ES2300998T3 - Proceso y medios para fijar de manera estable organos de anclaje a superficies. - Google Patents
Proceso y medios para fijar de manera estable organos de anclaje a superficies. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2300998T3 ES2300998T3 ES05718380T ES05718380T ES2300998T3 ES 2300998 T3 ES2300998 T3 ES 2300998T3 ES 05718380 T ES05718380 T ES 05718380T ES 05718380 T ES05718380 T ES 05718380T ES 2300998 T3 ES2300998 T3 ES 2300998T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- anchoring
- tubular element
- lateral surface
- deformable ring
- coupled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Dowels (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Medios para fijar de manera estable órganos de anclaje (1) a superficies, que comprende: un órgano de anclaje (1) provisto de una base (10) provista de uno de sus lados con una superficie activa (11, 11a) para el acoplamiento con una porción de superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1), y que está provista de otro de sus lados con medios (14) para sujetar el órgano de anclaje (1); la superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1); una cantidad predeterminada de adhesivo (3) sobre la superficie activa (11, 11a) o sobre la porción de superficie sobre la cual se debe fijar la superficie activa (11, 11a), el adhesivo (3) pudiéndose activar sólo sometiendo el mismo a una acción mecánica; caracterizados por el hecho que los medios comprenden un anillo deformable (4) que se acopla a una superficie lateral externa de un tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12) que está vinculado solidariamente a la base (10), el anillo deformable (4) siendo destinado a ser acoplado, con un cierto juego, a un correspondiente asiento hueco (20) de la superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1), el cual asiento hueco (20) tiene la forma de una corona circular y de manera de poderse acoplar con la superficie lateral externa del tramo corto; el anillo deformable (4) estando fijado a un soporte (5) vinculado al órgano de anclaje (1) a través de medios activables externamente de los medios de sujeción (7) del órgano de anclaje (1), los cuales medios (7) permiten el movimiento del anillo deformable (4) desde al menos una primera posición, inactiva, en la cual el anillo deformable (4) no está acoplado o está acoplado sólo en una pequeña parte de la superficie lateral externa del tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12), hasta una segunda posición, activa, en la cual el anillo deformable (4) está acoplado sobre una gran parte de la superficie lateral externa del tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12).
Description
Proceso y medios para fijar de manera estable
órganos de anclaje a superficies.
La presente invención, específica si bien no
exclusivamente, se aplica de manera útil para anclar órganos o
elementos que, a su vez, están predispuestos para anclar grandes
losas cerámicas, por ejemplo, para revestimiento externo de
edificios, que dan como resultado paredes ventiladas que presentan
un espacio hueco libre (que incluso puede ser de magnitud variable)
entre las losas y la pared del edificio.
En el caso de losas de grandes dimensiones,
algunas de las soluciones adoptadas se han demostrado relativamente
complejas y no del todo fiables bajo el aspecto de la seguridad.
Para impedir el uso de desagradables ganchos o pernos pasantes
metálicos, en algunos casos las cavidades se realizan del lado
interno de las losas, sin pasar por todo el espesor de la losa y,
por ende, dejando intacta la superficie orientada hacia fuera; en
las cavidades se fijan varillas o pernos roscados. Luego, los pernos
o las varillas se conectan a bastidores especialmente predispuestos
para luego fijarlos a las paredes a revestir.
Además de los problemas que pueden surgir por lo
que concierne a la fiabilidad del anclaje (de las varillas a las
losas), todas las realizaciones pertenecientes a la técnica conocida
que usan este método exhiben un gran inconveniente, que restringe
muchísimo su uso, concretamente la presencia de los mismos pernos
roscados, que, debido a que sobresalen del lado interno de las
losas, se convierten en un grave obstáculo para yuxtaponer las
losas, y dificultan enormemente el almacenaje de las mismas losas,
aparte de su transporte y traslado en general durante las
diferentes etapas previas a su colocación definitiva.
La técnica conocida, además, abarca
realizaciones de dispositivos de anclaje que no incluyen elementos
de enganche o anclaje que sobresalen con respecto a las superficies
de las losas.
Sin embargo, tales realizaciones son
dispositivos relativamente sofisticados que proporcionan un órgano
de anclaje dividido en dos partes que se pueden conectar por medio
de un accesorio; una primera parte fijada de manera estable al
cuerpo de la losa y una segunda parte, separada y externa, que se
puede fijar a la primera. Tales dispositivos son relativamente
caros y requieren una atención especial durante su colocación.
