ES2311309B1 - Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. - Google Patents
Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2311309B1 ES2311309B1 ES200500043A ES200500043A ES2311309B1 ES 2311309 B1 ES2311309 B1 ES 2311309B1 ES 200500043 A ES200500043 A ES 200500043A ES 200500043 A ES200500043 A ES 200500043A ES 2311309 B1 ES2311309 B1 ES 2311309B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- semi
- sheet
- beams
- concrete
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 17
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 11
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 7
- 208000003351 Melanosis Diseases 0.000 abstract description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 206010014970 Ephelides Diseases 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Semi-viga jácena de hormigón
para apoyo de forjados mixtos.
El objeto de la presente invención es hacer
posible, de una forma sencilla, la utilización de forjados mixtos
de hormigón y acero, a base de chapa grecada colaborante, con vigas
jácenas de hormigón armado.
Se trata de unas semi-vigas
formadas por una estructura reticular de redondos de acero, de
forma prismática, conformada por el ensamble de una serie de
elementos modulares, que cubren las variaciones dimensionales,
flanqueada por sendos tubos de acero estructural en toda su
longitud. Una lámina de metal nervado estirado se extiende entre
ambos, fijado a los redondos de la armadura transversal inferior.
Esta es la base sobre la que se extiende una lámina de mortero en
forma de u, que será el futuro encofrado para constituir la viga
jácena de hormigón armado.
Las semi-vigas tienen las
armaduras requeridas por los esfuerzos que las soliciten, la
particularidad de los tubos de acero a ambos lados, presentan una
superficie en la que se pueden apoyar y atornillar las chapas
grecadas de acero. Colocando estas, en sus ejes, se extienden las
chapas, se anclan a los tubos y se hormigona el conjunto.
Description
Semi-viga jácena de hormigón
para apoyo de forjados mixtos.
Se encuentra dentro del sector de la
construcción, más concretamente en el de estructuras de hormigón
como una gama de vigas semi prefabricadas.
Desde hace tiempo se viene empleando la chapa
grecada, de espesores reducidos (entre 0,5 y 1.5 mm.), como
armadura de tracción de un forjado mixto formado por dicha chapa
grecada, que hace de encofrado, y una losa de hormigón, conectada a
ella, de espesores relativamente reducidos (entre 6 y 12 cm.
aproximadamente), provista de un mallazo, en su cara superior,
eventualmente reforzado con alguna armadura supletoria en las zonas
de apoyo.
Este tipo de forjados viene asociado a una
estructura metálica, en cuyas vigas se apoya y ancla la chapa
grecada, generalmente mediante remaches, tornillos autoroscantes, o
con conectores que se sueldan a su través, si la franja de hormigón
que incide sobre ella se integra en su sección para considerarla
como viga mixta. No es corriente su uso apoyando la chapa sobre
viguetas de hormigón armado o pretensado: la capacidad portante de
la chapa, con las cargas normales en edificios, puede llegar en
función del canto de la greca y su espesor, hasta unos 3 metros, si
está biapoyada, y a más de 4 si su apoyo es continuo. Las viguetas
normales están previstas para ser colocadas a separaciones menores
de 1 metro, que es lo que suelen tener las bovedillas y casetones
comerciales, por tanto son elementos incompatibles. El empleo con
vigas de hormigón armado o pretensado de mayor sección, que
aprovechen la máxima capacidad portante de las chapas grecadas, es
posible aunque no nos consta que se haya realizado, sobre todo con
unos cantos reducidos compatibles con los espesores normales de los
forjados de edificación. Menos aun que se haya hecho con una
normalización y una sistemática que cubra todas las luces y
esfuerzos que de ordinario se presentan en los edificios no
singulares.
El empleo de vigas de hormigón, prefabricadas en
doble te o rectangulares construidas in situ, en las que se
apoye la chapa grecada del forjado, requiere que esta se ancle a la
viga, en el caso de la prefabricada, mediante clavos de acero; en
el caso de viga in situ, apoyándola en el costero de
encofrado lateral -que tiene que estar preparado para esta función-
y debe rebasarlo hasta introducirse en la masa de hormigón la
longitud que se determine. El hormigonado de la capa de compresión
del forjado confiere, en ambos casos, un monolitismo total: en el
caso de viga prefabricada, dotándola de una armadura de conexión
con la losa del forjado; en el caso de viga hormigonada in
situ, por no existir discontinuidad entre esta y la losa del
forjado.
