ES2298265T3 - Grupo de impresion. - Google Patents
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Abstract
Grupo de impresión (15) con unas cintas de impresión (57) que soportan unos tipos de impresión (17), estando conducida cada cinta de impresión en cada caso en unión positiva alrededor de una rueda de ajuste (53) y alrededor de un elemento de contrapresión (55), dispuesto a distancia de la misma, dirigiendo mediante el giro de la rueda de ajuste (53) unos tipos de impresión (17) seleccionados, sobre el elemento de contrapresión (55), a la posición de impresión y presentando la rueda de ajuste (53) unas escotaduras de retención (60) en las cuales, al alcanzarse una posición de impresión, engarza elásticamente un elemento de retención y, de este modo, fija la rueda de ajuste (53) y también la cinta de impresión (57) en posición de impresión, estando formado el elemento de retención a modo de un peine de resortes de retención con unas lengüetas elásticas (61a, ..., 61x) individuales y estando asignada a cada rueda de ajuste (53) una de estas lengüetas elásticas (61a, ..., 61x), estando formadas las lengüetas elásticas (61) a distancia de las ruedas de ajuste (53) en una pieza de base (63) común, y estando formada en forma de arco la sección (64) de las lengüetas elásticas (61), que engarza en cada caso en una escotadura de retención (60) de las ruedas de ajuste (53), caracterizado porque la sección (64) de las lengüetas elásticas (61), que engarza en cada caso en una escotadura de retención (60) de las ruedas de ajuste (53), está formada de manera que se adapta a la forma de las escotaduras de retención (60), de tal manera que se puede establecer una unión positiva entre una lengüeta elástica (61) y una escotadura de retención (60), y porque el grupo de impresión comprende asimismo un bloque de sujeción (65), el cual presenta una rendija, en la cual engarza en unión positiva la pieza de base (63), cuando es enchufada desde arriba en la rendija.
Description
Grupo de impresión.
La presente invención se refiere a un grupo de
impresión con unas cintas de impresión que soportan unos tipos de
impresión estando conducida cada cinta de impresión en cada caso en
unión positiva alrededor de una rueda de ajuste y alrededor de un
elemento de contrapresión, dispuesto a distancia de la misma,
dirigiendo mediante el giro de la rueda de ajuste unos tipos de
impresión seleccionados, sobre el elemento de contrapresión, a la
posición de impresión y presentando la rueda de ajuste unas
escotaduras de retención en las cuales, al alcanzarse una posición
de impresión, engarza elásticamente un elemento de retención y, por
consiguiente, fija la rueda de ajuste y con ello la cinta de
impresión en posición de impresión.
El posicionamiento exacto de los tipos de
impresión plantea un problema central de la funcionalidad de las
máquinas etiquetadoras manuales, como están descritas por ejemplo en
el documento EP 187 986 y en el documento DE 198 48 977. El estado
de la técnica da a conocer diferentes propuestas para el
posicionamiento seguro de los tipos de impresión.
El documento DE 26 21 294 describe, por ejemplo,
una cabeza de impresión con una rueda de transporte y un apoyo,
alrededor de los cuales está tensada una cinta dotada con tipos. El
bloque de impresión formado como cinta tiene en el lado posterior
resaltes, los cuales están en engarce con una ranura formada en el
apoyo. Gracias a este engarce tiene lugar el posicionamiento de los
tipos.
El documento DE 30 34 923 muestra un grupo de
impresión de cintas en el cual las cintas de tipos están dispuestas
tensadas en cada caso alrededor de una rueda de ajuste y una rueda
estrella de avance. Las ruedas estrella de avance formada en cada
caso como cuadrado son mantenidas en cada caso en posición mediante
una lengüeta elástica dispuesta en la parte de base, estando
asignada a cada rueda estrella de avance una única lengüeta
elástica. Las lengüetas elásticas, dispuestas formando un ángulo
determinado con respecto a la superficie de impresión en la rueda
de estrella de avance, son flexibles lateralmente hacia arriba,
cuando la cinta de tipos es regulada. Por lo tanto, cada rueda
estrella de avance, según el documento DE 30 34 923, está cargada
de forma elástica de manera individual para el posicionamiento de un
determinado tipo. De este modo, no se puede garantizar que los
tipos de impresión, dispuestos alejados del sistema de avance, los
cuales están implicados en el proceso de impresión, sean sujetos
exactamente en una línea, afectando de este modo la imagen
impresa.
