ES2310667T3 - Tubo emisor para sistema de riego. - Google Patents
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Abstract
Tubo (10) emisor adecuado para un sistema de riego, siendo el tubo de material elásticamente flexible y teniendo un extremo de entrada de base adaptado para estar montado y un extremo de salida libre adaptado para no estar montado, siendo la disposición tal que, con líquido que fluye a una velocidad suficiente a través del tubo (10) emisor, las fuerzas hidráulicas ejercidas sobre el tubo por el líquido que fluye hacen que el extremo de salida se desplace de manera continua, teniendo además una sección (10a) de base adyacente al extremo de entrada de base y una sección (10b) de extremo aguas abajo de la sección de base, en el que la sección (10b) de extremo tiene una flexibilidad mayor que la sección (10a) de base, caracterizado porque la sección (10a) de base del tubo (10) emisor tiene un grosor de pared que es mayor que el de la sección (10b) de extremo.
Description
Tubo emisor para sistema de riego.
Esta invención se refiere a un tubo emisor
adecuado para un sistema de riego.
La patente estadounidense del solicitante número
4.915.312 da a conocer un sistema de riego que incluye un
dispositivo aspersor para líquidos comprende un tubo emisor de
material elásticamente flexible que tiene un extremo de entrada de
base adaptado para estar montado y un extremo de salida libre
adaptado para no estar montado, siendo la disposición tal que, con
líquido que fluye a una velocidad suficiente a través del tubo
emisor, las fuerzas hidráulicas ejercidas sobre el tubo por el
líquido que fluye hacen que el extremo de salida se desplace de
manera continua. El tubo emisor está montado sobre un accesorio que
tiene un conducto de flujo a través del mismo que conduce al
interior del tubo emisor, teniendo el conducto de flujo, en su
extremo de entrada, un par de ranuras que conducen de manera
tangencial al interior del conducto de flujo. Estas ranuras
dispuestas de manera tangencial transmiten un movimiento en
remolino al agua que entra en el tubo emisor. También se da a
conocer un aspersor subterráneo en el que el tubo emisor está
montado sobre un pistón que puede desplazarse en un cilindro,
sobresaliendo el tubo emisor a través de una abertura en el extremo
del cilindro.
Este sistema se da a conocer además en la
patente estadounidense del solicitante número 4.856.552 que se
refiere a un dispositivo regulador del flujo adecuado para su uso
en el sistema anterior.
Se ha descubierto que el tubo emisor que se da a
conocer en las patentes estadounidenses anteriores, se presta a
modificaciones ventajosas para ciertas aplicaciones.
Por ejemplo, en ciertas aplicaciones se desea un
radio mayor de proyección de agua de riego y se ha descubierto que
el tubo emisor puede modificarse para conseguir tal resultado.
Modificando el tubo emisor también podría
conseguirse por ejemplo una distribución de agua más uniforme con
un único aspersor así como una distribución de agua con aspersores
colocados con la separación de grupos convencional. También, por
ejemplo, cuando ha de controlarse el tamaño de las gotas de agua de
riego, el tubo emisor podría modificarse de manera similar para
conseguir tal resultado.
La patente estadounidense número 199816 y la
patente estadounidense número 6050501 dan a conocer aspersores de
agua.
Por consiguiente, es un objeto de la presente
invención proporcionar un tubo emisor novedoso del tipo dado a
conocer en las patentes estadounidenses anteriores en el que se
reduce la frecuencia de oscilación del tubo en uso para un caudal
específico dado.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
tubo emisor que tiene un mayor radio de proyección de agua de
riego.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
sistema aspersor que tiene una distribución mejorada con un único
aspersor, así como una distribución de agua mejorada con aspersores
colocados con separaciones de distribución convencionales.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
tubo emisor que puede producir gotas de líquido de riego de tamaño
controlado.
