sobre los sectores (4-4') que han de constituir las paredes laterales mayores de dicha caja se establecen los separadores (2-2'), que quedan fijados a dichas paredes mediante adhesivo a través de las franjas (11) y (16) de los mismos, procediéndose seguidamente a la transformación del citado cuerpo base (1) plano en un cuerpo tubular aplanado, para lo que se abate el sector extremo (4') del mismo sobre el resto del cuerpo laminar (1), a través de la línea de plegado (5'), maniobra en la que ambos separadores (2-2') se fijan entre sí mediante adhesivo aplicado a las franjas marginales (17), abatiéndose seguidamente el otro sector extremo (3) del cuerpo laminar (1) sobre el resto de la caja, y cerrándose el cuerpo propiamente dicho a través de la aleta (18) y también mediante la aplicación de adhesivo, obteniéndose un cuerpo tubular aplanado, en el que al convertirse en un cuerpo prismático rectangular se produce el armado automático de los separadores (2-2').