El documento EP 0 628 420, del que se parte para
la formación del preámbulo de la reivindicación 1, da a conocer un
dispositivo de impresión manual dotado con un gran número de ruedas
de ajuste y un alojamiento para tipos de impresión. Las cintas de
tipos están tensadas alrededor de las ruedas de ajuste y el
alojamiento de tipos de impresión. Un componente de clic es
presionado, mediante un componente de pretensión elástico, en los
entredientes de las ruedas de ajuste, con el fin de impedir un giro
innecesario de las ruedas de ajuste. Según el documento EP 0 628
420, todas las ruedas de ajuste son cargadas simultáneamente,
gracias a que el componente de clic es presionado en cada caso en
un entrediente de una rueda de ajuste. De este modo, durante la
regulación de una de las ruedas de ajuste individuales, se levanta
con frecuencia el componente de clic de todos los entredientes, con
lo cual no está garantizado un posicionamiento duradero de las
restantes ruedas de ajuste.
El documento
DE-A1-2 638 441 da a conocer un
grupo de impresión según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención se plantea, por lo tanto,
el problema de proporcionar un grupo de impresión el cual permita,
con unos medios sencillos y económicos, un posicionamiento seguro y
exacto de las ruedas de ajuste y, gracias a ello, de los tipos de
impresión que hay que imprimir.
La invención resuelve este problema mediante el
grupo de impresión indicado en la reivindicación 1
independiente.
Otros detalles, aspectos y estructuraciones
ventajosos de la invención se pondrán más claramente de manifiesto
a partir de las reivindicaciones subordinadas y de la
descripción.
La presente invención comprende un grupo de
impresión con cintas de impresión que soportan unos tipos de
impresión, los cuales están conducidos, en cada caso, en unión
positiva alrededor de una rueda de ajuste y alrededor de un
elemento de contrapresión, dispuesto a distancia de la misma. Los
tipos de impresión individuales seleccionados se pueden llevar
sobre el elemento de contrapresión, mediante giro de la rueda de
ajuste, a la posición de impresión. La rueda de ajuste presenta
unas escotaduras de retención en las cuales, al alcanzarse una
posición de impresión, engarza elásticamente un elemento de
retención y, por consiguiente, fija la rueda de ajuste y también la
cinta de impresión en posición de impresión. Este elemento de
retención está formado, según la invención, a modo de lengüeta
elástica, estando asignada a cada rueda de ajuste una lengüeta
elástica y formando parte todas las lengüetas elásticas del mismo
peine de resortes. Mediante la carga individual de cada rueda de
ajuste individual se garantiza, en la interacción con el elemento de
contrapresión, un posicionamiento exacto y seguro de los tipos de
impresión escogidos en su posición de impresión correspondiente. En
caso de desviación de una lengüeta elástica, las lengüetas
elásticas contiguas no se ven influidas en absoluto por ello.
De acuerdo con una forma de realización
preferida de la presente invención, las lengüetas elásticas que
engarzan en las escotaduras de retención de las ruedas de ajuste
están formadas, como las púas de un peine, a distancia de las
ruedas de ajuste en una pieza de base común, con la cual forman un
peine de resortes de retención. De este modo, se garantiza una
fabricación sencilla y económica del elemento de retención, una
producción económica del grupo de impresión y, en especial, una
orientación mutua exacta y duraderamente exacta de los tipos de
impresión implicados en el proceso de impresión.
