ES2315190B1 - Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion. - Google Patents

Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion. Download PDF

Info

Publication number
ES2315190B1
ES2315190B1 ES200702340A ES200702340A ES2315190B1 ES 2315190 B1 ES2315190 B1 ES 2315190B1 ES 200702340 A ES200702340 A ES 200702340A ES 200702340 A ES200702340 A ES 200702340A ES 2315190 B1 ES2315190 B1 ES 2315190B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
thick
previous
procedure
water
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES200702340A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2315190A1 (es
Inventor
Jesus Merino Escamez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hierros Marina Alta Sl
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200702340A priority Critical patent/ES2315190B1/es
Publication of ES2315190A1 publication Critical patent/ES2315190A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2315190B1 publication Critical patent/ES2315190B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Procedimiento para elaborar piedra artificial en láminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricación de ningún tipo de molde o medio de reproducción.
El procedimiento se comprende del uso de una mezcla (según fórmula de las materias primas y sus proporciones) que se extiende sobre un tejido impermeabilizado de fibra de vidrio, a continuación se vierten chorretes de pinturas de colores encima y posteriormente se ejercerá un prensado sobre el conjunto (interponiendo algún material para evitar que se pegue la mezcla a la prensa), esto atrapará burbujas de aire que originarán coqueras en la superficie de la mezcla y también hará que se difuminen los chorretes de colores; finalmente endureceremos la mezcla evaporando su agua.

Description

Procedimiento para elaborar piedra artificial en láminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricación de ningún tipo de molde o medio de reproducción.
Sector de la técnica
La invención se encuadra en el sector de piedras artificiales para la decoración.
Estado de la técnica
Actualmente se fabrican gran cantidad de piedras artificiales, teniendo todas en común el ser reproducciones de piedras naturales que se usan como modelos. Estas imitaciones requieren del uso de moldes o matrices de estampación así como de una decoración final que les dé un terminado que imite lo mejor posible a los originales.
Las imitaciones emplean como materias primas el cemento, las arcillas, yesos, escayolas, resinas de poliuretano o plásticos; suelen tener espesores que van de uno a tres centímetros y necesitan para su instalación de trabajos de albañilería o atornillamiento. Sería deseable que estas imitaciones no requirieran de modelos originales ni del empleo de moldes o matrices de estampación ni de una decoración final para darles la apariencia de piedras naturales. También sería muy práctico que tuvieran peso y espesores pequeños y que no necesitaran de instalación especializada.
Todos estos inconvenientes se eliminan con la presente invención.
Explicación de la invención
El procedimiento para elaborar la presente invención de piedra artificial en láminas de 2 mm de espesor consiste básicamente de dos componentes o partes que al unirlos forman un todo. El primero de ellos es un compuesto de consistencia lechosa espesa que tiene una fluidez tal que vertiéndolo sobre una superficie plana en horizontal fluye por sí mismo hasta formar una capa de dos a tres milímetros de espesor. Este compuesto puede estar formado por distintas proporciones de sus materias primas, como los ejemplos de las fórmulas primera y segunda, que no son limitativas, siempre que se consiga la misma fluidez.
Primera fórmula (ejemplo de las materias primas y proporciones):
-
10,0% reticulante: adhesivo en dispersión acuosa (base resinas sintéticas acrílicas y copolímeros acrílicos) ó látex en dispersión acuosa.
-
26,7% carbonato cálcico en polvo.
-
49,6% arena de sílice o cuarzo (granulometría 0,5 mm).
-
1,5% tinte blanco al agua.
-
12,2% agua.
\vskip1.000000\baselineskip
Segunda fórmula:
-
9,0% reticulante: adhesivo en dispersión acuosa (base resinas sintéticas acrílicas y copolímeros acrílicos) ó látex en dispersión acuosa.
-
27,3% carbonato cálcico en polvo.
-
46,7% arena de sílice o cuarzo (granulometría 0,5 mm).
-
1,5% tinte blanco al agua.
-
15,5% agua.
Este compuesto lo llamaremos a partir de ahora "lechada".
El segundo componente es una lámina muy fina de tejido de fibra de vidrio (llamado "velo" por la industria que fabrica tejidos de fibra de vidrio) que tiene un peso de entre 25 a 45 gramos por metro cuadrado, llamándolo a partir de ahora "soporte".
Iniciamos el procedimiento de la invención impermeabilizando el soporte (con cualquier producto que haga esa función) y a continuación lo colocamos en una superficie plana y horizontal, vertemos sobre éste la lechada y por medios manuales o mecánicos lo extendemos formando una capa de unos 3 mm de espesor. A continuación derramamos sobre la lechada pequeños chorretes de pintura al agua muy diluidos de colores marrones, ocres, etc, haciendo manchas aleatorias de forma irregular.
Seguidamente prensamos la lechada interponiendo algún material para que no se pegue a la prensa, esta operación atrapará burbujas de aire que a su vez producirán coqueras sobre la superficie de la lechada y obligará a los chorretes de pintura a difuminarse, formando las típicas vetas de colores de las piedras naturales.
Finalmente dejamos que la lechada se endurezca haciéndole perder su agua dentro de un horno.
Con este procedimiento hemos creado sobre un soporte de fibra de vidrio una capa de unos 2 mm de espesor que por su textura, dureza, colores, coqueras y vetas dan una apariencia que imita a las piedras naturales, sin haber necesitado ningún tipo de molde ni matriz para su elaboración, con la cualidad de ser muy ligeras y fácilmente cortables, pudiendo ser instaladas con un simple pegado a cualquier superficie lisa y plana.