El documento US 5.756.185 publica medios para
fijar componentes estructurales a superficies planas que comprenden
una porción de adherencia provista de una sustancia adhesiva a base
de fusión en caliente. El calor producido por
fricción entre la superficie plana y la superficie de adherencia activa la sustancia adhesiva a base de fusión en caliente.
fricción entre la superficie plana y la superficie de adherencia activa la sustancia adhesiva a base de fusión en caliente.
El documento EP 0.750.082 publica medios para
anclar un órgano a una superficie, que incluyen un órgano de
anclaje configurado cilíndricamente hueco y un órgano de vinculación
de carga anular y separado, que tiene una sección transversal
configurada tipo cuña, conectado periféricamente al mismo para
sostener el órgano de anclaje en su configuración de anclaje.
El objetivo principal de la presente invención
es el de eliminar los inconvenientes citados con anterioridad de la
técnica conocida proporcionando medios para fijar de manera estable
órganos de anclaje, al momento del uso, a superficies de losas, con
un anclaje extremadamente sólido y seguro.
Una ventaja de la presente invención es su
simplicidad constructiva y funcional.
Otra ventaja es la facilidad y rapidez de
aplicación.
Otra ventaja es la garantía de seguridad que
ofrece contra la infiltración de humedad.
Tales objetivos y ventajas y aún otros se logran
en su totalidad mediante la presente invención, tal como está
caracterizada por las reivindicaciones que están más adelante.
Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán aún más de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue de algunas realizaciones preferidas
y no exclusivas de la invención, exhibidas a título puramente
ejemplificador y no limitativo mediante las figuras de los dibujos
anexos, en los cuales:
- la figura 1 es una sección esquemática hecha
según un plano axial mediano antes de la aplicación;
- las figuras 2 y 3 exhiben la misma sección de
la figura 1, según una configuración intermedia de aplicación y una
configuración final de aplicación, respectivamente;
- la figura 4 es una sección esquemática de una
realización alternativa hecha en conformidad con un plano mediano
axial antes de la aplicación.
Con referencia a las figuras de los dibujos, el
número 1 denota un órgano de anclaje, en su totalidad, predispuesto
para ser anclado de manera estable a una superficie (2) de una losa
(40) que en la realización preferida está constituida por un
sandwich de dos láminas cerámicas finas (41 y 42), encoladas entre
sí.
En la primera realización preferida, el órgano
de anclaje (1) está provisto de una base (10) que de un lado tiene
una superficie activa (11), que se acopla a una porción de
superficie (2) a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1);
del lado opuesto, la base (10) exhibe medios (14) para sujetar el
órgano de anclaje (1). La sujeción, ventajosamente, se puede
realizar mediante un mandril de una herramienta en condiciones de
girar el órgano de anclaje (1), bajo mando, alrededor de su eje
mediano (x-x).
En la superficie activa (11) se ha predispuesto
una cantidad determinada de adhesivo (3); antes de su activación,
el estado del adhesivo (3) es sólido y se halla alojado dentro de la
cámara definida por una superficie cilíndrica interna de un tramo
de un elemento tubular (12) y la porción de superficie activa (11)
delimitada dentro del mismo.
En una primera realización, no exhibida, el
adhesivo (3) al comienzo es sólido y del tipo a base de fusión en
caliente, es decir el tipo de adhesivo que posee la propiedad de
activarse cuando se funde por ser sometido a una acción mecánica
que genera el calor necesario para esa fusión. En tal realización,
el calor se produce como consecuencia de arrastrar el adhesivo (3)
sobre la porción de superficie (2) contra la cual se presiona en
contacto al momento de su aplicación, como se describirá con mayor
nivel de detalles a continuación.
En la realización exhibida en las figuras de los
dibujos, el adhesivo (3), antes de su activación, es del tipo
bicomponente, los dos componentes estando separados y cerrados en
correspondientes pequeños contenedores con la forma de ampollas.
Esos dos contenedores se abren si se los somete a una acción
mecánica combinada, tal como la descrita arriba, en la cual el
órgano de anclaje (1) se pone en rotación y presiona contra la
porción de superficie (2). Cuando se los somete a esta acción
mecánica combinada los pequeños contenedores tipo ampollas se
rompen y, por ende, se mezclan rápidamente los líquidos que están en
su interior (resinas o catalizadores); con lo cual se produce la
activación del adhesivo.
