ES2303435B1 - Dispositivo de anclaje de elementos accesorios al forjado de una obra. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de anclaje de elementos accesorios
al forjado de una obra, para anclar postes para la sustentación de
una valla de seguridad, que comprende una pieza tubular, cerrada
inferiormente, destinada a introducirse en la masa de hormigón del
forjado en estado fluido, quedando su embocadura enrasada con la
superficie superior de dicha masa, quedando solidarizada a ésta
después del fraguado o endurecimiento. La pieza tubular comprende
al menos un tramo recto de sección interna poligonal, de contorno
interior en forma de estrella, cuyos vértices interiores y
exteriores están dispuestos sobre un primer y un segundo círculos
imaginarios concéntricos, respectivamente, de modo que la pieza
tubular está dotada de una pluralidad de aristas longitudinales que
permiten que el tramo recto pueda alojarse con ajuste el extremo
inferior de un poste, de sección cilíndrica semejante al del primer
círculo imaginario o de sección poligonal inscrita en el segundo
círculo imaginario, indistintamente.
Description
Dispositivo de anclaje de elementos accesorios
al forjado de una obra.
La invención se refiere a un dispositivo de
anclaje de elementos accesorios al forjado de una obra,
particularmente destinado para anclar en el forjado postes para la
sustentación de una valla de seguridad.
El dispositivo de anclaje comprende una pieza
tubular, cerrada por su extremo inferior en la posición de montaje,
destinada a ser introducida en la masa de hormigón del forjado
cuando ésta se encuentra en estado fluido quedando su embocadura
enrasada con la superficie libre superior de dicha masa de hormigón,
de modo que después del fraguado o endurecimiento de dicha masa la
pieza tubular queda solidarizada a la masa del hormigón que
constituye forjado.
En el transcurso de los trabajos en las obras de
construcción de edificaciones o de obra civil es preceptiva la
colocación y distribución en los forjados horizontales de elementos
de seguridad o elementos de protección para las personas una vez el
hormigón de los forjados ha endurecido. Así, en los bordes libres de
los forjados hormigonados es habitual disponer de vallas de
protección, barandillas u otros elementos auxiliares para la
colocación de redes anticaída de personas o dispositivos de
seguridad similares.
Generalmente dichos elementos de seguridad
comprenden una serie de postes para su sustentación, destinados a
fijarse temporalmente en los forjados horizontales para asegurar la
estabilidad de los elementos de seguridad hasta la construcción de
los cerramientos. Para la colocación de los citados postes en los
forjados es habitual el uso de unos dispositivos de anclaje o piezas
tubulares abiertas por el extremo superior en su posición de
montaje. Estos dispositivos de anclaje se introducen en la masa de
hormigón del forjado cuando ésta se encuentra en estado fluido de
tal forma que después del fraguado los citados dispositivos quedan
embebidos y empotrados en la masa endurecida, con su extremo abierto
o embocadura enrasada con la superficie exterior del forjado
posibilitando de este modo la introducción con ajuste del extremo
inferior de un poste del elemento de seguridad que se desea
montar.
Los dispositivos de anclaje anteriormente
descritos no sólo facilitan el montaje sino también el desmontaje de
los postes de los elementos de seguridad en los forjados, ya que
cuando la utilización de dichos elementos se hace innecesaria los
postes se extraen de un modo sencillo del interior de los
dispositivos de anclaje, quedando estos últimos perdidos en el
hormigón sin dificultar la posterior construcción de los
cerramientos y permitiendo de este modo la reutilización de los
postes de los elementos de seguridad en otras ubicaciones.
Por el documento ES1050171 U se conoce un
dispositivo de anclaje o soporte para vallas de seguridad del tipo
arriba mencionado. Dicho soporte consiste en una pieza tubular,
inyectada en plástico, de sección cuadrangular, cerrada por el
extremo que ha de ser el extremo inferior en situación de montaje,
destinada a recibir en su seno la extremidad inferior del
correspondiente poste perteneciente a la valla de seguridad. La
extremidad inferior y cerrada de la pieza tubular adopta una
configuración cuneiforme o piramidal para facilitar su inserción en
el hormigón del forjado cuando éste aún está fresco, mientras que a
la altura de su embocadura cuenta con una pestaña perimetral
externa que actúa como tope limitador para la penetración del
soporte en el hormigón. La pieza tubular, esencialmente de sección
interior cuadrangular, incorpora centradamente sobre cada una de sus
caras laterales una embutición longitudinal, de generatriz curva y
de concavidad orientada hacia el interior, de manera que las cuatro
embuticiones correspondientes a las respectivas caras de las
citadas piezas quedan incluidas en un cilindro imaginario de eje
coincidente con el de la pieza tubular para permitir el acoplamiento
en su seno, indistintamente, de un poste de sección cuadrangular o
de un poste de sección circular. Además, la pieza tubular incorpora
exteriormente en sus paredes laterales unos nervios transversales,
de perfil en diente de sierra al objeto de inmovilizar la pieza en
la masa de hormigón una vez éste ha endurecido.
