ES2312696T3 - Una camisa de cilindro para un motor de combustion interna y un motor provisto de una camisa de este tipo. - Google Patents
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Abstract
Un motor (5) de combustión interna que comprende un bloque motor (6) provisto de al menos un cilindro (7), una camisa (8) colocada en dicho cilindro (7), una culata (12) montada sobre dicho bloque motor (6) y medios (16) de cierre hermético interpuestos entre dicho bloque motor (6) y dicha culata (12) para proporcionar una unión hermética a gases alrededor de dicho cilindro (7), comprendiendo dichos medios de cierre hermético un elemento (16) elástico anular que forma parte de dicha camisa (8) y adaptados para cooperar de forma hermética a los fluidos con dicha culata (12), comprendiendo la camisa (8) una pared (9) lateral cilíndrica y un collar (10) que se extiende exteriormente desde un extremo superior de la pared (9) lateral y alojado en un asiento (17) anular del bloque motor (6), estando dicho elemento elástico anular formado por al menos una parte de dicho collar (10), caracterizado porque dicho elemento (16) elástico está unido hacia arriba mediante una superficie libre que sobresale con respecto a una superficie superior de dicho bloque motor (6) cuando dicho elemento (16) elástico no está deformado y que está adaptado para cooperar en un ajuste forzado con dicha culata tras el montaje de dicha culata (12) sobre dicho bloque motor.
Description
Una camisa de cilindro para un motor de
combustión interna y un motor provisto de una camisa de este
tipo.
La presente invención se refiere a una camisa de
cilindro para un motor de combustión interna y un motor que
comprende una camisa de este tipo.
Los motores de combustión interna comprenden
generalmente un bloque motor moldeado a partir de una aleación
metálica adecuada, generalmente fundición o una aleación de
aluminio, y que define una pluralidad de cilindros, y una culata
que está montada de forma hermética a los fluidos sobre el bloque
motor con la interposición de una junta.
Los cilindros están revestidos internamente con
manguitos o camisas respectivos que están hechos a partir de un
material (generalmente fundición especial) diseñado para resistir
las tensiones mecánicas, térmicas y químicas a las que están
sometidos por los gases resultantes de la combustión; las camisas
tienen que someterse a mecanizado de alta precisión para guiar
adecuadamente el movimiento alternativo del pistón asociado.
Además, las camisas están normalmente provistas
de un collar externo superior que está alojado en una escotadura
anular del bloque motor que rodea el cilindro respectivo.
Con vistas a lograr la hermeticidad a gases
requerida, la culata tiene una superficie inferior que está adaptada
para unirse con una superficie superior correspondiente del bloque
motor con la interposición de una junta plana. Esta junta se
extiende básicamente por encima de toda la superficie de contacto
entre el bloque motor y la culata y está provista de una serie de
aberturas correspondientes a los cilindros y a los diversos
conductos para la circulación de refrigerante y lubricante.
Ventajosamente, con vistas a garantizar la hermeticidad a los
fluidos en la zona anular que rodea los cilindros en presencia de
presiones de gas del orden de 180 bar (18 MPa), las juntas
conocidas tienen zonas anulares elásticas, de espesor aumentado, que
cooperan con los collares de las camisas de los cilindros.
Estas juntas son bastante caras y contribuyen de
manera nada despreciable a los costes de producción globales del
motor y a los posibles costes de las operaciones de mantenimiento
posteriores que implican su sustitución.
Otro problema asociado con el uso de una junta
es el hecho de que el apriete de los tornillos usados para fijar la
culata sobre el bloque motor tiene como resultado una distribución
no uniforme de las presiones de contacto, que es mayor cerca de los
tornillos y menor en las zonas intermedias.
