ES2305674T3 - Dispositivo para la hidroformacion de un cuerpo hueco. - Google Patents
Dispositivo para la hidroformacion de un cuerpo hueco. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2305674T3 ES2305674T3 ES04290264T ES04290264T ES2305674T3 ES 2305674 T3 ES2305674 T3 ES 2305674T3 ES 04290264 T ES04290264 T ES 04290264T ES 04290264 T ES04290264 T ES 04290264T ES 2305674 T3 ES2305674 T3 ES 2305674T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tooling
- frame
- central cavity
- hollow
- hydroforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/039—Means for controlling the clamping or opening of the moulds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
Dispositivo para la formación de un cuerpo hueco metálico (5) o similar mediante la introducción en el interior de dicho cuerpo hueco (5) de un fluido a alta presión siguiendo un procedimiento denominado de hidroformación, dicho dispositivo comprendiendo por una parte, por lo menos un utillaje (3) constituido de por lo menos dos piezas (3a, 3b) respectivamente provistas de un destalonado (4a, 4b) y aptas para acoger el cuerpo hueco metálico (5) que se va a formar y por otra parte un bastidor de (1) constituido por una pieza de revolución hueca abierta por lo menos por uno de sus extremos y apta para acoger el utillaje (3) caracterizado porque el bastidor (1) comprende una cavidad central (2) de forma tronco-cónica orientada hacia arriba y apta para recibir el utillaje (3) que presenta una forma igualmente tronco-cónica y porque el dispositivo comprende una estructura tubular (14) constituida por montantes (15), dicho utillaje (3) siendo introducido dentro de la cavidad central (2) del bastidor (1) por medio de la traslación vertical a lo largo de los montantes (15) de la estructura (14).
Description
Dispositivo para la hidroformación de un cuerpo
hueco.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para la formación de un cuerpo hueco metálico o análogo
mediante la introducción en el interior de dicho cuerpo hueco de un
fluido a alta presión siguiendo un procedimiento denominado de
hidroformación.
En el ámbito de los dispositivos de
hidroformación de cuerpos huecos metálicos especialmente, comúnmente
denominadas células de hidroformación, son conocidos los
dispositivos constituidos por un utillaje de comprende un molde de
dos piezas entre las cuales se coloca el cuerpo hueco que se va a
formar, dicho molde estando colocado debajo de una prensa para
compensar la presión hidrostática del fluido introducido en el
interior del cuerpo hueco.
La presión del fluido de hidroformación puede
alcanzar los 6000 bar, los utillajes de estos dispositivos son
particularmente voluminosos a fin de resistir los esfuerzos
inducidos por la presión que se ejerce en el interior del molde. De
manera clásica el utillaje es fijo y está colocado debajo de la
prensa, el bastidor de la prensa de forma globalmente de
paralelepípedo estando provisto de uno o más cilindros para asegurar
el cierre del utillaje de forma que dicho bastidor es igualmente
muy voluminoso porque necesita una construcción civil importante
que agrava considerablemente los costes de estos dispositivos y
finalmente de las piezas hidroformadas.
A fin de limitar la voluminosidad de estos
dispositivos se han ideado ya dispositivos que comprenden un
utillaje móvil que permite cargar la pieza que se va a formar
dentro del molde en el exterior del bastidor de la prensa, este es
el caso por ejemplo de la patente europea EP 0 686 440 que describe
un dispositivo para hidroformación. El dispositivo está constituido
por un sombrero superior fijo y una base inferior fija que definen
entre ellos un espacio para la hidroformación destinado a recibir
un conjunto de molde que comprende una placa inferior y una placa
superior, las dos globalmente rectangulares. La base inferior del
dispositivo comprende un guiado que se extiende más allá del
espacio de hidroformación hasta una posición de
carga-descarga, y eventualmente de
pre-formación, situada en el exterior de dicho
espacio de hidroformación. El dispositivo comprende, por otro lado,
medios de desplazamiento del molde a fin de desplazarlo desde su
posición de carga-descarga hasta su posición de
hidroformación dentro del espacio de hidroformación que presenta una
altura exactamente superior a aquella del conjunto de molde.
Aunque este tipo de dispositivo presenta un
volumen y un peso menores que los dispositivos de hidroformación de
carga bajo prensa, su voluminosidad se mantiene sin embargo
demasiado importante.
A fin de solucionar este inconveniente, se han
ideado ya dispositivos para la formación de un cuerpo hueco
metálico o análogo por la introducción en el interior de dicho
cuerpo hueco de un fluido a alta presión que sigue un proceso
denominado de "hidroformación" que comprende un bastidor
constituido por una pieza hueca abierta apta para acoger el
utillaje, dicho utillaje siendo introducido en el bastidor mediante
la traslación a lo largo del eje de revolución de dicho bastidor.
