ES2304410T3 - Conector hibrido. - Google Patents
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Abstract
Módulo portacontactos que comprende: - un cuerpo (1) adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas; - por lo menos un medio de enclavamiento (4, 5) de dichos contactos, siendo este medio de enclavamiento móvil con respecto al cuerpo (1) entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto de los contactos; - una rejilla delantera (6) montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo portacontactos con un módulo complementario, caracterizado porque el módulo portacontactos comprende un medio de bloqueo (14, 15A, 15B) que se opone a un movimiento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
Description
Conector híbrido.
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La presente invención tiene por objeto un
conector eléctrico híbrido que comprende un módulo portacontactos
que comprende unas clavijas de contacto.
Se conocen unos módulos portacontactos de
clavijas, destinados a ser acoplados a unos módulos portacontactos
hembra. El módulo portacontactos de clavijas comprende una serie de
clavijas de contacto de pequeño diámetro, por ejemplo inferior a 1
mm, y en particular inferior o igual a aproximadamente 0,64 mm.
Dichas clavijas son frágiles y necesitan una
protección antes de su acoplamiento con unos contactos hembras de
un módulo hembra.
Se ha propuesto ya proveer el módulo
portacontacto de clavijas, en su parte delantera de acoplamiento con
el portacontacto hembra, de una rejilla delantera móvil entre una
posición avanzada de protección de las clavijas y una posición
retrasada que permite el acoplamiento de los dos módulos. Un módulo
de este tipo que comprende además un dispositivo de resorte que
actúa sobre la rejilla se da a conocer en el documento EP 0 948
089.
Se conocen también unos módulos conectores en
los que el enclavamiento de los contactos utiliza un dispositivo de
aleta provisto de dedos de enclavamiento de los contactos, pasando
estos dedos o bien a insertarse en unas ventanas practicadas en los
contactos o bien al apoyo sobre una pared posterior de los
contactos.
El problema que existe con dichos módulos es que
sucede que se intenta acoplar un módulo portacontactos de clavijas
con un módulo portacontactos hembra cuando el enclavamiento de los
contactos no es correcto. Un acoplamiento de este tipo puede
conducir a una mala conexión. Por otra parte, una desalineación
cuando tiene lugar el acoplamiento puede causar problemas diversos,
tales como el plegado de una o varias clavijas, incluso la
destrucción parcial o total de una o varias clavijas.
La invención tiene en particular por objetivo
evitar estos problemas.
El módulo portacontactos según la invención
comprende:
- -
- un cuerpo adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas;
- -
- por lo menos un medio de enclavamiento de los contactos de clavijas, siendo este medio móvil con respecto al cuerpo entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto;
- -
- una rejilla delantera montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo con un módulo complementario,
comprendiendo dicho módulo portacontactos además
un medio de bloqueo que se opone a un movimiento de la rejilla en
caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de
enclavamiento.
De manera ventajosa, el medio de bloqueo que se
opone al movimiento de la rejilla delantera en caso de no
enclavamiento correcto para el medio de enclavamiento comprende:
- -
- un dedo o un vástago solidario del medio de enclavamiento o de la rejilla móvil, y
- -
- una escotadura formada en la rejilla delantera o el medio de enclavamiento para recibir respectivamente el dedo o el vástago solidario del medio de enclavamiento o el dedo o el vástago solidario de la rejilla móvil, y
- -
- un tope que presenta la rejilla o el medio de enclavamiento,
- -
- en el cual la escotadura y el tope están dispuestos de manera que permitan, en caso de enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento, un movimiento de la rejilla gracias al acoplamiento del dedo o vástago en una escotadura cuando tiene lugar un movimiento de la rejilla, y de manera, en caso de enclavamiento incorrecto, que el dedo o vástago tope sobre el tope para oponerse a un movimiento de la rejilla. La escotadura puede tener la forma de una ventana, de una ranura, de un rehundido, etc...
Según una forma de realización particular, el
medio de enclavamiento es una aleta móvil de enclavamiento,
ventajosamente montada en pivotamiento sobre el cuerpo o en
deslizamiento con respecto al cuerpo, o un peine de
enclavamiento.
