ES2301331B1 - Estructura de barras de fumigar. - Google Patents
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Abstract
Estructura de barras de fumigar.
Se trata de una estructura de barras de fumigar
que forma parte de un equipo de tratamiento fitosanitario provisto
de una cuba o depósito de gran volumen donde se aloja el producto
que saldrá difuminado e impulsado por una serie de boquillas
fijadas a esa estructura de barras. Ese equipo se ancla y fija a un
vehículo tractor.
Se caracteriza esencialmente porque comprende un
primer perfil principal inferior en forma de "U" invertida (1)
con una configuración tubular y un segundo perfil superior que se
fija al primero mediante un anclaje sin elementos añadidos.
También se caracteriza porque la unión de ambos
perfiles, superior e inferior, consiste en un acoplamiento
longitudinal por deslizamiento mediante al menos un par de
canalizaciones longitudinales (4 y un par de nervaduras
longitudinales (3) que se encajan precisamente en las citadas
canalizaciones (4).
Description
Estructura de barras de fumigar.
La presente invención, tal y como se expresa en
el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una
estructura de barras de fumigar que forma parte de un equipo de
tratamiento fitosanitario provisto de una cuba o depósito de gran
volumen donde se aloja el producto que saldrá después difuminado e
impulsado por una serie de boquillas fijadas a esa estructura de
barras. El equipo se ancla y fija a un vehículo tractor.
La estructura de barra presenta una gran
longitud para abarcar una mayor anchura y envergadura superando
incluso los 30 metros de amplitud, con lo cual se precisa una
estructura de barras con una gran resistencia y solidez para
mantener estable cada uno de los dos ramales en voladizo de esa
estructura de barras que arrancan de un bastidor del equipo de
tratamiento fitosanitario.
Así pues, el objeto de la invención es una
estructura de barras de fumigar de gran ligereza pero de una
notable resistencia a la flexión y a la torsión, a la vez que tiene
un coste razonable.
En la actualidad existe la necesidad de reducir
costes de producción en el sector agrícola, para poder ser
competitivos frente a países emergentes y otros de nuestro propio
entorno. De esta reducción de costes depende la supervivencia del
sector agrícola, de manera que para ello cada vez son más
sofisticadas las máquinas que realizan las diversas tareas
agrícolas, aumentando la potencia de los tractores y como
consecuencia de ello, se necesitan máquinas con mayores anchos de
trabajo.
En concreto, los equipos de tratamiento
fitosanitarios, no son una excepción dentro de este panorama, y por
esto se han diseñado máquinas con depósitos de mayor capacidad para
dotarlas de una mayor autonomía, máquinas autopropulsadas para
conseguir mayor movilidad, etc. Pero para que todos estos equipos
den su máximo rendimiento se precisan barras fumigadoras de gran
envergadura, y es aquí donde aparecen los problemas a la hora de
conseguir una estructura de barras con la suficiente resistencia
que debe ir emparejada con un peso reducido, sobre todo por los
elevados esfuerzos de flexión que se generan sobre los dos largos
ramales o tramos de esas barras en voladizo cuando están
desplegadas durante la aplicación del producto fitosanitario.
Las barras para fumigar cultivos extensivos son
unas estructuras plegables similares a las grúas de construcción
dotadas de los medios mecánicos e hidráulicos para realizar los
movimientos de plegado y de adaptación al cultivo, así como el
alojamiento de los elementos difusores del producto químico para el
tratamiento fitosanitario. Éstas van acopladas a un bastidor con
una cuba contenedora de agua con producto disuelto y una bomba para
distribución, así como los correspondientes conductos y sistema de
control de dosis. Este conjunto puede ser automotriz o como ocurre
en la mayoría de los casos, arrastrados o suspendidos de un
tractor agrícola.
Existen diferentes formas de construcción de
estas barras, siendo habitual que hasta veinticuatro metros se
construyan con perfiles de acero, por su menor costo y por la
facilidad de elaborar éste. En cambio desde los dieciocho metros,
alguno de los fabricantes ofrecen barras construidas en aluminio,
ya que por el menor peso de éste permite construir barras con una
envergadura que supera los treinta metros, siempre con perfiles,
bien soldados o en algún caso atornillados.
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar
los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone una estructura de barras para fumigar que se
caracteriza en principio porque comprende un primer perfil soporte
inferior en forma general de "U" invertida y un segundo perfil
superior que se fija sobre el primero, constituyendo ambos perfiles
después de unirlos, una ligera estructura de barra con una gran
resistencia a la flexión y torsión.