Actualmente las mejoras conseguidas en las
técnicas de encofrado del hormigón permiten diseñar forjados de
formas perimetrales muy diversas, superando las típicas formas
rectangulares de forjados y voladizos, resultando perímetros de
trazados poligonales y curvos más complejos acordes con los diseños
estructurales más vanguardistas.
El montaje de los elementos de seguridad en este
tipo de forjados pone de manifiesto la necesidad de orientar los
respectivos postes de sustentación acorde con el perímetro que
presentan los forjados. Los dispositivos de anclaje descritos
anteriormente determinan la orientación de los elementos de
seguridad en el momento del replanteo de su colocación en el forjado
antes de hormigonar, es decir, una vez el hormigón ha endurecido es
imposible girar los postes introducidos en los dispositivos de
anclaje con respecto a su eje longitudinal a menos que los postes
sean de sección circular. Este inconveniente hace necesario extremar
las precauciones en el momento de la colocación de los dispositivos
de anclaje para evitar que durante el hormigonado no se altere la
orientación de los mismos. La problemática también se presenta en
los casos en los que se realizan modificaciones en el forjado
posteriores al hormigonado y en los que sería necesario girar los
postes de los elementos de seguridad para que se adaptaran a la
nueva geometría.
Se hace notar pues la falta de un dispositivo de
anclaje cuyas características simplifiquen el proceso de montaje y
fijación de los postes de los elementos de seguridad a los forjados
horizontales y que permita el cambio de orientación de los citados
postes después del fraguado del hormigón del forjado.
El dispositivo de anclaje de elementos
accesorios al forjado de una obra objeto de la invención está
particularmente indicado para anclar en el forjado postes para la
sustentación de una valla de seguridad o similar.
El dispositivo de anclaje comprende una pieza
tubular, cerrada por su extremo inferior, destinada a ser
introducida en la masa de hormigón del forjado cuando ésta se
encuentra en estado fluido, hasta quedar su embocadura enrasada con
la superficie libre superior de dicha masa de hormigón, quedando
solidarizada a la misma después del fraguado o endurecimiento de
dicha masa.
En esencia, el dispositivo de anclaje se
caracteriza porque la pieza tubular comprende al menos un tramo
recto de sección interna poligonal, de contorno interior en forma de
estrella, cuyos vértices interiores y exteriores están dispuestos
sobre un primer y un segundo círculos imaginarios concéntricos,
respectivamente, de modo que la pieza tubular está dotada de una
pluralidad de aristas longitudinales que permiten que el citado
tramo recto sea susceptible de alojar con ajuste el extremo inferior
de un poste, de sección cilíndrica semejante al del primer círculo
imaginario o de sección poligonal inscrita en el segundo círculo
imaginario, indistintamente.
Según una característica de la invención, el
número de aristas interiores o exteriores del tramo recto de la
pieza tubular es \geq 8 y múltiplo de 4, con lo que dicha pieza
tubular es particularmente apta para alojar postes de sección
cuadrada.
Conforme a otra característica de la invención,
la pieza tubular comprende un tramo de enlace entre su embocadura y
el citado tramo recto, siendo el tramo de enlace de sección
interior decreciente en sentido hacia el tramo recto y estando
destinado a facilitar la introducción del poste en el citado tramo
recto.
De acuerdo con otra característica de la
invención, el tramo de enlace es también de sección interna
poligonal, de contorno interior en forma de estrella semejante al
del tramo recto de la pieza tubular.
Según otra característica de la invención, la
pared de la pieza tubular es de espesor constante, con lo que su
contorno exterior es también en forma de estrella.
