ES2304410T3 - Conector hibrido. - Google Patents

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ES2304410T3 ES02015508T ES02015508T ES2304410T3 ES 2304410 T3 ES2304410 T3 ES 2304410T3 ES 02015508 T ES02015508 T ES 02015508T ES 02015508 T ES02015508 T ES 02015508T ES 2304410 T3 ES2304410 T3 ES 2304410T3
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Claude Casses
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
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    • HELECTRICITY
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Módulo portacontactos que comprende: - un cuerpo (1) adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas; - por lo menos un medio de enclavamiento (4, 5) de dichos contactos, siendo este medio de enclavamiento móvil con respecto al cuerpo (1) entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto de los contactos; - una rejilla delantera (6) montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo portacontactos con un módulo complementario, caracterizado porque el módulo portacontactos comprende un medio de bloqueo (14, 15A, 15B) que se opone a un movimiento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.

Description

Conector híbrido.
\global\parskip0.950000\baselineskip
La presente invención tiene por objeto un conector eléctrico híbrido que comprende un módulo portacontactos que comprende unas clavijas de contacto.
Se conocen unos módulos portacontactos de clavijas, destinados a ser acoplados a unos módulos portacontactos hembra. El módulo portacontactos de clavijas comprende una serie de clavijas de contacto de pequeño diámetro, por ejemplo inferior a 1 mm, y en particular inferior o igual a aproximadamente 0,64 mm.
Dichas clavijas son frágiles y necesitan una protección antes de su acoplamiento con unos contactos hembras de un módulo hembra.
Se ha propuesto ya proveer el módulo portacontacto de clavijas, en su parte delantera de acoplamiento con el portacontacto hembra, de una rejilla delantera móvil entre una posición avanzada de protección de las clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento de los dos módulos. Un módulo de este tipo que comprende además un dispositivo de resorte que actúa sobre la rejilla se da a conocer en el documento EP 0 948 089.
Se conocen también unos módulos conectores en los que el enclavamiento de los contactos utiliza un dispositivo de aleta provisto de dedos de enclavamiento de los contactos, pasando estos dedos o bien a insertarse en unas ventanas practicadas en los contactos o bien al apoyo sobre una pared posterior de los contactos.
El problema que existe con dichos módulos es que sucede que se intenta acoplar un módulo portacontactos de clavijas con un módulo portacontactos hembra cuando el enclavamiento de los contactos no es correcto. Un acoplamiento de este tipo puede conducir a una mala conexión. Por otra parte, una desalineación cuando tiene lugar el acoplamiento puede causar problemas diversos, tales como el plegado de una o varias clavijas, incluso la destrucción parcial o total de una o varias clavijas.
La invención tiene en particular por objetivo evitar estos problemas.
El módulo portacontactos según la invención comprende:
-
un cuerpo adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas;
-
por lo menos un medio de enclavamiento de los contactos de clavijas, siendo este medio móvil con respecto al cuerpo entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto;
-
una rejilla delantera montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo con un módulo complementario,
comprendiendo dicho módulo portacontactos además un medio de bloqueo que se opone a un movimiento de la rejilla en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
De manera ventajosa, el medio de bloqueo que se opone al movimiento de la rejilla delantera en caso de no enclavamiento correcto para el medio de enclavamiento comprende:
-
un dedo o un vástago solidario del medio de enclavamiento o de la rejilla móvil, y
-
una escotadura formada en la rejilla delantera o el medio de enclavamiento para recibir respectivamente el dedo o el vástago solidario del medio de enclavamiento o el dedo o el vástago solidario de la rejilla móvil, y
-
un tope que presenta la rejilla o el medio de enclavamiento,
-
en el cual la escotadura y el tope están dispuestos de manera que permitan, en caso de enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento, un movimiento de la rejilla gracias al acoplamiento del dedo o vástago en una escotadura cuando tiene lugar un movimiento de la rejilla, y de manera, en caso de enclavamiento incorrecto, que el dedo o vástago tope sobre el tope para oponerse a un movimiento de la rejilla. La escotadura puede tener la forma de una ventana, de una ranura, de un rehundido, etc...
Según una forma de realización particular, el medio de enclavamiento es una aleta móvil de enclavamiento, ventajosamente montada en pivotamiento sobre el cuerpo o en deslizamiento con respecto al cuerpo, o un peine de enclavamiento.
