ES2298656T3 - Porta-util de torno. - Google Patents
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Abstract
Porta-útil de torno (1) provisto de un dispositivo de sujeción para sujetar un útil de torno (5) y de un canal para lubricante de refrigeración (8) sin boquilla regulable, cuya embocadura (7) está dispuesta y alineada de modo que un chorro de lubricante de refrigeración llega a o encima de una cuchilla (14) de un útil de torno (5) sujeto en un porta-útil de torno (1) sobre una superficie mecanizable de una pieza de trabajo, caracterizado por una forma de base aproximadamente circular del porta-útil de torno (1) y por dos mordazas de sujeción (3, 4) correspondientes, planas, aproximadamente semicirculares, dispuestas en una cara frontal (15) de una pieza base (2) semicircular del porta-útil de torno (1) para sujetar el útil de torno (5), estando dispuesta la embocadura (7) del canal para lubricante de refrigeración (8) en una de las dos mordazas de sujeción (3) y discurriendo el canal para lubricante de refrigeración (8) al menos sobre una parte de su longitud, en una de las dos mordazas de sujeción (3).
Description
Porta-útil de torno.
El invento trata de un porta-útil de torno con
las propiedades del término genérico de la reivindicación 1,
comprendiendo bajo útil de torno todo tipo de herramientas,
especialmente herramientas de torno.
Por la patente DE 693 23 756 T2 se conoce un
porta-útil de torno con canal para lubricante de refrigeración. El
porta-útil expuesto allí presenta un canal para lubricante de
refrigeración provisto de una boquilla regulable en su embocadura
del lado de la pieza de trabajo. Esta boquilla es regulable
paralelamente al eje respecto a una pieza de trabajo mecanizable y
en un ángulo respecto a una horizontal. Mediante este proceso se
puede regular el chorro de lubricante de refrigeración de modo que
éste al rotar llega a o encima de una cuchilla de un útil de torno
y en un plano radial respecto a la pieza de trabajo, sobre una
superficie mecanizable de una pieza de trabajo. Esta configuración
tiene especialmente la ventaja de que al sangrar o desangrar el
chorro de lubricante de refrigeración, incluso tratándose de una
ranura de sangrado profunda, llega a la superficie de la pieza de
trabajo sobre la base de la ranura mecanizable y no lateralmente a
la ranura. Sin embargo, el útil de torno conocido con su boquilla
regulable es de costosa fabricación y que durante el equipamiento
del torno requiere también una alineación de la boquilla.
Por la patente DE 102 24 127 C1 se conoce un
porta-útil de torno que en su forma básica es semicircular y que
presenta dos mordazas de sujeción para sujetar el útil cuchilla que
de manera similar a las mordazas de una pinza son abatibles una
contra otra. El porta-útil expuesto no está equipado con
dispositivos para guiar, moldear o dirigir un chorro de lubricante
de refrigeración sobre la cuchilla de un útil de torno sujetado o
sobre una superficie de una pieza mecanizable.
Por lo tanto, el objetivo del invento consiste
en presentar un porta-útil de torno de la misma categoría, que
tiene una configuración más o menos circular, presentando sencillos
dispositivos para refrigerar y lubricar un punto de corte mediante
un chorro de lubricante de refrigeración.
Este objetivo se logra según el invento,
mediante un porta-útil de torno según la reivindicación 1. Otras
configuraciones favorables se desprenden de las
subreivindicaciones.