Éste es el caso, por ejemplo, de la patente americana US 6 305 204
que describe un dispositivo de hidroformación de piezas tubulares.
Este dispositivo comprende una fuente de fluido a presión, un
bastidor cilíndrico que comprende una cavidad central cilíndrica,
una pieza tubular que se va a formar y un utillaje que comprende
una o más piezas en el cual se puede introducir un husillo
globalmente cilíndrico. Dicho husillo es apto para ser colocado en
el interior de la pieza tubular que se va a formar ella misma
colocada en el interior del utillaje que presenta una cavidad
central globalmente cilíndrica cuando las diferentes piezas del
utillaje están montadas. La fuente de fluido a presión está
conectada al husillo colocado en el interior de la pieza tubular
que se va a formar. Las patentes francesa FR 1.526.444 y americana
US 3.685.327 divulgan un dispositivo similar según el preámbulo de
la reivindicación 1.
Este tipo de dispositivo presenta el
inconveniente de que no permite la formación de piezas de formas
complejas, las piezas teniendo que ser aptas para acoger el
husillo.
Uno de los objetos de la invención es por lo
tanto solucionar todos estos inconvenientes proponiendo un
dispositivo de hidroformación de concepción simple y poco cara que
permita optimizar los utillajes y reducir la voluminosidad de estos
expositivos.
A este efecto y conforme a la invención, se
propone un dispositivo para la formación de un cuerpo hueco metálico
o similar mediante la introducción en el interior de dicho cuerpo
hueco de un fluido a alta presión siguiendo un procedimiento
denominado de hidroformación, dicho dispositivo comprendiendo por
una parte, por lo menos un utillaje constituido por lo menos de dos
piezas respectivamente provistas de un destalonado y aptas para
acoger el cuerpo hueco metálico que se va a formar y por otra parte
de un bastidor constituido por una pieza hueca abierta en por lo
menos uno de sus extremos y apta para acoger el utillaje; este
dispositivo es notable por cuanto presenta una disposición conforme
a la reivindicación 1.
Otras ventajas y características se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la descripción que sigue a
continuación de una variante de realización proporcionada a título
de ejemplo no limitativo del dispositivo para la formación de un
cuerpo hueco metálico conforme a la invención con referencia a los
dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 es una representación esquemática
en perspectiva de una variante de realización del dispositivo de
hidroformación según la invención.
Con referencia a la figura 1, el dispositivo
según la invención está constituido por un bastidor 1 de forma
globalmente de paralelepípedo que comprende una cavidad central 2
tronco-cónica de sección en forma de hexágono
regular, es decir una cavidad central 2 de sección en forma de
hexágono regular cuya sección se reduce desde su extremo superior
hasta su fondo, dicha cavidad central 2 estando orientada hacia
arriba. La cavidad central 2 del bastidor 1 es apta para recibir un
utillaje 3 constituido por dos piezas 3a y 3b respectivamente
provistas de un destalonado 4a, 4b en la cual se coloca el cuerpo
hueco metálico 5 que se va a formar. El dispositivo comprende, por
otra parte, una estructura tubular 14 constituida por montantes 15,
por travesaños 16 y por largueros 17 que se extienden por encima
del bastidor 1 y que llevan tuberías 18 de alimentación de fluido a
presión conectadas a un generador de fluido a presión 19 controlado
por un tablero de mando 20. El utillaje 3 se introduce por
traslación vertical dentro de la cavidad central 2 del bastidor 1
desplazando hacia arriba el bastidor 1 a lo largo de los montantes
15 de la estructura 14 por medio de cilindros hidráulicos por
ejemplo, no representados en la figura 4. Los destalonados 4a, 4b
del utillaje 3 puede comprender medios de embutición, tales como un
contra destalonado por ejemplo, que embute el cuerpo hueco 5 en el
momento de la introducción del utillaje 3 dentro de la cavidad 2
del bastidor. A fin de evitar cualquier deterioro de dicho cuerpo
hueco 5 en el momento de su formación previa por embutición, agua a
presión es introducida en el cuerpo hueco 5 en el transcurso de
dicha formación previa, la presión del agua siendo preferentemente
ligeramente inferior a la presión ejercida por es contra
destalonado sobre el cuerpo hueco 5.
Ni que decir tiene que el utillaje 3 puede ser
introducido dentro de la cavidad central 2 del bastidor 1 fijo
mediante una traslación vertical de dicho utillaje 3 por medio de
cilindros hidráulicos sin por ello salirse del ámbito de la
invención.
Por otra parte, ni que decir tiene que el hueco
2 del bastidor 1 puede presentar una sección del polígono regular o
irregular.
