ES2303846T3 - Envase flexible que puede volver a cerrarse. - Google Patents
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Abstract
Envase (10) flexible que comprende un cuerpo (22) inicialmente cerrado por un extremo en una región destinada a abrirse, comprendiendo el cuerpo (22) al menos dos lados (26A, 26B) cuyos bordes longitudinales están unidos entre sí siguiendo una soldadura (14) longitudinal que se extiende siguiendo la altura del cuerpo (22), prolongándose al menos uno de los lados (26A, 26B) en el exterior del cuerpo más allá de la soldadura (14) longitudinal para formar una pestaña (36), una línea (42) de debilitamiento que favorece el rasgado que está formada sobre la pestaña (36) a lo largo de la soldadura (14) longitudinal, delimitando dicha línea (42) de debilitamiento sobre la pestaña (36) al menos una banda (43A; 43B) separable al menos localmente del cuerpo (22) del envase, caracterizado porque una banda (43A; 43B) lleva un adhesivo (44; 46), adhesivo (44; 46) que está adaptado para garantizar un pegado posterior de la banda contra la superficie externa del envase.
Description
Envase flexible que puede volver a cerrarse.
La presente invención se refiere a un envase
flexible, del tipo que comprende un cuerpo inicialmente cerrado por
un extremo en una región destinada a abrirse, comprendiendo el
cuerpo al menos dos lados cuyos bordes longitudinales están unidos
entre sí siguiendo una soldadura longitudinal que se extiende
siguiendo la altura del cuerpo, prolongándose al menos uno de los
lados en el exterior del cuerpo más allá de la soldadura
longitudinal mediante una pestaña.
Numerosos productos alimenticios, tales como
productos en polvo como el café y la harina, productos líquidos, o
productos en grano como las pastas y el arroz se envasan en envases
flexibles del tipo antes mencionado. Estos envases están formados a
partir de una o varias láminas soldadas. Presentan generalmente al
menos una soldadura transversal inferior dispuesta en la base del
cuerpo y una soldadura transversal superior inicialmente dispuesta
en el extremo superior del cuerpo. Con el fin de extraer los
productos contenidos en el envase, la soldadura superior se rompe
total o parcialmente o bien el extremo superior del envase se separa
total o parcialmente. El envase abierto constituye una bolsa cuyo
acceso es posible desde el extremo superior que forma una boca que
delimita un paso de acceso en el interior de la bolsa.
Después de la supresión de la soldadura
transversal superior, es difícil de mantener la boca cerrada de
nuevo con el fin de evitar la fuga de los productos restantes
contenidos en la bolsa.
Para mantener cerrados tales envases, se ha
propuesto prever una banda adhesiva añadida sobre el cuerpo del que
un extremo está sellado de manera estable sobre la cara exterior del
cuerpo del envase y del que el otro extremo está adaptado para
pegarse sobre la cara opuesta del cuerpo del envase después de que
la boca se ha doblado sobre sí misma manteniendo así la boca
comprimida entre el cuerpo del envase.
Se conocen también hojas metálicas añadidas en
el extremo de la boca, comprendiendo estas hojas metálicas a ambos
lados de las prolongaciones deformables plásticamente que permiten,
después de que la boca se haya enrollado sobre sí misma, plegar las
prolongaciones de la hoja a ambos lados de la boca para mantener
ésta en su posición enrollada.
Los medios de retención de la parte enrollada de
la boca para permitir volver a cerrar el envase de una manera
fiable son relativamente costosos de poner en práctica puesto que
necesitan añadir al envase elementos exteriores. El documento US
5078509 da a conocer otro envase que puede volver a cerrarse.
La invención tiene como fin proponer un envase
flexible que pueda volver a cerrarse fácilmente y cuyo coste de
fabricación sea reducido.
Con este fin, la invención tiene como objeto un
envase flexible del tipo anteriormente citado caracterizado porque
comprende una línea de debilitamiento que favorece el desgarro que
se forma sobre la pestaña a lo largo de la soldadura longitudinal,
delimitando sobre la pestaña dicha línea de debilitamiento, al menos
una banda que puede separarse del cuerpo del envase al menos
localmente y una banda que lleva un adhesivo, adhesivo que está
adaptado para garantizar un pegado posterior de la banda contra la
superficie externa del envase.