Otra característica importante de la invención
son los medios para unirse sólidamente ambos perfiles de las barras
donde no se precisan tornillos ni soldaduras, tal como viene
ocurriendo convencionalmente.
Tales medios consisten en al menos un par de
canalizaciones longitudinales y al menos un par de nervaduras
también longitudinales, de manera que las nervaduras se encajan
dentro de las canalizaciones, esencialmente por deslizamiento.
Preferentemente las canalizaciones estarán
dispuestas en la confluencia de las ramas y travesaños del perfil
principal en forma de "U" invertida, mientras que las
nervaduras estarán dispuestas en los bordes libres del perfil
superior que presentará una sección esencialmente angular, aunque
podría presentar otras secciones. Dichos bordes libres se rematan
en las citadas nervaduras.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Por otro lado, cabe la posibilidad de que las
canalizaciones estuvieran dispuestas en el perfil superior y las
nervaduras en el perfil soporte inferior.
Otra característica de la invención es que las
canalizaciones presenten una sección circunferencial con una
estrecha abertura para permitir el acoplamiento y encaje del perfil
superior por deslizamiento.
Las nervaduras poseen ese mismo perfil
circunferencial también con una estrecha abertura, aunque con una
dimensión menor.
La secciones de las canalizaciones y nervaduras
podrían presentar cualesquiera otras formas, incluso las nervaduras
podrían ser de sección maciza, aunque esta posibilidad no es la más
recomendable porque supondría un aumento de peso del conjunto de la
estructura de la invención.
También cabe señalar que la unión de los dos
perfiles podría ser por salto elástico, sobre todo si el conjunto
de la estructura de barras disminuye progresivamente sus
dimensiones hacia sus extremos libres al menos en lo que se refiere
al perfil superior.
Para ello, la estrecha abertura de las
canalizaciones debería ser más ancha para permitir el paso de las
nervaduras hacia el interior de las citadas canalizaciones.
Otra característica de la invención es la
particular estructura que presenta el perfil soporte con una
configuración tubular formada por varias porciones tubulares que
dan a ese perfil y conjunto de estructura una mayor resistencia y
ligereza en el peso.
Otra característica de la invención es que las
dos ramas del perfil angular superior convergen en un tramo
redondeado, a la vez que posee al menos un pequeño pliegue
longitudinal que proporciona una mayor resistencia robusteciendo y
rigidizando dicho perfil superior de configuración angular.
Los dos perfiles, superior e inferior, son de
material de aluminio, a la vez que al menos el segundo es un perfil
extrusionado. En cambio el perfil superior se obtendrá
esencialmente por deformación de un cuerpo laminar afectado de un
conjunto de vaciados para aligerar peso sin perder resistencia.
Entre otras, las ventajas que se obtienen con la
estructura de la invención son las siguientes.
- -
- Ausencia de soldaduras o tornillos a lo largo de los diferentes tramos que forman la barra (sólo se utilizarán en las articulaciones, ya que podrán ser de este material o de otro).
- -
- Los diferentes tramos de barra estarán formados por el perfil extrusionado inferior que en función de las exigencias de uso, pudiera construirse en diferentes gruesos y con más o menos refuerzos, y por una forma de perfil triangular superior en chapa de aluminio con sus bordes inferiores conformados de forma redondeada. El citado perfil superior se construye con sus correspondientes nervaduras, tantas como se consideren necesarias para darle la consistencia deseada y a su vez puedan practicarse vaciados en la propia chapa de aluminio para aligerarla de peso, de manera que dichos vaciados pueden ser circulares, triangulares, o de cualquier otra forma que ayude a aligerar y a realizar la estética de las mismas.
- -
- La forma peculiar del perfil extrusionado inferior de doble cámara, además de permitir el alojamiento de las boquillas distribuidoras protegiéndolas de golpes, confiere a la estructura una gran consistencia, por su diseño con células longitudinales dispuestas de tal forma que con el mínimo peso logramos una gran resistencia, tanto a la flexión como a la torsión.
- -
- El sistema de unión de los dos perfiles de aluminio nos permite una estructura suficientemente consistente y a la vez ligera, posibilitando así la construcción de barras de gran envergadura tal como se ha referido anteriormente, adaptándose a los largos requeridos ya que el perfil extrusionado se fabrica en longitudes muy superiores a las requeridas y el perfil superior sólo está limitado a los medios de que se disponga para su conformado.
