ES2304491T3 - Contenedor de uso unico. - Google Patents
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Abstract
Contenedor de uso único (1, 1a) para el llenado con medios líquidos, pastosos o susceptibles de corrimiento, que presenta una envoltura (2) de una sección transversal poligonal, así como un soporte (3, 3a) dispuesto en el interior de la envoltura, estando dispuesto el soporte en el interior de la envoltura de forma descendente y estando conectada una zona colectora (10) del soporte con un orificio de descarga (5) en la envoltura para hacer pasar los medios, caracterizado porque el soporte se apoya en una estructura inclinada (12), que está concebida como sistema de inserción de placas (12a, 12b), como disposición de compartimentos o similares.
Description
Contenedor de uso único.
La presente invención se refiere a un contenedor
de uso único para el llenado con medios líquidos y/o pastosos.
El campo principal de aplicación de este
contenedor de uso único es como unidad de embalaje para productos
líquidos, pastosos o susceptibles de corrimiento, en particular para
el uso en obras o similares. Está concebido para una capacidad
máxima de preferiblemente 1000 kg.
Los productos pastosos, como por ejemplo
pinturas de dispersión, revoque proyectado por pistola para
emplastecer, revoque de resina sintética o revoque de resina
silicónica se necesitan en obras en grandes cantidades. Hasta la
fecha es conocido el hecho de usar silos de uso repetido para lotes
relativamente grandes (p. ej. del orden de magnitud de hasta 1000
kg). Éstos tienen una construcción a modo de bastidor,
preferiblemente de metal, en la que está previsto preferiblemente
en el centro un silo con salida en forma de embudo en el lado
inferior.
El documento WO 01/79072 A1 muestra un
contenedor de uso único que es especialmente adecuado para el
almacenamiento de líquidos. La superficie interior está dispuesta
aquí de forma descendente en dirección a una salida. En el interior
de la envoltura de este contenedor de uso único está dispuesto un
inliner de material impermeable a líquidos. El orificio del
inliner puede conectarse con el orificio de salida.
El documento US 5 353 872 muestra otro
contenedor de uso único, que está realizado como sección transversal
de plegado. El soporte inferior o la envoltura del contenedor de
uso único están hechos de cartón recubierto o no recubierto o de un
material compuesto de plástico. El contenedor de uso único presenta,
además, en su lado inferior un fondo que puede ser conectado con una
paleta.
El documento US 5 402 915 muestra otro
contenedor, presentado el mismo una estructura inclinada en su lado
inferior, con un orifico orientado hacia abajo para la descarga de
líquidos.
El documento US 6 029 839 muestra otro
contenedor, que puede ser usado en una paleta industrial estándar y
que es plegable. Una salida en el extremo inferior del contenedor
está alojada en el interior de un bloque de espuma.
Un inconveniente de esta construcción conocida
es que el embalaje presenta un elevado peso propio, además de ser
caro de fabricar. Esto es especialmente problemático en el caso de
obras a gran distancia, por ejemplo en el extranjero. En estos
casos, los costes de retorno de un silo vaciado en la obra así como
los costes del limpieza del mismo son relativamente elevados.
Además, existe en principio el peligro de robo en el caso de estos
silos de gran
calidad.
calidad.
Partiendo de este estado de la técnica, la
presente invención tiene el objetivo de proporcionar un recipiente
para productos líquidos y/o pastosos o susceptibles de corrimiento
que sea fácil de fabricar y de transportar (véase la página 8,
líneas 8 a 15), que presente una estabilidad elevada y que permita
además costes de transporte reducidos y una limitación de los daños
ocasionados por robo.
Este objetivo se consigue mediante un contenedor
de uso único según la reivindicación 1.
Puesto que el contenedor de uso único según la
invención para el llenado con medios líquidos y/o pastosos o
susceptibles de corrimiento presenta una envoltura de una sección
transversal poligonal, así como un soporte dispuesto en el interior
de la envoltura, estando dispuesto el soporte en el interior de la
envoltura de forma descendente en dirección a un orificio de
descarga en la envoltura y estando conectada o pudiendo conectarse
una zona colectora del soporte con un orificio de descarga en la
envoltura para hacer pasar los medios y apoyándose el soporte en
una estructura inclinada, que está concebida como sistema de
inserción de placas, como disposición de compartimentos o
similares, se proporciona un contenedor de descarga automática con
medios geométricos sencillos.
El soporte está dispuesto en el interior del
contenedor de uso único de tal forma que una sustancia pastosa o un
líquido contenido en el mismo tiende a ir por sí mismo al orificio
de descarga. Esto puede realizarse de distintas formas. Es
importante que en el interior del contenedor de uso único (y a mayor
altura respecto al canto inferior del mismo) esté dispuesto un
soporte que hace que haya un desnivel, que permite una confluencia
de los medios en una zona colectora determinada del soporte (esta
"zona colectora" se denominará en la descripción posterior
también, por ejemplo, "punto colector A". Esta zona colectora
puede estar dispuesta prácticamente en cualquier lugar en el
interior del contenedor, siendo sustancial que esta zona colectora
esté conectada con el orificio de descarga para hacer pasar los
medios a éste.
