ES2309887T3 - Soporte de angulo para armario destinado a alojar una instalacion electrica y armario equipado con dicho soporte. - Google Patents
Soporte de angulo para armario destinado a alojar una instalacion electrica y armario equipado con dicho soporte. Download PDFInfo
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Abstract
Armario con soportes y destinado especialmente a alojar una instalación eléctrica, teniendo dicho armario un bastidor que comprende un panel de fondo que sujeta unos elementos de soporte de la instalación, unos soportes de ángulo que se extienden perpendicularmente a los paneles de fondo y están destinados a servir de soporte a los paneles de revestimiento del armario, correspondiendo la longitud de cada soporte casi a la profundidad del armario, caracterizado porque al menos uno de los soportes de ángulo (8) consta por un lado, de una parte fija (9) con respecto a la pared de fondo (1) y presenta al menos una cara interior (a'', b'') preparada para recibir y guiar el borde lateral plegado (13, 14) de un panel (4, 5) y , por otro lado, de una parte móvil (10) preparada para fijarse a la parte fija (9) y que presenta al menos una cara (c'', d'') que coopera con la o las caras anteriormente citadas (a''; b'') de la parte fija (9), de manera que la fijación de la parte móvil (10) a la parte fija (9) hace efectiva la sujeción del borde lateral anteriormente citado (13,14) del panel (4, 5) entre la parte fija (9) y la parte móvil (10), de manera que garantiza una fijación estanca del panel a dicho soporte (8).
Description
Soporte de ángulo para armario destinado a
alojar una instalación eléctrica y armario equipado con dicho
soporte.
La presente invención comprende un soporte de
ángulo para un armario destinado a alojar una instalación eléctrica,
teniendo dicho armario un bastidor que comprende:
- un panel de fondo que sujeta los elementos de
soporte de la instalación,
- soportes de ángulo que se extienden
perpendicularmente al panel de fondo y están destinados a servir de
soporte a los paneles de revestimiento del armario, correspondiendo
la longitud de cada soporte casi a la profundidad del armario.
Las patentes
DE-U-9102900 y
DE-C-4106959 describen un soporte de
ángulo para un armario destinado a alojar una instalación
eléctrica.
La mayor parte de los armarios conocidos a día
de hoy utilizan soportes de tipo monobloque. Estos soportes están
fijados al fondo de la caja y el revestimiento constituido por los
flancos laterales y las placas alta y baja está fijado a dichos
soportes con ayuda de tornillos.
Este tipo de soporte no permite obtener una
estanqueidad suficiente del armario entre soportes y revestimiento,
permitiéndole responder a índices de plasticidad elevados.
La presente invención resuelve este problema y
propone un soporte de ángulo para un armario eléctrico, siendo dicho
armario fácilmente desmontable y presentando una estanqueidad
considerablemente mejorada; dicho armario puede además asociarse con
facilidad de forma estanca a otros armarios del mismo tipo.
Con este fin, la presente invención tiene por
objeto un soporte como el definido en las reivindicaciones.
Otras ventajas y características de la invención
se perfilarán de forma más clara a partir de la descripción que
figura a continuación, que hace referencia a los dibujos adjuntos
aportados únicamente a modo de ejemplo y en los cuales:
la fig. 1 es una vista despiezada, en
perspectiva, de un armario según la invención;
la fig. 2 ilustra en perspectiva un soporte de
ángulo montado sobre la pared de fondo, y dos paredes laterales;
la fig. 3 ilustra en perspectiva una realización
particular del soporte de ángulo en solitario;
las fig. 3a, 3b, 3c ilustran en vistas
transversales el soporte de ángulo de la figura precedente, según
tres posiciones diferentes;
la fig. 4 es una vista parcial despiezada que
ilustra el armario una vez montado el revestimiento;
la fig. 5 ilustra, en perspectiva, el montaje de
las bandas sobre unos soportes de banda montantes;
la fig. 6 ilustra, en perspectiva, el montaje de
los soportes de banda sobre el revestimiento;
la fig. 7 ilustra, en perspectiva, el montaje de
una puerta sobre el bastidor soporte de puerta;
la fig. 7a ilustra, en perspectiva, un armario
equipado con soportes de banda montantes y un bastidor de
puerta;
la fig. 8 es una vista parcial, en perspectiva,
que ilustra las juntas que garantizan la estanqueidad de las partes
inferior y superior del armario;
la fig. 9 ilustra, en perspectiva, la conexión
de dos armarios según la invención;
la fig. 9a ilustra, en perspectiva, la conexión
de dos armarios por medio de un doble soporte;
las fig. 10 y 10a ilustran una realización
particular de la fijación de las paredes del revestimiento, por
medio de una junta deformable, respectivamente en una posición de
reposo y una posición de fijación;
las fig. 11 y 11a ilustran otra realización de
esta fijación por medio de un tornillo de fijación;
las fig. 12 y 12a ilustran otra realización de
esta fijación por medio de una leva;
las fig. 13, 13a y 13b ilustran otra realización
de esta fijación por medio de una palanca de leva;
\newpage
las fig. 14 y 14a ilustran otra realización que
emplea un sistema de espiral y las figuras 15,15a, 15b, un sistema
de excéntrica;
las fig. 16 y 16a, 16b ilustran otra realización
que emplea un sistema de cuña y las figuras 17, 17a, 17B, un sistema
de tornillo cónico;
la fig. 18 es una vista parcial, en perspectiva,
que ilustra el soporte de la invención equipado con dos ranuras de
conexión, y
la fig. 19 es una vista parcial despiezada que
ilustra otra realización del soporte de ángulo.
