ES2317004T3 - Portalamparas y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents

Abstract

Un portalámparas que comprende: una base (2); unos elementos de conexión eléctrica (3) insertados dentro de dicha base; un cuerpo de soporte (4) acoplado a dicha base (2) que tiene al menos dos agujeros pasantes (5) para poner en contacto los extremos de una bombilla con dichos elementos de conexión eléctrica (3); unos medios (6) para sujetar el portalámparas a una estructura de soporte (7), y unos medios (8) para retener la bombilla sobre el portalámparas; caracterizado porque comprende un elemento elástico (9) que define tanto dichos medios (6) de sujeción como dichos medios (8) de retención.

Description

Portalámparas y su procedimiento de fabricación.

La presente invención se refiere a un portalámparas y a un procedimiento para la fabricación de dicho portalámparas, diseñado en particular para lámparas de descarga de halogenuros metálicos utilizadas especialmente para dispositivos de iluminación de interiores técnicos o para reflectores utilizados para iluminar locales de exposición al público, como por ejemplo tiendas, salas de exhibición o similares. Estos tipos de fuente luminosa tienen una eficacia lumínica extremadamente alta y su efecto cromático es muy similar a la de la luz natural. Esta ventaja ha convertido a esta fuente lumínica en la más ampliamente utilizada, buscada y apreciada por la gente que trabaja en el campo de la iluminación técnica o lugares de presentación públicos, tanto por los fabricantes de dispositivos como por los operadores de exteriores e instaladores. Así mismo, dado que las exigencias mencionadas deben combinarse con necesidades estéticas debido al diseño cada vez más moderno de los dispositivos de iluminación, los portalámparas tenían que ser más pequeños y ser instalados con seguridad dentro de las estructuras de los dispositivos de iluminación. Así mismo, el uso de lámparas de descarga de halogenuros asegura además de una potencia de iluminación alta unos consumos de energía bajos, de forma que las lámparas en muchas aplicaciones resultan preferibles con respecto a las lámparas incandescentes o fluorescentes tradicionales. En relación con ello, de acuerdo con técnicas conocidas, los portalámparas para lámparas de descarga de halogenuros están en general hechas de material cerámico, esto es, por ejemplo de cerámica o esteatita, o un material plástico normalmente resistente a temperaturas de al menos 200ºC. Precisamente el material cerámico ha resultado ser un material especialmente adecuado gracias a su muy bajo coeficiente de conductividad eléctrica y térmica. En particular, algunos portalámparas comercialmente disponibles para lámparas de descarga de halogenuros están compuestos por dos medias partes encajadas una con otra, que incorporan los contactos eléctricos y que tienen una cavidad diseñada para alojar la bombilla.

Es sabido que existen portalámparas en los cuales las dos medias partes están conectadas una a otra por medio de abrazaderas o remaches de acero, colocadas para cumplir las distancias mínimas respecto de las partes expuestas al voltaje de acuerdo con lo requerido por las normas de fabricación de los portalámparas, esto es las distancias "aire" y las distancias "superficie", a las que por regla general se refieren las mencionadas reglas de fabricación de aparatos eléctricos. Así mismo, dichos portalámparas generalmente contienen un elemento que encaja con la parte terminal de la bombilla, por norma una base hecha de material cerámico, para mantener dicha bombilla sobre el portalámparas. Dicho elemento de encaje está generalmente compuesto por una o más placas metálicas elásticas. Finalmente, los portalámparas de acuerdo con la técnica anterior están conectados a una estructura de soporte mediante unos medios de conexión como por ejemplo tornillos o remaches o pernos, que encajan en unos agujeros practicados directamente sobre el cuerpo del portalámparas. Es también conocido por el documento US 2002/0167257 un portalámparas que comprende un montaje de pantalla y una lengüeta de agrupamiento que tiene una pluralidad de brazos superiores y de brazos inferiores situados sobre lados opuestos para agrupar respectivamente los surcos del montaje de pantalla y los surcos del casquillo de la lámpara. De esta forma el casquillo de la lámpara está elásticamente conectado al montaje de pantalla. El Solicitante ha encontrado que los portalámparas de acuerdo con la técnica anterior pueden ser mejorados en distintos aspectos. En particular, uno de los principales inconvenientes de los portalámparas fabricados con el sistema de sujeción anteriormente referido, cuando estos portalámparas son montados por una persona inexperta o descuidada, consiste en la posible ruptura de los orificios practicados en el portalámparas; efectivamente, estas rupturas dañan la estructura del portalámparas provocando la pérdida del aislamiento eléctrico apropiado y necesario de las partes interiores expuestas al voltaje. Precisamente, tanto los materiales cerámicos como los plásticos de los que estos portalámparas están hechos son muy quebradizos, y dado que están siempre acoplados a las estructuras de sujeción de los dispositivos de iluminación, que son mucho más rígidas y resistentes, por ello son fácilmente propensos a rupturas cuando son sometidos a un apriete excesivamente fuerte. Así mismo, otro inconveniente de los portalámparas de acuerdo con la técnica anterior consiste en su compleja fabricación y montaje debido a la presencia de los medios para fijar el portalámparas en la estructura de soporte, los medios para retener la bombilla sobre el portalámparas y los medios para unir las dos partes constitutivas del portalámparas, que son independientes entre sí.

