ES2310705T3 - Dispositivo de calaje. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) de calaje de un objeto (P), comprendiendo el dispositivo una placa (2) provista de un orificio (7) que permite la introducción y la salida del objeto, estando una cara inferior (4) de la placa agregada a un soporte (3) por un medio de unión (5) deformable, conllevando la separación entre dicha placa y el soporte, según al menos una componente paralela a un eje (X) perpendicular a la placa, una deformación del medio de unión para formar un manguito alrededor del objeto, comprendiendo el manguito al menos una porción (100) que forma una superficie en la que se extiende al menos una componente radial (103) con respecto al eje X.

Description

Dispositivo de calaje.

La presente invención se refiere a un dispositivo de calaje particularmente útil para el calaje de un objeto en un estuche de mayor dimensión que dicho objeto. La invención se utilizará más particularmente en el campo de los dispositivos de distribución o de envasado dispuestos en estuches de cartón en forma generalmente de paralelepípedo, mientras que los dispositivos empaquetados pueden tener superficies de revestimiento diferentes y en particular más pequeñas que la del paralelepípedo formado por dicho estuche de cartón.

En el estado de la técnica, se conoce de la enseñanza del documento FR-A-2.571.028, un manguito realizado a partir de una estructura alveolar adecuada para montarse alrededor de un objeto a proteger o a ocultar. Este manguito tiene una estructura similar a la prevista para la realización de un macetero. De acuerdo con este documento, el manguito es deformable. El manguito se realiza para que pueda adaptarse a la forma del objeto y para que entre elásticamente en contacto con éste. Este tipo de manguito puede montarse alrededor de objetos que presentan diferentes diámetros externos. En el caso en que los objetos tienen diferentes alturas, el manguito puede no ser adecuado para recubrir a dicho objeto en toda su altura. En efecto, el manguito realizado de este modo únicamente es extensible radialmente. El manguito no es adaptable verticalmente.

De acuerdo con esta enseñanza, en la medida en que la estructura alveolar empleada para presentar propiedades de extensión radiales es tal que cada alveolo presenta al menos dos paredes orientadas paralelamente a un eje X de inserción del objeto en el manguito, parece evidente que dicha estructura no es adecuada para contraerse sobre sí misma para presentar un volumen vertical mínimo cuando no se utiliza. Cuando no se utiliza, el manguito se retrae radialmente sobre sí mismo, pero conserva la misma altura. En el mejor de los casos, en ausencia del objeto a proteger, dicho manguito presentará un volumen de un cilindro de diámetro externo reducido.

En efecto, la altura mínima de cada nivel de esta estructura alveolar corresponde a la altura a lo largo del eje X de estas paredes laterales a este eje X. Comprendiendo la estructura alveolar varios niveles superpuestos unos sobre otros con respecto al eje X, la altura mínima de dicha estructura corresponde a la suma de las alturas de cada una de las paredes tales como las paralelas al eje X. Además, esta altura mínima no puede alcanzarse en reposo, aparece solamente al ejercer una tensión radial máxima.

El problema de estos manguitos es entonces que necesitan una manipulación compleja y no pueden ser manejados fácilmente por máquinas de envasado. El envasado debería ser entonces manual. Mientras que una primera mano separaría los borden internos del manguito contraído sobre sí mismo, la otra mano debería asir hábilmente el objeto a insertar y sin soltar ni uno ni otro, conseguir la inserción del objeto en el manguito. Dicha manipulación exige mucha minuciosidad si no se desea dañar el aspecto externo del manguito, ni entorpecer la función de protección normalmente asegurada por este tipo de manguito.

También se conoce del documento FR-2.635.754 una bolsa de embalaje de capacidad variable cuyas paredes laterales están formadas por un fuelle para permitir una variación de la altura de dicha bolsa de forma cilíndrica. Esta bolsa plantea un problema ya que no permite proteger los objetos que contiene de los choques externos, particularmente cuando estos son ejercidos radialmente con respecto al perímetro externo de estas paredes laterales. Esta bolsa plantea otro problema en la medida en que la superficie externa que define es necesariamente cilíndrica y de sección circular. Por lo tanto, no es posible calar dicha bolsa en un embalaje más grande en forma de paralelepípedo. Y del mismo modo, un objeto dispuesto en el interior de dicha bolsa no será calado y corre el riesgo de flotar si tiene una forma diferente a la cilíndrica y una sección diferente a la continua circular.

La invención tiene por objeto resolver los problemas enumerados anteriormente proponiendo un medio adecuado para rodear y proteger un objeto a calar, de modo que el medio sea adecuado para, por otro lado, ocupar un volumen mínimo cuando no se utiliza y cuyo montaje alrededor de dicho objeto sea simple. Por otro lado, el medio de acuerdo con la invención es modulable y puede presentar una superficie de envuelta externa de sección no circular y/o diferente de la del objeto a calar. Del mismo modo, el espacio interior proporcionado por este medio para recibir en él a dicho objeto no es necesariamente cilíndrico de sección circular y, por lo tanto, puede adaptarse a objetos de forma compleja.