El control de las presiones de contacto eficaces
sobre la junta y, por tanto, la eficacia de la junta hermética, es
crítica e impone tolerancias de producción muy limitadas que son
difíciles y caras de mantener. Los documentos DE3530411 y DE2442352
desvelan revestimientos interiores de cilindros para colocar dentro
de los bloques motores que definen cilindros, equipados con
elementos elásticos para mejorar la hermeticidad a los fluidos entre
el revestimiento interior del cilindro y la culata. Sin embargo, la
hermeticidad a los fluidos se debe garantizar mediante un anillo de
cierre rígido. Las soluciones propuestas son todavía
insatisfactorias en cuanto a hermeticidad a los fluidos y facilidad
de mecanizado de los diversos componentes.
El objeto de la presente invención es concebir
un motor de combustión interna que haga posible eliminar la junta
entre el bloque motor y la culata, así como los problemas asociados
con la misma.
Según la presente invención, este objeto se
logra mediante un motor de combustión interna que comprende un
bloque motor provisto de al menos un cilindro, una camisa colocada
en dicho cilindro, una culata montada sobre dicho bloque motor y
medios de cierre hermético interpuestos entre dicho bloque motor y
dicha culata para proporcionar una unión hermética a gases
alrededor de dicho cilindro, comprendiendo dichos medios de cierre
hermético un elemento elástico anular que forma parte de dicha
camisa y adaptado para cooperar con dicha culata de forma hermética
a los fluidos, comprendiendo la camisa una pared lateral cilíndrica
y un collar que se extiende exteriormente desde un extremo superior
de la pared lateral y alojado en un asiento anular del bloque
motor, estando dicho elemento elástico anular formado por al menos
una parte de dicho collar, caracterizado porque dicho elemento
elástico está unido hacia arriba mediante una superficie libre que
sobresale con respecto a una superficie superior de dicho bloque
motor cuando dicho elemento elástico no está deformado y que está
adaptado para cooperar en un ajuste forzado con dicha culata tras el
montaje de dicha culata sobre dicho bloque motor.
Según una forma de realización preferida de la
invención, la camisa del cilindro comprende una pared lateral
cilíndrica y un collar superior que forma un único cuerpo con la
pared lateral y alojada en un asiento del bloque motor coaxial al
cilindro y que define de forma integral dicho elemento elástico.
Con vistas a una mejor comprensión de la
invención, se describirá a continuación una forma preferida de
realización, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos
adjuntos, en los que:
la fig. 1 es una sección parcial de un motor de
combustión interna con la culata y el bloque motor separados uno de
otro, y
la fig. 2 es una sección análoga a la de la
figura 1, con la culata montada sobre el bloque motor.
En referencia ahora a las figuras 1 y 2, el
número de referencia 5 generalmente indica un motor de combustión
interna que comprende un bloque motor 6 provisto de una pluralidad
de cilindros 7, sólo uno de los cuales se ilustra de forma parcial.
El motor 5 comprende además una culata 12, ilustrada parcialmente,
que está adaptada para fijarse al bloque motor 6 por medio de
tornillos (no mostrados); la culata 12 define las cámaras de
combustión (no mostradas por simplicidad) y aloja de manera
conocida las válvulas de entrada y expulsión de los cilindros, que
tampoco se muestran. La culata 12 está unida en la parte inferior
mediante una superficie 13 plana inferior adaptada para unirse con
una superficie 14 plana superior correspondiente del bloque motor
6.
El cilindro 7 está revestido internamente con
una camisa 8 que comprende una pared 9 lateral cilíndrica y un
collar 10 anular exterior que está fijado firmemente a un extremo
superior de la pared 9 lateral. El collar 10 puede ser integral con
la pared 9 lateral, como se muestra en los dibujos, o aplicado a la
misma.
El collar 10 está alojado en un asiento 17
anular del bloque motor 6, que es coaxial con el cilindro 7 y que
está definido por una escotadura en la superficie 14 superior que
rodea al cilindro 7 y hace tope contra un hombro 18 delimitando
hacia abajo el asiento 17.
La pared 9 lateral está mecanizada internamente
con el máximo grado de precisión, para guiar con mínimo desgaste el
movimiento alternativo de un pistón 11 correspondiente (indicado
esquemáticamente con línea discontinua) y se produce a partir de un
material (por ejemplo, una fundición especial o acero inoxidable)
diseñado para resistir las tensiones mecánicas y térmicas y la
corrosión química de los gases de combustión.
