ES2304085A1 - Procedimiento de obtencion de un recubrimiento de madera en paneles acusticos, y panel obtenido con dicho recubrimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de obtención de un recubrimiento de madera en paneles acústicos, y panel obtenido con dicho recubrimiento. A partir de tres tableros de madera, uno de ellos (1) se recubre por una de sus caras con una capa de adhesivo (2), otro tablero se fragmenta en listones (3) que se fijan mediante el adhesivo (2) al tablero (1), definiendo ranuras o acanaladuras (4), y un tercer tablero (5), provisto también de adhesivo en una de sus caras, se fija a dichos listones (3) convirtiendo las ranuras (4) en conductos (4¿). Seguidamente los tableros exteriores (1) y (5) se someten a una fase de mecanizado, preferentemente mediante fresado, en el que se obtienen ranuras (6-6¿) perpendiculares a los listones (3) de capa intermedia, transformándose a su vez dichos tableros (1) y (5) en sendos juegos de listones (7-7¿), que con los listones intermedios (3) definen pasos a través del panel para conducción del sonido desde la cara oriental del interior del habitáculo a insonorizar, hacia la pared delmismo, recubierta con un material insonorizante, tal como lana de roca, de vidrio o similar.
Description
Procedimiento de obtención de un recubrimiento
de madera en paneles acústicos, y panel obtenido con dicho
recubrimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un recubrimiento decorativo,
en madera o sucedáneo, participante en un panel acústico, es decir
en un panel para insonorización, absorción del sonido y mejora de
la acústica en el seno de un espacio o habitáculo.
La invención concierne también al panel obtenido
con dicho procedimiento.
La invención es aplicable en la insonorización y
tratamiento acústico en salones de actos, conciertos, reuniones,
etc.
Son conocidos diferentes productos o materiales
con un elevado coeficiente de aislamiento acústico, tales como lana
de roca o de vidrio, determinados materiales sintéticos,
viscoelásticos, etc.
También es conocido el uso de paneles de madera
o sucedáneo, especialmente si están previstos de irregularidades
tales como protuberancias, cavidades, ranuras, etc, que mejoran la
acústica de los espacios cerrados con tales materiales.
Son también conocidos métodos que combinan la
utilización de materiales aislantes desde el punto de vista
acústico con tablones de madera o sucedáneos, de manera que estos
últimos además de participar también en la obtención de un efecto
barrera frente a las señales acústicas, participen de forma
decisiva en la estética del habitáculo, en aquellas zonas en las que
se hace necesaria la presencia de una barrera acústica.
En este sentido cabe citar por ejemplo la EP 1
357 237 en la que como componente de madera o similar participan
dos placas superpuestas o encaradas en las que se han previsto una
pluralidad de ranuras paralelas entre sí, con un grosor igual al de
la placa, que a su vez están afectadas por otras ranuras
perpendiculares a las anteriores y que afectan tan solo parcialmente
al espesor de la placa.
Esta solución presenta una problemática con una
doble vertiente, por un lado el proceso de fabricación de la
estructura de madera es lento por el procedimiento necesario para
ello, y por otro lado la conducción del sonido desde el interior
del habitáculo hasta el material insonorizante posterior, como la
citada lana de vidrio, se produce a través de pasos de reducido
tamaño que no resultan los más idóneos para la eliminación de
reverberaciones y ecos.
También es conocido el uso de paneles
insonorizantes los cuales tienen una red de cavidades o agujeros
que mejoran las cualidades acústicas del sistema anterior pero
presentan el inconveniente de que la mayor amplitud de las cavidades
absorbentes del sonido supone una disminución proporcional de la
resistencia del panel.
El procedimiento que la invención propone
resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática
anteriormente expuesta, en los dos aspectos comentados.
Para ello y de forma más concreta dicho
procedimiento parte de la utilización de tableros o paneles
convencionales de madera, contrachapado, aglomerado, MDF o
cualquier otro material similar que se estime conveniente, paneles
que en una primera fase operativa se someten a un efecto de chapado
con la colaboración de papel decorativo o madera noble, recubriendo
toda la superficie vista de los tableros, para dotar a estos del
aspecto decorativo que se pretenda al efecto.
