ES2297335T3 - Adhesion de mallas de refuerzo o laminas rigidas a la parte posterior de tejas ceramicas, piedras naturales y composiciones de mosaicos de cualquier naturaleza utilizados en la construccion por medio de un adhesivo curado con lamparas ultravioletas. - Google Patents
Adhesion de mallas de refuerzo o laminas rigidas a la parte posterior de tejas ceramicas, piedras naturales y composiciones de mosaicos de cualquier naturaleza utilizados en la construccion por medio de un adhesivo curado con lamparas ultravioletas. Download PDFInfo
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Abstract
Método para adhesión de mallas de refuerzo o láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la construcción, caracterizado por la utilización de un adhesivo curado a la luz ultravioleta formulado con foto-iniciadores aplicado a las tejas o mallas de fijación las cuales son pasadas a través de un túnel de lámparas ultravioletas de baja/alta potencia de una longitud de onda precalculada y foto-iniciadores para endurecer y secar el adhesivo.
Description
Adhesión de mallas de refuerzo o láminas rígidas
a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras naturales y
composiciones de mosaicos de cualquier naturaleza utilizados en la
construcción por medio de un adhesivo curado con lámparas
ultravioletas.
La presente invención se refiere a un método
industrial para adherir mallas de refuerzo, redes, láminas rígidas
o semirígidas a la cara trasera de tejas destinadas a la
edificación con la finalidad de obtener un diseño óptimo una unión
adecuada, facilitar su manipulación y mejorar sus características o
propiedades técnicas.
La invención es aplicable a todo tipo de
materiales usados en el sector de la construcción, cortados en
piezas pequeñas o fragmentos para hacer mosaicos de diferentes
colores, composiciones, decoraciones y mezcla de materiales de
diferente naturaleza. Es también aplicable a todo tipo de materiales
naturales o prefabricados en la construcción para suelos, paredes,
techos y cubiertas.
En el sector de la construcción, las tejas
usadas como materiales de terminación están diseñados para cubrir
todas las demandas, no sólo aquellas adaptadas al uso apropiado del
producto, sino también a las exigencias estéticas y técnicas, así
como modas. En la arquitectura contemporánea, las líneas rectas son
especialmente interesantes, así como los materiales brillantes y
calientes, los procesos industriales que nos presentan materiales
prefabricados de apariencia natural de características técnicas
superiores y homogeneidad en formas y colores.
El estado general de la técnica se muestra en
patentes como GB 950.336 que muestra en particular una composición
de cemento especial usada en particular para fijar entre sí láminas
de cristal o láminas de cristal a láminas de plástico rígidas o
láminas cerámicas, siendo siempre transparentes. Esta invención se
refiere al uso de lámparas ultravioletas como paso alternativo del
proceso de polimerización, esta invención especifica que la
característica es el uso de lámparas ultravioletas en un cemento
como el que se describe en la reivindicación primera a diez con la
particularidad de que el catalizador del cemento es la
benziona.
La característica particular de la patente no es
el proceso de adhesión que es especificado como exposición a luz
ultravioleta como una fuente particular de luz o calor sino que la
característica particular protegida es la composición química del
cemento de fijación descrito en las reivindicaciones 1 a 10 que
permiten la unión de diferentes superficies de cristal entre sí o
bien del plástico con láminas transparentes de plástico duro.
En la presente invención, el elemento de unión
se aplica como elemento estructural de refuerzo dentro de los usos
constructivos aplicados a mallas o redes de refuerzo.
La patente Japonesa 2001140449 muestra un método
para la unión de tejas en paredes exteriores o laterales por medio
de un agente de unión provisto de resinas curadas con rayos de
electron, las tejas son unidas una con otra sin ninguna malla o red
de refuerzo, el adhesivo se coloca siempre en la parte lateral de
la teja, haciendo una función de unión que no se muestra en la
presente invención en la cual el agente de unión es aplicado para
fijas los mosaicos a redes de refuerzo o láminas en una única pieza
de una pluralidad de mosaicos y siempre a la parte trasera sino al
lateral de la teja/mosaico en la patente Japonesa 2001140449 la
exposición a rayos ultravioletas se aplica a ambas caras de la teja
mientras que en la presente invención se aplica únicamente a la
cara posterior. En la presente invención la adhesión se logra
utilizando un adhesivo ultravioleta formulado con
foto-iniciadores y pasados a través de un túnel de
lámparas ultravioletas de alta o baja frecuencia de una longitud de
onda precalculada.