Por consiguiente, con la invención se permite,
por un lado, que debido a un desnivel determinado en el interior
del contenedor se realice una evacuación del material y, por lo
tanto, un aprovechamiento total de los medios almacenados. Por otro
lado, los medios pueden retirarse siempre cómodamente a través del
orificio de descarga que se encuentra lateralmente (en la
envoltura), sin que haya que levantar, por ejemplo, el contenedor de
uso único para ello, etc. como sería el caso si el orificio de
descarga estuviera dispuesto en el lado inferior del contenedor.
Puesto que este orificio de descarga está dispuesto en la envoltura
lateral, puede conectarse de una forma sencilla, por ejemplo con un
acoplamiento para mangueras de 3 pulgadas, una maquinaria
correspondiente para el procesamiento posterior de la sustancia
pastosa o del líquido. La forma poligonal de la envoltura, por un
lado, es fácil de realizar y, por otro lado, garantiza una buena
propiedad para el almacenamiento o estabilidad, puesto que los
contenedores de uso único según la invención pueden almacenarse bien
uno al lado del otro sin pérdida de espacio por huecos gracias a la
sección transversal poligonal.
En este lugar se añade que todas las formas de
realización aquí mostradas sólo se indican a título de ejemplo. Por
ejemplo, preferiblemente es posible realizar el "soporte" como
sección transversal de plegado plana que se apoya en estructuras de
apoyo adecuadas apoyándose desde las mismas un
"inliner". No obstante, naturalmente también es posible
realizar el soporte por ejemplo en forma de estructuras de cartón
insertadas "de mallas muy finas", etc. pudiendo colocarse en el
mismo, por ejemplo, un inliner.
En las reivindicaciones subordinadas se
describen variantes ventajosas de la presente invención.
En la presente invención se muestran a título de
ejemplo dos formas de realización. La primera forma de realización
se describe sobre todo con referencia a las figuras 2, 3, así como
4a-4d y se reivindica en la reivindicación 2.
Una segunda forma de realización, que representa
una variante especialmente ventajosa en la práctica, se describirá
más adelante con referencia a las figuras 5a y siguientes y se
volverá a reivindicar de forma separada en la reivindicación 10.
Se indica que todas las realizaciones en esta
solicitud hacen referencia a las dos formas de realización, siempre
que no se afirme explícitamente otra cosa en el pasaje
correspondiente.
Una variante especialmente ventajosa prevé que
el soporte en el interior del contenedor de uso único presente una
sección transversal de plegado de una pieza. De esta forma queda
garantizada una fabricabilidad muy sencilla y económica del
soporte; el mismo puede fabricarse incluso de forma descentralizada
con medios muy sencillos. Es especialmente recomendable fabricar el
soporte (esto también es válido para las otras secciones
transversales de plegado del contenedor de uso único) de cartón
económico, no recubierto. Por supuesto, también es posible usar
otros materiales, como p. ej. cartón recubierto impermeable a
líquidos o materiales compuestos de plástico.
Otra realización ventajosa prevé que cantos
doblados de la sección transversal de plegado de una pieza del
soporte se extiendan hacia las esquinas de la envoltura. De esta
forma es posible realizar de forma sencilla un asiento definido,
asegurado contra el giro del soporte en la envoltura poligonal (que
presenta una sección transversal sustancialmente prismática).
Una variante especialmente ventajosa prevé que
la envoltura, que presenta preferiblemente la forma exterior de un
octaedro, esté formada por una envoltura exterior y una envoltura
interior dispuesta en el interior de ésta. La envoltura exterior
puede presentar aquí las medidas de recipientes existentes con
sección transversal poligonal, p. ej. octagonal. Por regla general,
la envoltura exterior tiene a lo largo de su contorno una misma
altura y presenta preferiblemente en los extremos de la envoltura,
es decir, en el lado superior así como en el lado inferior una tapa
o un fondo, de modo que la envoltura exterior presenta una forma
adecuada para el apilado.
La envoltura interior presenta en cambio una
forma adaptada preferiblemente al desnivel del soporte. Aquí, la
envoltura interior tiene preferiblemente una altura reducida en un
tramo de su contorno. En el punto de la altura más baja está
dispuesto preferiblemente el orificio de descarga, que también ha de
estar previsto en la envoltura exterior.
El soporte, que presenta preferiblemente una
sección transversal plana plegable puede doblarse de tal forma que
la zona marginal del soporte sobresale de la envoltura interior, de
modo que el soporte puede prácticamente apoyarse o suspenderse en
la envoltura interior. De esta forma el soporte se posiciona también
de una forma clara (impidiéndose que deslice hacia abajo), etc. de
modo que siempre es posible una evacuación del líquido previsto en
el contenedor de uso único hacia el orificio de descarga.
Es especialmente ventajoso que el soporte se
apoya preferiblemente de forma cónica mediante la disposición de
compartimentos en el interior de la envoltura o de la envoltura
interior. Esta disposición de compartimentos puede fabricarse
preferiblemente de una sección transversal de plegado de una pieza o
de varias piezas; naturalmente también son posibles otras formas de
realización, por ejemplo soportes de plástico, etc. Esta disposición
de compartimentos puede estar unida a la envoltura interior
mediante tornillos y/o pegamento y/o puntadas de cosido.