La lengüeta elástica utilizada para cada rueda
de ajuste en el grupo de impresión según la invención ejerce sobre
la rueda de ajuste una fuerza la cual aumenta desde el inicio del
giro de la rueda de ajuste asignada a ella hasta un valor máximo.
El valor máximo se alcanza cuando la rueda de ajuste ha alcanzado
una posición en el centro entre dos posiciones de retención.
Posteriormente, la fuerza vuelve a disminuir hasta que se alcanza
la siguiente posición de retención. Por ello, es importante, para un
posicionamiento seguro y que se pueda reproducir con exactitud de
los tipos de impresión, que las lengüetas elásticas estén realizadas
en un material el cual presente, además de estabilidad de forma,
también la necesaria elasticidad para superar la posición situada
entre dos posiciones de retención. Las propiedades impuestas las
cumplen en especial los metales y las aleaciones de metales, con
los cuales están fabricados, según una forma de realización
preferida de la presente invención, las lengüetas elásticas y la
pieza de base. La chapa elástica presenta propiedades especialmente
favorables con unos costes de producción reducidos.
De acuerdo con una forma de realización
particularmente preferida de la presente invención, la sección de
las lengüetas elásticas, que engarza en cada caso en una escotadura
de retención de las ruedas de ajuste, está formada en forma de
arco. Gracias a la estructuración en forma de arco se garantiza un
deslizamiento sin problemas de la lengüeta elástica a lo largo de
la superficie de la rueda de ajuste cuando, mediante giro de la
rueda de ajuste, tiene lugar un nuevo posicionamiento de un tipo de
impresión.
Un posicionamiento especialmente seguro y exacto
de los tipos de impresión resulta cuando la sección de las
lengüetas elásticas, que engarza en una escotadura de retención de
las ruedas de ajuste, está adaptada a la forma de las escotaduras
de retención. Gracias a la unión positiva de la lengüeta elástica y
la escotadura de retención se excluye un descentrado del tipo de
impresión fuera de la posición de impresión. De este modo, en el
caso de esta estructuración, se trata de una forma de realización
especialmente preferida de la presente invención.
Para la fijación de las lengüetas elásticas en
un grupo de impresión se puede utilizar, según una forma de
realización preferida, un bloque de sujeción, en el cual la pieza de
base engarza en unión positiva. El bloque de sujeción está
dispuesto entre las ruedas de ajuste y los elementos de
contrapresión.
Las formas de realización del grupo de impresión
según la invención descritas anteriormente encuentran aplicación en
particular en máquinas etiquetadoras y marcadoras. De forma
particularmente ventajosa, el grupo de impresión según la invención
es parte de una máquina etiquetadora manual.
La invención se explica a continuación con mayor
detalle a partir de un ejemplo de forma de realización en relación
con los dibujos, en los que:
la Fig. 1 muestra la sección de un grupo de
impresión según la invención con un peine de resortes de retención
con lengüetas elásticas, el cual está insertado en un bloque de
sujeción;
la Fig. 2 muestra como detalle, un peine de
resortes de retención del grupo de impresión según la Fig. 1;
la Fig. 3 muestra una representación en
perspectiva del peine de resortes de retención según la Fig. 2,
la Fig. 4 muestra como detalle en representación
en perspectiva, un bloque de sujeción del grupo de impresión según
la Fig. 1;
la Fig. 5 muestra una forma de realización de la
invención como grupo de impresión triple;
la Fig. 6 muestra una máquina etiquetadora
manual con un grupo de impresión según la invención.