Un tubo emisor adecuado para un sistema de
riego, siendo el tubo de material elásticamente flexible y teniendo
un extremo de entrada de base adaptado para estar montado y un
extremo de salida libre adaptado para no estar montado, siendo la
disposición tal que, con líquido que fluye a una velocidad
suficiente a través del tubo emisor, las fuerzas hidráulicas
ejercidas sobre el tubo por el líquido que fluye hacen que el
extremo de salida se desplace de manera continua, teniendo además
una sección de base adyacente al extremo de entrada de base y una
sección de extremo aguas abajo de la sección de base, en el que la
sección de extremo tiene una flexibilidad mayor que la sección de
base, caracterizado porque la sección de base del tubo emisor tiene
un grosor de pared que es mayor que el de la sección de
extremo.
Preferiblemente el grosor de pared del tubo se
ahusará de manera uniforme desde la base del mismo hasta el extremo
libre del mismo. Alternativamente, el grosor de pared del tubo
emisor podría escalonarse en uno o más intervalos a lo largo de su
longitud para reducir progresivamente su grosor de pared.
En otra realización de la invención, el tubo
emisor comprenderá una sección de extremo, una sección intermedia y
una sección de base y la disposición será una en la que la sección
intermedia tiene una flexibilidad mayor que la sección de base y a
su vez la sección de extremo tiene una flexibilidad mayor que la
sección intermedia. En esta disposición la sección intermedia
podría definir por tanto una parte estrecha de diámetro
reducido.
En una realización según la invención el
diámetro interior del tubo podría permanecer sustancialmente
constante, mientras que el perfil exterior del tubo reducirá su
grosor de pared desde la base del mismo hacia el extremo libre del
mismo.
Por tanto, en un ejemplo en el que el tubo tiene
una longitud de 177 mm, el diámetro exterior del mismo en la base
podría ser de 10 mm, y el diámetro exterior del mismo en el extremo
libre podría ser de 6 mm, ahusándose el tubo de manera uniforme
entre el extremo de base y el extremo libre. El diámetro interior
del tubo podría ser de 5 mm en el caso anterior. Estas dimensiones
podrían variar en gran medida y a este respecto, la invención no
está limitada en modo alguno.
Características adicionales de la invención
serán evidentes a partir de la realización preferida que se
describe a continuación meramente a modo de ejemplo con referencia
al dibujo adjunto, en el que:
la figura 1 es un alzado en sección esquemático
de una disposición de tubo emisor según la invención;
la figura 2 es un alzado en sección esquemático
de una conducción de riego que incluye el tubo emisor de la figura
1; y
la figura 3 es un alzado en sección esquemático
de una realización diferente del tubo emisor en la figura 1.
La patente estadounidense número 4.915.312 a la
que se hace referencia anteriormente y da a conocer un sistema de
riego que incluye un dispositivo de aspersión para líquidos
comprende un tubo 10 emisor de material elásticamente flexible que
tiene una base 10a montada y un extremo 10b de salida no montada,
siendo la disposición tal que, con líquido que fluye a una
velocidad suficiente a través del tubo 10 emisor, las fuerzas
hidráulicas ejercidas sobre el tubo por el líquido que fluye hacen
que el extremo 10b de salida se desplace de manera continua. El
tubo emisor está montado sobre un accesorio que tiene un conducto
de flujo a través del mismo que conduce al interior del tubo
emisor, teniendo el conducto de flujo, en su extremo de entrada, un
par de ranuras que conducen de manera tangencial al interior del
conducto de flujo. Estas ranuras dispuestas de manera tangencial
transmiten un movimiento en remolino al agua que entra en el tubo
emisor. También se da a conocer un aspersor subterráneo en el que
el tubo emisor está montado sobre un pistón que puede desplazarse
en un cilindro, sobresaliendo el tubo emisor a través de una
abertura en el extremo del cilindro.
El tubo 10 emisor está diseñado para realizar
una acción de tipo sacudida en planos verticales mientras rota con
respecto a su eje vertical. El tubo 10 se desplazará por tanto con
un movimiento de vaivén en un plano vertical que rota continuamente
como resultado de la acción de rotación de la corriente de agua en
el tubo 10. El tubo 10 emisor de la presente invención está
diseñado para funcionar con una presión de agua interna, y por
tanto velocidad, aumentada mientras se limita la frecuencia de los
movimientos de tipo sacudida oscilantes de vaivén del tubo 10
emisor. De este modo, se obtiene una mayor distancia de proyección
con el tubo 10 emisor de la invención con respecto a un tubo emisor
de la técnica anterior tal como se da a conocer en la patente
estadounidense anterior.