Claims (6)

1. Procedimiento para elaborar piedra artificial para la decoración en láminas de 2 mm de espesor aproximadamente, que no requiere en su fabricación de ningún tipo de molde o medio de reproducción, caracterizándose por estar formada de dos partes o elementos básicos que al unirse forman un todo, uno es un compuesto de consistencia lechosa espesa a base de arena de sílice o cuarzo en grano muy fino, carbonato cálcico en polvo, reticulante (adhesivo ó látex en dispersión acuosa), tintes al agua y agua. La otra parte es un tejido de fibra de vidrio.
2. Procedimiento según reivindicación 1 caracterizándose en que el compuesto lechoso espeso tiene que tener una fluidez tal que vertiéndolo sobre una superficie plana y horizontal fluye por sí mismo hasta formar una capa de dos a tres milímetros de espesor lo que se consigue con el ejemplo de las dos fórmulas que se detallan en la explicación de la invención, sin ser éstas limitativas.
3. Procedimiento según anteriores reivindicaciones caracterizándose en que el tejido de fibra de vidrio hay que impermeabilizarlo antes de ser utilizado con cualquier producto que haga esa función.
4. Procedimiento según reivindicaciones anteriores caracterizándose por requerir que la lechada se extienda sobre el tejido de fibra de vidrio en horizontal formando una capa de unos 3 mm de espesor sobre la que se vierten chorretes de pinturas de colores que formarán las vetas típicas de las piedras naturales.
5. Procedimiento según reivindicaciones anteriores caracterizándose en que para su elaboración se requiere de un prensado mecánico ó manual de la lechada que atrapará burbujas de aire que a su vez producirán coqueras en la superficie de la misma, también difuminará los colores de la reivindicación 4.
6. Procedimiento según reivindicaciones anteriores caracterizándose por necesitar de un horneado que evapore el agua de la lechada quedando ésta endurecida.
ES200702340A 2007-08-24 2007-08-24 Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion. Active ES2315190B1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200702340A ES2315190B1 (es) 2007-08-24 2007-08-24 Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200702340A ES2315190B1 (es) 2007-08-24 2007-08-24 Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2315190A1 ES2315190A1 (es) 2009-03-16
ES2315190B1 true ES2315190B1 (es) 2010-02-08

Family

ID=40410157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200702340A Active ES2315190B1 (es) 2007-08-24 2007-08-24 Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2315190B1 (es)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2048100A5 (en) * 1969-06-04 1971-03-19 Hoscheck Jean Decorative artificial stove tile prodn
HU166781B (es) * 1972-06-12 1975-05-28
CN1229298C (zh) * 1999-01-27 2005-11-30 金伟华 利用废玻璃制备的无机粘结剂
US20040173926A1 (en) * 2001-07-27 2004-09-09 Kecheng Fang Method for making man-made stone slab for decoration

Also Published As

Publication number Publication date
ES2315190A1 (es) 2009-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5634307A (en) Imitation stone surface apparatus and method
US5927034A (en) Flexible cement textured building tile and tile manufacturing process
US20090235600A1 (en) Stone work simulation system
WO2001007728A1 (es) Composicion adecuada para la fabricacion de placas de silicato
JP7490836B2 (ja) 面材
JP7179953B2 (ja) 面材
US4657791A (en) Product manufactured of a rock material and a method for its manufacturing
JP2024050901A (ja) 面材の製造方法
CN106278065B (zh) 仿石装饰构件及其生产方法
JPH08135128A (ja) ポリマーコンクリート系建築用装飾板及びその製造方法
ES2315190B1 (es) Procedimiento para elaborar piedra artificial en laminas de 2 mm de espesor que no requiere en su fabricacion de ningun tipo de molde o medio de reproduccion.
KR102130349B1 (ko) 건축 내장재 제조방법 및 건축 내장재
JP2009091790A (ja) 装飾性シート建材
KR102639265B1 (ko) 인조 대리석 및 인조 대리석 제조 방법
RU2690252C1 (ru) Способ изготовления "гибкого" камня
RU2668596C1 (ru) Способ внедрения фотолюминесцентных пигментов в изделия из декоративного бетона
RU2164866C1 (ru) Способ изготовления декоративной плитки или панели и декоративная плитка или панель
EP2377689A1 (en) Process for preparing a wall covering with the appearance and feel of stone, and product obtained by same
US321459A (en) Artificial stone or marble
KR100802316B1 (ko) 기능성 시트지와 그 제조방법 및 이를 구비하는 시트패널
JP3408603B2 (ja) 流動性モルタルを用いる穴あきpc板の表面化粧先付け工法及び表面化粧層先付け穴あきpc板
JP3028852U (ja) 軽量石目調不燃タイル
SU1729757A1 (ru) Способ изготовлени кремнебетонных плит
US2013132A (en) Cementitious composition of matter
JP3009279U (ja) 軽量石目調タイル

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20090316

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2315190B1

Country of ref document: ES

PC2A Transfer of patent

Owner name: HIERROS MARINA ALTA, S.L.

Effective date: 20190530