ES2267034T3 - Soporte para barriles. - Google Patents
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Abstract
Soporte para barriles (2) que comprende una estructura de soporte (3) con una base de soporte inferior (4), y medios (5) para soportar un barril (2) que se apoya sobre su costado, los medios de soporte (5) comprendiendo una pluralidad de ruedas locas (6) adecuadas para actuar contra el costado del barril (2) para permitir su rotación alrededor de su propio eje; el soporte estando caracterizado por el hecho que al menos una de las ruedas (6) es móvil con respecto a las otras para cambiar la posición de los medios de soporte (5) y adaptar el soporte (1) a barriles (2) de distinto tamaño.
Description
Soporte para barriles.
La presente invención se refiere a un soporte
para barriles del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación
1, para soportar un barril dispuesto horizontalmente.
En particular, la presente invención se refiere
a soportes para barril, dispuesto horizontalmente, que permiten que
el mismo barril pueda girar alrededor de su propio eje.
Hasta ahora, se conocen varias realizaciones de
este tipo de soportes. Algunos ejemplos están descritos en las
patentes de invención FR 2.801.043, EP 1.036.525 y EP 1.190.963.
Hablando en términos generales, el soporte para
barril incluye cuatro ruedas locas ubicadas en los vértices de un
rectángulo.
Hasta ahora, para cada tipo de barril hay un
soporte proyectado, por un lado de manera que el peso del barril
sea descargado de acuerdo a métodos indicados arriba, y por el otro
lado de manera que el barril no se apoye sobre las ruedas en
correspondencia de sus flejes.
Los soportes individuales pueden estar
conectados entre sí para formar estructuras complejas que permitan
que una pluralidad de barriles sean soportados simultáneamente (en
las patentes de invención mencionadas con anterioridad se tienen
descripciones de ejemplos de estructuras de este tipo).
Sin embargo, los soportes que se usan en la
actualidad tienen la desventaja significativa de ser adecuados sólo
para soportar un restringido tipo de barriles. En virtud de lo
anterior, cuando el bodeguero cambia los barriles, en muchos casos
se ve obligado a tener que encontrar barriles que sean iguales a los
que usaba con anterioridad. Si no los encuentra, o si un diferente
proceso de elaboración del vino exige cambiar el tipo de barril, a
menudo se deben cambiar también los soportes, aumentando así de
manera considerable los costos.
En esta situación, la necesidad técnica que
forma el fundamento de la presente invención es la de proporcionar
un soporte para barriles que supere las desventajas mencionadas con
anterioridad, y en particular que se pueda usar para soportar una
amplia variedad de barriles, de dimensiones y formas diferen-
tes.
tes.
La necesidad técnica especificada y los
objetivos indicados se logran substancialmente a través de un
soporte para barriles según está descrito en las reivindicaciones
que están más adelante.
Otras características y ventajas de la presente
invención se podrán aún más de manifiesto en la descripción
detallada que sigue con referencia a los dibujos anexos que ilustran
varias realizaciones preferidas y no restrictivas de un soporte para
barril, y en los cuales:
- la figura 1 es una vista axonométrica de tres
cuartos de un soporte para barril hecho según la presente
invención;
- la figura 2 es una vista frontal, con algunas
partes transparentes, del soporte ilustrado en la figura 1 que
soporta un barril en una primera condición operativa;
- la figura 3 es una vista frontal, con algunas
partes transparentes, del soporte ilustrado en la figura 1 que
soporta un barril en una segunda posición operativa;
- la figura 4 es una vista lateral del soporte
ilustrado en la figura 1 soportando un barril en una tercera
condición operativa;
- la figura 5 es una vista lateral del soporte
ilustrado en la figura 1 soportando un barril en una cuarta
condición operativa;
- la figura 6 ilustra una primera realización de
una compleja estructura de soporte hecha con una pluralidad de
soportes según la presente invención;
- la figura 7 ilustra una segunda realización de
una compleja estructura de soporte hecha con una pluralidad de
soportes según la presente invención;
- la figura 8 es un detalle amplificado del
soporte ilustrado en la figura 2; y
- la figura 9 es un detalle amplificado del
soporte ilustrado en la figura 3 que corresponde al detalle
ilustrado en la figura 8.