En la figura 1 se observa un armario A compuesto
de un fondo 1 equipado de montantes funcionales 2 que incluyen unos
orificios de fijación 3 de la instalación eléctrica, cuatro paneles
laterales 4, 5, 6, 7 de los cuales algunos están equipados con una
o varias placas pasaclabes (no representadas), cuatro soportes de
ángulo 8, dos soportes de banda montantes C y una puerta P montada
sobre un bastidor soporte de puerta D.
De acuerdo con la realización ilustrada más
particularmente en las figuras 2 a 4, esta parte fija 9 está
constituida por una pieza alargada, que incluye de una y otra parte
un orificio perforado X idéntico por ambas partes, presentado
dichas partes una sección cuadrada en su parte superior. Cada parte
incluye una cara e o f destinada a recibir un tope 10c (fig. 4)
solidario con la parte móvil 10 y dos caras a, c o b, d
perpendiculares una con respecto a la otra, destinadas a recibir
respectivamente dos caras perpendiculares 13b, 13c o 4b, 14c
pertenecientes a uno de los paneles 4, 5 (fig. 4) y formadas durante
el plegado tres veces en ángulo recto de uno de los bordes
laterales de dicho panel. La parte móvil 10 presenta una sección
casi cuadrada, consta del tope anteriormente citado 10c y presenta
dos caras de apoyo 10a, 10b casi perpendiculares preparadas para
apoyarse en dos caras 13a, 14a que pertenecen respectivamente a dos
paneles que serán conectados 4, 5 durante la operación de fijación.
Estas dos caras (10a, 10b) están provistas respectivamente de una
junta de estanqueidad (i, j). Hay que notar que el tope
anteriormente citado 10c podría situarse también en la parte fija
9.
Más adelante se describirán varios modos de
realización de la fijación de la parte móvil 10 a la parte fija
9.
En referencia a las figuras 5 a 7, se observa
que el soporte de banda C puede recibir varias bandas 17. En
referencia a la figura 8, se observa que la estanqueidad en las
partes inferior y superior del armario está garantizada por medio,
respectivamente, de una o varias juntas de fondo 18, y de una o
varias juntas de bastidor 19. Cada junta de fondo 18 es solidaria
con la pared de fondo, y está interpuesta entre ésta y un borde
replegado 20 de una de las paredes laterales 4 a 7, mientras que
cada junta de bastidor 19 es solidaria con el bastidor soporte de
puerta D y está interpuesto entre el bastidor soporte de puerta D y
una de las paredes laterales 4 a 7.
Las juntas permiten garantizar la estanqueidad
entre, por una parte, el fondo y las paredes laterales y, por otra
parte, el bastidor de puerta y las paredes laterales. La
estanqueidad entre las paredes laterales se garantizará por medio de
los soportes de ángulo.
En la figura 7a se observa un armario en el cual
un soporte de banda C está fijado a los soportes y el bastidor
soporte de puerta D está fijado a la parte superior de los soportes,
empleándose el mismo tornillo para realizar la fijación del
bastidor soporte de puerta y la de la parte móvil a la parte fija de
los soportes.
A continuación se describirán las diferentes
etapas de montaje del armario para diferentes realizaciones del modo
de fijación de la parte móvil a la parte fija.