Según una forma de realización ventajosa, el cuerpo presenta un extremo delantero, un extremo posterior, y una cámara en la cual se desplaza la rejilla, presentando esta cámara una abertura delantera vuelta hacia el extremo delantero del cuerpo y una parte posterior adyacente de los contactos de clavijas, estando este extremo vuelto hacia el extremo posterior del cuerpo, siendo la rejilla móvil en dicha cámara entre una posición delantera adyacente de la abertura del cuerpo y una posición posterior adyacente a unos alvéolos que reciben los cuerpos de contacto y que dejan pasar los contactos de clavijas. Preferentemente, la rejilla presenta uno o varios primeros dedos dirigidos hacia el extremo posterior del cuerpo. Según un detalle de una forma particularmente ventajosa, la rejilla presenta además uno o varios segundos dedos dirigidos hacia el extremo delantero del cuerpo o la abertura de la cámara, estando el o dichos segundos dedos dirigidos hacia el extremo delantero dispuestos para cooperar con un medio de enclavamiento de un módulo complementario, quedando este medio de enclavamiento a tope contra un elemento de la rejilla en caso de no enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento de dicho módulo complementario e impidiendo el acoplamiento de los módulos.
Ventajosamente, un elemento de retorno o resorte actúa sobre la rejilla para ejercer una fuerza que tienda a empujar la rejilla hacia la abertura delantera del módulo.
Según una característica ventajosa de una forma de realización, el módulo comprende uno o más medios de cortocircuito para cortocircuitar uno o varios contactos, siendo el o dichos medios de cortocircuito móvil entre una posición de cortocircuito y una posición de no cortocircuito, siendo el o dichos medios de cortocircuito mandados por la rejilla del módulo considerado o por un elemento de un módulo insertado parcialmente en el módulo considerado.
Preferentemente, el o los medios de cortocircuito de contacto(s) son mandados por la rejilla, siendo el o dichos medios de cortocircuito desactivados cuando uno o más dedos de la rejilla son introducidos en una escotadura de recepción del medio de enclavamiento.
Por ejemplo, el o los medios de cortocircuito comprenden unas láminas de contacto, que presentan ventajosamente una parte terminal curvada o plegada. En este caso, ventajosamente, las láminas de contacto desempeñan la función de retorno o resorte que tiende a empujar la rejilla hacia la abertura delantera del módulo.
La invención tiene también por objeto la utilización de uno o de módulos según la invención para realizar unos conectores de acoplamiento entre unas clavijas de contacto de pequeño diámetro y unos contactos hembra.
Dichos conectores son en particular utilizados en los campos del automóvil.
Unas particularidades y detalles de formas de realización de módulos según la invención resaltarán de la descripción detallada siguiente en la cual se hace referencia a los planos anexos.
En estos planos,
- la figura 1 es una vista de conjunto de un módulo que comprende dos aletas pivotantes;
- la figura 2 es una vista parcial en perspectiva del módulo de la figura 1, que muestra las aletas en posición abierta;
- la figura 3 es una vista en perspectiva con arrancado del módulo de la figura 1, con las aletas rebatidas pero no en posición enclavada;
- la figura 4 es una vista esquemática que muestra la posición de la rejilla con respecto a la aleta superior del módulo en la posición de la figura 3;
- la figura 5 es una vista similar a la de la figura 3 sino es que las aletas están en posición enclavada;
- la figura 6 es una vista esquemática que muestra la posición de la rejilla con respecto a la aleta superior del módulo de la figura 5;
- la figura 7 es una vista en perspectiva de un módulo hembra que coopera con el módulo de la figura 1,
- la figura 8 es una vista en sección que muestra la introducción del módulo hembra en el módulo macho de la figura 1;
- la figura 9 es una vista en sección que muestra el módulo hembra parcialmente acoplado al módulo macho de la figura 1;
- la figura 10 es una vista en sección que muestra el módulo hembra acoplado al módulo macho de la figura 1,
- la figura 11 es una vista esquemática de un módulo similar al representado en la figura 1, sino es que presenta un peine de enclavamiento.
