ES2311633T3 - Procedimiento para la preparacion de cosmeticos. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la preparación de polvos extruidos para cosméticos que comprende: (a) preparar dos fases: (a') una fase de "emulsión grasa", preparada a partir de un disolvente para uso cosmético y grasas para uso cosmético seleccionadas de ácidos grasos, triglicéridos, ceras, y extractos y derivados de aceite de semillas y frutas; (a") una fase de "polvos colorantes", preparada a partir de un polvo o una mezcla de polvos, que contiene pigmentos colorantes; (b) mezclar dichas dos fases para obtener una pasta; (c) extruir dicha pasta para obtener un producto extruido; (d) secar dicho producto extruido para obtener un producto secado; (e) dimensionar adicionalmente dicho producto secado, si se requiere.

Description

Procedimiento para la preparación de cosméticos.

Campo técnico

Esta invención se refiere a un nuevo procedimiento para la preparación de cosméticos para maquillaje tales como sombra de ojos, polvos faciales y colorete.

En particular, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de un cosmético con una consistencia sólida y un excelente efecto de marcado de polvo, comprendiendo dicho procedimiento extruir y secar una mezcla de tipo pasta y procesar posteriormente el producto sólido obtenido.

Antecedentes de la invención

Se conocen cosméticos para maquillaje facial y corporal tales como colorete y sombra de ojos. Estos productos se producen normalmente en forma de polvos prensados o no prensados.

Estos dos procedimientos dan como resultado productos que ofrecen tanto ventajas como desventajas, por ejemplo:

- los polvos prensados tienen la ventaja de que son fáciles de aplicar pero, por otro lado, tras haberse usado durante cierto tiempo, tienden a desmenuzarse, ensuciando el envase y los objetos con los que entran en contacto;

- los polvos no prensados requieren una cierta cantidad de destreza para su aplicación, ya que están diseñados para un uso más profesional, pero los envases en los que están envasados están dotados de cierres que evitan que se salga el producto.

El documento US 4 994 264 da a conocer la preparación de una pasta que va a extruirse que comprende una composición acuosa que contiene goma, especialmente goma xantana, preparándose dicha pasta mezclando todos los componentes uno por uno.

El documento EP 21 135 A2 da a conocer una composición para cosmético en barra sólida que va a usarse como una crema, que comprende una mezcla de grasas, emulsionantes, aglutinantes solubles en agua y agua, extruyéndose y secándose una mezcla de este tipo.

Chemical Abstracts 119:278379 (JP05229917) da a conocer la fabricación de un lápiz de cejas en la que se prepara una emulsión de aceite en agua y se mezcla con una disolución que contiene hidroxietilcelulosa en agua y colorantes, entonces se extruye para dar una mina.

Sumario de la invención

Ahora se ha encontrado sorprendentemente que mediante un procedimiento de múltiples fases, que comprende mezclar, extruir y secar, pueden obtenerse cosméticos para maquillaje libres de los problemas de los productos convencionales y con una consistencia sólida de modo que pueden producirse en diferentes formatos; el procedimiento también da como resultado productos que son fáciles de aplicar y que al mismo tiempo tienen un buen efecto de marcado de polvo.

Por tanto, según uno de sus aspectos, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de un cosmético que comprende extruir una pasta obtenida mezclando al menos grasas para uso cosmético, polvos colorantes y al menos un disolvente para uso cosmético, y secando posteriormente el producto extruido.

Descripción detallada de la invención

Según una realización, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de polvos extruidos para cosméticos que comprende extruir una pasta obtenida mezclando una emulsión de grasas para uso cosmético con polvos colorantes y secando el producto extruido.

En mayor detalle, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de polvos extruidos para cosméticos que comprende:

a)

preparar las dos fases, denominadas en el presente documento "polvos colorantes" y "emulsión grasa";

b)

mezclar dichas fases;

c)

extruir la pasta obtenida;

d)

secar el producto extruido;

e)

dimensionar el producto secado si se requiere.

