ES2308871B1 - Bastidor con separadores para soporte de conjuntos de laminas producidos en el corte de bloques. - Google Patents
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Abstract
Bastidor con separadores para soporte de
conjuntos de láminas producidos en el corte de bloques.
Consiste en un bastidor que soporta un conjunto
de separadores, que se introducen entre las láminas que se están
obteniendo en el proceso de corte de un bloque de material, capaz de
ajustarse a la separación entre láminas mediante la inclinación del
bastidor y el empleo de separadores de forma adecuada.
Se ha previsto una versión con separadores
orientables en función de la inclinación empleada que permite
ampliar las formas posibles de separadores.
Se ha previsto una versión con separadores
deformables para facilitar su inserción y dotar al conjunto de mayor
estabilidad.
Description
Bastidor con separadores para soporte de
conjuntos de láminas producidos en el corte de bloques.
La presente invención se refiere a un bastidor
sobre el que se colocarán unos separadores, los cuales se
intercalarán entre las diferentes láminas de material que se
obtienen en el proceso de corte de un bloque, de modo que den
rigidez y estabilidad al conjunto y eviten que se caigan unas sobre
otras una vez se culmina el proceso de corte. Dependiendo del
material cortado y de la exactitud y precisión del corte, así como
de los requerimientos de estabilidad del conjunto, estos
separadores podrán ser deformables para facilitar la inserción y el
ajuste posterior al hueco.
El sector de la técnica en el que tiene su
aplicación directa la presente invención es en el proceso de corte
de bloques para la obtención de láminas o planchas, tal como se
realiza en el corte de piedra natural (mármoles y granitos) para la
obtención de las llamadas tablas o tableros, si bien será también
de aplicación en el corte de otros materiales naturales e incluso
artificiales, tales como las imitaciones artificiales de piedra.
Durante el proceso de corte de estos bloques, se debe emplear algún
método para dar rigidez al conjunto previamente a la terminación
del proceso de corte, ya que en caso contrario se produce la caída,
unas sobre las otras, de las láminas o tablas producidas.
En la industria de la piedra, una de las
operaciones más frecuentes es el corte de los bloques en láminas o
tableros por medio de abrasivos, operación que en determinados casos
se realiza mediante cortes simultáneos, de tal forma que se corta
un conjunto de piezas al mismo tiempo, obteniendo láminas del mismo
largo y alto que tenía originalmente el bloque, y que se acostumbra
a denominar como tablas o tableros. En este proceso, la estabilidad
de las piezas cortadas viene dada por su unión al bloque, por lo
que en el momento de terminar su aserrado y separarse del bloque se
debe disponer algún sistema que permita que el conjunto de láminas
mantenga la estabilidad, evitando que se caigan unas sobre otras
como fichas de dominó.
Los métodos empleados hasta la fecha en el
sector de la piedra consisten en la colocación de yeso o pequeñas
cuñas individuales de madera o de metal, abrazando todo el conjunto
mediante cadenas y puntales para darle la rigidez necesaria que
evite el desmoronamiento de las piezas cortadas. Además, estos
sistemas de sustentación deben ser desmontados tras el proceso de
corte para la extracción de los útiles de corte, y vueltos a
montar, lo que lleva un doble trabajo y unos tiempos de espera
considerables. Se debe mencionar también que, una vez extraído el
bloque cortado, los sistemas de sustentación actuales, tanto de
cuñas como mediante yeso, deben ser retirados en una operación muy
meticulosa, debido a que posteriormente, en el momento de retirar
las láminas cortadas, se acostumbra a forzar su unión en forma de
paquetes que se abrazan por distintos medios para su manipulación, y
la presencia de cualquier pequeña pieza entre ellas provoca la
rotura de las planchas debido a la rigidez del material. En la
presente invención los separadores están unidos a un bastidor en
conjuntos manejables que se retiran en una sola operación, evitando
su caída entre las láminas cortadas y reduciendo así el riesgo de
rotura.
