ES2301454A1 - Metodo para recuperacion y reaprovechamiento de energia a partir de un sistema de recogida de residuos por succion y sistema para llevar a cabo dicho metodo. - Google Patents
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Abstract
Método para recuperación y reaprovechamiento de
energía a partir de un sistema de recogida de residuos por succión
y sistema para llevar a cabo dicho método.
En el sistema (1) los residuos depositados (R)
se transportan mediante vacío parcial en conductos de transporte
(2) que llevan desde puntos de recogida (3, 3', 3'') distantes
hasta una estación de recogida central (4) que incluye una fuente
de vacío de sistema (5) consistente en al menos una máquina
generadora de vacío (6), se ejecutan etapas de: extraer energía
térmica a partir de una corriente de aire de aspiración (CAE) de
máquina generadora de vacío antes de descargar dicha corriente de
aire a la atmósfera; transferir la energía térmica extraída a un
medio fluido (MF); utilizar dicho medio fluido calentado para
refrigerar un área especificada (AE) de la estación de recogida
(4).
Description
Método para recuperación y reaprovechamiento de
energía a partir de un sistema de recogida de residuos por succión y
sistema para llevar a cabo dicho método.
La presente invención se refiere en general al
tratamiento de residuos y más particularmente relacionados con
sistemas de recogida de residuos en los que una presión de vacío se
emplea para succionar residuos desde puntos de depósito de residuos
hasta una estación de recogida de residuos central.
Sistemas de recogida de residuos operados por
vacío de tipo estático bastante comúnmente utilizados para
recogida principalmente de residuos domésticos o de oficinas en
áreas residenciales o de negocios, incluso también para recogida de
residuos hospitalarios, etc. En tales sistemas, los residuos
depositados se succionan de manera secuencial desde diferentes
puntos de recogida o depósitos distantes hasta una estación de
recogida central. Los puntos de recogida están espaciados
separadamente por distancias considerables y están conectados a la
estación de recogida mediante un sistema de conductos. Debido a las
considerables distancias de transporte, al menos para residuos
procedentes de los puntos de recogida más distantes, se requiere un
vacío comparativamente potente para asegurar una conducción de los
residuos depositados sin atascos desde los respectivos puntos de
recogida hasta la estación de recogida.
El vacío intenso se genera por medio de
numerosas máquinas generadoras de vacío, cuyo número y potencia
varía con las dimensiones así como con la complejidad del sistema
de recogida de residuos y las distancias desde los puntos de
recogida a la estación central. El consumo de energía de estas
máquinas generadoras de vacío es elevado y afecta negativamente a
la eficacia de coste de todo el sistema de recogida de
residuos.
A lo largo de los años se han realizado intentos
para disminuir el consumo de energía de las máquinas generadoras
de vacío que son, con mucho, los mayores consumidores de energía de
todos los sistemas. Una aproximación ha sido reducir los periodos
activos de las máquinas generadoras de vacío. Sin embargo con
volúmenes de residuos producidos en aumento constante y con la
tendencia hacia sistemas de recogida de residuos para dar servicio
a amplias áreas residenciales, de oficinas u otras, la capacidad de
las máquinas generadoras de vacío más bien tiende en cambio a
aumentar. En teoría, las soluciones alternativas serían reducir el
volumen del sistema utilizando menores diámetros para el sistema
de conductos de transporte o reducir la presión de aspiración
generada. En la práctica, tales soluciones son inaceptables ya que
las mismas aumentan de manera drástica la sensibilidad del sistema
a la formación de tapones y atascos en el sistema de conductos.
A través del documento EP 0022435 que define la
técnica anterior más próxima se conoce una instalación que incluye
numerosas máquinas para trabajos de madera, siendo aspirados los
residuos generados por dichas máquinas a través de conductos de
derivación hasta un punto de recogida central que comprende un
contenedor, siendo generado el aire de transporte de los residuos
de sistema por medio de uno o más sopladores que producen una
depresión o vacío y donde este aire de transporte es depurado y
usado como aire de retorno o descargado a una salida de aire a
través de un intercambiador de calor.
Aquí no se indica ni se sugiere cómo puede ser
aprovechada la energía recuperada a través del intercambiador de
calor.
Un objeto general de la presente invención es
proporcionar mejoras para sistemas de recogida de residuos que
funcionan por vacío para reducir la cantidad de energía
desperdiciada en los sistemas.