Un objetivo de la presente invención es resolver los problemas con los que ha tropezado la técnica anterior por medio de un portalámparas y de un procedimiento para fabricar dicho portalámparas que puede obviar los referidos inconvenientes. En particular, un objetivo de la presente invención es proponer un portalámparas en el cual unos medios de fijación de este último sobre una estructura de soporte operan sin dañar la estructura del portalámparas. Uno objetivo adicional de la presente invención es proponer un procedimiento de fabricación de un portalámparas que permita un montaje y una construcción fáciles. Estos y otros objetivos, que resultarán más sensibles a partir de la descripción subsecuente, se consiguen básicamente mediante un portalámparas y con un procedimiento de fabricación de dicho portalámparas, que comprende las características relacionadas en las partes caracterizadoras de las reivindicaciones 1 y 14, respectivamente. Otras características y objetivos se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada de una forma de realización preferente, pero no exclusiva, de un portalámparas y de un procedimiento de fabricación de dicho portalámparas de acuerdo con la presente invención. Dicha descripción se divulgará a continuación con referencia a las figuras que se acompañan, ofrecidas simplemente con una finalidad indicativa y por consiguiente no limitativa, en las cuales:

La Figura 1 muestra una vista en despiece ordenado del portalámparas de acuerdo con la invención;

la Figura 2 muestra una vista en perspectiva del portalámparas de la Figura 1;

la Figura 3 muestra un detalle de construcción del portalámparas de la Figura 2;

las Figuras 4 y 5 muestran esquemáticamente dos etapas de fabricación de un detalle del portalámparas de acuerdo con la presente invención;

las Figuras 6 y 7 muestran esquemáticamente dos etapas de fabricación adicionales de una primera forma de realización del detalle del portalámparas de las Figuras 4 y 5;

las Figuras 8 y 9 muestran esquemáticamente dos etapas de fabricación adicionales de una primera forma de realización del detalle del portalámparas de las Figuras 4 y 5;

las Figuras 10 y 11 muestran una comparación entre las dos formas de realización del detalle del portalámparas de las Figuras 6-7 y 8-9, respectivamente;

las figuras 12 a 15 muestran una variante de ejecución de un elemento elástico del portalámparas en una vista lateral, una vista en perspectiva, una vista desde arriba y una vista lateral de acuerdo con un plano perpendicular a la Figura 12, respectivamente;

las Figuras 16 a 19 muestran una variante de ejecución adicional de un elemento elástico del portalámparas de acuerdo con determinadas vistas correspondientes a las de las Figuras 12 a 15.

