ES2318135T3 - Metodo para realizar una bandeja de varios compartimentos para productos alimenticios y bandeja realizada utilizando tal metodo. - Google Patents

Metodo para realizar una bandeja de varios compartimentos para productos alimenticios y bandeja realizada utilizando tal metodo. Download PDF

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Abstract

Método para realizar bandejas (1) de varios compartimientos para productos alimenticios, caracterizado por el hecho que comprende las siguientes etapas operativas: - emplazamiento de al menos dos elementos contenedores tipo fuente (2, 3) cercanos entre sí, cada uno de ellos teniendo un borde (4) que define el respectivo perímetro superior de cada elemento contenedor (2, 3); - retiro desde una hoja rígida (5) de porciones de la misma formando respectivas aberturas (5a, 5b) con correspondientes perímetros que se complementan con los perímetros internos de cada uno de los elementos contenedores (2, 3); - emplazamiento de la hoja (5) por encima de los dos o más elementos contenedores (2, 3), cubriendo al menos las dimensiones planas de los dos elementos contenedores (2, 3) cercanos entre sí; - conexión de los bordes (4) de cada uno de los elementos contenedores (2, 3) a la hoja (5) para formar un único elemento tipo bandeja (1).

Description

Método para realizar una bandeja de varios compartimentos para productos alimenticios y bandeja realizada utilizando tal método.
La presente invención se refiere a un método para realizar una bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios y a una bandeja realizada utilizando tal método.
En particular, la bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios está hecha de celulosa.
En la actualidad, uno de los requerimientos en la industria de productos alimenticios y de catering está dado por la necesidad de disponer de bandejas con compartimientos separados para alimentos normalmente precocidos, que componen una comida completa (por ejemplo, un primer plato, un segundo plato y un plato de guarnición) a empaquetar en la bandeja para vender o transportar hasta un lugar apropiado (como por ejemplo, una cantina, un centro de distribución, etc.) donde la comida puede ser calentada adecuadamente o terminada de cocinar antes de su distribución/consumo, en un horno convencional o en un horno de microondas.
Este requerimiento no es posible satisfacerlo con contenedores de plástico, los cuales no son aptos para contener por mucho tiempo productos alimenticios y para los posteriores tratamientos térmicos. Análogamente, los contenedores metálicos (las normales fuentes de aluminio) tampoco son aptos para una configuración de varios compartimientos y no pueden ser utilizados en hornos de microondas. Otros materiales, más convenientes para contener productos alimenticios implican altos costos de diseño para obtener varias configuraciones de bandejas y para las respectivas matrices para que se puedan realizar en una única etapa operativa. Nos referimos, en particular, a las bandejas desechables de una única pieza.
En aras de lo anterior, la parte Solicitante de la presente invención ha proyectado y actuado un método para obtener una bandeja de varios compartimientos desechable y hecha de celulosa extremadamente práctica de usar, con costos reducidos, de construcción sumamente flexible, con buenas características de hermeticidad, versatilidad e higiene.
A partir del documento de la patente de invención US 3.148.636 se conoce una bandeja de varios compartimientos de cartón para productos alimenticios.
El objetivo se logra mediante un método según la reivindicación 1 para realizar una bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios que comprende las siguientes etapas operativas: emplazamiento de al menos dos elementos contenedores tipo fuente cercanos entre sí, cada uno de ellos teniendo un borde que define el respectivo perímetro superior de cada elemento contenedor; retiro desde una hoja rígida de porciones de la misma para formar respectivas aberturas con correspondientes perímetros que se complementan con los perímetros internos de cada uno de los elementos contenedores; colocación de la hoja sobre los dos elementos contenedores, cubriendo al menos las dimensiones planas de los dos elementos contenedores cercanos entre sí; conexión de los bordes de cada uno de los elementos contenedores a la hoja para formar un único elemento tipo bandeja. Además, el objetivo se logra mediante una bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios según la reivindicación 8.
Las características técnicas de la presente invención, en conformidad con dichos objetivos, están expuestas en las reivindicaciones que están más adelante y las ventajas se exhiben con mayor claridad con la descripción detallada que sigue, que hace referencia a los dibujos anexos, que exhiben una realización preferida de la presente invención sin limitar el alcance del concepto inventivo, y en los cuales:
- la figura 1 es una vista en planta de arriba de una bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios hecha utilizando el método según la presente invención;
- la figura 2 es una vista lateral esquemática de una etapa operativa del método según la presente invención;
- la figura 3 es una vista en planta de arriba de otra etapa operativa del método según la presente invención;
- la figura 4 es una vista lateral esquemática de otra etapa operativa del método según la presente invención;
- la figura 5 es una vista de otra etapa operativa del método según la presente invención, según el corte transversal V-V correspondiente a la figura 1;
- la figura 6 es una vista amplificada de un detalle exhibido en la figura 5.