Para ello, la invención se refiere a un dispositivo de calaje de un objeto, comprendiendo el dispositivo una placa provista de un orificio que permite la introducción y la salida del objeto, estando una cara inferior de la placa agregada a un soporte por un medio de unión deformable, conllevando una separación entre dicha placa y el soporte una deformación del medio de unión para formar un manguito alrededor del objeto, comprendiendo el manguito al menos una porción que forma una superficie en la que se extiende al menos una componente radial con respecto a un eje X perpendicular a la placa.

La componente radial es ortogonal al eje X, por lo tanto es paralela a la placa del dispositivo. El manguito delimita un espacio interior que recibirá al objeto a calar. Este espacio interior aumenta longitudinalmente, a lo largo del eje X, a medida que aumenta la deformación del medio de unión. Extendiéndose la componente radial en la porción del manguito que se extiende entonces perpendicularmente a un eje de alargamiento preferencial del espacio interior de este manguito.

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Ventajosamente, la porción está delimitada por dos aristas que se extienden respectivamente cada una según una componente radial con respecto al eje X. Aún más preferiblemente, dicha superficie es plana. Solamente un primer canto de esta superficie define un perímetro externo de dicho manguito y recíprocamente un segundo canto que coincide con este primer canto define un perímetro interno del manguito.

Preferiblemente, el manguito está calado. Las ventanas del medio de unión se vuelven particularmente visibles cuando se deforma en forma de manguito.

Preferiblemente, la separación de la placa con respecto al soporte se realiza según al menos una componente paralela al eje X.

Ventajosamente, el medio de unión es una matriz alveolar. Y por ejemplo, los alveolos que constituyen dicha matriz son hexagonales. En particular, el medio de unión es una estructura de tipo nido de abeja.

Preferiblemente, el medio de unión comprende una pluralidad de porciones respectivamente delimitadas por dos aristas que se extienden cada una según una componente radial con respecto al eje X. Para cada porción, las dos componentes radiales pueden pertenecer a un mismo plano ortogonal al eje X o bien pertenecer a dos planos distintos, sin embargo paralelos entre sí y perpendiculares al eje X.

Ventajosamente, el medio de unión puede deformarse para formar un manguito adecuado para rodear al objeto en toda su altura con respecto al soporte y particularmente con respecto a dicho eje X. Esta disposición ventajosa permite poder rodear objetos de diferentes alturas con respecto al eje X, en la medida en que estos tienen todos prácticamente la misma sección con respecto a un plano ortogonal al eje X, siendo estas secciones preferiblemente constantes a lo largo de dicho eje X.

De acuerdo con una realización ventajosa, el medio de unión es elásticamente deformable y presenta un efecto de muelle que tiende a devolverle a una posición de reposo. De este modo, el medio de unión tiende permanentemente a hacer que el dispositivo de calaje tome un volumen mínimo. Por otro lado, este efecto de muelle puede ser lúdico en la medida en que la inserción o la salida del objeto del dispositivo activan sistemáticamente este efecto de muelle. Por ejemplo, puede preverse disponer dicho dispositivo de calaje en un estuche transparente de modo que el usuario pueda ver los movimientos del medio de unión.

Preferiblemente, en ausencia de tensiones, el medio de unión se aplasta entre la placa y el soporte que se juntan respectivamente una al otro. En esta posición, la placa y el soporte no están estrictamente en contacto una con el otro en la medida en que están separados por el medio de unión, sin embargo en esta posición la distancia según el eje X, ortogonal a la placa, entre una cara externa de la placa y una cara externa del soporte es mínima. Por ejemplo, es inferior a 3 centímetros. En esta posición, la superficie definida por la (o las) porción(es) del manguito se extiende prácticamente en un plano paralelo a la placa y al soporte.

De acuerdo con una realización particular, esté el dispositivo en posición de reposo o en forma de manguito, el medio de unión está siempre inscrito en el interior de la superficie de revestimiento definida entre la placa y el soporte. Una sección perpendicular al eje X en la superficie de revestimiento externo definida por el medio de unión puede ser circular, oval, triangular o incluso poligonal.

Ventajosamente, el medio de unión comprende varias láminas comprendiendo cada una, una abertura interna, estando las láminas unidas entre sí a intervalos regulares mediante agregación respectiva entre secciones radiales definidas con respecto a un eje X.

De acuerdo con esta realización ventajosa, las láminas se unen directamente entre sí mediante puntos de pegado. Como alternativa, las láminas pueden estar soldadas entre sí. Entonces, dos secciones radiales de dos láminas distintas están pegadas una a otra.

Preferiblemente, las láminas son planas y paralelas unas a otras cuando no se aplican tensiones, mientras que presentan un aspecto ondulado cuando el medio de unión se deforma. Las láminas del medio de unión se disponen todas prácticamente de forma ortogonal al eje X.

De acuerdo con una realización particular del medio de unión, la sección interna proyectada de la o las aberturas del medio de unión varía en función de la posición, entre su posición en reposo o deformado. Particularmente, cuando el medio de unión se deforma, la sección interna proyectada de la o las aberturas es inferior a la sección interna de las aberturas del medio de unión no deformado. Cuanto más se deforma el medio de unión, más se reduce la sección interna proyectada de las aberturas.