Con referencia a los dibujos, la presente
invención enseña un tubo 10 emisor para su uso en tales sistemas de
riego que se caracteriza porque una zona 10a de base del tubo 10
emisor está dotada de un grosor de pared mayor que el tubo 10 hacia
el extremo 10b libre. Por tanto, en la disposición ilustrada, el
grosor de pared del tubo 10 emisor se ahúsa de manera uniforme
desde una zona 10a de base relativamente gruesa hasta un extremo
10b libre relativamente delgado.
La disposición anterior da como resultado una
menor flexibilidad en la sección 10a de base del tubo para permitir
el uso de presiones de agua de riego mayores, sin un aumento de la
frecuencia de oscilación del tubo 10 en uso.
En la disposición mostrada, el diámetro interior
del tubo permanece constante mientras que se ahúsa el perfil
exterior como se describió anteriormente. En este caso, la longitud
total del tubo es de 177 mm, y el grosor de pared en la base 10a
del mismo está en el orden de 3 mm, y se ahúsa de manera uniforme
hasta un grosor de pared en el extremo del tubo que es del orden de
0,5 mm. Se ha descubierto, que son posibles muchas variaciones de
la disposición anterior. Por ejemplo, en ciertos casos, no
mostrados, el diámetro interno del tubo 10 podría ahusarse desde un
diámetro relativamente grande en la base del mismo hasta un
diámetro menor en el extremo libre del mismo, mientras que el perfil
exterior del tubo podría tener un grosor de pared constante, o
también ahusarse para proporcionar un resultado deseado.
En otra alternativa, no mostrada, el tubo 10
podría escalonarse a intervalos a lo largo de su longitud para
reducir su grosor de pared desde la base 10a hasta el extremo 10b
libre del mismo.
En otra disposición alternativa mostrada
esquemáticamente en la figura 3, en la que una sección 10c
intermedia del tubo que está dispuesta entre la sección 10b de
extremo y la sección 10a de base del tubo 10 está dotada de un
grosor de pared reducido. Esto hace que la sección 10c intermedia
del tubo sea más flexible para inducir la flexión del tubo en esta
sección 10c en uso. La sección 10b de extremo del tubo será
asimismo flexible para realizar una acción de tipo sacudida durante
la oscilación del tubo 10. Por tanto, este tubo imita el movimiento
real de tipo sacudida de un tubo de la técnica anterior, de una
manera controlada. Por tanto, la longitud y flexibilidad de la
sección 10c intermedia y la sección 10b de extremo pueden
seleccionarse previamente para dar lugar a un rendimiento
predeterminado. Por ejemplo, variando la flexibilidad de la sección
10c intermedia, puede variarse la frecuencia de oscilación.
Se ha descubierto, que con el tubo 10
anteriormente descrito, se obtendrán una o más de las siguientes
ventajas:
1. Se ha experimentado un aumento del radio de
proyección con una distribución del agua más uniforme. Se ha
descubierto que debido a que el tubo 10 emisor es relativamente
rígido, resiste a la flexión reduciendo así la velocidad de
oscilación y manteniendo tamaños de gota más grandes para una
proyección adicional del agua de riego.
2. Con un aumento tal en el radio de proyección,
se obtiene una reducción de la infraestructura en el campo y da
como resultado una reducción en el coste de este sistema.
3. La distribución mejorada esperada hace que el
uso del cabezal aspersor mostrado en la figura 2 sea posible en un
portaaspersor vertical bajo.
4. El grosor de pared del tubo 10 minimiza la
posibilidad de reventones producidos por un exceso de aire durante
el arranque de este sistema. Un reventón se produce normalmente
cuando hay exceso de aire en el sistema que no puede escapar lo
suficientemente rápido y entonces el tubo 10 se infla dañando el
mismo.