Con referencia a los dibujos anexos, y en particular con referencia a la figura 1, el método descrito permite realizar una bandeja (1) de varios compartimientos para productos alimenticios.
En particular, la bandeja (1) descrita se puede utilizar para contener alimentos precocidos para calentar en un momento oportuno antes de su distribución/consumo.
El método en cuestión comprende las siguientes etapas operativas:
-
emplazamiento de al menos dos elementos contenedores tipo fuente (2 y 3) cercanos entre sí, cada uno de ellos teniendo un borde (4) que define el respectivo perímetro superior de cada elemento contenedor (2 y 3) (ver la figura 2);
-
retiro desde una hoja rígida (5) de porciones de la misma para formar respectivas aberturas (5a, 5b) con correspondientes perímetros que se complementan con los perímetros internos de cada uno de los elementos contenedores (2 y 3) (ver la figura 3);
-
emplazamiento de la hoja (5) sobre los dos elementos contenedores (2 y 3), para cubrir al menos las dimensiones planas de los dos elementos contenedores (2 y 3) cercanos entre sí (ver la figura 4);
-
conexión de los bordes (4) de cada uno de los elementos contenedores (2 y 3) a la hoja (5) para formar un único elemento bandeja (1) (ver las figuras 1 y 5).
Los dibujos anexos ilustran una configuración con tres elementos contenedores (2, 3 y 30) a título ejemplificador y sin restringir el alcance de aplicación de la presente invención, puesto que tres fuentes forman una óptima configuración para contener una comida completa (primer plato, segundo plato y plato de guarnición), si bien esto no restringe la cantidad ni la forma de las fuentes.
La hoja (5) está adecuadamente troquelada y maquinada en base a la cantidad y forma de fuentes a agrupar para formar una bandeja, de manera que tenga las aberturas apropiadas.
Cada una de las fuentes (2, 3 y 30) comprende una base plana (10) y un conjunto de paredes (6) perpendiculares o inclinadas con respecto a la base plana (10) y que se unen con la base (10) en correspondencia de su fondo.
La parte superior de las paredes (6) forman el borde externo (4) que se extiende sin interrupción para constituir una superficie cerrada.
Tanto las fuentes contenedoras (2, 3 y 30) como la hoja rígida (5) están hechas de celulosa convenientemente tratada para contener productos alimenticios.
La etapa operativa de conectar la hoja (5) y las fuentes (2, 3 y 30) preferentemente podría comprender una etapa operativa de plegar parte de la hoja (5) en correspondencia de una zona de conexión entre cada borde (4) de las fuentes (2, 3 y 30) y las correspondientes paredes (6) de las mismas fuentes (2, 3 y 30) para formar un zona de refuerzo y unión de la hoja (5) y las fuentes contenedoras (2, 3 y 30) (ver, en particular, la figura 6).
Más exactamente, la etapa operativa de conectar la hoja (5) y las fuentes contenedoras (2, 3 y 30) preferiblemente puede ser llevada a cabo por soldadura térmica de los elementos que constituyen la bandeja (1).
La etapa operativa de emplazamiento de las fuentes contenedoras (2, 3 y 30) puede ser llevada a cabo usando una plantilla (7) de emplazamiento y soporte de las fuentes (2, 3 y 30) (ver la línea de trazos de las figuras 2 y 4).
La bandeja (1) de varios compartimientos para productos alimenticios hecha usando el método descrito arriba se exhibe claramente en las figuras 1 y 5.
Por lo tanto, la bandeja (1) se compone de dos o más elementos contenedores de celulosa tipo fuente (2, 3 y 30), cada uno teniendo un borde superior (4) que se extiende sin interrupción para formar una superficie cerrada que constituye los respectivos perímetros superiores de los elementos contenedores (2, 3 y 30), y un soporte plano de celulosa (5) ubicado por encima de los elementos (2, 3 y 30) y conectado a los mismos, en correspondencia de los bordes (4), para unir entre sí los elementos contenedores (2, 3 y 30).
El soporte plano (5) también posee correspondientes aberturas (5a, 5b, 5d) que coinciden con los bordes (4) de los elementos contenedores (2, 3 y 30) presentes, para formar zonas para el acceso a los elementos contenedores (2, 3 y 30).
Tal como se puede observar en la figura 6, el soporte plano de celulosa (5) tiene una porción externa (5c) de cada abertura (5a, 5b, 5d), plegada y conectada a una zona de conexión interna entre cada borde (4) y las respectivas paredes (6), para formar una zona de refuerzo y unión entre el soporte (5) y el elemento contenedor (2, 3 y 30).
El tamaño del soporte plano (5) permite que al menos una de sus zonas (8) pueda definir un punto para aferrar manualmente la bandeja (1).
El método descrito arriba y la bandeja obtenida usando tal método, por consiguiente, logra los objetivos prefijados gracias al simple y rápido emplazamiento de las fuentes en las configuraciones que se quieren obtener y a la aplicación y conexión del soporte con aberturas cuya cantidad y tamaño dependen de la cantidad y tamaño de las fuentes.
Tales configuraciones pueden ser cambiadas en cada oportunidad, en conformidad con los requerimientos de los productores, sin alterar el ciclo básico de producción de bandejas, sino, por el contrario, cambiando únicamente la cantidad de fuentes y las correspondientes aberturas en el soporte, lo cual se realiza de manera simple, rápida y económica.
El tipo de conexión y bloqueo de los bordes de las fuentes plegando el borde de las aberturas de soporte brinda una buena resistencia de la unión entre los varios elementos.
El uso de celulosa para toda la bandeja garantiza higiene, hermeticidad y excelente resistencia durante el calentamiento de los alimentos.
La presente invención se puede modificar y adaptar de varias maneras sin por ello apartarse del alcance de las reivindicaciones que siguen. Además, todos los detalles pueden ser reemplazados por elementos técnicamente equivalentes.