Por ejemplo, la sección del orificio es ligeramente superior a la más ancha de las secciones del objeto, considerándose las secciones de forma ortogonal a un eje según el cual se inserta el objeto en el dispositivo. Un diámetro interno mínimo de esta sección interna proyectada se selecciona con respecto al objeto más alto a insertar en el dispositivo de calaje correspondiente. El dispositivo de calaje de acuerdo con la invención puede presentar de este modo un medio para mantenerse por sí mismo en forma de manguito alrededor del objeto a calar, constriñéndose el perímetro interno de las diferentes aberturas del medio de unión entonces a cualquier nivel contra el perímetro externo del objeto, para un cierto grado de deformación de dicho medio de unión.

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La sección interna proyectada del medio de unión puede ser circular, oval, triangular o poligonal.

Como alternativa, la placa comprende un opérculo adecuado para cooperar con una cara superior de la placa y sobre todo con un extremo del objeto dispuesto en el dispositivo de calaje, sobresaliendo este extremo al nivel de la abertura de la placa superior. Estando el opérculo montado en una sola pieza con la placa, el objeto mantiene al medio de unión deformado manteniendo el soporte alejado del opérculo y por lo tanto alejado de la placa.

Preferiblemente, antes de cualquier deformación aplicada al medio de unión, las aberturas son de dimensiones prácticamente idénticas a las del orificio de la placa.

Por ejemplo, la sección del orificio es ligeramente superior a la más ancha de las secciones del objeto, considerándose las secciones de forma ortogonal al eje X según el cual se inserta el objeto en el dispositivo. En particular, la sección interna del orificio es circular y el objeto a introducir es cilíndrico.

De acuerdo con una realización particular, el soporte, el medio de unión y/o la placa se realizan en cartón y/o en plástico y/o en papel.

De acuerdo con una realización preferida del dispositivo de calaje, el objeto se introduce en dicho dispositivo según el eje X.

Preferiblemente, el objeto entra en contacto con un fondo del soporte cuando se dispone en el interior del manguito mediante el orificio de la placa, estando este fondo del soporte en frente del orificio. Cuando se ejerce una tracción al nivel de la placa, el objeto está apoyado sobre el soporte mientras que dicha tracción conduce a una deformación del medio de unión.

Como alternativa, la tracción ejercida sobre el medio de unión también puede obtenerse manteniendo fija la placa con respecto a un estuche por ejemplo, de modo que el peso del objeto conlleve la deformación del medio de unión y por consiguiente un alejamiento del soporte con respecto a la placa en a medida en que el objeto se apoya sobre dicho soporte.

De acuerdo con otra alternativa, la placa también se mantiene fija con respecto al estuche, pero en este caso, la deformación del medio de unión se obtiene mediante un empuje ejercido por el objeto en curso de inserción contra el soporte. Disponiéndose por ejemplo el objeto en un expositor que se montará al nivel de un fondo del estuche, la deformación del medio de unión se hace entonces subiendo desde la base del producto al interior del estuche.

Por ejemplo, el objeto puede ser un dispositivo de envasado y/o de distribución de un producto cosmético, por ejemplo tal como un frasco de perfume o un bote de crema.

De acuerdo con una realización preferida, la invención tiene como objeto un conjunto que comprende un estuche y un dispositivo de calaje tal como se ha definido anteriormente, de modo que la placa comprende un collar que se apoya sobre un relieve del estuche de modo que el medio de unión pueda deformarse en el interior del estuche y de modo que permita la inserción del dispositivo y de un objeto en el interior de dicho dispositivo, estando entonces el objeto bien calado por el dispositivo de calaje en el interior del estuche.

En una variante, el estuche comprende al menos dos relieves para cooperar respectivamente con dos dispositivos de calaje, estando cada uno de los dispositivos adaptado para recibir a un producto.

Preferiblemente, el dispositivo de calaje está a su vez calado, al menos lateralmente con respecto al eje X, en el volumen interno del estuche.

En paralelo, la invención también se refiere a un procedimiento de calaje de un objeto en un estuche por medio de un dispositivo de calaje, caracterizado porque comprende las siguientes etapas.

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disponer una placa del dispositivo apoyada contra un relieve del estuche, orientándose el dispositivo de calaje hacia el interior del estuche,

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introducir el objeto en el dispositivo por una abertura de la placa para deformar un medio de unión que une la placa a un soporte y alejar el soporte de esta placa, formando entonces el dispositivo un manguito alrededor del objeto.

La invención se entenderá mejor con la lectura de la siguiente descripción y con el examen de las figuras adjuntas. Éstas se presentan solamente a título indicativo y en absoluto limitante de la invención. Las figuras muestran:

- Figura 1: una vista de perfil de un dispositivo de calaje en posición de reposo de acuerdo con la invención;

- Figura 2: una vista de perfil de un dispositivo de calaje en una posición en la que un medio de unión del dispositivo se deforma de acuerdo con la invención, en el interior de un estuche visto en corte longitudinal;

- Figura 3: una vista esquemática en despiece ordenado de un medio de unión de acuerdo con la invención;

- Figura 4: una vista parcial en perspectiva truncada de un medio de unión de acuerdo con la invención;

- Figura 5: una vista en perspectiva de una variante de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención;

- Figura 6: una vista de perfil del dispositivo de acuerdo con la figura 5.