La Fig. 6 muestra una máquina etiquetadora
manual, designada globalmente mediante el número de referencia 1,
con dos grupos de impresión 15, 15' según la invención. Con la
máquina etiquetadora manual 1 se pueden imprimir y emitir
etiquetas, de manera que se pueden colocar en un objeto que se desea
identificar. Para ello la máquina etiquetadora manual 1 presenta un
rodillo de almacenamiento de etiquetas 3 dispuesto en una carcasa
2. La cinta de etiquetas 4 enrollada sobre el rodillo de
almacenamiento 3 es conducida al interior de la carcasa, pasando
por un rodillo de desviación 10, y hacia una mesa de impresión 8,
sobre la cual llega en cada caso una etiqueta en posición de
impresión debajo de un grupo de impresión 15 según la invención. La
cinta de etiquetas 4 es conducida, corriente abajo de la mesa de
impresión 8, alrededor de un canto de expedición 9, donde es
desviada de forma cortante hacia abajo y hacia atrás, de manera que
una etiqueta que se encuentre en posición de expedición, debido a
la diferente rigidez de los materiales de la cinta de soporte 36 y
de la etiqueta, se libera de la cinta de soporte 36 en el canto de
expedición 9. La etiqueta puede ser presionada entonces, mediante
un rodillo de presión 24 dispuesto delante en el lado inferior de la
carcasa 2, en un objeto que hay que etiquetar. La cinta de soporte
se hace avanzar, paso a paso, la altura de una etiqueta en la zona
inferior posterior de la carcasa 2, mediante un rodillo de
desviación 12 y una rueda de transporte 13.
El accionamiento de la cinta de etiquetas se
lleva a cabo manualmente, por parte de un operario, mediante una
palanca manual 6, dispuesta en el lado posterior de la carcasa, 2 y
un asidero 5. La Fig. 1 muestra la posición de reposo de la palanca
manual 6, a la cual es empujada a causa de la fuerza de un resorte
de retroceso no representado. Mediante giro de la palanca manual
alrededor del rodamiento giratorio 7, es decir en sentido
antihorario, en el sentido hacia el asidero 5, son accionados tanto
los grupos de impresión 15, 15' según la invención como también la
rueda de transporte 13.
Los grupos de impresión 15, 15' están sujetos
mediante tornillos 16 a una biela oscilante de grupo de impresión
14. Al accionar el asidero 6, los grupos de impresión 15, 15' son
movidos, debido al movimiento de giro de la biela oscilante de
grupo de impresión 14, alrededor del rodamiento giratorio 7 en la
dirección hacia la mesa de impresión 8, en la que imprimen una
etiqueta que está encima de ella. Para el entintado de los tipos de
impresión 17 están previstos unos rodillos de entintado 19, 19'
cargados con tinta, los cuales están almacenados de forma giratoria
en un carro 18. El carro 18 está conectado con una biela oscilante
de entintado 20, mediante un rodamiento 31 que puede girar en el
plano del dibujo.
En la Fig. 1 el grupo de impresión 15 está
representado con una carcasa 52. En la carcasa se muestra una rueda
de ajuste 53, que puede girar alrededor de un eje 54, y un elemento
de contrapresión 55, que puede girar a distancia de él alrededor de
un eje 56. La rueda de ajuste 53 y el elemento de contrapresión 55
están rodeados por una cinta de impresión 57 sin fin. La cinta de
impresión 57 tiene en su lado exterior tipos de impresión 17 y en
su lado interior resaltes 58. Los resaltes 58 engarzan, en la medida
en que la cinta de impresión 57 rodea la rueda de ajuste 53, en
unas escotaduras 60, las cuales están formadas en el perímetro
exterior de la rueda de ajuste 53. Entre la rueda de ajuste 53 y el
elemento de contrapresión 55 está dispuesto un bloque de sujeción
65 con un elemento de retención. El elemento de retención es un
peine de resortes de retención 66 y consta de una pieza de base 63
y unas lengüetas elásticas formadas en ella, que sobresalen hacia
arriba, designadas globalmente mediante 61. El peine de resortes de
retención 66 está enchufado desde arriba con la pieza de base 63 en
una rendija en el bloque de sujeción 65.