Claims (10)

1. Método para realizar bandejas (1) de varios compartimientos para productos alimenticios, caracterizado por el hecho que comprende las siguientes etapas operativas:
-
emplazamiento de al menos dos elementos contenedores tipo fuente (2, 3) cercanos entre sí, cada uno de ellos teniendo un borde (4) que define el respectivo perímetro superior de cada elemento contenedor (2, 3);
-
retiro desde una hoja rígida (5) de porciones de la misma formando respectivas aberturas (5a, 5b) con correspondientes perímetros que se complementan con los perímetros internos de cada uno de los elementos contenedores (2, 3);
-
emplazamiento de la hoja (5) por encima de los dos o más elementos contenedores (2, 3), cubriendo al menos las dimensiones planas de los dos elementos contenedores (2, 3) cercanos entre sí;
-
conexión de los bordes (4) de cada uno de los elementos contenedores (2, 3) a la hoja (5) para formar un único elemento tipo bandeja (1).
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que al menos cada uno de los elementos contenedores tipo fuente (2, 3) está hecho de celulosa.
3. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que al menos la hoja rígida (5) está hecha de celulosa.
4. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que cada uno de los elementos contenedores tipo fuente (2, 3) y la hoja rígida (5) están hechos de celulosa.
5. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la etapa de conexión comprende una etapa operativa de plegar parte de la hoja (5) en correspondencia de una zona de conexión entre cada borde (4) y sus respectivas paredes (6) para formar una zona de refuerzo y unión entre la hoja (5) y el elemento contenedor (2, 3).
6. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la etapa operativa de conectar la hoja (5) y los elementos contenedores (2, 3) se lleva a cabo por medio de soldadura térmica.
7. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la etapa operativa de emplazamiento de los elementos contenedores (2, 3) se lleva a cabo usando una plantilla de emplazamiento (7).
8. Bandeja de varios compartimientos para productos alimenticios, caracterizada por el hecho que comprende:
-
al menos dos elementos contenedores tipo fuente de celulosa (2, 3), cada uno teniendo un borde superior (4) que se extiende sin interrupción para formar una superficie superior cerrada, que constituye los perímetros superiores de los elementos contenedores (2, 3); y
-
un soporte plano de celulosa (5) ubicado sobre los elementos (2, 3) y conectado a estos últimos, en correspondencia de los bordes (4), uniendo los elementos contenedores (2, 3), y que tiene al menos dos aberturas (5a, 5b) coincidentes con los bordes (4) de los dos elementos contenedores (2, 3), para formar la zona para el acceso a los elementos contenedores (2, 3).
9. Bandeja según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho que el soporte plano de celulosa (5) tiene una porción externa (5c) de cada abertura (5a, 5b), plegada y conectada a una zona de conexión interna entre cada borde (4) y las respectivas paredes (6), para formar una zona de refuerzo y unión de la hoja (5) y el elemento contenedor (2, 3).
10. Bandeja según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho que el soporte plano (5) tiene al menos una zona (8) para aferrar manualmente la bandeja (1).
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