Conforme a otra característica de la invención,
el dispositivo de anclaje está provisto de una tapa, amovible, de
cierre de la pieza tubular, unida sin solución de continuidad a la
citada pieza tubular a través de una tira de enlace, formando la
pieza tubular, la tira de enlace y la tapa un mismo cuerpo de
material plástico.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido del
dispositivo de anclaje objeto de la invención. En dichos
dibujos:
la Fig. 1, es una vista en perspectiva de una
forma de realización concreta del dispositivo de anclaje objeto de
la invención;
la Fig. 2, es una vista en alzado de la pieza
tubular del dispositivo de anclaje de la Fig. 1;
la Fig. 3, es una vista en perspectiva de una
segunda forma de realización del dispositivo de anclaje;
la Fig. 4, es una vista en alzado del
dispositivo de anclaje de la Fig. 3;
la Fig. 5, es una vista en sección del
dispositivo de la Fig. 2 según el corte A-A alonjado
en su interior un poste de sección circular;
las Figs. 6a y 6b, son vistas en sección del
dispositivo de la Fig. 2 según el corte A-A
alojando en su interior un poste de sección cuadrangular colocado
según dos orientaciones distintas; y
las Figs. 7, 8 y 9, son vistas en sección según
el corte A-A de la Fig. 2 correspondientes a una
tercera, cuarta y quinta realización del dispositivo objeto de la
invención alojando en su interior un poste de sección
cuadrangular.
El dispositivo 1 representado en la Fig. 1 está
constituido por una pieza tubular 3, de material plástico, cerrada
por su extremo inferior 4 y provista en su embocadura 5 de un
reborde exterior plano 20.
La pieza tubular está destinada a ser
introducida en una masa de hormigón en estado fluido por su extremo
inferior 4, motivo por el cual dicho extremo inferior 4 está
configurado en punta, para facilitar la inserción de la pieza en la
masa de hormigón, hasta que su reborde exterior plano 20 queda
apoyado contra la superficie superior libre de la masa de hormigón,
situación en la que la embocadura 5 de la pieza tubular 3 queda
enrasada con la citada superficie superior libre de la masa de
hormigón. Una vez introducida la pieza tubular 3 en la masa de
hormigón, ésta quedará solidarizada a la misma después del fraguado
o endurecimiento de dicha masa, pudiéndose introducir el extremo
inferior de un poste en la pieza tubular 3 a través de su
embocadura 5, quedando el extremo inferior alojado con ajuste.
La pieza tubular 3 de la Fig. 1 comprende al
menos un tramo recto 6 de sección interna poligonal, de contorno
interior 14 en forma de estrella y de contorno exterior circular
que será detallado más adelante.
A diferencia de las Figs. 1 y 2, las piezas
tubulares 3 representadas en las Figs. 3 y 4 comprenden un tramo de
enlace 12 entre su embocadura 5 y el tramo recto 6 superior, siendo
el tramo de enlace 12 de sección interior decreciente en sentido
hacia el tramo recto 6 y estando destinado a facilitar la
introducción de un poste en el citado tramo recto 6.
El tramo de enlace 12 puede tener una superficie
interna troncocónica, como la representada en la Fig. 3 o bien,
puede tener una sección interna poligonal, de contorno interior en
forma de estrella semejante al del tramo recto 6 de la pieza
tubular 3.
Como se observa en las Figs.1 y 3, el
dispositivo 1 está provisto de una tapa 16, amovible, de cierre de
la pieza tubular 3, unida sin solución de continuidad a la citada
pieza tubular 3 a través de una tira 17 de enlace, formando la pieza
tubular 3, la tira 17 de enlace y la tapa 16 un mismo cuerpo de
material plástico. La tapa 16 resulta muy útil para evitar que el
hormigón penetre en el interior de la pieza tubular 3 durante el
proceso de fijación del dispositivo 1 de anclaje en la masa de
hormigón fluido. Una vez el hormigón ha fraguado, se retira la tapa
16 de la embocadura 5 de la pieza tubular 3 para introducir en su
interior el extremo inferior de un poste. Dado que los postes
suelen presentar una configuración tubular de sección circular o
cuadrangular abiertos por sus extremos, la tira 17 de enlace se
puede cortar o rasgar separándola de la pieza tubular 3 para tapar
el extremo superior abierto del poste introducido.
Por otra parte, para mejorar la adherencia y
fijación de la pieza tubular 3 en la masa de hormigón cuando ésta
empieza a endurecer, la pieza tubular 3 está provista en sus paredes
laterales y exteriormente al menos de un anillo de retención 18 que
dificulta la extracción del dispositivo 1 de anclaje. En concreto,
en las Figs. 1 a 4 se han representado tres anillos de retención 18
distribuidos regularmente a lo largo de la pieza tubular 3. En las
Figs. 2 y 4 se aprecia en detalle que dichos anillos de retención 18
tienen una superficie perimetral troncocónica de sección decreciente
hacia el extremo inferior 4 del cuerpo tubular 3, para facilitar la
introducción en la masa de hormigón y dificultar su extracción de
la misma.