En la actualidad, las estructuras de edificios
se suelen resolver con vigas del mismo espesor del forjado con lo
que se consigue un techo completamente plano. En el pasado, se
resolvían las estructuras con vigas rectangulares de canto superior
al del forjado, esto obligaba a realizar la distribución de
interiores de forma que los tabiques camuflaran el descuelgue de
las vigas por debajo del techo.
El empleo de vigas prefabricadas, de hormigón en
doble te, está descartado porque descolgarían por debajo del techo
en todo su canto, esto nos retrotraería a la solución superada de
vigas de canto superior al del forjado. Sin embargo el empleo de
vigas, hormigónadas in situ, es posible apoyando la chapa
grecada sobre el costero de encofrado e introduciéndola en la masa
de hormigón una entrega predeterminada. Con esta disposición podemos
dar capacidad portante a la viga aumentando su anchura y ajustando
el canto al usual en forjados. El procedimiento expuesto permite
alcanzar la meta propuesta de compatibilizar el forjado mixto, con
estructuras de hormigón armado, utilizando sistemas constructivos
usuales: encofrado de las bandas que ocuparán las jácenas;
colocación de los costeros de encofrado, sobre los que apoyará la
chapa grecada, replanteados con precisión en planta y alzado;
colocación de la armadura de la viga, más colocación de chapas,
mallazos, hormigonado..., etc.. Las tres primeras actividades de
encofrado, colocación de costeros y armadura de viga, ensombrecen
parte de los valores de simplicidad y rapidez de montaje de los
forjados de este tipo, en su empleo original con viguetas metálicas.
El apoyo simple de la chapa grecada sobre el costero de encofrado,
no reúne la garantía suficiente de estabilidad para usar su
capacidad portante como plataforma visitable, para la puesta en
obra del hormigón y armaduras, por tanto habría que apuntalar los
vanos cubiertos por ella o encofrar toda la superficie, como
salvaguarda para el caso de que perdiera el apoyo por no tener
coacción. Esta posible utilización de la chapa grecada con vigas
jácenas de hormigón armado, no es usual.
Tratamos de aunar las ventajas de los forjados
mixtos, construidos con chapas grecadas colaborantes, de fácil
montaje, rápidos y ligeros; con el monolitismo, elevada inercia y
resistencia al fuego del hormigón armado. La consecución de esta
meta requiere conseguir unas vigas jácenas, de canto no mayor del
que tendría un forjado homologo resuelto con el sistema
convencional de viguetas y bovedillas, que permita el apoyo y
anclaje -por atornillado, remaches u otros- de las chapas grecadas y
que permita la puesta en obra conjunta del hormigón de forjados y
vigas.
La presente invención consiste en prefabricar en
taller una semi-viga que incorpore el grueso de las
actividades; armadura, encofrado, que permita el apoyo y anclaje de
la chapa grecada y tenga cierta capacidad portante para resistir el
peso propio del hormigón fresco y el de los operarios que lo
extienden y compactan, con un mínimo el apuntalamiento. Se ha
diseñado una pieza consistente en una armadura de forma prismática,
similar a las usuales en las vigas planas al uso, constituida por
una serie de redondos longitudinales, en cara superior e inferior,
dimensionados para los esfuerzos de flexión, y una armadura
transversal para los esfuerzos cortantes y para rigidizar el
conjunto, formando un a modo de jaula. Longitudinalmente, en cada
costero, se disponen sendos largueros, de tubo de acero cuadrado,
fijado a la armadura mediante puntos de soldadura, que son el
futuro apoyo y anclaje de la chapa grecada del forjado. Entre los
dos tubos, una lámina o piel contornea y cierra la parte inferior
de la pieza, con un doble cometido: hacer de encofrado perdido que
posibilite el hormigonado conjunto de viga jácena y forjado, y
constituir una suela que aumente la rigidez de la pieza de forma
que permita su manipulación y montaje, con las longitudes usuales
en vigas de edificación, sin grandes deformaciones. Esta lámina es
un mortero cementoso, con posibilidad de estar armado con fibras,
vertido sobre una superficie constituida por una chapa perforada de
metal estirado (Nervometal o similar) sujeto a la armadura
longitudinal inferior.