Se trata de un conjunto de separadores (detalle
D2 en figura 1), de espesor inferior al hueco que se forma durante
el corte, que se mantienen unidos mediante un bastidor (detalle D3
en figura 1), siendo el distanciamiento entre los separadores
claramente superior al distanciamiento entre los huecos, de modo
que los separadores podrán ser insertados en los huecos al colocar
el bastidor inclinado respecto al plano que se genera durante el
corte. De este modo, la separación entre las piezas, medida en
sentido perpendicular al plano de corte, disminuye hasta ajustarse
al distanciamiento entre las láminas.
Esta colocación inclinada del bastidor va a
proporcionar además la necesaria estabilidad, ya que el conjunto
formado por las piezas cortadas y el bastidor se aleja de la forma
de un paralelogramo, evitando el comportamiento de caída del lado
superior por giro de los dos lados laterales sobre su apoyo en el
suelo (figura 2, situación estable S2 frente a situación inestable
S1). Esta misma característica es la que va a permitir utilizar el
mismo dispositivo en un rango variable de espesores de las láminas
y/o anchos de la separación cortada, ya que una misma distancia
entre separadores, colocada con diferentes inclinaciones, dará
servicio a distintas combinaciones de espesores de láminas y
separaciones entre ellas. Además, el diseño propuesto hace
innecesario el empleo de los puntales que se vienen colocando en
los laterales del bloque, ya que el conjunto de láminas cortadas,
separadores y bastidor será estable no sólo por la inclinación del
bastidor, sino también por abrazar todo el conjunto por el
exterior.
En los casos en que el conjunto no esté sometido
a movimientos bruscos, será suficiente con separadores en forma de
varilla cilíndrica de espesor ligeramente inferior al hueco dejado
por los útiles de corte, y que el bastidor se sujete a la parte
superior de las piezas ya cortadas mediante un cable, cadena o
brazo articulado (detalle K1 en figura 4) de forma que se evite su
caída. Este sistema tiene el inconveniente de que no se rellena
totalmente el hueco entre láminas, y la holgura dejada entre ellas
dará una menor estabilidad al conjunto, así como el hecho de que
esta holgura será distinta en función del espesor del corte. Una
mayor estabilidad y una mayor adaptabilidad para los diferentes
espesores de corte se logrará mediante piezas insertadas
deformables, bien elásticamente o bien mediante sistemas mecánicos,
hidráulicos, neumáticos u otros, de modo que cada pieza ocupe todo
el hueco del corte, e incluso se presione contra las láminas
cortadas, haciendo el conjunto de láminas y separadores más
compacto y evitando la necesidad de sujetar el bastidor a la parte
superior de las piezas cortadas, ya que la propia presión entre los
separadores y las láminas, junto con el empleo de un material con
buenas condiciones de adherencia, hará que el conjunto se soporte
por sí mismo. Esta disposición facilitará la introducción de los
separadores en los huecos, al ser mayor el espacio libre, y
permitirá el empleo de los mismos separadores para un mayor rango
de espesores del hueco entre láminas dejado por el corte.
Por otro lado, se podrán emplear separadores que
no tengan forma de varillas o cilíndrica, pero en este caso será
necesario que sean orientables todos ellos a la vez, en función de
la separación entre las láminas y del ancho del hueco producido por
el corte. Una forma de llevar esto a cabo, presentada en la figura
4, es mediante un bastidor en forma de paralelogramo articulado,
con separadores planos (S en figura 4) sujetos en dos de sus brazos
opuestos, lo que permite variar la separación entre ellos mediante
la articulación del paralelogramo, articulación que se realiza
mediante uniones giratorias a través de bulones (A en figura 4).
También se dispone un tope u otro sistema para fijar la posición
adecuada a cada caso (T en figura 4).
La figura 1 muestra la disposición de las
láminas cortadas D1 tal como quedarían en el momento de la
finalización del corte, junto con el bastidor D3 que soporta los
separadores D2 que estarán intercalados entre las láminas cortadas.
Se trata de un dibujo en perspectiva, en el que se pretende
reflejar la colocación del conjunto de bastidor y separadores en el
lateral del paquete de láminas cortadas, dando la necesaria
estabilidad al conjunto, que se podrá incrementar colocando otro
conjunto en la cara opuesta del paquete de láminas.
