ES2314657T3 - Tejido de soporte. - Google Patents

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Abstract

Tejido de soporte, de un tipo preparado con unos alojamientos de recepción confeccionados y destinados a recibir sobre todo unos medios de refuerzo que le confieren rigidez, que se caracteriza porque comprende dos cubiertas o capas (A-B) unidas entre sí mediante remallado y que mantienen puntualmente una separación ente ellas durante su fabricación para poder definir directamente una o varias bolsas (C) y preparadas para recibir uno o varios medios que se introducen después de la fabricación, y porque la bolsa o las bolsas se hallan por tanto incorporadas en el cuerpo del tejido de soporte, presentando cada bolsa una abertura (10a) para la introducción de uno de los medios (11).

Description

Tejido de soporte.
La invención hace referencia al sector técnico de la confección de ortesis y bandajes, sobre todo de uso médico, deportivo y de protección.
La invención del solicitante se planteó con el fin de resolver un problema relacionado con las fajas de estabilización lumbar.
Las fajas de este tipo, de naturaleza textil, son perfectamente conocidas y van equipadas con unos medios que les confieren rigidez, del tipo de las ballenas de varillas metálicas o de placas integradas en el tejido de soporte.
En el documento US-A-2957475, por ejemplo, se describe un cinturón o faja de este tipo.
En la figura 1 se ha representado una faja del tipo anteriormente indicado. Se indica por medio de la referencia 1 y comprende, en la parte central correspondiente al apoyo dorsal sobre la persona, una pluralidad de cubre-ballenas (2) que han sido añadidas y que se han cosido o se han unido de alguna otra forma sobre una de las caras de la faja. Estos cubre-ballenas, que se cierran después de haber introducido las ballenas (3), se realizan generalmente de un material distinto de aquel con el que se halla confeccionada la faja, siendo por ejemplo de materiales que pueden consistir por ejemplo en cinta tejida, en cuero artificial o en determinados materiales plásticos. En la práctica se configuran estos cubre-ballenas a partir de una cinta lisa que se une a la faja, durante la confección de la misma, como si se tratase de un adorno, con el fin de conformar alojamientos para la recepción de las ballenas. Estos cubre-ballenas con forma de cintas lisas se añaden de este modo, y se fijan por medio de una costura o de forma similar sobre el tejido de soporte, quedando encerrada la ballena entre el cuerpo del tejido y dicha cinta. Los alojamientos conformados de este modo se disponen de manera definitiva durante la confección, a unas distancias preestablecidas. Según el tipo de realización pueden presentar las fajas unos alojamientos suplementarios dispuestos en la zona de prolongación de la parte que se aplica sobre el dorso, apoyando sobre los costados laterales del portador. Así pues, las fajas se fabrican y conciben con un formato definitivo según unas tallas preestablecidas y con un número predefinido según una escala, en función de la edad, de la estatura y de la morfología del individuo que ha de llevarlas.
Este tipo de faja ampliamente confeccionada por numerosos fabricantes presenta en la práctica números inconvenientes o limitaciones.
Un primer inconveniente lo constituyen los costes de fabricación, ya que resulta necesario fabricar por separado la faja textil en cuanto tal y los alojamientos. A continuación se procede a introducir los medios que les confieren rigidez en dichos alojamientos, que se cierran acto seguido para unirlos posteriormente o en el mismo momento a la faja mediante una costura o utilizando cualquier otro medio de unión. En una de las variantes, según las técnicas de fabricación, se pueden presentar los alojamientos abiertos sobre la faja en los lugares apropiados, encargándose a continuación un operario de ir introduciendo las ballenas una por una, y continuando la operación con el cierre del conjunto. El tiempo de intervención resulta, por tanto, elevado, y se requieren numerosas manipulaciones. Por otro lado el problema de posicionado de los alojamientos sobre la faja requiere un control, un trazado y una medición perfecta de las distancias, con el fin de disponer toda una serie de alojamientos receptores de dichos medios que le confieren rigidez.
Otro de los inconvenientes lo constituye esta forma de ejecución definitiva de los alojamientos sobre la faja de modo que, aunque puedan existir numerosas tallas de fajas, no siempre se consigue una adecuación perfecta de la faja propuesta a quien haya de llevarla y la morfología de dicha persona.
Otro inconveniente reside en el hecho de que la faja así preparada presenta un volumen considerable, pues los alojamientos receptores de las ballenas sobresalen por uno de los lados, y el enrollamiento de la faja para guardarla o embalarla exige un espacio importante.
Otro de los inconvenientes que deriva de la técnica de fabricación de esas fajas lo constituye el hecho de que las mismas se hallan limitadas a un único tipo de aplicación definida y preestablecida.
A pesar de todos estos inconvenientes se realizan y aplican, a falta de otras soluciones y propuestas, según esta concepción.