Con referencia a las Figuras que se acompañan, el número 1 se refiere globalmente a un portalámparas de acuerdo con la presente invención. El portalámparas comprende una base 2, unos elementos de conexión eléctricos 3 y un cuerpo de soporte 4 montado sobre la base 2. La base 2, básicamente con forma de prisma, aloja en su interior dos canales separados 2a simétricos entre sí, diseñados para contener los elementos de conexión eléctricos 3 y para aislarlos eléctricamente entre sí. Los elementos de conexión eléctricos 3 están compuestos, por ejemplo, por dos cables eléctricos y dos contactos. El cuerpo de soporte 4 tiene al menos dos agujeros pasantes 5 para poner en contacto los extremos de la bombilla, no mostrada al ser de tipo convencional, con los elementos de conexión eléctricos 3. Así mismo, el cuerpo de soporte 4, básicamente también con forma de prisma, tiene una superficie de acoplamiento con los canales 2a, los cuales están diseñados para encajar con la base 2. La superficie del cuerpo de soporte 4 que comprende los agujeros 5 tiene una cavidad 4a que se acopla con la base de la lámpara para posibilitar que la bombilla descanse sobre el portalámparas. El portalámparas 1 comprende también unos medios 6 para situar o fijar el portalámparas sobre una estructura de soporte 7 y unos medios para retener la bombilla sobre el portalámparas. Ventajosamente, los medios de fijación 6 y los medios de retención 8 están definidos por un elemento elástico 9. Ventajosamente, el elemento elástico 9 comprende también unos medios 10 para unir la base 2 al cuerpo de soporte 4. Preferentemente, el elemento elástico 9 está hecho de una placa de metal o plástico o de una placa hecha de cualquier material con propiedades elásticas similares a las de los materiales anteriormente referidos. Como puede apreciarse en la Figura 1, el elemento elástico 9 está básicamente conformado como una horquilla y comprende una placa de base 11 y dos dientes 12, que también tienen forma de placa, y que se desarrollan empezando desde los extremos opuestos y transversalmente hasta la placa de base 11. Ventajosamente, la placa de base 11 comprende al menos una extensión 13, y preferentemente dos extensiones 13 situadas en posiciones opuestas con respecto al portalámparas, más allá de cada uno de los dientes 12. Dicha extensión 13 tiene al menos un agujero pasante 14. La extensión 13 y el agujero 14 definen los medios 6 para la sujeción del portalámparas sobre la estructura de soporte 7. Dichos medios de sujeción 6 posibilitan que se conecte el portalámparas 1 a la estructura de soporte 7 por ejemplo por medio de unos tornillos 15 (como se muestra en la Figura 2). En una variante de ejecución, mostrada en las Figuras 12 a 15, dicha extensión 13 puede estar hecha solo de una placa. Preferentemente, para que sea más fuerte y fiable, dicha extensión 13 está compuesta por una capa de doble placa, como se muestra en las Figuras 1 a 9. Con el fin de obtener la disposición anteriormente descrita, el elemento elástico 9, esto es la placa, está deformada de acuerdo con un codo 11a practicado en un extremo libre de dicha placa hasta que dos partes adyacentes 13a y 13b de la placa se superpongan al menos parcialmente (como se muestra esquemáticamente en la Figura 4). A continuación, un codo 11b que apunta en dirección contraria a la parte subyacente está dispuesto sobre la parte de placa superpuesta 13a hasta que se defina un ángulo aproximadamente recto, formando así uno de los dientes 12.

Ventajosamente, con el fin de obtener la extensión 13, al menos una sección en la cual dos partes de placa 13a y 13b se superponen se mantiene con dicha disposición (como se muestra en la Figura 5) y está perforada para posibilitar la introducción de un tornillo 15 o de cualquier otro elemento de sujeción. Todas estas etapas de fabricación se repiten de forma básicamente análoga en el extremo opuesto de la placa, no encajada durante las etapas anteriormente descritas. La base 2 del portalámparas es insertada dentro de la horquilla en contacto con la placa de base 11 de dicha horquilla. Preferentemente, un surco 16 que se acopla con la placa de base 11 está dispuesto sobre la base 2, surco sobre el cual descansa dicha base 2. Ventajosamente, cada uno de los dientes 12 tiene un apéndice interior 17 que comprende una proyección 18 que apunta hacia dentro de la horquilla; el montaje que incluye el apéndice interior 17 y la proyección 18 define los medios 10 de unión de la base 2 al cuerpo de soporte 4. El apéndice 17 se obtiene cortando la placa que constituye el cuerpo elástico 9 sobre la posición ocupada por al menos uno de los dientes 12. El apéndice 17 puede cortarse en la parte interior de los dientes 12, como se muestra en las Figuras 1 a 3, o puede cortarse en la parte lateral exterior 12 de dichos dientes 12, como se muestra en las Figuras 16 a 19, obteniendo así dos apéndices exteriores 17. Preferentemente, el cuerpo de soporte 4 comprende al menos un surco 19 conformado para encajar con la proyección 18. El cuerpo de soporte 4 está situado sobre la base 2 y entre los dientes 12 de la horquilla, de forma que el surco 19 encara la proyección 18.