El módulo representado en las figuras 1, 2, 4 y 9 comprende:
-
un cuerpo 1 que presenta una serie de alojamientos o alvéolos 2 que reciben unos contactos de clavijas 3 que comprenden un cuerpo 3B alojado en una alvéolo 2 y una terminación de contacto 3A complementaria de un contacto hembra complementario 23, 51;
\global\parskip1.000000\baselineskip
-
una aleta inferior 4 y una aleta superior 5 que presentan una serie de espigas de enclavamiento 26 para asegurar el mantenimiento en posición de los contactos de clavijas 3, estando las aletas 4, 5 montadas con pivotamiento con respecto al cuerpo 1;
-
una rejilla de protección 6 dispuesta en una cámara 7 del cuerpo 1, siendo esta rejilla móvil con respecto al cuerpo 1 y presentando una serie de pasos 8 para los extremos de las clavijas 3A cuando tiene lugar el acoplamiento del módulo con un módulo portacontactos hembra complementario.
El cuerpo 1 presenta un extremo delantero 1A y un extremo posterior 1B, estando la cámara 7 abierta por el lado del extremo 1A. Estando esta abertura de la cámara adaptada para permitir el acoplamiento de una parte de un módulo portacontactos hembra en la cámara.
Cada aleta 4, 5, comprende unos medios de pinzado 9 que cooperan con unos medios del cuerpo 1 para asegurar el mantenimiento en posición enclavada de la aleta. Cada aleta 4, 5 está constituida por dos patas 10, 11 entre las cuales se extiende un plano 12 que soporta las espigas 26. Cada pata 10, 11 está perfilada de manera que forma un canal 13 y un tope 14. La pata 10, 11 tiene un perfil sensiblemente en L.
La rejilla 6 soporta sobre su cara vuelta hacia el fondo de la cámara o hacia el extremo 1B del cuerpo cuatro dedos 15A, 15B (figuras 4 y 6), estando dos situados a lo largo del borde izquierdo 16 de la rejilla, mientras que los otros dos están situados a lo largo del borde derecho 17 de la rejilla 6. Los dedos superiores 15A están destinados a cooperar con las patas 10, 11 de la aleta superior 5, mientras que los dedos inferiores 15B están destinados a cooperar con las patas 10, 11 de la aleta inferior 4.
En caso de no enclavamiento correcto de una aleta o de las dos aletas 4, 5, (posición representada en las figuras 3 y 4), los dedos 15A de la rejillas 6 se apoyan sobre el tope 14 de las patas 10, 11 de la o de las aletas no enclavadas correctamente. Por ello cualquier movimiento de la rejilla hacia el extremo 1B del cuerpo es imposible, de manera que no es posible acoplar el módulo con un módulo portacontactos hembra y de manera que las clavijas del módulo están protegidas.
En la figura 4, se ha representado la aleta superior 5 y la rejilla 6 distantes una de la otra. La línea interrumpida 18 muestra la posición del dedo 15A con respecto a la pata 11. En realidad el dedo 15A es adyacente a la pata 11.
En caso de enclavamiento correcto de las aletas 4, 5 con respecto al cuerpo 1 (posición representada en las figuras 5 y 6), los cuatro dedos 15A, 15B de la rejilla 6 están situados respectivamente frente a un canal 13 de una pata 10, 11 de una aleta 4,5. En esta posición, cada dedo 15A, 15B es apto para ser introducido en un canal 13 cuando tiene lugar un movimiento de la rejilla hacia el extremo posterior del cuerpo 1. Cuando los dedos de la rejilla 6 están introducidos en los canales 13 de las patas 10, 11 de las aletas, los dedos 15A, 15B sirven de medios que se oponen a la apertura de las aletas 4, 5. En otros términos, cuando tiene lugar el acoplamiento del módulo, los dedos 15A, 15B impiden cualquier apertura voluntaria o accidental de las aletas 4, 5.
Un módulo hembra 21 apto para cooperar con el módulo de la figura 1 está representado de forma esquemática en la figura 7. Este módulo hembra presenta por ejemplo también dos aletas de enclavamiento 22 de contactos hembra 23.
El módulo de la figura 1 comprende también unas láminas de cortocircuito 24 (figuras 8, 9 y 10) que forman un cortocircuito de contactos en tanto el módulo no está acoplado al módulo hembra.
El movimiento de las láminas 24 de una posición de cortocircuito (ver figura 8) a una posición de no cortocircuito (ver figura 10) se realiza gracias a unos dedos 27 soportados por la rejilla 6. La figura 9 muestra un estado intermedio de los módulos entre sí. Estos dedos 27 actúan sobre una parte curvada 28 de la lámina elástica 24 cuando el acoplamiento de los módulos está casi realizado.