En particular constituye un objeto de la
invención proponer un método de recuperación y reaprovechamiento
de energía consumida por las máquinas generadoras de vacío de un
sistema de recogida de residuos a vacío.
En particular es un objeto adicional de la
invención proporcionar un sistema recuperador y de
reaprovechamiento de energía apto para llevar a cabo el método de
la invención.
Estos y otros objetos se alcanzan a través de la
invención como se define en las reivindicaciones que se
acompañan.
La invención se refiere en general a sistemas de
recogida de residuos del tipo en los que los residuos depositados
se transportan mediante vacío parcial en conductos de transporte
tendidos desde puntos de recogida distantes hasta una estación de
recogida central. La estación comprende una fuente vacío de
sistema consistente en, al menos una máquina generadora de vacío.
En este sistema, se logra una considerable reducción de la energía
desperdiciada en el sistema, mediante la extracción de energía
térmica a partir de un flujo de aire de escape de la máquina
generadora de vacío y utilizando la energía térmica así extraída
con fines de refrigeración de un área especificada del sistema,
aumentando con ello el coste-eficacia así como de
protección medioambiental del sistema.
En una realización de la invención la energía
térmica extraída se devuelve con fines de refrigeración al
área específica en la que se encuentra/n la/s máquina/s de
generación de vacío, proporcionando con ello un reaprovechamiento
muy efectivo de la energía consumida, de otra forma desperdiciada,
en el área especificada. En particular, la energía térmica extraída
se suministra directa o indirectamente a un equipo de
refrigeración instalado en la sala donde se encuentran instaladas
las máquinas de generación de vacío de la estación central de
recogida de residuos.
De acuerdo con un aspecto adicional de la
invención, esto se puede aplicar a sistemas de recogida de residuos
en los que se proporciona una unidad de filtro de carbón activado
tipo de eliminación de olores del flujo de aire de escape. De
acuerdo con este aspecto, la energía térmica es extraída aguas
arriba de la unidad de filtro de carbón activado, aumentando con
ello la eficacia así como la vida útil de la unidad de filtro
merced a la disminución de la temperatura del aire.
Desarrollos adicionales preferidos de la idea
inventiva básica así como realizaciones de ellas se especifican en
las reivindicaciones dependientes.
Las ventajas ofrecidas por la presente
invención, junto con lo anteriormente descrito, serán fácilmente
apreciadas a partir de la lectura de la siguiente descripción
detallada de realizaciones de la invención.
La invención, junto con objetos adicionales y
ventajas de los mismos, serán mejor entendidos con referencia a la
siguiente descripción tomada junto con los dibujos que se
acompañan, en los que:
La figura 1, es una representación esquemática
de un sistema de recogida de residuos genérico para gestión de
residuos generados en un área residencial especificada.
La figura 2 es una representación esquemática,
parcialmente seccionada, y con mayor detalle, de partes del sistema
de recogida de la figura 1.
La figura 3, es una representación esquemática
de una realización de un sistema de recuperación de energía
térmica conforme a la invención.
La figura 4, es una representación esquemática
de una forma de realización de la instalación para
reaprovechamiento de energía térmica recuperada por el sistema de
recuperación de calor de la figura 3.
La figura 5 es una vista seccionada parcialmente
esquematizada de una realización de un filtro y contenedor
intercambiador de calor combinados para utilización en un sistema
de recuperación de energía térmica de la invención.
A continuación se explicará la invención
haciendo referencia a los ejemplos de realización de un sistema de
recuperación y reaprovechamiento de energía térmica acorde con la
invención que se muestra en las figuras adjuntas. El ejemplo de
realización de la invención se muestra en las figuras 3 a 5, y se
refiere a una aplicación de la solución aportada por la invención a
un sistema estático 1 para recogida de residuos por aspiración,
como se describe parcial y esquemáticamente en las figuras 1 y 2.
No obstante, debe precisarse que las figuras tienen por objeto
describir las realizaciones preferidas de la invención y no
pretenden limitar la invención a los detalles de las mismas.