Ventajosamente, al menos uno de los dientes 12 de la horquilla comprende un elemento 20 conformado para encajar con la base de la bombilla, definiendo dicho elemento conformado 20 los medios para retener la bombilla sobre el portalámparas 1. Preferentemente, el elemento conformado 20 está compuesto por un primer codo 20a del extremo libre de un diente correspondiente 12 que apunta hacia dentro de la horquilla y que se aproxima a la placa de base 11 de dicha horquilla. El codo 20a define una lengüeta 21 sobre la cual está dispuesto un segundo codo 20b, que apunta hacia el diente correspondiente que se aproxima a la placa de base 11 de la horquilla (como se muestra en las Figuras 6 y 7). De esta forma se garantiza una mayor elasticidad del diente 12, dado que la forma curvada anteriormente descrita define tres áreas o ángulos curvados que actúan sobre el portalámparas en lugar de los ángulos de flexión tradicionales de las formas de realización conocidas (véanse las Figuras 10 y 11).

Como una alternativa, el elemento conformado 20 está compuesto por un primer codo 20c del extremo libre de un diente correspondiente 12 que apunta hacia dentro de la horquilla y en dirección contraria a la placa de base 11 de dicha horquilla. El codo 20c define una lengüeta 21a sobre la cual está dispuesto un segundo codo 20d, apuntando hacia fuera y en dirección contraria a la placa de base 11 de la horquilla (como se muestra en las Figuras 8 y 9). El portalámparas de acuerdo con la presente invención se monta insertando la base 2 entre los dientes 12 y en contacto con la placa de base 11, y mediante la inserción del cuerpo de soporte 4 sobre la base 2 para que las proyecciones 18 de los apéndices interiores 17 puedan retener el cuerpo de soporte 4 a través de los surcos 19. Precisamente, la elasticidad del elemento 9 asegura que el cuerpo 4 quede adecuadamente retenido en su asiento. El portalámparas 1 puede así quedar conectado a la estructura de soporte mediante los tornillos 15 insertados dentro de los agujeros 14 de las extensiones 13. Por último, presionando la base de la bombilla hacia la superficie 4a del cuerpo de soporte 4, la elasticidad del elemento 9 posibilita que la base de la bombilla desplace los dientes 12 lejos uno de otro y descansen sobre la superficie 4a. Los elementos conformados 20 encajan entonces con la base de la bombilla y gracias a la elasticidad de los dientes 12 retienen la bombilla sobre el portalámparas 1. La presente invención resuelve el problema con el que tropezaba la técnica anterior y consigue los objetivos fijados. Gracias a los medios de sujeción del portalámparas incluidos en el elemento elástico, el portalámparas de acuerdo con la presente invención puede ser conectado a cualquier estructura de soporte también por un usuario inexperto. Precisamente, los tornillos actúan directamente sobre el elemento elástico sin contactar con el elemento cerámico del portalámparas, eliminando así las posibles rupturas debidas a un excesivo apriete de dichos tornillos o de dichos medios de sujeción similares o de los medios que llevan a cabo la misma función. Así mismo, las dos secciones superpuestas de la extensión aseguran la solidez y resistencia de los medios de sujeción del portalámparas sobre la estructura de soporte. Más exactamente, la disposición concreta mostrada en las Figuras 6 y 7, del elemento conformado diseñado para mantener la bombilla sobre el portalámparas asegura dicha rigidez de los dientes para eliminar todo huelgo entre los dientes y la bombilla. Por último, el hecho de que los medios de sujeción del portalámparas sobre el cuerpo de soporte, los medios de retención de la bombilla sobre el portalámparas y los medios de unión de la base al cuerpo de soporte estén situados sobre un elemento asegura un montaje y fabricación más sencillo y más rápido del portalámparas.