Las láminas elásticas 24 actúan en la posición de la figura 10 sobre la rejilla para empujarla hacia la abertura de la cámara 7. Así, cuando tiene lugar el desacoplamiento del módulo de la figura 1 con respecto de la figura 7, las láminas elásticas 24 empujan sobre la rejilla de manera que aseguren una buena protección de las clavijas desde el inicio de la operación de separación de los módulos.
El movimiento de la rejilla 6 hacia el fondo de la cámara (hacia el extremo 1B del módulo) es ventajosamente efectuado en contra de la acción de uno o de varios resortes 29. Dichos resortes aseguran el retorno de la rejilla 6 a una posición que permita una protección de las clavijas antes del acoplamiento del módulo de la figura 1.
El módulo hembra 21 (figura 7) presenta unos pivotes y escotaduras de preenclavamiento 30 y uno o más pivotes y escotaduras de enclavamiento final 31. El módulo presenta también una llave de polarización 32 destinada a ser introducida en una garganta 33 de la cámara 7 del cuerpo 1 ( figura 1). El módulo hembra presenta además dos dedos 34 de guiado destinados a ser introducidos en unas gargantas 35 de la cámara 7 cuando tiene lugar la conexión del módulo de la figura 1 con el módulo de la figura 7. La llave de polarización 32 y los dedos de guiado 34 permiten evitar un acoplamiento de los módulos en sentido inverso, pero permiten sobre todo asegurar un movimiento lineal del módulo hembra 21 con respecto a la cámara 7.
Para evitar poder abrir las aletas 22 del módulo hembra, las aletas 22 pueden ser de un tipo similar al representado para el módulo de la figura 1, mientras que la rejilla 6 presenta unos dedos (representados en trazos discontinuos en la figura 6 bajo la referencia 15bis) vueltos hacia la abertura de la cámara 7. Estos dedos 15bis están destinados a ser introducidos respectivamente en un canal de una pata de una aleta cuando las aletas 22 están en posición enclavada. Estos dedos 15bis aseguran así una función de seguridad puesto que impiden una apertura accidental o no de una aleta 22 cuando tiene lugar el acoplamiento del módulo 21 con el módulo de la figura 1.
La figura 11 muestra en perspectiva un módulo similar al representado en la figura 1, sino es que este módulo presenta un peine de enclavamiento 40 destinado a ser insertado en un alojamiento 41 del módulo. Este peine presenta unas escotaduras 42 de recepción de vástagos 43 (representados en trazos discontinuos) solidarios de la rejilla 6. La rejilla 6 comprende también unos vástagos 44 girados hacia la parte delantera y destinados a trabajar con otro módulo.
Las formas de realización de las figuras anexas se proporcionan a título de ejemplo únicamente. Resulta evidente que son posibles numerosas modificaciones.
Así, por ejemplo cada módulo puede comprender unas clavijas y unas piezas hembras. En ese caso, cada modelo comprende ventajosamente una rejilla de protección.
La aleta de enclavamiento puede ser una aleta no pivotante, por ejemplo deslizante.
Eventualmente, un sistema de enclavamiento distinto puede ser utilizado para el enclavamiento de una aleta. En este caso, de manera ventajosa, este sistema de enclavamiento presenta una escotadura o ventana para recibir un dedo de la rejilla móvil, cuando el sistema de enclavamiento está en posición enclavada.

Claims (13)

1. Módulo portacontactos que comprende:
-
un cuerpo (1) adaptado para recibir por lo menos unos contactos de clavijas;
-
por lo menos un medio de enclavamiento (4, 5) de dichos contactos, siendo este medio de enclavamiento móvil con respecto al cuerpo (1) entre una posición de no enclavamiento y una posición de enclavamiento correcto de los contactos;
-
una rejilla delantera (6) montada móvil con respecto al cuerpo entre una posición avanzada de protección de los contactos de clavijas y una posición retrasada que permite el acoplamiento del módulo portacontactos con un módulo complementario,
caracterizado porque el módulo portacontactos comprende un medio de bloqueo (14, 15A, 15B) que se opone a un movimiento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
2. Módulo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de bloqueo (14, 15A, 15B) mantiene la rejilla delantera (6) en su posición avanzada de protección de los contactos en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
3. Módulo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cuerpo (1) presenta un extremo delantero (1A) y un extremo posterior (1B) y cualquier movimiento de la rejilla delantera (6) hacia el extremo posterior (1B) es imposible en caso de no enclavamiento correcto de los contactos por el medio de enclavamiento.