El proceso descrito en la presente invención
permite que se fabriquen composiciones de mosaicos de forma
industrial sin importar que tipo de material se utiliza. También
permite la incorporación de soluciones tecnológicas que contribuyen
a un mayor consumo de tejas, optimizando su estética, incrementando
sus campos de aplicación, facilitando su colocación y mejorando su
resistencia final.
Las ventajas principales son las siguientes;
- -
- mejora en el diseño y unión.
- -
- se facilita la instalación global.
- -
- mejora de las propiedades técnicas, fijación de los mosaicos de terminación.
- -
- permite añadir refuerzos que eviten que partes o piezas del mosaico se desprendan o caigan debido a impactos.
- -
- permite industrializar el proceso de composición de mosaicos.
- -
- este proceso no varía la cadena de montaje, sino que mejora su filosofía.
- -
- acelera el proceso industrial reduciendo el espacio físico requerido y mejorando su efectividad.
- -
- Se pueden aplicar láminas prefabricadas a la parte posterior de la teja o mosaico de forma que pueda ser colocada en seco.
La invención está definida por las
reivindicaciones.
Aplicación de la invención a la producción
industrial de composiciones a base de mosaicos.
Los procedimientos comprendidos en el estado de
la técnica consisten en la elaboración de una composición con
distintos tipos, formas y colores. Después se elabora un molde de
tamaño estándar a base de un material flexible o rígido, los
orificios dispuestos en el molde se rellenan con piezas o fragmentos
cortados en medida, los fragmentos de los mosaicos se colocan
generalmente al revés y luego son girados de forma manual en la
línea de producción aunque existen también máquinas que llevan a
cabo este procedimiento. Inmediatamente después, la composición o
el mosaico es colocado en el molde con una malla o red roscada en
forma entrelazada adheridos con un adhesivo acrílico o de vinilo a
base de agua con la ayuda de una cabeza aplicadora que reparte el
adhesivo. Cuando se usan materiales con un grado de absorción de
agua bajo como arenisca, metales, cristal el tiempo de secado del
adhesivo se prolonga de forma considerable. Para conseguir acelerar
el proceso industrial siguiendo al proceso de unión de la red, se
usan secadores de aire caliente o resistencias eléctricas que
logran acelerar el proceso de secado de la composición o mosaico.
Este proceso de secada toma varios minutos, durante este periodo la
composición no debe ser manipulada puesto que el adhesivo aún no ha
alcanzado el grado de dureza deseado. La característica química de
un adhesivo a base de agua es que el mismo se endurece en contacto
con el aire, si no tenemos absorción capilar en la teja escogida,
una humedad ambiental excesiva y/o temperaturas bajas, no podemos
controlar su velocidad de ajuste. También puede ocurrir lo
contrario, durante los meses de verano en los que el calor o las
altas temperaturas del secador dan lugar a una evaporación rápida
del agua contenida en el adhesivo, causando su secado y en
consecuencia haciéndolo ineficaz. Demasiados factores no
controlables a tener en cuenta en un proceso industralizado.
Complementariamente a la descripción
anteriormente citada, el procedimiento es llevado a cabo el proceso
es llevado a cabo en la línea de producción, unión del mosaico,
adhesión de la red o malla, presionando con rodillos para facilitar
la adhesión completa de la red o malla a la teja o mosaico, secado
del mosaico, su desmoldado e inserción.
La aplicación de lo presente invención no varía
el orden de la cadena de montaje, pero si cambia su entera
filosofía, reemplazando el adhesivo a base de agua por un adhesivo
curado a luz ultravioleta hecho con
foto-iniciadores. El túnel de aire caliente o
resistencia es también reemplazado por un túnel de lámparas de luz
ultravioleta de alta y/o baja potencia de una longitud de onda
adecuada. Este cambio permite una reducción considerable en la
longitud del secador de aire caliente.
El curado del adhesivo se lleva a cabo mediante
foto-iniciadores, es decir en contacto con la luz
del túnel de luz UV, de modo que los
foto-iniciadores se activan de manera inmediata,
endureciendo y secando el adhesivo.
La gran versatilidad de este sistema es su
aceleración en el proceso industrial, reducción de espacio físico y
la efectividad de esta adhesión química. Las condiciones
medioambientales no afectan a la correcta adhesión mejorando de
forma drástica la productividad de la línea.