Según modos particulares de realización, el
envase comprende una o varias de las características siguientes:
- -
- la pestaña comprende, en la región que lleva el adhesivo, las prolongaciones superpuestas de los dos lados;
- -
- la pestaña comprende, en la región que lleva el adhesivo, sólo una de las prolongaciones de los dos lados;
- -
- la soldadura longitudinal es de tipo de cara exterior contra cara interior;
- -
- la soldadura longitudinal es de tipo de cara interior contra cara interior;
- -
- el adhesivo está depositado siguiendo una cara de una banda dirigida hacia el cuerpo del envase;
- -
- el adhesivo es una cola reactivable por presión, cola que se interpone inicialmente entre una banda y la superficie exterior de uno de los lados del envase, siendo la fuerza de adherencia del adhesivo en la superficie de la banda superior a la fuerza de adherencia del adhesivo en la superficie exterior del lado;
- -
- comprende una película amovible de protección que recubre inicialmente el adhesivo que lleva la banda; y
- -
- el adhesivo es un adhesivo elegido en el grupo que consiste en un "hot melt" (termoadhesivo), cola en frío, una cinta adhesiva de doble cara y un cordón adhesivo.
\newpage
La invención se comprenderá mejor con la lectura
de la descripción siguiente, dada únicamente a modo de ejemplo y
hecha en referencia a los dibujos en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un
envase según la invención antes de la apertura;
- la figura 2 es una vista en sección
transversal del envase de la figura 1, tomada según el plano
\pi;
- las figuras 3, 4 y 5 son vistas análogas a la
de la figura 1 que ilustran fases sucesivas de la operación de
volver a cerrar el envase; y
- las figuras 6 a 9 son vistas idénticas a la de
la figura 1 para variantes de realización del envase según la
invención.
El envase 10 flexible representado en la figura
1 está destinado por ejemplo a envasar café en polvo, o cualquier
otro producto en polvo o en grano, alimenticio o no.
Está formado por una única lámina 12 flexible
doblada sobre sí misma longitudinalmente y solidaria siguiendo una
soldadura 14 longitudinal. El envase está cerrado por su extremo
inferior mediante una soldadura 16 transversal y en su extremo
superior mediante una soldadura 18 transversal.
Más precisamente, en el modo de realización
representado, el envase 10 flexible forma una bolsa 20 destinada a
abrirse por su extremo superior. La bolsa 20 comprende un cuerpo 22
que constituye el tronco vertical de la bolsa, estando destinado
este tronco a contener los productos envasados. El cuerpo 22 se
prolonga hacia el extremo superior del cuerpo mediante una boca 24
en el que generalmente no hay producto.
La bolsa 20 presenta dos caras 26 principales
opuestas que se extienden paralelamente entre sí y dos caras 28
laterales que unen las caras 26 principales y se extienden
paralelamente entre sí.
La soldadura 14 longitudinal define en una de
las caras principales de la bolsa dos lados 26A y 26B adyacentes.
Estos dos lados están unidos entre sí siguiendo la altura del
envase, mediante la soldadura 14 longitudinal.
En el extremo inferior, el cuerpo está cerrado
mediante un fondo 30 obtenido mediante doblado de la lámina. La
soldadura 16 transversal inferior se aplica contra el fondo 30.
Las caras 28 laterales presentan en su extremo
superior siguiendo la longitud de la boca 24 un pliegue inferior
que forma un fuelle que permite aproximar las dos caras 26
principales en la región de la soldadura 18 transversal
superior.
Según la invención, el envase incorpora medios
que permiten la retención de una parte enrollada de la boca del
envase inicialmente abierto con el fin de permitir volverlo a cerrar
de una manera fiable.
La soldadura 14 longitudinal es de tipo de cara
interior contra cara interior, es decir que está realizada pegando
entre sí las superficies de la lámina que delimita el interior del
envase.