- Figura 7: una vista de una variante de realización de un estuche que comprende dos dispositivos de acuerdo con la invención;

- Figura 8: una variante de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención;

- Figura 9: una segunda variante de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención.

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La figura 1 muestra un dispositivo 1 de calaje de acuerdo con la invención. El dispositivo 1 comprende una placa 2 y un soporte 3. El soporte 3 se agrega al nivel de una cara inferior 4 de la placa 2 mediante un medio de unión 5. El medio de unión 5 puede deformarse de modo que la placa 2 se aleje del soporte 3 según un movimiento paralelo a un eje X.

De acuerdo con esta realización, la placa 2 se define en un plano tal que la cara inferior 4 y también la cara superior 6 de esta placa 2 sean paralelas a este plano. Preferiblemente, el plano de la placa 2 se define de forma ortogonal al eje X.

Por ejemplo, la placa 2 se obtiene recortando un cartón de un grosor del orden de 1 a varios milímetros. Los contornos dados a esta placa 2 pueden ser cuadrado, rectangular, circular, ovoide o de cualquier otra forma geométrica. Generalmente, la forma dada a este contorno depende de la utilización final del dispositivo de calaje. En efecto, la placa 2 se recorta generalmente a las medidas de un estuche en el que el dispositivo 1 podrá disponerse a continuación.

El medio de unión 5 es preferiblemente deformable y tiene memoria de forma. El medio de unión tiende a volver a una posición de reposo, por ejemplo correspondiente a una posición en la que forma un manguito de altura muy reducida con respecto al eje X. El eje X corresponde a un eje de alargamiento preferencial del manguito y del espacio interior que delimita. El eje X corresponde también a un eje de inserción preferencial de un objeto en este espacio interior delimitado por el manguito.

El medio de unión 5 comprende al menos una porción 100 que forma una superficie en la que se extiende al menos una componente radial 103 con respecto al eje X. Preferiblemente, esta porción 100 presenta una superficie delimitada por al menos dos aristas 101 y 102 que se extienden según componentes radiales distintas con respecto al eje X. A medida que se deforma el medio de unión 5, esta porción 100 se desplaza con respecto al eje X.

En el caso en que dichas componentes radiales tales como 101 y 102 se definen en un mismo plano perpendicular al eje X, dicha porción 100 se extiende prácticamente en este plano perpendicular al eje X y se desplaza con respecto a este eje X cuando el medio de unión 5 se deforma.

Como variante, en el caso en que dichas componentes radiales tales como 101 y 102 se definen en dos planos distintos paralelos entre sí y perpendiculares al eje X, la deformación progresiva del medio de unión 5 modifica progresivamente la posición angular de dicha porción 100 con respecto al eje X. A medida que avanza la deformación, dicha porción 100 pasa de una posición oblicua a una posición en la que dicha porción es prácticamente paralela al eje X. Antes de la deformación del medio de unión 5, esta porción 100 es prácticamente perpendicular al eje X, estando entonces el manguito recogido sobre sí mismo.

En particular, el medio de unión 5 comprende varias porciones tales como 100 delimitadas cada una respectivamente por al menos dos aristas que se extienden respectivamente según componentes radiales con respecto al eje X. Por ejemplo, estas porciones se disponen de modo que organicen las aberturas radiales en el medio de unión 5.

Más particularmente, el medio de unión 5 es una matriz alveolar, tal que al menos uno de los alveolos está delimitado por porciones tales como 100, estando dichas porciones cada una respectivamente delimitada por aristas que se extienden prácticamente según al menos dos componentes radiales.

Las porciones se extienden respectivamente preferiblemente en planos que contienen dichas aristas radiales.

En el ejemplo presentado en la figura 1, el medio de unión 5 es de tipo nido de abeja. Este medio de unión comprende una red continua de alveolos hexagonales comprendiendo cada uno al menos un segmento en contacto con un alveolo adyacente. En el caso en que los alveolos son hexagonales, cada alveolo está delimitado por seis porciones tales como 100 distintas, estando cada porción adosada a otro alveolo. Los alveolos se definen de modo que comprendan cada uno una base A1 y una cúspide A2 que forman respectivamente porciones tales como 100 ortogonales al eje X, correspondiendo la cúspide de un alveolo generalmente a la base del alveolo superior. Una base tal como A1 y una cúspide tal como A2 forman ejemplos de porciones delimitadas por aristas que se extienden según componentes radiales que se extienden en un mismo plano perpendicular al eje X.

Las otras porciones que delimitan estos alveolos se extienden preferiblemente según oblicuas con respecto al eje X. Estas otras porciones forman ejemplos de porciones delimitadas por aristas que se extienden cada una según componentes radiales con respecto al eje X, extendiéndose estas componentes respectivamente en planos distintos.

Una porción tal como 100 se extiende respectivamente según una al menos de sus componentes radiales en una distancia superior a 1 mm y preferiblemente en una distancia superior a 3 mm.