La aplicación de la invención a láminas rígidas
o semi-rígidas de material prefabricado para añadir
como refuerzo a todo tipo de tejas naturales o prefabricadas usadas
como elemento de acabado en el sector de la construcción. Secando
mediante adhesivo con foto-iniciadores.
Permite varios tipos de aplicación dependiendo
de si el sistema es de refuerzo o de fijado.
Este sistema ofrece la posibilidad de incorporar
un tipo industrializado de refuerzo a materiales naturales o
prefabricados usados para cubiertas incrementando sus cualidades
técnicas.
La incorporación de redes o mallas rígidas o
semirígidas a la parte posterior de tejas, cubriendo prácticamente
toda su superficie, permite que las tejas o materiales cerámicos
puedan ser colocados en fachadas de ventilación, es decir en
estructuras de perfiles de aluminio o acero. El uso de tejas o
materiales cerámicos en fachadas esta siendo algo cada vez más
habitual, debido a su baja absorción en agua y su comportamiento
eficaz respecto a los agentes ambientales.
Una vez instalado en la estructura de soporte,
son posteriormente sostenidos en su lugar con grapas de hierro o
abrazaderas atornilladas mecánicamente a la
sub-estructura de aluminio. Si algo debiera golpear
las tejas, se podrían desprender fragmentos del material debido a
su fragilidad. Con el fin de hacerlas más seguras, una malla
flexible o semirígida se coloca en la parte posterior de la teja,
fijada con un adhesivo de tipo epoxy o poliuretano que, en caso de
impacto, mantendrá los fragmentos de la superficie dañada juntos,
evitando que los fragmentos caigan de forma que sean un peligro
para los viandantes.
Con el sistema descrito, la presente invención
significa que, en el proceso industrial, es posible llevar a cabo
la adhesión de redes o mallas prefabricadas usando un adhesivo de
alta calidad que haya sido curado en un túnel de lámparas
ultravioleta. El adhesivo puede ser aplicado a la parte posterior
de la teja o material cerámicos de formas diferentes; con una
cabeza aplicadora que cubre la lámina de refuerzo con el adhesivo,
mediante una pistola de spray que aplica el adhesivo en forma de
cortina, durante este último proceso se crea un circuito cerrado en
el cual el adhesivo fluye a través de una cabeza aplicadora fija,
por gravedad, liberando el adhesivo en forma de cortina que
impregna las tejas o materiales cerámicos que pasan debajo.
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Una vez que el adhesivo ha sido aplicado, bien a
la teja o bien a la malla o red de refuerzo y la teja, se cura de
forma inmediata en el túnel de lámparas de luz ultravioleta. El
adhesivo formulado con fotoiniciadores se endurece de forma
instantánea, facilitando de este modo su manipulación, inserción y
transplantado. No sólo se consigue una velocidad y viabilidad en el
sistema de producción, sino que al mismo tiempo se protege el
material cerámico o teja, reforzándolo y reduciendo el riesgo de que
caigan o desprendan fragmentos en el caso de un impacto.
Los materiales a ser utilizados hechos de
materiales naturales o prefabricados se emplean como materiales de
acabado en el sector de la construcción. Su colocación debe ser
llevada a cabo de un modo prácticamente artesanal, con las
consiguientes desventajas que ello conlleva, como que el operario
debe colocar las piezas cerámicas una a una, usando diversos tipos
de materiales adhesivos, aunque generalmente se trata de morteros a
base de cemento y cola. Este proceso requiere trabajadores muy
hábiles para colocar las tejas de modo que la experiencia del
colocador del material afecta al resultado estético final.
La presente invención ofrece mediante un proceso
industrializado la posibilidad de unir mallas o redes rígidas o
semirígidas a la parte posterior del material cerámico usando un
adhesivo con foto-iniciadores. El objetivo de este
sistema es permitir su instalación seca, es decir con un sistema de
unión rápida o juntas de tipo puzzle.
No se tiene la intención de profundizar en las
características del método de ensamblaje sino en el proceso
productivo de producción industrial, en el cual por medio de un
adhesivo con las características acordes a la fuerza requerida y
secado mediante foto-iniciadores, se puede llevar a
cabo un proceso industrial automatizado.
Una vez que el adhesivo se aplica a la teja o
material cerámico o bien a la malla prefabricada o con un método
mixto de aplicación a ambos elementos, se incorpora un sistema
automático de alineación y presión para lograr el correcto
posicionamiento de la teja. El adhesivo se cura de forma inmediata
en el túnel de lámparas de luz ultravioleta. El adhesivo formulado
con fotoiniciadores se endurece de forma instantánea, facilitando de
este modo su manipulación, inserción y transplantado, sin trabajos.