La soldadura 14 longitudinal está dispuesta
apartada de los dos bordes longitudinales de la lámina. Así, entre
la soldadura 14 y los bordes longitudinales de la lámina está
delimitada una pestaña 36 articulada a nivel de la soldadura 14,
manteniéndose inicialmente esta pestaña contra el lado 26A. En el
modo de realización previsto, la pestaña 36 está formada por dos
prolongaciones 38A, 38B de los lados 26A y 26B, más allá de la
soldadura 14.
Además, una línea 42 de debilitamiento está
dispuesta en la pestaña 36 siguiendo toda la longitud del envase a
lo largo de la soldadura 14. Esta línea de debilitamiento define en
la pestaña dos bandas 43A y 43B de prolongación superpuestas. Esta
línea 42 de debilitamiento favorece el desgarro de la lámina que
forma el envase a lo largo de la soldadura 14. Está constituida por
ejemplo por una línea de precorte formada por una alineación de
muescas abiertas o no.
Finalmente un adhesivo poco activable por
compresión está dispuesto sobre una de las bandas 38 y 40 de
prolongación, en la cara de esta banda dirigida hacia el
envase.
Más precisamente, en el modo de realización
previsto, un adhesivo 44 está dispuesto sobre toda la superficie de
la banda 43A que prolonga el lado 26A, estando el adhesivo 44 así
interpuesto entre las superficies enfrente del lado 26A y de la
banda 43A.
El adhesivo 44 y las superficies enfrente del
lado 26A y de la banda 43A están adaptados para que la adherencia
del adhesivo 44 sobre la banda 43A sea superior a la adherencia del
adhesivo 44 sobre el lado 26A.
El adhesivo 44 está constituido por ejemplo por
una cola en frío, o por un "hot melt" (termoadhesivo). El
adhesivo está dispuesto por zonas en el caso de recurrir a un "hot
melt" (termoadhesivo) o por impregnación en el caso de una
impregnación de "hot melt" (termoadhesivo) con base de
disolvente. Como variante, el adhesivo está constituido por una
cinta adhesiva de doble cara o por una impregnación de adhesivo
reposicionable.
Para la fabricación de un envase de este tipo,
una lámina de envase todavía integrada en una banda que sale de una
bobina se encola con el adhesivo 44 sobre uno de sus bordes sobre un
ancho inferior al ancho de la banda 43A. La banda se coloca a
continuación alrededor de un conformador tubular que tiene una
sección generalmente rectangular. Los bordes longitudinales de la
lámina así enrollada alrededor del conformador tubular se aproximan
entre sí, y se aplican uno sobre otro siguiendo la cara de la lámina
dirigida hacia el conformador. La soldadura 14 longitudinal se
realiza entonces presionando los bordes longitudinales entre dos
mordazas de calentamiento. La soldadura se realiza a distancia de
los bordes longitudinales para dejar las prolongaciones 38A y 38B
libres de cualquier soldadura. Durante la colocación de la banda
alrededor del conformador, el adhesivo 44, que inicialmente lleva
el borde de la banda, se aplica sobre la superficie externa del
cuerpo en la región destinada a formar el lado 26A.
Antes de la realización de la soldadura 14
longitudinal, la línea 42 de debilitamiento se forma en las
prolongaciones 38A, 38B mediante una herramienta adaptada, tal como
ruedas dentadas cortantes, o incluso un haz láser de precorte. La
línea de debilitamiento se hace sobre la banda todavía en bobina.
Esta línea puede ser continua o discontinua.
Si la lámina que constituye el envase es
multicapa, la línea 42 de debilitamiento puede estar formada
solamente en las capas exteriores de la lámina.
La fabricación del envase se termina tal como se
conoce en sí misma por realización simultánea de las soldaduras
transversales superiores e inferiores de dos envases consecutivos y
por la separación de estos dos envases.
El envase tal como se ilustra en las figuras 3 a
5.
En la figura 3, el envase se representa
parcialmente cuando una esquina del extremo superior de la boca 24
se ha recortado para garantizar la rotura parcial de la soldadura 18
transversal superior y así permitir el acceso al interior de la
bolsa.
La primera fase de la operación de volver a
cerrar el envase consiste en apartar la parte superior de la banda
43A del lado 26A y separar parcialmente la banda 43A del resto del
envase, por rotura de la línea 42 de debilitamiento desde su
extremo superior.
