ES2314095T3 - Un metodo para fabricar un metal de acero expandido, de ductilidad ultra-elevada. - Google Patents
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- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract
Un método para fabricar un metal de acero expandido de ductilidad ultra-elevada, en el que la pieza a máquina inicial usada y constituida por una pieza a máquina metálica de hierro se alea con cromo, níquel y carbono en proporciones predeterminadas, caracterizado porque la pieza a máquina metálica inicial se trabaja en frío de forma plástica para proporcionar un fuerte endurecimiento por deformación que da al producto final una fuerte resistencia o límite de elasticidad, muchas veces aumentado, en comparación con el límite de elasticidad de la pieza a máquina inicial, siendo el bajo límite de elasticidad original de aproximadamente 300 MPa y siendo el mayor de más de 700 MPa, por el cual la pieza a máquina inicial se refrigera o se mantiene a una temperatura controlada antes y durante la operación de formación para obtener un resistencia máxima controlada independientemente del grado de deformación durante la operación de formación.
Description
Un método para fabricar un metal de acero
expandido, de ductilidad ultra-elevada.
La presente invención se refiere a un método
para fabricar un metal de acero expandido de ductilidad
ultra-elevada.
Cuando se fabrica un metal expandido
habitualmente se comienza a partir de piezas a máquina metálicas,
preferiblemente de acero blando con buenas propiedades de
formación. Durante la operación de formación se consigue un cierto
grado de endurecimiento por deformación, que sin embargo es
insuficiente para obtener un producto final de ductilidad
ultra-elevada. En caso de que deba comenzarse a
partir de un material que inicialmente tiene ductilidad
ultra-elevada con un límite de elasticidad
preferiblemente de más de 700 MPa, este material no tendría
suficiente ductilidad para formarlo en metal expandido. Esto es así
porque el material se rompería durante la operación de
formación.
El documento US 2.018.085 describe un método
para fabricar un metal expandido de acero inoxidable. La pieza a
máquina se trata de forma plástica, por métodos convencionales, para
formar el metal expandido, con lo que el material llega a
endurecerse por deformación. En el método de acuerdo con el
documento US 2.018.085, hay intentos de evitar el endurecimiento
por deformación.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un método para fabricar un metal expandido de
ductilidad ultra-elevada, que está constituido de
hierro que se ha aleado para dar un fuerte endurecimiento por
deformación cuando se somete a trabajo mecánico en frío de forma
plástica en combinación con el mantenimiento de la buena ductilidad
de la aleación al mismo tiempo que el producto final consigue un
límite de elasticidad de más de 700 MPa. Estos objetos pueden
conseguirse por un método de acuerdo con la reivindicación 1.
Gracias a la invención ahora se proporciona un
método para fabricar un metal de acero expandido de ductilidad
ultra-elevada, que de un modo excelente cumple su
objeto al mismo tiempo que la fabricación puede tener lugar de
forma muy racional con máquinas ya existentes a bajo coste.
La invención se describe en más detalle con la
ayuda de la siguiente realización.
En una realización preferida de la invención, el
metal expandido fabricado de acuerdo con la invención está
constituido por una pieza a máquina de hierro, que se ha aleado con
cromo, níquel y carbono en proporciones predeterminadas. En el
ejemplo elegido, el hierro se alea con un 17% de Cr, 7% de Ni y 0,1%
de C o aleaciones muy relacionadas con éstas y la temperatura de la
pieza a máquina antes y/o durante la operación de fabricación se
consigue o se mantiene a un nivel controlado, donde se consigue un
fuerte endurecimiento por deformación pero controlado cuando la
pieza a máquina se trabaja en frío de forma plástica en combinación
con el mantenimiento de una buena ductilidad de la aleación.
Además, la temperatura del metal expandido finalmente formado se
controla después de la operación de trabajo. La pieza a máquina
metálica aleada que forma la pieza a máquina inicial se forma en
máquinas tradicionales para la fabricación de metal expandido para
aumentar su límite de elasticidad desde un bajo límite de
elasticidad original de aproximadamente 300 MPa en un producto final
que obtiene completa o parcialmente un límite de elasticidad de más
de 700 MPa.
Claims (6)
1. Un método para fabricar un metal de acero
expandido de ductilidad ultra-elevada, en el que la
pieza a máquina inicial usada y constituida por una pieza a máquina
metálica de hierro se alea con cromo, níquel y carbono en
proporciones predeterminadas, caracterizado porque la pieza a
máquina metálica inicial se trabaja en frío de forma plástica para
proporcionar un fuerte endurecimiento por deformación que da al
producto final una fuerte resistencia o límite de elasticidad,
muchas veces aumentado, en comparación con el límite de elasticidad
de la pieza a máquina inicial, siendo el bajo límite de elasticidad
original de aproximadamente 300 MPa y siendo el mayor de más de 700
MPa, por el cual la pieza a máquina inicial se refrigera o se
mantiene a una temperatura controlada antes y durante la operación
de formación para obtener un resistencia máxima controlada
independientemente del grado de deformación durante la operación de
formación.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza a máquina compuesta de hierro
que se trabaja de forma plástica se alea con un 17% de Cr, 7% de Ni
y 0,1% de C o aleaciones muy relacionadas.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la temperatura a la que se ha
refrigerado la pieza a máquina o la temperatura que se mantiene
durante la operación de formación es aproximadamente -196 \leq T
\leq 70ºC.
4. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
producto final se refrigera o se mantiene a una temperatura
controlada para obtener una resistencia máxima controlada
independientemente del grado de deformación durante la operación de
formación.
5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque la temperatura a la que se refrigera el
producto final o la temperatura que se mantiene después de la
operación de formación es aproximadamente -196 \leq T \leq
70ºC.
6. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza a máquina aleada se forma en
máquinas tradicionales para fabricar metales expandidos para
aumentar su límite de elasticidad desde un bajo límite de
elasticidad original en un producto final que obtiene completa o
parcialmente un límite de elasticidad mayor.
Applications Claiming Priority (2)
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SE2001102943 | 2001-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=20285232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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US4649607A (en) * | 1985-06-28 | 1987-03-17 | Fmc Corporation | Apparatus for making expanded metal |
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