Las semi-vigas prefabricadas se
colocan sobre los ejes de pilares, formando una sucesión de
contornos, generalmente rectangulares, que tienen como vértices
dichos pilares. La capacidad portante de las chapas grecadas
comerciales no superan los tres metros, cuando se colocan
biapoyadas, por tanto, cuando la luz a cubrir es superior, es
necesario parcializarla disponiendo una o varias vigas intermedias
(brochales), apoyadas en las vigas normales a ellas, para conseguir
luces idóneas para las chapas.
- 1.-
- Elementos reticulares de armadura principal.
- 2.-
- Armadura transversal superior.
- 3.-
- Armadura transversal inferior.
- 4.-
- Tubos estructurales soldados a la armadura transversal inferior.
- 5.-
- Chapa de metal estirado cogida a la armadura transversal inferior.
- 6.-
- Lámina de mortero de cemento eventualmente reforzado con fibras.
- 7.-
- Chapa grecada colaborante del forjado contiguo.
- 8.-
- Remache de anclaje de chapa de forjado al tubo estructural.
- 9.-
- Obturador de poliestireno para cerrar la greca.
\vskip1.000000\baselineskip
- 10.-
- Espesor de la capa de hormigón sobre la chapa grecada colaborante.
- 11.-
- Canto total de la jácena hormigonada.
- M.-
- Valor a asignar para modulación de las diversas dimensiones.
- 12.-
- Ancho de la base inferior de la pieza igual a n*M.
- 13.-
- Ancho de la base superior de la armadura igual a (n-2)*M.
\vskip1.000000\baselineskip
- D1.-
- Diámetro a asignar a la armadura longitudinal superior.
- D2.-
- Diámetro a asignar a la armadura longitudinal inferior.
- D3.-
- Diámetro a asignar a la armadura central en zigzag.
- R.-
- Valor a asignar para modulación del zigzag de la armadura central.
- \hat{U}.-
- Angulo de armadura central con la horizontal.
- 2.-
- Armadura transversal superior.
- 3.-
- Armadura transversal inferior.
- H1.-
- Altura o canto del elemento reticular.
\vskip1.000000\baselineskip
- H1.-
- Altura o canto de elemento reticular.
- H2.-
- Altura o canto de la armadura de la viga jácena.
- M.-
- Valor a asignar para modulación de las diversas dimensiones.
- D1,D2,D3.-
- Diámetros de las armaduras longitudinales e intermedia.
\vskip1.000000\baselineskip
- 13.-
- Ancho de la base superior de la armadura.
- M.-
- Valor a asignar para modulación de las diversas dimensiones.
- \hat{V}.-
- Angulo de la armadura transversal superior con la longitudinal.
- D4.-
- Diámetros de las armaduras transversales superior e inferior.
- PS.-
- Puntos de soldadura en los cruces de armaduras.
\vskip1.000000\baselineskip
- 12.-
- Ancho de la base inferior de la pieza.
- S.-
- Separación a asignar a la armadura transversal.
- 3.-
- Armadura transversal inferior.
- 4.-
- Tubos estructurales soldados a la armadura transversal inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
- PS.-
- Puntos de soldadura.
- D4.-
- Diámetro de la armadura transversal
\vskip1.000000\baselineskip
- 3.-
- Armadura transversal inferior.
- 4.-
- Tubos estructurales soldados a la armadura transversal inferior.
- 5.-
- Chapa de metal estirado cogida a la armadura transversal inferior.
- 6.-
- Lámina de mortero de cemento.
\vskip1.000000\baselineskip
- 3.-
- Armadura transversal inferior.
- 5.-
- Chapa de metal estirado cogida a la armadura transversal inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
- 14.-
- Forjados de chapa grecada colaborante.
- 15.-
- Vigas jácenas apoyadas en los pilares.
- 16.-
- Vigas jácenas apoyadas en otras vigas (embrochaladas).
- 17.-
- Vigas jácenas apoyadas en pilares de fachada.
