ES2296511B1 - Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. - Google Patents
Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2296511B1 ES2296511B1 ES200600732A ES200600732A ES2296511B1 ES 2296511 B1 ES2296511 B1 ES 2296511B1 ES 200600732 A ES200600732 A ES 200600732A ES 200600732 A ES200600732 A ES 200600732A ES 2296511 B1 ES2296511 B1 ES 2296511B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- brine
- reactor
- sterilization
- installation
- leather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 60
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 58
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000002158 endotoxin Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 2
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 2
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 241001454694 Clupeiformes Species 0.000 description 1
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 description 1
- 235000009849 Cucumis sativus Nutrition 0.000 description 1
- 241000276438 Gadus morhua Species 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- 235000019513 anchovy Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000019516 cod Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- A23L1/015—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
- C02F2103/322—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters from vegetable oil production, e.g. olive oil production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/782—Ozone generators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/03—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/04—Oxidation reduction potential [ORP]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/18—Removal of treatment agents after treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Abstract
Instalación para la esterilización de la salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas, conservas de pescado y cueros. La esterilización de la salmuera se basa en la utilización de un triple reactor (7) sometido a presión, donde se hace reaccionar con la salmuera ozono procedente de un ozonizador (13) al que se le inyecta aire comprimido, el cual se integra en el reactor (7) mediante un eyector (19) y una electrobomba (20). A su vez, la salmuera (1) inyectada en el reactor (7) aprovecha el ozono no integrado y situado en la parte alta de éste mediante otra electrobomba (5), un eyector (6) y un esterilizador de rayos UV (2) que destruirá parte de las bacterias. La tercera reacción se produce aspirando el ozono no integrado en la parte alta del reactor (7) con otra electrombomba (22) y otro eyector (23) en continuo. Para su reutilización y rebajar el REDOX se instalará un sistema de rayos UV (34) a la salida del reactor, un filtro separador de endotoxinas (35) y unas válvulasreguladoras de caudal y de presión (32 y 33) para el mantenimiento de la medida del REDOX en más de 850 mV.
Description
Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros.
La presente invención se refiere a una
instalación destinada a la esterilización de la salmuera en sus
diversos grados de saturación o mezcla con el fin de ser
reutilizada.
Así mismo, la recuperación y reutilización de
esta salmuera suponen un gran avance ecológico, ya que impide la
contaminación de los ríos y tierras donde es tirada.
La invención incide especialmente en la
recuperación de la salmuera procedente de la conservación de la
aceituna, por su alto grado de contaminación bacteriológica en
países productores ribereños al Mar Mediterráneo.
Así pues, la instalación que se preconiza
resulta de especial aplicación en la industria conservera de
pescado (atún, sardina, caballa, bacalao, boquerón, etc.), en la
industria conservera de la aceituna, pepino, cebolleta, etc. y en
la industria de la fabricación de cueros.
Como es sabido, la mayor producción del mundo de
aceituna se encuentra concentrada en los países ribereños del Mar
Mediterráneo: España, Francia, Italia, Grecia, Turquía y los países
norteafricanos. El consumo directo de la aceituna que no va
destinada a aceite de oliva, ha aumentado en el mundo y, con ello,
la contaminación del Mar Mediterráneo.
La aceituna, para ser comestible, lleva
aparejados varios procesos; el final de ellos es la conservación en
grandes depósitos de salmuera hasta antes del envasado. La
recolección de la aceituna está limitada a tres meses al año y,
para mantener el suministro todo el año, debe ser conservada en
salmuera.
En la actualidad existen procesos para la
eliminación de materia orgánica, oligoelementos y otros componentes
que quedan en la salmuera. Mediante filtración, separación,
centrifugado, decantación y floculación se soluciona el problema de
la materia orgánica, teniendo al final una salmuera de buena
calidad física, pero con un grado de contaminación bacteriológica
muy alto, por lo que tiene que rechazarse y ser retirada.
Las normativas vigentes prohíben tirar
directamente esta salmuera. Primero por su alto contenido en sales,
salinizando efluentes y tierras, y segundo por su alto contenido en
bacterias.
La instalación que la invención propone resuelve
de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente
expuesta en los aspectos comentados: esterilización con la
eliminación total de bacterias, la reutilización de la salmuera y
evitar la contaminación.