En una segunda fase operativa, uno de estos
paneles convencionales de madera, contrachapado, aglomerado, MDF o
cualquier otro material similar que se estime conveniente se corta
en listones, a la mediada deseada tanto en grosor como en anchura,
y previo revestimiento de una de las caras de uno de los tableros
previamente chapados con un adhesivo apropiado, se colocan sobre
dicho tablero los listones obtenidos, con el distanciamiento que se
estime conveniente, quedando dichos listones fijados al tablero y
creando entre ellos canales de circulación del sonido.
Sobre los listones ya colocados en el primer
tablero se coloca a su vez un segundo tablero, dotado también de un
recubrimiento adhesivo que afecta integralmente a su cara de
adaptación a dichos listones, llevándose a cabo la definitiva
fijación entre dichos elementos mediante prensado, mediante
aportación de calor o por cualquier medio convencional que mejore
las condiciones de fijación.
Tras la unión de los dos tableros externos con
la capa intermedia de listones se procede a efectuar un ranurado
sobre los tableros exteriores, es decir sobre las caras del panel
resultante, perpendicular a la dirección de los listones
intermedios, ranurado que se obtiene mediante serrado, fresado o por
cualquier otro medio apropiado, en todo el grosor del tablero,
convirtiendo a su vez a dichos tableros exteriores en sendos juegos
de listones a su vez convenientemente distanciados entre sí en
función de la anchura dada a dichas ranuras, los cuales quedarán
unidos por los listones perpendiculares intermedios.
De acuerdo con otra de las características de la
invención se ha previsto que el tamaño de los listones intermedios
entre los dos tableros, su separación o el ancho y disposición de
las ranuras de las caras frontal y trasera del panel, dependerán de
las cualidades acústicas que se quiera obtener en cada caso, según
se quiera potenciar su actuación frente a los tonos graves o a los
agudos.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una vista en
perspectiva, uno de los tableros base de los que se parte para la
puesta en práctica del procedimiento de fabricación de un
recubrimiento de madera en paneles acústicos, que constituye el
objeto de la presente invención.
La figura 2.- Muestra una fase intermedia del
procedimiento en la que a un tablero como el de la figura 1 se han
fijado una serie de listones, mediante adhesivo.
La figura 3.- Muestra una fase mas avanzada del
procedimiento, en la que sobre los listones de la figura 2 se ha
acoplado y fijado otro tablero o panel como el de la figura 1.
La figura 4.- Muestra, finalmente, el panel
resultante de la puesta en práctica del procedimiento de la
invención.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como el procedimiento que se preconiza parte de la
utilización de un tablero (1), de madera aglomerada o de cualquier
otro material apropiado, convenientemente revestida para mejorar su
aspecto estético, como es usual en este tipo de tableros, tablero
(1) que sobre una de sus caras se aplica, afectándola
integralmente, una capa de adhesivo (2), preferentemente un adhesivo
con características hidrófugas y/o ignífugas.
Paralelamente, a un segundo tablero, no
representado en los dibujos, similar al tablero (1) pero que
opcionalmente puede presentar diferente espesor, se le somete a un
proceso de troceado para la obtención de una pluralidad de listones
(3) que, en disposición paralela y convenientemente distanciados
definiendo ranuras (4) de la anchura deseada, se fijan mediante el
adhesivo (2) al tablero base (1), tal como muestra la figura 2.
A continuación un segundo tablero (5), similar
también al tablero (1), recibe por una de sus caras una capa de
adhesivo a su vez coincidente con la capa (2) anteriormente citada,
y a través de esta capa adhesivada se aplica a los listones (3),
tal como muestra la figura 3, para conseguir un cuerpo prácticamente
monopieza, a base de dos tableros o paneles (1-5)
separados mediante una pluralidad de listones intermedios (3) que
determinan una pluralidad de canalizaciones paralelas (4').