\vskip1.000000\baselineskip
La semi-viga jácena que
proponemos, similar a la de la Fig-1 (sin la chapa
colaborante -7-), tendrá diversas dimensiones -longitud, anchura y
canto-, según sea la separación entre pilares y las sobrecargas de
uso. Proponemos una construcción modular, a partir de unos
componentes básicos, de forma que según el número de ellos,
resultaran las dimensiones finales de la semi-viga,
acordes con los esfuerzos a resistir.
La modulación propuesta empieza por la armadura
longitudinal, que se genera por unos elementos reticulares,
constituidos por dos redondos longitudinales (ver
Fig-3) D1 y D2, de diámetros iguales o distintos,
separados una distancia H1, enlazados por un redondo de pequeño
diámetro D3, haciendo zigzag, según una modulación R y un ángulo
predeterminado \hat{U}, a los que va soldado. Estos elementos se
adosan transversalmente (Fig-4), según una
modulación M, punteando con soldadura los contactos. Se dispone un
redondo superior horizontal, que se extiende a todo lo largo de la
longitud (con una disposición según Fig-5), sujeto a
la armadura longitudinal superior por puntos de soldadura PS; el
ancho superior de la semi-viga (13), el diámetro D4
y el ángulo V lo definen dimensionalmente. Transversalmente por la
parte inferior (Fig-6), a una distancia
predeterminada S, se sueldan parejas de redondos adosados terminados
en gancho por uno de sus extremos. Estos ganchos se elaboran con su
terminal ampliamente prolongada, se colocan uno a cada lado
(Fig-7) y se aprovecha esta prolongación para
realizar un eficaz anclaje a la armadura longitudinal inferior.
También para situar sobre ellos dos tubos rectangulares (4), de
acero estructural, de lado mayor suficiente para permitir un buen
apoyo y anclaje de la chapa colaborante del forjado. Anclada a la
armadura transversal inferior (Fig-8) se dispone una
lámina de metal estirado ("Nervometal" -5- ver
Fig-9), seguidamente, bien por proyección o por
colado, se extiende una capa de mortero de arena y cemento,
eventualmente reforzado con fibras metálicas, textiles, plásticas,
etc, de espesor no menor de 20 mm., y se construye una lámina, que
cierra el fondo y hará de encofrado perdido.
El conjunto de las actividades expuestas,
ordenadamente realizadas nos conducen a la obtención de unas
semi-vigas planas, prefabricadas en taller, de
anchos y cantos en función de la luz y las cargas. Estas se colocan,
con ayuda de plataformas auxiliares, según los ejes de los pilares,
en dirección paralela a la fachada y su transversal (ver
Fig-10). Resultan vigas continuas, con apoyos
rígidos en los pilares, a lo largo de la dirección más cargada. Se
montan con sus extremos totalmente juntos, para lo que se recorta
la lámina del fondo según el perímetro del pilar y se disponen unas
armaduras adicionales superior e inferior para dar continuidad. Las
semi-vigas transversales, además de las situadas en
los ejes de los pilares, tenemos las intermedias, o brochales, que
parcializan la luz y la hacen compatible con la capacidad portante
de las chapas grecadas. Ambas entroncan con las anteriores de la
siguiente forma: se ajusta su longitud de forma que entesten con
los laterales de las jácenas que las van a soportar, se escarifica
el contacto de forma que se pueda disponer una armadura de enlace,
tanto superior como inferior, cruzadas con las de la jácena
receptora.
Tras las actividades anteriores, se colocan las
chapas grecadas colaborantes, apoyadas en los tubos laterales de
las semi-vigas, debidamente ancladas, se coloca la
armadura superior del forjado y se hormigona todo el conjunto (ver
Fig-2).
Claims (3)
1. Semi-viga jácena prefabricada
en la que se puede apoyar y anclar la chapa grecada colaborante de
uno o dos forjados contiguos con ella (-7- Fig-1);
formada por el ensamblaje de una serie de armaduras modulares,
longitudinales y transversales (-1-, -2-, -3-
Fig-1), que forman una jaula prismática, de
longitud predeterminada, caracterizada por tener a cada lado,
en toda su longitud, sendos tubos cuadrados de acero, soldados a la
armadura transversal inferior (-4- Fig-1), para
apoyar y anclar en ello las chapas grecadas colaborantes (-8-
Fig-1).