Para ello, y de forma más concreta, dicha
instalación parte de la inyección o bombeo de la salmuera
procedente de la depuración física a la instalación preconizada que
consta de un reactor o tanque cilíndrico donde se efectuaría el
proceso. Una electrobomba alimenta al reactor inyectando la
salmuera al interior de éste después de ser filtrada a 5 \mu y
esterilizada por medio de un esterilizador de rayos ultravioleta.
Un generador de ozono prealimentado de aire comprimido a través de
un separador de agua y un secador total, producirá ozono a presión
y caudal regulable a un eyector donde otra electrobomba recogerá la
salmuera del reactor y la inyectará nuevamente por la parte baja,
aspirando el ozono producido e introduciéndolo en el reactor. La
bomba de inyección anteriormente indicada alimentará la salmuera al
tanque, recogiendo el ozono no incorporado a la salmuera a través
de otro eyector y lo integrará en esta salmuera. Otra electrobomba
de menor caudal y mayor presión recogerá en continuo el ozono
situado en la parte alta del reactor y no integrado en la salmuera
a través de otro eyector. De esta forma, el ozono producido se
integrará en un 95% de la salmuera, obteniendo un REDOX comprendido
entre los 850 a 1200 mV.
El reactor estará siempre sometido a una presión
de 3 a 5 bar para obtener una columna de difusión de 30 a 50
metros.
A la salida/descarga de salmuera del reactor y
dependiendo de la utilización posterior de la salmuera se instala
un equipo de rayos ultravioleta y filtro separador de endotoxinas
para la eliminación del ozono en la salmuera y de las toxinas. Unas
válvulas de retención, reguladoras de presión y caudal, regularán
la producción de la salmuera estéril.
El rendimiento del equipo estará en relación
entre la producción de ozono y los metros cúbicos de salmuera
estéril producida. Esta relación es de 1 gr/hora = 700/800 litros
de salmuera estéril.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, una hoja única de planos en la
que, con carácter ilustrativo y no limitativo y en su única figura,
se ha representado esquemáticamente y en alzado, una instalación
para la obtención de salmuera estéril procedente del filtrado de la
salmuera de la conservación de la aceituna y de otros productos
agrícolas, pescado y cueros realizada de acuerdo con el objeto de
la invención.
A la vista de esta figura puede observarse como
la instalación que se preconiza para de una toma (1) de salmuera
procedente del tratamiento físico y un esterilizador de rayos
ultravioleta (2); pasa a través de un filtro de 5 \mu (3), una
válvula de retención (4) a la electrobomba (5) de caudal y presión
calculadas para trabajar a través del eyector (6) e introducir la
salmuera dentro del reactor (7). A su paso será medida la salmuera
mediante un conductivímetro (8) en mS y una solenoide (9) que
activa en el momento de arrancar la electrobomba (5). A su paso por
el eyector (6) la salmuera aspirará por vacío y arrastre el ozono
no incorporado y situado en la parte alta del reactor a través de
la retención (10).
Por otro lado y, en la línea de aire/ozono (11)
un compresor de aire (12) inyectará a 7 bares de presión aire al
ozonizador (13) a través de un purgador de partículas de agua (14)
y de un secador total de aire (15). El ozonizador (13) será
regulado mediante una válvula reguladora de presión (16), una
válvula reguladora de caudal (17) y una retención (18). El ozono
producido entrará en el eyector (19) y será aspirado e introducido
en el reactor (7) mediante una electrobomba de recirculación (20)
que aspira salmuera del reactor (7) y la introduce en éste por la
parte baja. En su trayecto será medida la
oxidación-reducción mediante un medidor de REDOX
(21) en mV que regulará a su vez la producción de ozono, no dejando
bajar de 850 mV.
Una tercera línea de reacción que se conectará
en stanby aspirará la salmuera del reactor (7) mediante una
electrobomba (22) de bajo caudal y alta presión y la pasará al
reactor (7) a través del eyector (23) aspirando el ozono no
integrado en la parte alta del reactor (7) a través de la válvula de
retención (24).
Esta triple reacción hará que no se desperdicie
un mínimo de ozono, incorporándolo a la salmuera, al máximo
rendimiento.