Según una forma de realización ventajosa, el
cuerpo presenta un extremo delantero, un extremo posterior, y una
cámara en la cual se desplaza la rejilla, presentando esta cámara
una abertura delantera vuelta hacia el extremo delantero del cuerpo
y una parte posterior adyacente de los contactos de clavijas,
estando este extremo vuelto hacia el extremo posterior del cuerpo,
siendo la rejilla móvil en dicha cámara entre una posición
delantera adyacente de la abertura del cuerpo y una posición
posterior adyacente a unos alvéolos que reciben los cuerpos de
contacto y que dejan pasar los contactos de clavijas.
Preferentemente, la rejilla presenta uno o varios primeros dedos
dirigidos hacia el extremo posterior del cuerpo. Según un detalle de
una forma particularmente ventajosa, la rejilla presenta además uno
o varios segundos dedos dirigidos hacia el extremo delantero del
cuerpo o la abertura de la cámara, estando el o dichos segundos
dedos dirigidos hacia el extremo delantero dispuestos para cooperar
con un medio de enclavamiento de un módulo complementario, quedando
este medio de enclavamiento a tope contra un elemento de la rejilla
en caso de no enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento
de dicho módulo complementario e impidiendo el acoplamiento de los
módulos.
Ventajosamente, un elemento de retorno o resorte
actúa sobre la rejilla para ejercer una fuerza que tienda a empujar
la rejilla hacia la abertura delantera del módulo.
Según una característica ventajosa de una forma
de realización, el módulo comprende uno o más medios de
cortocircuito para cortocircuitar uno o varios contactos, siendo el
o dichos medios de cortocircuito móvil entre una posición de
cortocircuito y una posición de no cortocircuito, siendo el o dichos
medios de cortocircuito mandados por la rejilla del módulo
considerado o por un elemento de un módulo insertado parcialmente en
el módulo considerado.
Preferentemente, el o los medios de
cortocircuito de contacto(s) son mandados por la rejilla,
siendo el o dichos medios de cortocircuito desactivados cuando uno
o más dedos de la rejilla son introducidos en una escotadura de
recepción del medio de enclavamiento.
Por ejemplo, el o los medios de cortocircuito
comprenden unas láminas de contacto, que presentan ventajosamente
una parte terminal curvada o plegada. En este caso, ventajosamente,
las láminas de contacto desempeñan la función de retorno o resorte
que tiende a empujar la rejilla hacia la abertura delantera del
módulo.
La invención tiene también por objeto la
utilización de uno o de módulos según la invención para realizar
unos conectores de acoplamiento entre unas clavijas de contacto de
pequeño diámetro y unos contactos hembra.
Dichos conectores son en particular utilizados
en los campos del automóvil.
Unas particularidades y detalles de formas de
realización de módulos según la invención resaltarán de la
descripción detallada siguiente en la cual se hace referencia a los
planos anexos.
En estos planos,
- la figura 1 es una vista de conjunto de un
módulo que comprende dos aletas pivotantes;
- la figura 2 es una vista parcial en
perspectiva del módulo de la figura 1, que muestra las aletas en
posición abierta;
- la figura 3 es una vista en perspectiva con
arrancado del módulo de la figura 1, con las aletas rebatidas pero
no en posición enclavada;
- la figura 4 es una vista esquemática que
muestra la posición de la rejilla con respecto a la aleta superior
del módulo en la posición de la figura 3;
- la figura 5 es una vista similar a la de la
figura 3 sino es que las aletas están en posición enclavada;
- la figura 6 es una vista esquemática que
muestra la posición de la rejilla con respecto a la aleta superior
del módulo de la figura 5;
- la figura 7 es una vista en perspectiva de un
módulo hembra que coopera con el módulo de la figura 1,
- la figura 8 es una vista en sección que
muestra la introducción del módulo hembra en el módulo macho de la
figura 1;
- la figura 9 es una vista en sección que
muestra el módulo hembra parcialmente acoplado al módulo macho de
la figura 1;
- la figura 10 es una vista en sección que
muestra el módulo hembra acoplado al módulo macho de la figura
1,
- la figura 11 es una vista esquemática de un
módulo similar al representado en la figura 1, sino es que presenta
un peine de enclavamiento.