Las figuras 1 y 2 muestran un ejemplo de un
sistema estático 1 para la recogida de residuos por aspiración, de
tipo convencional, que presta servicio a un área residencial
específica AE. Los residuos se depositan en puntos de recogida de
residuos 3, 3' o 3'' (véase la figura 2) situados en el interior o
en el exterior de los edificios B1 a B3 del área AE. Para obtener
más información relativa a los distintos tipos de puntos de
depósito o recogida de residuos, debe hacerse referencia, por
ejemplo, a la patente europea 1401742 B1. Los residuos depositados
se vacían de forma secuencial de los puntos de recogida 3, 3' o 3''
a través de un sistema de conductos de transporte tendido bajo el
nivel del suelo S. Específicamente, los residuos recogidos son
transportados por succión desde los puntos de recogida 3, 3', 3''
hasta un contenedor de residuos 19 situado en una instalación
central de recogida de residuos 4 mediante el fuerte vacío
generado por una fuente de vacío 5 situada en dicha instalación 4.
La fuente de vacío 5 contiene diversas máquinas generadoras de
vacío 6 que, en las realizaciones mostradas, consisten aspiradores
conectados en serie y que son accionados por motores eléctricos (no
mostrados específicamente). No obstante, debe observarse que la
invención no se limita a la utilización de aspiradores como
máquinas generadoras de vacío 6. En otras aplicaciones de recogida
de residuos en las que puede utilizarse satisfactoriamente la
invención, las máquinas de generación de vacío pueden ser también
turbinas o bombas. El número de máquinas de generación de vacío
utilizadas se encuentra en función de las dimensiones y de la
complejidad del sistema 1, así como de los volúmenes de residuos
previstos y de la composición de dichos residuos.
Como ya se ha mencionado en la introducción, el
proceso de generación del potente nivel de vacío necesario para
permitir el transporte seguro de los residuos recogidos en los
puntos de recogida 3, 3', 3'' hasta la instalación 4 consume una
gran cantidad de energía. Por una parte, se producen pérdidas de
energía en los motores que impulsan las máquinas de generación de
vacío. En aplicaciones que utilizan aspiradores, la eficacia
energética de los motores se sitúa en un nivel cercano al 80%. No
obstante, se ha reconocido que además de estas pérdidas de energía,
una parte considerable de la energía suministrada a las máquinas
de generación de vacío se transforma en calor. Para ser más
precisos, la presión sub-atmosférica y el caudal de
aire generados por las máquinas de generación de vacío se
transforman en gran medida en calor como consecuencia del aumento
de presión a través de las máquinas. De hecho, en aplicaciones
prácticas, se transforma en calor aproximadamente un 70% de la
energía total suministrada a las máquinas de generación de vacío.
Por lo tanto, este calor o energía térmica se desperdicia, ya que
tiene que descargarse a la atmósfera con la corriente de aire de
escape. La energía desperdiciada de esta forma deteriora
significativamente la rentabilidad global del sistema y es también
un factor que ha de tenerse en cuenta a la hora de evaluar el
impacto medioambiental generado por el sistema.
En los sistemas de recogida de residuos 1 con
mayores dimensiones y una carga más elevada, pueden operar varias
máquinas 6 de generación de vacío de gran potencia, en un número de
tres o más, entre 5 y 10 horas al día, para poder vaciar con
seguridad la totalidad de los residuos R depositados en los
distintos puntos separados de recogida 3, 3', 3''. Los experimentos
y cálculos realizados han revelado que en un sistema de recogida de
residuos que utilice tres aspiradores 6 para generar la presión de
vacío y el caudal de aire necesarios, puede descargarse a la
atmósfera a través del aire de escape del aspirador una cantidad de
energía térmica del orden de 220 kW, que de este modo se
desperdicia.
desperdicia.
Se ha comprobado que puede conseguirse una
mejora esencial de la rentabilidad del sistema general 1 de
recogida de residuos, así como otras ventajas medioambientales de
índole local y general, mediante la recuperación del calor del aire
de escape procedente de las máquinas de generación de vacío 6 con
anterioridad a su descarga a la atmósfera y mediante el
reaprovechamiento de dicha energía calorífica o térmica con fines
de refrigeración.
A continuación se describirá en mayor detalle
una realización de un sistema de recuperación y reaprovechamiento
de energía de acuerdo con lo sugerido en la invención, haciendo
referencia a las figuras 3 y 4. El sistema de recuperación y
reaprovechamiento de energía se encuentra integrado en un sistema
de recogida de residuos 1 del tipo general descrito anteriormente.