Por ejemplo, como es particularmente visible en la figura 2, el medio de unión 5 comprende ocho niveles de alveolos, estando los alveolos de un primer nivel dispuestos al tresbolillo con respecto a los alveolos de un nivel adyacente, extendiéndose estos niveles de alveolos respectivamente de forma ortogonal al eje X.

En la figura 2, el medio de unión 5 se deforma, el dispositivo 1 presenta una altura H2 con respecto a al eje X claramente superior a una altura H1 de este mismo dispositivo cuando está compactado sobre sí mismo como es el caso en la figura 1. En efecto, en la figura 1, los alveolos están casi completamente aplastados sobre sí mismos y los hexágonos formados de este modo se extienden preferiblemente según un eje ortogonal al eje X. Por el contrario, como es visible en la figura 2, la deformación del medio de unión 5 corresponde a un despliegue de los alveolos a lo largo del eje X y entonces cada alveolo define al menos una abertura que se extiende preferiblemente según este eje
X.

Como es particularmente visible en la figura 3, la placa 2 comprende un orificio 7 y el medio de unión 5 presenta una abertura central 8 en la prolongación del orificio 7. Por el contrario, el soporte 3 no comprende preferiblemente ninguna abertura o al menos ninguna abertura de la misma dimensión que el orificio 7 y que esté en la prolongación de este orificio 7 y por lo tanto de la abertura central 8.

En efecto, el dispositivo 1 está previsto para recibir un objeto P, particularmente que puede insertarse por el orificio 7 en el interior del dispositivo 1 para que la deformación del medio de unión 5 conduzca a formar un manguito alrededor de este objeto P. Dicho manguito está calado en la medida en que los alveolos del medio de unión 5 comunican entre un perímetro interno 9a de la abertura central 8 y un perímetro externo 9b del medio de unión 5. Los alveolos conducen a la formación de ventanas que permiten la deformabilidad del medio de unión 5 a lo largo del eje X.

Al nivel del perímetro externo 9b, solamente los cantos de las porciones tales como 100 que forman el medio de unión 5 son visibles. De este modo, una tensión ejercida radialmente sobre este perímetro externo 9b se apoya sobre estos cantos y la deformabilidad del manguito bajo el ejercicio de estas fuerzas radiales es casi nula, ya que éstas se ejercen sobre el canto de estas porciones. Siendo el grosor de estas porciones claramente inferior a sus dimensiones particularmente radiales, su deformabilidad bajo tensión radial es casi nula. De este modo, el manguito asegura perfectamente su función de funda protectora frente a choques externos de componente radial. Dicho manguito tiene una resistencia a los choques radiales claramente superior a los manguitos conocidos en forma de fuelle.

El perímetro interno delimitado en parte por el orificio 7 y el perímetro interno 9a del medio de unión 5 están preferiblemente adaptados al perímetro externo del objeto P a insertar en el dispositivo 1. De este modo el dispositivo 1 puede asegurar una protección de todo el perímetro externo de este objeto, evitando un juego radial del objeto en el espacio interior delimitado por el manguito.

En el ejemplo presentado en la figura 3, la placa 2, el medio de unión 5 y el soporte 3 se recortan de modo que formen un manguito de superficie de revestimiento externo cilíndrica. En este ejemplo también, el objeto P a recibir es preferiblemente cilíndrico, por lo tanto el perímetro interno del orificio 7 y de la abertura 8 es circular. La placa 2 es anular. No comprendiendo el soporte 3 abertura, corresponde en este ejemplo a un disco. El medio de unión 5 está formado por uniones específicas entre varias láminas 10 de forma anular. Considerando el dispositivo 1 visto desde arriba, el soporte 3 es visible desde el orificio 7. El soporte forma entonces un fondo del dispositivo 1.

En este ejemplo, la placa 2 y cada lámina 10 del medio de unión 5 está virtualmente subdividida en doce secciones iguales y distribuidas de forma equidistante. Una sección de una lámina tal como 10 es, en este caso, de forma prácticamente trapezoidal tal que la base y la cúspide son respectivamente redondeadas y tienen radios de curvatura concéntricos. Estos trapecios están delimitados respectivamente por componentes radiales con respecto al eje X. Estos trapecios corresponden a porciones tales como 100.

El primer nivel de alveolos formado entre el soporte 3 y la primera lámina 10a del medio de unión 5 formará alveolos trapezoidales en la medida en que el soporte 3 preferiblemente no es deformado por la separación de la placa 2.

Del mismo modo, la cara inferior 4 de la placa 2 tampoco es deformada preferiblemente por la separación del soporte 3. Estando una sección de cada cuatro de esta cara inferior pegada a una sección correspondiente de una cara superior de la lámina superior 10b del medio de unión 5, un último nivel de alveolos formado entre la placa 2 y la lámina superior 10b del medio de unión 5 forma también alveolos trapezoidales.