El solicitante se ha propuesto por todo ello el plantear un nuevo concepto de tejido de soporte, que permita en primer lugar reducir los costes de fabricación durante el proceso de fabricación de las fajas u otros dispositivos, ofreciendo también muchas más posibilidades de configuración.
El solicitante se ha propuesto, por otro lado, el presentar un tejido de soporte que se pueda adaptar fácilmente a la morfología del usuario que haya de llevarlo y de sus necesidades.
En otras palabras, el solicitante ha planteado el diseño de un tejido de soporte que permita, mediante la utilización de una nueva técnica de fabricación, la introducción e implantación de medios que ofrezcan un abanico mucho más amplio de aplicaciones de tipo médico, deportivo y de protección, aparte de la aplicación inicial de fajas de sostén lumbar.
Las investigaciones desarrolladas por el solicitante le han conducido a concebir un nuevo tipo de tejido de soporte que de respuesta a todos los problemas planteados junto con una reducción sustancial de los costes de fabricación.
Por todo ello, y según una primera característica de la invención, se caracteriza el tejido de soporte, del tipo preparado con unos alojamientos de recepción confeccionados y destinados a recibir sobre todo medios que le confieran rigidez, por el hecho de que se halla constituido por dos cubiertas o capas tejidas unidas mediante ligadura y que quedan puntualmente separadas una de otra, sin ligadura, en el momento de su fabricación, para definir directamente una o varias bolsas perfiladas y preparadas para recibir uno o varios medios que se introducen después de la fabricación, así como porque la o las bolsas mencionadas se hallan por tanto incorporadas en el cuerpo del tejido de soporte, presentando cada bolsa una abertura para la introducción de uno de los medios.
Según otra de las características de la invención el o los medios introducidos en el tejido de soporte consisten en elementos rígidos del tipo de ballenas o similares.
Según otra de las características de la invención, el o los medios introducidos en el tejido de soporte cumplen una función terapéutica o de confort.
Según otra de las características de la invención, el procedimiento de fabricación del tejido de soporte se caracteriza porque consiste en la realización de dos cubiertas o capas tejidas que se superponen y se unen por medio de hilos de ligadura para constituir partes unitarias del tejido de soporte, procediéndose posteriormente, de acuerdo con un ciclo preestablecido, a separar dichas capas según una distancia dada, juntándolas y uniéndolas de nuevo a continuación para ir formando sucesivamente una o varias bolsas perfiladas para la introducción y la recepción ulterior de unos medios exteriores, caracterizándose así mismo porque, simultáneamente con el proceso de fabricación del tejido de soporte, se va o van cerrando parcialmente la o las citadas bolsas, dejando una abertura de introducción para la colocación del o de los medios anteriormente mencionados.
Según otra de las características del procedimiento de fabricación se configuran los orillos o ribetes de forma que uno de ellos queda cerrado en la totalidad de la longitud del tejido de soporte, en tanto que el otro queda cerrado parcialmente, exceptuando la zona de las bolsas con el fin de permitir la inserción de los citados medios en las mencionadas bolsas.
De la descripción que figura a continuación se desprenden éstas y algunas otras características.
A continuación se describe el objeto de la invención que se reproduce de forma no limitativa en los dibujos en los que:
- la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una faja de sostén lumbar, según la tecnología anterior,
- la figura 2 muestra una vista en perspectiva de un tejido de soporte según la invención en una primera variante de ejecución,
- la figura 3 muestra una vista parcial y a escala agrandada de una sección del tejido de soporte según la invención con unas bolsas dispuestas regularmente para la recepción de medios del tipo ballenas que le confieran rigidez,
- la figura 4 muestra una vista en planta de carácter esquemático de un tejido de soporte según la invención, preparado con unas bolsas dispuestas en la anchura del tejido para la recepción de medios terapéuticos o de confort, por ejemplo pelotas de silicona o similares,
- las figuras 5A, 5B y 5C muestran ejemplos no limitativos que ilustran la confección de las bolsas sobre un tejido de soporte, según variantes diversas de forma y espaciamiento.
Con el fin de concretar más el objeto de la invención se procede a continuación a describir el mismo de manera no limitativa, con ayuda de los dibujos.
El tejido de soporte según la invención se indica en su conjunto bajo la referencia (10). Se realiza a partir de dos capas tejidas (A-B), superpuestas, que presentan contexturas y ligamentos con hilos de urdimbre e hilos de trama en todas las configuraciones posibles, con elasticidad, por la totalidad o parte de la longitud de las capas tejidas.
Estas dos cubiertas o capas tejidas (A-B) se unen entre sí durante la operación de tejido, según la invención, por medio de hilos de ligadura (10b), hilos totalmente integrados en el conjunto de los hilos de urdimbre, trabajando según un paso preestablecido en función de la o de las bolsas (C) a realizar.