El porta-útil según el invento presenta dos
mordazas de sujeción que están conformadas como en el caso de las
mordazas de pinzas y que están dispuestas en la cara frontal de una
pieza base semicircular. Además, el porta-útil presenta una
articulación basculante a la que están unidas de manera basculante
entre sí, las mordazas de sujeción, como en el caso de las mordazas
de una pinza. A través de un dispositivo de sujeción se pueden
bascular las mordazas de sujeción una respecto a la otra, sujetando
firmemente entre sí una herramienta basculante móvil. La
articulación basculante se encuentra entre el dispositivo de
sujeción y un punto de sujeción en el que se encuentra un útil de
torno fijado en el porta-útil. Las dos mordazas de sujeción
presentan conjuntamente una forma semicircular. Según el invento,
está dispuesta una desembocadura de un canal para lubricación de
refrigeración en una de las mordazas de sujeción, discurriendo el
canal para lubricante de refrigeración al menos sobre una parte de
su longitud, en la mordaza de sujeción. El porta-útil de torno según
el invento no presenta ninguna boquilla regulable. La embocadura
del canal para lubricante de refrigeración del porta-útil de torno
según el invento, está dispuesto y alineado de modo que un chorro de
lubricante de refrigeración llega a o sobre una cuchilla de un útil
de torno sujeto en un porta-útil de torno sobre una superficie
mecanizable de una pieza de trabajo. De manera corriente se
conforman porta-útiles de torno para útiles de torno determinados y
se utilizan sólo para éstos, de modo que la cuchilla del útil de
torno se encuentra fija siempre en el mismo sitio predeterminado
respecto al eje central del porta-útil de torno. De este modo, es
posible dirigir el chorro de lubricante de refrigeración con una
desembocadura del canal para lubricante de refrigeración no
modificable en su dirección, de modo que éste acierta la posición
fija de la cuchilla del útil de torno, al menos parcialmente,
durante el torneado. Otra ventaja, según el invento, de la
disposición del canal para lubricante de refrigeración en una de
las dos mordazas de sujeción consiste en que el chorro de lubricante
de refrigeración se encuentra en un plano con la mordaza de
sujeción. Al tronzar, el chorro salpica en una ranura de tronzado
en la pieza de trabajo y no lateralmente junto a una superficie de
la pieza de trabajo.
Una configuración favorable del invento prevé
que el canal para lubricante de refrigeración esté conformado por
una ranura en la mordaza de sujeción, que está dispuesta en la
superficie frontal de la mordaza de sujeción orientada hacia la
pieza base. Cuando la mordaza de sujeción contacta con la superficie
frontal de la pieza base, la ranura es cubierta por la superficie
frontal, conformándose el canal para lubricante de refrigeración.
En otra configuración según el invento, el canal para lubricante de
refrigeración está conformado por una hendidura en la mordaza de
sujeción, que por una cara está cubierta por la superficie frontal
de la pieza base y por la otra cara, mediante una placa cobertora.
De este modo, el canal para lubricante de refrigeración puede ser
realizado de manera sencilla y económica mediante fresado en
cualquier sitio de la mordaza de sujeción. En el mismo marco, se
puede conformar la embocadura del canal para lubricante de
refrigeración.
La embocadura del canal para lubricante de
refrigeración de la superficie de sujeción del útil de torno se
encuentra adecuadamente, de manera diametral, en el lado opuesto. La
embocadura del canal para lubricante de refrigeración está alineada
de modo que el chorro de lubricante de refrigeración saliente,
discurre paralelamente a la superficie frontal de la pieza base y
aparece en el plano de las mordazas de sujeción en el útil de torno.
La embocadura del canal para lubricante de refrigeración se debe
conformar de modo que, el chorro de lubricante de refrigeración se
expanda lo menos posible.
Otra configuración del invento prevé que el
lubricante de refrigeración sea alimentado en un canal para
lubricante de refrigeración, que comienza en la pieza base y que
luego es conducido al canal para lubricante de refrigeración que
discurre en la mordaza de sujeción. Adicionalmente, la pieza del
canal para lubricante de refrigeración que discurre en la mordaza
de sujeción, presenta en su extremo opuesto a la embocadura, una
ampliación en la que desemboca el canal para lubricante de
refrigeración. El canal para lubricante de refrigeración de la
pieza base se puede fabricar como uno o varios taladros que se
extienden angularmente, desembocando perpendicularmente desde la
superficie frontal de la pieza base orientada hacia la mordaza de
sujeción, en el canal para lubricante de refrigeración, en la
mordaza de sujeción o en una ampliación del canal para lubricante de
refrigeración.
A continuación, se explicará en profundidad el
invento en base a un ejemplo de fabricación representado en el
plano. Se muestra en la:
figura 1, una vista lateral de un ejemplo de
fabricación de un porta-útil de torno según el invento;
figura 2, una vista frontal del porta-útil de
torno de la figura 1 con placa cobertora, y en la
figura 3, dos mordazas de sujeción del
porta-útil de torno de la figura 1 y 2 con un útil de torno
representado en grande.
El porta-útil de torno 1 según el invento,
representado en los planos está previsto para sujetar una
herramienta de torno (útil de torno) 5 sobre un torno no
representado. En el ejemplo de fabricación representado y descrito
del invento, el útil de torno 5 es un útil cuchilla. El porta-útil
de torno 1 presenta una pieza base 2 en forma de placas,
presentando en una vista lateral, la forma de un círculo con un
dispositivo de sujeción 18 saliente en un punto del perímetro. El
dispositivo de sujeción 18 presenta en una vista frontal sobre el
porta-útil de torno 1, la forma de un riel de perfil en U. El
dispositivo de sujeción 18 es un componente monopieza que forma
parte de la pieza base 2. Este dispositivo sobresale en una cara
frontal de la pieza base 2 y enrasa con la otra cara frontal de la
pieza base 2. El dispositivo de sujeción 18 sirve para colocar el
porta-útil 1 en un torno. En un punto perimetral opuesto al
dispositivo de sujeción 18, la pieza base 2 presenta una muesca 20
en forma de arco circular, en cuya zona se encuentra el útil de
torno 5.
En la cara frontal de la pieza base 2, en la que
el dispositivo de sujeción 18 está ras con ras, están dispuestas
dos mordazas de sujeción 3, 4. Las dos mordazas de sujeción 3, 4
están representadas individualmente, es decidir, sin la pieza base
2, y con el útil de torno 5. Ambas mordazas 3, 4 son piezas de
superficie plana y son tan estrechas como el útil de torno (útil
cuchilla) 5. Una de las dos mordazas de fijación 4 es fija y está
atornillada a la pieza base 2 del porta-útil de torno 1. Esta
mordaza de sujeción 4 conforma una mordaza de soporte 4 y en el
futuro será denominada como mordaza de soporte 4 para diferenciarse
de la otra mordaza 3. En vista lateral, la mordaza de soporte 4
presenta la forma de un arco circular que se extiende en sentido
perimetral en torno a algo menos que un semicírculo. En la zona de
la muesca 20 de forma circular de la pieza base 2 del porta-útil de
torno 1, la mordaza de soporte 4 presenta una cavidad 19 escalonada,
en la que el útil de torno 5 encaja con precisión. Es decir, la
mordaza de soporte 4 está dispuesta en el porta-útil de torno 1,
que durante la rotación, una fuerza ejercida por una pieza de
trabajo no representada sobre el útil de torno 5, presiona el útil
de torno 5 contra la mordaza de soporte fija 4.
La otra mordaza de sujeción 3, que en el futuro
será denominada como mordaza de sujeción móvil 3 para diferenciarse
de la mordaza de soporte 4, tiene en vista lateral, la forma
aproximada de un semicírculo, comprendiendo un centro de la pieza
base 2 con un abombamiento en forma de arco circular. Las dos
mordazas de sujeción 3, 4 se complementan formando una forma
circular. La mordaza de sujeción móvil 3 presenta un taladro 21
mediante el cual está alojada de forma basculante sobre una espiga
22 atornillada a la pieza base 2. La espiga 22 está antepuesta
sobre la cara frontal de la pieza base 2 en torno a algo más que el
espesor de la mordaza de sujeción móvil 3. Una placa cobertora 9
atornillada retiene la mordaza de sujeción móvil 3 en la pieza base
2. La placa cobertora 9 no está representada en la figura 1 para
que se puedan ver las mordazas de sujeción 3, 4. La espiga 22,
juntamente con el taladro 21 conforma una articulación basculante
para la mordaza de sujeción móvil 3, que se encuentra en el centro
de las dos mordazas de sujeción 3, 4, que se complementan en un
círculo. Mediante la articulación basculante 21, 22, las dos
mordazas de sujeción 3, 4 están unidas de modo basculante entre sí,
como en el caso de las mordazas de una pinza, en dónde sólo la
mordaza de sujeción móvil 3 es basculante respecto a la pieza base
2 del porta-útil de torno 1.
Las dos mordazas de sujeción 3, 4 se encuentran
entre la placa cobertora 3 y la pieza base 2 del porta-útil de
torno 1. La placa cobertora 9 y la pieza base 2 conforman dos
soportes laterales 2, 9 para las dos mordazas de sujeción 3, 4 y
para un útil de torno 5 fijado en el porta-útil de torno 1.
Para sujetar firmemente el útil de torno 5 entre
las dos mordazas 3, 4, el porta-útil de torno 1 según el invento,
presenta un dispositivo de sujeción. El dispositivo de sujeción
presenta un patín 23 desplazable y un tornillo de apriete 16 para
desplazar el patín 23. El tornillo de apriete 16 conforma un impulso
de atornillamiento para el patín 23. Girando el tornillo de apriete
16 en una dirección de apriete, se desplaza el patín 23,
contactando con la mordaza de sujeción 3, basculando ésta, de modo
que el útil de torno 5 sea fijado firmemente entre las dos mordazas
de sujeción 3, 4. Respecto a la articulación basculante 21, 22 de la
mordaza de sujeción móvil 3, el dispositivo de sujeción respecto al
útil de torno 5, está dispuesto en el lado opuesto sobre el
porta-útil de torno 1.
La figura 2 muestra una vista frontal del
porta-útil de torno 1 representado en la figura 1, no estando
representada la placa cobertora 9 ni los tornillos 17. Las dos
mordazas de sujeción 3, 4 presentan conjuntamente, una forma
circular. Mediante las mordazas de sujeción 3 y 4 que están alojadas
de modo basculante en una superficie frontal de la pieza base 2, se
sujeta el útil de torno 5 en una superficie de sujeción 6 de la
mordaza de soporte 4. En la mordaza de sujeción móvil 3 discurre un
canal para lubricante de refrigeración 8 con una embocadura 7. La
embocadura 7 del canal para lubricante de refrigeración 8 se
encuentra en un borde de la mordaza de sujeción móvil 3 orientado
hacia el útil de torno 5. El borde se extiende de forma cóncava como
prolongación de una superficie de sujeción del útil de torno 5. El
canal para lubricante de refrigeración 8 con su embocadura 7 están
dispuestos y alineados, de modo que un chorro de lubricante de
refrigeración llega a o encima de una cuchilla 14 de un útil de
torno 5 sujeto en un porta-útil de torno 1, sobre una superficie
mecanizable de una pieza de trabajo no representada. La cuchilla 14
del útil de torno 5 fijado en el porta-útil de torno 1 se encuentra
siempre en un punto predeterminado respecto al porta-útil de torno
1.
El canal para lubricante de refrigeración 8 en
la mordaza de sujeción móvil 3 está alineado en dirección de la
cuchilla 14 del útil de torno 5, atravesando su contorno sobre la
cara orientada hacia el útil de torno 5. El canal para lubricante
de refrigeración 8 y su embocadura 7 no presentan ninguna pieza
móvil y no se pueden modificar en su dirección. Ambos dirigen un
chorro de lubricante de refrigeración durante el torneado sobre la
cuchilla 14 del útil de torno 5.
La embocadura 7 del canal para lubricante de
refrigeración 8 se encuentra diametralmente respecto a la superficie
de sujeción 6 del útil de torno 5. La embocadura 7 del canal para
lubricante de refrigeración 8 está alineada de modo que el chorro
de lubricante de refrigeración saliente discurre paralelamente a la
superficie frontal 15 de la pieza base 8 y aparece en el plano de
la mordaza de sujeción 3 en el útil de torno 5.
El canal para lubricante de refrigeración 8 de
la mordaza de sujeción 3 del porta-útil de torno 1 se encuentra en
un plano con las mordazas de sujeción 3 y 4 y con el útil de torno
5. El canal para lubricante de refrigeración 8 de la mordaza de
sujeción 3 está conformado por una hendidura 11 en la mordaza de
sujeción móvil 3. La hendidura 11 sobre la superficie frontal de la
mordaza de sujeción 3 orientada hacia la pieza base 2, está cubierta
por la superficie frontal 15 de la pieza base 2 y en la cara
opuesta, por la superficie frontal de la placa cobertora 9,
conformándose de este modo, el canal para lubricante de
refrigeración.
En la pieza base 2, el canal para lubricante de
refrigeración está caracterizado con el número 13 y está ejecutado
como un taladro anguloso y discurre paralelamente a la superficie
frontal 15 antes de que éste, tras una angulación salga
perpendicularmente de la superficie frontal 15 de la pieza base 2 y
entre en el canal para lubricante de refrigeración 8 en la mordaza
de sujeción móvil 3. El canal para lubricante de refrigeración 8
presenta en su extremo opuesto a la embocadura 7, una ampliación 12
en la que desemboca el canal para lubricante de refrigeración 8
desde la pieza base 2. Mediante la ampliación 12 se garantiza una
tolerancia, cuando los segmentos del canal para lubricante de
refrigeración 8, 13 en la pieza base 2 y en la mordaza de sujeción
móvil 3, estén desplazados radialmente o en dirección perimetral
uno frente al otro.
Claims (6)
1. Porta-útil de torno (1) provisto de un
dispositivo de sujeción para sujetar un útil de torno (5) y de un
canal para lubricante de refrigeración (8) sin boquilla regulable,
cuya embocadura (7) está dispuesta y alineada de modo que un chorro
de lubricante de refrigeración llega a o encima de una cuchilla (14)
de un útil de torno (5) sujeto en un porta-útil de torno (1) sobre
una superficie mecanizable de una pieza de trabajo,
caracterizado por una forma de base aproximadamente circular
del porta-útil de torno (1) y por dos mordazas de sujeción (3, 4)
correspondientes, planas, aproximadamente semicirculares, dispuestas
en una cara frontal (15) de una pieza base (2) semicircular del
porta-útil de torno (1) para sujetar el útil de torno (5), estando
dispuesta la embocadura (7) del canal para lubricante de
refrigeración (8) en una de las dos mordazas de sujeción (3) y
discurriendo el canal para lubricante de refrigeración (8) al menos
sobre una parte de su longitud, en una de las dos mordazas de
sujeción (3).
2. Porta-útil de torno según la reivindicación
1, caracterizado porque el canal para lubricante de
refrigeración (8) está conformado por una ranura que se encuentra
en una superficie frontal de la mordaza de sujeción (3) orientada a
la pieza base (2).
3. Porta-útil de torno según la reivindicación
1, caracterizado porque el canal para lubricante de
refrigeración (8) está conformado por una hendidura (11) en la
mordaza de sujeción (3) que por una cara está cubierta por la
superficie frontal (15) de la pieza base (2) y por la otra cara,
mediante una placa cobertora (9).
4. Porta-útil de torno según la reivindicación
1, caracterizado porque la embocadura (7) del canal para
lubricante de refrigeración (8) de la superficie de sujeción (6)
del útil de torno (5) se encuentra en frente más o menos
diametralmente.
5. Porta-útil de torno según la reivindicación 2
ó 3, caracterizado porque el canal para lubricante de
refrigeración (8) que discurre en la mordaza de sujeción (3)
presenta en el extremo opuesto a la embocadura (7), una ampliación
(12), en la que desemboca el canal para lubricante de refrigeración
(13) proveniente de la pieza base (2).
6. Porta-útil de torno según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
embocadura (7) del canal para lubricante de refrigeración (8) está
alineada de modo que el chorro de lubricante de refrigeración
saliente, discurre paralelamente a la superficie frontal (15) de la
pieza base (2) y aparece en el plano de las mordazas de sujeción
(3, 4) en el útil de torno (5).
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| DE10224127C1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-24 | Ernst Graf Gmbh | Halter für ein Drehwerkzeug, insbesondere für einen Abstechstahl |
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