La primera etapa consiste en fijar las cuatro
partes fijas 9 de los cuatro soportes 8 a las cuatro esquinas de la
pared de fondo (fig. 1). A continuación, las paredes laterales 4 a 7
se montan sobre las partes fijas de los soportes (fig. 4) por
enganche de los rebordes laterales 13,14 (fig. 2) plegados tres
veces en ángulo recto de las paredes laterales 4 a 7 sobre las
caras internas a, b, c, d de la parte fija 9, cuya parte fija
garantiza así un guiado y un mantenimiento de la posición de las
paredes durante su montaje (fig. 4). Después, los paneles laterales
comprimen las juntas 18 situadas sobre los rebordes del fondo 1
(fig. 8). Hay que notar que en algunos casos, la parte móvil puede
estar premontada sobre la parte fija.
A continuación, se realiza la fijación de la
parte móvil a la parte fija del soporte.
La tercera etapa (fig 6 y 7) consiste en fijar
el soporte de banda C y después el bastidor soporte de puerta D, o
viceversa, al revestimiento, comprimiéndose la junta de bastidor de
puerta 19 sobre la parte superior de los paneles 4 a 7 y los
soportes de ángulo 8. A continuación, la puerta P se monta sobre las
bisagras 38 solidarias con el bastidor (fig. 7)
Se obtiene así un armario capaz de resistir a
tensiones mecánicas importantes y que presenta a la vez una
estanqueidad significativa.
Según una primera realización representada en
las figuras 3, 3A, 3B 3C y 4, el elemento de maniobra que permite
desplazar la parte móvil 10 comprende una tuerca de maniobra 50
montada en unión deslizante en el soporte fijo 9 y colocada en el
mencionado soporte por dos muelles de compresión 51, 52. Esta tuerca
de maniobra 50 tiene una cara inclinada 53 que coopera con un eje
54 solidario con la parte móvil 10, de manera que el arrastre en
traslación de la tuerca 50 por medio de un tornillo 55 genera un
desplazamiento de la parte móvil 10 según un eje perpendicular al
eje de traslación de la tuerca de maniobra 50. Se obtiene así la
compresión de las juntas contra los rebordes de los flancos y las
paredes laterales.
En la figura 3A, el tornillo 55 está apretado,
la parte móvil comprime las juntas contra los rebordes de los
flancos y de las paredes. Se obtiene así una estanqueidad relativa
del conjunto.
En la figura 3B, el tornillo 55 está flojo, la
parte móvil 10 está separada del soporte fijo 9. Se obtiene así la
posibilidad de maniobrar libremente el conjunto de flancos y de
paredes laterales.
En la figura 3C, el tornillo 55 está
completamente flojo, una acción sobre la tuerca de maniobra comprime
el resorte 52 y libera así la parte móvil 10 del soporte fijo 9. Se
obtiene así la posibilidad de montar y desmontar rápidamente la
parte móvil 10.
Según una realización particular de la invención
ilustrada en las figuras 11 y 11a, esta fijación puede realizarse
por medio de un elemento de maniobra que comprende un tornillo 21
que atraviesa un orificio 22 dispuesto en la parte móvil 10 y
atornillado en un orificio 23 dispuesto en la parte fija 9, estando
dichos orificios situados en la prolongación uno con respecto a
otro. Según esta realización, el acceso al tornillo 21 es lateral.
Pero también se podría haber considerado un acceso frontal o
trasero.
Juntas 24 recubren parcialmente las dos caras
activas de la parte móvil 10 y permiten aumentar la estanqueidad de
la caja en las zonas de bloqueo del revestimiento, al igual que
ocurrirá en las demás realizaciones descritas más adelante.
Así, en esta realización, el atornillado del
tornillo 21 comporta la compresión de las juntas 24 sobre los
rebordes 13, 14 de las paredes 4 a 7. Hay que observar la presencia
de un tope 26 solidario con la parte móvil 10 y destinado a evitar
la compresión excesiva de dichas juntas 24.
Hay que notar igualmente que esta realización
puede hacerse sin las juntas y sin el tope, pero no presentaría el
mismo grado de estanqueidad.
Según la realización descrita en las figuras 10
y 10a, la parte fija 9 está constituida por un perfil que presenta
un hueco (o ranura) longitudinal 27 de sección transversal en forma
de L, destinado a alojar un elemento rígido 28 oculto en una junta
29 expansible que constituye la parte móvil 10 del soporte 8. La
expansión de la junta 29 (fig. 10a) comporta una compresión sobre
los flancos laterales 4 a 7.