En la Fig. 2 se reconoce con claridad que las
lengüetas elásticas 61a, ..., 61x individuales están separadas
entre sí, como las púas de un peine, mediante entalladuras 62. El
número de lengüetas elásticas 61a, ..., 61x corresponde siempre al
número de ruedas de ajuste 53 y cintas de impresión 57 dispuestas en
el grupo de impresión 15. Las lengüetas elásticas 61 están formadas
en la pieza de base 63 común.
La Fig. 3 muestra que cada lengüeta elástica 61
presenta una sección 64 formada en forma de arco la cual, al
alcanzarse una posición de impresión, engarza elásticamente en las
escotaduras de retención 60 de las ruedas de ajuste 53 y, por
consiguiente, fija la rueda de ajuste 53, y con ello también la
cinta de impresión 57, en la posición de impresión.
La Fig. 4 muestra una representación en
perspectiva de un bloque de sujeción 65, en el cual engarza en unión
positiva la pieza de base 63 de las lengüetas elásticas 61 y que,
por consiguiente, es fijada en el grupo de impresión 15.
La Fig. 5 muestra un grupo de impresión triple
70 en total con tres grupos de impresión 15, 15', 15'' según la
invención. Los tres grupos de impresión presentan un peine de
resortes de retención 66 con lengüetas elásticas 61 que sobresalen
hacia arriba. En el grupo de impresión 15 está representada,
mediante una línea continua, una lengüeta elástica 61 la cual
engarza en una escotadura de retención 60 de una rueda de ajuste 53.
La lengüeta elástica 61 está representada, mediante una línea de
trazos, en una posición en el centro entre dos posiciones de
retención. En esta posición la lengüeta elástica 61 ejerce una
fuerza máxima sobre la rueda de ajuste 53.
Claims (3)
1. Grupo de impresión (15) con unas cintas de
impresión (57) que soportan unos tipos de impresión (17), estando
conducida cada cinta de impresión en cada caso en unión positiva
alrededor de una rueda de ajuste (53) y alrededor de un elemento de
contrapresión (55), dispuesto a distancia de la misma, dirigiendo
mediante el giro de la rueda de ajuste (53) unos tipos de impresión
(17) seleccionados, sobre el elemento de contrapresión (55), a la
posición de impresión y presentando la rueda de ajuste (53) unas
escotaduras de retención (60) en las cuales, al alcanzarse una
posición de impresión, engarza elásticamente un elemento de
retención y, de este modo, fija la rueda de ajuste (53) y también
la cinta de impresión (57) en posición de impresión,
estando formado el elemento de retención a modo
de un peine de resortes de retención con unas lengüetas elásticas
(61a, ..., 61x) individuales y estando asignada a cada rueda de
ajuste (53) una de estas lengüetas elásticas (61a, ..., 61x),
estando formadas las lengüetas elásticas (61) a
distancia de las ruedas de ajuste (53) en una pieza de base (63)
común, y
estando formada en forma de arco la sección (64)
de las lengüetas elásticas (61), que engarza en cada caso en una
escotadura de retención (60) de las ruedas de ajuste (53),
caracterizado porque
la sección (64) de las lengüetas elásticas (61),
que engarza en cada caso en una escotadura de retención (60) de las
ruedas de ajuste (53), está formada de manera que se adapta a la
forma de las escotaduras de retención (60), de tal manera que se
puede establecer una unión positiva entre una lengüeta elástica (61)
y una escotadura de retención (60), y
porque el grupo de impresión comprende asimismo
un bloque de sujeción (65), el cual presenta una rendija, en la
cual engarza en unión positiva la pieza de base (63), cuando es
enchufada desde arriba en la rendija.
2. Grupo de impresión según la reivindicación 1,
caracterizado porque las lengüetas elásticas (61) y la pieza
de base (63) están realizadas en metal o aleación de metal, en
particular en chapa elástica.
3. Grupo de impresión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque es parte de
una máquina etiquetadora y marcadora, en particular de una máquina
etiquetadora manual (1).
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