La lámina superior 10b del medio de unión 5 comprende entonces tres secciones libres, a saber no unidas a la placa 2. De este modo, para agregarse al soporte 3, cada sección central de los grupos de tres secciones libres está pegada al nivel de su cara inferior a una sección correspondiente de una lámina adyacente 10c del medio de unión, hasta unirse finalmente a dicho soporte 3. De una lámina 10 a la otra, las secciones que están unidas están desplazadas 2
secciones.

Evidentemente, la invención no se limita a esta realización, como variante, el perímetro interno del orificio 7 y de la abertura 8 pueden ser de forma diferente a circular. Del mismo modo, el perímetro externo del dispositivo 1 puede formar una superficie de revestimiento diferente de cilíndrica. Además, el medio de unión 5 puede comprender una sola lámina 10 unida regularmente al soporte 3 y a la cara inferior 4 respectivamente. Como variante también, la manera en que se subdividen virtualmente estas láminas para determinar las zonas de pegado también puede modificarse. Como alternativa, las láminas se sueldan entre sí y/o se sueldan a la placa 2 y/o se sueldan al soporte 3.

En el ejemplo presentado en la figura 4, se representa un aumento de una realización del medio de unión 5. De acuerdo con la figura 4, los alveolos se superponen al tresbolillo entre sí. Cada nivel comprende más de una decena de alveolos. En este ejemplo, las porciones de lámina 10 que definen el perímetro de cada alveolo se extienden respectivamente según componentes radiales con respecto al perímetro externo cilíndrico del objeto P. En efecto, el cilindro formado por el objeto tiene como eje de revolución un eje perpendicular a la placa 2 y por lo tanto superponible al eje X. El perímetro interno 9a entra directamente en contacto con el objeto P.

El dispositivo 1 se utiliza, preferiblemente, para ser desplegado alrededor del objeto P. Ahora bien, cuanto más alto es el objeto P con respecto al eje X, será necesario deformar más el medio de unión 5, para estirarlo de modo que forme un manguito tal que la altura H2 de este manguito sea prácticamente la misma que la de dicho objeto P. Ahora bien, al reducirse la sección interna del medio de unión 5 a medida que se deforma, para determinar la dimensión del orificio 7 y de la abertura central 8 a realizar al nivel de cada una de las láminas tales como 10, es necesario considerar a la vez la sección y también la altura según el eje X, del objeto P a insertar en el dispositivo 1.

Por otro lado, el medio de unión 5 comprende una deformabilidad máxima a lo largo del eje X según la cual las porciones que unen respectivamente la base a la cúspide para cada alveolo se estiran hasta el punto de alargarse paralelamente a este eje X. Por lo tanto, es preciso prever un número de niveles de alveolos suficiente y por otro lado tener en cuenta el fenómeno de reducción del espacio interior delimitado por el manguito cuando éste se extiende a lo largo del eje X.

De este modo, en función de las dimensiones de sección y de altura del objeto P a insertar en el dispositivo 1, se va a determinar el número de láminas tales como 10 a prever, así como la frecuencia de pegado de las láminas entre sí, ya que este dato juega un papel en la altura máxima que puede presentar un alveolo a lo largo del eje X y por lo tanto en la altura máxima que puede proponer el medio de unión 5 deformado.

Parece claramente que el espacio interior se reduce cuando una lámina 10 se deforma, debido a la forma de esta sección interna, la deformación de la lámina 10 conduce a presentar una parte de la sección libre, que une dos secciones pegadas de esta lámina 10, en el interior del círculo inscrito inicial, que corresponde prácticamente al diámetro 12 del orificio 7. Considerando las secciones internas de cada lámina tal como 10. Hay una reducción de la sección interna proyectada 11. Esta reducción es tanto más sensible cuando las láminas se deforman a lo largo del eje X. Cuando las láminas 10 se deforman, presentan además una ondulación.

En el caso en que se deseara proteger un objeto P cilíndrico en un dispositivo tal como 1, si existen diferentes modelos de este objeto P que presentan diferentes alturas, se va a realizar el dispositivo 1 de modo que el objeto P de mayor altura pueda insertarse en el dispositivo 1 y ser completamente envuelto en toda su altura. El objeto P de mayor altura se ajustará al interior del dispositivo 1. Las paredes de los alveolos entran entonces en contacto radialmente con el perímetro externo de este objeto. Preferiblemente, el dispositivo se dispone en un estuche de profundidad adecuada para recibir a este objeto más grande.

Por el contrario, si se inserta, en lugar del objeto más grande, un segundo objeto de menor altura en este dispositivo 1, este segundo objeto también será rodeado por el dispositivo 1. Pero en este caso, las paredes de los alveolos no entrarán en contacto con este segundo objeto en toda su periferia. Seguirá habiendo un juego radial, a menos que el peso de este objeto sea tal que conlleve una deformación del medio de unión idéntica a la procurada por el objeto de mayor altura y que por otro lado se disponga en un estuche tan profundo como el del objeto más grande.

Para mantener al dispositivo 1 en una forma que forme un manguito alrededor del objeto P a proteger, la placa 2 comprende preferiblemente un perímetro externo que sobresale del perímetro externo del medio de unión 5 de modo que presente un collar 13 particularmente visible en las figuras 1 y 2. El collar 13 puede disponerse por ejemplo apoyado sobre un relieve complementario a un estuche.