Según la realización de las figuras 12 y 12a, el
elemento de maniobra que permite desplazar la parte móvil 10
comprende una leva 30 montada en rotación sobre un árbol 31
solidario con un brazo de la parte fija 9, en el interior de un
hueco 32 de la parte móvil 10. Esta leva 30 coopera con la
superficie interior de la parte móvil de manera que el arrastre en
rotación de la leva 30, por medio de un medio de accionamiento
apropiado comporta el deslizamiento de la parte móvil 10 y la
compresión de las juntas 24, sobre los rebordes de los flancos
laterales 4 a 7 y así la fijación de los paneles.
Según otra realización ilustrada en las figuras
13, 13a y 13b, una leva 32a está montada en el extremo de una
palanca 33 montada articulada sobre un árbol 34 solidario con el
extremo de un brazo 41 que pertenece a la parte móvil 10. En esta
realización, la leva 32 coopera con una cara exterior 36 de la parte
fija 9, comportando el accionamiento de la palanca 33 el
acercamiento de las dos partes fija 9 y móvil 10. En posición de
cierre, la palanca 33 se aloja entre el soporte 8 y un tornillo de
fijación 37 que atraviesa un orificio de la palanca y está
atornillado en la parte fija 9 de manera que el ajuste del tornillo
comporta el atornillado del conjunto en posición de fijación.
Podría considerarse otra realización no
ilustrada que consistiera por ejemplo en una tuerca funcional que
constara de una ranura helicoidal, montada deslizante en el interior
de la parte fija. Esta tuerca podría ser desplazada por medio de un
tornillo y cooperar con un eje solidario con la parte móvil.
Podrán considerarse otros modos de fijación. Por
ejemplo, un modo de fijación (fig. 16, fig. 16a, fig. 16b) que
disponga de una cuña 39 de forma apropiada preparada para
engancharse en un hueco 40 dispuesto en el brazo 41 solidario con
la parte móvil 10, estando dicho brazo montado deslizante a través
de la parte fija 9. Asimismo, esta cuña podría ser sustituida por
un tornillo cónico 42 atornillado en un orificio perforado 43 del
brazo 41 (fig. 17, fig. 17a, fig. 17b).
Otra solución consistiría en utilizar un sistema
de espirales 46 (fig. 14, fig. 14a) o un sistema de excéntrica 45
(fig. 15, fig. 15a, fig. 15b) montado en el interior del brazo
41.
En la figura 18, vemos que el soporte puede
constar de dos ranuras 15, 16 destinadas a permitir la conexión de
dos soportes por medio de elementos de unión, tal como se ilustra en
la figura 9.
Según otra realización ilustrada en la figura
19, esta parte fija 9 está formada por un perfil de sección
transversal en forme de ángulo recto, que consta de dos ramas
perpendiculares 11, 12. Este perfil consta de dos caras interiores
a', b', perpendiculares entre ellas destinadas a recibir las dos
caras c', d', perpendiculares entre ellas que pertenecen a otro
perfil de sección cuadrada que constituye la parte móvil 10 del
soporte. Cada una de las ramas 11, 12 de la parte fija 9 consta así
de una cara interior a', b' que se extiende en un plano
perpendicular al panel lateral 4, 5 situado en el mismo lado que
dicha rama 11, 12 de manera que puede recibir el borde lateral
plegado en ángulo recto 13, 14 de dicho panel 4, 5. Se observa
igualmente que estas dos ramas 11, 12 constan cada una de una
ranura 15, 16 de sección transversal en forma de T destinada a
recibir una pieza de sujeción cuya función consiste en permitir la
conexión de dos armarios yuxtapuestos tal como se ilustra en la
figura 9. Estos soportes de ángulo 8 tienen dos funciones, a saber,
una primera función de guiado de los paneles y una segunda función
de fijación de estas paredes 4 a 7 a los soportes 8, por ajuste de
los bordes plegados en ángulo recto 13, 14 de cada panel lateral
entre las dos caras a', b' de la parte fija 9 y las dos caras c',
d' de la parte móvil, durante la operación de fijación de la parte
móvil del soporte en la parte fija. Hay que notar que la cara
delantera podrá estar formada por uno o varios soportes de banda,
por uno o varios bastidores soporte de puerta y por una o varias
puertas. El bastidor soporte de puerta está fijado a los soportes
de ángulo y conlleva al menos una bisagra, constando dicho bastidor
de una junta 19 situada sobre un contorno inferior destinado a
garantizar la estanqueidad entre, por una parte, el bastidor D y,
por otra parte, los paneles 4 a 7 y los soportes 8.