El módulo representado en las figuras 1, 2, 4 y
9 comprende:
- -
- un cuerpo 1 que presenta una serie de alojamientos o alvéolos 2 que reciben unos contactos de clavijas 3 que comprenden un cuerpo 3B alojado en una alvéolo 2 y una terminación de contacto 3A complementaria de un contacto hembra complementario 23, 51;
\global\parskip1.000000\baselineskip
- -
- una aleta inferior 4 y una aleta superior 5 que presentan una serie de espigas de enclavamiento 26 para asegurar el mantenimiento en posición de los contactos de clavijas 3, estando las aletas 4, 5 montadas con pivotamiento con respecto al cuerpo 1;
- -
- una rejilla de protección 6 dispuesta en una cámara 7 del cuerpo 1, siendo esta rejilla móvil con respecto al cuerpo 1 y presentando una serie de pasos 8 para los extremos de las clavijas 3A cuando tiene lugar el acoplamiento del módulo con un módulo portacontactos hembra complementario.
El cuerpo 1 presenta un extremo delantero 1A y
un extremo posterior 1B, estando la cámara 7 abierta por el lado
del extremo 1A. Estando esta abertura de la cámara adaptada para
permitir el acoplamiento de una parte de un módulo portacontactos
hembra en la cámara.
Cada aleta 4, 5, comprende unos medios de
pinzado 9 que cooperan con unos medios del cuerpo 1 para asegurar
el mantenimiento en posición enclavada de la aleta. Cada aleta 4, 5
está constituida por dos patas 10, 11 entre las cuales se extiende
un plano 12 que soporta las espigas 26. Cada pata 10, 11 está
perfilada de manera que forma un canal 13 y un tope 14. La pata 10,
11 tiene un perfil sensiblemente en L.
La rejilla 6 soporta sobre su cara vuelta hacia
el fondo de la cámara o hacia el extremo 1B del cuerpo cuatro dedos
15A, 15B (figuras 4 y 6), estando dos situados a lo largo del borde
izquierdo 16 de la rejilla, mientras que los otros dos están
situados a lo largo del borde derecho 17 de la rejilla 6. Los dedos
superiores 15A están destinados a cooperar con las patas 10, 11 de
la aleta superior 5, mientras que los dedos inferiores 15B están
destinados a cooperar con las patas 10, 11 de la aleta inferior
4.
En caso de no enclavamiento correcto de una
aleta o de las dos aletas 4, 5, (posición representada en las
figuras 3 y 4), los dedos 15A de la rejillas 6 se apoyan sobre el
tope 14 de las patas 10, 11 de la o de las aletas no enclavadas
correctamente. Por ello cualquier movimiento de la rejilla hacia el
extremo 1B del cuerpo es imposible, de manera que no es posible
acoplar el módulo con un módulo portacontactos hembra y de manera
que las clavijas del módulo están protegidas.
En la figura 4, se ha representado la aleta
superior 5 y la rejilla 6 distantes una de la otra. La línea
interrumpida 18 muestra la posición del dedo 15A con respecto a la
pata 11. En realidad el dedo 15A es adyacente a la pata 11.
En caso de enclavamiento correcto de las aletas
4, 5 con respecto al cuerpo 1 (posición representada en las figuras
5 y 6), los cuatro dedos 15A, 15B de la rejilla 6 están situados
respectivamente frente a un canal 13 de una pata 10, 11 de una
aleta 4,5. En esta posición, cada dedo 15A, 15B es apto para ser
introducido en un canal 13 cuando tiene lugar un movimiento de la
rejilla hacia el extremo posterior del cuerpo 1. Cuando los dedos
de la rejilla 6 están introducidos en los canales 13 de las patas
10, 11 de las aletas, los dedos 15A, 15B sirven de medios que se
oponen a la apertura de las aletas 4, 5. En otros términos, cuando
tiene lugar el acoplamiento del módulo, los dedos 15A, 15B impiden
cualquier apertura voluntaria o accidental de las aletas 4, 5.
Un módulo hembra 21 apto para cooperar con el
módulo de la figura 1 está representado de forma esquemática en la
figura 7. Este módulo hembra presenta por ejemplo también dos aletas
de enclavamiento 22 de contactos hembra 23.
El módulo de la figura 1 comprende también unas
láminas de cortocircuito 24 (figuras 8, 9 y 10) que forman un
cortocircuito de contactos en tanto el módulo no está acoplado al
módulo hembra.
El movimiento de las láminas 24 de una posición
de cortocircuito (ver figura 8) a una posición de no cortocircuito
(ver figura 10) se realiza gracias a unos dedos 27 soportados por la
rejilla 6. La figura 9 muestra un estado intermedio de los módulos
entre sí. Estos dedos 27 actúan sobre una parte curvada 28 de la
lámina elástica 24 cuando el acoplamiento de los módulos está casi
realizado.