Por ejemplo, el collar 13 presenta una sección rectangular de modo que pueda apoyarse por ejemplo en un canto de una caja 14 adecuada para recibir a este dispositivo 1 y al objeto P a proteger. En este caso, la caja 14 tiene preferiblemente forma de paralelepípedo y comprende una abertura cuadrada o rectangular en cuyos cantos puede apoyarse el collar 13 de la placa 2.

Cuando el collar 13 se apoya sobre un relieve complementario de una caja 14, el medio de unión 5 y el soporte 3 se disponen preferiblemente en el interior de esta caja 14. El medio de unión 5 se repliega sobre sí mismo. La introducción de un objeto P al nivel del orificio 7 es tal que este objeto se apoya sobre una parte del soporte 3 en frente del orificio 7. Bajo el efecto del peso de este objeto, el medio de unión 5 se deforma y el soporte 3 se aleja de la placa 2. Entonces se forma el manguito.

En un primer caso de la figura, la deformación del medio de unión 5 está limitada por la profundidad de la caja y cuando el objeto P ha arrastrado al soporte 3 hasta que entra en contacto con un fondo 15 de esta caja 14, como es el caso de la figura 2. En un segundo caso de la figura, la deformación del medio de unión 5 está limitada por el contacto radial entre el perímetro interno 9a de las paredes de las diferentes porciones de este medio de unión y el perímetro externo del objeto P. Como variante, la deformación del medio de unión 5 está limitada simplemente por su propio límite de deformación.

Como variante, como se presenta en la figura 5, el medio de unión 5 deformable se realiza por medio de una lámina tal como 10. Por el contrario, las agregaciones de esta lámina 10 con la placa 2 y/o el soporte 3 emplean lengüetas 16 que aseguran dichas uniones. Estas lengüetas o porciones 16 se recortan por ejemplo de modo que presenten, cada una, una forma similar a una sección de la lámina 10. Por ejemplo, una lengüeta 16a es trapezoidal y de base y cúspide redondeadas según radios de curvatura idénticos.

De acuerdo con esta variante, cuando se separa la placa 2 del soporte 3, las lengüetas 16 se enderezan, y se pliegan particularmente al nivel de las uniones con respectivamente la lámina 10 y la placa 2 o el soporte 3. Al enderezarse, la abertura 8 de la lámina 10 se desplaza con respecto al orificio 7. Como se representa en la figura 6, el diámetro interno proyectado 17 del orificio 7 se desplaza con respecto al diámetro interno proyectado 18 de la abertura 8. Debido a esto, el diámetro interno circunscrito 19 a estos dos diámetros internos proyectados 17 y 18 es de dimensión inferior al del orificio 7 inicialmente previsto. Este diámetro interno circunscrito 19 debe ser particularmente ligeramente superior al diámetro externo de un objeto P de una altura H2 correspondiente a este nivel de deformación del medio de unión 5.

La invención no se limita a esta realización descrita en esta variante, el perímetro interno del orificio 7 y de la abertura 8 pueden ser de formas diferentes a circular. Del mismo modo, el perímetro externo del dispositivo 1 puede formar una superficie de revestimiento de forma diferente a cilíndrica. Además, el medio de unión 5 puede comprender varias láminas tales como 10 y tantas lengüetas 16 como sea necesario.

La figura 7 presenta una variante en la que se prevé una caja 50 en forma de paralelepípedo de modo que una cara 51 comprende dos aberturas 52 y 53 para recibir respectivamente dos dispositivos de calaje de acuerdo con la invención 1 y 1'. Por ejemplo el collar 13 del primer dispositivo 1 se apoya contra un reborde definido alrededor de la primera abertura 52. Como alternativa, este collar 13 puede fijarse al nivel de una superficie inferior de esta cara 51. La introducción del objeto P en el orificio 7 conduce a la formación del manguito y al calaje de este primer objeto P en la caja 50. El segundo dispositivo 1' es por ejemplo de dimensiones diferentes para recibir un objeto diferente P'. Pero, como variante, el objeto P' y el segundo dispositivo 1' pueden ser idénticos al objeto P y al dispositivo 1. Preferiblemente, se dispone una tapa sobre la caja 50 para someter a tensión de manera suplementaria a los objetos P y P' en su manguito respectivo.

Por ejemplo, de este modo puede diseñarse dicha caja 50 para presentar varios frascos idénticos para un tratamiento a escalonar en el tiempo o para presentar envases en forma de joyero que comprenden diferentes productos, por ejemplo de una misma gama o de una misma marca.

El dispositivo 1 también puede asegurar su función de protección de un objeto P, sin necesidad de un estuche o de una caja complementaria. En efecto, figura 8, la placa 2, en esta variante de realización, cooperará con un opérculo 60 después de la introducción del objeto P en el dispositivo 1. El opérculo 60 por ejemplo se repliega, se pega o se encaja a la placa 2. El opérculo debe tener una resistencia suficiente para que un extremo 61 del objeto P se apoye contra él, mientras que el extremo opuesto 62 de este objeto P se apoye contra el soporte 3, manteniéndose entonces el medio de unión 5 en extensión, en forma de manguito.