El reactor (7) lleva interiormente unos conos
difusores (25) que junto a la presión del reactor (7), regulada por
el presostato (26) entre 3 y 5 bares, actuará en una columna de
difusión de ozono entre los 30 y 50 m de columna de agua.
Unos niveles (27) y (28), mínimo y máximo,
regularán la altura de la salmuera y conjuntamente con el
presostato (26), la presión en el interior del reactor (7).
La descarga (29) de la salmuera estéril se
encuentra situada a media altura del nivel mínimo del reactor (7) y
localizada en la parte central del interior del mismo.
La salmuera estéril (30) descargará a través de
una válvula de retención (31), una válvula reguladora de presión
(32) y una válvula reguladora de caudal (33), con el fin de
optimizar el caudal de salmuera estéril producida al REDOX
deseado.
Con el fin de evitar que la salmuera estéril
producida con alto REDOX pueda ser utilizada en productos que
interfieren por su alto contenido en ozono se prevé la instalación
de un equipo de rayos UV (34) para la eliminación del ozono y su
REDOX consiguiente y un filtro separador de endotoxinas (35).
Claims (7)
1. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, que basándose en la aplicación de
ozono para destruir las bacterias contenidas en la salmuera, se
caracteriza porque incorpora un reactor (7) en el que
confluyen tres líneas de reacción, una línea (1) de acceso de la
salmuera, una segunda línea (11) de entrada de aire ozonizado, y
una 3ª línea que aspira la salmuera del reactor (7) y la devuelve a
dicho reactor aspirando el ozono integrado en la parte alta del
reactor, contando además dicho reactor (7) con una salida (29) para
la salmuera estéril.
2. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicación 1ª,
caracterizada porque en la línea de reacción de entrada de la
salmuera se establece un filtro (3), un esterilizador de rayos
ultra-violeta (2), una válvula de retención (4),
una electrobomba (5), un conductivímetro (8), una solenoide (9) y
un eyector (6) de suministro de la salmuera al reactor (7).
3. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque en la línea (11) de entrada de aire se
establece un compresor de aire (12), un purgador (14) de partículas
de agua, un secador de aire (15), un ozonizador (13), una válvula
reguladora de presión (16), una válvula reguladora de caudal (17),
una válvula de retención (18) y un segundo eyector (19) que accede
al reactor (7) por la parte inferior del mismo.
4. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicación 3ª,
caracterizada porque el ozono que accede al reactor (7) es
aspirado y reintroducido en dicho reactor mediante una electrobomba
de recirculación (20) y un medidor de REDOX (21), a través de
propio eyector (19).
5. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la salmuera que llega al reactor (7) es
reciclada mediante una electrobomba (22) que la suministra de nuevo
al reactor (7) a través de un eyector (23), eyector (23) a través
del que se recicla también el ozono no integrado en la parte alta
del reactor (7), a través de una válvula de retención (24).
6. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque en la línea (30) de salida de salmuera
estéril se establece una válvula de retención (31), una válvula
reguladora de presión (32), una válvula reguladora de caudal (33),
un equipo de rayos ultra-violeta (34) y un filtro
separador de endotoxinas (35).