En todas estas realizaciones, los soportes
ejercen dos funciones, a saber, el posicionamiento y el guiado del
revestimiento, y la obtención de la estanqueidad.
Se obtienen así dos estados para los soportes, a
saber, un estado de "reposo" que permite la colocación o
manipulación del revestimiento y un estado activo que permite
realizar la estanqueidad y/o el mantenimiento de las piezas que
constituyen el revestimiento. La parte móvil que lleva el sistema de
estanqueidad trabaja simplemente y en compresión, con lo cual se
eliminan las fricciones.
Se obtiene así, gracias a la invención, una
total libertad de manipulación del revestimiento, y desaparece el
riesgo de fricciones, y, por tanto, de deterioro de las juntas.
La parte móvil puede desolidarizarse fácilmente
de la parte fija para sustituirla, por ejemplo en caso de
dete-
rioro.
rioro.
Debido a la composición en dos partes del
soporte, es posible proporcionar materiales diferentes a las dos
partes del soporte y hacer evolucionar la estética del elemento
exterior con un coste menor.
Hay que notar que en todas las realizaciones las
partes fija y móvil no tienen una posición definida, sino que pueden
estar situadas independientemente en el interior o exterior de la
caja.
Esta invención permite contar con una caja
totalmente desmontable, que presenta altos índices de protección IP
o IK, ya sea solo o asociado a otros armarios, sin manipulación de
junta por parte del usuario del producto.
Para asociar dos cajas (fig. 9) o una caja y una
funda, se solidarizan los fondos con ayuda de piezas de sujeción
44, 45. Los diferentes elementos se colocan de la misma manera que
si hubiera una sola caja, estando garantizada la estanqueidad entre
los dos volúmenes creados por la conexión, garantizada por el
contacto de las juntas de los bastidores 19, en la parte superior,
y de las juntas de los fondos 18, en la parte inferior. Así, la
conexión de los armarios está garantizada con ayuda de soportes de
doble conexión (fig. 9a) constituidos por dos soportes simples
solidarizados de manera que forman un soporte de conexión
monobloque, ya sea con ayuda de soportes de ángulo simples 8 (fig.
9), a través de perfiles de unión asimilables a unas clavijas 45
enchufadas en unas ranuras dispuestas en los soportes de ángulo
8.
La conexión de los armarios es estanca de forma
natural, es decir, sin que contribuyan componentes de estanqueidad,
(fuera de los perfiles de unión), lo cual reduce el tiempo necesario
para asociar los productos y reduce el riesgo de defectos de
estanqueidad asociados a una mala manipulación.
Este nuevo concepto de envoltura estanca,
desmontable y asociable brinda la posibilidad de asociar envolturas
en altura, en longitud y en profundidad, de lo cual se deduce el
alto nivel de dinamismo de los productos, y un espacio y un acceso
de cableado importantes. Permite desmontar una o varias partes para
facilitar el acceso, en caso de modificación de la instalación.
El volumen estanco se obtiene por medio de dos
juntas respectivamente de bastidor y de fondo, así como por medio
de los soportes de ángulo. La junta de bastidor garantiza igualmente
la unión estanca superior entre puertas parciales montadas sobre
una misma envoltura. Estas juntas de bastidor y de fondo garantizan
igualmente la unión estanca entre diferentes envolturas en caso de
conexión de productos. La presencia del bastidor soporte de puerta
vuelve rígida la envoltura.
\newpage
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante tiene por único objeto ayudar al lector y no forma parte
del documento de patente europea. Si bien se ha empleado el máximo
cuidado en su concepción, no pueden excluirse errores ni omisiones y
la Oficina Europea de Patentes declina toda responsabilidad al
respecto.
- \bullet DE 9102900 U [0002]
- \bullet DE 4106959 C [0002]
Claims (15)
1. Armario con soportes y destinado
especialmente a alojar una instalación eléctrica, teniendo dicho
armario un bastidor que comprende un panel de fondo que sujeta unos
elementos de soporte de la instalación, unos soportes de ángulo que
se extienden perpendicularmente a los paneles de fondo y están
destinados a servir de soporte a los paneles de revestimiento del
armario, correspondiendo la longitud de cada soporte casi a la
profundidad del armario, caracterizado porque al menos uno de
los soportes de ángulo (8) consta por un lado, de una parte fija (9)
con respecto a la pared de fondo (1) y presenta al menos una cara
interior (a', b') preparada para recibir y guiar el borde lateral
plegado (13, 14) de un panel (4, 5) y , por otro lado, de una parte
móvil (10) preparada para fijarse a la parte fija (9) y que presenta
al menos una cara (c', d') que coopera con la o las caras
anteriormente citadas (a'; b') de la parte fija (9), de manera que
la fijación de la parte móvil (10) a la parte fija (9) hace efectiva
la sujeción del borde lateral anteriormente citado (13,14) del panel
(4, 5) entre la parte fija (9) y la parte móvil (10), de manera que
garantiza una fijación estanca del panel a dicho soporte (8).