El utillaje 3 comprende, por otra parte, un
canal de entrada no representado que se extiende desde un primer
extremo de dicho utillaje 3 y que desemboca en el volumen delimitado
por los destalonados 4a, 4b de dicho utillaje 3 y un canal de
salida no representado que se extiende desde un segundo extremo de
dicho utillaje 3 y que desemboca dentro de dicho volumen delimitado
por los destalonados 4a, 4b del utillaje 3. Un fluido a presión
denominado fluido de hidroformación es introducido por el canal de
entrada en el interior del cuerpo hueco 5 colocado en el interior
del utillaje 3, el canal de salida estando obturado por medios de
cierre, no representados en la figura. Los medios de alimentación
19 suministran el fluido de hidroformación a una presión de
hidroformación P1 que puede alcanzar los 6000 bar.
Después de la formación del cuerpo hueco
metálico 5, el canal de salida se abre para permitir el escape del
fluido de hidroformación introducido en el interior del utillaje
3.
Según una variante de realización
particularmente ventajosa, el utillaje 3 comprende más de dos piezas
que forman también diversos planos de junta, por lo menos dos
planos de junta distintos, que permiten realizar la hidroformación
de piezas de formas complejas. Además, se observará que los
dispositivos de la técnica anterior que comprenden una prensa
hidráulica presentan un solo plano de junta que impide la
realización de piezas de formas complejas, el desmoldado de la
pieza hidroformada pudiéndose efectuar sólo siguiendo un único
plano. A fin de solventar este inconveniente, los dispositivos de
la técnica anterior pueden evidentemente comprender correderas que
se pueden escamotear alojadas en el utillaje, lo que agrava
considerablemente los costes de fabricación de estos utillajes.
Es muy evidente que el bastidor 1, la cavidad
central 2, el utillaje 3 comprenden medios de estanqueidad no
representados en las figuras así como captadores colocados
especialmente en los destalonados 4a, 4b del utillaje 3 a fin de
medir las presiones, sin por ello salirse de ámbito de la
invención.
Finalmente, es muy evidente que los ejemplos que
se acaban de proporcionar no son más que ilustraciones particulares
en ningún caso limitativas en cuanto a los ámbitos de aplicación de
la invención.
Claims (5)
1. Dispositivo para la formación de un cuerpo
hueco metálico (5) o similar mediante la introducción en el
interior de dicho cuerpo hueco (5) de un fluido a alta presión
siguiendo un procedimiento denominado de hidroformación, dicho
dispositivo comprendiendo por una parte, por lo menos un utillaje
(3) constituido de por lo menos dos piezas (3a, 3b) respectivamente
provistas de un destalonado (4a, 4b) y aptas para acoger el cuerpo
hueco metálico (5) que se va a formar y por otra parte un bastidor
de (1) constituido por una pieza de revolución hueca abierta por lo
menos por uno de sus extremos y apta para acoger el utillaje (3)
caracterizado porque el bastidor (1) comprende una cavidad
central (2) de forma tronco-cónica orientada hacia
arriba y apta para recibir el utillaje (3) que presenta una forma
igualmente tronco-cónica y porque el dispositivo
comprende una estructura tubular (14) constituida por montantes
(15), dicho utillaje (3) siendo introducido dentro de la cavidad
central (2) del bastidor (1) por medio de la traslación vertical a
lo largo de los montantes (15) de la estructura (14).
2. Dispositivo según la reivindicación 1
caracterizado porque la estructura tubular (14) comprende
largueros (17) que se extienden por encima del bastidor (1) y que
soportan tuberías (18) de alimentación de fluido a presión.
3. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende
cilindros hidráulicos dispuestos para desplazar hacia arriba el
bastidor (1) para introducir el utillaje (3) por medio de la
traslación vertical a lo largo de los montantes (15) de la
estructura (14) en el interior de la cavidad central (2) del
bastidor (1).
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 2 caracterizado porque comprende
cilindros hidráulicos dispuestos para introducir el utillaje (3) en
la cavidad central (2) del bastidor (1) fijo, por medio de una
traslación vertical de dicho utillaje (3).