Gracias a la disposición de compartimentos se
consigue garantizar un apoyo en la zona más baja del soporte, donde
el mismo converge de forma puntiaguda o cónica. En esta zona, la
carga por el peso propio del producto sobre el soporte es la
máxima; sin la disposición de compartimentos se formaría una
concavidad en esta zona que dificultaría la descarga del producto
debilitando, además, la construcción como tal. Por lo tanto, gracias
a la acción de conjunto de la "suspensión" del soporte en la
envoltura interior, así como en la disposición de compartimentos se
garantiza preferiblemente que el producto a descargar se conduzca
siempre hacia el punto más bajo desde el punto de vista de la
técnica de fluencia, es decir, hacia la zona colectora.
\newpage
Hay que resaltar que el soporte, la envoltura,
así como la disposición de compartimentos etc. pueden fabricarse al
completo de secciones transversales de plegado. Estos son fácilmente
reciclables, en particular si están hechos de cartón o cartón
ondulado. Además, este material tiene la ventaja que puede ser
procesado prácticamente en cualquier lugar del mundo, además de
permitir gastos de transporte reducidos gracias al reducido peso del
material. Asimismo, gracias a que el contenedor de uso único es
relativamente fácil de fabricar de estos materiales, se garantiza
mantener reducidos los daños por robo. En particular, es posible
enviar un recipiente de este tipo también a obras en el extranjero,
sin que sea necesario depositar una fianza etc. para el contenedor
o sin que surjan problemas por la recuperación del mismo.
Naturalmente, los componentes del contenedor también pueden estar
hechos de otro material en forma de placas, por ejemplo
preferiblemente de placas de plástico plegables, estructuras de
apoyo de piezas moldeadas por inyección de plástico, etc.
Una variante especialmente ventajosa prevé que
el producto a ser almacenado en el contenedor, p. ej. revoque de
resina sintética, revoque de resina silicónica, revoque proyectado
por pistola para emplastecer, pintura de dispersión, etc. pueda ser
almacenado en un inliner de material impermeable a líquidos,
por ejemplo una lámina de plástico. Este inliner puede
colocarse en el interior del contenedor de uso único en el soporte,
pudiendo conectarse un orificio del inliner con el orificio
de descarga de la envoltura. Por lo tanto, el producto contenido en
el inliner no entra en contacto con el material de cartón del
soporte, de la envoltura, etc., de modo que no es necesario un
recubrimiento impermeable a líquidos costoso de estos componentes.
En particular, se garantiza mediante el inliner dispuesto por
así decirlo como recipiente de líquido en el interior del
contenedor de uso único que después del vaciado del inliner
sea posible un uso posterior separado de los distintos materiales
del contenedor de uso único. No obstante, también es concebible que
el soporte esté recubierto por extrusión con una masa elástica
impermeable.
Para el uso posterior de máquinas conocidas que
han de conectarse con recipientes de reserva para pintura de
dispersión, etc. es recomendable que el orificio de descarga
presente un acoplamiento de 3 pulgadas. Esto puede ser, por
ejemplo, una pieza de conexión de plástico, que se enrosca
directamente en la envoltura, p. ej. para materiales susceptibles
de corrimiento. Por supuesto, si el contenedor contiene un
inliner, también es posible que el inliner contenga
un acoplamiento de 3 pulgadas, estando dimensionado el orificio de
descarga sólo de tal forma que forma un paso correspondiente para el
inliner.
Es especialmente ventajoso que el contenedor
según la invención presenta una gran capacidad, a pesar de haberse
fabricado de materiales de peso reducido. Un contenedor de uso único
según la invención puede contener, por ejemplo, más de 100 kg,
preferiblemente más de 500 kg, con especial preferencia más de 950
kg de líquido procesable. La altura del contenedor de uso único
puede ser superior a 1 m, preferiblemente superior a 1,30 m. La
altura del orificio de descarga puede elegirse casi libremente,
siendo recomendable que el orificio de descarga esté situado
aproximadamente 10 a 40 cm, preferiblemente 10 a 30 cm, con
especialmente preferencia 10 a 20 cm por encima del canto inferior
del contenedor de uso único. De esta forma es posible una conexión
sencilla a máquinas de procesamiento dispuestas a continuación.
Otra variante ventajosa prevé que el contenedor
de uso único presente en su lado inferior un fondo conectado con
una paleta estándar (p. ej. CP3). Es decir, un contenedor de
fabricación sencilla puede colocarse sencillamente en una paleta
normalizada de esta clase y puede fijarse en la misma p. ej.
mediante una correa de sujeción. Las medidas del contenedor de uso
único en la dirección lateral se han elegido de tal forma que la
envoltura no sobresale de la paleta. De esta forma se permite un
transporte aún más sencillo; gracias al arriostrado del fondo de
cartón con la paleta se consigue una rigidez aún mayor y, por lo
tanto, una mayor estabilidad del conjunto de la disposición.
Por razones de transporte es especialmente
ventajoso que un contenedor de uso único según la invención presenta
en el estado vacío incluso con una paleta por debajo una masa total
de sólo 30-50 kg, preferiblemente 35 a 45 kg,
pudiendo alojar a pesar de ello masas de producto de hasta 1000
kg.
Los efectos ventajosos que se han descrito hasta
ahora pueden referirse a cualquiera de las formas de realización. De
forma complementaria se hablará brevemente de propiedades
específicas de las distintas formas de realización.