En otra realización, no exhibida, el adhesivo se
puede predisponer directamente sobre la porción de superficie (2)
de la losa (40) sobre la cual se debe acoplar la superficie activa
(11) del órgano de anclaje (1).
El órgano de anclaje (1) comprende un anillo
deformable (4) para ser acoplado con una superficie lateral externa
del tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12) que está
vinculado solidariamente a la base (10) y el cual anillo deformable
(4), a su vez, se acopla, con un juego predeterminado, junto con el
elemento tubular sobresaliente (12), a un correspondiente asiento
hueco circular con forma de corona (20) realizado en la superficie
de la losa (40). El anillo deformable (4) está fijado mediante un
soporte (5), preferentemente con forma de disco, que está vinculado
al órgano de anclaje (1) a través de medios que se pueden activar
desde el externo, los cuales medios permiten el movimiento del
anillo deformable (4) desde una primera posición, inactiva, en la
cual el anillo deformable (4) no está acoplado o está acoplado sólo
sobre una pequeña parte de la superficie lateral externa del tramo
corto del elemento tubular sobresaliente (12), hasta una segunda
posición, activa, en la cual el anillo (4) está acoplado sobre una
gran parte de la superficie lateral externa del tramo corto del
elemento tubular sobresaliente (12).
Más exactamente, el soporte (5) puede deslizarse
axialmente a lo largo del vástago roscado (24) que constituye la
parte básica de los medios de sujeción (14). Haciendo girar una
tuerca (7), es posible empujar el soporte hacia la base (10) desde
la posición representada en la figura 1 hasta la posición
representada en la figura 3, de manera que el anillo deformable (4)
pueda moverse desde la primera posición, inactiva, a la segunda
posición, activa.
Antes de su activación, el adhesivo (3) está
alojado dentro de la cámara definida por la superficie cilíndrica
interna del tramo del elemento tubular (12) y la porción de
superficie activa (11) delimitada dentro del mismo. El adhesivo (3)
ocupa sólo una parte de esta cámara, ya que el extremo del tramo del
elemento tubular (12) ha sido dejado libre para permitir su
introducción dentro del asiento hueco (20) y así lograr el centrado
del órgano de anclaje (1).
Los medios (14) de sujeción del órgano de
anclaje (1) son aptos para sujetar el órgano de anclaje (1) con el
fin de permitir su puesta en rotación alrededor de un eje de
rotación (x-x), mediano y perpendicular a la
superficie activa (11).
En otra realización, no exhibida, los medios
(14) de sujeción son aptos para sujetar el órgano de anclaje (1)
con el fin de permitir que se obtenga un movimiento vibratorio.
La base (10) y el elemento tubular (12), con la
respectiva superficie lateral externa, son coaxiales al eje de
rotación (x-x) con respecto al cual el anillo
deformable (4) se halla en disposición coaxial.
En particular, la forma de la superficie lateral
externa del tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12) es
troncocónica.
El asiento hueco (20) con forma de corona
circular que presenta la superficie está delimitado externamente
por una superficie lateral troncocónica (21) que presenta
aproximadamente la misma forma cónica que aquella de la superficie
lateral externa del tramo corto del elemento tubular sobresaliente
(12). Las dimensiones del tramo corto del elemento tubular
sobresaliente (12) y del asiento hueco (20) permiten la libre
introducción recíproca, de manera tal de dejar, entre la superficie
lateral externa del tramo corto del elemento tubular sobresaliente
(12) y la superficie lateral troncocónica (21) que delimita la parte
externa del asiento hueco (20), un espacio que permita la
introducción ajustada del anillo deformable (4).
La forma del anillo deformable (4) es tubular
cilíndrica. El asiento hueco (20) está delimitado internamente por
una porción de la superficie lateral que es cilíndrica y coaxial al
eje de rotación (x-x).
Además, externamente a la base del anillo
deformable (4) y en contacto con el soporte (5) hay un anillo de
hermeticidad (6). El anillo de hermeticidad (6) ejerce su acción de
hermeticidad una vez que se ha completado la aplicación (ver la
figura 3).
En la realización exhibida en la figura 4, la
porción de superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje
(1) es, en parte, una porción de superficie redondeada (2a),
presentada especialmente por la losa fina (41), la cual es
simétrica axialmente con respecto al eje de la superficie lateral
(21) que delimita externamente al asiento hueco (20). La base (10a)
está provista de una superficie activa (11a), geométricamente
compatible y acoplable a la superficie redondeada (2a).