2. Semi-viga jácena prefabricada
según reivindicación 1, caracterizada por añadirle, en su
parte inferior, una lámina de metal estirado extendido entre los
dos tubos cuadrados longitudinales (-5- Fig-1).
3. Semi-viga jácena prefabricada
según reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por disponer,
sobre la lámina de metal estirado, una lámina de mortero, simple o
armado con fibras de diversa naturaleza (-6-
Fig-1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500043A ES2311309B1 (es) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500043A ES2311309B1 (es) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2311309A1 ES2311309A1 (es) | 2009-02-01 |
| ES2311309B1 true ES2311309B1 (es) | 2009-12-03 |
Family
ID=40260929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200500043A Expired - Fee Related ES2311309B1 (es) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2311309B1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111305437B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-02-26 | 浙江省建筑设计研究院 | 装配式混凝土结构的梁板连接构造及其施工方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB852818A (en) * | 1956-02-03 | 1960-11-02 | Hugo Constantin Bartels | Ferroconcrete inter-storey partitions (incorporating a ceiling) |
| GB1402850A (en) * | 1971-07-13 | 1975-08-13 | Penman Structures Ltd | Hollow-ribbed floors |
| US4685264A (en) * | 1986-04-09 | 1987-08-11 | Epic Metals Corporation | Concrete slab-beam form system for composite metal deck concrete construction |
| EP0432177B1 (en) * | 1988-07-29 | 1993-06-09 | Suomen Liittopalkki Oy | A system comprising a connector beam and a connector plate |
| US5317846A (en) * | 1991-03-28 | 1994-06-07 | United Dominion Industries, Inc. | Underfloor wire distributing reinforced concrete floor structure |
| ATE315143T1 (de) * | 2002-10-05 | 2006-02-15 | Dywidag Systems Int Gmbh | Stahl-verbund-konstruktion für geschossdecken |
-
2005
- 2005-01-12 ES ES200500043A patent/ES2311309B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2311309A1 (es) | 2009-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2667658C (en) | Super unitized post tension block system for high strength masonry structures - with superstrongbloks | |
| ES2315154B1 (es) | Paneles estructurales conectados para edificaciones. | |
| ES2898608T3 (es) | Estructura de edificación de paredes y losas entre pisos monolíticas premoldeadas | |
| US20090113820A1 (en) | Prefabricated wall panel system | |
| EA017509B1 (ru) | Защитное укрытие | |
| US11795681B2 (en) | Structural frame for a building and method of constructing the same | |
| US4680901A (en) | Precast concrete dome system | |
| US5501055A (en) | Method for reinforced concrete construction | |
| WO2012010189A1 (en) | Building panels | |
| ES1063390U (es) | Prelosa mixta para forjados. | |
| WO2018103767A1 (en) | Bridge structure for road bridges | |
| RU2638597C2 (ru) | Система и способ для двухосной сборной легковесной бетонной плиты | |
| ES2311309B1 (es) | Semi-viga jacena de hormigon para apoyo de forjados mixtos. | |
| WO2016205968A1 (es) | Muro estructural con una estructura exogena a su eje longitudinal para posibilitar su relleno interior en obra | |
| EA036348B1 (ru) | Железобетонный каркас многоэтажного здания системы аркос | |
| RU132103U1 (ru) | Железобетонная плита с закладными деталями | |
| EP2886733A1 (en) | A method for assembling and the construction of a plane or inclined floor for residential and industrial use, with unidirectional or bidirectional reinforcement, and means for its implementation | |
| ES2220236B1 (es) | "estructura de edificio multiplanta". | |
| WO2009078697A1 (es) | Mejora a sistema de construcción con cimbras de contacto | |
| CA1245877A (en) | Precast concrete dome system | |
| CN213682824U (zh) | 一种轻质楼面墙体板组合结构体及其轻质楼面墙体板 | |
| WO2024096726A1 (es) | Sistema integral de bambú para construcción | |
| AT509378B1 (de) | Gebäude | |
| Anil et al. | Review on U Boot technology in construction | |
| WO2003066987A1 (en) | Stiffened flat metal deck as component of isotropic composite concrete slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20090201 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20101018 |