La "emulsión grasa" según esta invención puede obtenerse tratando grasas para uso cosmético con al menos un disolvente, por ejemplo agua o cualquier disolvente adecuado para uso cosmético, incluyendo sus mezclas; la característica esencial del disolvente usado es que puede eliminarse secando tras la extrusión a temperaturas que no alteran el producto final, ventajosamente a temperaturas que no superan los 50ºC.

El disolvente puede ser neutro o coloreado, en el último caso o bien debido a sus propiedades específicas o bien mediante la adición de sustancias colorantes. El agua, al ser barata y estar fácilmente disponible, es el disolvente preferido para esta invención.

Según esta invención, la expresión "grasas para uso cosmético" indica cualquier material graso adecuado para la preparación de cosméticos tales como los ésteres de ácidos grasos, triglicéridos, ceras, extractos y derivados de aceite de semillas y frutas, etc.

Grasas para uso cosmético útiles según la invención son, por ejemplo, estearato de sorbitano, estearato de isopropilo, triglicéridos caprílicos/cápricos, hexahidroxiestearato/estearato/rosinato de dipentaeritritilo (vendido con la marca comercial Cosmol 168AR), miristato de magnesio y aceite de oliva.

Según esta invención, la expresión "polvos colorantes" indica cualquier polvo, o mezcla de polvos, que contiene pigmentos colorantes adecuados para uso cosmético.

Polvos colorantes adecuados son, por ejemplo, los obtenidos mezclando pigmentos sintéticos y/o naturales, mate o perlados, con polvos inertes como diluyentes tales como mica o talco, en cantidades variables según el efecto de polvo y el poder colorante requeridos.

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Las sustancias colorantes y perladas que pueden usarse incluyen las siguientes, por ejemplo:

TiO2 (CI 77891) + mica (CI 77019)

Oxicloruro de bismuto CI 77163

Mica CI 77019

Polvo de cobre y bronce CI 7740

Óxido de hierro CI 77491-2-9

Azul ultramarino CI 77007

Violeta de manganeso CI 77742

Óxido de cromo hidratado CI 77289

Óxido de cromo anhidro CI 77288

Ferrocianuro férrico CI 77510

Dióxido de titanio CI 77891

D&C rojo nº 7 laca de Ca CI 15850:1

D&C rojo nº 19 laca de Al CI 45170:3

D&C rojo nº 6 laca de Ba CI 15850:2

D&C rojo nº 3 laca de Al CI 45430:1

D&C rojo nº 9 laca de Ba CI 15585:1

D&C rojo nº 21 laca de Al CI 45380:3

D&C amarillo nº 5 laca de Al CI 19140:1

D&C rojo nº 30 laca de Al CI 73360

D&C amarillo nº 10 laca de Al CI 47005:1

D&C rojo nº 27 laca de Al CI 45410:2

D&C amarillo nº 5 laca de Al CI 19140:1

D&C naranja 5 CI 45370:1

FD&C amarillo nº 6 laca de Al CI 15985:1

FD&C azul nº 1 laca de Al CI 42090:2

D&C rojo 36 CI 12085

Carmín CI 75470

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Es evidente que la pasta que va a extruirse puede obtenerse o bien mezclando cada componente individual, uno tras otro, en una mezcladora por ejemplo, o bien preparando en primer lugar las dos fases de "emulsión grasa" y de "polvos colorantes" y luego mezclándolas.

La cantidad de componentes individuales puede variar dentro de un amplio intervalo según el tipo de producto requerido.

Las fases de "emulsión grasa" y de "polvos colorantes" se mezclan preferiblemente en cantidades iguales, es decir, del 50-50% en peso.

El procedimiento de extrusión de esta invención puede realizarse haciendo pasar la pasta (neutra o coloreada) obtenida en la fase (b) a través de una prensa extrusora normal (o máquina de estirado) para obtener un producto semisólido, todavía húmedo, de la forma requerida.

Las prensas extrusoras útiles en el procedimiento de la invención son, por ejemplo, prensas extrusoras de émbolo o de husillo. El producto sale de la prensa extrusora en diferentes formas según las boquillas usadas (por ejemplo cilindro, paralelepípedo, etc.) y se corta para dar la longitud requerida.