Claims (29)

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   1. Un portalámparas que comprende:

   una base (2); unos elementos de conexión eléctrica (3) insertados dentro de dicha base; un cuerpo de soporte (4) acoplado a dicha base (2) que tiene al menos dos agujeros pasantes (5) para poner en contacto los extremos de una bombilla con dichos elementos de conexión eléctrica (3); unos medios (6) para sujetar el portalámparas a una estructura de soporte (7), y unos medios (8) para retener la bombilla sobre el portalámparas; caracterizado porque comprende un elemento elástico (9) que define tanto dichos medios (6) de sujeción como dichos medios (8) de retención.

2. 2. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento elástico (9) comprende también unos medios (10) para unir la base (2) al cuerpo de soporte (4).
3. 3. Portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dicho elemento elástico (9) está básicamente conformado como una horquilla que comprende al menos una placa de base (11) y dos dientes (12) en forma de placa que se desenvuelven transversalmente desde los extremos opuestos de dicha placa de base (11).
4. 4. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicha placa de base (11) comprende al menos una extensión (13) más allá de los dientes (12), teniendo dicha extensión (13) al menos un agujero (14) y definiendo conjuntamente con dicho agujero (14) los medios (6) para sujetar el portalámparas sobre una estructura de soporte (7).
5. 5. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicha extensión (13) más allá de los dientes (12) comprende al menos una parte de la placa de base (11) doblada sobre sí misma.
6. 6. Portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado porque comprende dos de dichas extensiones (13) dispuestas en posiciones opuestas con respecto a la base (2).
7. 7. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque la base (2) está situada entre los dientes (12) y la placa de base (11).
8. 8. Portalámparas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque la base (2) tiene un surco (16) que se acopla con la placa de base (11).
9. 9. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque cada uno de dichos dientes (12) comprende un apéndice (17) que comprende una proyección (18) que apunta hacia dentro de la horquilla y que define los medios (10) para unir la base (2) al cuerpo de soporte (4).
10. 10. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo de soporte (4) está situado sobre la base (2) del portalámparas entre los dientes (12), y comprende al menos un surco (19) para su encaje con dicha proyección (18).
11. 11. Portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado porque dichos apéndices (17) están al menos parcialmente cortados con respecto a dichos dientes (12), para doblarse elásticamente con independencia de dichos dientes (12).
12. 12. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque dichos apéndices (17) se obtienen dentro del correspondiente diente (12).
13. 13. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque dichos apéndice (17) se obtiene sobre al menos un lado exterior del correspondiente diente (12)
14. 14. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque cada uno de dichos dientes (12) de la horquilla incluye un elemento conformado (20) para encajar con una base de la bombilla, que define los medios (8) para mantener la bombilla sobre el portalámparas.
15. 15. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento conformado (20) está compuesto por un primer codo (20a) del extremo libre de un correspondiente diente (12) que apunta hacia dentro de la horquilla y que se aproxima a la placa de base (11) de dicha horquilla, definiendo el codo (20a) una lengüeta (21), y un segundo codo (20b) del extremo libre de dicha lengüeta (21) que apunta hacia el correspondiente diente y que se aproxima a la placa de base (11) de la horquilla.
16. 16. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento conformado (20) está compuesto por un primer elemento (20c) del extremo libre de un diente correspondiente (12) que apunta hacia dentro de la horquilla y en dirección contraria a la placa de base (11) de dicha horquilla, definiendo dicho codo (20c) una lengüeta (21a) y un segundo codo (20d) del extremo libre de dicha lengüeta (21a) que apunta hacia fuera y en dirección contraria a la placa de base (11) de la horquilla.