Como se ha indicado anteriormente, la pieza
tubular 3 comprende al menos un tramo recto 6 de sección interna
poligonal, de contorno interior 14 en forma de estrella, cuyos
vértices interiores 7 y exteriores 8 (ver Figs. 5 a 9) están
dispuestos sobre un primer y un segundo círculos imaginarios
concéntricos, respectivamente, de modo que la pieza tubular 6 está
dotada de una pluralidad de aristas longitudinales 9a y 9b.
Precisamente, las citadas aristas longitudinales 9a y 9b permiten
que el citado tramo recto 6 sea susceptible de alojar con ajuste el
extremo inferior de un poste, de sección cilíndrica semejante a la
del primer círculo imaginario (ver poste 10 de la Fig. 5) o de
sección poligonal inscrita en el segundo círculo imaginario (ver
poste 11 de las Figs. 6 a 9), indistintamente.
En la Fig. 5 se ha representado una sección del
tramo recto de la pieza tubular 3 del dispositivo 1 según una
variante del dispositivo 1 de la invención. En dicha Fig. 5 se
puede apreciar que la pared del tramo recto 6 es de sección interior
poligonal, de contorno interior 14 en forma de estrella, y que su
contorno exterior es circular.
En dicha variante, la estrella configurada por
el contorno interior 14 de la pieza tubular 3 es de ocho puntas con
sus ocho vértices interiores 7 dispuestos sobre un primer círculo
imaginario y sus ocho vértices exteriores 8 dispuestos sobre un
segundo círculo imaginario, de mayor tamaño y concéntrico con el
primer círculo, determinándose ocho entrantes cóncavos iguales,
esencialmente triangulares.
En la Fig. 5 se ha representado el caso en que
el tramo recto 6 de la pieza tubular 3 aloja en su interior el
extremo de un poste 10 de sección cilíndrica semejante al del primer
círculo imaginario. Tal y como se aprecia, el extremo inferior del
poste 10 encaja con ajuste en el espacio interior del tramo recto 6
de la pieza tubular 3 delimitado por los vértices interiores 7 del
contorno interior 14 en forma de estrella, quedando la pared lateral
del poste 10 apoyada de forma simultánea en las aristas interiores
9a de la pieza tubular 3.
En las Figs. 6a y 6b se ha representado la misma
sección del tramo recto 6 de la pieza tubular 3 que en la Fig. 5,
pero a diferencia que en dicha Fig. 5 el tramo recto 6 de la pieza
tubular 3 aloja en su interior el extremo de un poste 11 de sección
cuadrangular inscrita en el segundo círculo imaginario.
La configuración en estrella del contorno
interior 14 del tramo recto 6 permite, ventajosamente, que el
extremo inferior del poste 11 pueda quedar encajado en diferentes
posiciones angulares respecto del eje longitudinal de la pieza
tubular 3. A modo de ejemplo, en las Figs. 6a y 6b se ha
representado un poste 11, de configuración cuadrangular, introducido
con ajuste en el mismo cuerpo tubular 3 pero en una posición girada
45° en la Fig. 5b respecto de la posición que ocupa dicho poste 11
en la Fig. 5a, quedando en ambos casos los cantos longitudinales del
poste 11 introducidos en correspondientes entrantes cóncavos del
contorno interior 14 en forma de estrella, enfrentados a
respectivas aristas exteriores 9b. De acuerdo a esta variante de la
invención, el extremo inferior del poste 11 representado en las
Figs. 6a y 6b puede encajar en el tramo recto 6 de la pieza tubular
3 según ocho posiciones posibles, a 45° entre sí, respecto del eje
longitudinal de la pieza tubular 3.
Las Figs. 7 y 8 representan la sección de un
tramo recto 6 de una pieza tubular 5 similar a las representadas en
las Figs. 5, 6a y 6b, con la diferencia de que en dichos tramos
rectos 6 el contorno interior 14 en forma de estrella tiene doce
puntas y dieciséis puntas, respectivamente, aumentando de esta forma
las posiciones de orientación de un poste 11 de sección cuadrangular
en el interior del tramo recto 6 de la pieza tubular 3. Así, el
número de aristas interiores 9a o exteriores 9b del tramo recto 6 es
igual o mayor que ocho y múltiplo de cuatro, lo que hace que dicha
pieza tubular 3 sea particularmente apta para alojar postes 11 de
sección cuadrada (además de poder alojar también postes 10 de
sección circular).