Al vaciar los residuos R depositados en un punto de recogida
independiente 3, 3', 3'' o en todo un ramal del sistema 1, los
aspiradores 6 (los tres aspiradores del sistema 1 del ejemplo) de
la fuente de vacío de sistema 5 se activan para generar la presión
de vacío necesaria. A continuación, la correspondiente válvula de
entrada de aire VA (véase la figura 1) y en el caso
correspondiente, la respectiva válvula de ramal (no mostrada) se
abren para generar un caudal de aire de vacío CAV a través del
sistema de conductos 2. A su vez, este vacío parcial crea un flujo
de residuos FR desde la respectiva parte del sistema 1 hacia la
instalación de recogida 4.
El caudal de aire de vacío CAV y el flujo de
residuos FR se introducen en el contenedor de residuos 19, donde
los residuos R se separan del caudal de aire CAV y se recogen. El
caudal de aire separado CAV se introduce en los aspiradores 6 y es
calentado por sus componentes, que han adquirido un calor
considerable debido a su trabajo de generación de vacío. Esta
corriente de aire de escape CAE calentado procedente de los
aspiradores es conducida desde los aspiradores 6, a través de un
sistema 10 de conductos de aire de escape de los aspiradores, y en
la mayor parte de los casos, a través de un silenciador 12, y se
descarga a la atmósfera a través de una salida de aire de escape 11
de los aspiradores.
En una realización del sistema de recuperación y
reaprovechamiento de energía térmica de la invención, en el
sistema 10 de conductos de aire de escape de los aspiradores se
instala un intercambiador de calor 7, a fin de recuperar una gran
parte del calor contenido en la corriente de aire de escape de
aspirador CAE. El intercambiador de calor contiene un medio fluido
MF al cual se transfiere el calor de la corriente de aire de
escape de aspirador CAE y que se encuentra conectado directa o
indirectamente a sistema de refrigeración SR del área especificada
AE, a fin de recuperar y reaprovechar el calor que de otro modo se
desperdiciaría, haciéndolo regresar al área especificada con fines
de refrigeración.
En particular, como se muestra por la figura 4,
el intercambiador de calor 7 puede ser un intercambiador
aire-agua, sirviendo la energía térmica recuperada
de la corriente de aire de escape CAE caliente, para calentar el
agua de un circuito cerrado CC de una máquina de evaporación ME que
forman el sistema de refrigeración SR.
En esta realización de la invención, el calor
recuperado se reutiliza en la zona específica AE en la cual se
encuentran las máquinas de generación de vacío 6. Dicho de otro
modo, esta realización de la invención sugiere que el
reaprovechamiento del calor recuperado del aire de escape de
aspirador en dirección de retorno a la zona especificada AE, se
utiliza con fines de refrigeración. Los beneficios generales para
el medio ambiente consisten en la reducción del consumo de energía
térmica en el área especificada.
En la mayoría de los sistemas de recogida de
residuos 1, las instalaciones de recogida de residuos 4 incluyen
una unidad de filtro para la eliminación de olores 8, tales como
los filtros 8A, 8B mostrados en la figura 5, para el filtrado de la
corriente de aire de escape de aspirador CAE procedente de la
fuente de vacío de sistema 5 antes de descargar dicha corriente de
aire a la atmósfera. Dichos filtros de eliminación de olores suelen
ser necesarios por razones de índole sanitaria. Se ha comprobado
que en dichos sistemas que utilizan unidades de filtros para la
eliminación de olores y que cuentan con filtros de carbón activado,
el sistema recuperación de calor sugerido aportará ventajas
adicionales cuando el intercambiador de calor 7 se dispone en la
corriente de aire de escape de aspirador CAE aguas arriba de la
unidad de filtro de carbón activado 8. El resultante descenso de la
temperatura del aire que accede a la unidad de filtro 8 no sólo
mejorará el efecto de eliminación de olores de la unidad de filtro
8, sino que también ampliará su vida útil. Este último factor no
debe desdeñarse, dado que reducirá los gastos, normalmente muy
elevados, que representa el cambio del carbón activado del
filtro.
Preferiblemente, el filtro también contiene un
filtro de polvo y partículas 9 situado en la corriente de aire de
escape CAE aguas arriba del intercambiador de calor 7 que impide la
contaminación de las superficies del intercambiador de calor,
manteniendo de este modo unas características adecuadas de
transferencia de calor, incluso tras una utilización
prolongada.