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La fase de secado del procedimiento de la invención puede realizarse según las técnicas convencionales, por ejemplo:

-

en un horno

-

a vacío, o

-

con lecho fluidizado

siempre que dicho procedimiento cree condiciones que garanticen la evaporación de casi todo el disolvente usado para la preparación de la pasta que va a extruirse, sea cual sea. Obviamente, temperaturas inferiores requieren tiempos de secado más largos, mientras que a temperaturas más altas los tiempos de secado serán más cortos. El secado (o cocción) se realizará preferiblemente a temperaturas bajas con el fin de permitir una eliminación lenta del disolvente de la pasta y de obtener un producto final bien prensado y uniforme, sin alterar el producto final.

De manera ventajosa, el secado se realiza en un horno a temperaturas de 35-55ºC, aproximadamente 40ºC por ejemplo, hasta la evaporación casi completa del disolvente, por ejemplo hasta que la humedad residual es inferior o igual al 5%.

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Según una realización preferida, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de polvo extruido para cosméticos que comprende:

-

la preparación de una pasta en una mezcladora mezclando una emulsión de grasas para uso cosmético con polvos colorantes;

-

la extrusión de la pasta formada tal como anteriormente por medio de una prensa extrusora o máquina de estirado según diversos tamaños y formas;

-

el secado de los productos extruidos en un horno a una temperatura de entre 35 y 55ºC hasta que se obtiene una humedad residual inferior o igual al 5%;

-

si se requiere o es necesario, el procesamiento adicional del producto secado para dar el tamaño y la forma apropiados.

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Los expertos en la técnica conocen las máquinas y técnicas de procesamiento usadas individualmente en el procedimiento de la invención.

Pueden añadirse otros componentes, inertes o no inertes, a las fases de polvos colorantes y de emulsión grasa de la invención o directamente a la pasta que va a extruirse. Como un ejemplo, pueden añadirse aditivos, como agentes conservantes sólidos y líquidos, tales como benzoato de sodio, espesantes tales como almidón y sus derivados, diluyentes, agentes gelificantes y adhesivos, con el fin de hacer que la pasta obtenida mediante la mezcla de las dos fases sea adecuada para la extrusión, diversos polvos inertes, fragancias si se requieren, etc. Los expertos en la técnica conocen bien dichos aditivos y sus propiedades y usos en el campo de los cosméticos.

Se proporcionan ejemplos de aditivos en la parte experimental.

Los polvos colorantes se preparan generalmente mezclando los pigmentos requeridos con componentes inertes tales como talco, sílice y mica. Según una realización preferida, se añaden parabenos y deshidroacetato de sodio a la mezcla para conservar todo el producto durante todas las fases de procesamiento.

Se muelen estos componentes de manera ventajosa durante unos pocos minutos para obtener un polvo uniforme.

Entonces la emulsión y los polvos colorantes preparados tal como anteriormente se procesan en una mezcladora y posteriormente se transfieren a una prensa extrusora, en la que las boquillas les proporcionan las formas requeridas. En la salida de la prensa extrusora, se coloca el producto preferiblemente sobre láminas de material inerte, significando "inerte" que no reacciona con el producto, por ejemplo PVC, acero o similar.

La extrusión va seguida del secado, preferiblemente en un horno, normalmente a una temperatura de aproximadamente 40-50ºC durante un tiempo que depende de la velocidad de evaporación, generalmente unos pocos días.

Una vez se ha completado el secado, puede comprobarse visualmente el producto para identificar cualquier defecto y puede comprobarse la dureza por medio de un dinamómetro.

Los cosméticos preparados de este modo pueden procesarse adicionalmente si es necesario con el fin de reducir sus dimensiones o modificar su forma, por ejemplo. Estas operaciones adicionales pueden realizarse manualmente o por medio de máquinas herramienta apropiadas.

El procedimiento de la invención permite por tanto la producción de cosméticos para maquillaje decorativo o curativo con las siguientes características:

-

una consistencia óptima que permite la aplicación directa

-

un excelente efecto de marcado y, al mismo tiempo,

-

un acabado cremoso aunque los productos son a base de polvo.

Los productos obtenidos por medio del procedimiento de la invención representan por tanto una alternativa válida a los productos convencionales tal como en productos de tipo cremoso y polvos prensados y no prensados.