De acuerdo con otra variante, figura 9, el objeto P está previsto para montarlo por la parte baja en una caja 70. Por ejemplo, el objeto P se monta previamente en una tapa 71 que cooperará con el fondo abierto de la caja 70. En este ejemplo, el collar 13 de la placa 2 está montado en el interior de la caja 70, unido a un relieve 73 de una pared interna, a distancia del fondo abierto, para que la tapa 71 también pueda introducirse en la caja 70. Por ejemplo, la tapa se encaja o atornilla. Cuando se acerca la tapa del fondo abierto, se introduce el objeto P en el interior de la caja y un extremo 72 del objeto P se apoya contra el soporte 3 y conlleva la deformación del medio 5 de modo que toma su forma de manguito.

Más generalmente, en toda las descripción incluyendo las reivindicaciones, la expresión "que comprende un" debe entenderse como sinónimo de "que comprende al menos un", a no ser que se especifique lo contrario. Las características de las diferentes realizaciones pueden combinarse entre sí en variantes no ilustradas, pero que siguen estando dentro del marco de la invención tal como se reivindica.

Claims (27)

1. Dispositivo (1) de calaje de un objeto (P), comprendiendo el dispositivo una placa (2) provista de un orificio (7) que permite la introducción y la salida del objeto, estando una cara inferior (4) de la placa agregada a un soporte (3) por un medio de unión (5) deformable, conllevando la separación entre dicha placa y el soporte, según al menos una componente paralela a un eje (X) perpendicular a la placa, una deformación del medio de unión para formar un manguito alrededor del objeto, comprendiendo el manguito al menos una porción (100) que forma una superficie en la que se extiende al menos una componente radial (103) con respecto al eje X.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción (100) está delimitada por dos aristas (101, 102) que se extienden respectivamente cada una según una componente radial con respecto al eje
X.

3. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la superficie es plana.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el manguito está calado.

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio de unión es una matriz alveolar.

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los alveolos son hexagonales.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el medio de unión es una estructura de tipo nido de abeja.

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el medio de unión comprende una pluralidad de porciones delimitadas respectivamente por dos aristas que se extienden cada una según una componente radial con respecto al eje X.

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el medio de unión puede deformarse para formar un manguito adecuado para rodear al objeto en toda su altura con respecto al soporte.

10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el medio de unión es deformable elásticamente y presenta un efecto muelle que tiende a devolverlo a una posición de reposo.

11. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque, en ausencia de tensiones, el medio de unión se aplasta entre la placa y el soporte que están respectivamente una junto al otro.

12. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el medio de unión comprende varias láminas (10) que comprenden cada una, una abertura (8) interna, estando las láminas unidas entre sí a intervalos regulares mediante agregación respectiva entre secciones radiales definidas con respecto a un eje X.

13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque las láminas se unen directamente entre sí por puntos de pegado.

14. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 13, caracterizado porque las láminas son planas y paralelas unas a otras en ausencia de tensiones, mientras que presentan un aspecto ondulado cuando el medio de unión se deforma.

15. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque la sección interna proyectada (19) de la o las aberturas del medio de unión, cuando éste se deforma, es inferior a la sección interna (17, 18) de las aberturas del medio de unión no deformado.

16. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque las aberturas son de dimensiones prácticamente idénticas al orificio de la placa.

17. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la sección del orificio es ligeramente superior a la más ancha de las secciones del objeto, considerándose las secciones de forma ortogonal a un eje según el cual se inserta el objeto en el dispositivo.

18. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque comprende un opérculo adecuado para cooperar con dicha placa para mantener al medio de unión deformado cuando el objeto está entre el soporte y el opérculo.

19. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la sección interna del orificio es circular y porque el objeto es cilíndrico.

20. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el soporte, el medio de unión y/o la placa se realizan en cartón y/o en plástico y/o en papel.

21. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la introducción del objeto en el dispositivo se realiza según un eje X ortogonal a la placa.

22. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque el soporte sirve de sostén al objeto.

23. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque el medio de unión es deformable bajo el peso del objeto.

24. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque el objeto que éste calará es un dispositivo de envasado y/o de distribución de un producto cosmético, por ejemplo tal como un frasco de perfume o un bote de crema.

25. Conjunto que comprende un dispositivo (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 24 y una caja (15) en cuyo interior se inserta el dispositivo, comprendiendo la placa un collar (13) que se apoya sobre un relieve de la caja de modo que el medio de unión pueda deformarse en el interior del estuche.

26. Conjunto de acuerdo con la reivindicación 25, caracterizado porque el dispositivo está calado en el volumen interno de la caja.

27. Procedimiento de calaje de un objeto (P) en un estuche (15) por medio de un dispositivo (1) de calaje, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

-

disponer una placa (2) del dispositivo apoyada contra un relieve del estuche, orientándose el dispositivo de calaje hacia el interior del estuche,

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introducir el objeto en el dispositivo por un orificio (7) de la placa para deformar un medio de unión (5) deformable que une la placa a un soporte (3) y para alejar al soporte de esta placa, formando entonces el dispositivo un manguito alrededor del objeto.