5. El aumento esperado del radio de proyección
permite separaciones mayores en portaaspersores verticales bajos
reduciendo adicionalmente los costes. En un sistema de riego, son
posibles separaciones entre los cabezales de riego, figura 2, de 12
x 12 metros o 12 x 14 metros en un portaaspersor vertical bajo (de
60 a 90 cm). Podrían conseguirse separaciones de
15 x 15 metros en portaaspersores verticales altos.
15 x 15 metros en portaaspersores verticales altos.
6. Se obtiene como resultado la reducción en los
costes de mano de obra debido al hecho de que se requiere mover
menos equipamiento durante la cosecha de algunos cultivos.
7. También se obtiene como resultado una
reducción en el coste de mano de obra debido al hecho de que se
requiere mover menos equipamiento en un sistema móvil.
8. Son posibles nuevas aplicaciones para el
aspersor mostrado en la figura 2, por ejemplo su uso en máquinas de
riego sobre ruedas laterales.
9. Un sistema que utilice el emisor de la figura
1 debería presentar una mejor resistencia al viento debido a que
las gotas son más grandes y tienen una mayor velocidad.
10. Con el tubo emisor de la figura 1, se
consigue una trayectoria curvada de gota reduciendo zonas secas por
detrás de obstáculos tales como árboles.
Claims (11)
1. Tubo (10) emisor adecuado para un sistema de
riego, siendo el tubo de material elásticamente flexible y teniendo
un extremo de entrada de base adaptado para estar montado y un
extremo de salida libre adaptado para no estar montado, siendo la
disposición tal que, con líquido que fluye a una velocidad
suficiente a través del tubo (10) emisor, las fuerzas hidráulicas
ejercidas sobre el tubo por el líquido que fluye hacen que el
extremo de salida se desplace de manera continua, teniendo además
una sección (10a) de base adyacente al extremo de entrada de base y
una sección (10b) de extremo aguas abajo de la sección de base, en
el que la sección (10b) de extremo tiene una flexibilidad mayor que
la sección (10a) de base, caracterizado porque la sección
(10a) de base del tubo (10) emisor tiene un grosor de pared que es
mayor que el de la sección (10b) de extremo.
2. Tubo (10) emisor según la reivindicación 1,
en el que el grosor de pared del tubo (10) emisor se ahúsa desde la
sección (10a) de base hasta el extremo de salida libre.
3. Tubo (10) emisor según la reivindicación 1,
en el que el grosor de pared del tubo (10) emisor se escalona en
uno o más intervalos a lo largo de su longitud para reducir
progresivamente su grosor de pared.
4. Tubo (10) emisor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el diámetro exterior del tubo es
sustancialmente constante.
5. Tubo (10) emisor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende una sección (10a) de base y
una sección (10b) de extremo y una sección intermedia dispuesta
entre la sección (10a) de base y la sección (10b) de extremo,
siendo la disposición una en la que la sección intermedia tiene una
flexibilidad mayor que la sección (10a) de base.
6. Tubo (10) emisor según la reivindicación 5,
en el que la sección (10b) de extremo tiene una flexibilidad mayor
que la sección intermedia.
7. Tubo (10) emisor según la reivindicación 5 o
la reivindicación 6, en la que la sección intermedia define una
parte (10c) estrecha de diámetro reducido.
8. Tubo (10) emisor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3 ó 5 a 7, en el que el diámetro interior del
tubo permanece sustancialmente constante mientras que el perfil
exterior del tubo reduce su grosor de pared desde la sección (10a)
de base hacia el extremo de salida.
9. Tubo (10) emisor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3 ó 5 a 8, en el que el tubo (10) emisor tiene
una longitud total de aproximadamente 177 mm, el diámetro exterior
en el extremo de entrada de base es de aproximadamente 10 mm, y el
diámetro exterior en el extremo de salida es de
aproximadamente
6 mm.
6 mm.
10. Tubo (10) emisor según la reivindicación 9,
en el que el tubo se ahúsa de manera uniforme entre el extremo de
entrada de base y el extremo de salida.
11. Tubo (10) emisor según la reivindicación 9 o
la reivindicación 10, en el que el diámetro interior del tubo (10)
emisor es de aproximadamente 5 mm de manera constante a lo largo de
la longitud del tubo (10) emisor.
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