En la Fig. 9 se ha representado una sección
transversal del tramo recto 6 de una pieza tubular 3 según otra
variante de la invención. A diferencia que en las piezas
representadas en las Figs. 1 a 8, la pared de la pieza tubular 3 es
de espesor constante de modo que tanto el contorno interior 14 como
el contorno exterior del tramo recto 6 presenta forma de estrella,
en este caso de doce puntas. Así, en la variante de la Fig. 9
quedan determinados doce correspondientes entrantes cóncavos que
permiten el encaje del extremo inferior de un poste 11 de sección
cuadrangular según doce posiciones distintas, giradas 30° entre sí,
respecto del eje longitudinal de la pieza tubular.
La configuración en estrella del contorno
exterior del tramo recto 6 aporta mejoras en la adherencia y
fijación del dispositivo 1 en la masa de hormigón debido a que el
perímetro poligonal con salientes y entradas derivado de la
configuración en estrella de dicho contorno junto con los anillos
de retención 18 distribuidos a lo largo del perímetro exterior del
cuerpo tubular 6 constituye una superficie ideal para que el
hormigón se introduzca en los recovecos formados y una vez fraguado
sea prácticamente imposible su extracción del forjado,
garantizándose de este modo un firme anclaje del dispositivo 1 y
una fijación segura de los postes 10 ó 11 introducidos.
Claims (6)
1. Dispositivo (1) de anclaje de elementos
accesorios al forjado de una obra, particularmente para anclar en
el forjado postes (10, 11) para la sustentación de una valla de
seguridad o similar, comprendiendo el dispositivo una pieza tubular
(3), cerrada por su extremo inferior (4), destinada a ser
introducida en la masa de hormigón del forjado cuando ésta se
encuentra en estado fluido, hasta quedar su embocadura (5) enrasada
con la superficie libre superior de dicha masa de hormigón, quedando
solidarizada a la misma después del fraguado o endurecimiento de
dicha masa, caracterizado porque la pieza tubular comprende
al menos un tramo recto (6) de sección interna poligonal, de
contorno interior (14) en forma de estrella, cuyos vértices
interiores (7) y exteriores (8) están dispuestos sobre un primer y
un segundo círculos imaginarios concéntricos, respectivamente, de
modo que la pieza tubular está dotada de una pluralidad de aristas
longitudinales (9a, 9b) que permiten que el citado tramo recto sea
susceptible de alojar con ajuste el extremo inferior de un poste,
de sección cilíndrica semejante al del primer círculo imaginario o
de sección poligonal inscrita en el segundo círculo imaginario,
indistintamente.
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque el número de aristas interiores (9a) o
exteriores (9b) del tramo recto (6) de la pieza tubular (3) es
\geq 8 y múltiplo de 4, con lo que dicha pieza tubular es
particularmente apta para alojar postes (11) de sección
cuadrada.
3. Dispositivo (1) según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la pieza tubular (3)
comprende un tramo de enlace (12) entre su embocadura (5) y el
citado tramo recto (6), siendo el tramo de enlace de sección
interior decreciente en sentido hacia el tramo recto y estando
destinado a facilitar la introducción del poste (10, 11) en el
citado tramo recto.
4. Dispositivo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado porque el tramo de enlace (12) es también de
sección interna poligonal, de contorno interior (14) en forma de
estrella semejante al del tramo recto (6) de la pieza tubular
(3).
5. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared
(13) de la pieza tubular (3) es de espesor constante, con lo que su
contorno exterior (15) es también en forma de estrella.
6. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
provisto de una tapa (16), amovible, de cierre de la pieza tubular
(3), unida sin solución de continuidad a la citada pieza tubular a
través de una tira (17) de enlace, formando la pieza tubular, la
tira de enlace y la tapa un mismo cuerpo de material plástico.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600804A ES2303435B1 (es) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Dispositivo de anclaje de elementos accesorios al forjado de una obra. |
Applications Claiming Priority (1)
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| ES200600804A ES2303435B1 (es) | 2006-03-28 | 2006-03-28 | Dispositivo de anclaje de elementos accesorios al forjado de una obra. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2303435A1 ES2303435A1 (es) | 2008-08-01 |
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| US5492429A (en) * | 1991-05-10 | 1996-02-20 | Poletech Systems Limited | Post installation |
| ES1026521Y (es) * | 1993-12-09 | 1994-12-01 | Asensio Agustin Alcazar | Soporte de elementos de seguridad aplicable en bordes de forjados. |
| ES1050171Y (es) * | 2001-10-10 | 2002-06-16 | Martinez Daniel Alcantara | Soporte para vallas de seguridad en edificios en construccion |
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2006
- 2006-03-28 ES ES200600804A patent/ES2303435B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2303435A1 (es) | 2008-08-01 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20211118 |