Según la invención, la camisa 8 está provista de
un elemento 16 elástico anular adaptado para deformarse
elásticamente cuando la culata 12 está instalada sobre el bloque
motor 6 y para cooperar de forma hermética a los fluidos con la
superficie 13 inferior de la culata 12 como resultado de la reacción
elástica provocada por esta deformación.
Preferiblemente, el elemento 16 está formado por
una parte deformable del collar 10 y tiene una superficie 22 libre
superior que se puede ajustar de forma forzada contra la superficie
13 plana de la culata 12. Ventajosamente, el elemento 16 está
definido por una acanaladura 25 anular que está provista en una
superficie 20 lateral del collar 10 y que lo separa de una parte 24
inferior del collar 10 básicamente rígido que coopera con el hombro
18 del bloque motor 6.
Según la forma de realización preferida
ilustrada, el ajuste forzado entre la superficie 22 libre del
elemento 16 elástico y la superficie 13 de la culata se logra
porque el elemento 16 elástico sobresale hacia arriba una cantidad
h con respecto a la superficie 14 plana del bloque motor 6 cuando la
culata 12 se separa del bloque motor 6 como en la figura 1 y el
elemento 16 elástico está en una condición no deformada. En
particular, la superficie 22 libre se forma con un ligero
avellanado \alpha para mostrar, en sección, un perfil que aumenta
desde el interior (donde está básicamente al nivel de la superficie
14 superior del bloque motor 6) hasta el exterior, donde sobresale
con respecto a la superficie 14.
La superficie 22 libre está dispuesta al nivel
de la superficie 14 del bloque motor 6 tras la deformación elástica
provocada por la fijación de la culata 12 sobre el bloque motor 6,
como se indica en la figura 2.
Para lograr un junta hermética a gases a las
presiones máximas que se pueden alcanzar dentro de los cilindros de
los motores diesel modernos, ventajosamente la extensión del
saliente h respecto a la superficie 14 del bloque motor 6 puede ser
del orden de magnitud de varias centésimas de milímetro, por ejemplo
entre 0,01 y 0,1 mm y, preferiblemente, entre 0,03 y 0,065 mm. A su
vez, el avellanado \alpha de la superficie 22 libre con respecto
a un plano perpendicular al eje de la camisa 8 puede ser de entre 1º
y 3º y, preferiblemente, igual a aproximadamente 2º.
Cuando la culata 12 se está fijando sobre el
bloque motor 6, el elemento 16 elástico se deforma y lleva la
superficie 22 libre al nivel de la superficie 14 plana del bloque
motor 6. De esta forma, el elemento 16 elástico ejerce una fuerza
contra la superficie 13 plana de la culata 12 suficiente para
garantizar una junta hermética a gases perfecta de la camisa 8 del
cilindro 7, a la presión máxima proporcionada para el funcionamiento
del motor 5.
Con vistas a compensar cualquier tolerancia de
producción entre la altura del asiento 17 del bloque motor 6 y la
del collar 10 de la camisa 8, es posible proporcionar entre el
collar 10 y el hombro 18 del asiento 17 un espesor de compensación
que se conoce per se y no se indica en los dibujos.
Es evidente a partir de lo anterior que se puede
lograr la junta hermética a los gases de combustión, según la
presente invención, sin el uso de una junta entre el bloque motor 6
y la culata 12 del motor 5. De esta forma, los problemas asociados
con el uso de los medios convencionales anteriormente mencionados se
eliminan.
Opcionalmente, para garantizar un junta
hermética entre el bloque motor 6 y la culata 12 alrededor de los
conductos para el refrigerante y el aceite lubricante, que son menos
críticos, es posible usar un adhesivo o anillos de cierre simples
del tipo conocido como juntas tóricas.
Es evidente que el motor descrito y, en
particular, la camisa 8 diseñada según la invención, pueden estar
sujetos a modificaciones y mejoras sin alejarse del alcance de las
reivindicaciones. Por ejemplo, el collar 10 y la pared 9 lateral de
la camisa 8 se pueden producir como partes separadas y montarse
posteriormente. El collar 10 y la superficie 22 pueden ser de
cualquier forma adecuada para el propósito.