Los medios de sujeción (14) comprenden,
simplemente, un perno o vástago roscado (24), vinculado a la base
(10).
El vástago roscado (24) se puede conectar, con
libertad de extracción, a un correspondiente orificio roscado
realizado coaxialmente en la base (10).
La tuerca (7), acoplada al mismo vástago (24),
sirve para empujar el soporte (5) hacia la base (10) desde la
posición mostrada en la figura 1, hasta la posición mostrada en la
figura 3, para mover el anillo deformable (4) de la primera
posición, inactiva (antes de la aplicación), a la segunda posición,
activa, es decir la posición de trabajo (con el órgano de sujeción
aplicado a la losa (40)).
Usando los medios descritos arriba es posible
fijar, con suma facilidad, un órgano de anclaje (1) a una superficie
(2). Una vez hecho el asiento hueco (20), el órgano de anclaje se
sujeta con un mandril de una herramienta y se lo acerca y presiona
contra la losa (40) de manera que el elemento tubular sobresaliente
penetre centrado en el asiento hueco (20). Por efecto de la acción
mecánica las ampollas de adhesivo se rompen y así el adhesivo se
mezcla produciendo la acción adhesiva entre la superficie interna
del elemento tubular (12) y las correspondientes superficies (2,
2a) presentadas por la losa fina (41).
Cuando se gira la tuerca (7) el anillo
deformable (4) se introduce dentro de la cámara libre comprendida
entre la superficie troncocónica externa del elemento tubular (12)
y la superficie troncocónica (21) del asiento hueco (20).
Una vez terminada la operación de acoplamiento,
ver la figura 3, a la acción adhesiva le sigue una acción mecánica
que impide la extracción del órgano de anclaje (1).
Claims (16)
1. Medios para fijar de manera estable órganos
de anclaje (1) a superficies, que comprende: un órgano de anclaje
(1) provisto de una base (10) provista de uno de sus lados con una
superficie activa (11, 11a) para el acoplamiento con una porción de
superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1), y que
está provista de otro de sus lados con medios (14) para sujetar el
órgano de anclaje (1); la superficie a la cual se debe fijar el
órgano de anclaje (1); una cantidad predeterminada de adhesivo (3)
sobre la superficie activa (11, 11a) o sobre la porción de
superficie sobre la cual se debe fijar la superficie activa (11,
11a), el adhesivo (3) pudiéndose activar sólo sometiendo el mismo a
una acción mecánica; caracterizados por el hecho que los
medios comprenden un anillo deformable (4) que se acopla a una
superficie lateral externa de un tramo corto del elemento tubular
sobresaliente (12) que está vinculado solidariamente a la base (10),
el anillo deformable (4) siendo destinado a ser acoplado, con un
cierto juego, a un correspondiente asiento hueco (20) de la
superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje (1), el cual
asiento hueco (20) tiene la forma de una corona circular y de
manera de poderse acoplar con la superficie lateral externa del
tramo corto; el anillo deformable (4) estando fijado a un soporte
(5) vinculado al órgano de anclaje (1) a través de medios
activables externamente de los medios de sujeción (7) del órgano de
anclaje (1), los cuales medios (7) permiten el movimiento del
anillo deformable (4) desde al menos una primera posición, inactiva,
en la cual el anillo deformable (4) no está acoplado o está
acoplado sólo en una pequeña parte de la superficie lateral externa
del tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12), hasta una
segunda posición, activa, en la cual el anillo deformable (4) está
acoplado sobre una gran parte de la superficie lateral externa del
tramo corto del elemento tubular sobresaliente
(12).
(12).
2. Medios según la reivindicación 1, donde los
medios (14) de sujeción del órgano de anclaje (1) permiten la
sujeción del órgano de anclaje (1) para mover el órgano de anclaje
(1).
3. Medios según la reivindicación 2, donde los
medios (14) de sujeción del órgano de anclaje (1) imparten una
rotación al órgano de anclaje (1) alrededor de su eje de rotación
(x-x), mediano y perpendicular a la superficie
activa (11).
4. Medios según la reivindicación 2, donde los
medios (14) de sujeción permiten la sujeción del órgano de anclaje
(1) para hacer vibrar el órgano de anclaje (1).
5. Medios según la reivindicación 1, 3 o 4,
donde antes de su activación el adhesivo (3) se exhibe en estado
sólido; el cual adhesivo es uno a base de fusión en caliente que se
activa después de haber sido sometido a una acción mecánica que
produce calor.
6. Medios según la reivindicación 1, 3 o 4,
donde antes de su activación el adhesivo (3) es del tipo
bicomponente, donde sus dos componentes están separados y
contenidos dentro de ampollas que se abren por ser sometidas a
dicha acción mecánica.
7. Medios según la reivindicación 6, donde antes
de su activación el adhesivo (3) está alojado dentro de una cámara
definida por la superficie interna cilíndrica del tramo del elemento
tubular (12) y por la porción de superficie activa (11) delimitada
dentro del tramo del elemento tubular (12).
8. Medios según la reivindicación 7, donde la
base (10) y el elemento tubular (12), con la correspondiente
superficie lateral externa, son coaxiales al eje de rotación
(x-x) al cual está dispuesto coaxialmente el anillo
deformable (4).
9. Medios según la reivindicación 8, donde la
superficie lateral externa del tramo corto del elemento tubular
sobresaliente (12) es troncocónica.
10. Medios según la reivindicación 9, donde el
asiento hueco (20) con forma de corona circular presentado en la
superficie lateral externa está delimitado externamente por una
superficie lateral troncocónica (21).
11. Medios según la reivindicación 10, donde la
superficie lateral troncocónica (21) exhibe aproximadamente la
misma forma cónica que aquella de la superficie lateral externa del
tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12).
12. Medios según la reivindicación 11, donde el
tramo corto del elemento tubular sobresaliente (12) y el asiento
hueco (20) configurado como corona circular tienen dimensiones como
para poderse introducir libremente entre sí y dejar, entre la
superficie lateral externa del tramo corto del elemento tubular
sobresaliente (12) y la superficie lateral troncocónica (21), que
delimita externamente al asiento hueco (20), un espacio para
permitir la introducción ajustada del anillo deformable (4).
13. Medios según la reivindicación 12, donde el
anillo deformable (4) tiene una forma tubular cilíndrica.
14. Medios según la reivindicación 13, donde el
asiento hueco (20) está delimitado internamente por una porción de
superficie lateral, cilíndrica y dispuesta coaxial con respecto al
eje de rotación (x-x).
15. Medios según la reivindicación 13, donde la
porción de superficie a la cual se debe fijar el órgano de anclaje
(1) es, al menos en parte, una porción de superficie redondeada (2a)
que es simétrica axialmente con respecto a un eje de la superficie
lateral (21) que delimita externamente al asiento hueco (20); la
base (10) estando provista de una superficie activa (11a) que
geométricamente es coincidente con la porción de superficie
redondeada (2a) y que se puede acoplar a esta última.
16. Medios según la reivindicación 15, donde los
medios comprenden un anillo de hermeticidad (6) alojado fuera de
una base del anillo deformable (4) y en contacto con el soporte
(5).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000331A ITMO20040331A1 (it) | 2004-12-16 | 2004-12-16 | Metodo e mezzi per fissare stabilmente organi di aggancio a superfici. |
| ITMO04A0331 | 2004-12-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2300998T3 true ES2300998T3 (es) | 2008-06-16 |
Family
ID=34963749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05718380T Active ES2300998T3 (es) | 2004-12-16 | 2005-04-04 | Proceso y medios para fijar de manera estable organos de anclaje a superficies. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1825152B1 (es) |
| AT (1) | ATE391242T1 (es) |
| DE (1) | DE602005005856T2 (es) |
| ES (1) | ES2300998T3 (es) |
| IT (1) | ITMO20040331A1 (es) |
| TW (1) | TWI348003B (es) |
| WO (1) | WO2006064312A1 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007016851A1 (de) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Befestigungsanordnung eines Befestigungsdomes an einem dünnwandigen Bauteil |
| US8318278B2 (en) * | 2007-11-21 | 2012-11-27 | Lockheed Martin Corporation | Adhesive attachment and method |
| EP2902557A1 (de) * | 2014-01-30 | 2015-08-05 | HILTI Aktiengesellschaft | Ringanker |
| FR3123095B1 (fr) | 2021-05-18 | 2023-06-09 | Habot Jean Christophe | Système de fixation multi-support compact déporté |
| CN114754053B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-07-25 | 西京学院 | 一种低熔点合金锚栓智能施工系统及其使用与回收方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3866873A (en) * | 1972-06-16 | 1975-02-18 | Us Navy | Adhesive-fastened padeye device |
| US4693652A (en) * | 1978-08-24 | 1987-09-15 | Theodore Sweeney & Company, Inc. | Adhesively securable fastener |
| DE4141616B4 (de) * | 1991-12-17 | 2005-12-29 | Steeg, Heinz Bernd, Dr.-Ing. | Verfahren zum Befestigen eines Halteteils an einem Bauteil durch Reibschweißen |
| DE4402550A1 (de) * | 1994-01-28 | 1995-08-03 | Raymond A Gmbh & Co Kg | Verklebbares Befestigungselement zum Halten von Bau- oder Funktionsteilen auf Trägerteilen |
| DE19522618A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-23 | Hilti Ag | Vorrichtung zur oberflächennahen Verankerung von Bauteilen |
| DE10359466A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-22 | Heiko Schmidt | Verbindungselement sowie Verfahren zum Verbinden von Funktionselementen mit Werkstücken sowie Verfahren zum Zuführen solcher Verbindungselemente an eine Arbeitsposition |
-
2004
- 2004-12-16 IT IT000331A patent/ITMO20040331A1/it unknown
-
2005
- 2005-04-04 WO PCT/IB2005/000909 patent/WO2006064312A1/en active IP Right Grant
- 2005-04-04 ES ES05718380T patent/ES2300998T3/es active Active
- 2005-04-04 EP EP05718380A patent/EP1825152B1/en not_active Not-in-force
- 2005-04-04 AT AT05718380T patent/ATE391242T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-04-04 DE DE602005005856T patent/DE602005005856T2/de active Active
- 2005-04-14 TW TW094111827A patent/TWI348003B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200624679A (en) | 2006-07-16 |
| TWI348003B (en) | 2011-09-01 |
| ITMO20040331A1 (it) | 2005-03-16 |
| EP1825152A1 (en) | 2007-08-29 |
| DE602005005856D1 (de) | 2008-05-15 |
| ATE391242T1 (de) | 2008-04-15 |
| WO2006064312A1 (en) | 2006-06-22 |
| EP1825152B1 (en) | 2008-04-02 |
| DE602005005856T2 (de) | 2009-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2300998T3 (es) | Proceso y medios para fijar de manera estable organos de anclaje a superficies. | |
| ES2667759T3 (es) | Dispositivo de sujeción fácil de limpiar | |
| ES2246010T3 (es) | Elemento para la union de modulos con anclaje magnetico para la construccion de estructuras de celosia estables. | |
| ES2228503T3 (es) | Elemento de union. | |
| ES2296182T3 (es) | Distribuidor de perfume. | |
| ES2891580T3 (es) | Medio de unión y método para unir dos componentes | |
| ES2586584T3 (es) | Instrumento dental y procedimiento para su fabricación | |
| ES2286337T3 (es) | Sistema de cierre protegido para tubos de laboratorio. | |
| ES2543472T3 (es) | Conjunto de ventosa | |
| ES2437120T3 (es) | Un dispositivo para sujetar elementos superpuestos | |
| ES2289508T3 (es) | Procedimiento para la elaboracion de sistemas de conexion y sistemas de conexion elaborados acorde a este procedimiento. | |
| JP2005192820A5 (es) | ||
| ES2205327T3 (es) | Herraje de una pieza. | |
| ES2288530T3 (es) | Cierre de bayoneta entre un disco abrasivo consumible y un disco de sujecion. | |
| ES2911916T3 (es) | Sistema de acoplamiento para una cerradura electromecánica | |
| ES2310436B1 (es) | Unidad de conmutador de pulsador. | |
| WO2006032955A1 (en) | A process and means for stably fixing anchoring organs to surfaces | |
| ES2616530T3 (es) | Mecanismo de bloqueo para un brazo telescópico | |
| JP3086744U (ja) | モップの快速組立構造 | |
| ES2674596T3 (es) | Conector de tubos | |
| ES2568940T3 (es) | Sujeción para un artículo pirotécnico utilizable en espacios interiores | |
| ES2277408T3 (es) | Pieza de retencion para un recipiente con asa. | |
| ES2414938T3 (es) | Depiladora de coste reducido | |
| ES2339625B1 (es) | Dispositivo de fijacion, para fijar un elemento de soporte de tambor a un tambor de una maquina lavadora y procedimiento para fijarlo. | |
| JPH0445542U (es) |