- -
- Mientras que el perfil extrusionado es igual en toda la longitud de la barra, el perfil construido a partir de la plancha de aluminio puede hacerse de una medida en un extremo y de otra en el otro extremo opuesto, y siempre proporcionado a la longitud total de la barra y por supuesto con perfiles de mayor a menor altura. Así pues, existe la posibilidad de construir el perfil superior con secciones diferentes de cada extremo, dando mayor altura donde más esfuerzo se precisa y menos en el extremo donde no se precisa tanto esfuerzo.
- -
- Al construirse de aluminio ambos perfiles no se precisa protección con pinturas.
- -
- No se oxidan y por lo tanto tal y como se refiere en el punto anterior no se precisa pintura o cualquier otro tipo de protección, convirtiéndose en más respetuoso con el medio ambiente que el acero que ha de ser protegido con pinturas y como consecuencia de ello, tanto en su aplicación como en su posterior reciclado genera algún tipo de contaminación.
\global\parskip1.000000\baselineskip
- -
- Se reducen sustancialmente los costos de fabricación.
- -
- Al no llevar soldaduras se evitan las tensiones internas del material y como consecuencia se reducen las roturas, evitando deformaciones y tensiones de material.
- -
- Confiere el producto final un acabado con una estética agradable y moderna.
- -
- Al carecer de aristas vivas o bordes cortantes se evita daños a los operarios tanto en el proceso de fabricación de las barras, como durante el uso de éstas.
- -
- La ligereza del material permite construir barras de gran tamaño con la resistencia necesaria y con el mínimo peso.
- -
- Dadas sus formas, absolutamente redondeadas, evita accidentes, tanto en la fabricación como durante la utilización ya montadas en un equipo de tratamientos fitosanitarios.
- -
- Al estar su parte inferior abierta en toda su longitud, los elementos distribuidores de producto pueden fijarse a cualquier medida entre ellos.
- -
- Por último, su agradable estética hace de la estructura de la invención un elemento que no pasa desapercibido.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de a
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
la estructura de barras de fumigar, objeto de la invención.
Comprende básicamente un perfil soporte principal inferior y un
perfil superior.
Figura 2.- Muestra una vista frontal de la
estructura de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista frontal del perfil
soporte principal.
Figura 4.- Muestra una vista frontal del perfil
superior.
Figura 5.- Muestra una vista frontal de otro
perfil soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Considerando la numeración adoptada en las
figuras, la estructura de barras de fumigar se determina a partir
de un primer perfil principal inferior en forma de "U"
invertida de configuración tubular 1 y un perfil superior 2 de
configuración angular, cuyos bordes longitudinales libres se
rematan en unas nervaduras transversales abiertas 3 que se
encastran por deslizamiento en unas canalizaciones complementarias
también abiertas 4 establecidas en la confluencia de las ramas y
travesaño del perfil inferior en forma de "U" invertida 1.
En el espacio limitado por las ramas y
travesaños del perfil principal 1 se ubican las boquillas
distribuidoras 5 del producto fitosanitario, a la vez que se fijan
esencialmente sobre el travesaño de dicho perfil principal 1
quedando las mismas perfectamente resguardadas y protegidas.
Las dos alas del perfil superior 2 confluyen en
un tramo redondeado 6, a la vez que dichas alas están afectadas de
una sucesión de vaciados 7 para reducir peso, sin que se pierda
resistencia. dichas alas incorporan también unos pequeños pliegues
nervados 8 que dan una mayor resistencia y rigidez a ese perfil
superior 2.
El perfil principal 1 posee una porción tubular
9 correspondiente con el travesaño de este perfil en forma de
"U" invertida 1 y dos porciones tubulares 10 correspondientes
con las ramas, cada una de las cuales se divide a su vez en dos
partes por una pequeña porción tubular de forma circular 11.
Los extremos libres de las ramas del perfil
principal 1 se rematan en unas diminutas porciones tubulares de
forma circular 12 similares a otras 13 adyacentes a las
canalizaciones 4, porciones estas últimas 13 donde confluyen dos
aletas divergentes 14 que separan las porciones tubulares
principales 9 y 10 correspondientes con las ramas y travesaños del
perfil principal 1.
El travesaño del perfil principal 1 presenta un
abombamiento superior que afecta a la pared exterior. A su vez, la
rama se estrecha progresivamente y por sus paredes exteriores,
desde su centro hacia los extremos libres.
En la figura 5 se muestra un perfil principal 1'
que posee algunas diferencias con respecto al descrito
anteriormente.