No sólo conseguimos velocidad y viabilidad en el sistema de
producción, sino que al mismo tiempo mejoramos la fuerza de la teja
en caso de impactos y tenemos un sistema que facilita la colocación
de las tejas o materiales cerámicos.
Los tipos de adhesivos como
foto-iniciadores que se pueden usar en este
procedimiento industrial pueden ser:
- A)
- Resinas de poliuretano con foto-iniciadores, cuya características es que ofrecen una gran estabilidad en su adhesión a la parte posterior de la malla o red resistiendo a la humedad y a las exigentes condiciones de trabajo.
Es posible añadir resinas termocuradas, aquellas
que han sido curadas a temperatura ambiente, es decir, primeramente
actúa el foto-iniciador y posteriormente la resina
termocurada optimiza el sistema de adhesión.
- B)
- Resinas epoxy con foto-iniciadores, cuya características es que ofrecen un alto nivel de adhesión del producto a materiales que no resultan muy absorbentes.
Es posible añadir resinas termocuradas, aquellas
que han sido curadas a temperatura ambiente, es decir, primeramente
actúa el foto-iniciador y posteriormente la resina
termocurada optimiza el sistema de adhesión.
- C)
- Resinas a base de agua con foto-iniciadores, su característica es que ofrecen poca fuerza técnica y una adhesión de menor calidad; en el proceso industrial debe incorporarse un secador entre la cabeza de aplicación de la malla y el túnel de luz ultravioleta, con la finalidad de previamente eliminar el agua del adhesivo.
Es posible añadir resinas termocuradas, aquellas
que han sido curadas a temperatura ambiente, es decir, primeramente
actúa el foto-iniciador y posteriormente la resina
termocurada optimiza el sistema de adhesión.
- D)
- Resinas de poliéster con foto-iniciadores, siendo su característica que ofrecen un buen nivel de adhesión, suficiente para la unión provisional del mosaico hasta su colocación definitiva in situ.
Es posible añadir resinas termocuradas, aquellas
que han sido curadas a temperatura ambiente, es decir, primeramente
actúa el foto-iniciador y posteriormente la resina
termocurada optimiza el sistema de adhesión.
- E)
- Sistemas mixtos o híbridos en los que se pueden mezclar diferentes tipos de resinas con foto-iniciadores.
Las características técnicas del adhesivo pueden
ser desarrolladas y formuladas conforme a las necesidades del
proceso productivo y los requisitos de su uso final. Algunos
ejemplos son; Adhesión, viscosidad, fuerza final, flexibilidad,
capacidad de humedecimiento y grosor.
Claims (11)
1. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción, caracterizado por la utilización de un
adhesivo curado a la luz ultravioleta formulado con
foto-iniciadores aplicado a las tejas o mallas de
fijación las cuales son pasadas a través de un túnel de lámparas
ultravioletas de baja/alta potencia de una longitud de onda
precalculada y foto-iniciadores para endurecer y
secar el adhesivo.
2. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a la reivindicación primera
caracterizado por la ubicación del material cerámico o tejas
en fachadas de ventilación.
3. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 y 2
caracterizado por la aplicación del adhesivo a la malla o
lámina de refuerzo por medio de una cabeza aplicadora.
4. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 y 2
caracterizado por la aplicación del adhesivo a la malla o
lámina de refuerzo mediante aspersión por pistola.
5. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 y 2
caracterizado por la aplicación del adhesivo a la molla o
lámina de refuerzo en forma de cortina.
6. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 a 5
caracterizado porque el adhesivo es una resina de
poliuretano.
7. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidos a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 a 5
caracterizado porque el adhesivo es una resina epoxy.
8. Método paro adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 a 5
caracterizado porque el adhesivo es una resina a base de
agua.
9. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 a 5
caracterizado porque el adhesivo es una resina de
poliéster.
10. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 1 a 5
caracterizado porque el adhesivo es un híbrido o mezcla de
diferentes tipos de resinas.
11. Método para adhesión de mallas de refuerzo o
láminas rígidas a la parte posterior de tejas cerámicas, piedras
naturales y composiciones de mosaicos utilizados en el sector de la
construcción conforme a las reivindicaciones 6 a 9
caracterizado porque se incluyen resinas termocuradas.
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