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los
destalonados (4a, 4b) del utillaje (3) comprenden medios de
embutición para embutir el cuerpo hueco (5) durante la introducción
del utillaje (3) en el interior de la cavidad central (2) del
bastidor (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0301111A FR2850593B1 (fr) | 2003-01-31 | 2003-01-31 | Dispositif d'hydroformage d'un corps creux |
| FR0301111 | 2003-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2305674T3 true ES2305674T3 (es) | 2008-11-01 |
Family
ID=32605976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04290264T Expired - Lifetime ES2305674T3 (es) | 2003-01-31 | 2004-02-02 | Dispositivo para la hidroformacion de un cuerpo hueco. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1442806B1 (es) |
| AT (1) | ATE390223T1 (es) |
| DE (1) | DE602004012630T2 (es) |
| ES (1) | ES2305674T3 (es) |
| FR (1) | FR2850593B1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018203987B3 (de) | 2018-03-15 | 2019-03-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Werkzeug zum Umformen sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils und Verwendung eines Werkzeugs |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1182485A (en) * | 1966-06-03 | 1970-02-25 | Tokyu Car Corp | The Impulsive Deforming of Tubular Blanks |
| US3685327A (en) * | 1969-11-12 | 1972-08-22 | Masanobu Nakamura | Bulging apparatus |
| US5170557A (en) * | 1991-05-01 | 1992-12-15 | Benteler Industries, Inc. | Method of forming a double wall, air gap exhaust duct component |
| US5582052A (en) * | 1993-05-20 | 1996-12-10 | Benteler Industries, Inc. | Controlled time-overlapped hydroforming |
| DE19705244A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Huber & Bauer Gmbh | Umformvorrichtung |
| BR9810899A (pt) * | 1997-07-18 | 2000-09-26 | Cosma Int Inc | Processo de formar um menbro metálico tubular alongado, e, equipamento para formar uma peça metálica tubular em um membro metálico tubular alongado. |
| DE19810196A1 (de) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Schade Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen, Kalibrieren und Feinausformen von Sicken, Anlaeflächen und/oder Konizitäten in Hohlprofilen |
| DE19839526C1 (de) * | 1998-08-29 | 1999-11-18 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umformen eines Hohlkörpers |
| US6134931A (en) * | 1999-05-26 | 2000-10-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Process and apparatus for forming a shaped article |
| US6305204B1 (en) * | 2000-07-13 | 2001-10-23 | The Boeing Company | Bulge forming machine |
-
2003
- 2003-01-31 FR FR0301111A patent/FR2850593B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-02 DE DE602004012630T patent/DE602004012630T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-02 ES ES04290264T patent/ES2305674T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-02 AT AT04290264T patent/ATE390223T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-02 EP EP04290264A patent/EP1442806B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2850593A1 (fr) | 2004-08-06 |
| DE602004012630T2 (de) | 2009-04-30 |
| EP1442806B1 (fr) | 2008-03-26 |
| EP1442806A1 (fr) | 2004-08-04 |
| DE602004012630D1 (de) | 2008-05-08 |
| FR2850593B1 (fr) | 2006-09-08 |
| ATE390223T1 (de) | 2008-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100255234A1 (en) | Pressure Tank and Method and Blow-Molding Station for the Production Thereof | |
| US9718232B2 (en) | Containers and apparatus and method for fabricating and filling containers | |
| ES2728702T3 (es) | Método y dispositivo para fabricar un componente en forma de L | |
| ES2113491T5 (es) | Aparato y metodo para conformar y perforar hidraulicamente un miembro de chasis tubular. | |
| ES2441797T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un artículo de material sintético termoplástico | |
| ES2367765T3 (es) | Método de fabricación de un dispositivo para dispensar producto fluido a presión, aparato para implementar un método de este tipo y dispositivo para dispensar un producto fluido a presión. | |
| ES2558764T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de una botella de plástico | |
| ES2362937T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un contenedor. | |
| CN101360653B (zh) | 成型容器 | |
| CN104684708A (zh) | 吹塑装置以及用于制造容器的方法 | |
| EP3075517A1 (en) | Blow molding mold | |
| ES2374853T3 (es) | Dispositivo para minimizar el contenido de oxígeno. | |
| RU2020115478A (ru) | Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком | |
| US10857716B2 (en) | Apparatus and method for fabricating and filling containers | |
| ES2228374T3 (es) | Procedimiento para fabricar una pieza de chapa de gran superficie, en especial una pieza de carroceria para un vehiculo. | |
| ES2305674T3 (es) | Dispositivo para la hidroformacion de un cuerpo hueco. | |
| ES2292023T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de recipientes de plastico para liquidos. | |
| ES2398195T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de llenado | |
| BRPI0509928B1 (pt) | Método de remodelar uma saia de um recipiente metálico vazado, aparelho, tipicamente uma prensa, para aplicar o mencionado método, e, uso de método | |
| CN110280762A (zh) | 惰性气体保护柔性仓体及利用该柔性仓体的加工方法 | |
| ES2359195T3 (es) | Dispositivo de noldeo de recipientes que comprende unos medios de regulación de las dimensiones volumétricas de la cavidad de moldeo. | |
| ES2910327T3 (es) | Procedimiento e instalación para fabricar un cuerpo tubular de una pared o de varias paredes de plástico termoplástico | |
| CN105312531A (zh) | 压铸设备 | |
| ES2240458T3 (es) | Procedimiento para fabricar componentes mediante un agente fluido y una herramienta de moldeo. | |
| ES2271922T3 (es) | Sistema de soplado de cuerpos huecos. |