ES2308871B1 - Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques. - Google Patents

Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques. Download PDF

Info

Publication number
ES2308871B1
ES2308871B1 ES200502028A ES200502028A ES2308871B1 ES 2308871 B1 ES2308871 B1 ES 2308871B1 ES 200502028 A ES200502028 A ES 200502028A ES 200502028 A ES200502028 A ES 200502028A ES 2308871 B1 ES2308871 B1 ES 2308871B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
separators
sheets
frame
cut
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200502028A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2308871A1 (es
Inventor
Antonio Diaz Gonzalez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200502028A priority Critical patent/ES2308871B1/es
Publication of ES2308871A1 publication Critical patent/ES2308871A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2308871B1 publication Critical patent/ES2308871B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de láminas producidos en el corte de bloques.
Consiste en un bastidor que soporta un conjunto de separadores, que se introducen entre las láminas que se están obteniendo en el proceso de corte de un bloque de material, capaz de ajustarse a la separación entre láminas mediante la inclinación del bastidor y el empleo de separadores de forma adecuada.
Se ha previsto una versión con separadores orientables en función de la inclinación empleada que permite ampliar las formas posibles de separadores.
Se ha previsto una versión con separadores deformables para facilitar su inserción y dotar al conjunto de mayor estabilidad.

Description

Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de láminas producidos en el corte de bloques.
La presente invención se refiere a un bastidor sobre el que se colocarán unos separadores, los cuales se intercalarán entre las diferentes láminas de material que se obtienen en el proceso de corte de un bloque, de modo que den rigidez y estabilidad al conjunto y eviten que se caigan unas sobre otras una vez se culmina el proceso de corte. Dependiendo del material cortado y de la exactitud y precisión del corte, así como de los requerimientos de estabilidad del conjunto, estos separadores podrán ser deformables para facilitar la inserción y el ajuste posterior al hueco.
El sector de la técnica en el que tiene su aplicación directa la presente invención es en el proceso de corte de bloques para la obtención de láminas o planchas, tal como se realiza en el corte de piedra natural (mármoles y granitos) para la obtención de las llamadas tablas o tableros, si bien será también de aplicación en el corte de otros materiales naturales e incluso artificiales, tales como las imitaciones artificiales de piedra. Durante el proceso de corte de estos bloques, se debe emplear algún método para dar rigidez al conjunto previamente a la terminación del proceso de corte, ya que en caso contrario se produce la caída, unas sobre las otras, de las láminas o tablas producidas.
Antecedentes de la invención
En la industria de la piedra, una de las operaciones más frecuentes es el corte de los bloques en láminas o tableros por medio de abrasivos, operación que en determinados casos se realiza mediante cortes simultáneos, de tal forma que se corta un conjunto de piezas al mismo tiempo, obteniendo láminas del mismo largo y alto que tenía originalmente el bloque, y que se acostumbra a denominar como tablas o tableros. En este proceso, la estabilidad de las piezas cortadas viene dada por su unión al bloque, por lo que en el momento de terminar su aserrado y separarse del bloque se debe disponer algún sistema que permita que el conjunto de láminas mantenga la estabilidad, evitando que se caigan unas sobre otras como fichas de dominó.