Las láminas elásticas 24 actúan en la posición
de la figura 10 sobre la rejilla para empujarla hacia la abertura
de la cámara 7. Así, cuando tiene lugar el desacoplamiento del
módulo de la figura 1 con respecto de la figura 7, las láminas
elásticas 24 empujan sobre la rejilla de manera que aseguren una
buena protección de las clavijas desde el inicio de la operación de
separación de los módulos.
El movimiento de la rejilla 6 hacia el fondo de
la cámara (hacia el extremo 1B del módulo) es ventajosamente
efectuado en contra de la acción de uno o de varios resortes 29.
Dichos resortes aseguran el retorno de la rejilla 6 a una posición
que permita una protección de las clavijas antes del acoplamiento
del módulo de la figura 1.
El módulo hembra 21 (figura 7) presenta unos
pivotes y escotaduras de preenclavamiento 30 y uno o más pivotes y
escotaduras de enclavamiento final 31. El módulo presenta también
una llave de polarización 32 destinada a ser introducida en una
garganta 33 de la cámara 7 del cuerpo 1 ( figura 1). El módulo
hembra presenta además dos dedos 34 de guiado destinados a ser
introducidos en unas gargantas 35 de la cámara 7 cuando tiene lugar
la conexión del módulo de la figura 1 con el módulo de la figura 7.
La llave de polarización 32 y los dedos de guiado 34 permiten
evitar un acoplamiento de los módulos en sentido inverso, pero
permiten sobre todo asegurar un movimiento lineal del módulo hembra
21 con respecto a la cámara 7.
Para evitar poder abrir las aletas 22 del módulo
hembra, las aletas 22 pueden ser de un tipo similar al representado
para el módulo de la figura 1, mientras que la rejilla 6 presenta
unos dedos (representados en trazos discontinuos en la figura 6
bajo la referencia 15bis) vueltos hacia la abertura de la cámara 7.
Estos dedos 15bis están destinados a ser introducidos
respectivamente en un canal de una pata de una aleta cuando las
aletas 22 están en posición enclavada. Estos dedos 15bis aseguran
así una función de seguridad puesto que impiden una apertura
accidental o no de una aleta 22 cuando tiene lugar el acoplamiento
del módulo 21 con el módulo de la figura 1.
La figura 11 muestra en perspectiva un módulo
similar al representado en la figura 1, sino es que este módulo
presenta un peine de enclavamiento 40 destinado a ser insertado en
un alojamiento 41 del módulo. Este peine presenta unas escotaduras
42 de recepción de vástagos 43 (representados en trazos
discontinuos) solidarios de la rejilla 6. La rejilla 6 comprende
también unos vástagos 44 girados hacia la parte delantera y
destinados a trabajar con otro módulo.
Las formas de realización de las figuras anexas
se proporcionan a título de ejemplo únicamente. Resulta evidente
que son posibles numerosas modificaciones.
Así, por ejemplo cada módulo puede comprender
unas clavijas y unas piezas hembras. En ese caso, cada modelo
comprende ventajosamente una rejilla de protección.
La aleta de enclavamiento puede ser una aleta no
pivotante, por ejemplo deslizante.
Eventualmente, un sistema de enclavamiento
distinto puede ser utilizado para el enclavamiento de una aleta. En
este caso, de manera ventajosa, este sistema de enclavamiento
presenta una escotadura o ventana para recibir un dedo de la
rejilla móvil, cuando el sistema de enclavamiento está en posición
enclavada.
Claims (13)
1. Módulo portacontactos que comprende:
- -
- un cuerpo (1) adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas;
- -
- por lo menos un medio de enclavamiento (4, 5) de dichos contactos, siendo este medio de enclavamiento móvil con respecto al cuerpo (1) entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto de los contactos;
- -
- una rejilla delantera (6) montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo portacontactos con un módulo complementario,
caracterizado porque el módulo
portacontactos comprende un medio de bloqueo (14, 15A, 15B) que se
opone a un movimiento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento
correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
2. Módulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el medio de bloqueo (14, 15A, 15B)
mantiene la rejilla delantera (6) en su posición avanzada de
protección de los contactos en caso de no enclavamiento correcto de
los contactos por el medio de enclavamiento.
3. Módulo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el cuerpo (1) presenta un extremo
delantero (1A) y un extremo posterior (1B) y cualquier movimiento
de la rejilla delantera (6) hacia el extremo posterior (1B) es
imposible en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por
el medio de enclavamiento.
