ES2301536T3 - Mecanismo de suministro de mechones. - Google Patents

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ES2301536T3
ES2301536T3 ES01928075T ES01928075T ES2301536T3 ES 2301536 T3 ES2301536 T3 ES 2301536T3 ES 01928075 T ES01928075 T ES 01928075T ES 01928075 T ES01928075 T ES 01928075T ES 2301536 T3 ES2301536 T3 ES 2301536T3
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John Dalton Griffith
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ULSTER CARPET MILLS (HOLDINGS) Ltd
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms
    • D03D39/02Axminster looms, i.e. wherein pile tufts are inserted during weaving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04Tufting
    • D05C15/08Tufting machines
    • D05C15/16Arrangements or devices for manipulating threads
    • D05C15/18Thread feeding or tensioning arrangements

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Abstract

Un mecanismo de formación de mechones que incluye un mecanismo de suministro de hilos y un medio de corte de hilos, incluyendo el mecanismo de suministro de hilos un pasaje (5) a lo largo del cual se guía el hilo (2) a dichos medios de corte de hilos, estando el mecanismo de formación de mechones caracterizado porque el mecanismo de suministro de hilos incluye un disco de alimentación de rotación intermitente que engancha el hilo (2) para hacer avanzar el hilo (2) a lo largo del pasaje (5), y medios para dirigir una corriente de aire a lo largo de dicho pasaje (5) para mantener recto el hilo (2).

Description

Mecanismo de suministro de mechones.
La presente invención se refiere a un aparato y un método para cortar hilos en mechones e introducirlos en un transportador para su uso en particular, pero no exclusivamente, en una pinza de un telar Axminster.
En el documento EP0759101 B1 se describen dos métodos conocidos de introducir mechones en un transportador. En un método, el hilo es transportado hacia abajo en un tubo por medio de aire. En la práctica, el flujo de aire para lograr este propósito debe ser tan fuerte como para que sea turbulento al salir del tubo, haciendo que el hilo salga acelerado e imposible de controlar para situarlo en el transportador.
El segundo método muestra medios mecánicos para suministrar el hilo. Es maniobrable, pero implica mecanismos complejos con un número apreciable de partes que sufren desgastes, y su velocidad está limitada por la necesidad de regresar el alimentador a su posición de partida y seleccionarlo antes de su alimentación.
Cada uno de los documentos US 3937157, US 3937158 y US 4119047 revela una máquina de mechones que incluye una rueda de alimentación para tirar del hilo desde una cesta. Cada máquina de mechones incluye también un aparato neumático de transporte que usa aire para mover el hilo a una posición de corte donde el hilo es cortado en mechones.
Como cada una de las anteriores máquinas de mechones usa aire para mover el hilo, se requiere un fuerte flujo de aire, el cual presenta las deficiencias antes mencionadas.
El proporcionar una forma simple, segura y rápida de alimentación del transportador con mechones constituye un propósito general de la presente invención.
Según un aspecto de la presente invención se proporciona un mecanismo para suministrar los hilos intermitentemente, cortarlos en trozos y colocarlos en un transportador. El mecanismo incluye un disco de alimentación dentado, que gira intermitentemente y es accionado por un motor, una corriente de aire para mantenerlo recto cuando es empujado por un conducto, un cortador y un transportador que recoge los trozos cortados presionándolo en un yunque.
El motor es controlado preferentemente de modo electrónico para suministrar una longitud de hilo predeterminada, sólo cuando sea necesario. Motores adecuados pueden ser, por ejemplo, un motor de velocidad gradual o un servomotor.
Varios aspectos de la presente invención se describen en la presente solicitud con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Fig. 1 es una vista lateral de una realización del área de alimentación de hilos.
La Fig. 2 es otra vista lateral del área de alimentación de hilos con el cortador y el transportador la posición de cierre.
La Fig. 3 es una vista lateral del dispositivo completo.
La Fig. 4 es una vista en planta del área de alimentación.
La Fig. 5 es una vista en planta del transportador y el yunque.
Un hilo 2 es presionado contra un delgado disco dentado 1 de tipo sierra por medio de un plato de prensado 3
(Fig. 1). El plato 3 es desviado hacia el disco por medio de un muelle 4. Cuando el disco gira a un ángulo predeterminado, introduce el hilo a través de un túnel 5, más allá de un plato de corte inmóvil 6 a una posición de descanso 7. Para mantener el hilo recto, un chorro de aire fluye a través de una ranura 8 y baja por el túnel.
De esta forma se puede suministrar una pluralidad de hilos por medio de filas de unidades de alimentación dispuestas en línea tal como se ilustra con la vista en planta de la Fig. 4.
El cuerpo del área de alimentación consta de una serie de bloques 10 con ranuras 8 a lo largo de un borde, mantenidas juntas por las varillas 11. Estas varillas están sujetas a un bloque (Fig. 4) por los tornillos 12 que están enroscados a las varillas 11. Un conducto 14 distribuye el aire por las ranuras 8. La unidad se mantiene en su lugar por medio de las abrazaderas 16, las cuales están fijadas al bloque 13.
La cuchilla del cortador inmóvil 6 tiene orificios 17 para el paso del hilo. Una cuchilla móvil 18 presiona contra la cuchilla inmóvil y después que se ha suministrado una determinada longitud del hilo, se mueve hacia delante, y por una acción tipo tijera, corta el hilo (Fig. 2). El cortador está sujeto al mismo brazo 20 que el soporte 21 del transportador. El transportador 22 tiene un corte en sus muescas 23 para sujetar los hilos (Fig. 5). Cuando el transportador se mueve hacia delante junto con la cuchilla del cortador, el yunque 24 empuja un hilo 2 dentro de la muesca.
Como se describió previamente en el documento EP0759101 B1, el conjunto del transportador se desliza sobre guías lineales 21. El conjunto consta de un raíl 25, plato de montaje 26 y transportador 22. Opcionalmente la presencia de un mechón se puede detectar por medio de un interruptor opcional 30 (Fig. 1), montado en el tablero de control del circuito 31. Si no hay presente ningún hilo el interruptor opcional emite una luz sobre el borde frontal satinado del yunque, que es detectada.
El conjunto del transportador y el cortador móvil gira en torno al eje 40 (Fig. 3) por medio del brazo 20.
Los discos 1 se pueden convenientemente accionar por medio de las correas 50 (Fig. 3), las cuales accionan las poleas 51 acopladas a los discos. Los rodamientos 53 montados en las poleas se sujetan por los platos 52. Los motores 55 accionan las correas a través de las poleas 56. A fin de lograr espacio para los motores, éstos se pueden montar en los bloques 53, 57 y 58.
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Referencias citadas en la descripción
Este listado de referencias citadas por el solicitante tiene como único fin la conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la compilación de las referencias, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza cualquier responsabilidad en este sentido.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet EP 0759101 B1
\bullet US 3937157 A
\bullet US 3937158 A
\bullet US 4119047 A
\bullet EP 0759101 A