Los métodos empleados hasta la fecha en el sector de la piedra consisten en la colocación de yeso o pequeñas cuñas individuales de madera o de metal, abrazando todo el conjunto mediante cadenas y puntales para darle la rigidez necesaria que evite el desmoronamiento de las piezas cortadas. Además, estos sistemas de sustentación deben ser desmontados tras el proceso de corte para la extracción de los útiles de corte, y vueltos a montar, lo que lleva un doble trabajo y unos tiempos de espera considerables. Se debe mencionar también que, una vez extraído el bloque cortado, los sistemas de sustentación actuales, tanto de cuñas como mediante yeso, deben ser retirados en una operación muy meticulosa, debido a que posteriormente, en el momento de retirar las láminas cortadas, se acostumbra a forzar su unión en forma de paquetes que se abrazan por distintos medios para su manipulación, y la presencia de cualquier pequeña pieza entre ellas provoca la rotura de las planchas debido a la rigidez del material. En la presente invención los separadores están unidos a un bastidor en conjuntos manejables que se retiran en una sola operación, evitando su caída entre las láminas cortadas y reduciendo así el riesgo de rotura.
Descripción de la invención
Se trata de un conjunto de separadores (detalle D2 en figura 1), de espesor inferior al hueco que se forma durante el corte, que se mantienen unidos mediante un bastidor (detalle D3 en figura 1), siendo el distanciamiento entre los separadores claramente superior al distanciamiento entre los huecos, de modo que los separadores podrán ser insertados en los huecos al colocar el bastidor inclinado respecto al plano que se genera durante el corte. De este modo, la separación entre las piezas, medida en sentido perpendicular al plano de corte, disminuye hasta ajustarse al distanciamiento entre las láminas.
Esta colocación inclinada del bastidor va a proporcionar además la necesaria estabilidad, ya que el conjunto formado por las piezas cortadas y el bastidor se aleja de la forma de un paralelogramo, evitando el comportamiento de caída del lado superior por giro de los dos lados laterales sobre su apoyo en el suelo (figura 2, situación estable S2 frente a situación inestable S1). Esta misma característica es la que va a permitir utilizar el mismo dispositivo en un rango variable de espesores de las láminas y/o anchos de la separación cortada, ya que una misma distancia entre separadores, colocada con diferentes inclinaciones, dará servicio a distintas combinaciones de espesores de láminas y separaciones entre ellas. Además, el diseño propuesto hace innecesario el empleo de los puntales que se vienen colocando en los laterales del bloque, ya que el conjunto de láminas cortadas, separadores y bastidor será estable no sólo por la inclinación del bastidor, sino también por abrazar todo el conjunto por el exterior.
En los casos en que el conjunto no esté sometido a movimientos bruscos, será suficiente con separadores en forma de varilla cilíndrica de espesor ligeramente inferior al hueco dejado por los útiles de corte, y que el bastidor se sujete a la parte superior de las piezas ya cortadas mediante un cable, cadena o brazo articulado (detalle K1 en figura 4) de forma que se evite su caída. Este sistema tiene el inconveniente de que no se rellena totalmente el hueco entre láminas, y la holgura dejada entre ellas dará una menor estabilidad al conjunto, así como el hecho de que esta holgura será distinta en función del espesor del corte. Una mayor estabilidad y una mayor adaptabilidad para los diferentes espesores de corte se logrará mediante piezas insertadas deformables, bien elásticamente o bien mediante sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos u otros, de modo que cada pieza ocupe todo el hueco del corte, e incluso se presione contra las láminas cortadas, haciendo el conjunto de láminas y separadores más compacto y evitando la necesidad de sujetar el bastidor a la parte superior de las piezas cortadas, ya que la propia presión entre los separadores y las láminas, junto con el empleo de un material con buenas condiciones de adherencia, hará que el conjunto se soporte por sí mismo. Esta disposición facilitará la introducción de los separadores en los huecos, al ser mayor el espacio libre, y permitirá el empleo de los mismos separadores para un mayor rango de espesores del hueco entre láminas dejado por el corte.
Por otro lado, se podrán emplear separadores que no tengan forma de varillas o cilíndrica, pero en este caso será necesario que sean orientables todos ellos a la vez, en función de la separación entre las láminas y del ancho del hueco producido por el corte. Una forma de llevar esto a cabo, presentada en la figura 4, es mediante un bastidor en forma de paralelogramo articulado, con separadores planos (S en figura 4) sujetos en dos de sus brazos opuestos, lo que permite variar la separación entre ellos mediante la articulación del paralelogramo, articulación que se realiza mediante uniones giratorias a través de bulones (A en figura 4). También se dispone un tope u otro sistema para fijar la posición adecuada a cada caso (T en figura 4).