Este nuevo perfil principal 1' posee porciones
tubulares 10 separadas por un corto ala recta 11' en vez de la
porción circular 11. Dicho perfil principal 1' posee también unas
diminutas porciones acanaladas 12' y 13' en sustitución de las
diminutas porciones cerradas 12 y 13 que posee el perfil inicial
1.
Claims (20)
1. Estructura de barras de fumigar, que estando
acopladas estas barras por uno de sus extremos en un equipo de
tratamiento fitosanitario y fijándose a dichas barras boquillas
distribuidoras del producto fitosanitario, se caracteriza
porque comprende un primer perfil principal inferior en forma de
"U" invertida (1) con una configuración tubular y un segundo
perfil superior (2) que se fija al primero mediante un anclaje sin
elementos añadidos.
2. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 1, caracterizada porque la unión de ambos
perfiles, superior (2) e inferior (1), consiste en un acoplamiento
longitudinal por deslizamiento mediante al menos un par de
canalizaciones longitudinales (4) y un par de nervaduras
longitudinales (3) que se encajan en las citadas canalizaciones
(4).
3. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 2, caracterizada porque las canalizaciones
(4) se encuentran dispuestas en el perfil principal
(1)mientras que las nervaduras (3) se encuentran dispuestas
en el perfil superior (2).
4. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el perfil principal inferior (1) comprende una porción
tubular (9) correspondiente con el travesaño de dicho perfil (1) y
dos porciones tubulares (10) correspondientes con las ramas,
porciones estas últimas (10), cada una de las cuales se divide en
dos partes separadas por una pequeña porción intermedia.
5. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 4, caracterizada porque los extremos libres
de las ramas del perfil principal en forma de "U" invertida
(1) se rematan en unas diminutas porciones.
6. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el perfil principal (1) incorpora otras diminutas porciones
adyacentes a las canalizaciones longitudinales (4), porciones donde
además confluyen unas aletas (14) que separan las porciones
principales (9 y 10) del perfil principal (1).
7. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque las canalizaciones (4) se encuentran en la confluencia
exterior de la ramas y travesaños del perfil principal en forma de
"U" invertida (1).
8. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el perfil superior (2) comprende una configuración angular,
cuyas dos alas poseen unos bordes longitudinales libres rematados
en las nervaduras (3) que se encajan en las canalizaciones
complementarias (4) del perfil principal (1).
9. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación (8), caracterizada porque cada ala del perfil
superior (2) incluye al menos un pequeño pliegue nervado de
rigidización (8).
10. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el travesaño del perfil principal en forma de "U"
invertida (1) presenta un abombamiento exterior.
11. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque las ramas del perfil principal (1) se estrechan progresiva y
exteriormente desde una zona central hacia sus extremos libres que
finalizan en diminutas porciones tubulares (12).
12. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque las canalizaciones longitudinales (4) presentan una
configuración circunferencial con una estrecha abertura.
13. Estructura de barras de fumigar, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque las nervaduras longitudinales (3) presentan una
configuración circunferencial abierta con una estrecha
abertura.
14. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 2, caracterizada porque las canalizaciones se
encuentran dispuestas en el perfil superior, mientras que las
nervaduras se encuentran ubicadas en el perfil inferior.
15. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 4, caracterizada porque la pequeña porción
intermedia presenta esencialmente una forma circular (11).
16. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 4, caracterizada porque la pequeña porción
intermedia comprende un corto ala recto (11').
17. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 5, caracterizada porque las diminutas
porciones en que se rematan las ramas del perfil principal (1) son
tubulares de forma esencialmente circular (12).
18. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 5, caracterizada porque las diminutas
porciones en que se rematan las ramas del perfil principal (1')
presentan una configuración acanalada (12').
19. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 6, caracterizada porque las porciones
adyacentes a las canalizaciones (4) comprenden una configuración
tubular (13).
20. Estructura de barras de fumigar, según la
reivindicación 6, caracterizada porque las porciones
adyacentes a las canalizaciones (4) comprenden una configuración
abierta (13').
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| ES1041709U (es) * | 1999-01-04 | 1999-07-16 | Guardiola Raimundo Cabestany | Dispositivo protector aplicable sobre brazos herbicidas. |
| ES1059981U (es) * | 2005-04-01 | 2005-07-01 | Fito, S.A. | Estructura de barras para fumigar. |
-
2006
- 2006-02-06 ES ES200600256A patent/ES2301331B1/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| ES1059981U (es) * | 2005-04-01 | 2005-07-01 | Fito, S.A. | Estructura de barras para fumigar. |
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080616 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |