ES2308512T3 - Rodete para alimentar un medio de chorreado a una rueda centrifuga. - Google Patents

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Abstract

Rodete (2) con casquillo repartidor (1) para alimentar un medio de chorreado a acelerar a la rueda centrífuga de una instalación de chorreado, en donde el rodete (2) está dispuesto en la zona central de la rueda centrífuga dentro del casquillo repartidor (1) que presenta una abertura repartidora (8), y puede ser hecho girar en la dirección de giro de la rueda centrífuga, y en donde el rodete (2) presenta unos elementos de guía dirigidos hacia el casquillo repartidor (1) para conducir el medio de chorreado hacia fuera, los cuales están dispuestos en al menos un disco lateral (4), en donde al menos dos respectivos elementos de guía contiguos están configurados como alas (5, 6) de una pieza perfilada (3) unidas una con otra, especialmente formando una sola pieza, en donde las alas contiguas (5, 6) de piezas perfiladas contiguas (3) forman canales (7) a través de los cuales se puede descargar el medio de chorreado hacia fuera, y en donde las piezas perfiladas (3) están dispuestas de tal manera que los extremos libres de las alas (5, 6) de la pieza perfilada (3) están dirigidas hacia el casquillo repartidor (1), caracterizado porque los extremos de las alas de la pieza perfilada (3) dirigidos hacia el casquillo repartidor (1) están distanciados uno de otro en la dirección periférica del rodete (2), estando dispuesto entre las alas (5, 6) un rebajo que es accesible desde la dirección del casquillo repartidor (1) y hacia dentro del cual puede escapar el medio de chorreado.

Description

Rodete para alimentar un medio de chorreado a una rueda centrífuga.
La invención concierne a un rodete para alimentar un medio de chorreado a acelerar a la rueda centrífuga de una instalación de chorreado, en donde el rodete está dispuesto en la zona central de la rueda centrífuga dentro de un casquillo repartidor que presenta una abertura repartidora, y puede ser hecho girar en la dirección de giro de la rueda centrífuga, y en donde el rodete presenta unos elementos de guía dirigidos hacia el casquillo repartidos, realizados especialmente en forma de tabla y destinados a conducir el medio de chorreado hacia fuera, cuyos elementos de guía están dispuestos en al menos un disco lateral.
Con las instalaciones de chorreado equipadas con ruedas centrífugas se liberan de cascarilla y/u óxido las superficies de productos metálicos de laminación antes de que la superficie reciba una mano de pintura de protección, para lo cual se proyecta contra la superficie un medio de chorreado constituido por finas partículas metálicas. En una rueda centrífuga de esta clase no todas las partículas del medio de chorreado, a la salida de la abertura repartidora del casquillo de distribución, se mueven hacia fuera de preferencia tangencialmente y en lo posible en paralelo con los álabes de la rueda centrífuga en rotación. Un número considerable de estas partículas choca con los discos laterales y con los álabes y rebota desde ellos, de una manera comparable a una bola de pingpong, lo que no sólo repercute negativamente sobre la velocidad de salida del medio de chorreado desde la rueda centrífuga, sino que conduce también a una distribución no homogénea del medio de chorreado sobre la superficie que se ha de limpiar. Debido al impacto de las partículas de medio de chorreado en las piezas de la rueda centrífuga, ésta está sometida, además, a un fuerte desgaste.
Un rodete con casquillo repartidor según el preámbulo de reivindicación 1 se encuentra descrito en el documento US 2341559.
El cometido de la invención consiste en reducir el desgaste de la rueda centrífuga originado por el medio de chorreado y generar al mismo tiempo un diagrama de chorreado con cobertura uniforme de todo el ángulo de proyección del medio de chorreado desde la rueda centrífuga, proporcionando a la vez una limitación lateral aproximadamente paralela.
Este problema se resuelve según la invención, partiendo de un rodete para alimentar un medio de chorreado de la clase descrita al principio, por medio de un rodete con casquillo repartidor según la reivindicación 1.
Por consiguiente, los extremos de las alas de la pieza perfilada dirigidos hacia el casquillo repartidor están distanciados uno de otro en la dirección periférica del rodete, especialmente en la dirección periférica del disco lateral, estando dispuesto entre las alas un rebajo accesible desde la dirección del casquillo repartidor, especialmente una cavidad en la que puede penetrar o hacia la cual puede escapar el medio de chorreado. El rebajo o la cavidad puede estar formado aquí directamente por las alas.
Mientras que las alas de la pieza perfilada, por un lado, miran en dirección al casquillo repartidor, estas alas miran convenientemente, por otro lado, al menos aproximadamente en dirección al eje de rotación del rodete.
Por lo que concierne a la orientación espacial de las dos alas de la pieza perfilada, éstas discurren preferiblemente en ángulo una con otra, preferiblemente en forma al menos aproximadamente de V, o bien las dos alas definen una forma de V. Preferiblemente, al menos un ala y de preferencia ambas alas de la pieza perfilada pueden discurrir en ángulo con la dirección radial del rodete, especialmente del disco lateral.
Las alas de las piezas perfiladas pueden estar unidas una con otra en una forma de realización adicional por medio de un tabique que discurra preferiblemente en ángulo recto con las alas. El tabique puede discurrir aquí, por ejemplo, en línea recta o en forma curvada. Asimismo, es posible construir las alas de las piezas perfiladas con diferente longitud. Se ha acreditado también el recurso de prever entre las alas de las piezas perfiladas unos elementos de transporte preferiblemente en forma de tablas que se extiendan en dirección al casquillo repartidor.
Con la configuración de los elementos de guía según la invención como alas de piezas perfiladas se consigue lo siguiente: En primer lugar, el medio de chorreado sale del rodete en rotación a través de los canales de descarga con aberturas de descarga situadas en los extremos de dichos canales y entra en los espacios presentes entre el casquillo repartidor y el rodete siguiendo una trayectoria casi de forma circular. A continuación, el medio de chorreado circula en esta zona entre el casquillo repartidor y el rodete a lo largo de esta trayectoria circular. Debido a las fuerzas que actúan sobre el medio de chorreado desde las alas, especialmente libres, de las piezas perfiladas y eventualmente desde los elementos de transporte dispuestos entre las alas de las piezas perfiladas, este medio de chorreado es, por último, transferido en la forma más tangencial posible desde la abertura repartidora del casquillo repartidor a la zona de acción de los álabes de la rueda centrífuga. Resulta así una transición blanda del medio de chorreado a la zona de los álabes de la rueda centrífuga a través de toda la anchura con una aceleración subsiguiente uniforme hasta la salida de los álabes. Se suprime sustancialmente el choque del medio de chorreado con los álabes y las paredes laterales de la rueda centrífuga.
La transición exenta de choque del medio de chorreado desde el rodete actuante como acelerador central hasta la rueda centrífuga provoca una conducción uniforme del medio de chorreado en la rueda centrífuga, con lo que no sólo se logra una distribución uniforme de medio de chorreado sobre la superficie que se ha de tratar, sino que se reducen también el desgaste de la rueda centrífuga y la energía que ha de gastarse para acelerar el medio de chorreado.
Se describe un ejemplo de realización de la presente invención ayudándose del dibujo adjunto. Muestran en éste:
La figura 1, una vista en sección esquemática de un rodete según la invención.
En la figura 1 se muestra en una vista en sección esquemática un rodete 2 que está dispuesto en el interior de un casquillo repartidor 1 de una rueda centrífuga de una instalación de chorreado que no se ha representado.
El rodete 2 presenta piezas perfiladas 3 que están fijadas a uno de los lados frontales de un primer disco lateral 4. Un segundo disco lateral, no representado, está dispuesto enfrente del primer disco lateral 4 en dirección axial de modo que las piezas perfiladas 3 quedan dispuestas entre los dos discos laterales. Se consigna que en el marco de la invención las piezas perfiladas 3 pueden estar unidas en principio también formando una sola pieza con el lado frontal del disco lateral 4. Las piezas perfiladas 3 están realzadas con respecto al plano del lado frontal del disco lateral 4, es decir que forman resaltos con respecto a este plano.
Las distintas piezas perfiladas están dispuestas en forma distribuida en dirección periférica por toda la zona de borde periférica del lado frontal del disco lateral 4. Cada pieza perfilada 3 está distanciada aquí de la respectiva pieza perfilada contigua 3 en dirección periférica. Las piezas perfiladas 3 presentan cada una de ellas dos alas 5 y 6 que sirven de elementos de guía del medio de chorreado y que están unidas una con otra en sus extremos dirigidos al menos aproximadamente hacia el centro del rodete o hacia el eje de rotación del rodete. Las alas 5 y 6 miran con sus extremos libres hacia el casquillo repartidor 1, estando configuradas entre las alas 5 y 6 unas respectivas cavidades accesibles desde la dirección del casquillo repartidor. Las pieza perfiladas 3 están distribuidas aquí en dirección periférica por toda la zona de borde periférica del lado frontal del disco lateral 4 de tal manera que se forman canales 7 entre alas contiguas de piezas perfiladas contiguas 3.
Por lo que respecta a las alas 5 y 6 de una pieza perfilada 3, éstas, como se muestra en un sector A del rodete 2, pueden describir entonces una forma de V. En otra forma de realización las alas 5 y 6 pueden estar unidas también una con otra por medio de un tabique 9 (véase el sector B), con lo que la pieza perfilada 3 está configurada en conjunto aproximadamente en forma de U. Como sabe el experto, son imaginables aquí diversas formas, tal como también, por ejemplo, una forma de L.
El casquillo repartidor 1, que por lo demás está cerrado, está provisto de una abertura de descarga 8 en el lado de su perímetro.
Durante el funcionamiento de la instalación de chorreado se conduce un medio de chorreado en dirección axial hacia el centro del rodete 2 a través de unas tuberías de alimentación no representadas. El medio de chorreado es conducido después radialmente hacia fuera a lo largo de los canales 7 por el rodete 2, el cual es puesto en movimiento de rotación por un accionamiento que no se ha representado. Por último, el medio de chorreado es entregado por la abertura de descarga 8 a la zona angular de los álabes de una rueda centrífuga que no se muestra.
Lista de símbolos de referencia
1
Casquillo repartidor
2
Rodete
3
Pieza perfilada
4
Disco lateral
5
Ala
6
Ala
7
Canal
8
Abertura de descarga
9
Tabique.

Claims (5)

1. Rodete (2) con casquillo repartidor (1) para alimentar un medio de chorreado a acelerar a la rueda centrífuga de una instalación de chorreado, en donde el rodete (2) está dispuesto en la zona central de la rueda centrífuga dentro del casquillo repartidor (1) que presenta una abertura repartidora (8), y puede ser hecho girar en la dirección de giro de la rueda centrífuga, y en donde el rodete (2) presenta unos elementos de guía dirigidos hacia el casquillo repartidor (1) para conducir el medio de chorreado hacia fuera, los cuales están dispuestos en al menos un disco lateral (4), en donde al menos dos respectivos elementos de guía contiguos están configurados como alas (5, 6) de una pieza perfilada (3) unidas una con otra, especialmente formando una sola pieza, en donde las alas contiguas (5, 6) de piezas perfiladas contiguas (3) forman canales (7) a través de los cuales se puede descargar el medio de chorreado hacia fuera, y en donde las piezas perfiladas (3) están dispuestas de tal manera que los extremos libres de las alas (5, 6) de la pieza perfilada (3) están dirigidas hacia el casquillo repartidor (1), caracterizado porque los extremos de las alas de la pieza perfilada (3) dirigidos hacia el casquillo repartidor (1) están distanciados uno de otro en la dirección periférica del rodete (2), estando dispuesto entre las alas (5, 6) un rebajo que es accesible desde la dirección del casquillo repartidor (1) y hacia dentro del cual puede escapar el medio de chorreado.
2. Rodete (2) con casquillo repartidor (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque las alas (5, 6) de la pieza perfilada (3) discurren en ángulo una respecto de otra.
3. Rodete (2) con casquillo repartidor (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un ala (5, 6) de la pieza perfilada (3) discurre en ángulo con respecto a la dirección radial del disco lateral (4) del rodete (2).
4. Rodete (2) con casquillo repartidor (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las alas (5, 6) de las piezas perfiladas (3) están unidas una con otra por medio de un tabique.
5. Rodete (2) con casquillo repartidor (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las alas (5, 6) de las piezas perfiladas (3) presentan longitudes diferentes.
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