Claims (8)

1. Un mecanismo de formación de mechones que incluye un mecanismo de suministro de hilos y un medio de corte de hilos, incluyendo el mecanismo de suministro de hilos un pasaje (5) a lo largo del cual se guía el hilo (2) a dichos medios de corte de hilos, estando el mecanismo de formación de mechones caracterizado porque el mecanismo de suministro de hilos incluye un disco de alimentación de rotación intermitente que engancha el hilo (2) para hacer avanzar el hilo (2) a lo largo del pasaje (5), y medios para dirigir una corriente de aire a lo largo de dicho pasaje (5) para mantener recto el hilo (2).
2. Un mecanismo según la reivindicación 1, en el que dicho disco de alimentación es un disco dentado (1).
3. Un mecanismo según la reivindicación 1 ó 2, que incluye un plato de prensador (3) opuesto a dicho disco, el plato prensador (3) estando inclinado hacia el disco para presionar un hilo (2) contra dicho disco.
4. Un mecanismo según cualquier reivindicación precedente, en el que dichos medios de corte incluyen un plato cortador estático (6) localizado en un extremo de dicho pasaje (5), y una cuchilla de corte móvil (18).
5. Un mecanismo según cualquier reivindicación precedente, en el que se proporciona un transportador de mechones (22) dentro del cual se depositan los mechones, teniendo el transportador de mechones (22) muescas (23) para recibir un mechón y siendo movible hacia un yunque (24) para empujar un mechón dentro de cada muesca (23).
6. Un mecanismo según cualquier reivindicación precedente, en el que dicho disco de alimentación se acciona de modo rotatorio por un motor controlado electrónicamente.
7. Un mecanismo según la reivindicación 6, en el que dicho motor es un motor de velocidad gradual.
8. Un mecanismo de formación de mechones esencialmente como se describe en la presente solicitud con referencia a, y como se ilustra en, los dibujos adjuntos.
ES01928075T 2001-05-08 2001-05-08 Mecanismo de suministro de mechones. Expired - Lifetime ES2301536T3 (es)

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PCT/GB2001/001994 WO2002090636A1 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Tuft feeding mechanism

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ID=9907531

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ES01928075T Expired - Lifetime ES2301536T3 (es) 2001-05-08 2001-05-08 Mecanismo de suministro de mechones.

Country Status (11)

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US (1) US6935257B2 (es)
EP (1) EP1386027B1 (es)
JP (1) JP2004527670A (es)
CN (1) CN1511204A (es)
AT (1) ATE384152T1 (es)
AU (1) AU2001254941B2 (es)
DE (1) DE60132499T2 (es)
DK (1) DK1386027T3 (es)
ES (1) ES2301536T3 (es)
PT (1) PT1386027E (es)
WO (1) WO2002090636A1 (es)

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AU2001254941B2 (en) 2007-08-02
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