En una primera forma de realización, la zona
colectora está dispuesta directamente en la envoltura. Aquí, el
soporte está orientado de tal modo que el desnivel se extiende
directamente hasta el orificio de descarga, por lo que no son
necesarias medidas adicionales para la conducción del medio al
orificio de descarga.
Una segunda forma de realización prevé que la
zona colectora del soporte esté dispuesta a distancia del orificio
de descarga (por ejemplo 10 a 100 cm, preferiblemente 30 a 70 cm
medido desde el centro de la zona colectora hasta el exterior del
orificio de descarga) y que el contenedor presente una caja de paso
dispuesta entre la zona colectora y el orificio de carga. La zona
colectora puede estar dispuesta, por ejemplo, de forma
sustancialmente céntrica en el contenedor. En esta forma de
realización, en la que la zona colectora no está dispuesta
directamente en la envoltura y presenta preferiblemente una
distancia aproximadamente igual a todas las paredes laterales, se
permite una forma de construcción especialmente sencilla (debido a
la realización simétrica) además de estar garantizada una
evacuación buena y uniforme del medio. Por supuesto, también pueden
realizarse formas de realización cónicas céntricas y también
excéntricas. El paso de medio desde la zona colectora hasta el
orificio de descarga puede realizarse aquí de distintas formas. Es
especialmente ventajoso que en el interior de la envoltura está
dispuesto un inliner de material impermeable a líquidos, que
puede colocarse en el soporte estando conectado un orificio del
inliner con el orificio de descarga. En este caso, el
inliner debe estar realizado de forma correspondiente, es
decir, debe presentar un "cuello relativamente largo". De esta
forma es posible que cubrir la distancia entre la zona colectora
preferiblemente céntrica y el orificio de descarga. Por supuesto,
también es posible garantizar que esté cubierta esta distancia de
otras formas, por ejemplo a lo largo de cartón recubierto o de un
tubo de plástico insertado etc.
Para la primera y la segunda forma de
realización es adecuada la "estructura inclinada" arriba
mencionada, que está realizada como sistema de inserción de tramos
en forma de placas. Esto es una alternativa a la "disposición de
compartimentos" descrita al principio.
En la segunda forma de realización es necesario
que esta estructura inclinada presente un orificio hacia abajo, de
modo que quede garantizada la conducción de medios. Por ejemplo, es
posible prever un sistema de inserción "a modo de estadio",
que presenta un orifico en el centro. Esta estructura inclinada se
mantiene elevada mediante una estructura de fondo, de modo que es
posible una evacuación desde la zona colectora hasta el orificio de
descarga con un desnivel restante. Para aumentar la estabilidad es
posible disponer entre la estructura inclinada y la estructura de
fondo una estructura de separación preferiblemente en forma de
placa, que permite soportar la estructura inclinada en la
estructura de fondo. Por supuesto, en la zona del orificio también
debe existir un orifico correspondiente, para conducir de esta
forma el medio desde el inliner/el soporte descendiendo por
la estructura inclinada, pasando por la estructura inclinada y por
la caja de paso finalmente hasta el orificio de descarga. La
estructura de fondo puede estar formada aquí preferiblemente también
por secciones transversales de placas insertables que tienen
escotaduras, para formar de este modo en el estado insertado una
caja de paso, que permite, por ejemplo, el paso del "cuello
largo" de un inliner desde la zona colectora hasta el
orificio de descarga o también el paso de un tubo etc. Gracias a la
disposición de una estructura inclinada así como de una estructura
de fondo dispuesta por debajo se permite una estructura
"modular", que reduce aún más los costes de fabricación y que
garantiza un peso muy reducido y, por lo tanto, un consumo de
material muy bajo acompañado de una estabilidad muy elevada del
conjunto de la disposición. En particular, gracias al sistema de
inserción según la invención, aquí incluso es posible reciclar todos
los componentes.
Otras variantes ventajosas de la presente
invención se describirán en las reivindicaciones subordinadas
restantes.
A continuación, la invención se explicará con
ayuda de varias figuras Muestran:
la fig. 1 un alzado lateral de un contenedor de
uso único según la invención con una paleta;
la fig. 2 una envoltura interior con soporte
colocado en la misma según un primer ejemplo de realización;
la fig. 3 una envoltura interior en posición
vertical con disposición de compartimentos dispuesta en la
mismo;
las fig. 4a a 4e secciones transversales de
plegado de una pieza en el estado no plegado;
las fig. 5a y 5b dos vistas de una segunda forma
de realización de un contenedor de uso único;
las fig. 6a a 6d detalles de una estructura
inclinada, así como de un soporte que ha de colocarse encima de la
misma para una segunda forma de realización de la invención;
la fig. 7 una estructura de separación para una
segunda forma de realización de la invención;
las fig. 8a a 8d una estructura de fondo con
detalles correspondientes para una segunda forma de realización de
la invención, así como
las fig. 9a y 9b una envoltura interior, así
como exterior para una segunda forma de realización de la
invención.
La fig. 1 muestra un contenedor de uso único
según la invención. Éste presenta una envoltura 2 (o envoltura
exterior 2a), que tiene la forma exterior de un octaedro regular.