Finalmente, la invención se puede aplicar a
diversos tipos de motor de combustión interna, diesel o de ignición
controlada, incluyendo motores refrigerados por aire y motores de
dos tiempos.
Claims (10)
1. Un motor (5) de combustión interna que
comprende un bloque motor (6) provisto de al menos un cilindro (7),
una camisa (8) colocada en dicho cilindro (7), una culata (12)
montada sobre dicho bloque motor (6) y medios (16) de cierre
hermético interpuestos entre dicho bloque motor (6) y dicha culata
(12) para proporcionar una unión hermética a gases alrededor de
dicho cilindro (7), comprendiendo dichos medios de cierre hermético
un elemento (16) elástico anular que forma parte de dicha camisa
(8) y adaptados para cooperar de forma hermética a los fluidos con
dicha culata (12), comprendiendo la camisa (8) una pared (9) lateral
cilíndrica y un collar (10) que se extiende exteriormente desde un
extremo superior de la pared (9) lateral y alojado en un asiento
(17) anular del bloque motor (6), estando dicho elemento elástico
anular formado por al menos una parte de dicho collar (10),
caracterizado porque dicho elemento (16) elástico está unido
hacia arriba mediante una superficie libre que sobresale con
respecto a una superficie superior de dicho bloque motor (6) cuando
dicho elemento (16) elástico no está deformado y que está adaptado
para cooperar en un ajuste forzado con dicha culata tras el montaje
de dicha culata (12) sobre dicho bloque motor.
2. Un motor según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho collar (10) tiene una acanaladura
anular que define una parte superior deformable elásticamente de
dicho collar que forma dicho elemento elástico anular y una parte
inferior dispuesta para hacer tope contra un hombro inferior de
dicho asiento.
3. Un motor según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
superficie (22) libre tiene un avellanado (\alpha) con un perfil
que aumenta desde el interior hacia el exterior para sobresalir
respecto a la superficie (14) superior de dicho bloque motor (6) a
lo largo de un borde
exterior del mismo.
exterior del mismo.
4. Un motor según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho avellanado (\alpha) está entre
1º
y 3º.
y 3º.
5. Un motor según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
superficie (22) libre sobresale con respecto a la superficie (14)
superior de dicho bloque motor una cantidad de entre 0,01 a 0,1
mm.
6. Una camisa (8) para un cilindro (7) de un
motor (5) de combustión interna provisto de un bloque motor (6) que
define dicho cilindro (7) y con una culata (12), comprendiendo dicha
camisa un elemento (16) elástico anular adaptado para cooperar de
forma hermética a los fluidos con dicha culata (12) de dicho motor
(5), caracterizada porque dicho elemento (16) elástico está
unido hacia arriba por una superficie (22) libre adaptada para
cooperar en un ajuste forzado con dicha culata (12) tras el montaje
de dicha culata (12) sobre dicho bloque motor (6).
7. Una camisa según la reivindicación 6,
caracterizada por comprender una pared (9) lateral del
cilindro y un collar (10) que se extiende externamente desde un
extremo superior de la pared (9) lateral, estando dicho elemento
(16) elástico anular formado por al menos una parte de dicho collar
(10).
8. Una camisa según la reivindicación 7,
caracterizada porque dicho collar (10) tiene una acanaladura
(25) anular periférica que define una parte superior deformable
elásticamente de dicho collar (10), que forma dicho elemento (16)
elástico anular, y una parte (24) inferior adaptada para ser
dispuesta a tope contra un hombro inferior de un asiento (17) de
dicho bloque motor (6).
9. Una camisa según una cualquiera de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque dicha superficie
(22) libre tiene un avellanado (\alpha) con un perfil que aumenta
desde el interior hacia el exterior.
10. Una camisa según la reivindicación 9,
caracterizada porque dicho avellanado (\alpha) está entre
1º
y 3º.
y 3º.
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