De este modo, y según la invención, forma el tejido de soporte fabricado en determinados lugares del cuerpo del tejido unas bolsas perfiladas que corresponden a zonas sin unir de las dos capas tejidas (A-B). En el lugar deseado para la formación de las bolsas anteriormente indicadas se desvían los hilos de ligadura (10b) y se llevan de forma distinta sobre dichas capas tejidas, haciéndolo de acuerdo con un paso preestablecido en función de las dimensiones y de la configuración de la o de las bolsas que se desea obtener, desviándose de nuevo a continuación dichos hilos para continuar otra vez su trayectoria inicial, tras la formación de la bolsa, en el cuerpo de las dos capas tejidas, cumpliendo su función de unión o ligadura. Las bolsas (C) quedan de este modo definidas por el espacio o volumen situado entre las dos cubiertas o capas tejidas (A-B), que pueden distanciarse entre sí sin que se hallen fijamente ligadas al o a los lugares indicados. Las bolsas quedan delimitadas por el trabajo de los hilos de ligadura integrados en las dos capas tejidas inmediatamente antes y después de su desviación o trayectoria, tal y como se ha indicado anteriormente.
De este modo, y según la invención, se fabrica de forma continua y de una sola vez, sobre el telar y con ayuda de mecanismos ya conocidos, el tejido de soporte al que hace referencia la invención. La cantidad de bolsas que se configure de esta forma sobre la longitud del tejido dependerá de la aplicación a la que se destine el tejido de soporte, dependiendo de que se trate de una faja de estabilización, por ejemplo, o de que se destine a otros usos. Resultará sencillo, por otro lado, el programar el funcionamiento automático del telar para la confección del tejido de soporte con la cantidad deseada de bolsas, su separación respectiva, su anchura en función de la naturaleza y de las características de los medios (11) introducidos, que pueden consistir en ballenas o en otros medios. Por otra parte se puede establecer la longitud de las bolsas receptoras por toda la anchura del tejido de soporte, aunque también tan solo en parte de la misma. Para ello será suficiente con adaptar la trayectoria de los hilos de ligadura de acuerdo con la programación elegida. De este modo, y según la invención, quedan totalmente integrados en el cuerpo del tejido de soporte los medios introducidos en las bolsas, que pueden cumplir una función de dar rigidez al conjunto en forma de ballenas, dejando visibles las partes tejidas de las cubiertas o capas tejidas, otorgando una configuración nueva y un aspecto exterior específico al tejido de soporte.
Por otro lado, uno de los puntos interesantes de la invención consiste en que ofrece la posibilidad de fabricar un tejido de soporte según el procedimiento de la invención, aunque no colocando más que un número reducido de ballenas u otros medios en comparación con el número de bolsas, permitiendo de este modo una adaptación de la confección de la faja u otros tejidos a las necesidades y/o a la morfología del portador. Dicho con otras palabras, se puede variar el número de ballenas u otros dispositivos, así como su disposición en el tejido de soporte, ya que se tiene la posibilidad de acceder a dichas ballenas u otros medios a través de las aberturas de las bolsas correspondientes. Dichas aberturas de bolsas pueden dejarse libremente así o cerrarse mediante cosido o de cualquiera otra forma.
Los bordes u orillos (10g) se configuran de modo que uno de ellos queda cerrado en toda la longitud del tejido de soporte y el otro queda parcialmente cerrado, a excepción de la zona de las bolsas con el fin de permitir la inserción de dichos medios en las bolsas indicadas.
La realización de la invención por medio del procedimiento de fabricación anteriormente indicado permite configurar bolsas en el cuerpo del tejido de soporte, para disponer medios de estabilización o rigidez bajo la forma de ballenas o de placas, así como medios destinados a otros usos, por ejemplo pelotas, material termo-conformado, bolsas de gel, bolsas de difusión y otras. En la figura 4 se han reproducido, a modo de ejemplo y de manera esquemática, distintas configuraciones de bolsas que pueden presentar todas ellas una configuración geométrica idéntica o distinta para la recepción de (11) medios idénticos o distintos.
La configuración de las bolsas se puede establecer durante su proceso de fabricación con una forma rectilínea, en ángulo por ejemplo, y también de acuerdo con unas formas geométricas que se correspondan con las de los medios y componentes que han de contener, siendo lo esencial que quede una abertura apropiada para cada bolsa que permita la inserción de dichos medios. A tal efecto, puede terminar dichas aberturas de las bolsas cerca o a lo largo de un bordillo del tejido de soporte, aunque también lo pueden hacer a lo ancho del tejido de soporte.
El procedimiento según la invención ofrece, por tanto, numerosas posibilidades de aplicación especialmente para fines médicos, deportivos, de protección, terapéuticos y/o de confort.