Descripción de los dibujos
La figura 1 muestra la disposición de las láminas cortadas D1 tal como quedarían en el momento de la finalización del corte, junto con el bastidor D3 que soporta los separadores D2 que estarán intercalados entre las láminas cortadas. Se trata de un dibujo en perspectiva, en el que se pretende reflejar la colocación del conjunto de bastidor y separadores en el lateral del paquete de láminas cortadas, dando la necesaria estabilidad al conjunto, que se podrá incrementar colocando otro conjunto en la cara opuesta del paquete de láminas.
La figura 2 resalta la situación de estabilidad S2 del conjunto de láminas cortadas y bastidor con separadores, en la que el bastidor se presenta de forma inclinada, frente a la inestabilidad de la situación S1, en la que el bastidor se coloca de forma paralela al suelo, de lo que resulta que el conjunto sea menos estable por poder girar cada una de las láminas sobre su apoyo en el suelo, y caerse manteniéndose paralelas. La disposición inclinada del bastidor evita que se pueda dar esta situación.
La figura 3 muestra en perspectiva el detalle de la esquina del paquete de láminas cortadas, con un bastidor soportado mediante el apoyo K1, realizado mediante un cable, cadena o brazo articulado, que se apoya en el borde superior de las láminas.
La figura 4 muestra cómo se pueden colocar separadores planos mediante un bastidor articulado. En ella los separadores planos S se han dibujado en perspectiva, y se aprecia que el paralelogramo sobre el que se soportan está articulado mediante las uniones giratorias A. Girando el paralelogramo hasta el tope regulable T, los separadores planos S se abrirán hasta la posición adecuada para su introducción entre las láminas cortadas.
Exposición de un modo de realización
Un modo de realizar la invención consiste en un bastidor del que salen unas varillas cilíndricas de espesor inferior al del espacio entre láminas cortadas. El bastidor puede realizarse mediante una barra de espesor adecuado para su manejo, en el que se han introducido las varillas en taladros separados regularmente. La separación entre taladros, y por tanto entre varillas, será tal que el bastidor quede en una posición inclinada aproximada de 45 grados sexagesimales. Si bien este ángulo no ha de ser exacto, se deben evitar situaciones cercanas a la colocación horizontal, del mismo modo que resulta claro que el acercamiento al ángulo de 90 grados es inadecuado (figura 2). Respecto al espesor de la barra que hace de bastidor, no ha de soportar grandes cargas, ya que el peso de las láminas se transmite al suelo, y únicamente ha de preverse la tensión en el intento de inclinarse, que el propio conjunto evitará.
Para su empleo, se introducirán las varillas por el lateral del paquete de láminas (figura 1), al tiempo que se dispone un cable, cadena o brazo articulado (figura 3), que se apoya en el borde superior de las láminas, evitando la caída por deslizamiento entre las láminas.
Un medio para mejorar la estabilidad consistirá en que los separadores puedan deformarse, bien mediante sistemas mecánicos, elásticos, neumáticos, hidráulicos u otros, logrando así que se aprieten contra las láminas cortadas. Dependiendo de la adherencia y de la fuerza de este apriete, se podrá evitar la necesidad del cable, cadena o brazo articulado, ya que la propia presión contra las láminas ejercerá un fuerza de rozamiento que podrá ser suficiente para evitar la caída.
La posibilidad de emplear separadores no cilíndricos requiere que la distancia a la que se sitúan en el momento de su empleo sea siempre la misma, lo que reduce sus posibilidades de empleo, pero este requerimiento se puede solventar mediante sistemas que permitan el giro de los separadores. Se considera que estos tipos de separadores suponen otros modos de realización de la invención, uno de los cuales se presenta en la figura 4, en la que los separadores son planos y se mantienen paralelos mediante al apoyo en los brazos de un paralelogramo giratorio.