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17. 17. Portalámparas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el elemento elástico (9) consiste en una placa única doblada.
18. 18. Portalámparas de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque dicha única placa doblada está hecha de metal.
19. 19. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha base (2) aloja en su interior dos canales separados (2a) simétricos entre sí, diseñados para contener los elementos de conexión eléctrica (3) y para aislarlos eléctricamente uno de otro.
20. 20. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha base (2) y dicho cuerpo de soporte (4) están hechos de material cerámico o plástico.
21. 21. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, estando el portalámparas diseñado para lámparas de descarga de halogenuros metálicos.
22. 22. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 21 en el que la placa de base (11) está deformada de acuerdo con un codo (11a) dispuesto sobre un extremo libre de dicha placa hasta que dos partes adyacentes (13a, 13b) de la placa se superpongan al menos parcialmente, para que dicha extensión (13) esté compuesta por una capa de doble placa.
23. 23. Portalámparas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que un codo adicional (11b) que apunta en dirección contraria a la parte subyacente (13b) de la placa está dispuesta sobre la parte superpuesta (13a) de la placa hasta que se defina un ángulo aproximadamente cuadrado, formando así uno de los dientes (12).
24. 24. Portalámparas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 23 en el que dicha placa de base (11) es distinta de dicho cuerpo de soporte (4).
25. 25. Procedimiento de fabricación de un portalámparas que comprende las siguientes etapas: la disposición de una base (2) del portalámparas; la disposición de unos elementos de conexión eléctrica (3); la disposición de un cuerpo de soporte (4) destinado a una bombilla que tiene unos agujeros pasantes (5) para poner en contacto con los extremos de la bombilla con dichos elementos de conexión eléctrica (3) y la colocación de aquél cuerpo sobre dicha base (2), caracterizado porque comprende una etapa de fabricación de un elemento elástico (9) compuesto por una placa para conectar la base (2) y el cuerpo de soporte (4) del portalámparas uno sobre el otro, para conectar la bombilla al portalámparas y para conectar el portalámparas a la estructura de soporte (7).
26. 26. Procedimiento de fabricación de un portalámparas de acuerdo con la reivindicación 25, caracterizado porque la etapa de fabricación del elemento elástico (9) comprende las siguientes etapas: la realización de un primer codo (11a) sobre un extremo libre de la placa hasta que una parte de la placa (13a) se superponga sobre la otra parte (13b); la realización de un segundo codo (11b) básicamente en ángulo recto sobre la parte de placa superpuesta (13a), dejando al menos una sección en la cual dos partes de placa (13a y 13b) todavía se superpongan; la perforación coaxial de ambas partes de placas superpuestas; la repetición de todas estas etapas de la misma forma sobre el otro extremo libre de la placa para obtener una forma de placa que básicamente se asemeje a una horquilla con una placa de base (11) y dos dientes en forma de placa (12).
27. 27. Procedimiento de fabricación de un portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 25 o 26, caracterizado porque la etapa de fabricación del elemento elástico (9) comprende también las siguientes etapas: la realización de un primer codo (20a) sobre el extremo de cada uno de los dientes (12) de dicha horquilla que apunta hacia dentro y que se aproxima a una placa de base (11) de dicha horquilla, obteniendo así una lengüeta (21); la realización de un segundo codo (20b) sobre un extremo de dicha lengüeta (21) que apunta hacia el diente correspondiente y que se aproxima a la placa de base (11) de la horquilla, conectando así la base de la bombilla al portalámparas.
28. 28. Procedimiento de fabricación de un portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 25 o 26, caracterizado porque la etapa de fabricación del elemento elástico (9) comprende también las siguientes etapas: la realización de un primer codo (20c) sobre el extremo de cada uno de los dientes (12) que apuntan hacia dentro de dicha horquilla y en dirección contraria a dicha placa de base (11) de dicha horquilla, obteniendo así una lengüeta (21a); la realización de un segundo codo (20d) sobre un extremo de dicha lengüeta (21a) que apunta hacia fuera y en dirección contraria a la placa de base (11) de la horquilla, conectando así la base de la bombilla al portalámparas.
29. 29. Procedimiento de fabricación de un portalámparas de acuerdo con las reivindicaciones 25 a 28, caracterizado porque la etapa de fabricación del elemento elástico (9) comprende también las siguientes etapas: el corte de la placa sobre la posición que ocupará cada uno de los dientes (12), obteniendo así un apéndice interior (17) dentro de cada uno de los dientes (12); la formación de una proyección (18) sobre dicho apéndice interior (17); el acoplamiento de al menos una parte del cuerpo de soporte (4) con dicha proyección (18) del apéndice interior (17), conectando así la base (2) y el cuerpo de soporte (4) al elemento elástico (9).