7. Instalación para la esterilización de la
salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas,
conservas de pescado y cueros, según reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el reactor (7) incorpora interiormente
conos difusores (25), un presostato regulador (26) y niveles de
máximo y mínimo (27) y (28) que regulan la altura de la salmuera en
el seno del reactor (7).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600732A ES2296511B1 (es) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. |
| EP07712548A EP2020401A4 (en) | 2006-03-22 | 2007-01-31 | INSTALLATION FOR STERILIZING BRINE FROM CONSERVATION OF AGRICULTURAL PRODUCTS, FISH AND LEATHER |
| PCT/ES2007/000054 WO2007107610A1 (es) | 2006-03-22 | 2007-01-31 | Instalación para la esterilización de la salmuera procedente de la conservación de productos agrícolas, conservas de pescado y cueros |
| BRPI0708971-6A BRPI0708971A2 (pt) | 2006-03-22 | 2007-01-31 | instalação para a esterilização da salmoura procedente da conservação de produtos agrìcolas, conservas de pescado e couros |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600732A ES2296511B1 (es) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2296511A1 ES2296511A1 (es) | 2008-04-16 |
| ES2296511B1 true ES2296511B1 (es) | 2009-03-16 |
Family
ID=38522064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600732A Expired - Fee Related ES2296511B1 (es) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2020401A4 (es) |
| BR (1) | BRPI0708971A2 (es) |
| ES (1) | ES2296511B1 (es) |
| WO (1) | WO2007107610A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009035076A1 (de) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | Sol-Uv Technologie & Entwicklungs-Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Badewasser |
| CN104787822B (zh) * | 2015-05-06 | 2016-12-07 | 浙江天濮环保科技有限公司 | 一种污水分离装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3931012A (en) * | 1974-02-19 | 1976-01-06 | Atlantic Fluidics, Inc. | Sewage treatment system |
| ZA876787B (en) * | 1986-09-18 | 1988-03-16 | African Oxygen Limited | Treatment of aqueous waste material |
| GB8704406D0 (en) * | 1987-02-25 | 1987-04-01 | Farrow Services Ltd | Water treatment apparatus |
| DE3919885C2 (de) * | 1989-06-19 | 1994-06-30 | Wedeco Umwelttechnologien Wass | Verfahren und Anlage zur Behandlung von mit schwer abbaubaren Schadstoffen belasteten wässrigen Flüssigkeiten |
| JP2001104971A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Nec Corp | 廃水処理方法および装置 |
| GB0209296D0 (en) * | 2002-04-24 | 2002-06-05 | Sneddon Andrew D | Method |
-
2006
- 2006-03-22 ES ES200600732A patent/ES2296511B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-01-31 EP EP07712548A patent/EP2020401A4/en not_active Withdrawn
- 2007-01-31 WO PCT/ES2007/000054 patent/WO2007107610A1/es active Application Filing
- 2007-01-31 BR BRPI0708971-6A patent/BRPI0708971A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007107610A1 (es) | 2007-09-27 |
| EP2020401A4 (en) | 2010-05-19 |
| ES2296511A1 (es) | 2008-04-16 |
| EP2020401A1 (en) | 2009-02-04 |
| BRPI0708971A2 (pt) | 2011-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104430134B (zh) | 一种高效节能节地的工厂化循环水高密度养殖系统 | |
| US20120192487A1 (en) | Nutriculture system and water treatment apparatus for sterilization and purification purposes | |
| CN103112996B (zh) | 一种养殖水循环净化方法及装置 | |
| CN103800925B (zh) | 增氧消毒装置及方法 | |
| CN102659275A (zh) | 贮存水箱中饮用水保鲜的方法和装置 | |
| US20210076710A1 (en) | Humic and fulvic mineral extraction method and beverage for human consumption | |
| ES2296511B1 (es) | Instalacion para la esterilizacion de la salmuera procedente de la conservacion de productos agricolas, conservas de pescados y cueros. | |
| CN104326529A (zh) | 一种羟基自由基处理高藻水的方法和装置 | |
| KR20140066073A (ko) | 가압형 오존 용해 처리 장치 | |
| CN203048748U (zh) | 微污染水源饮用水深度处理装置 | |
| KR100739045B1 (ko) | 자외선과 미세 기포를 이용한 유수 살균장치 | |
| CN105293799A (zh) | 一种能除异味的废水处理装置 | |
| CN202437767U (zh) | 一种用电解式臭氧生产的多功能一体机 | |
| CN206808597U (zh) | 一种苏打水调配混合系统 | |
| CN107344800A (zh) | 一种养殖污水处理系统 | |
| CN203976550U (zh) | 医院血透析用水水处理装置 | |
| CN206337051U (zh) | 具有高效消毒效果的移动式净水设备 | |
| CN202999244U (zh) | 一种气体漂白杀菌系统 | |
| CN205346886U (zh) | 一种净化富氢机 | |
| KR102659824B1 (ko) | 이중자화기가 구비된 해수 및 오염수용 정화장치 | |
| CN108069567A (zh) | 一种复合杀菌活水系统 | |
| CN220684887U (zh) | 一种医疗污水处理装备 | |
| CN217677140U (zh) | 预处理水、产生并分配强化水的装置 | |
| JP6947221B2 (ja) | 培養装置 | |
| CN215403672U (zh) | 一种将养殖废水净化回用的一体化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080416 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2296511B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20161214 |