Con referencia a los dibujos anexos, el número 1
denota un soporte, en su totalidad, para barril (2) según la
presente invención.
Sin embargo, cabe recordar que la presente
invención se refiere a un soporte (1) para barril (2) de cualquier
forma (no obstante en los dibujos anexos se representen varias
realizaciones preferidas) que comprende una estructura de soporte
(3) con una base inferior de soporte (4), y medios (5) para soportar
un barril (2) situado de manera que se apoye sobre su costado, en
el cual los medios de soporte (5) comprenden una pluralidad de
ruedas locas (6) adecuadas para actuar contra el costado del barril
(2) para permitirle al barril girar alrededor de su propio eje.
Al menos una de las ruedas (6) está hecha de
modo que se pueda mover con respecto a las otras, de suerte que la
posición de los medios de soporte (5) se pueda variar y, por ende,
el soporte (1) se pueda adaptar a barriles (2) de tamaño diferente.
De todos modos, de manera ventajosa, todas las ruedas (6) son
móviles.
Tal como se exhibe en los dibujos anexos,
preferentemente hay cuatro ruedas (6), incluso si el soporte (1)
puede funcionar con cualquier número de ruedas (6), siempre que
estén configuradas y ubicadas de modo apropiado.
Tal como está ilustrado en la figura 4, las
ruedas (6) pueden tener un eje horizontal y se componen de troncos
de cono de manera que se adapten mejor al perfil lateral del barril
(2).
Alternativamente, en otras realizaciones pueden
tener un eje paralelo con una línea tangente a la superficie lateral
del barril (2) y una forma cilíndrica.
En la realización preferida, cada rueda loca (6)
móvil con respecto a las otras se puede mover a lo largo de una
dirección que principalmente se extiende paralela al eje del barril
(2) (preferentemente una dirección horizontal) y se puede regular
en un plano transversal al eje del barril (2) (un plano que
preferentemente es vertical).
En realizaciones más complejas las ruedas (6)
también pueden moverse a lo largo de una dirección que sigue el
perfil del barril (2) a una distancia constante.
En las realizaciones ilustradas, la rueda (6) se
mueve con respecto a la estructura de soporte (3) mediante un
elemento de conexión (7) fijado a la estructura de soporte (3), con
dos protuberancias (8) entre las cuales la rueda (6) está montada
sobre un pivote.
El elemento de conexión (7) está colocado en una
porción tubular (9) de la estructura de soporte (3), y se puede
mover tanto a lo largo de de la porción tubular (9) (como está
ilustrado en las figuras 4 y 5), como de manera de ajustar su
ángulo con respecto a la porción tubular (9) (como se exhibe en las
figuras 2 y 3).
En particular, la porción tubular (9) exhibida
en los dibujos anexos tiene un corte transversal circular y al
menos una guía longitudinal (10), y el elemento de conexión (7), a
su vez, se compone de dos partes que se pueden separar (11) las
cuales entre ellas forman un orificio pasante (12) cuyo corte
transversal es complementario al de la porción tubular (9),
teniendo al menos una contraguía (13) que se puede fijar a la guía
longitudinal (10) de la porción tubular (9).
La conexión de la guía (10) a la contraguía (13)
permite el deslizamiento del elemento de conexión (7) a guiar a lo
largo de la porción tubular (9), impidiendo una rotación no
deseada.
En las realizaciones ilustradas la guía (10) y
la contraguía (13) se componen, respectivamente, de un diente
sobresaliente y de una acanaladura, pero en otras realizaciones la
guía (10) puede tener la forma de una acanaladura y la contraguía
(13) puede ser un diente sobresaliente.