Para esto, el usuario agarra el extremo superior
de la banda 43A y tira de ésta hacia la parte inferior de la
bolsa.
Debido a la diferencia de adherencia del
adhesivo 44 sobre la superficie de la banda 43A y sobre el lado 26A,
el adhesivo se ve arrastrado con la banda 43A, recubriendo la parte
principal de la superficie expuesta de ésta.
La parte separada de la banda, al menos sobre la
mayor parte de la longitud de la boca 24 constituye una patilla 50
todavía solidaria de la parte inferior del cuerpo del envase. La
base 52 de la banda, que constituye la parte todavía unida al
cuerpo de la bolsa, se sitúa sensiblemente en la región extrema de
llenado del envase.
Para garantizar que el envase puede volver a
cerrarse, y tal como se ilustra en la figura 4, la boca 24 se dobla
sobre sí misma varias veces para formar un enrollamiento 58. Este
enrollamiento se forma a lo largo de la cara 26 principal del
envase que presenta la soldadura 14. Durante el doblado de la boca,
la patilla 50 encolada se mantiene apartada del enrollamiento
58.
Tal como se ilustra en la figura 5, después de
que la boca 24 del envase se dobla para formar el enrollamiento 58
hasta la parte de la bolsa que contiene todavía artículos, la
patilla 50 enrollada se pliega transversalmente por encima y
alrededor del enrollamiento 58, pegándose el extremo libre de la
patilla 50 sobre la cara principal del envase opuesta a la cara
principal que lleva la soldadura 14.
Se entiende que el enrollamiento 58 se mantiene
enrollado por la acción de la patilla 50 pegada, por una parte,
alrededor del enrollamiento y solidaria, en cada uno de sus
extremos, de las caras principales del envase.
En esta posición, el envase se ha vuelto a
cerrar de manera fiable.
Como variante, la línea 42 de debilitamiento no
se extiende sobre toda la altura del envase. Está limitada a la
parte superior del envase en la región de la boca.
En las figuras 6 a 9, se representan variantes
de realización de un envase según la invención.
En estos diferentes modos de realización, las
partes idénticas o análogas a las del primer modo de realización se
designan mediante los mismos números de referencia.
El modo de realización de la figura 6 sólo
difiere del de la figura 2 en que el adhesivo 44 se sustituye por
la asociación de una capa 46 de adhesivo, inicialmente recubierta
por una película 48 protectora amovible.
Se entiende que, en este modo de realización, la
pestaña 36 se deja independiente del lado 26A contra el que no
obstante está adherida.
Para el cierre del envase, después de la
apertura inicial, y como en el modo de realización anterior, las
bandas 43A y 43B se separan del cuerpo del envase en su extremo
superior donde el envase está abierto. Esta separación parcial se
realiza por ruptura de la línea 42 de debilitamiento. No obstante,
las bandas 43A y 43B permanecen solidarias del cuerpo del envase en
la parte inferior de éste.
Después del enrollamiento de la boca del envase,
la película 48 protectora se retira parcialmente o totalmente desde
el extremo superior de la banda 43A, renovando así el adhesivo 46.
La banda 43A así encolada se añade sobre o alrededor del
enrollamiento para mantener éste en su sitio.
En el modo de realización de la figura 7, la
banda 43A se retira durante la fabricación del envase y la
superficie de la banda 43B dirigida hacia el lado 26A se recubre de
adhesivo 46, estando este adhesivo inicialmente protegido por una
película 48 amovible.
En este modo de realización, el adhesivo 46 se
aplica sobre la superficie de la lámina 12 que delimita el interior
del envase y no sobre la superficie exterior, como en los modos de
realización anteriores.
El envase vuelve a cerrarse de la misma manera
anterior recortando parcialmente el extremo superior de la banda
43A y retirando la película 48 protectora, plegándose la parte
encolada de la banda 43B sobre la boca enrollada del envase.
En las figuras 8 y 9 se representan envases
formados a partir de una lámina única de la que la soldadura 14
longitudinal es de tipo de cara interior contra cara exterior, es
decir, que se realiza pegando las superficies opuestas de la lámina
entre sí delimitando el envase.