Esta envoltura, que en el estado montado presenta una sección
transversal hueca poligonal, está cerrada en su lado superior e
inferior con un fondo o una tapa 7, respectivamente, que sobresale
en el borde de la envoltura y que representa, por lo tanto, un
octaedro cerrado. La envoltura 2 con las tapas 7 está dispuesta en
la fig. 1 en una paleta 6, p. ej una paleta CP3. La envoltura 2 o
la tapa 7 tienen unas medidas exteriores tales que no sobresalen
lateralmente de la paleta 6. Para una mejor transportabilidad, la
envoltura 2 o la tapa 7 unida a la misma están arriostradas
mediante correas de sujeción 8 con la paleta (también pueden estar
arriostradas en cruz para conseguir una estabilidad aún mayor). A
una distancia de por ejemplo 10 a 40 cm, preferiblemente 10 a 30 cm,
con especial preferencia 10 a 20 cm por encima del canto inferior
del fondo 7 está previsto el centro de un orificio de descarga 5,
que presenta p. ej. un diámetro de 3 pulgadas. Este orificio de
descarga 5 presenta una brida roscada, en la que puede enroscarse
un grifo de conexión con un dispositivo de corte para poder retirar
posteriormente el producto. Como alternativa, naturalmente también
puede hacerse pasar simplemente por el orificio de descarga un
inliner contenido en el contenedor, que ya presenta un grifo
de conexión integrado. Una manguera de producto no representada
establece posteriormente la conexión entre el contenedor de uso
único y la maquinaria conectada con el mismo. El contenedor de uso
único presenta sin paleta 6 una altura de p. ej. 1,35 m. La masa
(incluida la paleta) es de aprox. 40 kg. La capacidad del contenedor
de uso único se sitúa p. ej. en aprox. 1000 kg de producto a
descargar (revoque, masa para emplastecer, pintura de dispersión,
etc.).
A continuación, se describirá más detalladamente
la estructura interior del contenedor de uso único. La estructura
interior puede estar configurada de distintas formas. Por lo tanto,
a continuación se mostrarán dos formas de realización a título de
ejemplo; en primer lugar una primera forma de realización (figuras 2
y siguientes), así como una segunda forma de realización que se
explicará haciéndose referencia a las figuras 5a y siguientes. En
el interior de la envoltura exterior 2a, que es un octaedro regular
y que presenta medidas estándar, está alojada una envoltura
interior 2b sustancialmente en unión positiva. Por lo tanto, la
envoltura 2 del contenedor de uso único tiene dos capas. En los
bordes de la envoltura interior, que presenta en su zona delantera
2b' una forma entallada, es decir, presenta una altura de
construcción reducida en esta zona, se apoya un soporte 3. Este
soporte 3 presenta tramos marginales 3', que están doblados por
zonas encima de la envoltura interior para fijar el soporte en la
envoltura.
El soporte 3 está formado por una sección
transversal de plegado de una pieza. Los cantos de plegado 3'' están
dispuestos de tal forma que están orientados hacia las esquinas de
la envoltura interior 2a, respectivamente. De esta forma es posible
una sujeción segura del soporte en el interior de la envoltura
interior 2a. El soporte 3 queda dispuesto, por lo tanto, en el
interior de la envoltura 2 o de la envoltura interior 2b. El soporte
está dispuesto en particular en el interior de la envoltura de
forma descendente en dirección a un orificio de descarga 5 en la
envoltura. Esto significa que el soporte 3 está dispuesto de forma
orientada hacia un punto A (véase la fig. 2), que es por así
decirlo un punto de fuga de las distintas superficies 3''' del
soporte 3. De esta forma se garantiza que por la influencia de la
fuerza de gravedad, los objetos, p. ej. granulado o polvo o
líquidos dispuestos en el soporte 3 sean conducidos siempre hacia el
punto A (que representa una "zona colectora"). No obstante, en
esta primera forma de realización el soporte no es un embudo
rotacionalmente simétrico con un orificio de descarga en el centro.
En lugar de ello el soporte queda "deformado" de tal manera que
los cuerpos o líquidos se conduzcan al punto A dispuesto en la
envoltu-
ra 2.
ra 2.
En el contenedor de uso único mostrado en la
fig. 1 en el estado acabado, el punto A (véase la fig. 2) coincide
con el orificio de descarga 5. En el interior del contenedor de uso
único 1 de la fig. 1 está dispuesto un inliner de una lámina
de plástico impermeable a líquidos. El inliner está dispuesto
en el interior del contenedor de uso único apoyándose en el soporte
3. De esta forma, un líquido o un medio pastoso, como masa para
emplastecer o revoque en el estado bruto o una pintura de dispersión
en el estado líquido puede mantenerse en el interior del
contenedor, sin que se humecte el soporte 3 o la envoltura interior
2b o la envoltura exterior 2a con el líquido. Sólo se conecta un
orificio del inliner con el orificio de descarga, de modo que
el líquido puede retirarse en el exterior del interior del
contenedor.