2. Armario según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte fija (9) (o móvil) del soporte
(8) consta de un brazo (41) montado deslizante en el interior de la
parte móvil (10) (o fija) entre una posición en la cual las dos
partes están alejadas de manera que permiten la manipulación de los
paneles de revestimiento (4 a 7) y una posición cercana a ambas
partes que corresponde a la posición fijada de los paneles,
efectuándose el paso de una de las posiciones a la otra por medio de
un elemento de maniobra (30, 33, 39, 40...) que coopera con un
elemento de fijación de la parte móvil en esta última posición.
3. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende una
leva (30) montada en rotación alrededor de un árbol (31) solidario
con la parte fija (9) (o móvil) en el interior de un hueco (32)
dispuesto en la parte móvil (10) (respectivamente fijo), comportando
el arrastre en rotación de la leva (30) por un elemento apropiado el
deslizamiento de la parte móvil (10) y la fijación de los paneles (4
a 7).
4. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende una
leva (32a) formada en el extremo de una palanca (33) montada en
rotación alrededor de un árbol (34) solidario con el brazo
anteriormente citado (41) de la parte móvil (10) (fija), cooperando
dicha leva (32) con una cara exterior (36) de la parte fija (9)
(móvil) y manteniendo la palanca (33) en posición de fijación de los
paneles por medio de un tornillo (37) que atraviesa un orifico de la
palanca (33) y está atornillado en la parte fija (9).
5. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende una
leva dispuesta en el brazo anteriormente citado (41), cooperando
dicho hueco (40) con una cuña (39).
6. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende un
hueco cónico (43) perforado dispuesto en el brazo (41), que coopera
con un tornillo cónico (42).
7. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende un
sistema de excéntrica (45) montado en el interior del brazo
(41).
8. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de maniobra comprende un
sistema de espirales (46) montado en el interior del brazo (41).
9. Armario según la reivindicación 1,
caracterizado porque los elementos de maniobra y de fijación
comprenden un tornillo (21) y dos orificios (22, 23) dispuestos
respectivamente en la parte móvil (10) y en la parte fija (9) y
situados en la prolongación uno del otro, siendo uno (22) pasante,
mientras que el otro (23) está perforado.
10. Armario según la reivindicación 1,
caracterizado porque el desplazamiento de la parte móvil (10)
se realiza por medio de una tuerca de maniobra (50) montada en unión
deslizante en el soporte fijo (9) y posicionada en dicho soporte
fijo (9) por medio de un soporte de compresión (51, 52), dicha
tuerca (50) consta de una cara inclinada (53) que coopera con un eje
(54) solidario con la parte móvil (10), de manera que el arrastre en
traslación de la tuerca de maniobra (50) por medio del tornillo (55)
comporta el desplazamiento de la parte móvil siguiendo un eje
perpendicular al eje de traslación de la tuerca de maniobra.
11. Armario según la reivindicación 2,
caracterizado porque el acceso al elemento de fijación es
frontal, trasero o lateral.
12. Armario según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte fija (9) comprende un perfil
que consta de una ranura de sección transversal en forma de L (27)
destinada a alojar un elemento rígido (28) oculto en una junta
expansible (29) que constituye la parte móvil (10).
13. Armario según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la parte móvil
(10), o la parte fija (9), consta de un tope (26, 10c) preparado
para limitar el desplazamiento de la parte móvil (10) durante la
operación de fijación.
\newpage
14. Armario según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque dicho soporte
consta de una ranura preparada para permitir la conexión con otro
soporte por medio de una clavija u otro medio análogo.
15. Armario según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dicho soporte
es un soporte de ángulo compuesto por dos soportes solidarizados de
manera que forma un soporte de conexión monobloque.
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Publications (1)
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Family Applications (2)
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| ES99410003T Expired - Lifetime ES2288005T3 (es) | 1998-02-05 | 1999-01-18 | Pilar de esquina para armario destinado a alojar la aparamenta electrica y armario equipado de un pilar de este tipo. |
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