En las figuras 5A, 5B, 5C se muestran ejemplos no limitativos de ligamentos y de formación de bolsas. Para la identificación de los hilos se ha asignado a los hilos de urdimbre la referencia (10c)m a los hilos de trama la referencia (10d), a los hilos de ligadura (11b), a los hilos elásticos (10e) y a posibles hilos de vuelta (10f).
Se aprecian perfectamente las ventajas que ofrece la invención. Se subraya la concepción nueva de los tejidos de soporte que definen, en el momento de su fabricación, unas bolsas receptoras de medios y componentes exteriores, reduciendo de manera sustancial los costes ulteriores de confección. Se subraya la diversidad de aplicaciones de los tejidos de soporte así como su posible adaptación a las necesidades reales.
Los tejidos de soporte con bolsas según la invención pueden utilizarse, a título indicativo, para la confección de fajas médicos para la estabilización lumbar, fajas post-operatorias o abdominales, ortesis, bandajes...
La realización de la invención ofrece, por tanto, amplias posibilidades de utilización en las mejores condiciones económicas.
Ha de señalarse, por último, que las aberturas previas de las bolsas pueden quedar libres o permitir la colocación o retirada de dichos medios (11) en cualquier momento que se desee, ofreciendo una gran modulabilidad o versatilidad.
Referencias citadas en la descripción
La presente lista de referencias citadas por el solicitante únicamente pretende servir de ayuda al lector y no forma parte del documento de patente europea. A pesar de haberse actuado con el máximo cuidado a la hora de confeccionarla, no se puede excluir la presencia de errores u omisiones, declinando la OEP cualquier responsabilidad al respecto.
Documentos de patentes que se citan en la descripción
\bullet US 2957475 A [0004]

Claims (10)

1. Tejido de soporte, de un tipo preparado con unos alojamientos de recepción confeccionados y destinados a recibir sobre todo unos medios de refuerzo que le confieren rigidez, que se caracteriza porque comprende dos cubiertas o capas (A-B) unidas entre sí mediante remallado y que mantienen puntualmente una separación ente ellas durante su fabricación para poder definir directamente una o varias bolsas (C) y preparadas para recibir uno o varios medios que se introducen después de la fabricación, y porque la bolsa o las bolsas se hallan por tanto incorporadas en el cuerpo del tejido de soporte, presentando cada bolsa una abertura (10a) para la introducción de uno de los medios (11).
2. Tejido de soporte según la reivindicación 1, que se caracteriza porque el o los medios mencionados (11) introducidos en el tejido consisten en refuerzos del tipo que le confieren rigidez.
3. Tejido de soporte según la reivindicación 1, que se caracteriza porque el o dichos medios introducidos en el tejido cumplen una función terapéutica y/o de confort.
4. Procedimiento de confección del tejido de soporte, que se caracteriza porque consiste en realizar dos cubiertas o capas tejidas (A-B) que quedan superpuestas y unidas por hilos de ligadura (10b) para constituir partes unitarias del tejido de soporte, procediéndose posteriormente a separar dichas capas, según un ciclo preestablecido, según una distancia dada, para volverlas a aproximar y unir de nuevo después con el fin de formar una o varias bolsas (C) perfiladas para la introducción y recepción ulterior de unos medios exteriores, y porque al mismo tiempo que se va fabricando el tejido de soporte se cierra o cierran parcialmente la bolsa o las bolsas mencionadas, dejando una abertura de introducción (10a) para la colocación de dicho o dichos medios.
5. Procedimiento de confección, según la reivindicación 4, que se caracteriza porque los bordes u orillos se configuran de manera que uno de ellos queda cerrado por toda la longitud del tejido de soporte y el otro queda cerrado tan solo parcialmente, exceptuando la zona de las bolsas para permitir la introducción de dichos medios en dichas bolsas.
6. Procedimiento de confección según la reivindicación 4, que se caracteriza porque las aberturas (10a) de las bolsas desembocan en la parte ancha del tejido de soporte.
7. Utilización del tejido de soporte, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, u obtenido mediante el procedimiento indicado en alguna de las reivindicaciones 4 a 6, para la fabricación de fajas médicas para la estabilización lumbar.
8. Utilización del tejido de soporte, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, u obtenido mediante el procedimiento indicado en alguna de las reivindicaciones 4 a 6, para la fabricación de fajas post-operatorias o abdominales.
9. Utilización del tejido de soporte, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, u obtenido mediante el procedimiento indicado en alguna de las reivindicaciones 4 a 6, para la fabricación de ortesis.
10. Utilización del tejido de soporte, según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, u obtenido mediante el procedimiento indicado en alguna de las reivindicaciones 4 a 6, para la fabricación de bandajes.
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