La fig. 3 muestra la envoltura interior 2b sin
soporte 3 colocado en la misma. Aquí puede verse bien que en la
zona alrededor del punto A está dispuesta una "disposición de
compartimentos" 4, que absorbe la carga sobre el soporte 3 en el
punto de máxima carga. La disposición de compartimentos presenta una
forma tal que el soporte 3 o las superficies de soporte 3''' se
apoyan de forma plana en los nervios de la disposición de
compartimentos 4. De esta forma se mantiene el estado mostrado en
la fig. 2 y se garantiza que el líquido a descargar se conduzca
siempre al punto A más bajo desde el punto de vista de la técnica de
fluencia. La disposición de compartimentos también puede estar
configurada aquí como sección transversal de plegado de una pieza o
de varias secciones transversales de plegado que pueden ser
conectadas entre sí, pudiendo estar unida la disposición de
compartimentos 4 a la envoltura interior 2a mediante tornillos y/o
pegamento y/o puntadas de cosido.
Es especialmente notable que todos los
componentes planos arriba descritos (para todos los ejemplos de
realización) pueden estar realizados como secciones transversales
de plegado. Es especialmente recomendable fabricar las secciones
transversales de plegado de cartón no recubierto. Esto es posible de
una forma especialmente económica y también puede realizarse con
medios técnicos sencillos. En el caso de cartón no recubierto, el
contenedor mostrado en la fig. 1 puede estar envuelto
adicionalmente por una lámina de plástico exterior para impedir la
acción de la humedad. Además, mediante el revestimiento con
inliner en el espacio interior del contenedor de uso único se
garantiza que tampoco aquí el cartón entre en contacto con
líquido.
No obstante, naturalmente también es posible
fabricar las secciones transversales de plegado de cartón recubierto
impermeable a líquidos o de un material compuesto de plástico. Por
supuesto, también es posible fabricar el conjunto del contenedor
"en bloque" o fabricar las distintas piezas en un procedimiento
de moldeo por inyección.
Las fig. 4a a 4e muestran las secciones
transversales de plegado arriba mencionadas en estado no plegado.
Todas estas secciones transversales pueden fabricarse p. ej.
mediante procedimientos de estampado de cartón. La fig. 4a muestra
el soporte 3 con los tramos marginales 3'. La fig. 4b muestra la
envoltura exterior 2a con una perforación para el orificio de
descarga 5, La fig. 4c muestra la disposición de compartimentos que
se muestra en la fig. 4 en el estado plegado y que está formada por
dos secciones transversales de plegado insertables una en otra. La
fig. 4d muestra el recorte no plegado de dos envolturas interiores
2b. Hay que tener en cuenta que la altura de la envoltura interior
2b (medida a) es menor que la altura de la envoltura exterior 2a
(medida b, véase la fig. 4b; gracias a esta diferencia de alturas
puede ajustarse el volumen de relleno del contenedor de uso único).
Finalmente, la fig. 4e muestra una tapa o un fondo 7 en el estado no
plegado (el estado plegado se muestra en la fig. 1).
La fig. 5a muestra una sección transversal de
una segunda forma de realización de la configuración interior de un
contenedor de uso único según la invención. También es un contenedor
de uso único 1a para el llenado con medios líquidos, pastosos o
susceptibles de corrimiento que presenta una envoltura de una
sección transversal poligonal, así como un soporte 3a dispuesto en
el interior de la envoltura, estando dispuesto el soporte en el
interior de la envoltura de forma descendente y pudiendo conectarse
una zona colectora 10 del soporte con un orificio de descarga 5 en
la envoltura para hacer pasar los medios. Esta forma de realización
se caracteriza en particular porque la zona colectora 10 del
soporte 3a está dispuesta a distancia del orificio de descarga 5 y
porque el contenedor presenta una caja de paso 11, que está
dispuesta entre la zona colectora y el orificio de descarga.
En la fig. 5a se muestra una sección transversal
de una segunda forma de realización del contenedor de uso único 1a.
Éste presenta todas las características anteriormente descritas,
siempre que a continuación no se afirme otra cosa. Aquí también se
trata de una estructura de envoltura de dos capas con una envoltura
interior 2b y una envoltura exterior 2a dispuesta alrededor de la
misma. En esta envoltura está fijada una estructura de fondo 13 en
la parte dispuesta más abajo. Esta estructura de fondo 13 dispone de
una caja de paso 11, que conecta el orificio de descarga 5 con la
zona colectora 10. En la estructura de fondo 13 está fijada una
estructura de separación 14 en forma de placa, que también es
octagonal al igual que la estructura de fondo 13 dispuesta por
debajo y que dispone de un orificio de paso en la zona colectora 10.
En la estructura de separación 14 está colocada una estructura
inclinada 12, que se apoya por lo tanto en la estructura de
separación 14 o la estructura de fondo 13 dispuesta por debajo. La
estructura inclinada es sustancialmente octagonal y presenta
alrededor de su eje central una entalladura sustancialmente cónica o
en forma de embudo. Presenta en su centro una zona colectora 10,
que está dispuesta sustancialmente de forma céntrica (respecto a la
horizontal) en el contenedor.
En la estructura inclinada 12 está colocado un
soporte 3a, que está formado por una sección transversal de plegado
de varias piezas. Presenta cantos doblados que se extienden hacia
las esquinas de la envoltura. El soporte, que se apoya de forma
estable en la estructura inclinada, está doblado en la zona de los
cantos superiores de la envoltura interior 2b, de modo que el
soporte queda fijado.
En el soporte está colocado un inliner.