De acuerdo con la invención, el método de
recuperación y reaprovechamiento de energía térmica sugerido como
ejemplo incluye las etapas de extracción de la energía térmica
desperdiciada de la corriente de aire de escape de aspirador CAE, y
la posterior transferencia de la energía térmica extraída a un
medio fluido MF y el reaprovechamiento de dicho medio fluido
calentado directa o indirectamente con fines de refrigeración en el
área especificada AE.
Como se ha mencionado anteriormente, el método
de recuperación y reaprovechamiento de energía térmica acorde con
la invención puede aplicarse ventajosamente en un sistema de
recogida de residuos 1, en el que la corriente de aire de escape
CAE procedente de la fuente de vacío de sistema 5 de la instalación
de recogida de residuos 4 se filtra mediante una unidad de filtro
de eliminación de olores a base de carbón activado 8 antes
descargar dicha corriente a la atmósfera. Las ventajas adicionales
de la invención descritas anteriormente se consiguen mediante la
extracción de la energía térmica procedente de la corriente de aire
de escape de aspirador CAE aguas arriba de dicha unidad de filtro
8.
Si la corriente de aire de escape de aspirador
CAE se conduce desde el aspirador o aspiradores 6 a través de un
intercambiador de calor 7 antes de descargar dicha corriente de
aire CAE a la atmósfera, se conseguirá de este modo la recuperación
de energía deseada.
Aunque la utilización del medio fluido MF para
reutilizar la energía térmica con un sistema de refrigeración para
dicha área específica SA no reducirá el consumo de energía real del
sistema de recuperación de residuos 1, la recuperación del calor y
su reaprovechamiento en dicha área será de este modo un factor muy
significativo, no sólo en términos de rentabilidad del sistema de
recogida de residuos, 1, sino también en lo que respecta a toda el
área, desde un punto de vista medioambiental.
La figura 5 muestra un ejemplo de realización de
un contenedor 20 que combina un filtro y un intercambiador de
calor adecuado para su utilización con el sistema de recuperación y
reaprovechamiento acorde con la invención. En un extremo, el
contenedor 20 cuenta con una entrada 17 a la cual se encuentra
conectado el sistema de conductos de aire de escape de aspirador 10
para conducir la corriente de gases de escape CAE en primer lugar a
través de una unidad de filtrado de polvo y partículas 9, que en
esta realización incluye dos filtros conectados en serie 9A, 9B.
Aguas abajo de la unidad de filtrado 9 se encuentra un
intercambiador de calor 7 que recibe la corriente de aire de escape
CAE, limpia y caliente, para extraer el calor de la misma. Tras el
intercambiador de calor se instala una unidad de filtro de
eliminación de olores 8 que contiene dos filtros de carbón activado
8A y 8B conectados en serie, que serán alimentados con la
corriente de aire de escape CAE, que estará ahora notablemente más
fría, mejorando de este modo significativamente el efecto de los
filtros de carbón. A continuación, la corriente de aire de escape
CAE, que ahora estará prácticamente exenta de olores, abandonará
el contenedor 20 a través de una salida 18, y se descargará a
través de la salida de aire de escape del aspirador 11.
La invención se ha descrito en relación con lo
que actualmente se consideran sus realizaciones preferidas y más
prácticas, pero debe entenderse que la invención no se limita a las
realizaciones descritas. Por tanto, la invención pretende abarcar
diversas modificaciones y configuraciones equivalentes incluidas
dentro del espíritu y el alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (8)
1. Método para recuperación y aprovechamiento de
energía a partir de un sistema de recogida de residuos (1) en el
cual los residuos depositados (R) se transportan mediante vacío
parcial en conductos de transporte (2) que llevan desde puntos de
recogida (3, 3', 3'') distantes hasta una estación de recogida
central (4) que incluye una fuente de vacío de sistema (5)
consistente en al menos una máquina generadora de vacío (6), que
incluye las etapas siguientes:
- la extracción de energía térmica a partir de
una corriente de aire de aspiración (CAE) de máquina generadora de
vacío antes de descargar dicha corriente de aire a la
atmósfera;
- la transferencia de la energía térmica
extraída a un medio fluido (MF); y
- la utilización de dicho medio fluido calentado
para servicios de refrigeración,
caracterizado dicho método por una etapa
adicional de
- utilización de dicho medio fluido calentado
para refrigerar un área especificada (AE) de la estación de
recogida (4).