4. Módulo según la reivindicación 1 ó 3, caracterizado porque el medio de bloqueo que se opone a un movimiento de la rejilla en caso de no enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento comprende:
-
un dedo o un vástago (15A, 15B) solidario del medio de enclavamiento o de la rejilla delantera móvil (6), y
-
una escotadura (13) formada en la rejilla delantera o el medio de enclavamiento (4, 5) para recibir respectivamente el dedo o el vástago solidario del medio de enclavamiento o el dedo o el vástago solidario (15A, 15B) de la rejilla delantera móvil (6), y
-
un tope (14) que presenta la rejilla o el medio de enclavamiento (4, 5),
en el cual la escotadura (13) y el tope (14) están dispuestos de manera que permitan, en caso de enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento, un movimiento de la rejilla gracias al acoplamiento del dedo o vástago en una escotadura (13) cuando tiene lugar un movimiento de la rejilla (6), y de manera, en caso de enclavamiento incorrecto, que el dedo o vástago (15A, 15B) tope sobre el tope (14) para oponerse a un movimiento de la rejilla (6).
5. Módulo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de enclavamiento es una aleta móvil de enclavamiento (4, 5), ventajosamente montada con pivotamiento sobe el cuerpo (1) o en deslizamiento con respecto al cuerpo, o un peine de enclavamiento (40).
6. Módulo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo (1) presenta un extremo delantero (1A), un extremo posterior (1B), y una cámara (7) en la cual se desplaza la rejilla (6), presentando esta cámara (7) una abertura delantera vuelta hacia el extremo delantero (1A) del cuerpo (1) y una parte posterior adyacente de los cuerpos (3B) de los contactos de clavijas (3), estando este extremo vuelto hacia el extremo posterior (1B) del cuerpo (1), siendo la rejilla (6) móvil en dicha cámara (7) entre una posición avanzada de protección de las clavijas adyacente a la abertura del cuerpo y una posición posterior adyacente de los alvéolos (2) que reciben los cuerpos de contactos de clavijas y que dejan pasar las terminaciones (3A) de los contactos de espigas (3).
7. Módulo según la reivindicación 6, caracterizado porque la rejilla (6) presenta uno o más primeros dedos (15A, 15B) dirigidos hacia el extremo posterior (1B) del cuerpo (1).
8. Módulo según la reivindicación 7, caracterizado porque la rejilla (6) presenta además uno o más segundos dedos (15bis) dirigidos hacia el extremo delantero (1A) del cuerpo (1) o la abertura de la cámara (7), estando el o dichos segundos dedos (15bis) dirigidos hacia el extremo delantero dispuestos para cooperar con un medio de enclavamiento de un módulo (21) complementario, quedando este medio de enclavamiento a tope contra un elemento de la rejilla (6) en caso de no enclavamiento correcto por el medio de enclavamiento de dicho módulo complementario e impidiendo el acoplamiento de los módulos.
9. Módulo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un elemento de retorno o resorte (29) actúa sobre la rejilla (6) para ejercer una fuerza que tiende a empujar la rejilla (6) hacia la abertura delantera (1A) del módulo.
10. Módulo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende uno o más medios de cortocircuito (24) de uno o varios contactos, siendo el o dichos medios de cortocircuito móvil entre una posición de cortocircuito y una posición de no cortocircuito, siendo el o dichos medios de cortocircuito mandados por la rejilla (6) del módulo considerado.
11. Módulo según la reivindicación anterior, caracterizado porque el o dichos medios de cortocircuito (24) son desactivados cuando uno o más de los dedos (15A, 15B) de la rejilla (6) son introducidos en una escotadura (13) de recepción del medio de enclavamiento (4, 5).
12. Módulo según la reivindicación anterior, caracterizado porque el o los medios de cortocircuito (24) comprenden unas láminas de contacto, que presentan ventajosamente una parte terminal (28) curvada o plegada.
13. Módulo según la reivindicación anterior, caracterizada porque las láminas de contacto (24) desempeñan una función de medio de retorno o resorte que tiende a empujar la rejilla (6) hacia la abertura delantera (1A) del módulo, por lo menos al inicio de una operación de desconexión.
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