Éste está formado preferiblemente por una lámina de plástico que es
impermeable a líquidos y que, por lo tanto, es capaz de almacenar en
particular medios líquidos. El inliner está realizado
sustancialmente en forma de manguera, aunque con una sección
transversal variable. En uno de sus extremos, el inliner
está colocado en el canto superior de la envoltura exterior 2a
solapando el mismo y queda fijado allí en los lados exteriores, por
ejemplo mediante cinta adhesiva. A continuación, la sección
transversal del inliner se estrecha a lo largo de la
estructura inclinada hasta abajo, llegando a la zona colectora 10.
Desde allí, un "cuello largo" del inliner va desde la
zona colectora hasta un orificio de descarga 5. Allí, en la zona
del orificio de descarga, un orificio del inliner 16b está
conectado con el orificio de descarga (véase la descripción
anterior de la otra forma de realización). Aquí puede preverse, por
ejemplo, de forma correspondiente un acoplamiento de 3 pulgadas para
la descarga de medios del inliner. Por lo tanto, es posible
descargar del orificio de descarga 5 material introducido en el
contenedor, que se mueve a lo largo del desnivel de la estructura
inclinada en dirección a la zona colectora. Se indica una vez más
que todos los datos adicionales acerca del ejemplo de realización
mostrado en la figura 5a pueden deducirse de la descripción
anteriormente expuesta; por ejemplo los datos acerca del material
(preferiblemente cartón ondulado), la fijación en contenedores
estándar, las medidas, etc.
La figura 5b muestra una vista en planta desde
arriba del corte transversal de la figura 5a. Aquí puede verse que
se trata de una sección transversal octagonal (con cantos doblados
3a del soporte 3) y que el inliner 16a puede hacerse pasar a
lo largo de la línea de trazo interrumpido (que muestra la caja de
paso 11).
Respecto a detalles de la estructura inclinada
se remite a las fig. 6a-6c. Respecto a detalles de
la estructura de separación 14 se remite a la fig. 7. Respecto a
detalles de la estructura de fondo se remite a las fig. 8a a 8d;
respecto a detalles de la envoltura a las fig. 9a y 9b.
La figura 6a muestra una vista en planta desde
arriba de una estructura inclinada 12. Ésta está formada por dos
placas 12a octagonales de distintos tamaños escotadas en el interior
de forma octagonal y que presentan ranuras para insertar estructura
de placas 12b triangulares. Puesto que la primera placa 12a inferior
presenta un recorte interior menor y gracias a la estructura
triangular correspondiente de las placas 12b resulta una estructura
"en forma de estadio", en cuyo centro está previsto un orificio
12c (que corresponde a la zona colectora 10).
La figura 6d muestra una parte de un soporte 3a.
Éste presenta superficies 3a"', que están unidas entre sí
mediante cantos doblados 3a"' de forma doblable y que pueden
colocarse de tal forma en la estructura inclinada 12 que los cantos
doblados se extienden hacia las esquinas de la envoltura 2 (formada
por 2a y 2b). En los lados exteriores del soporte 3a están
previstas orejas 3a', que son doblables en el canto superior de la
envoltura 2b interior para "enganchar" el soporte allí. El
tramo rectangular dispuesto a continuación de las orejas sirve para
cubrir la distancia vertical hasta el comienzo de la inclinación de
la estructura inclinada.
La figura 7 muestra una estructura de separación
14, en la que está colocada la estructura inclinada 12. En el
centro de esta placa octagonal está previsto un agujero 14a
cuadrado, que está dispuesto de tal forma que corresponde a la zona
colectora 10.
La figura 8a muestra una vista en planta desde
arriba de la estructura de fondo 13. Ésta presenta una forma
octangular en el exterior y está realizada a modo de rejilla en la
dirección perpendicular respecto al nivel de la hoja. En la zona
central derecha, la estructura de fondo presenta escotaduras en
forma de la caja de paso 11.
Las figuras 8a a 8d muestran distintas secciones
transversales en forma de placas a partir de las cuales puede
formarse la estructura de fondo 13 como sistema de inserción. Aquí,
las secciones transversales en forma de placas presentan en la zona
en la que se cruzan con la caja de paso 11 escotaduras
correspondientes. Las secciones transversales según la figura 8b
(denominadas 13a), presentan escotaduras 15a. Las secciones
transversales 13b en forma de placas insertadas en ángulo respecto
a las mismas (véase la figura 8c) presentan entalladuras 15b
rectangulares, que en acción de conjunto permiten formar la caja de
paso 11. Las demás secciones transversales de inserción siguen la
estructura de la parte 13c según la figura 8d. Puede variar el
número de ranuras en las secciones transversales, en particular en
las secciones transversales 8c y 8d en función de la anchura de las
mismas.
Las figuras 9a y 9b muestran secciones
transversales plegadas hacia fuera de la envoltura. La figura 9a
muestra una envoltura interior 2b, que presenta un agujero que es
parte del posterior orificio de descarga 5. La envoltura exterior
2a dispuesta alrededor de la misma presenta una ranura longitudinal
que se hace coincidir con el mismo, de modo que el orificio de
descarga 5 es accesible desde el exterior.
Se indica una vez más que todas las secciones
transversales, también de la segunda forma de realización, pueden
fabricarse de materiales planos, como en particular cartón ondulado,
y que, por lo tanto, presentan un peso reducido acompañado de una
estabilidad máxima y son aptos para una reutilización.