Para permitir ajustar el ángulo de la rueda (6),
el borde del orificio pasante (12) del elemento de conexión (7)
tiene una pluralidad de contraguías (13), las cuales se pueden fijar
a la guía longitudinal (10), separadas entre sí de un ángulo
predeterminado.
De esta manera, variando la contraguía (13) que
se fija a la guía (10) se modifica la posición angular que asume la
rueda (6), tal como está ilustrado en las figuras 8 y 9 que exhiben
el detalle de un elemento de conexión (7) en dos posiciones
angulares diferentes.
Tal como se ha indicado arriba, en las
realizaciones ilustradas el elemento de conexión (7) se compone de
dos partes separables (11), las cuales forman entre sí dicho
orificio pasante (12), y que se vuelven solidarias entre sí
mediante adecuados medios de vinculación (no ilustrados), tales como
un bulón, pasante o no, una bisagra, un acoplamiento rápido,
etc.
Por consiguiente, el elemento de conexión (7)
está montado de manera extraíble sobre la porción tubular (9) para
la fijación selectiva de cada contraguía (13) a la guía (10). A tal
efecto es suficiente separar las dos partes (11) con que se
compone, para luego volver a ensamblarlas en la posición que se
desee.
De manera ventajosa, el elemento de conexión (7)
también está equipado con medios de bloqueo que permiten y
habilitan selectivamente la posibilidad de mover el elemento de
conexión con respecto a la estructura de soporte (3). En la
realización ilustrada en los dibujos anexos, los medios de bloqueo
comprenden la guía (10) que impide la rotación, y los medios de
vinculación (no ilustrados), que impiden el deslizamiento. La
sección transversal del orificio pasante (12) es substancialmente
la misma que aquella de la porción tubular (9), de suerte que
cuando los medios de vinculación están adecuadamente apretados el
elemento de conexión (7) pueda ser trabado en su posición.
En otras realizaciones la porción tubular (9) no
tiene una sección transversal circular, y el elemento de conexión
(7) se ubica correctamente sin tener que recurrir al sistema de guía
(10) y contraguía (13).
Por ejemplo, si la sección transversal de la
porción tubular (9) es poligonal y cada orificio pasante (12) tiene
un perfil con una pluralidad de asientos configurados para adaptarse
a los bordes de la porción tubular (9), igualmente se obtiene un
ajuste angular discreto.
Para un ajuste angular continuo, son suficientes
una porción tubular (9) sin guías (10) y un orificio pasante (12)
configurado para acoplarse al mismo, siempre que el apriete de los
medios de vinculación garanticen la creación, entre el elemento de
conexión (7) y la porción tubular (9), de una fricción suficiente
para impedir la rotación del elemento de conexión (7).
Tal como se ha indicado, las características
técnicas descritas hasta aquí se pueden aplicar a cualquier tipo de
soporte (1) para barriles (2) conocidos en la actualidad, tales como
los descritos en las ya mencionadas patentes de invención FR
2.801.043, EP 1.036.525 y EP 1.190.963.
En particular, la presente invención se puede
aplicar indiscriminadamente incluso a soportes (1) que tienen una
pluralidad de medios de soporte (5) para soportar simultáneamente
una pluralidad de barriles (2), cualquiera sea el emplazamiento
recíproco de los medios de soporte (5) ideados para soportar cada
barril (2).
Los dibujos anexos ilustran dos tipos de
soportes (1) hechos según la presente invención.
El primer tipo de soporte (1) (a continuación
referido como el primer soporte (14)), que se puede ver solamente
en la parte inferior de las figuras 6 y 7, tiene una pluralidad de
medios de soporte (5) para soportar simultáneamente una pluralidad
de barriles (2).
Por ejemplo, la figura 6 ilustra dos primeros
soportes (14) yuxtapuestos, uno soportando dos barriles (2) y el
otro soportando tres barriles.
En dichos primeros soportes (14), la pluralidad
de medios de soporte (5) está alineada a lo largo de una fila
horizontal, que soporta una pluralidad de barriles (2) reclinados y
en disposición yuxtapuesta.
En otras realizaciones podría haber soportes (1)
configurados de modo de soportar una pluralidad de barriles (2)
incluso dispuestos en filas superpuestas, tales como el tipo
descrito en las ya mencionadas patentes de invención FR 2.801.043 y
EP 1.190.963.
El segundo tipo ilustrado en los dibujos anexos
y en particular en las figuras de 1 a 5, muestra los soportes (1)
para barriles (2) (a continuación referidos como los segundos
soportes (15)) que representan módulos que permiten inclusive la
construcción de estructuras complejas (figuras 6 y 7).
Un segundo soporte (1) de este tipo comprende,
aparte de la base de soporte inferior (4) que se compone de cuatro
extremos tubulares (16), una porción montante (17) que se extiende
verticalmente hacia arriba desde la base de soporte (4) y una
porción superior (18) conectada a la porción montante (17), que se
compone de dos porciones tubulares (9), en las cuales se sostienen
los medios de soporte (5) del barril (2).
La presente invención también se refiere a
estructuras de soporte (19) para una pluralidad de barriles (2)
obtenidas, por ejemplo, uniendo entre sí una pluralidad de soportes
(1) hechos según la presente invención.
Las figuras 6 y 7 ilustran dos estructuras de
soporte (19) obtenidas combinando los primeros soportes (14) y
varios segundos soportes (15).
En particular, los primeros soportes (14) forman
la base de la estructura, mientras que los segundos soportes (15)
están dispuestos según una o varias filas en la parte superior de
una fila desplazada con respecto a la otra, arriba de los primeros
soportes (14).
En la primera fila inferior (20) de segundos
soportes (15), fijados directamente a los primeros soportes (14)
que forman la base, cada par de segundos soportes (15) adyacentes
forman en su interior un asiento (21) para un barril (2) en
correspondencia de los medios de soporte (5) que hay en el primer
soporte (1) subyacente.
Por el contrario, en las filas (22) arriba de la
primera fila (20) cada segundo soporte (1) está ubicado arriba de
un asiento (21) para un barril (2) en la fila subyacente y entre dos
segundos soportes (15) adyacentes de dicha fila subyacente. De esta
manera, en el medio de cada par de segundos soportes (15) adyacentes
de las filas superiores se forma un asiento para un barril (2) en
correspondencia de los medios de soporte (5) presentes sobre un
segundo soporte (1) de la fila subyacente (sobre la cual se apoyan
parcialmente ambos segundos soportes (15) del par).
Tal como está ilustrado en los dibujos anexos,
un segundo soporte (1) de la primera fila inferior (20) se puede
colocar de manera que quede entre dos primeros soportes (14).
Además, conviene señalar que en la figura 7 los
barriles (2) se muestran apilados en forma piramidal, mientras que
en la figura 6 la fila superior tiene la misma cantidad de barriles
(2) que la fila de abajo.
Esto es posible sólo si la estructura del
soporte (1) comprende también paredes laterales (23) que cierran el
costado de la estructura.
Tal como está ilustrado, la porción montante
(17) de los segundos soportes (15) se curva hacia adentro para
permitir la introducción y extracción de barriles (2) de los medios
de soporte (5) de la fila subyacente.
Finalmente, se puede lograr la conexión entre
diferentes segundos elementos, y entre los segundos elementos y los
primeros elementos, por ejemplo, con insertos especiales (24) que se
insertan en la porción tubular curva (9) de cada soporte (1), pero
en general pueden tener cualquier forma.
El funcionamiento de la presente invención se
deduce directamente de la descripción de arriba, puesto que la
estructura innovadora de los medios de soporte (5) de forma
ajustable permite que el soporte (1) se adapte a cualquier tipo de
barril (2), simplemente colocando adecuadamente las ruedas locas (6)
móviles.
La presente invención ofrece ventajas
importantes.