Claims (3)

1. Bastidor que soporta un conjunto de separadores, caracterizado por un distanciamiento entre separadores superior a la separación entre las láminas de un bloque de material en proceso de corte, lo que lo hace capaz de ajustarse a la separación entre láminas mediante la inclinación del bastidor, de modo que los separadores se introduzcan entre las láminas que se están obteniendo en el proceso de corte del bloque.
2. Bastidor que soporta un conjunto de separadores, según la reivindicación 1, caracterizado por disponer un mecanismo que permite el giro de los separadores de forma simultánea, permitiendo su empleo con distintos ángulos de inclinación, y adaptándolo así a diferentes separaciones entre las láminas cortadas y distintos espesores de estas láminas.
3. Bastidor que soporta un conjunto de separadores, según la reivindicación 1, caracterizado por estar dotado de medios para la deformación de los separadores, de modo que rellene totalmente el hueco y se presione contra las piezas.
ES200502028A 2005-08-03 2005-08-03 Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques. Expired - Fee Related ES2308871B1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502028A ES2308871B1 (es) 2005-08-03 2005-08-03 Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502028A ES2308871B1 (es) 2005-08-03 2005-08-03 Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2308871A1 ES2308871A1 (es) 2008-12-01
ES2308871B1 true ES2308871B1 (es) 2009-10-26

Family

ID=40018993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200502028A Expired - Fee Related ES2308871B1 (es) 2005-08-03 2005-08-03 Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2308871B1 (es)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1082799B (it) * 1977-08-03 1985-05-21 Marocco Giuseppe Procedimento per la produzione di lastre di marmo o simile materiale lapideo
US5605141A (en) * 1994-03-31 1997-02-25 Bilotta; Alessandro Making non-vertical planar cuts in masonry slabs
JP4578637B2 (ja) * 2000-07-24 2010-11-10 サムコ オレゴン コーポレーション 間隔保持具及びこれを用いた切断方法
EP1403023A1 (en) * 2002-09-25 2004-03-31 Officine B.M. S.r.l. Device for locking a block or tiles of marble, granite or other stone materials, arranged on horizontal or hanging frames, during cutting
CH698391B1 (fr) * 2003-12-17 2009-07-31 Applied Materials Switzerland Dispositif de sciage par fil.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2308871A1 (es) 2008-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2658298T3 (es) Aparato transportador
USD724418S1 (en) Reinforcing bar support for bond beam blocks
ES2771228T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el almacenamiento y/o para el transporte de objetos en forma de placa
ES2385097T3 (es) Aparato y método para separar un apilamiento de hojas de una pila de hojas
AR033139A1 (es) Cortadora manual de ceramica
ES2255007T3 (es) Procedimiento y dispositivo de aserrado por hilo.
ES2308871B1 (es) Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques.
ES2544260T3 (es) Arnés porta-accesorios para artista escénico
US10124446B2 (en) Reversible workbed support members for laser cutting machine
WO2016151164A1 (es) Base para cortadoras manuales de cerámica
ES2549566T3 (es) Máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos
ES2343288T3 (es) Dispositivo de volteo de bandas de carton ondulado.
ES2221087T3 (es) Sistema de anclaje para paneles, particularmente paneles para fachadas de muro ventilado.
ES2629021T3 (es) Dispositivo de ranurado con mecanismo de transporte giratorio
CN110884760A (zh) 一种触摸屏生产用包装设备
US10465386B2 (en) Concrete spacer with supporting element
ES2526577T3 (es) Proceso para mecanizar piezas de trabajo mediante chorro de fluido cortante
ES2232919T3 (es) Maquinas tronzadoras.
EP2415932A1 (en) Bearing block assembly and rolling device provided with such bearing block assemblies
ES2365275T3 (es) Sistema de mecanizado.
ES2342269T3 (es) Maquina cortadora universal con una placa de posicionamiento.
RU2012125910A (ru) Опорное устройство анкера для подъема бетонных элементов
ES2267034T3 (es) Soporte para barriles.
ES2215351T3 (es) Dispositivo limitador de tijeras.
ES2636942T3 (es) Compuerta de rejilla

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20081201

Kind code of ref document: A1

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180809