Claims (26)
1. Contenedor de uso único (1, 1a) para el
llenado con medios líquidos, pastosos o susceptibles de corrimiento,
que presenta una envoltura (2) de una sección transversal poligonal,
así como un soporte (3, 3a) dispuesto en el interior de la
envoltura, estando dispuesto el soporte en el interior de la
envoltura de forma descendente y estando conectada una zona
colectora (10) del soporte con un orificio de descarga (5) en la
envoltura para hacer pasar los medios, caracterizado porque
el soporte se apoya en una estructura inclinada (12), que está
concebida como sistema de inserción de placas (12a, 12b), como
disposición de compartimentos o similares.
2. Contenedor de uso único (1) según la
reivindicación 1 para el llenado con medios líquidos, pastosos o
susceptibles de corrimiento, que presenta una envoltura (2) de una
sección transversal poligonal, así como un soporte (3) dispuesto en
el interior de la envoltura, estando dispuesto el soporte en el
interior de la envoltura de forma descendente en dirección a un
orificio de descarga (5) en la envoltura.
3. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte
(3) presenta una sección transversal de plegado de una pieza o de
varias piezas.
4. Contenedor de uso único según la
reivindicación 3, caracterizado porque los cantos doblados de
la sección transversal de plegado de una pieza o de varias piezas
del soporte (3) se extienden hacia las esquinas de la envoltura
(2).
5. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte
(3) está apoyado de forma cónica por la disposición en
compartimentos (4).
6. Contenedor de uso único según la
reivindicación 5, caracterizado porque la disposición de
compartimentos (4) está configurada como sección transversal de
plegado de una pieza o de varias piezas.
7. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones 7 ó 6, caracterizado porque la disposición
de compartimentos (4) está unida a la envoltura (2) mediante
tornillos y/o pegamento y/o puntadas de cosido.
8. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
envoltura (2) está formada por una envoltura interior (2b) y una
envoltura exterior (2a).
9. Contenedor de uso único según la
reivindicación 8, caracterizado porque el soporte (3) esta
doblado al menos por zonas encima de la envoltura interior (2b) para
fijar el soporte (3) en la envoltura (2).
10. Contenedor de uso único (1a) según la
reivindicación 1, caracterizado porque la zona colectora (10)
del soporte (3a) está dispuesta a distancia del orificio de descarga
(5) y el contenedor presenta una caja de paso (11) que está
dispuesta entre la zona colectora y el orificio de descarga.
11. Contenedor de uso único según la
reivindicación 10, caracterizado porque la zona colectora
(10) está dispuesta sustancialmente de forma céntrica en el
contenedor.
12. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque el soporte
(3a) presenta una sección transversal de plegado de una o varias
piezas.
13. Contenedor de uso único según la
reivindicación 12, caracterizado porque los cantos doblados
(3a'') de la sección transversal de plegado de una pieza o de varias
piezas del soporte (3a) se extienden hacia las esquinas de la
envoltura.
14. Contenedor de uso único según la
reivindicación 1, caracterizado porque la estructura
inclinada (12) presenta en su lado inferior un orificio (12c) para
hacer pasar medios.
15. Contenedor de uso único según la
reivindicación 1, caracterizado porque la estructura
inclinada (12) está colocada en una estructura de fondo (13).
16. Contenedor de uso único según la
reivindicación 15, caracterizado porque entre la estructura
inclinada (12) y la estructura de fondo (13) está dispuesta una
estructura de separación (14), preferiblemente en forma de placa,
que presenta un orificio (14a) para hacer pasar los medios.
17. Contenedor de uso único según la
reivindicación 15, caracterizado porque la estructura de
fondo (13) presenta una estructura para soportar horizontalmente la
estructura inclinada (12), estando previstas escotaduras (15a, 15b)
que forman tramos de la caja de paso (11).
18. Estructura de fondo según la reivindicación
15, caracterizado porque la misma está realizada como sistema
de inserción como secciones transversales en forma de placas
(13-13c).
19. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte
(3, 3a), la envoltura (2), así como otras secciones transversales de
plegado o de placa (4) están hechos de cartón recubierto o no
recubierto o de un material compuesto de plástico.
20. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
envoltura (2) presenta una sección transversal octagonal.
21. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el
interior de la envoltura (2) está dispuesto un inliner (16a)
de material impermeable a líquidos, que puede colocarse en el
soporte (3, 3a), pudiendo conectarse un orificio del inliner
(16b) con el orificio de descarga (5).
22. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio
de descarga y/o el orificio del inliner (16b) presenta, por
ejemplo, un acoplamiento de 3 pulgadas.
23. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
capacidad del contenedor de uso único es superior a 100 kg,
preferiblemente superior a 500 kg, con especial preferencia superior
a 950 kg.
24. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la altura
del contenedor de uso único es superior a 1 m, preferiblemente
superior a 1,30 m.
25. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mismo
presenta un fondo en su lado inferior que está conectado con una
paleta (6).
26. Contenedor de uso único según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el centro
del orificio de descarga (5) está situado a una distancia de 10 a 40
cm, preferiblemente de 10 a 30 cm, con especial preferencia de 10 a
20 cm por encima del canto inferior del contenedor de uso único
(1).
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