Así, sólo uno de los lados 26B de una cara
principal del envase se prolonga en el exterior del envase. La
pestaña 36 está constituida entonces por una única prolongación 38B.
Como en los modos de realización anteriores, una línea 42 de
debilitamiento está dispuesta en esta prolongación, a lo largo de la
soldadura 14 longitudinal para delimitar una banda 43B. En el modo
de realización de la figura 8, esta banda lleva sobre su superficie
dirigida hacia el cuerpo del envase y particularmente el lado 26A un
adhesivo 46 recubierto inicialmente por una película 48 de
protección.
Por el contrario, en el modo de realización de
la figura 9, parte del adhesivo 44 está dispuesto entre las
superficies enfrente de la banda 43B y del lado 26A.
En este modo de realización, las dos superficies
de la lámina que forman el envase están adaptadas para que la
adherencia del adhesivo 44 sea más importante sobre la superficie
que forma el interior del envase que sobre la superficie que forma
el exterior. Así, la adherencia del adhesivo 44 sobre la banda 43B
es superior a la adherencia del adhesivo sobre la superficie
externa del lado 26A.
Sea cual sea el modo de realización descrito en
el presente documento, se comprende que el envase puede volverse a
cerrar de manera fiable, no pudiendo el enrollamiento formado a
partir de la boca desenrollarse por sí mismo. Además, el volver a
cerrar el envase queda garantizado por un medio con un coste muy
pequeño, pudiendo este medio fabricarse simultáneamente en la bolsa
que embala los productos. Finalmente, la colocación del medio de
retención del enrollamiento es relativamente fácil para el
usuario.
Claims (9)
1. Envase (10) flexible que comprende un cuerpo
(22) inicialmente cerrado por un extremo en una región destinada a
abrirse, comprendiendo el cuerpo (22) al menos dos lados (26A, 26B)
cuyos bordes longitudinales están unidos entre sí siguiendo una
soldadura (14) longitudinal que se extiende siguiendo la altura del
cuerpo (22), prolongándose al menos uno de los lados (26A, 26B) en
el exterior del cuerpo más allá de la soldadura (14) longitudinal
para formar una pestaña (36), una línea (42) de debilitamiento que
favorece el rasgado que está formada sobre la pestaña (36) a lo
largo de la soldadura (14) longitudinal, delimitando dicha línea
(42) de debilitamiento sobre la pestaña (36) al menos una banda
(43A; 43B) separable al menos localmente del cuerpo (22) del envase,
caracterizado porque una banda (43A; 43B) lleva un adhesivo
(44; 46), adhesivo (44; 46) que está adaptado para garantizar un
pegado posterior de la banda contra la superficie externa del
envase.
2. Envase según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pestaña (36) comprende, en la región
que lleva el adhesivo (44, 46), las prolongaciones (38A, 38B)
superpuestas de los dos lados (26A, 26B).
3. Envase según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pestaña (36) comprende, en la región
que lleva el adhesivo (44, 46), solamente una (38B) de las
prolongaciones de los dos lados (26A, 26B).
4. Envase según la reivindicación 3,
caracterizado porque la soldadura (14) longitudinal es de
tipo de cara exterior contra cara interior.
5. Envase según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la soldadura
(14) longitudinal es de tipo de cara interior contra cara
interior.
6. Envase según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el adhesivo
(44; 46) está dispuesto siguiendo una cara de una banda (43A; 43B)
dirigida hacia el cuerpo (22) del envase.
7. Envase según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el adhesivo
(44; 46) es una cola reactivable por presión, cola que inicialmente
está interpuesta entre una banda (43A; 43B) y la superficie exterior
de uno (26A) de los lados del envase, siendo la fuerza de
adherencia del adhesivo a la superficie de la banda (43A; 43B)
superior a la fuerza de adherencia del adhesivo a la superficie
exterior del lado (26A).
8. Envase según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
una película (48) amovible de protección que recubre inicialmente
el adhesivo (46) que lleva la banda.
9. Envase según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el adhesivo
es un adhesivo elegido del grupo que consiste en un "hot melt"
(termoadhesivo), una cola en frío, una cinta adhesiva de doble cara,
y un cordón adhesivo.
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