El procedimiento concluye con una fase de
mecanizado realizada sobre los tableros exteriores
(1-5), mediante serrado o fresado, en la que se
genera sobre dichos tableros (1) y (5) una pluralidad de ranuras (6)
de anchura apropiada, que se extienden hasta los listones
intermedios (3) y que convierten a dichos tableros (1) y (5) en
respectivos juegos de listones (7-7').
De esta manera las dos caras del panel (8)
resultante están afectadas por acanaladuras (6-6'),
que a su vez se comunican entre sí mediante las acanaladuras (4)
definidas por los listones intermedios (3).
Solo resta señalar por último que, como ya se ha
dicho con anterioridad, las acanaladuras (6) correspondientes a la
cara del panel orientada hacia el interior del habitáculo a aislar
serán de mayor, igual o menor anchura que las ranuras (6') de la
cara opuesta, dependiendo de las cualidades acústicas que se quiera
obtener o potenciar con el panel, de manera que la conducción del
sonido se vea favorecida hacia el material insonorizante de
absorción, favoreciendo dicha absorción y la eliminación de
reverberaciones y ecos.
Claims (3)
1. Procedimiento de fabricación de un
recubrimiento de madera en paneles acústicos, caracterizado
porque en el mismo se parte de tres tableros (1) convencionales de
madera, contrachapado, aglomerado o similar, a los que se someten
las siguientes fases operativas:
- -
- Dichos tableros (1) se chapan con papel decorativo o con madera noble para dotar a los tableros y al panel resultante del aspecto estético deseado.
- -
- Un primer tablero (1) se recubre por una de sus caras con una capa de adhesivo (2), preferentemente adhesivo hidrófugo y/o ignífugo.
- -
- Un segundo tablero (1) se fragmenta en una pluralidad de listones (3).
- -
- Dichos listones (3) se fijan, convenientemente distanciados y en disposición paralela, al tablero (1) con la colaboración de la capa de adhesivo (2), configurando listones (3) y tablero (1) una pluralidad de ranuras o acanaladuras paralelas (4), de anchura apropiada.
- -
- Un segundo tablero (5), similar al tablero (1), recibe a su vez por una de sus caras una capa de adhesivo (2).
- -
- El segundo tablero (5), a través de su capa de adhesivo (2), se acopla y fija a los listones (3), previamente fijados al tablero (1).
- -
- El conjunto constituido por los dos tableros exteriores (1) y (5) y el grupo de listones (3) intermedio, se somete a una fase de mecanizado, mediante serrado o fresado en la que los tableros (1) y (5) se transforman a su vez en respectivos juegos de listones (7-7') mediante la práctica en los mismos de ranuras o cortes (6-6'), perpendiculares en el sentido de los listones (3) de la capa intermedia.
2. Procedimiento de fabricación de un
recubrimiento de madera en paneles acústicos, según reivindicación
1ª, caracterizado porque el segundo tablero (1), que se
fragmenta en una pluralidad de listones (3), se deja sin chapar con
papel decorativo o con madera noble.
3. Panel obtenido con el procedimiento de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar
constituido mediante tres capas de listones de madera,
contrachapado, aglomerado o similar, de los que los listones (3) de
la capa intermedia son perpendiculares a los listones
(7-7') de las capas externas, definiéndose entre
dichos listones ranuras (4-6-6'), de
anchura apropiada dependiendo de las cualidades acústicas que se
quiera obtener del panel, habiéndose previsto que los tres juegos
de listones estén fijados entre sí a través de sus superficies en
contacto mediante una capa de adhesivo hidrófugo y/o ignífugo.
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|---|---|---|---|
| ES200601127A ES2304085B1 (es) | 2006-05-04 | 2006-05-04 | Procedimiento de obtencion de un recubrimiento de madera en paneles acusticos, y panel obtenido con dicho recubrimiento. |
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|---|---|
| ES2304085A1 true ES2304085A1 (es) | 2008-09-01 |
| ES2304085B1 ES2304085B1 (es) | 2009-05-01 |
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2006
- 2006-05-04 ES ES200601127A patent/ES2304085B1/es not_active Expired - Fee Related
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