La figura 2 resalta la situación de estabilidad
S2 del conjunto de láminas cortadas y bastidor con separadores, en
la que el bastidor se presenta de forma inclinada, frente a la
inestabilidad de la situación S1, en la que el bastidor se coloca
de forma paralela al suelo, de lo que resulta que el conjunto sea
menos estable por poder girar cada una de las láminas sobre su
apoyo en el suelo, y caerse manteniéndose paralelas. La disposición
inclinada del bastidor evita que se pueda dar esta situación.
La figura 3 muestra en perspectiva el detalle de
la esquina del paquete de láminas cortadas, con un bastidor
soportado mediante el apoyo K1, realizado mediante un cable, cadena
o brazo articulado, que se apoya en el borde superior de las
láminas.
La figura 4 muestra cómo se pueden colocar
separadores planos mediante un bastidor articulado. En ella los
separadores planos S se han dibujado en perspectiva, y se aprecia
que el paralelogramo sobre el que se soportan está articulado
mediante las uniones giratorias A. Girando el paralelogramo hasta
el tope regulable T, los separadores planos S se abrirán hasta la
posición adecuada para su introducción entre las láminas
cortadas.
Un modo de realizar la invención consiste en un
bastidor del que salen unas varillas cilíndricas de espesor
inferior al del espacio entre láminas cortadas. El bastidor puede
realizarse mediante una barra de espesor adecuado para su manejo,
en el que se han introducido las varillas en taladros separados
regularmente. La separación entre taladros, y por tanto entre
varillas, será tal que el bastidor quede en una posición inclinada
aproximada de 45 grados sexagesimales. Si bien este ángulo no ha de
ser exacto, se deben evitar situaciones cercanas a la colocación
horizontal, del mismo modo que resulta claro que el acercamiento al
ángulo de 90 grados es inadecuado (figura 2). Respecto al espesor
de la barra que hace de bastidor, no ha de soportar grandes cargas,
ya que el peso de las láminas se transmite al suelo, y únicamente
ha de preverse la tensión en el intento de inclinarse, que el propio
conjunto evitará.
Para su empleo, se introducirán las varillas por
el lateral del paquete de láminas (figura 1), al tiempo que se
dispone un cable, cadena o brazo articulado (figura 3), que se
apoya en el borde superior de las láminas, evitando la caída por
deslizamiento entre las láminas.
Un medio para mejorar la estabilidad consistirá
en que los separadores puedan deformarse, bien mediante sistemas
mecánicos, elásticos, neumáticos, hidráulicos u otros, logrando así
que se aprieten contra las láminas cortadas. Dependiendo de la
adherencia y de la fuerza de este apriete, se podrá evitar la
necesidad del cable, cadena o brazo articulado, ya que la propia
presión contra las láminas ejercerá un fuerza de rozamiento que
podrá ser suficiente para evitar la caída.
La posibilidad de emplear separadores no
cilíndricos requiere que la distancia a la que se sitúan en el
momento de su empleo sea siempre la misma, lo que reduce sus
posibilidades de empleo, pero este requerimiento se puede solventar
mediante sistemas que permitan el giro de los separadores. Se
considera que estos tipos de separadores suponen otros modos de
realización de la invención, uno de los cuales se presenta en la
figura 4, en la que los separadores son planos y se mantienen
paralelos mediante al apoyo en los brazos de un paralelogramo
giratorio.
Claims (3)
1. Bastidor que soporta un conjunto de
separadores, caracterizado por un distanciamiento entre
separadores superior a la separación entre las láminas de un bloque
de material en proceso de corte, lo que lo hace capaz de ajustarse
a la separación entre láminas mediante la inclinación del bastidor,
de modo que los separadores se introduzcan entre las láminas que se
están obteniendo en el proceso de corte del bloque.
2. Bastidor que soporta un conjunto de
separadores, según la reivindicación 1, caracterizado por
disponer un mecanismo que permite el giro de los separadores de
forma simultánea, permitiendo su empleo con distintos ángulos de
inclinación, y adaptándolo así a diferentes separaciones entre las
láminas cortadas y distintos espesores de estas láminas.
3. Bastidor que soporta un conjunto de
separadores, según la reivindicación 1, caracterizado por
estar dotado de medios para la deformación de los separadores, de
modo que rellene totalmente el hueco y se presione contra las
piezas.
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