2. Método conforme a la reivindicación 1
caracterizado porque la energía térmica recuperada de la
corriente de aire de aspiración (CAE) a través del medio fluido se
utiliza para refrigerar la zona especifica (AE) en la que se
encuentran instaladas las máquinas de generación de vacío (6) de la
fuente de vacío de sistema (5).
3. Método según las reivindicaciones 1 o 2, para
utilizar en un sistema de recogida de residuos (1) la corriente de
aire de aspiración (CAE) de la fuente de vacío de sistema (5) de la
estación de recogida de residuos (4) se filtra mediante una unidad
de filtro de carbón activado de tipo de eliminación de olores (8)
antes de descargar dicha corriente de aire a la atmósfera,
caracterizado por la extracción de energía térmica a partir
la corriente de aire de aspiración (CAE) de máquina generadora de
vacío aguas arriba de la unidad de filtro (8).
4. Método según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado por utilizar dicho medio fluido calentado
(MF) para suministrar indirectamente calor a un sistema de
refrigeración (SR) de dicha área especificada (SA).
5. Método según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado por utilizar dicho medio fluido calentado
(MF) para suministrar directamente calor a un sistema de
refrigeración (SR) de dicha área especificada (SA).
6. Sistema para llevar a cabo el método conforme
a las reivindicaciones precedentes para recuperación y
aprovechamiento de energía a partir de un sistema de recogida de
residuos (1) en el cual los residuos depositados (R) se transportan
mediante vacío parcial en conductos de transporte (2) que llevan
desde puntos de recogida (3, 3', 3'') distantes hasta una estación
de recogida central (4) que incluye una fuente de vacío de sistema
(5) consistente en al menos una máquina generadora de vacío (6),
estando dispuesto en un sistema de conductos de aire de aspiración
(10) un intercambiador de calor (7) que contiene un medio fluido
(MF) que se calienta mediante una corriente de aire de aspiración
(CAE) de máquina generadora de vacío caracterizado porque
adicionalmente está previsto un sistema de refrigeración conectado
al medio fluido calentado por dicha corriente de aire de
aspiración, para transferirle energía térmica, dispuesto en un área
especificada (AE) en la que se encuentran instaladas las máquinas
de generación de vacío (6) de la fuente de vacío de sistema
(5).
7. Sistema según la reivindicación 6,
caracterizado porque el intercambiador de calor (7) es un
intercambiador aire-agua, estando constituido el
sistema de refrigeración (SR) por una máquina de evaporación (ME)
con un circuito cerrado de agua (CC) calentado con la energía
térmica recuperada por dicho intercambiador de calor.
8. Sistema según las anteriores reivindicaciones
cuya estación central de recogida de residuos (4) incluye una
unidad de filtro removible (8) tipo para eliminación de olor de
carbón activado para filtrar la corriente de aire de escape (CAE)
de la máquina generadora de vacío antes de evacuar dicha corriente
de aire a la atmósfera, caracterizado porque el
intercambiador de calor (7) está dispuesto en la corriente de aire
de escape (CAE) aguas arriba de la unidad de filtro removible (8)
para eliminación de olor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800461A ES2301454B1 (es) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | Metodo para recuperacion y reaprovechamiento de energia a partir de un sistema de recogida de residuos por succion y sistema para llevar a cabo dicho metodo. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800461A ES2301454B1 (es) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | Metodo para recuperacion y reaprovechamiento de energia a partir de un sistema de recogida de residuos por succion y sistema para llevar a cabo dicho metodo. |
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| ES2301454A1 true ES2301454A1 (es) | 2008-06-16 |
| ES2301454B1 ES2301454B1 (es) | 2009-03-16 |
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ID=39469751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200800461A Active ES2301454B1 (es) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | Metodo para recuperacion y reaprovechamiento de energia a partir de un sistema de recogida de residuos por succion y sistema para llevar a cabo dicho metodo. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2301454B1 (es) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951461A (en) * | 1972-08-25 | 1976-04-20 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Pneumatic conveying pipe system for collection and intermittent conveyance of different types of goods |
| EP0022435A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-01-14 | Fläkt Aktiebolag | Evacuation system for particulate waste material |
| JPH0490434A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 焼却設備の換気方法 |
| JPH09315515A (ja) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 市場ごみ処理システム |
-
2008
- 2008-02-20 ES ES200800461A patent/ES2301454B1/es active Active
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2301454B1 (es) | 2009-03-16 |
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