Los soportes (1) para barriles (2) hechos según
la presente invención se pueden adaptar a cualquier tipo de barril
(2).
De esta manera, pueden impedir que el barril (2)
apoye su fleje metálico (25) sobre las ruedas (6).
En segundo lugar, también pueden impedir que el
barril (2) se apoye sobre ruedas (6) que están muy cerca entre sí,
lo cual podría ir en desmedro de la estabilidad del barril, o sobre
ruedas (6) que están muy alejadas lateralmente, que podría tener un
efecto negativo sobre la facilidad de rotación del barril.
Asimismo, para sostener simultáneamente dos o
más tipos diferentes de barriles (2) simplemente ajustando los
respectivos medios de soporte (5), se podría usar una estructura del
tipo mostrado en las figuras 6 o 7.
También cabe hacer notar que la presente
invención es relativamente fácil de producir y que incluso el costo
relacionado a la puesta en acto de la invención no es muy alto.
La invención que se acaba de describir puede ser
sometida a variantes y modificaciones sin por ello apartarse del
concepto inventivo.
Todos los detalles de la invención pueden ser
reemplazados por otros elementos técnicamente equivalentes y en la
práctica todos los materiales usados, así como también las formas y
dimensiones de los varios componentes, pueden ser cualesquiera en
función de las necesidades específicas.
Claims (22)
1. Soporte para barriles (2) que comprende una
estructura de soporte (3) con una base de soporte inferior (4), y
medios (5) para soportar un barril (2) que se apoya sobre su
costado, los medios de soporte (5) comprendiendo una pluralidad de
ruedas locas (6) adecuadas para actuar contra el costado del barril
(2) para permitir su rotación alrededor de su propio eje; el soporte
estando caracterizado por el hecho que al menos una de las
ruedas (6) es móvil con respecto a las otras para cambiar la
posición de los medios de soporte (5) y adaptar el soporte (1) a
barriles (2) de distinto tamaño.
2. Soporte para barriles según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho que cada una de
las ruedas locas (6) es móvil con respecto a las otras.
3. Soporte para barriles según la
reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho que cada una
de las ruedas (6) móvil con respecto a las otras se puede mover a lo
largo de una dirección que se extiende principalmente paralela al
eje de rotación del barril
(2).
(2).
4. Soporte para barriles según la
reivindicación 3, caracterizado por el hecho que cada una de
las ruedas locas (6) móvil con respecto a las otras es móvil a lo
largo de una dirección horizontal.
5. Soporte para barriles según una
cualquiera de las precedentes reivindicaciones, caracterizado
por el hecho que la posición de cada una de las ruedas locas (6)
móvil con respecto a las otras se puede ajustar en un plano
transversal al eje de rotación del barril (2).
6. Soporte para barriles según la
reivindicación 5, caracterizado por el hecho que cada una de
las ruedas locas (6) móvil con respecto a las otras es móvil en un
plano vertical.
7. Soporte para barriles según una
cualquiera de las precedentes reivindicaciones, caracterizado
por el hecho que cada rueda loca (6) móvil está conectada a la
estructura de soporte (3) mediante un elemento de conexión (7)
fijado de manera que se pueda mover con respecto a la estructura de
soporte (3).
8. Soporte para barriles según la
reivindicación 7, caracterizado por el hecho que el elemento
de conexión (7) está provisto de medios de bloqueo que permiten y
habilitan selectivamente la posibilidad de mover el elemento de
conexión con respecto a la estructura de soporte (3).
9. Soporte para barriles según la
reivindicación 7 u 8, caracterizado por el hecho que el
elemento de conexión (7) está montado sobre una porción tubular (9)
de la estructura de soporte (3), siendo posible mover el elemento de
conexión a lo largo de la porción tubular (9) y ajustar su ángulo
con respecto a la porción tubular (9).