4. Módulo según la reivindicación 1 ó 3,
caracterizado porque el medio de bloqueo que se opone a un
movimiento de la rejilla en caso de no enclavamiento correcto por
el medio de enclavamiento comprende:
- -
- un dedo o un vástago (15A, 15B) solidario del medio de enclavamiento o de la rejilla delantera móvil (6), y
- -
- una escotadura (13) formada en la rejilla delantera o el medio de enclavamiento (4, 5) para recibir respectivamente el dedo o el vástago solidario del medio de enclavamiento o el dedo o el vástago solidario (15A, 15B) de la rejilla delantera móvil (6), y
- -
- un tope (14) que presenta la rejilla o el medio de enclavamiento (4, 5),
en el cual la escotadura (13) y el tope (14)
están dispuestos de manera que permitan, en caso de enclavamiento
correcto por el medio de enclavamiento, un movimiento de la rejilla
gracias al acoplamiento del dedo o vástago en una escotadura (13)
cuando tiene lugar un movimiento de la rejilla (6), y de manera, en
caso de enclavamiento incorrecto, que el dedo o vástago (15A, 15B)
tope sobre el tope (14) para oponerse a un movimiento de la rejilla
(6).
5. Módulo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de
enclavamiento es una aleta móvil de enclavamiento (4, 5),
ventajosamente montada con pivotamiento sobe el cuerpo (1) o en
deslizamiento con respecto al cuerpo, o un peine de enclavamiento
(40).
6. Módulo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
(1) presenta un extremo delantero (1A), un extremo posterior (1B),
y una cámara (7) en la cual se desplaza la rejilla (6), presentando
esta cámara (7) una abertura delantera vuelta hacia el extremo
delantero (1A) del cuerpo (1) y una parte posterior adyacente de
los cuerpos (3B) de los contactos de clavijas (3), estando este
extremo vuelto hacia el extremo posterior (1B) del cuerpo (1),
siendo la rejilla (6) móvil en dicha cámara (7) entre una posición
avanzada de protección de las clavijas adyacente a la abertura del
cuerpo y una posición posterior adyacente de los alvéolos (2) que
reciben los cuerpos de contactos de clavijas y que dejan pasar las
terminaciones (3A) de los contactos de espigas (3).
7. Módulo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la rejilla (6) presenta uno o más
primeros dedos (15A, 15B) dirigidos hacia el extremo posterior (1B)
del cuerpo (1).
8. Módulo según la reivindicación 7,
caracterizado porque la rejilla (6) presenta además uno o más
segundos dedos (15bis) dirigidos hacia el extremo delantero (1A)
del cuerpo (1) o la abertura de la cámara (7), estando el o dichos
segundos dedos (15bis) dirigidos hacia el extremo delantero
dispuestos para cooperar con un medio de enclavamiento de un módulo
(21) complementario, quedando este medio de enclavamiento a tope
contra un elemento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento
correcto por el medio de enclavamiento de dicho módulo
complementario e impidiendo el acoplamiento de los módulos.
9. Módulo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un elemento
de retorno o resorte (29) actúa sobre la rejilla (6) para ejercer
una fuerza que tiende a empujar la rejilla (6) hacia la abertura
delantera (1A) del módulo.
10. Módulo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende uno o más medios
de cortocircuito (24) de uno o varios contactos, siendo el o dichos
medios de cortocircuito móvil entre una posición de cortocircuito y
una posición de no cortocircuito, siendo el o dichos medios de
cortocircuito mandados por la rejilla (6) del módulo
considerado.
11. Módulo según la reivindicación anterior,
caracterizado porque el o dichos medios de cortocircuito (24)
son desactivados cuando uno o más de los dedos (15A, 15B) de la
rejilla (6) son introducidos en una escotadura (13) de recepción
del medio de enclavamiento (4, 5).
12. Módulo según la reivindicación anterior,
caracterizado porque el o los medios de cortocircuito (24)
comprenden unas láminas de contacto, que presentan ventajosamente
una parte terminal (28) curvada o plegada.
13. Módulo según la reivindicación anterior,
caracterizada porque las láminas de contacto (24) desempeñan
una función de medio de retorno o resorte que tiende a empujar la
rejilla (6) hacia la abertura delantera (1A) del módulo, por lo
menos al inicio de una operación de desconexión.
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