Los siguientes ejemplos se proporcionan para el fin de ilustrar la invención sin limitarla en ningún modo.

Ejemplo 1 Método de operación general

Limpiar y desinfectar de manera apropiada todas las máquinas requeridas para el procedimiento de trabajo.

Preparación de la emulsión grasa

Pesar el agua en un emulsionante; añadir el conservante seleccionado y mezclar hasta que se disperse completamente. Añadir cualquier espesante y la mezcla de conservantes líquidos y dispersar por medio de un homogeneizador. Pesar y disolver la masa grasa (estearatos, triglicéridos) a aproximadamente 60ºC, añadirla a la mezcla preparada previamente y homogeneizar. Añadir el agente gelificante y procesar durante unos pocos minutos. Comprobar la viscosidad y verter en tambores limpios.

Preparación de los polvos colorantes

Pesar los componentes inertes, los aglutinantes y cualquier conservante (talco, parabenos, etc.) y moler durante unos pocos minutos. Pesar y añadir los materiales de partida que constituyen el color requerido y moler hasta obtener una mezcla uniforme.

Preparación de la pasta que va a extruirse y secado

Mezclar la emulsión grasa y los polvos colorantes durante aproximadamente 10 minutos en una mezcladora. Vaciarla en bolsas limpias y extruir en la máquina de estirado. Cocer el producto extruido durante 3 días a aproximadamente 50ºC.

Ejemplo 2

Composición cualitativa-cuantitativa de una pasta típica antes de la extrusión Agua

39,40%

Grasas para uso cosmético (mezcla de estearato de isopropilo, malato de di-alquilo C12-13, Cosmol 168AR)

6,00%

Pigmentos combinados con mica

38,4%

Goma xantana

0,05%

Conservantes (mezcla de ácido sórbico y parabenos)

1,1%

Componentes inertes (mezcla de Zea mays (maíz), polvo de nailon, talco)

14,55%

Fragancia

0,5%

Claims (12)

1. Procedimiento para la preparación de polvos extruidos para cosméticos que comprende:

(a)

preparar dos fases:

(a')

una fase de "emulsión grasa", preparada a partir de un disolvente para uso cosmético y grasas para uso cosmético seleccionadas de ácidos grasos, triglicéridos, ceras, y extractos y derivados de aceite de semillas y frutas;

(a'')

una fase de "polvos colorantes", preparada a partir de un polvo o una mezcla de polvos, que contiene pigmentos colorantes;

(b)

mezclar dichas dos fases para obtener una pasta;

(c)

extruir dicha pasta para obtener un producto extruido;

(d)

secar dicho producto extruido para obtener un producto secado;

(e)

dimensionar adicionalmente dicho producto secado, si se requiere.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que dichas grasas se seleccionan de estearato de sorbitano, estearato de isopropilo, triglicéridos caprílicos/cápricos, hexahidroxiestearato/estearato/rosinato de dipentaeritritilo (Cosmol 168AR), miristato de magnesio y aceite de oliva.

3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicho disolvente para uso cosmético es agua.

4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha fase de emulsión grasa comprende además uno o más aditivos sólidos o líquidos seleccionados de agentes conservantes, espesantes, adhesivos, diluyentes y agentes gelificantes.

5. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha fase de polvos colorantes comprende pigmentos sintéticos y/o naturales, mate o perlados, con polvos inertes como diluyentes.

6. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 5, en el que dichas fases de emulsión grasa y de polvos colorantes se mezclan en una proporción de aproximadamente el 50-50% en peso.

7. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 6, en el que la extrusión se realiza con una prensa extrusora o una máquina de estirado según diversos tamaños y formas.

8. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 7, en el que el secado se realiza en un horno, a vacío o con lecho fluidizado.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el que el secado se realiza en un horno a una temperatura de entre 35 y 55ºC, hasta obtener una humedad residual inferior o igual al 5%.

10. Polvos extruidos para maquillaje obtenidos mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

11. Polvos extruidos según la reivindicación 10, que son una sombra de ojos o un colorete.

12. Uso de los polvos extruidos obtenidos mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 9 para maquillaje.