10. Soporte para barriles según la
reivindicación 9, caracterizado por el hecho que la porción
tubular (9) tiene una sección transversal circular y al menos una
guía longitudinal (10) y por el hecho que el elemento de conexión
(7) tiene un orificio pasante (12) cuya sección transversal es
complementaria a la de la porción tubular (9) y tiene al menos una
contraguía (13) que se puede fijar a la guía longitudinal (10), para
guiar el elemento de conexión (7) a lo largo de la porción tubular
(9).
11. Soporte para barriles según la
reivindicación 10, caracterizado por el hecho que el borde
del orificio pasante (12) del elemento de conexión (7) tiene una
pluralidad de contraguías (13), cada una de las cuales se puede
fijar a la guía longitudinal (10), la conexión de la guía (10) a
cada una de las contraguías (13) dándole a la respectiva rueda loca
(6) una diferente posición angular con respecto a la porción tubular
(9).
12. Soporte para barriles según la
reivindicación 11, caracterizado por el hecho que cada
elemento de conexión (7) está montado de manera extraíble sobre la
porción tubular (9), permitiendo una fijación selectiva de cada
contraguía (13) a la guía (10).
13. Soporte para barriles según la
reivindicación 10, 11 o 12, caracterizado por el hecho que la
guía (10) y cada contraguía (13) se componen una de un diente
sobresaliente y la otra de una acanaladura.
14. Soporte para barriles según una cualquiera
de las precedentes reivindicaciones, caracterizado por el
hecho que comprende una pluralidad de medios de soporte (5) para
soportar simultáneamente una pluralidad de barriles (2).
15. Soporte para barriles según la
reivindicación 14, caracterizado por el hecho que la
pluralidad de medios de soporte (5) está alineada al menos a lo
largo de una fila horizontal, para soportar una pluralidad de
barriles reclinados (2) dispuestos yuxtapuestos.
16. Soporte para barriles según la
reivindicación 15, caracterizado por el hecho que la
pluralidad de medios de soporte (5) está alineada a lo largo de una
pluralidad de filas horizontales superpuestas entre
sí.
sí.
17. Soporte para barriles según una cualquiera
de las precedentes reivindicaciones, caracterizado por el
hecho que la estructura de soporte (3) comprende una porción
montante (17) que se extiende verticalmente hacia arriba desde la
base de soporte inferior (4) y una porción superior (18) conectada a
la porción montante (17) y que sirve para sostener los medios de
soporte (5) del barril (2).
18. Soporte para barriles según una cualquiera
de las precedentes reivindicaciones, caracterizado por el
hecho que los medios de soporte (5) comprenden cuatro ruedas locas
(6).
19. Estructura de soporte para barriles,
caracterizada por el hecho que comprende uno o varios
soportes (1) para barriles hechos según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones.
20. Estructura de soporte para barriles según la
reivindicación 19, que comprende al menos una primera base de
soporte (1) hecha según la reivindicación 15 y una pluralidad de
segundos soportes (15) hechos según la reivindicación 17,
dispuestos según una o varias filas superpuestas entre sí arriba del
primer soporte (1).
21. Estructura de soporte según la
reivindicación 20, caracterizada por el hecho que cada par de
segundos soportes (15) adyacentes de la primera fila inferior (20)
fijada directamente al primer soporte base (1) presenta en su
interior un asiento para un barril (2) en correspondencia de medios
de soporte (5) presentes en el primer soporte (1).
22. Estructura de soporte según la
reivindicación 21, caracterizada por el hecho que cada
segundo soporte (1) de la fila arriba de la primera fila, está
ubicado arriba de un asiento para un barril (2) de la fila
subyacente y entre dos segundos soportes (15) adyacentes de dicha
fila subyacente, cada par de segundos soportes (15) adyacentes de
dichas filas superiores forman en su interior un asiento para un
barril (2) en correspondencia de medios de soporte (5) presentes en
un segundo soporte (1) de la fila subyacente sobre la cual se apoyan
los dos segundos soportes (15) del par.
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2004
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